JPS58213084A

JPS58213084A - コ−クス消火散水方法

Info

Publication number: JPS58213084A
Application number: JP9566282A
Authority: JP
Inventors: Kazutoshi Sato; 和利佐藤; Shingo Toki; 十亀　信吾
Original assignee: Mitsubishi Chemical Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1982-06-04
Filing date: 1982-06-04
Publication date: 1983-12-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はコークス炉におけるコークス消火散水方法に関
するものであ）、詳しくは、消火後のコークスの保有水
分値が低く、かつバラツキの小さい水分値を得ることが
できるコークス消火散水方法を提供するものである。

はじめにコークス炉におけるコークス消火散水方法の概
要を第７図によって説明する。

■は消火塔でちゃ、該消火塔■には、コークス消火用水
■を貯える貯水槽■、コークス消火用水■を排水停止す
るためのコック■及び散水装置■が設置されている。消
火塔■の横には消火後の水を回収する沈澱池■とこの回
収された消火用水を消火塔■上まで揚水する揚水ポンプ
■と貯水槽給水配管■が付設されている。

コークス炉よシ焦出しされた赤熱コークス■は軌条■上
を走行する消火車■で消火塔■まで運ばれて来る。消火
塔内の停車位置に消火車が停止すると消火電車の運転者
が運転室内のコック■「開」の押釦（図示せず）を押す
ことにより空気式あるいは油圧式シリンダー（図示せず
）を作動させコック■を開として貯水槽■と散水装置■
との水位差による位置エネルギーを持って、消火用水が
散水装置■よシ赤熱コークス■上に散水される。

この散水する時間は目標コークス水分を得るべく消火電
車内に設置されたタイマーで設定されており、設定時間
に達するとこのタイマー終了の接点でもって前記シリン
ダーを作動させコック■を閉じ、赤熱コークス■への散
水を停止する。消火されたコークス■は消火車０にて、
製品コークスの一時置場であるワーフ上に移され、仮置
した後ベルトコンベアーにて積出されている。

前記の如きコークス消火散水方法においては、目標とす
る水分のコークスを得、且つ水分のバラツキを少くする
様にコークス水分の管理を行なう必要がある。従来は、
赤熱コークス／を当り／、！〜２．Ｏｄ１分の能力で散
水し、散水時間の長短によって合計散水量を調節してコ
ークス水分の管理を行なっていた。例えば高水分のコー
クス′（ｒ得ようとする場合は、散水時間を増加して散
水量を多くシ、これによって水分管理が充分可能であっ
た。

しかしながら、逆に低水分のコークスを得るために、散
水時間を短縮した場合では、消火車上に積載したコーク
スの高さ方向（一般的な層古ｑ摩はグθθ〜！θ０闘である）での水分値のバラツキが
大きく、かつコークス層の下部において未消火の赤熱コ
ークスが残如、ベルトコンペ　３− アによるコークス送骸時に該赤熱コークスがベルトコン
ベアを焼ぐ、という問題があった。この問題を防止する
ため、更に散水を継続すると前述したように高含水量と
なるので、低水分でかつ未消火率の低いコークスは得が
たかった。

本発明者等は、上記問題点を解決すべく種々検討した結
果、散水速度、即ち時間当りの散水量を従来常識をけず
れた高水準とすることにより、散水に使用される水の総
量を過激に増大させることなく保有水分のバラツキを低
減せしめ得ると共に低水分のコークスが得られ、かつ未
消火の赤熱コークスの残る率が減少することを知得し、
本発明に到った。

すなわち、本発明の要旨は、コークス炉よ如コークス消
火車上に窯出しされた層高グθθ〜／　００　ｍｍの赤
熱コークスを散水消火する方法において、赤熱コークス
／を当り３−７分以上の散水速度で赤熱コークスを散水
消火することを特徴とするコークス消火散水方法に存す
る。

以下、本発明を添付図面に基いて詳細に説明−直　− する。

第１図は、上述したように散水方法を示す概略図である
。消火車■に積載された積載面積面ｊθ〜／　ｊ　Ｏｒｒ？、　コークス層Ｈｙｏｏ〜ｒθ
θ朋の赤熱コークス■を消火する際、散水装置■の散水
速度を本発明ではコークス／を当り３−７分以上とする
。

散水装置■の散水速度を増加させる方法は、貯水槽■と
散水装置■との水位差を大きくしたくするなど適宜の方
法を用いることができる。

ちなみに、本発明方法と従来方法に従って散水速度をそ
れぞれコークス／ｌｆｉリグ、θＦＦ１１／分、／、７
ｎｌ／分とし、コークスの平均水分３％を目標として散
水消火を行うと、従来方法に比較して本発明方法では散
水総量が約−０％多く必要であったが、コークス未消火
率は本発明方法において３ｊ％以上減少した。更に、本
発明における消火後のコークス層の高さ方向での水分値
一は下表のようにバラツキが減少してい亀。

以上説明ｌ〜だように、本発明方法は、低水分でかつ水
分値のバラツキが少ないコークスを得ることができるの
で工業的に有利である。

【図面の簡単な説明】

第７図は、コークス炉コークス散水消火装置の概略を示
す駁明図である。図中、■は消火塔、■はコークス消火用水、■は貯水槽
、■はコック、■は散水装置、■は赤熱コークス、■け
沈澱池、■は揚水ポンプ、■は貯水槽給水配管、■は消
火車軌条、■は消火車である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　コークス炉よシコークス消火車上に窯出しさ
れた層高ダθＯ〜？θθ酊の赤熱コークスを散水消火す
る方法において、赤熱コークス／１当υＪｒｒ／／分以
上の散水速度で赤熱コークスを散水消火することを特徴
とするコークス消火散水方法。