JPS58180224A - 加水分解ホェ−または加水分解ホェ−分から成る乳化剤、並びに該乳化剤を含むエマルジョンの製造法および該乳化剤を用いるドレッシング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、加水分解ホエーまたは加水分解ホエー分に関
し、より詳細には、加水分解ホエーまたは加水分解ホエ
ー分を乳化剤として使用すること、該ホエーからエマル
ジョンを調製すること、および、それをドレッシングと
して使用することに関する。

よく知られているように、チーズ製品はホエーと称され
る（時には、全ホエーと称される）副産物を生じる。そ
のようなホエーは、一般に、ｌ当り約６〜９ｇの蛋白質
、４５〜５０ｇの乳糖、６〜８ｇの無機塩および１〜．
２ｇの脂肪を含有する。ホエーのみから得られる乳糖の
全量は、全世界で１９７７年においてはぼ３５億トンに
なる。

過去においてはホエーは排出物と考えられ、下水道や河
川に廃棄されていた。しかしながら、゛環境汚染に対す
る関心が高まったので、現在では、ホエーの多くを各種
の動物や人間の食品に処理することが行なわれている。

例えば、高性能の限外濾過の発達によって、ホエーから
ホエー蛋白質を得ることができるようになっている。こ
のようなホエーから得られる蛋白質は非常に価値が高い
。例えば、ホエー蛋白質の３５％濃縮物は、多くの食品
、例えば、パンなどの焼成食品、飲料および冷凍デザー
トＫｊ６いて脱脂乳に代わることができる。

史に、固定化（不動化）酵素の出現に伴な（・、ホエー
に含まれる乳糖が新しい価値を有するようになった。す
なわち、ホエー、ホエーパーメートおよび脱塩ホエーパ
ーメートのような物質中の乳糖を酵素加水分解すること
が工業的に可能になった。また、ブドウ糖およびガラク
トースは、それらを誘導する乳糖よりも甘味が高く溶解
性が大きい。このようにして、加水分解乳糖から得られ
る製品は、パストリー、乳製品、ｔたはアイスクリーム
のごとき冷凍糖菓類に使用され得る実用的な甘味剤とな
る。更に、そのような加水分解乳糖製品は、醸造業や製
薬産業などにおいて発酵基質として用′いもれるのに好
適な効率的な発酵性混合物となる。

このようにして、ホエー、加水分解ホエー、ホエー分、
加水分解ホエー分を人間が消費する各種の食品に使用す
ることは知られている。

しかしながら、そのような物質は乳化剤としては使用さ
れていなかった。食品がエマルジョンの調製を含むよう
な場合においては、従来より周知の乳化剤が使用されて
きた。例えば、溶解性酵素によって得られるホエー固形
分はアイスクリーム等の、甘味剤としては使用されてい
たが、それは、単に従来から使用されている乳化剤に付
加されるものにす、ぎない。

一般に、蛋白質が乳化作用を有することは知られている
。例えば、フェス力（Ｒ、Ｄ　。

Ｗａｎｉｓｋａ）等による［Ｊ　、Ａｇｒｉｃ、Ｆｏｏ
ｄ　Ｃｈｅｍ。

２９：８２６（１９８１）」には、蛋白質によって安定
化されたエマルジョン、特に、牛血清アルブミンの乳化
活性の向上に関する検討が行なわれている。

乳化作用はホエーまたはホエー構成分によるものとされ
ているが、前述のように、一般的なホエーは、単に食品
の構成分として乳化剤に付加して使用されているにすぎ
なかった。

例えば、米国特許第２，０３０，９６５号には、各種の
産業分野において、リポイドを含まないホエーを使用す
ることが開示されている。簡単に説明すると、このリポ
イドを含まないホエーは、イングロビルアルコール、エ
ーテル等のごとき適当な脂肪用溶媒を用いて吸湿性また
は非吸湿性ホエー粉末を抽出することによって調製され
る。得られる物質は実質的にリポイド（糖脂質）を含ま
ず、各種の材料に乳化剤として使用され得る。すなわち
、該物質は、約８０パーセントまでの植物油または鉱油
から成る油−水混合物を乳化する。２つの例、すなわち
、卵製品およびシェービングクリームが挙げられている
。しかしながら、いずれの例においても、そのリポイド
を含まないホエーは、他の乳化剤（第１の例においては
卵黄、また、第２の例においてはステアリン酸）と共に
用いられていた。

米国特許第３，５６０，２２０号に従えば、脂肪、乳化
剤、水溶性カゼイン化合物およびホエーかも成る組成物
が、それらの成分が水および（または）ミルクおよび（
または）クリームと一緒にされたときにそれらの成分の
再構成を助けるような好適な緩衝剤を用いることによっ
て簡単に調製できるとされている。しかしながら、その
ような組成物においては、ホエーは乳化剤としては使用
されていない。そして、乳化作用は、モ′ノステアリン
酸プロピレングリコールのごとき食用乳化剤の存在に起
因している。

米国特許第３，６６６，４９３号には、（ａｔ脂肪、蛋
白質、砂糖、および乳化剤を食用酸または乳酸によって
酸性化して培養体を形成し冷却して得た均質物に（ｂｌ
砂糖、澱粉およびミルクまたはコーンシロップ固形分の
安定化剤と混合することによってＤＩ４製される食用組
成物が開示されている。この組成物は、本質的に、食用
脂肪または脂肪油、ホエー、加水分解穀類固形分（例え
ば、コーンシロップ固形分９、蛋白質系安定剤（例えば
、カゼイン酸ナトリウムン、ゼラチン、食用酸（例えば
、乳酸またはそれを生成するもの）、着色剤、着香剤、
乳化剤、食用緩衝塩（例えば、クエン酸ナトリウム）お
よび水から成るのが一般的である。

代表的な乳化剤としては、モノステアリン酸ソルビタン
およびモノステアリン酸ホリオキシエチレンソルビタン
が挙げられている。すなわち、ホエーは乳化剤として使
用されていない。

米国特許第３，９３０，０５６号によれば、部分的に脱
乳糖したチーズホエー母液をモレキュラーシープによっ
て分別することによって得られる乾燥ホエーは、食品の
風味を増し、粉状肉製品の結合性、風味および乳化作用
を向上させることになる。しかして、結合性、風味、あ
るいは乳化作用を行なうのに必安な普は、はぼ同じ、す
なわち、５重音パーセント以下であると教示されている
。部分的に脱乳糖された母液は約４０パーセントの固形
分を含み、この固形分は一般に３５〜４５チの乳糖、２
０〜３０％の灰分、１５〜２０％の蛋白質、８チの乳糖
および５％のクエン酸を含有する。

さて、予期しないことであったが、加水分解されたホエ
＝または加水分解されたウェー分は、加水分解されない
ものには存在しないような非常に強力な乳化作用を有す
ることがこのたび見出された。

かくして、本発明に従えば、環境温度（常温）において
少なくとも２４時間安定であるエマルジョンおよび該エ
マルジョンの装造方法が提供される。しかして、該方法
は、エマルジョンを形成するのに好適な条件下において
、次の各成分を適量混合することから本質的に成る： Ａ、水。

Ｂ、水と不相溶性の物質の１種またはそれ以上。

Ｃ１加水分解ホエーまたは加水分解ホエー分から本質的
に成る乳化剤。

この乳化剤は、乾燥重着基準で約２〜約９０チの蛋白質
含有量を有し、また、加水分解前にｉ、乾燥重音基準で
約５〜約８５チの乳糖含有量を有していたもので、その
乳糖の少なくとも約３０％が加水分解されたものである
。

更に、本発明に従えば、力ロ水分解ホエーまたは加水分
解ホエー分から成る乳化剤であって、乾燥１鎗基準で約
２〜約９０チの蛋白質を含有し、加水分解前には、乾燥
１鎗基準で約５〜約８５チの乳糖を有しており、該乳糖
の少な（とも約３０チが加水分解されたものから成る乳
化剤が提供される。

本発明の乳化剤ないしは加水分解ホエーまたはホエー分
は、ドレッシングを製造するのに用いると特に有利であ
り、ある場合には、従来からの成分、例えば、甘味剤や
増量剤を少なくしたりな（すこともできる。

本発明に従うドレッシングは、ドレッシング用乾燥ミッ
クスとして供することもでき、該ミックスは、必要に応
じて１棟またはそれ以上の着香成分を含有し、必要時に
、水、約２〜約８５％の１種またはそれ以上の水と不相
溶性食用油、および任意的に１種またはそれ以上の着香
剤および（または）酸性化剤を添加することによって食
用ドレッシングとすることもできる。

本発明に従うドレ、ツシングは、注入型（注いだりスプ
ーンです（う形式）のドレッシングとして、あるいは、
サラダドレッシング、サンドイッチスプレッド等として
供されることができる。必要に応じて、１種またはそれ
以上の増量剤を用いてマヨネーズ型のドレッシングとす
ることもできる。

本発明に従い、環境温度下に少なくとも２４時間、実質
的に安定であるエマルジョンを調製する方法は、エマル
ジョンを形成するのに好適な条件下に、水、１種または
それ以上の水と不相溶性の物質、および、以下に定義す
るような乳化剤を適１混合することから本質的に成る。

本明細薔において用いる「実質的に安定」とは、エマル
ジョンを放置したときに、分離する水の体積が該エマル
ジョンの全体積の約５−以下であることを意味する。

一般的に、水と不相溶性の物質としては、水性エマルジ
ョンの１成分仁なり得る任意の物質が含まれる。そのよ
うな物質の例としては、とりわけ、石油系の物質、ワッ
クス類、脂肪類、および脂肪油類が挙げられる。

石油系の物質としては、特に、軽質マシン油、重質マシ
ン油、種々の粘度のモータ油およびそれらに類似するも
ののごとき潤滑油；ホワイトミネラル油またはパラフィ
ン油；パラフィンワックス；ペトロラタム等が挙げられ
る。

ワックス類としては、特に、アルナパロウ、オウリクリ
ロウ、ミツロウ、鯨ロウ、ラノリン等が挙げられる。

脂肪としては、特に、ヤシ脂肪、ババス脂肪、パーム脂
肪、バター、ラード、獣脂肪等が挙げられる。

脂肪油としては、特に、ヒマシ油、オリーブ油、落花生
油、ナタネ油、コーン油、ゴマ油、綿実油、大豆油、ヒ
マワリ油、ベニバナ油、廃油、亜麻仁油、桐油、オイチ
シカ油、それらを部分的または完全に水素化した誘導物
等の植物油；ラード油、牛脚油、鯨油および魚油のごと
き動物油；並びにこれらに類似するものが挙げられる。

脂肪油が好ましく、特に植物油が好ましい。

本発明の乳化剤は、加水分解ホエーまたは加水分解ホエ
ー分ばから本質的に成り、この乳化剤は、乾燥重量基準
で約２〜約９０チの蛋り質を有し、加水分解前には、乾
燥重置基準で約５〜約８５％の乳糖を有していて、この
乳糖の少なくとも約３０チが加水分解されたものである
。

乳化剤の蛋白質含有量は、好ましくは、乾燥重量基準で
約８〜約６０％であり、乾燥重量基準で約８〜約２０％
が特に好ましい。

好ましくは、加水分解前の乳化剤の乳糖含有量は約２０
〜約８５％であり、約６０〜８０チが特に好ましい。

乳化剤の乳糖は、少な（とも約４０チが加水分解される
のが姓ましく、少なくとも約７０チが加水分解されるの
が特匹好ましい。

特に好ましい実１ｓ態様においては、乳化剤の蛋白質含
有量は乾燥重量基準で約８〜約６０チであり、加水分解
前に乾燥重置基準で約２０〜約８５チの乳糖含有量を有
していて、該乳糖の少なくとも約４０チが加水分解され
たものである。特に好ましいのは、そのような乳糖の少
な（とも約７０チが加水分解されたものである。

他の好ましい実施態様においては、乳化剤の蛋白質含有
量は乾燥重置基準で約８〜約２０チであり、加水分解前
には乾燥重量基準で約６０〜約８０％の乳糖含有量を有
していて、その乳糖の少な（とも約４０％、特に好まし
くは少なくとも７０％が加水分解されたものである。

本明細書において用いる「ホエー」という語は、チーズ
製造工程によって得られるホエー、すなわち、全部ｘ　
−（ｗｈｏｌｅ　ｗｈｅｙ　）を意味する。

また、［ホエー分（ｗｈｅｙ　ｆｒａｃｔ　ｉｏｎ　）
　ｊという語は、ホエーの構成成分の１種またはそれ以
上の全部または一部分が除去されたものに適用する。該
ホエー分の例としては、ホエーパーメート（ｗｈｅｙ　
ｐｅｒｍｅａｔｅ　）、すなわち、がなりの量の蛋白質
が除去（一般に、限外ｍ過による）されたホエー；脱塩
ホエー、すなわち、鉱質塩（無機塩）の一部または全部
が除去されたホエー；および、ホエー蛋白質濃縮物、す
なわち、限外濾過によって得られる蛋白質に富む画分（
したがって、他の自分がホエーパーメートとなる）が挙
げられる。

一般に１ホエーまたはホエー分の加水分解は、任意の既
知の方法によって行なうことができる。すなわち、加水
分解は、化学的方法または酵素による方法によって行な
われることができ、後者の場合、溶解性酵素または固定
化（不動化）酵素のいずれを用いてもよい。

酵素加水分解が好ましく、固定化酵素を用いることが特
に好ましい。

勿論、酵素加水分解は、当業者にはよく知られている。

例えば、ライトール（Ｈ１Ｈ０Ｗｅｅｔａ目）等による
［Ｂｔｏｔｅｃｈｎｏｌ　、Ｂｉｏｅｎｇ。

１６．２９５（１９７４）Ｊには、固定化ラクターゼの
製造とそのラクターゼを用いる酸ホエーの加水分解につ
いての報告が行なわれている。

該論文によると、菌類および酵母がら単離された酵素は
、ジルコニアが被覆された多孔性の・ガラス粒子王に固
定される。基質は乳糖水溶液またはホエーパーメートか
ら成る。

更に、ウィルスビキ（Ｌ、Ｅ、Ｗｉｅｒｚｂｉｃｋｉ　
）等は、「Ｂｉｏｔｅｃｈｎｏｌ　、Ｂｉｏｅｎｇ、、
　１６　、３９７（１９７４）Ｊにおいて、多孔質ガラ
ス粒子上に固定化したラクターゼを用いる峻ホエー中で
の乳糖の加水分解、特に、低乳糖乳製品を製造するため
の再使用可能な触媒の調製と特徴について検討している
。アスベルギラスニガ−（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ　ｎ
ｉｇｅｒ　）、ラクトパテラスへルベチクス（Ｌａｃｔ
ｏｂａｃｉｌｌｕｓ　ｈｅｌｘｅｔｉｃｕｓ　）、およ
びサツカロマイセスラフチフス（Ｓａｃ−ｃｈａｒｏｍ
ｙｃｅｓ　Ｉａｃｔｉｃｓ　）から部分的に精製したラ
クターゼを多孔質ガレス粒子上に固定化している。基質
は酸ホエー粉末から成り、このホエー粉末は水中で再構
成されて適当な゛固形濃縮物とされたものである。ある
場合には、再構成された酸ホエーは沸とう水浴中で５分
間加熱されることによって脱蛋白されている。

また、ライ−トール（Ｈ、Ｈ、Ｗｅｅｔａｌ　ｌ　）等
にには、乳糖の酵素加水分解の継続研究の一部とし、て
固定化ラクターゼの調製について記載されている。該論
文においては、乳酸菌を用い、ジルコニアが被覆され孔
が制御、されたガラスと多孔質チタニア粒子上に固定さ
れている。得られた固定化酵素を、全スィートホエー、
全酸ホエー、酸ホエー限外濾過物（パーメート）および
純粋な乳糖中での乳糖の加水分解く用いている。

乳糖を加水分解するのに特に有用な方法は、ガイパレッ
ト等（Ｊｅａｎ　−Ｌｕｃ　Ａ、Ｇｕｙ　Ｂａｒｅｔ　
。

Ｌｕｃ　Ａ、Ｄｏｈａｎ　）による不出、頓と同、−人
の出願に係る１９８１年６月３日出願の米国特許出軸筒
２６９，９４５号に開示されている。この方法は、ホエ
ーを約４５〜約９０℃の温度に少なくとも１５秒間加熱
し、加熱したホエーが未だ熱いうちに遠心分離し、次い
で、遠心分離したホエーを固定化ラクターゼによって加
水分解してその中に含まれている乳糖の少なくとも一部
をブドウ糖とガラクトースにすることから成る。

エマルジョンを調製する手段は重要ではない。一般に、
エマルジョンを形成するのに充分な条件下に各成分を混
合することのみが必要であり、そのような条件は当業者
にはよ（知られている。

また、用いる成分の量も重要ではなく、所望の結果が得
られるような量を用いればよい。

当業者に理解されるように、水と不相溶性の物質の幾つ
かは他のものよりも容易に乳化される。更に、乳化剤の
乳化性能は、少なくとも部分的には、蛋白質含有量と乳
糖含有量および乳糖の加水分解度に依存する。しかしな
がら、本発明の開示に基づけば、過度の実験を必要とせ
ずに、所与の成分組合せの最適１を簡単に決定すること
ができる。

更に、本発明に従えば、加水分解ホエーまたは加水分解
ホエー分から成る乳化剤が得られ、該乳化剤は、乾燥重
音基準で約２〜約９０重綾チの蛋白質含有量を有し、ま
た、加水分解前には乾燥電歇基準で約５〜約８５チの乳
糖含有量ヲ有していてその乳糖の少なくとも約３０チが
加水分解されたものである。

以下の実施例によって本発明が一層理解されるであろう
がそれらの実施例は本発明を限定するものではない。そ
れらの実施例においては、ホエーおよびホエー分をそれ
ぞれ、加水分解ホエーおよび加水分解ホエー分に比較し
て乳化性能を示しており、また、本発明の好ましい態様
の幾つかを記している。

以下の実施例において、エマルジョンは全テヒルチス２
３型ミキサー（米国ニューヨーク州Ｖｉｒｔｉｓ　Ｃｏ
ｍｐａｎｙ製）を用いて混合することによって調失され
、混合時間は一般に少なくとも約３０秒間であった。

それらの実施例においては、以下の物質の１種またはそ
れ以上を用いた。

ホエー ホエーｉｔ、Ｄｅｌｌａｃ　噴霧乾燥スィートダイア　
１Ｊ　ホ：Ｌ　−（米ｊ３ｉ　二ｚ　−ヨーク州Ｃｈｅ
ｍｕｒｇｉｃＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ　製）である。ｔ
ｏｏ物質は、１２１１１ｔｓの蛋白ｘ、８．２１ｊ１％
１７）灰ｅ　Ｃ無ａｊ４）、および７２ｉｊｉｌの乳糖
を含有していた。

この加水分解ホエーは、Ｃｏｒｎｉｎｇ　ＢＩＯｓｙｓ
ｔｅｍｓ　（米国ニューヨーク州Ｃｏｒｎｉｎｇ　Ｑｌ
ａｓｓＷｏｒｋｓ社製）により、噴霧乾燥された粉末ま
たは６０〜７０ｉ１％の固形分を含有するシロップとし
て供給されるものである。該粉末または固形シロップは
一般に、乾燥１綾基準で１２％の蛋白質、８．５％の灰
分、４チの乳糖、２９５％のブドウ糖および２９．５％
のガラクトースを含有していた。

ホエー蛋白質濃縮物 この物質は、米国コネチカット州の８ｔａｕｆｆｅｒＣ
ｈｅｍ　ｉ　ｃａ　１社から噴霧乾燥粉末として供給さ
れるものである。該粉末は、５１．９重量％の蛋白質、
１０．４重量％の灰分、および２６．７重ｔ％の乳糖を
含有していた。

加水分解ホエー蛋白質濃縮物 この加水分解されたホエー蛋白質濃縮物は、上述のホエ
ー蛋白質濃縮物に類似するものである。但し、当初存在
していた乳糖の３０％または４２チが溶解性ラクターゼ
によって加水分解されている。

脱塩加水分解ホエー この物質は、Ｃｏｒｎｉｎｇ　ＢＩＯｓｙｓｔｅｍｓか
ら、６０〜６５重１％の固形分を含有するシロップとし
て入取できるものである、。該固形分は、乾燥１蒙基準
で、約７．２９６の蛋白質、１，８チの、灰分、４％の
乳糖、１８，５％の乳糖、および１８．５％のガラクト
ースを含有していた。当初存在していた乳糖は約９０％
加水分解され、脱塩率は約５０チであった。

このホエーパーメートもＣｏｒｎｉｎｇ　ＢＩＯｓｙｓ
ｔｅｍｓから噴霧乾燥粉末として入庫される。該物質は
、３６６重！１％の蛋白質、９重量％の灰分、および８
４１箪チの乳糖を含有していた。

加水分解ホエーパーメート この加水分解ホエーパーメートは、ホエーパーメートに
類似しているが、当初存在していた乳糖の１９．２％が
溶解性ラクターゼによって加水分解されたものである。

実施例１ ホエーの乳化活性を評価するために、１％のメチレンブ
ルー水溶液を１滴、含有する１０ｍ１の水に該ホエーを
分散させた。しかる後、大豆油（１０ｓｚ／）７に添加
して高速で攪拌した。

得られたエマルジョンをモデル４２　ＳａｆｅｔｙＡｎ
ｇｌｅ遠心分離機（米国イソノイ州Ｃｈｉｃａｇ０８ｕ
ｒｇｉｃａｌ　ａｎｄ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　Ｃｏｍ
ｐａｎｙ製）内で３４０Ｏｒｐｍで５分間遠心分離した
。遠心分離によりエマルジョンが破壊して水性層が形成
し、メチレンブルーは油相に溶解して水性層と残存する
エマルジョンとの間の存在することがある境界線を読み
とる助けとなる。

４つの異なる量でホエーを添加して、混合物全体中のホ
エー固形分の量をそれぞれ０５．１．０．２．５および
５．０重量％とした。乳化活性（ＥＡ）を次のように定
義した。

いずれの場合においても、乳化活性は５０．０であり、
エマルジョンが完全に水層と油層に分離したことを示し
ていた。

実施例２ 実施例１の操作を繰り返した。但し、固形ホエーの代わ
りに加水分解したホエーシロップな噴霧乾燥することに
よって得られた固形分を用いた。固形分の量ヲ実施例１
のようにしたとき、乳化活性は、それぞれ、５７５．５
５．５．５４．５および５３．５であった。

実施例３ 実施例２の操作を繰り返したが、固形分として、加水分
解ホエーな冷凍乾燥して得たものを用いた。乳化活性は
、それぞれ、５４，５．５４．５．５４．５′Ｊ６よび
５４．０であった。

′　実施例４ ５０体積部の大豆油を５０ｉ量部の加水分解ホエーシロ
ップと共に高速混合することによってエマルジョンを調
製した。該工÷ルジョンは室温下に１０日間安定であ゛
つた。１０日間後、該エマルジョン１部を９倍の冷水（
４５°Ｆ、７．２℃）と単に混合した。安定な水中油エ
マルジョンが形成した。

上述の実施例は、加水分解ホエーを乳化剤として用いて
調製した油中水エマルジョンおよび水中油エマルジョン
は長期間にわたって安定であることを示すと共に、加水
分解ホエーの乳化活性は単なるホエーのそれよりも噴（
べきはと優れていることを明示している。

次の実施例は、加水分解ホエーおよび加水分解ホエー分
が、それぞれ、単なるホエーおよびホエー分に比べて乳
化剤として優れていることを示すもので、そのような比
較を油性能、放置時の安定性およびｐＨの影響によって
示している。

実施例５ 油性能を評価するために、１ｙの試験物質’１２５　ｍ
ｌの水に懸濁させ、この際、当初の固形分量を約３．８
１１％とした。少鎗の大豆油（１〜２１１１／二　また
はそれ以下）を懸濁液に添加して高速で混合した。遂次
、油を添加、して、核油の添７１０によって形成される
エマルジョンが攪拌を停止したとき゛に壊れてしまうま
で上記の操作を−り返した。このようにしてエマルジョ
ンが壊れた点までに添加した油の全量を油性能と定義し
、用いた固形分１ｇ当りの油の体積として表わした。各
種の試験物質の油性能は次の通りである。

ホエー　　　　　　　　　　　　　　６２．５加水分解
ホエー　　　　　　　　　　　６７．５ホエー蛋白質濃
縮物　　　　　　　　　６０．０ホエーパーメート　　
　　　　　　　　　　０脱塩加水分解ホエー（脱塩率５
０％）　　　０実施例６ 実施例５の操作を繰り返した。但し、試験物質の童を５
ｇに増加、すなわち、固形分の当初の濃度を１６．７重
量％とした。得られた結果を以下にまとめる。

ホエー　　　　　　　　　　　７８．８加水分解ホエー
　　　　　　　　８６３ホエーパーメート　　　　　　
　　６０．０加水分解ホエーバーメート　　　７５．０
小山一 実施例５および６ぽ、ある所与の固形分濃度において′
、加水分解ホエーおよび加水分解ホエー分は、油性能に
関して必ずしも等しくはないことを示している。しかし
ながら、所与の固形分濃度において、加水分解ホエーま
たは加水分解ホエー分は、ホエーまたは対応するホエー
分に等しいか、それよりも優れている。更に、固形分濃
度が低いときに等しくても、固形分濃度が高くなれば優
れるようになっている。このように１加水分解ホエーお
よび加水分解ホエーの優秀性は濃度に依存することがあ
る。

２つの実施例は、更に、加水分解ホエーまたは加水分解
ホエーに当初存在していた乳糖の少くとも約３０％が加
水分解することが必要であることな示している。

実施例７ 実施例５および６に記した油性能を試験するときに得ら
れたエマルジョンを２４時間環境温度下に放置した。放
置中に分離した水を２０分後および２４時間後に測定し
、全体積に対する百分率で表わした。得られた結果を次
の表にまとめる。

ホ　　　　エ　　　　−　　　　　　２０分　　　　　
２１．８　　　　０〃　　　　　　　　２４時間　　　
２７，７　　１４．８加水分解ホエー　　　２０分　　
　１０．３　　０〃　　　　　　　　　２４時間　　　
１９．３　　　０ホエー蛋白質濃縮物　　　２０分　　
　　０　　　−〃　　　　　　　　　２４時間　　　　
６．５−〃　　　　　　　　２４時間　　　　２１　　
−〃　　　　　　　　　２４時間　　　　０　　　−ホ
エニバーメート　　２０分　　　−０〃　　　　　　　
　２４時間　　　　　　　　　５０加水分解ホエーバー
メート　　２０分　　　　　−〇〃　　　　　　　　２
４時間　　　　　　　　　４２脱塩（５０％）加水分解
ホエー　　２０分　　　　　　　　　　Ｏル　　　　　
　　　２４時間　　　　　　　　　０これらのデータは
、エマルジョンの放置安定性に関して、加水分解ホエー
はホエーより本かなり優れていることを明示している。

ある穐のホエー分、例えば、ホエー蛋白質濃縮物は、加
水分解ホエーよりもエマルジョンの放置安定性において
優れているように見受けられる。しかじなか−ら、その
ようなホエー分も、蛋白質含有量を基準にして比較する
と加水分解ホエーよりもかなり効果が少ない。すなわち
、当初の固形分濃度が約３８％のホエー蛋白質濃縮物は
、当初の固形分濃度が約１６７％で用いた加水分解ホエ
ーにほぼ等しい。

実施例８ 加水分解ホエーを用いて調製したエマルジョンの放置安
定性に対する水：油の比の効果を調べるために１種々の
油：水比な有する大豆油と水の混合物１００ｇに５ｇの
加水分解ホエーを添加した。得られる各混合物を高速攪
拌することにより乳化し、実施例７に記載したように時
間を函数としてエマルジョンの放置安定性を測定した。

得られた結果を以下にまとめる。

１：３　　　０　　０　　　５５１６５．３１：１　　
　４．３　１０．３　　１３４　４１１１．５：１　　
　０．８　３．８　　　−　　３０．１２．３：１　　
　０　　０　　　　１０２１３３：１　　　０　　０　
　　　０　　３９興味のあることは、放置時間が１時間
またはそれよりも短いときは、油：水の比が約１：１に
おいてエマルジョン安定性が最小になっている。更に、
放置時間が１時間よりも長（なると、油：水の比が増加
するに従ってエマルジョン安定性は増加する。一般に油
含有量が高いよりも油含有量が低い方がエマルジョンを
形成し易いことを考えると、この発見は貧くべきことで
ある。

実　　施　　例　　９ 実施例８の操作を繰り返した。但し、油：水の比を３＝
１とし、試験材料としてホエー、加水分解ホエー、およ
び脱塩（５０％）加水分解ホエーな用い、２４時間後の
みに測定を行なった。結果は次の通りである。

試　験　材　料　　　　安定性 ホ　　　　エ　　　　−　　　　　　　　　　　１３．
９加水分解ホエー　　　　−０ 脱塩（５０％）加水分解ホエー　　　　　　０実　　施
　　例　　１０ 実施例６の操作を繰り返した。但し、水の代わりに田が
それぞれ４．５，５．５および７．０である溶液を用い
、試験材料としてホエーおよび加水分解ホエーのみを用
いた。得られた結果は次の通りであった。

４．５　　　　８６，３　　　　８６．３５．５　　　
　７８．８　　　　　８５．０７．０　　　　６５．０
　　　　　８８．８加水分解ホエーの油性能は少なくと
も調べた範囲内においては−によって影響されないが、
ホエーは州が増加するに応じて油性能が増加している。

この事実は、加水分解ホエーの方が、各種の用途、例え
ば中性食品、化粧品等に適用できることを示唆している
。

実施例１１ ５Ｉｉの加水分解ホエー、７５ｍ１の落花生油および２
５ｍ１の水を高速で混合し、２４時間放置した。２４時
間後、実施例８に記したように測定したところ水の分離
度は１０％であった。

実　　施　　例　　１２ 実施例１１の操作を繰り返した。但し、落花生油の代わ
りに鉱油を用いた。水の分離は２４％であった。

実　　施　　例　　１３ 実施例１１の操作を繰り返した。但し、７５ｄの落花生
油の代わりに５２．５ｍのモータ油を用いた。２４時間
後、エマルジョンか、ら水の分離は認められなかった。

実施例１０〜１３は、水と、不相溶性の物質によって用
いる乳化剤の乳化力に対する要件が異なることを示して
いる１、水と不相溶性物質の乳化が困難になるに応じて
、エマルジョンの所望の放置安定性を得るために乳化剤
の固形分濃度を太き（することが必要である。

次の組成から２ｓ類のコールドクリームを製造した。

ホワイトパラフィンワックス　　　　１，２５　　　１
．２５ペトロラタム　　　　　　１，５０　　１．５０
モノステアリン酸グリセリル′″　　　２２５　　　−
液体ペトロラタム　　　　３．００　　３．００水　　
　　　　　　　　　　　　　　　１０．０　　　　９．
０加水分解ホエー　　　　　　　　　１゜ａ：乳化剤　
　　ｂ二重音部 組成物への場合は、最初の３つの成分を一緒にし、加熱
し、次いで水（沸とう水）を添加しながら激しく攪拌し
た。得られたクリームをジャーに写し冷却した。組成物
Ｂの場合は、水と加水分解ホエーを一緒にし、加熱し、
この加熱混合物に他の３つの成分を激しく攪拌しながら
添加した。得られたクリームをジャーに移し、冷却した
。この２柚類は類似の性質を有し、粘稠度、クリーム感
、感触性等において似ていた。

実　　施　　例　　１５ 次の組成から２種類の注入型（ｐｏｕｒａｂｌｅ　）サ
ラダドレッシングを製造した。

大　　豆　　油　　　　　　　　　　　　３５．０．　
　　３５．０酢（５０グレン）　　　　　　３０，０　
　　２５．０水　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１３，６　　　　　１５．６砂　　　糖　　　　　　　
　　　　　　１００　　　　−スパイス（看香剤）　　
　　　　５．５　　　　４．０ポリノルベート６０およ
び卵＠　　　　　　　５．３　　　　　−キサントゲン
ゴ４ｃＯ，５０，５ 水和ホエーシロツプ（固形分７０％）　　　　　　　　
　　　１９．９保存剤　　　　０．１　　０．１ １：重ｊｔ％、ｂ：乳化剤　Ｃ二増量剤いずれの場合に
おいても、乾燥成分と水溶性成分を水に添加した。しか
る後、得られた水性混合物と油を一緒にして高速で混合
した。

いずれの場合においても安定なエマルジョンが得られた
。更に、いずれも組成物も、粘稠性、注入性、味におい
て許容できるものであり、類似の性質を有していた。

上述の事から、本明細書に開示した方法および乳化剤は
、水を用いることによって１種またはそれ以上の水と不
相溶性物質の安定なエマルジョンをいつでも所望に応じ
て得るのに有用であることは当業者には明らかであろう
。２つの重要な用途は、少なくとも部分的に安定なエマ
ルジョンを必要とするような食品および化粧品の分野で
ある。

一般に、水と不相溶性の食用油類としては、ドレッシン
グに用いられ得る任意の食用油が包含される。エマルジ
ョンの調製を必要とするドレッシングの製造に際して食
用油を用いる場合には、そのような油は水性エマルジョ
ンの１成分となり得るものでなければならない。食用油
の例としては、パーム油、大豆油、バノ々ス油、オリー
ブ油、落花生油、ナタネ油、コーン油、コム油、　綿実
油、大豆油、ヒマワリ油、ベニバナ油等が挙げられる。

本発明の乳化剤は加水分解ホエーまたは加水分解ホエー
分から成り、該乳化剤は、乾燥重量基準で約２〜約９０
％の蛋白質含有量を有し、加水分解前には乾燥重量基準
で約５〜約８５％の乳糖含有量を有してい、てその乳糖
の少なくとも約３０％が加水分解されたものである。

乳化剤の蛋白質含有量は、好ましくは、乾燥重量基準で
約８〜約６０％であり、乾燥重量基準で約８〜約２０％
が特に好ましい。

好ましくは、加水分解前の乳化剤の乳糖含有蓋は、乾燥
重量基準で約２０〜約８５％である。特に好ましくは、
加水分解前の乳化剤の乳糖含有量は、乾燥重量基準で約
６０〜約８０％である。

乳化剤中の乳糖は、好ましくは少なくとも約４０％が加
水分解され、該乳糖が少なくとも約７０％加水分解され
ることが特に好ましくゝ。

特に好ましい実施態様においては、乳化剤の蛋白質含有
量は乾燥重量基準で約８〜約６０％であり、且つ、該乳
化剤は加水分解前において乾燥重量基準で約２０〜約８
５％の乳糖含有量を有していて、この乳糖の少な（とも
約４０％、特に好ましくは少なくとも約７０％が加水分
解されたものである。

本明細書で記したようなドレッシングの２つの代表的な
形式に応じて、水と不相溶性の食用油および乳化剤の量
に関して、指針となるような一般的な範囲および好まし
い範囲が存する。そのような範囲を次に示す。

注入型サラダドレッシング　５〜４０　−　　１〜３５
−ドレッシング マヨネーズ　型　　３０〜８５６５〜８５１〜５０１〜
３５低カロリーマヨネーズ型　　３０〜４５　−　　１
〜５０　　−１：いずれの範囲の数値も概略値である。

例えば、１〜５０は約１〜約５０を意味する。

油については重量パーセントで表わし、乳化剤について
は乾燥重量基準によるパーセントで表わしている。

実施例１６ 乳化剤として加水分解ホエーな用いてクリーム状のイタ
リアンサラダドレッシング（組成物Ｂ）を調製し、代表
的な従来からのクリーム状イタリアンサラダドレッシン
グ（組成物Ａ）と比較した。各サラダの組成は次の通り
であった。

大豆油　　　３５，０　３５．０ 酢（５０グレン）　　　　３０，０　　　２５．０水　
　　　　　　　　　　　　　　　１３．６□　　　　１
５．６ボリンルペート６０’　　　　　　　０．３　　
　　　−砂　　　　糖　　　　　　　　　１０〇　　　
　　−塩　　　　　　　　　　　　　　　　２５　　　
　　１０脱水サワークリームｂ　　　　　　５０　　　
　−ガーリック粉　　　　　　１５　　　１５オニオン
粉　　　　　　　１０　　　１０ホワイトペツパー　　
　　０．５　　　　０．５サルビン酸カリウム　　　Ｑ
、　ｌ　　　　　Ｏ，１トラガカントゴム　　　　０．
３　　　　０．３キサントゲンゴム　　　　０．２’　
　　　０．２加水分解ホエー（固形分７０％）　　　　
−１８，５１＝乳化剤 ｂ：蛋白質系乳化剤および増量剤 上記２つのドレッシングを通常の製造機を用いて行ない
、エマルジョンの形成および均質化を行なった。

２つのドレッシングを環境温度および１００’Ｆ（３７
，８°Ｃ）において１２週間貯蔵したところ、相分離（
エマルジョンの不安定化）は認められなかった。

この２つの組成物を専門のパネラ−が調べたところ、該
パネラ−は組成物Ｂは食感、色および風味において非常
に優れており、組成物Ａ（対照物）よりも好ましいと評
価した３、また、組成物Ｂの方が組成物Ａよりも「クリ
ーミイ」で′あると判断された。

実　　施　　例　　１７ 実施例１６の操作に従い低カロリーサザンアイランドサ
ラダドレッシングを調製した。

その組成は次の通りである。

大　　豆　　油　　　　　　　　　　１３，０　　　　
　１３．０水　　　　　　　　　　　　　　　　１８．
６６　　　　１３．２トマトペースト７．０７．０ スパイス’　　　　　　　　　１３，２　　　　１３．
２塩　　　　　　　　　　　　　　　　１．２−卵　　
！　　　　　　　　　　　　　　２．０　　　　　　−
キサントゲンゴム　　　　　０．５　　　　０．５ボリ
ンルベー）６０　　　　０．３　　　　−アルギン酸プ
ロピレングリコ−５０，０４−ソルビン酸カリウム　　
　　０．１　　　　０．１砂糖　　　　１４０− 酢（５０グレン）　　　　　３０，０　　　２８．０加
水分解ホエー（固形分７０％）　　　−２５，０ａ：レ
リッシュ、ペッパー、オニオン、ガーリック、マスター
ド等 ｂ：乳化剤 得られた製品を実施例１６のように貯蔵したところ、や
はり、相分離は認められなかった。

これらの２つの製品をパネラ−が調べたところ、組成物
Ｂは非常に好ましく、且つ、組成物Ａ（対照物）よりも
「クリーミイ」であると判断された。

実施例１８ 実施例１６の操作を繰り返した。但し、次のような組成
のフレンチサラダドレッシングを製造した。

大　　豆　　油　　　　　　　　　３５，０　　　　　
３５．０水　　　　　　　　　　　　　　　２１．７６
　　　１７．８５酢（′５０グレン）　　　　２４．０
　　　２０．０着香剤”　　　　７．０　　７．０ キサントゲンゴム　　　　　　０．２　　　　０．１５
アルギン酸グロピレングリコール　　００４　　　　−
砂　　　糖　　　　　　　　　　　１２〇　　　　　　
−加水分解ホニー（固形分７０％）　　　−２０，０＆
：トマトヘースト、塩、オニオン、カー＋Ｊツク等 得られた製品は貯蔵安定性を有しノ；ネラーによって非
常に好ましいものであると判断された。

実　　施　　例　　１９ 実施例１６に記した操作（従い、次の組成を有する低カ
ロリー（油含有量の低い）サラダドレッシングを製造し
た。

大　　豆　　油　　　　　　　　　　　５０　　　　　
５０水　　　　　　　　　　　　　　　　３５．６５　
　　　２２．１酢（５０グレン）　　　　３０，０　　
　２８．０着香剤”　９．４　　９．４ 卵　　　　　黄　　　　　　　　　　　３０　　　　　
−キサントゲンゴム　　　　　　０．６　　　　０．４
アルギン酸フロピレンゲリコール　　０．０５　　　　
−ポリソルベー）６０　　　　　　０．３　　　　　−
ソルビン酸カリウム　　　　　　０１　　　　０１加水
分解ホエー（固形分７０％）　　　−３５，０砂　　　
　糖　　　　　　　　　１６．０　　　　　−１＝トマ
トペース）、！、ペッパー、ガーリック等 いずれの組成物についても相分離は認められなかった。

パネラ−が調べたところ、組成物Ｂはきわめて好ましい
が組成物Ａは許容できないと判断された。

実　　施　　例　　２０ 従来から用いられている低温法に従い、次の組成を有す
るスプーン注入型のサラダドレッシングを調製した。

大　　豆　　油　　　　　　　　　３５，０　　　　　
３５．０卵　　　　　黄　　　　　　　　　　　２０　
　　　　−塩　　　　　　　　　　　　　　　　２〇　
　　　　−砂　　　　糖　　　　　　　　　１０５　　
　　−澱　　　粉　　　　　　　　　　　　４０　　　
　３０酢（５０グレン’）　　　　１５，０　　１５．
０スパイス　　　　　　　　１０　　１０水　　　　　
　　　　　　　　　　　２８．５　　　　　９．０加水
分解ホエー（固形分６０％）−３７，０安定剤　　　　
　２〇− 得られた製品を実施例１６のように貯蔵１゜評価した。

両製品は貯蔵安定性を有し、テストパネラ−により非常
に好ましいと判断された。

実　　施　　例　　２１ 実施例１６の操作を繰り返して次の組成を有する２種類
の低カロリースプーン注入型サラダドレッシングを調製
した。

大　　豆　　油　　　　　　　　　　１５，０　　　　
　１５．０卵　　　　　黄　　　　　　　　　　４０　
　　　　−塩　　　　　　　　　　　　　　　　２０　
　　　−砂　　　　糖　　　　　　　　　１２０　　　
　−澱　　　　　粉　　　　　　　　　　　５．’０　
　　　　　３．０酢（５０グレン）　　　　　１５．０
　　　１５．０スパイス　　　　　　　１．０　　　１
．０水　　　　　　　　　　　　　　　４４，０　　　
　　２７．’０安定剤　　　２．０− 加水分解ホエー（固形分６０％）　　　−３７，０実施
例２２ 通常の手法に従い次の組成を有する２種類のマヨネーズ
状製品を製造した。

大豆油　　　ｇｏ、ｏ　　ｓｏ、。

卵　　　　　黄　　　　　　　　　　８．０−スパイス
（着香剤）　　　　１．０　　　　１．０酢（１００グ
Ｌ／７）　　　　　　３．０　　　　３．０砂　　　　
糖　　　　　　　　　　２．〇−水　　　　　　　　　
　　　　　　　６．０−加水分解ホエー（固形分６０％
）　　　−１６０得られた製品を実施例１６のように貯
蔵し評価した。いずれの製品も貯蔵安定性を有し、専門
のパネラ−罠より好ましいものであると判断された。

上述の詳細な説明は単なる例示のためのものであり、本
発明の思想および範囲から逸脱しない限り多（の変形が
可能であることを理解すべきである。例えば、乳化剤に
は、再構成された加水分解ホエーも含まれる。更に、本
発明に用いられるものには、合成による加水分解ホエー
または合成による加水分解ホエー分も含まれる。すなわ
ち、ホエーまたは他の蛋白質を適当量の乳糖および（ま
たは）ブドウ糖と組合せることにより上述したような乳
化剤としての条件を満たすような任意の組成物も含まれ
る。その他の変形も当業者には明らかであろう。

第１頁の続き 優先権主張　０１９８２年１月１８日［相］米国（ＵＳ
）■３４００９６ ０発　明　者　ジョージ・ウェスレイ・ストレイヤー アメリカ合衆国ニューヨーク州 ベインテッド・ポスト・ルート ０発　明　者　ヴアージニア・ソーヤ−・オレリー アメリカ合衆国ペンシルバニア 州ヤードレイ・ウェイマン・ウ エイ２３１’７ 手続補正型（方側 昭和５８年５・月２５日 特願昭５８−６５１８号 ２、発明の名称 加水分解ホエーまたは加水分解ホエー分から成る乳化剤
、並びに該乳化剤を含むエマルジョンの製造法および該
乳化剤を用いるドレッシング ３、補正をする者 事件との関係　　　　　　特許出願人 任　所　　　アメリカ合衆国　ニューヨーク州コーニン
グ　（番地なし）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　加水分解ホエーまたは加水分解ホエー分から
   成る乳化剤であって、乾燥重量基準で約２〜約９０％の
   蛋白質含有量を有し、加水分解前に乾燥重量基準で約５
   〜約８５−の乳糖含有量を有していて該乳糖の少なくと
   も約３０％が加水１分解されていることを特徴とする乳
   化剤。 （２）蛋白質含有量が乾燥重量基準で約８〜約６０％で
   ある特許請求の範囲第１項記載の乳化剤。 （３）蛋白質含有量が乾燥重量基準で約８〜約ｊｏ＠で
   ある特許請求の範囲第１項または第２項記載の乳化剤。 （４）加水分解前の乳糖含有量が乾燥型を基準で約２０
   〜約８５％範囲にある特許請求の範囲第１項、第２項ま
   たは第３項記載の乳化剤。 （５）加水分解前Ｏ乳糖含有量が乾燥重量基準で約６０
   〜約８０チの範囲に存する特許請求の範囲第１項、第２
   項または第３項記載の乳化剤。 （６）乳糖の少な（とも約４０％が加水分解された特許
   請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項または第５
   項記載の乳化剤。 （７）乳糖の少なくとも約７０％が加水分解された特許
   請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項または第５
   項記載の乳゛化剤。 （８）少なくとも１種類の乳化剤と、必要に応じて添加
   される１種またはそれ以上の着香成分とから成り、前記
   乳化剤がカロ水分解ホエーまたは加水分解ホエー分から
   成り、乾燥型１基準で約２〜約９０％の蛋白質含有量を
   有し、且つ、加水分解前には乾燥重量基準で約５〜約８
   ５チの乳糖含有量な有していてその乳糖の少な（とも約
   １３０％かすＴＩ水分解されたものであることを特徴と
   する実質的に乾燥したトレッシング用ミックス、。 （９）　　加水分解ホエーｆたは加水分解ホエー分が乾
   燥重量基準で約８〜約６０％の蛋白質含有量な有し、加
   水分解前には約２０〜約８５重ｔ％の乳糖含有量を有し
   ていてその乳糖の少なくとも約４０チが加水分解された
   ものである特許請求の範囲第８項記載の乾燥ドレッシン
   グ用ミックス。 （川）加水分解ホエーまたは加水分解ホエー分が、約８
   〜約２０重量％の蛋白質含有量を有し、加水分解前に約
   ６０〜約８０重量％の乳糖含有量を有していて該乳糖の
   少なくとも約４０％が加水分解されたものである特許請
   求の範囲第８項記載の乾燥トレッシング用ミックス。 （］υ゛必要に応じて１種類またはそれμＦの増量剤を
   含有する特許請求の範囲第８項、第９項または第１０項
   記載の乾燥トレッシング用ミックス。 （１２）加水分解ホエーまたは加水分解ホエー分の他に
   少なくとも１種類の乳化剤を含有する特許請求の範囲第
   ８項、第９項または第１０項記載の乾燥トレッシング用
   ミックス。 （１３）Ａ）少なくとも１種類の水と不相溶性の食用油
   約２〜約８５ｍｍ１％； Ｂ）加水分解ホエーまたは加水分解ホエー分から成り、
   乾燥重量基準で約２〜約９０チの蛋白質含有量を有し、
   加水分解前に乾燥重量基準で約５〜約８５チの乳糖含有
   量を有していて該乳糖の少なくとも約３０％が加水分解
   された乳化剤の少なくとも１穐の乾燥重量基準における
   約１〜約５０％； Ｑ必要に応じて１種またはそれ以上の着香成分； Ｄ）必要に応じて１ｍまたはそれ以上の酸性化成分；お
   よび、 榎残部の水 から成ることを特徴とするドレッシング。 （１４）　　１種またはそれ以上の増量剤を含有する特
   許請求の範囲第１３項記載のドレッシング。 （］５）加水分解ホエーまたは加水分解ホエーがら成る
   乳化剤に加えて少なくとも１種の乳化剤を含有する特許
   請求の範囲第１３項記載のドレッシング。 （１６）環境温度下において少なくとも２４時間にわた
   り安定であるエマルジョンの製造方法であって、エマル
   ジョンを形成するのに好適な条件下に、乳化剤、水およ
   び少なくとも１種の水と不相溶性物質の適量混合するこ
   とから成り、前記乳化剤が加水分解ホエーまたは加水分
   解ホエー分から成り乾燥重量基準で約２〜約９０％の蛋
   白質含有量を有し、且つ、加水分解前に乾燥重量基準で
   約５〜約８５％の乳糖含有Ｊｉｌを有していて該乳糖の
   少なくとも約３０％が加水分解されたものであることを
   特徴とするエマルジョンの製造方法。 （１７）水と不相溶性物質が油類から成る群より選ばれ
   る特許請求の範囲第１６項記載の方法。 （１８）油類が食用油であり、得られたエマルジョンが
   食品またはその１成分である特許請求の範囲第１７項記
   載の方法。 （１９）　　エマルジョンがドレッシングであル％許請
   求の範囲第１６項記載の方法。 （２０）　　ｘ　−ｒ　ルシランが化粧品またはその１
   成分である特許請求の範囲第１６項記載の方法。