JPS58181472A - 狭開先ｔｉｇ溶接方法 - Google Patents
狭開先ｔｉｇ溶接方法Info
- Publication number
- JPS58181472A JPS58181472A JP6254982A JP6254982A JPS58181472A JP S58181472 A JPS58181472 A JP S58181472A JP 6254982 A JP6254982 A JP 6254982A JP 6254982 A JP6254982 A JP 6254982A JP S58181472 A JPS58181472 A JP S58181472A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arc
- nozzle
- electrode
- narrow groove
- filler metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/08—Arrangements or circuits for magnetic control of the arc
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、極厚板の狭開先継手のＴＩＧ溶接方法に関す
る。
る。
ＴＩＧ溶接方法は、ＭＩＧ溶接と比較するとアークが安
定で溶接継手性能も極めて良好であるにもかかわらず、
狭開先溶接に関する開発例はほとんど見られない。これ
は、ＴＩＧｆ＃接がフィラーワイヤを外部から供給する
ためにワイヤの溶融効率が悪く非能率であることと、狭
開先内でアークを幅方向に揺動させることが困難な為に
１層多パス溶接にせざるを得す、開先壁面の潜込不安定
をもたらす危険が多いためであった。
定で溶接継手性能も極めて良好であるにもかかわらず、
狭開先溶接に関する開発例はほとんど見られない。これ
は、ＴＩＧｆ＃接がフィラーワイヤを外部から供給する
ためにワイヤの溶融効率が悪く非能率であることと、狭
開先内でアークを幅方向に揺動させることが困難な為に
１層多パス溶接にせざるを得す、開先壁面の潜込不安定
をもたらす危険が多いためであった。
本発明は、ＴＩＧ溶接における従来技術の欠点を解決し
たものであり、その特徴とするところは、電極及びフイ
ラメタルをそれぞれバンド形状とし、アークＫＩＩ接線
方向の交番磁界を加えることにょシ、アークを開先の幅
方向に効果的に揺動し得るようにした狭開先ＴＩＧ溶接
方法を提供するものである。本発明の実施例を図面と共
に詳述すれに次のとおりである。
たものであり、その特徴とするところは、電極及びフイ
ラメタルをそれぞれバンド形状とし、アークＫＩＩ接線
方向の交番磁界を加えることにょシ、アークを開先の幅
方向に効果的に揺動し得るようにした狭開先ＴＩＧ溶接
方法を提供するものである。本発明の実施例を図面と共
に詳述すれに次のとおりである。
第１８ｉｉｌは本発明に係る方法を実施するための溶接
ヘッドの構造説明図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面１２
明図で、狭開先内における電極、フイラメタル、磁心、
シールドノズル等の位置関係とおよその断面形状を示し
ている。また、第３図は前記溶接ヘッドの機構を明示す
るためのアーク周辺の斜視図である。
ヘッドの構造説明図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面１２
明図で、狭開先内における電極、フイラメタル、磁心、
シールドノズル等の位置関係とおよその断面形状を示し
ている。また、第３図は前記溶接ヘッドの機構を明示す
るためのアーク周辺の斜視図である。
ノズル受台１に銅電極ノズル２が固定され、銅電極ノズ
ル２の下端には止めビス５にょシ非消耗ｆ）／（ンド電
極４が固定されている。バンド電極４は、この実施例で
はタングステン電極が用いられている。銅電極ノズル２
には、冷却水を巡らすための冷却水チューブ５が収納さ
れており、この冷却水により電極ノズル２及び電極４を
所望の温度に冷却する。電極ノズル２の両側にはガスシ
ールドノズル６．７が配置されておシ、これらはノズル
受台１にはめ込まれ、シールドガス（例えばＡｒ）が供
給されてアーク及び溶融金属をシールドするような構成
となっている。ガスシールドノズル６の中には偏平なフ
イラノズル８が取り付けられており、このフイラノズル
８は送給モータ９によって送シ込まれるバンド形状をし
たフイラメタル１０を、バンド電極４から発生している
アーク１１の近傍に案内する。一方ガスシールドノズル
７の中には磁心１２が貫通しており、一端は電磁石コイ
ル１６の磁極に連結されている。電磁石コイル１６には
、直流電源１４がトランジスタ回路による方向切換器１
５を介して供給されてお如、交番磁界を発生するように
なっている。方向切換器１４の最大周波数は、１ＫＨ３
程度まで可能である。磁心１２の先端はアーク１１の近
傍まで延びており、アーク１１に対して溶接線方向の交
番磁界が与えられるような角度位置に配置さ７ｔでいる
１１図でアーク１１の下部は溶融ブール１６であり、そ
の右側は＃接ビード１７、左側はまだ浴接の行なわれて
いない開先底部１８である。
ル２の下端には止めビス５にょシ非消耗ｆ）／（ンド電
極４が固定されている。バンド電極４は、この実施例で
はタングステン電極が用いられている。銅電極ノズル２
には、冷却水を巡らすための冷却水チューブ５が収納さ
れており、この冷却水により電極ノズル２及び電極４を
所望の温度に冷却する。電極ノズル２の両側にはガスシ
ールドノズル６．７が配置されておシ、これらはノズル
受台１にはめ込まれ、シールドガス（例えばＡｒ）が供
給されてアーク及び溶融金属をシールドするような構成
となっている。ガスシールドノズル６の中には偏平なフ
イラノズル８が取り付けられており、このフイラノズル
８は送給モータ９によって送シ込まれるバンド形状をし
たフイラメタル１０を、バンド電極４から発生している
アーク１１の近傍に案内する。一方ガスシールドノズル
７の中には磁心１２が貫通しており、一端は電磁石コイ
ル１６の磁極に連結されている。電磁石コイル１６には
、直流電源１４がトランジスタ回路による方向切換器１
５を介して供給されてお如、交番磁界を発生するように
なっている。方向切換器１４の最大周波数は、１ＫＨ３
程度まで可能である。磁心１２の先端はアーク１１の近
傍まで延びており、アーク１１に対して溶接線方向の交
番磁界が与えられるような角度位置に配置さ７ｔでいる
１１図でアーク１１の下部は溶融ブール１６であり、そ
の右側は＃接ビード１７、左側はまだ浴接の行なわれて
いない開先底部１８である。
次に磁心１２から発生する交番磁界によりアークか幅方
向に揺動芒れる状況′？Ｉ：第Ｉ：に示す。アーク電流
■にはその直交方向から磁界Ｈが加えられると、ローレ
ンツ力Ｆが１乃くの方向に作用し、磁界Ｈの方向が反転
すれにローレンツ力Ｆの方向も′反転するから、磁心１
２から交番磁界が加えられているアーク１１は、開先の
幅方向に揺動することになる。
向に揺動芒れる状況′？Ｉ：第Ｉ：に示す。アーク電流
■にはその直交方向から磁界Ｈが加えられると、ローレ
ンツ力Ｆが１乃くの方向に作用し、磁界Ｈの方向が反転
すれにローレンツ力Ｆの方向も′反転するから、磁心１
２から交番磁界が加えられているアーク１１は、開先の
幅方向に揺動することになる。
以上実施例のＮ！！、明から明らかなように、本発明は
、狭開先内でのＴＩＧ溶接において、電極をバンド形と
しているので交番磁界によりアークを効果的に揺動させ
ることができ、１層１パスｆｂ振で良好な開先壁面の潜
込が得られる１、また、フイラメタルもバンド形状とし
たことにより、揺動アークに１フイラーメタルの溶融効
率を増大させることができるので高能率な＃１＋接がｈ
なえる。このように本発明のＴＩＧＩ接によれば、厚板
の狭開先溶接を高品質かつ高能率で施工することができ
、工業的に多くの効果をもたらす。
、狭開先内でのＴＩＧ溶接において、電極をバンド形と
しているので交番磁界によりアークを効果的に揺動させ
ることができ、１層１パスｆｂ振で良好な開先壁面の潜
込が得られる１、また、フイラメタルもバンド形状とし
たことにより、揺動アークに１フイラーメタルの溶融効
率を増大させることができるので高能率な＃１＋接がｈ
なえる。このように本発明のＴＩＧＩ接によれば、厚板
の狭開先溶接を高品質かつ高能率で施工することができ
、工業的に多くの効果をもたらす。
第１図は本発明に係る方法を実施するための溶接ヘッド
の構造説明図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面説明図、第
６図は第１図の溶接ヘッドの斜視図、第４図は本発明に
係る方法におけるローレンツ力の説明図である。 １・・・ノズル受台、２・・・銅電極ノズル、６・・・
止めビス、４・・・バンド電極、５・・・冷却水チュー
ブ、６゜７・・・ガスシールドノズル、８・・・フィラ
ノズル、９・・・送給モータ、１０・・・バンドフィラ
メタル、１１・・・アーク、１２・・・磁心、１６・・
・電磁コイル、１４・・・直流電源、１５・・・方向切
換器、１６・・・浴融ブール、１７・・・溶接ビード、
１８・・・開先底部、１９・・開先壁面、 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第１図 第２図 第３図
の構造説明図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面説明図、第
６図は第１図の溶接ヘッドの斜視図、第４図は本発明に
係る方法におけるローレンツ力の説明図である。 １・・・ノズル受台、２・・・銅電極ノズル、６・・・
止めビス、４・・・バンド電極、５・・・冷却水チュー
ブ、６゜７・・・ガスシールドノズル、８・・・フィラ
ノズル、９・・・送給モータ、１０・・・バンドフィラ
メタル、１１・・・アーク、１２・・・磁心、１６・・
・電磁コイル、１４・・・直流電源、１５・・・方向切
換器、１６・・・浴融ブール、１７・・・溶接ビード、
１８・・・開先底部、１９・・開先壁面、 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 電極及びフィラーメタルをそれぞれバンド形状とし、ア
ークに溶接線方向の交番磁界を加えることにより、アー
クを開先幅方向に揺動させることを特徴とする狭開先Ｔ
ＩＧ溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6254982A JPS58181472A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 狭開先ｔｉｇ溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6254982A JPS58181472A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 狭開先ｔｉｇ溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58181472A true JPS58181472A (ja) | 1983-10-24 |
Family
ID=13203433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6254982A Pending JPS58181472A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 狭開先ｔｉｇ溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58181472A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60191677A (ja) * | 1984-03-13 | 1985-09-30 | Babcock Hitachi Kk | 狭開先ｔｉｇ溶接ト−チ |
| US4617444A (en) * | 1984-04-06 | 1986-10-14 | Kraftwerk Union Aktiengesellschaft | Burner for wig welding |
| US5670072A (en) * | 1994-04-22 | 1997-09-23 | General Electric Company | Method and apparatus for joining metal components with mitigation of residual stresses |
| EP0816001A2 (en) * | 1996-06-20 | 1998-01-07 | General Electric Company | Method and apparatus for joining components with multiple filler materials |
| EP0827801A1 (en) * | 1996-09-06 | 1998-03-11 | ROLLS-ROYCE plc | Welding torch |
| US5793009A (en) * | 1996-06-20 | 1998-08-11 | General Electric Company | Apparatus for joining metal components using broad, thin filler nozzle |
| US5958261A (en) * | 1997-07-17 | 1999-09-28 | General Electric Company | Apparatus for welding with preheated filler material |
| EP1944114A1 (en) * | 2007-01-11 | 2008-07-16 | General Electric Company | Apparatus for and method of deep groove welding for increasing welding speed |
| WO2011070434A1 (en) * | 2009-12-09 | 2011-06-16 | Lincoln Global, Inc. | Integrated shielding gas and magnetic field device and welding system for deep groove welding |
| CN102744504A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-10-24 | 兰州理工大学 | 绝缘片约束电弧窄间隙tig焊接方法及焊枪 |
| CN108436275A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-08-24 | 哈尔滨焊接研究院有限公司 | 超高功率激光与三钨极磁控旋动电场同轴复合焊方法 |
| CN108453387A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-08-28 | 哈尔滨焊接研究院有限公司 | 超高功率激光与多钨极磁控旋动电场同轴复合焊方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50159443A (ja) * | 1974-06-14 | 1975-12-24 |
-
1982
- 1982-04-16 JP JP6254982A patent/JPS58181472A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50159443A (ja) * | 1974-06-14 | 1975-12-24 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2011070434A1 (en) * | 2009-12-09 | 2011-06-16 | Lincoln Global, Inc. | Integrated shielding gas and magnetic field device and welding system for deep groove welding |
| CN102725091A (zh) * | 2009-12-09 | 2012-10-10 | 林肯环球股份有限公司 | 用于深坡口焊接的集成化保护气体和磁场装置以及焊接系统 |
| CN102744504A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-10-24 | 兰州理工大学 | 绝缘片约束电弧窄间隙tig焊接方法及焊枪 |
| CN108436275A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-08-24 | 哈尔滨焊接研究院有限公司 | 超高功率激光与三钨极磁控旋动电场同轴复合焊方法 |
| CN108453387A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-08-28 | 哈尔滨焊接研究院有限公司 | 超高功率激光与多钨极磁控旋动电场同轴复合焊方法 |
| CN108453387B (zh) * | 2018-03-01 | 2021-07-16 | 哈尔滨焊接研究院有限公司 | 超高功率激光与多钨极磁控旋动电场同轴复合焊方法 |
| CN108436275B (zh) * | 2018-03-01 | 2021-07-16 | 哈尔滨焊接研究院有限公司 | 超高功率激光与三钨极磁控旋动电场同轴复合焊方法 |
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