JPS58191775A - Anaerobic curable adhesive having thixotropic property - Google Patents
Anaerobic curable adhesive having thixotropic propertyInfo
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- JPS58191775A JPS58191775A JP7461582A JP7461582A JPS58191775A JP S58191775 A JPS58191775 A JP S58191775A JP 7461582 A JP7461582 A JP 7461582A JP 7461582 A JP7461582 A JP 7461582A JP S58191775 A JPS58191775 A JP S58191775A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
変性付与剤を添加することなく、組成物自体が揺変性を
有する嫌気硬化性接着剤に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an anaerobic curable adhesive in which the composition itself has thixotropy without the addition of a modifying agent.
従来、空気中では液状であるが空気を遮断することによ
り重合反応を起こし、硬化して接着作用をボす嫌気性接
層剤は多数知られており、その特徴を清かしてボルトや
ネジ類のゆるみとめ、ベヤリングやモーターのシャフト
の固定、配管部のソールや鋳物のピンホールの充填補修
等の分野で機械的方法にかわって使用され生産能率の向
丘や省力化に役立っている。Many anaerobic adhesives have been known that are liquid in the air, but when the air is blocked, they undergo a polymerization reaction and harden, destroying their adhesive properties. It is used in place of mechanical methods in fields such as fixing bearings and motor shafts, filling and repairing piping soles and pinholes in castings, and is useful for improving production efficiency and saving labor.
しかし、この嫌気性接層剤は一般に流動性の液体である
ため用途面で制限を受けるという難点を有している。1
例えば、塗布した接着剤が流れたり移動したりするため
塗布は部品の組み立て直前に行う必要があり、また流出
した液体が他の可動部分に移動して付着し、固着しては
いけない部品まで固着してしまうことがある。巣に隙間
の大きい部品の場合には、接着剤の充填効果が不足して
本来の接着強度を発現出来ないこともめる。However, since this anaerobic layer agent is generally a fluid liquid, it has the disadvantage of being limited in terms of use. 1
For example, the adhesive must be applied immediately before assembling the parts because it flows or moves, and the spilled liquid can move and adhere to other moving parts, causing it to stick to parts that should not be stuck. Sometimes I end up doing it. In the case of parts with large gaps, the filling effect of the adhesive may be insufficient and the original adhesive strength may not be achieved.
このような問題を解決するため従来より種々の方法が試
みられている。例えば、接着剤に高分子化合物を添加し
、加熱溶解して高粘度化する方法がある。高粘度化され
た接着剤は適用面以外への流出がある程度抑制されるが
、逆に浸透性が悪くなるため壁布作業が困難となり、ま
た流出も見金には抑止することはできない。その曲に、
有機基または無愼系の偏愛性付与剤を添加して接着剤に
aX性を付与する方法がある。これは、液体の接着剤に
所足量の偏愛性付与剤を添加し、高速で強力に攪拌する
ことによって得られるもので、外的な力を加えない場合
は実質的に流動性を示さず、抜屑の為に力を加えた場合
にのみ流動して浸透するため前記の問題点は解消される
。しかしながら、この偏愛性付与剤は接着剤の性能にマ
イナスの影響を与える場合が多い。即ち、無機系の偏愛
性付与剤においては長期保存により接着速度の劣化をひ
き起こし、また組成によっては揺変性指数が徐々に変化
したり、偏愛性付与剤が分離することもある1、有機基
の偏愛性付与剤の場合は、一般に分子中に水酸基、カル
ボキシル基、カルボキシレート基、アミド基等の極性基
を有しているため、多菫に使用した場合、貯蔵安定性、
接着速度、接着強度に悪影響を及ぼすことがある。また
、両者共接着剤に不mまたは離溶でろるため均一でしか
も安定な状態で分散させるためには、三本ロールミル、
ニーダ−、ホモジナイザー等の特殊な装置を使用して高
剪断力下で攪拌することが必要であり、製造工程上の大
きな障害となっている。Various methods have been tried in the past to solve these problems. For example, there is a method of adding a polymer compound to an adhesive and heating and dissolving it to increase the viscosity. High viscosity adhesives can be suppressed to some extent from flowing out to areas other than the surface to which they are applied, but on the other hand, their permeability deteriorates, making it difficult to work with wall coverings, and spillage cannot be prevented simply by applying adhesives. In that song,
There is a method of imparting aX properties to the adhesive by adding an organic group or a non-permanent preference imparting agent. This is obtained by adding a sufficient amount of favorability imparting agent to a liquid adhesive and stirring it vigorously at high speed, and it exhibits virtually no fluidity unless external force is applied. The above problem is solved because it flows and penetrates only when force is applied to remove the chips. However, this preference-imparting agent often has a negative impact on the performance of the adhesive. In other words, long-term storage of inorganic preference-imparting agents may cause deterioration in adhesion speed, and depending on the composition, the thixotropy index may gradually change or the preference-imparting agent may separate1. In the case of favoritism-imparting agents, they generally have polar groups such as hydroxyl, carboxyl, carboxylate, and amide groups in their molecules, so when used in polyviolets, they have poor storage stability,
This may have an adverse effect on adhesion speed and adhesive strength. In addition, since both of them are difficult to dissolve in the adhesive or dissipate, in order to disperse them uniformly and stably, a three-roll mill,
It is necessary to stir under high shear force using special equipment such as a kneader or homogenizer, which is a major hindrance in the manufacturing process.
本発明者等はこの点に注目して鋭意研究の結果、ある特
定のm造を有するウレタンポリメタクリレートを重合性
単量体の一部として使用したところ、篤くべきことに従
来の偏愛性付与剤を全く使用することなく偏愛性を有す
る組成物が祷られることを見出し、更にこれに特殊な安
定剤および嫌気硬化作用を付与する触媒を添加したとこ
ろ、−液性で保存安定性が良好な偏愛性嫌気硬化性接着
剤が容易に得られることを見出し、本発明に至ったもの
である。即ち、本発明は、
a)へキサメチレンジインシアネート、グリコール及び
分子中に水酸基を1ヶ以上有する重合性メタクリレート
を、OH基とNCO基がほぼ当量になるように配合し、
付加反応させて得られるウレタンポリメタクリレート
5〜95重量部
b)ソの他の亜合性メタクリル酸エステル95〜5重敏
部
C)キレート形成能を有するアミノポリカルボンrRま
たはその塩
o、o o o i〜o、i重量部
d)アンモニア水または有機アミン
o、ooi〜5重量部
e)嫌気硬化作用を付与する触媒
0.1〜10重量部
からなる嫌気硬化性接着剤に関するものである。The present inventors focused on this point and as a result of intensive research, they found that when they used urethane polymethacrylate having a specific m structure as a part of the polymerizable monomer, they found that It was discovered that it was possible to create a composition with anti-prejudice properties without using any of the above, and by adding a special stabilizer and a catalyst that imparts an anaerobic curing effect to this composition, the composition was found to be able to produce a pre-preparation composition that is liquid-based and has good storage stability. The inventors have discovered that a anaerobic curable adhesive can be easily obtained, leading to the present invention. That is, the present invention provides: a) Hexamethylene diinocyanate, glycol, and a polymerizable methacrylate having one or more hydroxyl groups in the molecule are blended so that the OH groups and NCO groups are approximately equivalent,
5 to 95 parts by weight of urethane polymethacrylate obtained by addition reaction b) 95 to 5 parts by weight of other subplastic methacrylic acid ester C) Aminopolycarbon rR having chelate forming ability or a salt thereof o, o o o The present invention relates to an anaerobically curable adhesive comprising i to o, i parts by weight d) aqueous ammonia or organic amine o, ooi to 5 parts by weight e) 0.1 to 10 parts by weight of a catalyst imparting an anaerobic curing effect.
本発明のウレタンポリメタクリレートは公知のどのよう
な方法によっても得られるが、例えば無浴諌下室温〜1
00℃でヘキサメチレンジイソシアネートとグリコール
及び分子中に水酸基を1ヶ以上有する重合性メタクリレ
ートを付加反応させることによって容易に製造すること
ができる。グリコールとしては、エチレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、グロ
ビレングリコール、ブタンジオール、ベンタンジオール
、ヘキサンジオール、デカンジオール等があげられる。The urethane polymethacrylate of the present invention can be obtained by any known method.
It can be easily produced by subjecting hexamethylene diisocyanate to an addition reaction with glycol and a polymerizable methacrylate having one or more hydroxyl groups in the molecule at 00°C. Glycols include ethylene glycol,
Examples include diethylene glycol, triethylene glycol, globylene glycol, butanediol, bentanediol, hexanediol, decanediol, and the like.
グリコールの仕込み菫に特に制限はないがへキサメチレ
ンジイソシアネート1モルに対して0.1〜0.5モル
程度が適当である。分子中に水酸基を1ヶ以上有する重
合性メタクリレートとしては、ヒドロキシエチルメタク
リレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、ヒドロ
キシブチルメタクリレート、ヒドロキシドデシルメタク
リレート、ポリエチレングリコールモノメタクリレート
、ポリエチレングリコールモノメタクリレート等があげ
られる。これらの水成基含有メタクリレートは反応生成
物の両末端にメタクリレート基を有するようになる配合
割合で仕込むのが好ましい。得られたウレタンポリメタ
クリレートは室温で固体ないしゼリー状であ、るが、そ
の他の液状の重合性メタクリル酸エステルと通常の攪拌
装置を用いて混合することにより容易に偏食性の組成物
となる。この場合グリコールを用いない系およびヘキサ
メチレンジイソシアネート以外のイソシアネートを用い
た系からは液状または固体の組成物しか得られず、本発
明のウレタンポリメタクリレートを使用した場合に始め
て偏食性となるのである。There is no particular restriction on the amount of glycol to be added, but it is suitably about 0.1 to 0.5 mol per 1 mol of hexamethylene diisocyanate. Examples of polymerizable methacrylates having one or more hydroxyl groups in the molecule include hydroxyethyl methacrylate, hydroxypropyl methacrylate, hydroxybutyl methacrylate, hydroxydodecyl methacrylate, polyethylene glycol monomethacrylate, and polyethylene glycol monomethacrylate. These methacrylates containing hydrogenated groups are preferably added in such a proportion that the reaction product has methacrylate groups at both ends. The obtained urethane polymethacrylate is solid or jelly-like at room temperature, but when mixed with other liquid polymerizable methacrylic esters using an ordinary stirring device, it easily becomes a picky-eater composition. In this case, only liquid or solid compositions can be obtained from systems that do not use glycol or systems that use isocyanates other than hexamethylene diisocyanate, and picky eating only occurs when the urethane polymethacrylate of the present invention is used.
ウレタンポリメタクリレートと混合されるその他の夏合
性メタクリル改エステLは配合量によって偏食性の度合
いを自由に変化させることができる。ウレタンポリメタ
クリレートの含有量が多い程、揺変性指数は大きくなり
、逆にその他の重合性メタクリル識エステルの配合量が
多くなれば揺変性指数は小さくなる。重合性メタクリル
酸エステルどしてはポリアルキレングリコールのジメタ
クリレート、多イ曲アルコールのポリメタクリレート、
アルキルメタクリレート、アルコキシアルキルメタクリ
レート、ビスフェノールAのアルキレンオキサイド付加
物のジメタクリレート、ビスエ”ホキサイドにメタクリ
ル酸を付加して得られるエポキシメタクリレート、二塩
基酸とグリコール及びメタクリル酸をエステル化して得
られるポリエステルメタクリレート液状ゴムの末端メタ
クリレート化物等があげられ゛る。好適な配合割合は前
記ウレタンポリメタクリレート5〜95重量部に対して
その他の重合性メタクリル酸エステル95〜5重置部で
ある。ウレタンポリメタクリレートがこの範囲より多く
なると粘度が高くなり過ぎて好ましくなく、少なくなれ
ば偏食性に乏しくなる。The degree of picky eating of other summer-promoting methacrylic modified esthetics L to be mixed with urethane polymethacrylate can be freely changed by changing the blending amount. The greater the content of urethane polymethacrylate, the greater the thixotropy index, and conversely, the greater the content of other polymerizable methacrylic esters, the lower the thixotropy index. Examples of polymerizable methacrylic acid esters include dimethacrylate of polyalkylene glycol, polymethacrylate of polygonal alcohol,
Alkyl methacrylate, alkoxyalkyl methacrylate, dimethacrylate of alkylene oxide adduct of bisphenol A, epoxy methacrylate obtained by adding methacrylic acid to bis-oxide, liquid polyester methacrylate obtained by esterifying dibasic acid with glycol and methacrylic acid. Examples include methacrylate-terminated products of rubber.The preferred blending ratio is 5 to 95 parts by weight of the urethane polymethacrylate to 95 to 5 parts by weight of other polymerizable methacrylic esters.Urethane polymethacrylate is If the amount exceeds the range, the viscosity becomes too high, which is undesirable, and if the amount decreases, the tendency to eat poorly.
本発明者等は、このようにして得られた偏食性を有する
単蓋体混合物に嫌気硬化作用を付与する触媒を添加して
一液性の接着剤を調製したが、非常に短時間でゲル化す
るものしか得られなかった。The present inventors prepared a one-component adhesive by adding a catalyst that imparts an anaerobic curing effect to the thus obtained single-lid mixture with pickling properties, but it gelled in a very short time. I could only get what I wanted.
また、この糸に従来より、よく使用されているハイドロ
キノンモノメチルエーテル、ペンツキノン蓚醸、マロン
酸等のゲル化安定剤を多量に添加するなど棟々安定化を
試みたが、いずれも短時間でゲル化するか、接着性能の
著しく悪いものしか得られず、接着性、安定性共に良好
なも、のは得られなかった。そこで本発明者等は他の安
定化方法について検討の結果、前記単量体混合物100
重量部に対してキレート形成能を有するアミノポリカル
ボン酸またはその塩を0.0001〜0.1重置部及び
アンモニア水゛または有機アミンを0.001〜5重量
部添加し、更に嫌気硬化作用を付与する触媒を添加して
接着剤を調製したところ一液性で非常に保存安定性の良
好なものが得られることを見出した。In addition, attempts have been made to stabilize this thread by adding large amounts of commonly used gelling stabilizers such as hydroquinone monomethyl ether, pentuquinone silage, and malonic acid, but none of these methods resulted in gelling in a short period of time. However, only those with extremely poor adhesion properties were obtained, and those with good adhesion and stability were not obtained. Therefore, the present inventors investigated other stabilization methods and found that the monomer mixture 100
0.0001 to 0.1 parts by weight of aminopolycarboxylic acid or its salt having chelate-forming ability and 0.001 to 5 parts by weight of aqueous ammonia or organic amine are added, and further anaerobic curing action is performed. It was discovered that when an adhesive was prepared by adding a catalyst that imparts , a one-component adhesive with very good storage stability could be obtained.
この安定化の磯輌については明らかでないが、アンモニ
アまたはアミンの作用でアミン、ポリカルボンばまたは
その塩のキレート形成能が高められ装置の重金属による
ゲル化の恕影豐を極めて少なくすること、及びゲル化の
原因となる不要な酸成分の中和などが考えられる。従っ
てアミノポリカルボンばまたはその塩の学部添加では安
定化作用を示さずアンモニアまたはアミンとの併用で始
めて有効となる。この場合にアンモニアまたはアミンの
菫が多過ぎると、組成物のアルカリ性が強くなって接層
速度が遅くなる傾向があり、組成によって添加量を決め
る必要がある。また、本発明者等は過剰のアンモニアま
たはアミンを添加した場合に、常圧または減圧下、必要
に応じて150℃以下の温度で加熱しながら攪拌するこ
とにより不必要な祉のアルカリが系外に除去されて組成
物のPHが適当に調節され、接着剤として常に性能の良
好なものが得られることを見い出した。攪拌時間は糸外
に留去される揮発性成分のPHが9以下、好ましくは3
〜8になれば充分である。アミンは沸点が250℃以下
の容易に糸外に留去できるものが好ましい。この方法に
よれば、単にアンモニアまたはアミンを添加しただけの
ものより更に安定であり、接着性も常に良好なものが得
られて有利である。The reason for this stabilization is not clear, but the action of ammonia or amine increases the chelate-forming ability of amines, polycarbonates, or their salts, and extremely reduces the influence of gelation caused by heavy metals in the device. Neutralization of unnecessary acid components that cause gelation may be considered. Therefore, partial addition of aminopolycarbonate or its salt does not exhibit a stabilizing effect, and becomes effective only when combined with ammonia or amine. In this case, if there is too much ammonia or amine violet, the alkalinity of the composition becomes strong and the layering speed tends to be slow, so it is necessary to determine the amount added depending on the composition. In addition, the present inventors have found that when excessive ammonia or amine is added, unnecessary alkali can be removed from the system by stirring under normal pressure or reduced pressure and heating at a temperature below 150°C as necessary. It has been found that the pH of the composition can be adjusted appropriately by removing the adhesive, and that an adhesive with good performance can always be obtained. The stirring time is set so that the pH of the volatile components distilled out of the yarn is 9 or less, preferably 3.
~8 is sufficient. The amine preferably has a boiling point of 250° C. or less and can be easily distilled out of the thread. This method is advantageous in that it is more stable and always has better adhesion than the one in which ammonia or amine is simply added.
キレート形成能を有するアミノポリカルボン酸としては
エチレンジアミン@4’酢龍、ジエチレントリアミン・
5・酢酸、イミノ・2−酢酸、シクロヘキサンジアミン
・4・酢酸、ニトリロ・3・酢酸、グリコールエーテル
ジアミン−4・酢酸等があけられる。有機アミンとして
は1級、2級。Examples of aminopolycarboxylic acids with chelate-forming ability include ethylenediamine@4'suryu, diethylenetriamine,
5-acetic acid, imino-2-acetic acid, cyclohexanediamine-4-acetic acid, nitrilo-3-acetic acid, glycol ether diamine-4-acetic acid, etc. Organic amines are primary and secondary.
3級アミンのいずれでも使用可能であり、例としてはモ
ノメチルアミン、モノエチルアミン、n−ブチルアミン
、ジメチルアミン、トリメチルアミン、ジエチルアミン
、トリエチルアミン、ジ・n拳ブチルアミン、トリブチ
ルアミン、n−ヘキシルアミン等があげられる。Any tertiary amine can be used, and examples include monomethylamine, monoethylamine, n-butylamine, dimethylamine, trimethylamine, diethylamine, triethylamine, di-n-butylamine, tributylamine, n-hexylamine, etc. .
嫌気硬化作用を付与する触媒としては公知のどのような
触媒でも使用できるが、例えばクメンノ・イドロバ−オ
キサイド、ジイソプロピルベンゼンハイドロバーオキサ
イド、t−プチルノ1イドロバーオキサイド等のノ・イ
ドロバ−オキサイド類が有効であり添加量は重合性単量
体混合物100重敏装置対して0.1〜10重量部、好
ましくは0,5〜3重量部である。更に必要に応じて有
機スルフィミド、有機殴アミド、有機亜リン酸塩等の硬
化促進剤を少量添加することもできる。オ・た本発明者
等は日本特許公告昭53−39480.同53−472
66、同54−28176および同55−1958号公
報においてO・ベンゾイックスルフ(式中Rs 、 R
2ri水素またはメチル基を示す。)との塩が嫌気硬化
作用を付与する触媒として有効であることを示したが、
揺変性を有する本発明の組成物についても検討の結果非
常に有効であることを艶出した。このアミン塩を触媒と
した系は前述の有機過板化物含有系と比較して接着性能
が優れているだけでなく、有機過酸化?I!IKよる皮
膚刺激性、悪果の問題もなくなり、労働衛生上も有利で
ある。一般式(1)のアミンとしては1・2−3・4−
テトラヒドロキノリン、l・2・3・4−テトラヒドロ
キナルジンおよび6−メチル−1・2・3・4−テトラ
ヒドロキノリン等があげられる。Any known catalyst can be used as a catalyst that imparts an anaerobic curing action, but for example, hydrocarbon oxides such as cumenohydrobor oxide, diisopropylbenzene hydroperoxide, and t-butylhydrobor oxide are effective. The amount added is 0.1 to 10 parts by weight, preferably 0.5 to 3 parts by weight, per 100 parts by weight of the polymerizable monomer mixture. Furthermore, a small amount of a curing accelerator such as an organic sulfimide, an organic peramide, an organic phosphite, etc. can be added as required. The present inventors have published Japanese Patent Publication No. 53-39480. 53-472
66, No. 54-28176 and No. 55-1958, O.benzoic sulfur (in the formula Rs, R
2ri Indicates hydrogen or methyl group. ) was shown to be effective as a catalyst for imparting anaerobic curing action.
The composition of the present invention having thixotropy was also found to be very effective. This amine salt-catalyzed system not only has superior adhesive performance compared to the organic perplate-containing system mentioned above, but also has organic peroxide-based systems. I! The problems of skin irritation and bad results caused by IK are eliminated, and it is also advantageous in terms of occupational health. The amine of general formula (1) is 1.2-3.4-
Examples include tetrahydroquinoline, 1.2.3.4-tetrahydroquinaldine and 6-methyl-1.2.3.4-tetrahydroquinoline.
添加量は重合性単量体混合物100重量部に対して0.
1〜10重量部、好ましくは0,5〜5.00重緻部で
ある。The amount added is 0.00 parts by weight per 100 parts by weight of the polymerizable monomer mixture.
It is 1 to 10 parts by weight, preferably 0.5 to 5.00 parts by weight.
以上述べた如く、本発明は一液性で保存安定性が良好で
あり有機または無機の偏愛性付与剤を使用することなく
、組成物自体が揺変性を有する嫌気硬化性組成物を提供
するもので、従来の製品の製造上の問題点を大巾に解消
し、更に接着性能も改善したもので、斯業の発展に大い
に貢献するものである6、以下本発明を製造例、実施例
、比較例により更に詳細に説明する。但し、部は全て重
量部を表わし、ppmは重合性単量体混合物100万重
瞼部当妙の重量部を表わす。As described above, the present invention provides an anaerobic curable composition that is one-component, has good storage stability, and has thixotropy without using an organic or inorganic predilection imparting agent. This invention largely solves the manufacturing problems of conventional products and also improves adhesive performance, greatly contributing to the development of this industry. This will be explained in more detail using a comparative example. However, all parts represent parts by weight, and ppm represents parts by weight of 1 million parts of the polymerizable monomer mixture.
袈造狗 ウレタンポリメタクリレートの製造攪拌装隨、
塩カル官付冷却器及び温度計を付した4つ目フラスコに
ilに示した次定量の水酸基包有メタクリレート、グリ
コールを仕込み、更に触媒としてジプチル錫ジラウレー
トを0.01モル/初ミ加した後室温で攪拌しながら所
定歇のヘキ、 サメチレンジイソシアネートを滴下す
る。滴下は発熱による反応温度が80℃以上にならない
ように徐々に行なう。m下終了後、更に90℃で1時間
反応+aけると赤外線吸収スペク) JしでNCOの吸
収が消失し、反応は完結する。得られたウレタンポリメ
タクリレートは固体〜ゼリー状である。Kumazoinu Urethane polymethacrylate production stirring equipment,
A fourth flask equipped with a condenser equipped with salt and a thermometer was charged with the following amounts of hydroxyl group-containing methacrylate and glycol as shown in il, and 0.01 mol/initial addition of diptyltin dilaurate was added as a catalyst. While stirring at room temperature, a predetermined amount of sameethylene diisocyanate is added dropwise. The dropping is carried out gradually so that the reaction temperature due to heat generation does not exceed 80°C. After the reaction was completed at 90° C. for 1 hour, the infrared absorption spectrum was measured. The obtained urethane polymethacrylate is solid to jelly-like.
実施例1
製造例で得られたウレタンポリメタクリレート及びトリ
メチロールプロパントリメタクリレートとエチレンジア
ミン・4酢酸・2・アンモニウムを:Sflに示す量で
混合し、攪拌りながら28チアンモニア水θ、6部を添
加した。揮発性の蒸気が糸外に出るように開口部を設け
て80℃で攪拌し、時々その蒸気に水で湿したPH試験
厭をあててPHを測定した。約1時間で糸外に除去され
る蒸気のPHが9以下になったので室温に冷却し、0・
ベンゾイックスルフィミドの1・2・3・4−テトラヒ
ドロキノリン塩1.5部をジメチルホルムアミド1部に
溶解した溶液を添加して接着剤とした。Example 1 Urethane polymethacrylate and trimethylolpropane trimethacrylate obtained in Production Example and ethylenediamine-4-acetic acid-2-ammonium were mixed in the amount shown in :Sfl, and 6 parts of 28 thiammonium water θ was added while stirring. did. An opening was provided to allow volatile vapor to exit the yarn, and the mixture was stirred at 80° C., and the pH was measured by occasionally applying a PH test tube moistened with water to the vapor. After about 1 hour, the pH of the steam removed from the thread became 9 or less, so it was cooled to room temperature and 0.
A solution of 1.5 parts of 1,2,3,4-tetrahydroquinoline salt of benzoic sulfimide dissolved in 1 part of dimethylformamide was added to prepare an adhesive.
組成を表田に示す。得られた接着剤について次の物性を
測定し結果を表■に示す。表で明らかな如く、いずれも
偏愛性指数は3以−Fで比較的低粘度のものから高粘度
パテ状のものまで得られ、接着性能も良好であった。The composition is shown in Omoteda. The following physical properties of the obtained adhesive were measured and the results are shown in Table 3. As is clear from the table, in all cases, the favorability index was 3 or more -F, ranging from a relatively low viscosity to a high viscosity putty-like one, and the adhesive performance was also good.
1、粘度及び偏愛性指数
■東京計器GE型粘度計を使用し、23℃で2.5回転
及び200回転粘度を測定した。偏愛性指数は次の弐で
計算した。1. Viscosity and Predilection Index ■ Using a Tokyo Keiki GE type viscometer, 2.5 rotation and 200 rotation viscosity were measured at 23°C. The partiality index was calculated as follows.
回転数が大きくなるにつれて粘度が小さくなれば揺変性
を有する組成物であり偏愛性指数が大きい稚拙変性が大
きいと云える。If the viscosity decreases as the number of rotations increases, it can be said that the composition has thixotropy and has a large partiality index.
尚、組成によっては、揺変性が大きくて粘度計で測定で
きない接着剤も得られたがその場合は外観のみを示した
。Depending on the composition, some adhesives were obtained that had a large thixotropy and could not be measured with a viscometer, but in such cases only the appearance was shown.
2、セットタイム
23℃で脱脂したJIS2級MIO−ボルトに接着剤を
塗布し、同種のナツトをねじこんで静置し、ナツトが手
で動がなくなるまでの時間(約10 Kf −cmのト
ルクが発生した時)を測定してセットタイムとした。セ
ットタイムは接着の開始時間を表わしセットタイムが短
かい程遠硬性の接着剤である。2. Set time Apply adhesive to a JIS grade 2 MIO-bolt that has been degreased at 23°C, screw in a nut of the same type, leave it to stand, and determine the time it takes for the nut to stop moving by hand (torque of approximately 10 Kf-cm). The set time was determined by measuring the time when The set time represents the start time of adhesion, and the shorter the set time, the more distantly hardening the adhesive.
3、戻しトルク
同Fの操作でボルト・ナツトを接着し、23℃で24時
間静置後、トルクレンチで1/4 、1/2 。3. Glue the bolts and nuts using the same return torque F, and after standing at 23℃ for 24 hours, use a torque wrench to tighten 1/4 and 1/2.
3/4 、1回転時のトルクを測定し、その平均値を戻
しトルクとした。3/4, the torque at one rotation was measured, and the average value was taken as the return torque.
4、ゲル化安定性
侍られた接着剤を100m1の低密度ポリエチレン容器
に502入れ50℃の乾燥器中に放置してゲル化または
増粘が認められるまでの日数を測定した。10日以上異
常がなければその接着剤は室温で半年〜1年以上安定で
あると云える。4. Gelation stability The prepared adhesive was placed in a 100ml low-density polyethylene container and left in a dryer at 50°C, and the number of days until gelation or thickening was observed was measured. If there are no abnormalities for 10 days or more, it can be said that the adhesive is stable at room temperature for 6 months to 1 year or more.
尚、10日以上安定であった接着剤については、71)
度セットタイムと戻しトルクを測定し、長期保存による
接着性能の劣化の目安としだ。For adhesives that were stable for more than 10 days, 71)
The setting time and return torque are measured to determine the deterioration of adhesive performance due to long-term storage.
実施例2
製造例における製造扁5のウレタンポリメタクリレート
とその他の重合性メタクリル酸エステル及びエチレンジ
アミン4−酢酸・2・アンモニウムを表■に示す量混合
し、攪拌しながら28チアンモニア水0.6部を添加し
て実施例1と同様な処理を行った後、室温に冷却した。Example 2 The urethane polymethacrylate of Production Plane 5 in Production Example, other polymerizable methacrylic esters, and ethylenediamine 4-acetic acid 2-ammonium were mixed in the amounts shown in Table 1, and while stirring, 0.6 part of 28 thiammonium water was added. After adding and performing the same treatment as in Example 1, the mixture was cooled to room temperature.
次いでO・ベンゾイックスルフィミドと一般式(1)の
アミンとの塩を1.5部、ジメチルホルムアミド1.0
部に溶解して添加し、混合して接着剤を調製し実施例1
と同様に物性を測定した。結果を表Vに示す。Next, 1.5 parts of a salt of O.benzoic sulfimide and the amine of general formula (1) and 1.0 parts of dimethylformamide were added.
Example 1
The physical properties were measured in the same manner. The results are shown in Table V.
(r2)
実施例3
製造例に於ける製造Allのウレタンポリメタクリレー
ト25部、トリメチロールプロパントリメタクリレート
75部及びキレート形成能を有するアミノポリカルボン
酸とアンモニア水′またはアミンを表■に示す量で配合
しAI 8〜憲27については80℃で実施例1と同様
にPHが9以下になるまで攪拌処理した。ついで0・ベ
ンゾイックスルフィミドの1・2・3・4−テトラヒド
ロキノリン塩1.5部をジメチルホルムアミド1.0部
に俗解した浴液を添加して接着剤とし、実施例1と同様
に物性を測定した。結果を表■に示す。尚、粘度及び揺
変性指数は全て実施例1における接着剤ノ駈11とほぼ
同じであシ、50℃ゲル化日数は全て10日以上であっ
た。(r2) Example 3 25 parts of urethane polymethacrylate, 75 parts of trimethylolpropane trimethacrylate, and an aminopolycarboxylic acid having chelate-forming ability and aqueous ammonia or amine in the production example were prepared in the amounts shown in Table 2. The blended mixtures having AI 8 to Ken 27 were stirred at 80° C. in the same manner as in Example 1 until the pH became 9 or less. Next, a bath solution prepared by adding 1.5 parts of 1,2,3,4-tetrahydroquinoline salt of 0-benzoic sulfimide to 1.0 part of dimethylformamide was added to prepare an adhesive, and the physical properties were determined in the same manner as in Example 1. was measured. The results are shown in Table ■. The viscosity and thixotropy index were all almost the same as that of Adhesive Nogashi 11 in Example 1, and the number of days for gelation at 50° C. was 10 days or more in all cases.
比較例1
製造例における製造屋5のウレタンポリメタクリレート
20部、トリメチロールプロパントリメタクリレート8
0部に対して表■に示す安定化処理を行った後、室温に
冷却して0・ベンゾイックスルフィミドの1112・3
・4−テトラヒドロキノリン塩をジメチルホルムアミド
1.0部に俗解した溶液を添加して接着剤を調製し、実
施例1と同様に物性を測定した結果を表■に示す。尚、
粘度及び揺変性指数はいずれも次の通りであった。Comparative Example 1 20 parts of urethane polymethacrylate from Manufacturer 5 in Production Example, 8 parts of trimethylolpropane trimethacrylate
After performing the stabilization treatment shown in Table 1 on 0 part, it was cooled to room temperature and 1112.3 of 0.benzoic sulfimide was added.
- An adhesive was prepared by adding a solution of 4-tetrahydroquinoline salt to 1.0 part of dimethylformamide, and the physical properties were measured in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 2. still,
The viscosity and thixotropy index were both as follows.
粘度 2.5回転2355.2cp揺変性指数 3.5
420回転665.6cp
表で明らかな如<430 、A31は50℃の劣化によ
って著しく接着速度が遅くなっており、また、アミノポ
リカルボン酸を用いないA32とアミノポリカルボン酸
を用いても、アンモニアまたはアミン処理をしていない
A33はゲル化安定性に問題がある。Viscosity 2.5 rotations 2355.2 cpThixotropy index 3.5
420 rotations 665.6 cp As is clear from the table <430, the adhesion speed of A31 is significantly slowed down due to deterioration at 50°C, and even when A32 without aminopolycarboxylic acid and aminopolycarboxylic acid are used, ammonia Alternatively, A33 without amine treatment has a problem in gelation stability.
比較例2
トリメチロールプロパントリメタクリレート100部に
p・ベンゾキノンを200 ppm添加し一80℃で1
時間加熱溶解した。室温に冷却後、0・ベンゾイックス
ルフィミドの1・2・3・4−テトラヒドロキノリン塩
1.5部をジメチルホルムアミド1.0部に溶解した溶
液を添加して接着剤とし、ホモジナイザー中、室温〜8
5℃で表■に示す有機まだは無機の偏食性付与剤を均一
に分散させた3、得られた薄質性の嫌気性接着剤につい
て物性を測定した結果を表■に示す。表で明らかな如く
、435,37.38はゲル化安定性、接着性共に不良
であり、434.36はケル化安定性は良好であるが、
50℃の劣化によって接着速度が著しく遅くなっている
。Comparative Example 2 200 ppm of p-benzoquinone was added to 100 parts of trimethylolpropane trimethacrylate, and the mixture was heated at -80°C.
Dissolved by heating for an hour. After cooling to room temperature, a solution of 1.5 parts of 1,2,3,4-tetrahydroquinoline salt of 0.benzoic sulfimide dissolved in 1.0 part of dimethylformamide was added to prepare an adhesive, and the mixture was heated in a homogenizer at room temperature. ~8
Table (2) shows the results of measuring the physical properties of the thin anaerobic adhesive obtained by uniformly dispersing the organic or inorganic picky-feeding agent shown in Table (3) at 5°C. As is clear from the table, 435 and 37.38 have poor gelation stability and adhesion, and 434.36 has good gelation stability, but
The adhesion speed was significantly slowed down by deterioration at 50°C.
t19r (“)
比較例3
表■に示す組成で製造例と同様にして合成し六ウレタン
ポリメタクリレートを用いて実施例IKおける接層剤屋
3と同様に接着剤を調製し、粘度を測定した結果は表■
の通りであった。t19r (“) Comparative Example 3 An adhesive was prepared in the same manner as adhesive agent 3 in Example IK using hexaurethane polymethacrylate synthesized in the same manner as in the production example with the composition shown in Table ■, and the viscosity was measured. The results are in the table■
It was as follows.
表■
表で明らかな如く、グリコールを用いてもインシアネー
トがヘキサメチレンジイノシアネートでない場合及びヘ
キサメチレンジイノシアネートヲ用iてもグリコールを
用いない場合は、いずれも揺変性をボさながった。Table ■ As is clear from the table, thixotropy is not affected even when glycol is used, and when inocyanate is not hexamethylene diinocyanate, and when glycol is not used even when hexamethylene diinocyanate is used. It was.
手続補正書(自発補正)
昭和57年6月2日
特許庁長官 島田春樹殿
1、事件の表示 特願昭57−7グ乙7.5号2 発
明の名称 揺変性を有する嫌気硬化性接着剤a 補正
をする者
事件との関係 符許1fi願人
住 所 香川県丸亀市中津町7313番地名称 大
倉工業株式会社
4、代理人
G 補正の内容
(リ 明細書73頁上から2行「θ!〜i0Jを1θ子
〜オθ」と補正する。Procedural amendment (voluntary amendment) June 2, 1980 Haruki Shimada, Commissioner of the Patent Office1, Indication of case Patent application No. 7.5, No. 7, No. 7, 1982 Title of the invention Anaerobic curing adhesive with thixotropy a.Relationship with the case of the person making the amendment.Applicant Address: 7313 Nakatsu-cho, Marugame City, Kagawa Prefecture Name: Okura Kogyo Co., Ltd. 4, Agent G Contents of the amendment (li) Two lines from the top of page 73 of the specification: ``θ! ~ i0J is corrected as 1θ child ~oθ''.
Claims (1)
及び分子中に水酸基を1ヶ以上有する重合性メタクリレ
ートを、OH基とNCO基がほぼ当量になるように配合
し、付加反応させて得られるウレタンポリメタクリレー
ト 5〜95重皺部b)その他の重
合性メタクリル敵エステル95〜5重量部 C)キレート形成能を有するアミノポリカルボン酸また
はその塩 0.0001〜0.IN量部d)アンモニア
水または有機アミン 0.001〜5重駿部 e)嫌気硬化作用を付与する触媒 0.1〜10亜酸部 からなる揺変性を有する嫌気硬化性接着剤2、嫌気硬化
作用を付与する触媒が0・ベンゾイックスルフィミドと
次の一般式で示されるアミンとの塩である特許請求の範
囲第1項記載の嫌気硬化性接着剤 (式中R+、RzFi水累またはメチル基を示す)3グ
リコールが次の一般式で示される化合物でろることを特
徴とする特許請求の範囲第1項または第2項記載の嫌気
硬化性接着剤 HO−(−CI−L2−)−a OH (式中nは2〜10の整数を示す)[Claims] 1.a) Hexamethylene diisocyanate, glycol, and a polymerizable methacrylate having one or more hydroxyl groups in the molecule are blended so that the OH groups and NCO groups are approximately equivalent, and the mixture is subjected to an addition reaction. Obtained urethane polymethacrylate 5-95 parts by weight b) Other polymerizable methacrylic esters 95-5 parts by weight C) Aminopolycarboxylic acid or its salt having chelate-forming ability 0.0001-0. IN amount part d) Aqueous ammonia or organic amine 0.001 to 5 parts e) Catalyst imparting anaerobic curing effect Anaerobic curing adhesive 2 having thixotropy consisting of 0.1 to 10 parts of suboxygen acid, anaerobic curing The anaerobic curable adhesive according to claim 1, wherein the catalyst imparting the action is a salt of O-benzoic sulfimide and an amine represented by the following general formula (where R+, RzFi water or methyl The anaerobic curable adhesive HO-(-CI-L2-)- according to claim 1 or 2, wherein the 3 glycol (representing a group) is a compound represented by the following general formula. a OH (in the formula, n represents an integer of 2 to 10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7461582A JPS6039711B2 (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Anaerobic curing adhesive with thixotropy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7461582A JPS6039711B2 (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Anaerobic curing adhesive with thixotropy |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58191775A true JPS58191775A (en) | 1983-11-09 |
JPS6039711B2 JPS6039711B2 (en) | 1985-09-07 |
Family
ID=13552248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7461582A Expired JPS6039711B2 (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Anaerobic curing adhesive with thixotropy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6039711B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001072917A1 (en) * | 2000-03-29 | 2001-10-04 | Henkel Loctite Corporation | Anaerobic compositions with enhanced toughness and crack resistance |
WO2024135438A1 (en) * | 2022-12-21 | 2024-06-27 | 東亞合成株式会社 | Anaerobic curing-type adhesive agent composition, bonded laminate, and motor |
-
1982
- 1982-05-06 JP JP7461582A patent/JPS6039711B2/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001072917A1 (en) * | 2000-03-29 | 2001-10-04 | Henkel Loctite Corporation | Anaerobic compositions with enhanced toughness and crack resistance |
US6673875B2 (en) | 2000-03-29 | 2004-01-06 | Henkel Loctite Corporation | Anaerobic compositions with enhanced toughness and crack resistance |
WO2024135438A1 (en) * | 2022-12-21 | 2024-06-27 | 東亞合成株式会社 | Anaerobic curing-type adhesive agent composition, bonded laminate, and motor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6039711B2 (en) | 1985-09-07 |
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