JPS58213649A - 欠陥部検出式光フアイバ紡糸方法 - Google Patents
欠陥部検出式光フアイバ紡糸方法Info
- Publication number
- JPS58213649A JPS58213649A JP9600582A JP9600582A JPS58213649A JP S58213649 A JPS58213649 A JP S58213649A JP 9600582 A JP9600582 A JP 9600582A JP 9600582 A JP9600582 A JP 9600582A JP S58213649 A JPS58213649 A JP S58213649A
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- Japan
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- optical fiber
- defective part
- rear end
- spinning
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/0253—Controlling or regulating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明Ｃさ光ファイバの紡糸方法に関するものでるり、
さらに詳Ｌ〈は当該紡糸工程と同期して光ファイバの欠
陥箇所を検出するようにした方法に関する。
さらに詳Ｌ〈は当該紡糸工程と同期して光ファイバの欠
陥箇所を検出するようにした方法に関する。
既知の通り、光ファイバはプリフォームロッド（光フア
イバ用母材）を加熱延伸するといつた紡糸工程を介して
製造されるが、こうして光ファイバを製造するとき、光
ファイバには傷や気泡などによる欠陥部が不測の箇所で
発生する仁とがある。
イバ用母材）を加熱延伸するといつた紡糸工程を介して
製造されるが、こうして光ファイバを製造するとき、光
ファイバには傷や気泡などによる欠陥部が不測の箇所で
発生する仁とがある。
もちろんこれらの欠陥部があると、光ファイバの機械的
強度は低下し、伝送ロスも増力けることになる。
強度は低下し、伝送ロスも増力けることになる。
それ故、光ファイバに欠陥部が発生したか否か、その欠
陥箇所（欠陥部の位置）はどとであるかなどを知る必要
があり、これらが判明すれば、元ファイバの実用に際し
て欠陥部が切除できることになる。
陥箇所（欠陥部の位置）はどとであるかなどを知る必要
があり、これらが判明すれば、元ファイバの実用に際し
て欠陥部が切除できることになる。
従来、紡糸工程と同時して光フアイバ欠陥部の有無、欠
陥箇所を検出する方法はすでに実施されている。
陥箇所を検出する方法はすでに実施されている。
その１つはプリフォームロッドの後端から光ファイバに
わたって光を入射し、そして欠陥部が発生した場合、そ
の欠陥部において上記入射光による輝点が生じるのを観
測しようとするものであり、他の１つはプリフォームロ
ッドの後端かう光ファイバの先端にわたって光を通し、
その光フアイバ先端側での受光レベル（欠陥部がろれば
受光レベルは低下する。）を観測しようとするものであ
る。
わたって光を入射し、そして欠陥部が発生した場合、そ
の欠陥部において上記入射光による輝点が生じるのを観
測しようとするものであり、他の１つはプリフォームロ
ッドの後端かう光ファイバの先端にわたって光を通し、
その光フアイバ先端側での受光レベル（欠陥部がろれば
受光レベルは低下する。）を観測しようとするものであ
る。
しかし輝点機、測方式の場合、輝点の有無、輝点位置の
読みとりにより欠陥部の有無、欠陥箇所が判明するとし
ても、紡糸後の光ファイバをその外側から観測する関係
上、紡糸炉よりも下位に必要な測定装置を配置しなけれ
ば女らない制約を受け、殊に紡糸炉の直後には早期防護
被覆を目的とした光ファイバのコーティング装置があり
、その紡糸炉およびコーティング装置間の狭小なスペー
スに光ファイバの線径測定器′も配置されているから、
このような狭小スペースへ輝点測定装置を割りこませる
にはかｋりの無理が生じ、強いてこれを・行なった場合
には、１腑径測定器あるいは輝点測定装置のいずれか一
方が高温の紡糸炉に接近し過ぎ、熱に゛よる測定不安定
を惹起する。
読みとりにより欠陥部の有無、欠陥箇所が判明するとし
ても、紡糸後の光ファイバをその外側から観測する関係
上、紡糸炉よりも下位に必要な測定装置を配置しなけれ
ば女らない制約を受け、殊に紡糸炉の直後には早期防護
被覆を目的とした光ファイバのコーティング装置があり
、その紡糸炉およびコーティング装置間の狭小なスペー
スに光ファイバの線径測定器′も配置されているから、
このような狭小スペースへ輝点測定装置を割りこませる
にはかｋりの無理が生じ、強いてこれを・行なった場合
には、１腑径測定器あるいは輝点測定装置のいずれか一
方が高温の紡糸炉に接近し過ぎ、熱に゛よる測定不安定
を惹起する。
もちろん輝点測定装置をコーティング装置よりも下位に
配置したのでは、光ファイバのコーテイング膜により輝
点測定が阻まれる。
配置したのでは、光ファイバのコーテイング膜により輝
点測定が阻まれる。
一方、受光レベル観測方式では、その受光レベルが所定
値よりもダウンしたことにより欠陥部の発生したことが
判明するとしても、その欠陥箇所がどこでろるかといっ
たことは不明であり、満足のいく測定結果が得られない
。
値よりもダウンしたことにより欠陥部の発生したことが
判明するとしても、その欠陥箇所がどこでろるかといっ
たことは不明であり、満足のいく測定結果が得られない
。
本発明はこうした問題点に対処すべくなされたものでろ
、す、以下その具体的方法を図示の実施例により説明す
る。
、す、以下その具体的方法を図示の実施例により説明す
る。
図において、まず紡糸工程から説明すると、石英系のプ
リフォームロ？白１）は上下動自在な母材供給装置（２
）を介してその後端（上端）がクランプされており、当
該ロッド（１）は低速で降下する母材供給装置（２）に
よりその先端（下端）カ≧ら紡糸炉（３）内へ挿入され
ていく〇 上記紡糸炉（３）内で加熱軟化されたプリフォームロッ
ド（１）の先端は高速の引取力を介して延伸され、これ
により光ファイバ（４）となる。
リフォームロ？白１）は上下動自在な母材供給装置（２
）を介してその後端（上端）がクランプされており、当
該ロッド（１）は低速で降下する母材供給装置（２）に
よりその先端（下端）カ≧ら紡糸炉（３）内へ挿入され
ていく〇 上記紡糸炉（３）内で加熱軟化されたプリフォームロッ
ド（１）の先端は高速の引取力を介して延伸され、これ
により光ファイバ（４）となる。
以下、光ファイバ（４）は線径測定器（５）を通過した
後、つぎのコーティング装置（６）によりシリコーン樹
脂などのコーテイング膜が形成され、その後コーテイン
グ膜の硬化炉（７）、線径測定器（８）、キャプスタン
＋９）、ダンサローラＱ（Ｉを経由して巻取ドラムＩで
巻きとられる。
後、つぎのコーティング装置（６）によりシリコーン樹
脂などのコーテイング膜が形成され、その後コーテイン
グ膜の硬化炉（７）、線径測定器（８）、キャプスタン
＋９）、ダンサローラＱ（Ｉを経由して巻取ドラムＩで
巻きとられる。
本発明では上記のようにして光ファイバ（４）を紡糸し
ているとき、プリフォームロッド＋１１の後端から光フ
ァイバ（４）にわたって光信号（光／９ルス）を定常的
に発信する。
ているとき、プリフォームロッド＋１１の後端から光フ
ァイバ（４）にわたって光信号（光／９ルス）を定常的
に発信する。
上記の光信号は通常、プリフォームロッド（１）の後端
側へ反射されることはないが、光ファイバ（４）に傷や
気泡などによる欠陥部が発生すると、その欠陥部で上記
光信号が反射され、プリフォームロッド（１）の後端側
へもどされるようになる。
側へ反射されることはないが、光ファイバ（４）に傷や
気泡などによる欠陥部が発生すると、その欠陥部で上記
光信号が反射され、プリフォームロッド（１）の後端側
へもどされるようになる。
そこで本発明では、上記のごとく反射される光信号をプ
リフォームロッド（１）の後端側で受信するようにし、
これを受信したことにより光ファイバ（４）に欠陥部が
発生したのを知得するとともにプリフォームロッド（１
）の後端側を基点として入射光信号と反射光信号との往
復時間を演算することによりその欠陥部の位置すなわち
欠陥箇所を検出するのである。
リフォームロッド（１）の後端側で受信するようにし、
これを受信したことにより光ファイバ（４）に欠陥部が
発生したのを知得するとともにプリフォームロッド（１
）の後端側を基点として入射光信号と反射光信号との往
復時間を演算することによりその欠陥部の位置すなわち
欠陥箇所を検出するのである。
具体的な検出は、プリフォームロッド（すの後端に光フ
ァイバ、バンドルファイバなどの導光部材ａりを介して
バックスキャツタ−測定器ａ３を接続することにより行
なう。
ァイバ、バンドルファイバなどの導光部材ａりを介して
バックスキャツタ−測定器ａ３を接続することにより行
なう。
このバックスキャツタ−測定器ａ３は光信号の発信部と
、反射された光信号の受信部と、反射された光信号の光
路長を測一定し、演算する演算部とを備えており、した
がって当該測定器α邊に工れｄ１前述した光信号の発信
、その反射信号の受信、欠陥箇所の検出などが行なえ、
また、反射信号のレベルにより欠陥部の大きさも検出で
きる。
、反射された光信号の受信部と、反射された光信号の光
路長を測一定し、演算する演算部とを備えており、した
がって当該測定器α邊に工れｄ１前述した光信号の発信
、その反射信号の受信、欠陥箇所の検出などが行なえ、
また、反射信号のレベルにより欠陥部の大きさも検出で
きる。
もちろん光信号の発信系とその反射信号の一受信系とは
二系統に分けてこれらをプリフォームロッド（１）の後
端に接続するようにしてもよい。
二系統に分けてこれらをプリフォームロッド（１）の後
端に接続するようにしてもよい。
以上説明した通り、本発明方法はプリフォームロッドを
加熱延伸することにより光フ・アイμを紡糸する方法に
おいて、上記紡糸時、プリンオームロッドの後端から光
ファイバにわたって光信号を発信し、該光ファイバの欠
陥部で反射された上記光信号をプリフォームロッドの後
端側で受信してその欠陥箇所を検出することを特徴とし
ているから、欠陥部の有無、その大きさ、欠陥箇所（欠
陥部の位置）などがすべて判明するようになり、しかも
当該検出はプリフォームロッドの後端側で行なわれるか
ら、必要な測定機器は紡糸炉上位の余分人スペースを利
用して無理なく配置でき、もちろんこれら測定機器は紡
糸炉の熱影響を受けることなく、シたがって正確で安定
した検出が実現できる。
加熱延伸することにより光フ・アイμを紡糸する方法に
おいて、上記紡糸時、プリンオームロッドの後端から光
ファイバにわたって光信号を発信し、該光ファイバの欠
陥部で反射された上記光信号をプリフォームロッドの後
端側で受信してその欠陥箇所を検出することを特徴とし
ているから、欠陥部の有無、その大きさ、欠陥箇所（欠
陥部の位置）などがすべて判明するようになり、しかも
当該検出はプリフォームロッドの後端側で行なわれるか
ら、必要な測定機器は紡糸炉上位の余分人スペースを利
用して無理なく配置でき、もちろんこれら測定機器は紡
糸炉の熱影響を受けることなく、シたがって正確で安定
した検出が実現できる。
図面は本発明方法の１実施例を示した略示説明図でおる
。 （１）・・ｌ・プリフォームロッド （３）・・・・・紡糸炉 （４）の・・Φ・光ファイバ （ｌａ・・・・・導光部材
。 （１）・・ｌ・プリフォームロッド （３）・・・・・紡糸炉 （４）の・・Φ・光ファイバ （ｌａ・・・・・導光部材
Claims (1)
- プリフォームロッドを加熱延伸することにより光ファ戸
バを紡糸する方法において、上記紡糸時、プリフォーム
ロッドの後端から光ファイバにわたって光信号を発信し
、該光ファイバの欠陥部で反射された上記光信号をプリ
フォームロッドの後端側で受信してその欠陥箇所を検出
することを特徴とした欠陥部検出式光フアイバ紡糸方法
□
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9600582A JPS58213649A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | 欠陥部検出式光フアイバ紡糸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9600582A JPS58213649A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | 欠陥部検出式光フアイバ紡糸方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58213649A true JPS58213649A (ja) | 1983-12-12 |
Family
ID=14153017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9600582A Pending JPS58213649A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | 欠陥部検出式光フアイバ紡糸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58213649A (ja) |
-
1982
- 1982-06-04 JP JP9600582A patent/JPS58213649A/ja active Pending
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