JPS58175410A - 直流形コンバイン - Google Patents
直流形コンバインInfo
- Publication number
- JPS58175410A JPS58175410A JP5876482A JP5876482A JPS58175410A JP S58175410 A JPS58175410 A JP S58175410A JP 5876482 A JP5876482 A JP 5876482A JP 5876482 A JP5876482 A JP 5876482A JP S58175410 A JPS58175410 A JP S58175410A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- machine
- main frame
- conveyor
- engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Combines (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は直流形コンバインの改良に関するもので、脱穀
機本体の容量を減少させることなく、機体全高及び重心
を低くして安定性略を向上させるようにした屯のである
。
機本体の容量を減少させることなく、機体全高及び重心
を低くして安定性略を向上させるようにした屯のである
。
とこりで、従来の直流形コンバインは脱穀機本体の上方
にエンジンを設置した構造であるため、重心が高くなっ
て安定性に欠ける嫌いがあると共に、機体全高が高くな
るため特にトラックでの輸送が困鍜である噂の欠点を有
するのであシ、またこれに対処するため、フルクローラ
形の走行装置を有する場合に脱穀機本体の下部を左右両
側のりｐ−ラの間に収容させることにより機体全高ない
し重心を低くすることが考えられ号が、このような構造
とすると、脱殻機本体の幅が両側のクローラの間隔以下
や寸法Ｋｇ定されること、になって、該本体の処理容量
が減少することになるのである。
にエンジンを設置した構造であるため、重心が高くなっ
て安定性に欠ける嫌いがあると共に、機体全高が高くな
るため特にトラックでの輸送が困鍜である噂の欠点を有
するのであシ、またこれに対処するため、フルクローラ
形の走行装置を有する場合に脱穀機本体の下部を左右両
側のりｐ−ラの間に収容させることにより機体全高ない
し重心を低くすることが考えられ号が、このような構造
とすると、脱殻機本体の幅が両側のクローラの間隔以下
や寸法Ｋｇ定されること、になって、該本体の処理容量
が減少することになるのである。
本発明社直流形コンバインにおける上記のような岡履点
に対処するもので、脱穀−機本体の全体をフルクｐ−ラ
形走行装置の上方に主フレームを介して載置することｋ
より、該本体の幅を両側のり四−ラＯ間隔Ｋｍらず設定
し得るようｋして所要の処理容量を確保すると共に、該
本体を上記主フレーム上における一側方寄りに偏位させ
て載置するととｋよシ、該フレームの他側方にエンジン
を直接設置する構造とし、これにより機体の全高及び重
心を低くして、安定性を向上させ或はトラックでの輸送
を可能にするようにしたものである。
に対処するもので、脱穀−機本体の全体をフルクｐ−ラ
形走行装置の上方に主フレームを介して載置することｋ
より、該本体の幅を両側のり四−ラＯ間隔Ｋｍらず設定
し得るようｋして所要の処理容量を確保すると共に、該
本体を上記主フレーム上における一側方寄りに偏位させ
て載置するととｋよシ、該フレームの他側方にエンジン
を直接設置する構造とし、これにより機体の全高及び重
心を低くして、安定性を向上させ或はトラックでの輸送
を可能にするようにしたものである。
以下これを図に示す実施例について説明すると、第１図
において１祉直流形コンバインの機体、２は該機体の前
部に装備された刈取部で、該刈取部社分草用デバイダ３
、引起しリール４、刈刃５、補助コンベア６及び刈取殻
稈を機体中央部に集めるオーガ７等により構成されてい
る。８は機体の下部におけるりｐ−ラ走行装置で、該装
置は他の補助的車輪等を要しなψフルクローラ形とされ
ており、また９Ｆｉ該装置の上方に主フレームｌＯを介
して載置された脱殻機本体で、該本体内には上記刈取部
２から縦送抄コンベアＩＩＫよって刈取殻稈が供給され
る扱室１２、該扱室内における扱胴１３、コーンケープ
１４、後室の下方から後方に至る選別部に配備された揺
動板１５、トウミ１ξ−１二番コンベア１７．１８、更
に扱室出口における藁排出用ビータ−１９、排藁を機体
後部の排出部に移送するスト四−ウオ力−２０噂が装備
されており、且つ該本体の外側には上記一番コンベア１
７から受は渡された穀粒を該本体上部のタンク２１に送
り込む搬送筒２２、二番コンベア１８から受は渡された
二番愉を上記扱室１２＆Ｃ還元する搬送筒２３、及び上
記タンク内Ｏ殻粒を取抄出すため０１１１送筒２４が装
備されている。然して第２．３図に示すように該脱穀機
本体９＃ｉ上記主フレーム１０上の一側方寄りに偏位さ
せて設置され、該７レーム上の他側方には前部に運転部
２５が設けられ、且つ後部にエンジン２６が直接設置さ
れているのである。ここで、第２図に示すようにエンジ
ン２６のクランク軸ないし出力軸２７は機体１０前俵方
向に配置されていると共に、該軸の前端部で油圧ポンプ
２８を駆動し、その吐出油で作動せしめられる第１図に
示す油圧モーター２９により走行装置８を駆動するよう
構成され、且つ該出力軸２７の中間部から一対の傘歯車
３０．３０を介して脱穀機本体９への入力軸３１が駆動
されるようになされている。
において１祉直流形コンバインの機体、２は該機体の前
部に装備された刈取部で、該刈取部社分草用デバイダ３
、引起しリール４、刈刃５、補助コンベア６及び刈取殻
稈を機体中央部に集めるオーガ７等により構成されてい
る。８は機体の下部におけるりｐ−ラ走行装置で、該装
置は他の補助的車輪等を要しなψフルクローラ形とされ
ており、また９Ｆｉ該装置の上方に主フレームｌＯを介
して載置された脱殻機本体で、該本体内には上記刈取部
２から縦送抄コンベアＩＩＫよって刈取殻稈が供給され
る扱室１２、該扱室内における扱胴１３、コーンケープ
１４、後室の下方から後方に至る選別部に配備された揺
動板１５、トウミ１ξ−１二番コンベア１７．１８、更
に扱室出口における藁排出用ビータ−１９、排藁を機体
後部の排出部に移送するスト四−ウオ力−２０噂が装備
されており、且つ該本体の外側には上記一番コンベア１
７から受は渡された穀粒を該本体上部のタンク２１に送
り込む搬送筒２２、二番コンベア１８から受は渡された
二番愉を上記扱室１２＆Ｃ還元する搬送筒２３、及び上
記タンク内Ｏ殻粒を取抄出すため０１１１送筒２４が装
備されている。然して第２．３図に示すように該脱穀機
本体９＃ｉ上記主フレーム１０上の一側方寄りに偏位さ
せて設置され、該７レーム上の他側方には前部に運転部
２５が設けられ、且つ後部にエンジン２６が直接設置さ
れているのである。ここで、第２図に示すようにエンジ
ン２６のクランク軸ないし出力軸２７は機体１０前俵方
向に配置されていると共に、該軸の前端部で油圧ポンプ
２８を駆動し、その吐出油で作動せしめられる第１図に
示す油圧モーター２９により走行装置８を駆動するよう
構成され、且つ該出力軸２７の中間部から一対の傘歯車
３０．３０を介して脱穀機本体９への入力軸３１が駆動
されるようになされている。
上記の構成によれば、脱穀機本体９は主フレーム１０を
介して全体が走行装置８の上方に設置されているから、
該走行装置における両側のクローラ８ｍ、８ｍの間隔よ
り広い幅とすることができ、これにより所要の処理容量
が得られると共に、該本体０全体が走行装置の上方に設
置されているにも拘らず、従来、該本体の上部に設置さ
れていたエンジン２６が該本体の一側方における上記主
フレーム１０上に直接設置されているため機体の全高及
び重心位置が低くなるのである。
介して全体が走行装置８の上方に設置されているから、
該走行装置における両側のクローラ８ｍ、８ｍの間隔よ
り広い幅とすることができ、これにより所要の処理容量
が得られると共に、該本体０全体が走行装置の上方に設
置されているにも拘らず、従来、該本体の上部に設置さ
れていたエンジン２６が該本体の一側方における上記主
フレーム１０上に直接設置されているため機体の全高及
び重心位置が低くなるのである。
尚、第４図社機体の全高を更に低くするようにした実施
例を示すもので、簡実施例において社、脱穀機本体９′
の前部における扱室１２１１該室内の扱胴１３′、コー
ンケープ１４′等が第１図に示す前記実施例より低位置
に配設されていると共に、これに伴って第１図における
扱室下方から後方のトウミ上方に至る揺動板が前部と後
部に分断されて、扱室下方の前部揺動板１５１′がトウ
ミ１６′上方の後部揺動板１５ｂ’より低所に位置せし
められており、且つ前部揺動板の後端部と後部揺動板の
前一部の間には、前部揺動板上の穀粒等を後部揺動板上
に跳上けるための回転羽根１７′及び両揺動板関を連絡
する後上方に傾斜する案内板１８’が配設されており、
これｋより扱室のコーンケープから漏下せしめられる穀
粒等の選別部への移送に支障を来たすことなく該後室の
位置を低くして、脱穀機本体の全高、ひいては機体の全
高を低くしているのである。
例を示すもので、簡実施例において社、脱穀機本体９′
の前部における扱室１２１１該室内の扱胴１３′、コー
ンケープ１４′等が第１図に示す前記実施例より低位置
に配設されていると共に、これに伴って第１図における
扱室下方から後方のトウミ上方に至る揺動板が前部と後
部に分断されて、扱室下方の前部揺動板１５１′がトウ
ミ１６′上方の後部揺動板１５ｂ’より低所に位置せし
められており、且つ前部揺動板の後端部と後部揺動板の
前一部の間には、前部揺動板上の穀粒等を後部揺動板上
に跳上けるための回転羽根１７′及び両揺動板関を連絡
する後上方に傾斜する案内板１８’が配設されており、
これｋより扱室のコーンケープから漏下せしめられる穀
粒等の選別部への移送に支障を来たすことなく該後室の
位置を低くして、脱穀機本体の全高、ひいては機体の全
高を低くしているのである。
以上のように本発明は、機体前部の刈取部から縦送りコ
ンベアを介して刈取殻稈が脱穀機本体に１［１される直
流形コンバインにおいて、上記脱殻機本体の全体をフル
クローク形走行装置の上方に主７レームを介して載置す
ると共に、該本体の一側方において上記主フレーム上に
エンジンを設置する構成としたから、脱穀機本体の下部
を左右両側のクローラ間に収容させることなく、即ち該
本体の幅を挾くすることなく機体の全高及び重心位Ｗｔ
低くすることが可能となり、もって所要の処理容量壷確
保されながら、安定性が向上し、またシラツクでの輸送
が可能となる等の効果を奏するのである◎
ンベアを介して刈取殻稈が脱穀機本体に１［１される直
流形コンバインにおいて、上記脱殻機本体の全体をフル
クローク形走行装置の上方に主７レームを介して載置す
ると共に、該本体の一側方において上記主フレーム上に
エンジンを設置する構成としたから、脱穀機本体の下部
を左右両側のクローラ間に収容させることなく、即ち該
本体の幅を挾くすることなく機体の全高及び重心位Ｗｔ
低くすることが可能となり、もって所要の処理容量壷確
保されながら、安定性が向上し、またシラツクでの輸送
が可能となる等の効果を奏するのである◎
第１図は本発明の実施例を示すコンノ（インの一部縦断
側面図、第２図社同じく平面図、第３図は同じく後面図
、第４図は脱穀機本体の他の実施例を示す要部拡大縦断
側面図であるＯ １・・・機体、２・・・刈取部、８用走行装置、９・・
・脱穀機本体、１０・・・主７レーム、１１・・・縦送
りコンベア、２６・・・エンジン 出願人 久保田鉄工株式金社 代理人 谷 昇′￥４Ｆ２１
側面図、第２図社同じく平面図、第３図は同じく後面図
、第４図は脱穀機本体の他の実施例を示す要部拡大縦断
側面図であるＯ １・・・機体、２・・・刈取部、８用走行装置、９・・
・脱穀機本体、１０・・・主７レーム、１１・・・縦送
りコンベア、２６・・・エンジン 出願人 久保田鉄工株式金社 代理人 谷 昇′￥４Ｆ２１
Claims (1)
- （１）機体前部の刈取部から縦送りコンベアを介して刈
取殻稈が供給される脱殻機本体の全体をフルクｐ−ラ形
走行装置の上方に主フレームを介して載置すると共に、
該脱穀機本体の一側方において上記主フレーム上にエン
ジンを設置したことを特徴とする直流形コンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5876482A JPS58175410A (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | 直流形コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5876482A JPS58175410A (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | 直流形コンバイン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58175410A true JPS58175410A (ja) | 1983-10-14 |
Family
ID=13093605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5876482A Pending JPS58175410A (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | 直流形コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58175410A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017046622A (ja) * | 2015-09-01 | 2017-03-09 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
| WO2017038641A1 (ja) * | 2015-09-01 | 2017-03-09 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
| JP2017131152A (ja) * | 2016-01-27 | 2017-08-03 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5722609A (en) * | 1980-07-17 | 1982-02-05 | Iseki Agricult Mach | Combined harvester |
-
1982
- 1982-04-07 JP JP5876482A patent/JPS58175410A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5722609A (en) * | 1980-07-17 | 1982-02-05 | Iseki Agricult Mach | Combined harvester |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017046622A (ja) * | 2015-09-01 | 2017-03-09 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
| WO2017038641A1 (ja) * | 2015-09-01 | 2017-03-09 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
| JP2017131152A (ja) * | 2016-01-27 | 2017-08-03 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
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