JPS58216547A - 合成樹脂パレットの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 末完８ｉ４は、−各種物品、商品の荷役運搬管理ｐｃ供
される合成樹脂パレット並びにそれの成形方法°に関す
る。

樹脂バレントによる物流の尚一層の合理化を推し進める
にあたっては、荷役や運搬管理の形Ｆｇに夫々適応した
型式のバレントを使い分けることが望ましく、その−例
とし−４・・ンドリフトによる運搬管理を主流にする片
面使用型のものと、向面使用型のものとの二種を一組と
する合成樹脂バレントがある。　この両種バレントＵ、
ともｒ（デツキ面、７月−り差込口を有する周側壁、及
び底面を各々備えており、かつ一方のものの底面にのみ
、ハンドリフトの使用を可能にするために他方のものの
底面には存在しない程に比較的大きい開口を備えたもの
である。

Ｅ記のもので代表されるように使用形態の相虚に対応し
て全体の型式が異なる二種の樹脂パレットを得るｌｌ′
ｉ：あたって、従来では個々パレットに対し専用金型を
用いて成形（製作）するのが一般的でめったが、これに
よる場合は金型投資費用が高くつく。　特に汎用バレン
トの場合、成形必要数ｉｔ（メーカーヅイドにおける女
余数）がまとまった数でなければ金型投資＠に見合わず
、償却負担増、コスト高は免れ得ない。

末完＃ＪＡは、かかる実情に鑑み、前述のような二種バ
レントを、金型投資額の口Ｊ友釣削減をもって安価に提
供せんとする点に第ｌの目的があり、第２の目的は、そ
のような二種バレントの成形をできるだけ能率的、合理
的ｅζ実現できる成形方法を提案せんとする点にあるう Ｅ記第１目的を達成するためになされた本第１発明の特
徴構成は、前記両種バレントの相互Ｖこ形状模様が異な
る構成部を除いた他の全ての部分、つまりデツキ面、周
側壁及び！１０記開［１以外の底面部分の形状模様並び
に寸法を互いに等しいものに構成した点にあり、このよ
うな特徴構成故に、パレットの前述構成部を除く大部分
の成形に必要な金型を共通金型としてｔ−のまま転用使
用することができる。　挟置すると、二種ハＬ／　７　
トノ金型としては−りのもので良いから、成形費用、と
りわけ金型投資費用を著しく削減でき、汎用パレットの
場合であっても、成形必要数漱が従来に比し約−倍とな
るから、償却負担減からコストの低減を図り得るＶＣ至
った。

また、既記の第２目的を達成すべくなされた本第２発明
による合成樹脂パレットの成形力法は、一方のバレント
側のみに存在する前記の構１戊部周りＶこｋいて成形用
移動金型側に配備させたブロックの出退移動により溶融
樹脂の流入を遮断するとか　流入を開放するとかの流入
制御を行なって前述のような型式の異なる二種のバレン
トを成形する事を特徴とするもので、挟置的に本第２発
明による成形方法の特徴的要旨を述べると、成形用金型
のうｂ１移動金型側に常時配備させているブロックを必
要に応じて任意に出退移動させる又はその突出移動域を
調節するだけで良くて、型式の異なるパレット、即ち、
形状模様の部分的差異の必要有無に応じて移動金型全体
を敗替えたり、或いは、移動金型、固定金型とを一旦拡
開離型してこれら金型とは別体の補助金型を着脱する場
合に比べて、異なるパレットの成形切替え時における作
業手間を著しく簡略化できて、同一金型の転用による経
済的な二種パレットの成形を可及的に能率良く、かつ省
力的に実行できるに至ったのである。

以Ｆ木兄男の実施例を図面に基ついて詳述すると、第２
図に示す樹脂パレットｉｌ＋と第８図で示す樹脂バレン
ト（２）とは各々、デツキ面（ＩＡ）。

（２Ａ）、第１図で明示の如く四方向からの７フオ一ク
差込口（ＩＦ）、（２Ｆ）を有する周側壁（ＩＢ）、（
２Ｂ）、及び底面（ＩｃＬ（２Ｃ）を備えていること、
及び各々のデツキ向（ＩＡ）、（２Ａ）の縦寸法×横寸
法が互いに等しいものであり、かつ第４図（イ］、（ロ
）と第６図（イＪ、１０）とで比較されるように、前者
パレットｉ１１の底面（ｌＣ）の四輪所には、異なる形
状模様の構成部の一例として後者バレン）　＋２１の底
面（２Ｃ）には存在しない程に比較的大きいハンドリフ
ト移入用１ｆｉＬＪ（ＩＤ）が備えられている。　この
ような二種−組のバレン）　ｉｌｌ　、　ｔ２＋の、前
記一方のバレント（１）の底面開口（ＩｃＪ及びそれに
相当する他方のパレット（２）の底面部分（２Ｄ）を除
く底面部分（ＩＣ）及び（２Ｃ）と前記デツキ面（ＩＡ
）、（２Ａ）並びに周側壁（ＩＢ）、（２Ｂ）の形状模
様し具体的には鋼管など補強材（＋１１を封入した縦横
の樹脂桁部分１６）、それら樹脂術部０（６）によって
区画された空白部において平面視でＸ字状に架橋形成さ
れた補強リプ部（７）、載置物品に対する防滑ゴム（８
）の数、大きさ、配置、７月−クリットやノ・ンドリフ
トの差込みフォークに対する防滑ゴム（９）の数、大き
さ、配置、フォーク差込口（ＩＦ）、（２Ｆ）の大きさ
、形状Ｊ及び寸法が全て等しいものに構成されている。

　第７図は前者バレント（１）をハンドリフト（）（Ｌ
〆よって移動させる状！％ｆ示している。

に記の如き二種−組のバレント＋ｌ＋　、　＋２１を成
形する本第２発明方法に該当する実施例を概念的に説り
」すると、第６図は成形用金型全体の構想図で、１０１
は固定金型、（３）は移動金型であり、この移動金型＋
３１の背面側にＶｆ：、成形時ｅζ前記補強材（６）を
保持するビン（１１）の取付板０り及びそれの作動用油
圧シリング−〇濁が設けられている。　（４）は前記一
方のバレントｉｌ＋の底面間ＩＪ（ＩＤ）周りにおいて
環状形に配置されたブロックで、前記ビン取付板（１乃
の背面に配置の油圧シリンダーＩ付き取付板０荀に固着
支持され、もって、油圧シリンダーＨを介してブロック
（４１全第６図実線の如く固定金型＋１０１　（ｌＩＩ
Ｊ　Ｋ突出移動きせることにより、溶融樹脂の前記開口
（ＩＣ）相当部への流入才ａｗｒするか、又は、第６図
仮想線の如く固定金型（１０１から畦間し移動金型（３
）側に退出すべく移動させることにより、溶融樹脂の前
記１Ｍｕ相当部への流入を開放するか全選択し、第６図
（イ〕又は−）で示す、ような断面構成の底面（Ｉｃ）
又は（２Ｃ）Ｉｃ有するバレンＩ−ｉｌ＋又は（２）を
成形するものである。

前記ブロック（４）は開口（ＩＤ）周りに沿った環状形
のものであっても、開口（ＩＤ汰きさに相当するもので
あっても良い、 以上までの説明は、二種−組のバレント（１）と＋２１
との形状模様並びに寸法に関して一方のバレントｆｉｌ
の底［ＩＩＪ（Ｉｃ）Ｋ開Ｌｌ　（ＩＤ）７＞；在り、
他方（１）　パレット（２）の底面（２Ｃ）にはそのよ
うら開口が存在しない点においてのみ相異し、残りの大
部分の構成部の形状模様及び寸法が全て等しい旨の説明
であるから、両パレット［＋１　、　＋２１が、各々の
デツキ面（ＩＡ）、（２Ａ）　、周側壁（ＩＢ）、（２
Ｂ）、及び、底面（Ｉｃ）、（２Ｃ）を含めて一連一体
に射出成形されるものであっても、また、各パレットｉ
ｌｌ　、　＋２１個々において前記周側壁（ＩＢ）、（
２Ｂ）のｈ′Ｆ長さの二等分位置をパーチクルラインと
してＬ丁二つの構成盤（０１）、（０１’）、Ｃ０２）
、ＣＯ’りを分割成形し、かつ、七のＥト二つの構成盤
（０１）、（旧つ、（０２）、（（Ｊ２’）を各々表裏
反転姿勢のもとで溶着一体化したものであっても良いが
、以下に列挙′する三つの別実施例のものは、全て各バ
レンＮｉｌ。

（２）個々がＬト二りの構成盤（Ｏｌ）、（０１’）、
（０２）。

Ｃ０２’）を表裏反転姿勢でＩ＠看一体化したものを対
象とするが、何れも発明の木質であるところの、部分的
に形状模様の異なる構成部（ＩＤＪが有るか無いか以外
は、大部分の構成部の形状模様及び寸法が等しいもので
あることを含んでいる。

即ち、第８図（イ）、（ロ）乃至第１　ｉＪ図（イＪ　
、　ｔｅｌに夫々、示す二つのバレン）　ｆｌ＋及び（
２）の６二つの構成盤（０１）　、（０１’）及び（０
２）、（０２’）ＶＣつイテ０’）形状模様及び寸法の
相関を等記号（・−）と不等記号（’ｉ）を使って簡略
に式表示すると次の通りでめる０ 第８図（イノ、（ロ）の場合 （０１）　＝　（０２）　−（０２’）　’ｉ　（旧り
第９図（イ」、（ロ）の場合 （０１）　　”ｑ　　（０１’）　　＝　　（０２）　
　＝　　（０２’ン第１θ図（イノ、（ロ）の場合 （０１つ　＝　　（０２’）　　、　　（０１）”；　
　Ｃ０２）（０１）　＋　（ｏｌ’）袖（０２）　＋　
ＣＯ２’）であって、第８図のもの［１方のバレントｉ
ｌ＋の底面（Ｉ　Ｃ）Ｋ異なる構成部（ＩＤ）があり、
第９図のもの１４１方のバレン）　ｆｌ＋のデツキ面（
ＩＡ）Ｋ他方のパレット（２）のデツキ面（１）Ｋ存在
する構成部（２び）が存在しない構成部（ＩＤ）があり
、第１Ｏ図のものは１方のバレン）　ｆｉ＋のデツキ面
＜ｘｈ）が、他方のパレット（りのデツキ面（２Ａ）の
形状模様、具体的には補強リプ部の形状と異なる構成で
あって、デツキ面（ＩＡ）全体が構成部（ＩＤ）となる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はバレント正面図、第２図、第３図は夫々別バレ
ントの一部切欠き平面図、第４図（イノ、第す図ピ）は
夫々別パレットにおける要部拡大底面図、第４図（ロ）
、第６図（ロ）は第４図ローロ線、第５図ローロ線縦断
面図、第６図は成形金型の構想図であり、第７図はハン
ドリフトによる取扱い状態を示す一部縦断側面図、第８
図（イＪ　、　１０１〜第１０図ｕ）、（ロ）は夫々別
の実施例を示す二？のパレットの概略縦断面図である。 ｉｌｌ　、　ｔｊｌ＋・・・・・・パレット、ＣＩＡ）
、（２Ａ）・・・・・・デツキ面、（ＩＢ）　、（２Ｂ
）・・・・・・周側壁、（Ｉｃ）、（２Ｃ）・・・・・
・底面、（ＩＤ）・・・・・・形状模様の異なる構成部
、＋ＢＩ・・・・・・移動金型、（４）・・・・・・ブ
ロック。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１〕　　デツキ面（ｘＡ）、（２Ａ）、フォーク差込
   口を有する周側壁（ＩＢ）　、（２Ｂ）、及び底面（Ｉ
   ｃ）、（２Ｃ）を各ｈｍ、！ｔ、’かつ一方のも（７）
   　（ＩＩ　）底面（Ｉｃ＞又はデツキ面（ＩＡ入若しく
   けそれら両面（Ｉｃ）。 （ｌＡ）には、他方のもの（２１の底ｉｆｉ　（２Ｃ）
   又はデツキ面（２Ａ）、若しくほそれら両面（２Ｃ）、
   （２Ａ）とは異なる形状模様の構成部（ＩＤ）を備えて
   いる二種−組の合成樹脂バレントであって、両バレント
   ｉｌ＋　、　＋２１の、ＩＱ＆！異なる形状模様の構成
   部（ＩＤ）を除いた他の全ての部分（ＩＡ）、（２Ａ）
   、ＣＩＢ）、（２Ｂ）、及び（Ｉｃ’）、（２Ｃ’）　
   ノ形状模様並びに寸法を互いに等しいものに構成しであ
   る事を特徴とする合成樹脂バレント。 ■　二種−組で一方のものｆｌ＋の底面（ＩｃＪ又はデ
   ツキ面（ＩＡ入若しくけそれら両面（Ｉｃ）、（ＩＡ）
   に他方のもの（２）の底面（２Ｃ）又はデツキ面（２Ａ
   ）若しくはそれら両面（２Ｃ）　、　（２Ａ）とは異、
   よる形状模様の構成部（ＩＤ）があり、この一方のもの
   （２）の前記構成部（ＩＤ）を除く底面部分（Ｉｃ’）
   。 （２Ｃ）及びデツキ面（ＩＡ）　、（２Ａ）並びにフォ
   ーク差出口を有する周側壁（ＩＢ）、（２Ｂ、ｌの形状
   模様及び寸法が互いに等しい合成樹脂バレントの成形方
   法であって、前記の構成部（ｌ　Ｉ）　）周りにおいて
   成形用移動金型（３）側に配備させたグロツク（４）の
   出退移動により溶融樹脂の流入を遮断するとか、流入を
   開放するとかの流入制御を行なツクで両種パレットｆｉ
   ＋　、　ｆ２＋を成形する事を特徴とする合成樹脂パレ
   ットの成形方法。