JPS58196891A - 生物学的脱窒素プロセスの制御方法 - Google Patents
生物学的脱窒素プロセスの制御方法Info
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- JPS58196891A JPS58196891A JP7837682A JP7837682A JPS58196891A JP S58196891 A JPS58196891 A JP S58196891A JP 7837682 A JP7837682 A JP 7837682A JP 7837682 A JP7837682 A JP 7837682A JP S58196891 A JPS58196891 A JP S58196891A
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Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明ａ生物学重税窒素プロセスに係シ、咎に、脱窒反
応に必責な有機炭素源を適正に維持し、良好な脱窒処ｍ
液を提供する有機炭素源供給制御方法に関する。
応に必責な有機炭素源を適正に維持し、良好な脱窒処ｍ
液を提供する有機炭素源供給制御方法に関する。
生物学的脱窒素プロセスは、硝化−の作用により、アン
モニア性窒ＩＬ（以下ＮＨ３−Ｎと称する）を好気状總
下で亜硝−性窒素（ＮＯｓ Ｎ）ま次は硝酸性窒素（
ＮＯｓ−Ｎ ）に酸化する硝化槽と、説１ｊ１薗により
ＮＯｓ Ｎ及びＮ０ｔ−Ｎ （ｔ、称して以下ＮＯ，
−Ｎと称する）を嫌気状―下で窒素ガスに還元する説鷺
惰をもつ。両槽の生ｑＩＩＪ反応を化学式で表わすと次
式の通りである。
モニア性窒ＩＬ（以下ＮＨ３−Ｎと称する）を好気状總
下で亜硝−性窒素（ＮＯｓ Ｎ）ま次は硝酸性窒素（
ＮＯｓ−Ｎ ）に酸化する硝化槽と、説１ｊ１薗により
ＮＯｓ Ｎ及びＮ０ｔ−Ｎ （ｔ、称して以下ＮＯ，
−Ｎと称する）を嫌気状―下で窒素ガスに還元する説鷺
惰をもつ。両槽の生ｑＩＩＪ反応を化学式で表わすと次
式の通りである。
硝化槽 Ｎ Ｈ４” 十２０１−＋Ｎ Ｏａ−士ＨオＯ
士２Ｈ” （１）脱窒槽 ２ＮＯｎ−＋５（Ｈｔ）
→Ｎ、−ｔ−４ＨｍＯ十２０Ｈ−（２）脱窒槽でＮＯ，
−Ｎの還元剤として水素供与体が必要で、多くは有機炭
素源が用いられる。しかし、１機炭素源の供給量が過剰
でるると不経済でるるばかプでなく、残留有機物の増加
にＬジ処理水を悪化させる原因となる。また、供給量が
不足すると脱窒効４を低下させる友けでなく、残協ＮＯ
□−Ｎによる汚泥浮上が発生し、処理水を悪化させる。
士２Ｈ” （１）脱窒槽 ２ＮＯｎ−＋５（Ｈｔ）
→Ｎ、−ｔ−４ＨｍＯ十２０Ｈ−（２）脱窒槽でＮＯ，
−Ｎの還元剤として水素供与体が必要で、多くは有機炭
素源が用いられる。しかし、１機炭素源の供給量が過剰
でるると不経済でるるばかプでなく、残留有機物の増加
にＬジ処理水を悪化させる原因となる。また、供給量が
不足すると脱窒効４を低下させる友けでなく、残協ＮＯ
□−Ｎによる汚泥浮上が発生し、処理水を悪化させる。
このことから、生物学的脱窒素ンロセスでは脱窒槽の有
機炭素源を適正に一節することが重袂な操作因子となる
。
機炭素源を適正に一節することが重袂な操作因子となる
。
従来、有機炭素源供給蓋は脱窒槽に流入するＮＯ，−Ｎ
ｆｉに比例させる。あるいは残留有機炭素源を測定する
などの方式があるが、いずれの方式もＮＯ，−Ｎあるい
は有機炭素源のオンライン測定か不０工能であるため、
実用化に到っていない。
ｆｉに比例させる。あるいは残留有機炭素源を測定する
などの方式があるが、いずれの方式もＮＯ，−Ｎあるい
は有機炭素源のオンライン測定か不０工能であるため、
実用化に到っていない。
本発明は、１機炭素源を適正に供給することによって処
理効率の向上、運転コストの低減を図る１磯炭素源供給
制御方法を提供するにめる。
理効率の向上、運転コストの低減を図る１磯炭素源供給
制御方法を提供するにめる。
本兄明省らは脱窒槽内め酸化還元電位（（ＪＲＰ）が漱
中のＮ Ｏ、＋ Ｎとｊ４慎＠濃度（ＣＯＤ、、）を適
切に表現することを明らかにした。また、流入窒素ａ１
１度の日変動が小さいことから、窒素負荷ｔＦｉ流入水
瀘の変動にほぼ等しいことを見出した。このことから、
１機炭素供給ｆ！ＩＩを２個所設け、第１注入部金流−
比例、第２圧入部をＯＲＰより求めた残留ＮＯ，−Ｎｉ
ｌｌＫ幻応させるとともに過剰ＣＯＤ、。
中のＮ Ｏ、＋ Ｎとｊ４慎＠濃度（ＣＯＤ、、）を適
切に表現することを明らかにした。また、流入窒素ａ１
１度の日変動が小さいことから、窒素負荷ｔＦｉ流入水
瀘の変動にほぼ等しいことを見出した。このことから、
１機炭素供給ｆ！ＩＩを２個所設け、第１注入部金流−
比例、第２圧入部をＯＲＰより求めた残留ＮＯ，−Ｎｉ
ｌｌＫ幻応させるとともに過剰ＣＯＤ、。
ｔｆＬ出姉ＯＲＰで検知し、双方を許容値以下に維持で
きることを明らかにした。
きることを明らかにした。
次に本発明の内容についてＰ細に説明する。まず、本発
明の実施を可能にした基本原理について説明する。
明の実施を可能にした基本原理について説明する。
第１図は代表的な流入水量の変動ノ（メーンを呈する二
凪境礪の外乱状１１ｉ１１を示す。合流式であるＡ処理
場、分流式でおるＢ処理場ともに流入水ＪＩＬＦｉ大き
く日間変動する。これに対して、流入水中のＮＷＡ−Ｎ
濃度は両処理場とも殆んど変動がなく安定している。こ
のことはＮＨｍ Ｎが脱窒槽の前段に位置する硝化槽
で完全硝化されるとすると脱窒槽に流入するＮｏｗ−Ｎ
ｏ度の変動も小さいことが推定される。従って、脱窒槽
への流入ＮＯ，−Ｎｉｉ１に流入水蓋に比例することか
ら、４４機炭素源消費の大部分を占めるＮＯ，−Ｎｔに
対する有機炭素源供給蓋は流人水璽に応じて！１！咋す
ｎば良いことがわかる。
凪境礪の外乱状１１ｉ１１を示す。合流式であるＡ処理
場、分流式でおるＢ処理場ともに流入水ＪＩＬＦｉ大き
く日間変動する。これに対して、流入水中のＮＷＡ−Ｎ
濃度は両処理場とも殆んど変動がなく安定している。こ
のことはＮＨｍ Ｎが脱窒槽の前段に位置する硝化槽
で完全硝化されるとすると脱窒槽に流入するＮｏｗ−Ｎ
ｏ度の変動も小さいことが推定される。従って、脱窒槽
への流入ＮＯ，−Ｎｉｉ１に流入水蓋に比例することか
ら、４４機炭素源消費の大部分を占めるＮＯ，−Ｎｔに
対する有機炭素源供給蓋は流人水璽に応じて！１！咋す
ｎば良いことがわかる。
一力、水弁明省らは１Ｉ５２室実績にエリ脱窒槽内のＯ
ＲＰに対するＮＯ，−ＮとＣ０Ｉ）、、の関係を明らか
にした。第２図は、残留ＣＯＤ、、 が２０ｍｇ／を以
下における残留Ｎｏ、−Ｎ濃度とＯＲＰの関係ケ示す。
ＲＰに対するＮＯ，−ＮとＣ０Ｉ）、、の関係を明らか
にした。第２図は、残留ＣＯＤ、、 が２０ｍｇ／を以
下における残留Ｎｏ、−Ｎ濃度とＯＲＰの関係ケ示す。
ｏａｐが一１００ｍＶ以下で６２”ＬばＮｏ。
−Ｎ８度の変化は緩かで、ＯＲＰからＮＯ，−ＮｔＩｆ
を推定できることがわかる。ｌ＠３図は、残留ＮＯ，−
Ｎが１ｍｇ／を以下における残’ｉ１ＭｃＯＤ、。
を推定できることがわかる。ｌ＠３図は、残留ＮＯ，−
Ｎが１ｍｇ／を以下における残’ｉ１ＭｃＯＤ、。
とＯｆ’ＬＰの関係である。このように残留ＣＯＤ、。
もＯＲＰと相関し＃ｆ推定を行なうことが可能でおる。
以上の仁とから、Ｊｆ４機炭素供給Ｉは肩慣炭素の主な
消費因子である流入ＮＯ，−Ｎｔを表現する流入水量に
対比きせ、説窒状春の判定慎耗會もつＯＲＰで補正する
ことによって効果的な脱窒を行なわせることができる。
消費因子である流入ＮＯ，−Ｎｔを表現する流入水量に
対比きせ、説窒状春の判定慎耗會もつＯＲＰで補正する
ことによって効果的な脱窒を行なわせることができる。
本発明の一実施例を第４図にぶり説明する。第４図は硝
化槽１、脱窒槽２及び沈ｌＲ池３がシ＋７−ズとなって
いる一般的な生物学重税窒素プロセス１に％Ｊとした。
化槽１、脱窒槽２及び沈ｌＲ池３がシ＋７−ズとなって
いる一般的な生物学重税窒素プロセス１に％Ｊとした。
ＮＨ，−Ｎｔ−言置した流入水５と硝化―及び脱′ｉｊ
１薗を含む返送汚泥７が硝化槽１に流入し、ＮＨｓ−Ｎ
がＮＯ，−Ｎに硝化される。、ＮＯ，−Ｎ及び脱窒Ｉ１
Ｍを言置した硝化液６は脱窒槽２の頭部に供給される。
１薗を含む返送汚泥７が硝化槽１に流入し、ＮＨｓ−Ｎ
がＮＯ，−Ｎに硝化される。、ＮＯ，−Ｎ及び脱窒Ｉ１
Ｍを言置した硝化液６は脱窒槽２の頭部に供給される。
還元剤となる有機炭素は位置が相違する２個所より行な
われる。第１注入管８は脱窒槽ＩＤ＠Ｉｌｌに、＠２注
入菅９は第１注入管８の下流後方に位置させ、それぞれ
供給装置１１及び１２によって有機炭素ｔを調節する。
われる。第１注入管８は脱窒槽ＩＤ＠Ｉｌｌに、＠２注
入菅９は第１注入管８の下流後方に位置させ、それぞれ
供給装置１１及び１２によって有機炭素ｔを調節する。
供給操作は以下のように行なう。まず５．ｊｉｌ！１注
入管８からの＊機炭素供給ＩＬ Ｃｒは、流入水５の管
路途中に設置した流量１ｉ１３の実測値ｑ＋ を制御回
路２１に入力し、（３１式で現時刻の操作ｍ：を演算す
る。
入管８からの＊機炭素供給ＩＬ Ｃｒは、流入水５の管
路途中に設置した流量１ｉ１３の実測値ｑ＋ を制御回
路２１に入力し、（３１式で現時刻の操作ｍ：を演算す
る。
Ｃｒ ＝ｋｔ−ｑｔ ｆ３１ここで、比
例係数に１は有機炭素をメタノールとした場合０．０２
ないし０．１２Ｋｆ／ｍ”の範囲をとり、それぞｎの処
理場の経験に基づ（ＮＨ，−Ｎ濃度及び硝化効率が設定
基準となる。（３１式は流入水５の変動と同様に変化す
る脱窒槽２への流入ＮＯ，−Ｎ緻に対応した１磯炭素供
給量とすることを示すものである。制御回路２１ではさ
らに現時点と前回の操作蓋のｔｔｉｌ差ΔＣ＋ を漬鼻
し、調節回路２６に出力する。−範囲＠２６は温浸ΔＣ
１に応じて供給装置１１１を調節し、流入ＮＯ，−ＮＭ
に対処した有機炭素蓋の供給を行なうものでめな。
例係数に１は有機炭素をメタノールとした場合０．０２
ないし０．１２Ｋｆ／ｍ”の範囲をとり、それぞｎの処
理場の経験に基づ（ＮＨ，−Ｎ濃度及び硝化効率が設定
基準となる。（３１式は流入水５の変動と同様に変化す
る脱窒槽２への流入ＮＯ，−Ｎ緻に対応した１磯炭素供
給量とすることを示すものである。制御回路２１ではさ
らに現時点と前回の操作蓋のｔｔｉｌ差ΔＣ＋ を漬鼻
し、調節回路２６に出力する。−範囲＠２６は温浸ΔＣ
１に応じて供給装置１１１を調節し、流入ＮＯ，−ＮＭ
に対処した有機炭素蓋の供給を行なうものでめな。
一方、ｍ２注入管９からの有機炭素供給ＭＣ３は次のよ
うに行なう。まず、第２注入Ｗ９の直前位置に設置した
０ｆＬＰ酊１５の実測値ｐ１の信号を演算回路２２に入
力し、回路内に組込まｎている、例えば、第２図の特性
図によシｐ１に対応したＮＯ，−Ｎ＠Ｉｆｎ、を推定す
る。さらに、ｏｓｌ＋回路２３では硝化液６の″Ｉ７回
路途中に設置した流電耐１４の実測値ｑｔｌ−号とＮＯ
，−Ｎ＠［ｎ、とを積算して、第２注入ＷＱｆｆｉ前の
残留ＮＯ，−Ｎ臘Ｎ。
うに行なう。まず、第２注入Ｗ９の直前位置に設置した
０ｆＬＰ酊１５の実測値ｐ１の信号を演算回路２２に入
力し、回路内に組込まｎている、例えば、第２図の特性
図によシｐ１に対応したＮＯ，−Ｎ＠Ｉｆｎ、を推定す
る。さらに、ｏｓｌ＋回路２３では硝化液６の″Ｉ７回
路途中に設置した流電耐１４の実測値ｑｔｌ−号とＮＯ
，−Ｎ＠［ｎ、とを積算して、第２注入ＷＱｆｆｉ前の
残留ＮＯ，−Ｎ臘Ｎ。
を演算する。ｆｉＷＮＯ，−ＮｉｔＮ、、Ｍ化＃ａｌｑ
、及び脱窒槽２の流出部に投置したＯＲＰ酊１６の実測
値ｐ、の信号が制御回路２４に入力６ｔＬ、第５図に示
す操作を行なって供給ｍｃ＊ ｔ−侍る。ｌ１１４５図
は、残’ｅｌＮＯ，−ＮＭＮヨに幻処した操作ＭＣ’を
王ループとし、流出部での過剰ＣＯＤ、。
、及び脱窒槽２の流出部に投置したＯＲＰ酊１６の実測
値ｐ、の信号が制御回路２４に入力６ｔＬ、第５図に示
す操作を行なって供給ｍｃ＊ ｔ−侍る。ｌ１１４５図
は、残’ｅｌＮＯ，−ＮＭＮヨに幻処した操作ＭＣ’を
王ループとし、流出部での過剰ＣＯＤ、。
量に相当する有機炭素ｉｔ ｃ ”を調整ループとして
いる。操作ｍｃ’は残ＭＮ（ＪヨーＮ皺Ｎ、を還元する
に必要な量で（４）式で与えらｎる。
いる。操作ｍｃ’は残ＭＮ（ＪヨーＮ皺Ｎ、を還元する
に必要な量で（４）式で与えらｎる。
Ｃ／ ＝： ｋ、・Ｎ、 （４
１ここに、ｋ、は比例係数で、有機炭素のａｔ類で変化
する。過剰１１１Ｃ“は流出部Ｏｆ’ＬＰ下限値ビと実
測値Ｐ、の偏差ΔＰ、を次式で求め、ΔＰ。
１ここに、ｋ、は比例係数で、有機炭素のａｔ類で変化
する。過剰１１１Ｃ“は流出部Ｏｆ’ＬＰ下限値ビと実
測値Ｐ、の偏差ΔＰ、を次式で求め、ΔＰ。
の懺に残留ＣＯＤ、、ｌｌ［ｃ、を推定する。ΔＰ。
ΔＰ＊ ＝Ｐ −Ｐ＊ ｆ５１に
則するＣ１の関係は、第３凶でＯＲＰ下限１直を例えば
−１００ｍＶとすると凧６図となる。
則するＣ１の関係は、第３凶でＯＲＰ下限１直を例えば
−１００ｍＶとすると凧６図となる。
従って、夾＃ｌ値Ｐ、が下限１１１Ｐ を下回ること
は第２注入曾９以降の４ｉａ炭素−が過剰と判断される
。この関係ｔａｇ５１Ｑに組込み、ΔＦ、から残留ＣＯ
Ｄ、、を推定する。１機炭素は一般的にＣＯＤ、、と比
例関係にあり、残留ＣＯＤ、、磯度Ｃ１と硝化液流蓋ｑ
、の積で求まる残留ＣＯＤ、。
は第２注入曾９以降の４ｉａ炭素−が過剰と判断される
。この関係ｔａｇ５１Ｑに組込み、ΔＦ、から残留ＣＯ
Ｄ、、を推定する。１機炭素は一般的にＣＯＤ、、と比
例関係にあり、残留ＣＯＤ、、磯度Ｃ１と硝化液流蓋ｑ
、の積で求まる残留ＣＯＤ、。
量から過剰有機炭素１ｔｃ“は次式で求まる。ここで、
比例係数に、は便用有機炭素源とＣＯＤ、、の相ｃ ／
／ ＝ ｋ、・Ｃ１・ｑｔ ｔ
６１関比である。演算された操作１ｃ’と過剰＊ Ｃ／
／との差分は供給量Ｃ１として与えられ、制御回路２４
から出力される。調節回路２５は、ガえば、ｃ、＝ｃ’
−ｃ“ Ｐ１６４節針であって、制御１ｉｉｃｔに対応して供給
装置１１２會調節する。
比例係数に、は便用有機炭素源とＣＯＤ、、の相ｃ ／
／ ＝ ｋ、・Ｃ１・ｑｔ ｔ
６１関比である。演算された操作１ｃ’と過剰＊ Ｃ／
／との差分は供給量Ｃ１として与えられ、制御回路２４
から出力される。調節回路２５は、ガえば、ｃ、＝ｃ’
−ｃ“ Ｐ１６４節針であって、制御１ｉｉｃｔに対応して供給
装置１１２會調節する。
本実施例で第１注入部の操作型Ｃ＋ ｋ流入水流ｌｑｔ
％第２注入部の操作＊Ｃ，１に流入水流縁ｑ＋ と返
送汚泥流蓋ｑ、の総針である硝化液＃Ｌ箇ｑ１を檀＊刈
娠としたが、これは対象としたプロセスにおいて返送汚
泥中にＮＯ，−Ｎｔ−殆んど言まないことがら脱窒槽２
への流入ＮＯ，−ＮｉｉＬｉｔＡ人冗 木蓋ｑ１に対応した値となシ、また、脱輩槽２内へ （ＭＱｉ＆ＮＯ，−Ｎ１ｉＦｉ検１ｔｌサレルＮＯ，−
ＮＩＩＩ＆カ４１を通過する混合液中の値であることか
ら硝化液流蓋Ｑｙ ’を対象としなければならない。
％第２注入部の操作＊Ｃ，１に流入水流縁ｑ＋ と返
送汚泥流蓋ｑ、の総針である硝化液＃Ｌ箇ｑ１を檀＊刈
娠としたが、これは対象としたプロセスにおいて返送汚
泥中にＮＯ，−Ｎｔ−殆んど言まないことがら脱窒槽２
への流入ＮＯ，−ＮｉｉＬｉｔＡ人冗 木蓋ｑ１に対応した値となシ、また、脱輩槽２内へ （ＭＱｉ＆ＮＯ，−Ｎ１ｉＦｉ検１ｔｌサレルＮＯ，−
ＮＩＩＩ＆カ４１を通過する混合液中の値であることか
ら硝化液流蓋Ｑｙ ’を対象としなければならない。
−力、ＭｌｅＥ人点からの有機炭素置が過剰で第２注入
点直前のＯＲＰ値が既に下＠値以下となる運転が予想さ
れるが、有機炭素はＮ Ｏ、−Ｎだけでなく、液中の溶
存Ｍｔ、及び微生物自身にも消費されるため、流入ＮＯ
、−Ｎ ｊｔに対応した操作では過剰となる恐れはない
。
点直前のＯＲＰ値が既に下＠値以下となる運転が予想さ
れるが、有機炭素はＮ Ｏ、−Ｎだけでなく、液中の溶
存Ｍｔ、及び微生物自身にも消費されるため、流入ＮＯ
、−Ｎ ｊｔに対応した操作では過剰となる恐れはない
。
以上の操作に工す、プロセス状態に対応した精度良い有
機炭素供給が行なわれ、脱室処理を良好にし、有機炭素
の節約が図れる。
機炭素供給が行なわれ、脱室処理を良好にし、有機炭素
の節約が図れる。
本発明によれば、ＮＯ□−ＮをＩＩＩ接ｌ！ｌ′を御ｊ
する手段を用いなくとも窒素負荷蓋に対応した有機炭素
の供給が行なえる。また、有機炭素供給個所を設けるこ
とにより滞留時間の遅れを克服できる、第２注入点から
の有機炭素をｌ１ｉｔ留ＮＯ，−Ｎ量と流出する＊機動
を許容値以下に抑制する操作を行なうことによってＮＯ
，−Ｎと壱ｍ物が低濃度となる脱窒液ｔ−提供し、脱窒
効率の維持及び運転コストの低減に寄与できる。
する手段を用いなくとも窒素負荷蓋に対応した有機炭素
の供給が行なえる。また、有機炭素供給個所を設けるこ
とにより滞留時間の遅れを克服できる、第２注入点から
の有機炭素をｌ１ｉｔ留ＮＯ，−Ｎ量と流出する＊機動
を許容値以下に抑制する操作を行なうことによってＮＯ
，−Ｎと壱ｍ物が低濃度となる脱窒液ｔ−提供し、脱窒
効率の維持及び運転コストの低減に寄与できる。
ｍ１図は実処理場における流入水蓋と窒素濃度の時系列
特性図、第２図は酸化還元電位と残留酸化性窒素濃度の
特性図、第３図は酸化還元電位と残留壱機動１１度の特
性図、第４図は本発明の−実流上を示す構成図、第５図
は本発明の第２注入点からの有機炭素供給力法を示すブ
ロック−図、第６図は酸化還元電位に対する過鯛４４機
炭素濃廣を表わす特性図である。 １・・・硝化槽、２・・・説窒檜、５・・・流入水、６
・・・硝化液、８．９・・・注入管、１１．１２・・・
供給装置、１３．１４・・・流飯針、１５．１６・・・
ＯＲＰ！ｉｔ、２１．２４・・・制御回路、２２．２３
・・・演算回路。 代理人 弁理士 烏倫明大１、＼ ゛４！′ 第１図 時刻（ｇ’ｒ） 茅２目 −Ｊθθ −２σ６ −／ｌ）θ σθＲＰ
（領Ｔ） ｉｌｓ 目 りＲｒ （惰ｒ）
特性図、第２図は酸化還元電位と残留酸化性窒素濃度の
特性図、第３図は酸化還元電位と残留壱機動１１度の特
性図、第４図は本発明の−実流上を示す構成図、第５図
は本発明の第２注入点からの有機炭素供給力法を示すブ
ロック−図、第６図は酸化還元電位に対する過鯛４４機
炭素濃廣を表わす特性図である。 １・・・硝化槽、２・・・説窒檜、５・・・流入水、６
・・・硝化液、８．９・・・注入管、１１．１２・・・
供給装置、１３．１４・・・流飯針、１５．１６・・・
ＯＲＰ！ｉｔ、２１．２４・・・制御回路、２２．２３
・・・演算回路。 代理人 弁理士 烏倫明大１、＼ ゛４！′ 第１図 時刻（ｇ’ｒ） 茅２目 −Ｊθθ −２σ６ −／ｌ）θ σθＲＰ
（領Ｔ） ｉｌｓ 目 りＲｒ （惰ｒ）
Claims (1)
- １、流入廃水中の音素化合物を好気条件下で酸化する硝
化槽と、この硝化槽から流出する硝化液中の硝酸性窒素
あるいは亜硝酸性窒素を＊砿炭素の存在下で窒素カスに
還元する脱窒槽をもつ生物学的脱窒素プロセスにおいて
、前記脱窒槽の一部に＃！１江入部及びその下流に第２
注入部となる１機炭素の供給手段と、前記流入廃水及び
硝化液の流Ｉｌを検出する手段と、前記脱窒槽の流出部
及び＾Ｕ記第２注入部直前に酸化還元電位を検出する手
段とを設け、前記１！ｌａ入部からの有機炭素供給量管
前記流入廃水流量に比例させ、前記＠２氏人部からの１
機炭素供給ｔを前記ＩＩ２注入注入前の酸化還元電位測
定値から得られる残留硝酸性窒素濃度あるいは亜硝酸性
窒素−置推定値と前記硝化液流量との積に比例させた＊
機炭素供給蓋を前記流出例の酸化還元電位の実測鵡仁予
め設定した下限値との偏差が負となる場合にこの偏差で
補正することｔｅａとする生物学的脱窒素プロセスの制
御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7837682A JPS58196891A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 生物学的脱窒素プロセスの制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7837682A JPS58196891A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 生物学的脱窒素プロセスの制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58196891A true JPS58196891A (ja) | 1983-11-16 |
| JPH031080B2 JPH031080B2 (ja) | 1991-01-09 |
Family
ID=13660294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7837682A Granted JPS58196891A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 生物学的脱窒素プロセスの制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58196891A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006272321A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-10-12 | Hitachi Plant Technologies Ltd | アンモニア含有液の処理方法及び装置 |
| JP2012030232A (ja) * | 2005-05-24 | 2012-02-16 | Toshiba Corp | 下水処理場リン除去装置 |
-
1982
- 1982-05-12 JP JP7837682A patent/JPS58196891A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006272321A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-10-12 | Hitachi Plant Technologies Ltd | アンモニア含有液の処理方法及び装置 |
| JP2012030232A (ja) * | 2005-05-24 | 2012-02-16 | Toshiba Corp | 下水処理場リン除去装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH031080B2 (ja) | 1991-01-09 |
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