JPS58200804A - 構築部材の接合方法および接合枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は例えばフェンス、門扉等における→材や格子材
等の構築部材を強力に接合し、構築物の強度を強化する
ことができる構築部材の接合方法および接合枠に関する
。

従来、例えばフェンス、門扉等における→材や格子祠等
を機械的に接合する場合は、通常、互いに離間して配設
される構築部材の対向位置に透孔や凹孔を形成し、この
透孔内等に接合すべき他方の構築部材の端部を差し込み
、これを両側から挾持することにより行なっていた。

しかし、この従来の接合方法では構築部材の対向位置に
形成した透孔等の加工精度や構築部材の組立精度によっ
て、透孔内に差し込まれた構築部材にガタやねじれが生
じ易く、ま冬その接合部における強度も小さいという欠
点があった。

本発明はこのような従来の欠点を除去し、接合すべき構
築部材を強力に接合し、ガタやねじれの発生を防止する
とともに接合部の強度を強化１〜て、堅牢な構築物を構
築することができる構築部利の接合方法と、この方法に
用いる接合枠を掃供することを目的とする。

このため、本発明は凹孔または透孔に連通する切欠を形
成した軸筒部より放射外方向へ突出−する殉教の保合片
を備えた弾性材よりなる接合部を第２の構築部材内部へ
嵌合し、この第２のｈ／￥′・ｔ“ｉｌｓ　：４．（を
透孔を有する第１の構築部材の一側に位置付け、第２の
構築部材の他側からテーパ状の軸部を有する固着部材を
接合枠の凹孔または透孔へ挿入して、第１および第２の
構築部材を接合するようにした構築部材の接合方法を特
徴とし、また凹孔または透孔を形成した軸筒部を備え、
この軸筒部の周面に前記凹孔または透孔に連通する切欠
を形成するとともに籾数の併合片を突設した接合枠を％
徴としている。

以下、本発明を固定門扉の縦格子の接合に適用した図示
実施例について説明すると、第１図は門扉の上湖部を図
示しており、図中１　ｉｆ問罪の上−）位置に配設され
た横框、２ｉｌ″Ｆ閂奔の左イ］両側に配設された縦框
、３は横框１に隣接して配設されだ神助框である第１の
構築部材で、この第１の構築部材３の板面には複数の保
合突起４が突設されている。係合突起４け第１の構築部
材３の板面をプレス加工により切り起こ［７て形成され
、それらの外縁を結んで形成される平面形状は第３図お
よび第５図に示すように、第２の構築部材５としての縦
格子の内周ｕｎ　ＩＢ　ｋと略相似形状をなし、かつこ
れらの外縁が第２の構築部旧５に嵌合し得るように構成
されている。

６はこれら麹数の保合突起４の中央に形成された透孔で
、これら透孔６と複数の保合突起４とが前述のように構
成され、これが第１の構築都（−４３の長子方向に一？
、に数形成されている。

２は第２の構築部材５に嵌合可能な接合枠で、例えばア
ルミニウム、合成樹脂、鉄等の弾性材料を成型して構成
され、これは第６図に示すように中央に透孔８を形成し
た軸筒部９と、この−１１筒部９より放射外方向に突出
形成された′６！数Ｊ）係合片１０とからなり、この係
合片１Ｏｒｔ軸筒部８の軸方向に形成された切欠１１の
開口部を介１７て、適度なスプリングバック作用をなす
ように濾ｔ１ている。また、前記係合片１０の外端部ｔ
／′ｉ、第２　？／）構築部材５に圧入された際、該部
材５の内ｌｔｌ　ｉＩｎ隅角部と接触するよう、圧入さ
れるべき構、動部材の断面形状に応じて、放射外方向へ
の突ｊ１０、−Ｘとそれらの挟角が決′ボされ、圧入時
におけろ両者間の接触面圧力によって、第２の構築部材
５内に保持されるようにしてあり、この実％６　）’ｔ
ｌＪではＥ記面圧力の増大を図るため、係合片１０の外
？ｍｌ都に断面略粛形の形状ビード１２を突設（２、第
２の構築部材５に対する接触面積を拡大さＶている。こ
の他、図中１３けテーパ状の軸部を有する固着部材とし
てのタッピングスクリュ、】４はパイ、汁金である。

このように構成した第１の構築部＋４３および接合枠７
′５Ｃ使用して第２の構築部材５を接合する場合は、予
め第２の構築部月５内に接合枠７全圧入して置く。この
場合、接合枠７の圧入深さは、保合突起４の第１の構築
部材表向からの突出高さよりも深く、タッピングスクリ
ュ口の軸長よりも洩くして置く。次に、内部に接合枠２
を圧入した第２の構築部材５を保持し、その開口端を保
合突起４の外周面に嵌合させてから、第１の構築部材３
の背部よ、リタンピングスクリュ１３を透孔６を介して
接合！ｐ７．の透孔８内へｑ人させる。タッピングスク
リュ１３の馳入に伴ない透孔８の内周面にはネジ溝が形
成され、その螺入が促進される一方、タッピングスクリ
ュ１３の一定の螺入進度によって、軸筒部９の日脚方向
に応力が生じ、この応力によって軸筒部９に形成した切
欠１１の開口部が拡開され、かつ軸筒部９が拡径される
。このため、係合片１ｏが軸筒部９を中心に外側へ移動
し、その膨出ビード１２の外端面と第２の構築部材５の
内周面隅角部との間に生じる接触面圧力が増加して、接
合枠７の定着性が高められるとともに、各係合片１０が
第２の構築部材５内において筋交い部制としても機能す
るため、第２の構築部材５を強力に支持する。したがっ
て、仮に第２の構築部材５の両端と嵌合する保合突起４
が加工精度またけ組）７梢吋に原因して、僅かに寸法の
ずれを起こし−ｒも、それによるガタやねじれの発生を
防市すイことができることとなる。

また、タッピングスクリュ１３の螺入に伴ない、接合枠
ηがその接触面圧力に抗して゛第２の構築部材５の管端
側へ引張られ、保合突起４と当接する一定位置まで移動
１．て第２の構築部材５に定着するから、この接合部の
強度を強化ｉ〜、問罪の堅牢性を高めることができる。

なお、この実施例に示した接合枠２は方形断面を有する
管状の第２の構築部材５に適用しているが、これを円管
または正八角形の断面を有する管状の構築部材の接合に
用いることもできる。また、この実施例ではタッピング
スクリュ１３のネジ径によって、接合枠７の軸筒部９に
生ずる円周応力が軸方向によって一様に分布しないため
、係合片１０による面圧力が一様にならないが、この場
合には透孔８をテーパ状にするが軸筒部９の肉厚を次第
に薄肉に構成すれば、前記の問題は解消される。

第７図乃至第１０図は本発明接合方法の他の実施例を示
し、前述した実施例と対応する構成部分には同一の符号
を付している。先ず、第７図に示す実施例では第２の構
築部材５の全長に亘って接合枠２を圧入し、かつ接合枠
γの両端部にのみ凹孔８を形成して、第２の構築部材５
に対する定着性の増大と強度を強化した点を特徴として
おり、第８図に示す実施例では第２の構築部材５の両端
部に内方に突出する環状の係１１一段部１５を形成し、
接合枠２の圧入深さを規制するとともに、タッピングス
クリュ１３に代えてデーパ状の軸部を有するピンまたは
りペソ）　１４）を使用し、接合作業を迅速に行なうよ
うにした点を特徴としている。

第９図に示す実施例では前述した保合突起４に代えて、
第１の構築部月３にその長さ方向に酎って凹部１７を形
成し、第２の構築部材５の凹部１７の軸力向と直交する
方向への移動を規制す不ようにした点を特徴としており
、第１０図に示す実施例では係合突起４に代えて、第１
の構築ａ　？、４３に平面矩形形状の凹部１８を形成１
〜て、第２の構築部材５と嵌合しその位置決めを行なう
ｒうに１．た壱、を特徴と１７ている。

第１１図７１１至第１４図は本発明接合枠の他の実施例
を示し、第１図乃至第６図に示す実施例と対Ｙ〔２、す
る構成部分には同一の符号を付している。

第１１図に示す実施例では軸筒部９に２つの係合片１（
）を突設し、２つの隅角部を有する第２の構築部材５を
接合しうるようにした点を特徴としており、第１２図は
第１１図に示す一対の接合枠小片７を互いに背中合せに
離間Ｉ７て配ｆ１ｉＬ、ぞの−軸筒部９同志を補助枠１
９で連結して、横長の矩形断面または長円形若しくは楕
円形断面を治する第２の構築部材５の接合に適用できる
ようにした点を特徴としており、また第１３図では透孔
８′の形状を円形に代えて矩形に形成し、軸筒部９の血
圧力を局部的に大きくするように１７た点を特徴として
おり、第１４図は係合片１０の外為σ１１を軸筒部９の
軸心に対し傾斜面に形成し、円さ（または角錐状の第２
の構築部材５の接合に適用できるようにした点を特徴と
している。

なお、これらの実施例では保合片１（１の突出技さを全
て等長に形成１７ているが、この例に限らず第２の構築
部材５の断面形状に応じてその長さを区々に形成するこ
とも可能であり、また第２の構築部材５は中空部材に限
らず中実部制に対１．てもその端部のみ中空に開口形成
することにより、本発明を適用することができる。史に
、前述した実施例では本発明を固定門扉に適用し内 た場合について説明しているが、この例に限らず伸縮門
扉、フェンス、アルミサツシ等、まだは木材、金属ある
いは非金属を用いた一散の構築物、機械等の接合に応用
することも可能である０ 本発明は以上のように第２の構築部材に出入された接合
枠の凹孔または透孔に同着部材を挿入し、そのくさび効
果によって軸筒部を拡径し、保合片の外端部を第２の構
築部材の内周面に強りに定着させて、これを第１の構築
部材に接合するものであるから、第１および第２の構築
部４４の加工精度や組立精度によるガタやねじれの・−
１−牛を防止することができ、また接合部に接合枠が介
在しているため接合部の強度を強化することができ、構
築物を堅牢に構築することができる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を固定門扉に適用した一例の要部を承す
断面図、第２図は本発明の要部を分解して示す斜視図、
第３図は本発明に使用する第１の構築部材の一例を示す
平面図、第４図は第３図上Ａ−ＡＭに沿う断面図、第５
図は第１図ｈＢ−Ｂ線に沿う断面図、第６図は本発明の
接合枠の一実施例を示す平面図、第７図あ・よび第８図
は本発明接合方法の他の実施例を示す断面図、第９図お
よび第１０図は本発明に使用する第１の構築部椙の他の
実施例を示し、両図の（イ）はその平面図、（ロ）は各
（イ）のｃ　−ｃ’線またはＩ）　−り線に沿う断面図
、（ハ）はそれぞれの接合状態を示す断面図、第１１図
乃至第１４図は本発明の接合枠の他の実施例を示す平面
図または断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）凹孔または透孔に連通する切欠を形成した軸筒部
   より放射外方向へ突出する複数の保合片を備えた弾性材
   よりなる接合枠を第２の構築部材内部へ嵌合し、この第
   ２の構築部材を透孔を有する第１の構築部材の一側に位
   置付け、第２の構築部材の他側からテーパ状の軸部を有
   する固着部材を接合枠の凹孔またけ透孔へ挿入１−で、
   第１および第２の構築部側を接合するようにしたことを
   特徴とする構築部材の接合方法。 （２）第１の構築部材に係合突起または凹部を形成し２
   、第１の構築部材に対し第２の構築部材の位置を拘束し
   てから、第１および第２の構築部材を接合するようにし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の構築部
   材の接合方法。 （３）　　固着部材がタッピングスクリュまたはリベッ
   ト若しくはピンであることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の構築部材の接合方法。 （４）係合片の外端部を第２の構築部材の内周面隅角部
   へ位置付けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の構築部材の接合方法。 （５）凹孔または透孔を形成した軸筒部を備え、この軸
   筒部の周面に前記凹孔または透孔に連通する切欠を形成
   するとともに複数の係合片を突設したことを特徴とする
   接合枠。 （６）　　係合片の外縁を結んで形成される形状が、接
   合枠を嵌合すべき部材の内周面形状と略合致ｊ〜でいる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の接合枠。 １′７）　　保合片の外端部に形状ビードを突設したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の接合枠。 （８）係合片の外端面が軸筒部の軸心と平行または傾斜
   面に形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第
   ５項記載の接合枠。 （９）　　凹孔または透孔を形成した軸筒部と、この軸
   筒部の周面に開口形成した切欠と、軸筒部の放射外方向
   に突設した複数の係合片とを具備した複数の接合枠小片
   を補助枠で連結したことを特徴とする特許請求の範囲第
   ５Ｊ頁記載の接合枠。