JPS5818892B2 - 曲管成形法 - Google Patents
曲管成形法Info
- Publication number
- JPS5818892B2 JPS5818892B2 JP52006072A JP607277A JPS5818892B2 JP S5818892 B2 JPS5818892 B2 JP S5818892B2 JP 52006072 A JP52006072 A JP 52006072A JP 607277 A JP607277 A JP 607277A JP S5818892 B2 JPS5818892 B2 JP S5818892B2
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- JP
- Japan
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- tube
- pipe
- bending jig
- beam member
- bending
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は曲管成形法に関す、ヤものである。
半硬化状態の直管から曲管を成形するとき、第１図に示
すように、内側には縮みＡが生じ、外側には伸びＢが生
じる。
すように、内側には縮みＡが生じ、外側には伸びＢが生
じる。
この場合に伸びＢはさほど影響ないが縮みＡが生じたと
きには第２図に示すようにだんごのような盛上り部Ｃが
形成されることになり、凹凸面になることから製品上好
ましくない。
きには第２図に示すようにだんごのような盛上り部Ｃが
形成されることになり、凹凸面になることから製品上好
ましくない。
特に砂モルタルを使用した複合樹脂管の場合に顕著とな
る。
る。
本発明は上記した問題点を解決し得る曲管成形法を提供
するもので、以下その一実施例を第３図〜第１０図に基
づいて説明する。
するもので、以下その一実施例を第３図〜第１０図に基
づいて説明する。
本発明では先ず第３図に示すような曲げ治具１が準備さ
れる。
れる。
この曲げ治具１は、同芯に位置する一対のリング３Ａ、
３Ｂと、これらリング３Ａ。
３Ｂと、これらリング３Ａ。
３Ｂの周方向における適所対向面間を連結する弾性変形
可能な梁部材２とからなる。
可能な梁部材２とからなる。
曲げ治具１は、梁部材２をゴム（耐薬品性、耐熱性、寸
法安定性）や弾性金属から形成すると共にリング３Ａ
３Ｂを非弾性金属から形成したものや、全体をゴムから
形成したものが使用される。
法安定性）や弾性金属から形成すると共にリング３Ａ
３Ｂを非弾性金属から形成したものや、全体をゴムから
形成したものが使用される。
この曲げ治具１を第４図イ、岨こ示すように分割可能な
筒型４内に挿入させる。
筒型４内に挿入させる。
この筒形４は軸芯上の線をして上下に分割可能であって
、その成形面４ａには、前記梁部材２が嵌入可能なスリ
ット溝５と、リング３Ａ、３Ｂが嵌入可能な環状溝６Ａ
、６Ｂが形成されている。
、その成形面４ａには、前記梁部材２が嵌入可能なスリ
ット溝５と、リング３Ａ、３Ｂが嵌入可能な環状溝６Ａ
、６Ｂが形成されている。
したがって筒型４内に曲げ治具１を挿入したとき、梁部
材２ならびにリング３Ａ、３Ｂの内面が前記成形面’４
ａと面一になる。
材２ならびにリング３Ａ、３Ｂの内面が前記成形面’４
ａと面一になる。
次いで第５図イ９口に示すように、筒型４を回転させな
がら成形面４ａ上に樹脂管または複合樹脂管７を遠心成
形させる。
がら成形面４ａ上に樹脂管または複合樹脂管７を遠心成
形させる。
この遠心成形は従来法と同様であって、樹脂のみの樹脂
管、強化繊維を内在させた強化樹脂管、第９図、第１０
図で示されるような複合樹脂管などが遠心成形される。
管、強化繊維を内在させた強化樹脂管、第９図、第１０
図で示されるような複合樹脂管などが遠心成形される。
ここで第９図は、ローピンク、ロービングクロス、ロー
ビングクロステープ、チョツプドストランドなどを内在
させたＦＲＰ層またはＣＦＲ層であるところの強化層８
を外層とし、そして砂またはコンクリート層であるとこ
ろのモルタル層９を中間層とすると共に、前述と同様の
Ｆ’ＲＰ層またはＣＦＲ層であるところの強化層１０を
内層としている。
ビングクロステープ、チョツプドストランドなどを内在
させたＦＲＰ層またはＣＦＲ層であるところの強化層８
を外層とし、そして砂またはコンクリート層であるとこ
ろのモルタル層９を中間層とすると共に、前述と同様の
Ｆ’ＲＰ層またはＣＦＲ層であるところの強化層１０を
内層としている。
また第１０図は、ＦＲＰ層である強化層１１を外層とし
、チョツプドストランド層である耐蝕層１２を内層とし
ている。
、チョツプドストランド層である耐蝕層１２を内層とし
ている。
次に、上記のように成形された管７を半硬化させた状態
で筒型４の回転を停止させる。
で筒型４の回転を停止させる。
そして管４の内面を加圧させる。
すなわち第６図イ２口に示すように、ポリエチレン、ナ
イロン、ポリプロピレン、シリコンなどからなるチュー
ブ状の弾性体１３を管７の中に挿入し、そしてポンプ１
４などにより空気や液体を入れてこの弾性体１３を膨ら
ませる。
イロン、ポリプロピレン、シリコンなどからなるチュー
ブ状の弾性体１３を管７の中に挿入し、そしてポンプ１
４などにより空気や液体を入れてこの弾性体１３を膨ら
ませる。
これにより管７の内面全体に均一な内圧Ｐがかかり、以
って肉厚方向における内部圧力を均一化させる。
って肉厚方向における内部圧力を均一化させる。
次いで第７図イ、岨こ示すように筒型４を上下に分割し
、管７と曲げ治具１とを一体に取出す。
、管７と曲げ治具１とを一体に取出す。
しかるのち第８図に示すように、梁部材２が内側に位置
すべく管７を曲げる。
すべく管７を曲げる。
この曲げ作用時に管７の外側は伸びるが、管７の内側は
曲げ治具１、すなわち梁部材２に規制されるため縮みは
生じない。
曲げ治具１、すなわち梁部材２に規制されるため縮みは
生じない。
この後、管１から曲げ治具１を外すことにより所期の曲
管を得ることができるのであるが、外す前あるいは外し
た後に曲管は硬化される。
管を得ることができるのであるが、外す前あるいは外し
た後に曲管は硬化される。
第１１図はボルト１５の操作により取外し可能な補助梁
部材１６をリング３Ａ、３Ｂ間に複数設けた別の実施例
を示し、この補助梁部材１６は管曲げ直前に外される。
部材１６をリング３Ａ、３Ｂ間に複数設けた別の実施例
を示し、この補助梁部材１６は管曲げ直前に外される。
以上、実施例で述べた本発明によると、半硬化の管を曲
げるに際し、その内側において曲げ治具の梁部材が該内
側の縮みを規制することになり、以って凹凸面などのな
い良質の曲管を得ることができる。
げるに際し、その内側において曲げ治具の梁部材が該内
側の縮みを規制することになり、以って凹凸面などのな
い良質の曲管を得ることができる。
また曲げ治具は遠心成形時から相当位置に準備されてい
ることから、例えば直管成形後に取付ける方式に比べて
、その取付は作業による管の変形を招かず、また製造工
程の全体を簡略、迅速化できる。
ることから、例えば直管成形後に取付ける方式に比べて
、その取付は作業による管の変形を招かず、また製造工
程の全体を簡略、迅速化できる。
第１図は従来例を示す正面図、第２図は同内側部の拡大
断面図、第３図〜第１０図は本発明の一実施例を示し、
第３図は曲げ治具の斜視図、第４図イ２口、第５図イ９
口、第６図イ９口、第７図イ９口、第８図は製造工程を
示し、第４図〜第７図のイならびに第８図は縦断正面図
、第４図〜第７図の口は縦断側面図、第９図、第１０図
は管の要部の縦断側面図、第１１図は別の実施例を示す
斜視図である。 １・・・・・・曲げ治具、２・・・・・・梁部材、３Ａ
、３Ｂ・・・・・・リング、４・・・・・・筒型、４ａ
・・・・・・成形面、５・・・・・・スリット溝、６Ａ
、６Ｂ・・・・・・環状溝、１・・・・・・樹脂管また
は複合樹脂管、１８・・・・・・弾性体、１６・・・・
・・補助梁部材、Ｐ・・・・・・内圧。
断面図、第３図〜第１０図は本発明の一実施例を示し、
第３図は曲げ治具の斜視図、第４図イ２口、第５図イ９
口、第６図イ９口、第７図イ９口、第８図は製造工程を
示し、第４図〜第７図のイならびに第８図は縦断正面図
、第４図〜第７図の口は縦断側面図、第９図、第１０図
は管の要部の縦断側面図、第１１図は別の実施例を示す
斜視図である。 １・・・・・・曲げ治具、２・・・・・・梁部材、３Ａ
、３Ｂ・・・・・・リング、４・・・・・・筒型、４ａ
・・・・・・成形面、５・・・・・・スリット溝、６Ａ
、６Ｂ・・・・・・環状溝、１・・・・・・樹脂管また
は複合樹脂管、１８・・・・・・弾性体、１６・・・・
・・補助梁部材、Ｐ・・・・・・内圧。
Claims (1)
- １ 分割可能な筒型内に、同、芯に位置する一対のリン
グの周方向における適所対向面間を弾性変形可能な梁部
材で連結してなる曲げ治具を、梁部材ならびにリングの
内面が筒型成形面と面一になるように挿入し、そして筒
型を回転させながらその成形面上に樹脂管または複合樹
脂管を遠心成形し、次いで管が半硬化状態で筒型を分割
して管と曲げ治具とを取出し、そして管を、前記曲げ治
具の梁部材が内側に位置すべく曲げ、しかるのち管力菟
曲げ治具を外すことを特徴とする曲管成形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52006072A JPS5818892B2 (ja) | 1977-01-21 | 1977-01-21 | 曲管成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52006072A JPS5818892B2 (ja) | 1977-01-21 | 1977-01-21 | 曲管成形法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5391972A JPS5391972A (en) | 1978-08-12 |
| JPS5818892B2 true JPS5818892B2 (ja) | 1983-04-15 |
Family
ID=11628361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52006072A Expired JPS5818892B2 (ja) | 1977-01-21 | 1977-01-21 | 曲管成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5818892B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101266061B1 (ko) * | 2012-06-28 | 2013-05-21 | 김오례 | 리얼스핀 골프공의 대량 제조방법 |
-
1977
- 1977-01-21 JP JP52006072A patent/JPS5818892B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5391972A (en) | 1978-08-12 |
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