JPS58166091A - ラベルプリンタ - Google Patents
ラベルプリンタInfo
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- JPS58166091A JPS58166091A JP4853682A JP4853682A JPS58166091A JP S58166091 A JPS58166091 A JP S58166091A JP 4853682 A JP4853682 A JP 4853682A JP 4853682 A JP4853682 A JP 4853682A JP S58166091 A JPS58166091 A JP S58166091A
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 241000270666 Testudines Species 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C11/00—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles
- B65C11/02—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ｅＯ発＠社、ラベルが貼付された台紙を切断するカッタ
ー゛な備えたラベルプリンタに関するものである。
ー゛な備えたラベルプリンタに関するものである。
一般にラベルプリンタにお−て絋、帯状の台紙に所定間
隔で剥離自在に貼付したラベルを台紙とともにロール状
に巻回してお亀、仁のロール状の台紙を間欠的に繰り出
しりペラベルに印字を施し、台紙とともに巻取り偏置Ｋ
ｌｌ禽取らせることが行なわれて−る。そして、巻堆り
装置で拳１取られた印字ずみラベル社、へンドラベシな
どに装填されて一秋麿で発行され、該ラベル紘愉晶に貼
付される。
隔で剥離自在に貼付したラベルを台紙とともにロール状
に巻回してお亀、仁のロール状の台紙を間欠的に繰り出
しりペラベルに印字を施し、台紙とともに巻取り偏置Ｋ
ｌｌ禽取らせることが行なわれて−る。そして、巻堆り
装置で拳１取られた印字ずみラベル社、へンドラベシな
どに装填されて一秋麿で発行され、該ラベル紘愉晶に貼
付される。
ところで、印字されたラベルをラベ／）Ｋ装填する場合
には、ラベルが貼付された台紙を所定個所で切断するこ
とが必要である。この切断方法の従来例として、台紙を
嬬さみなどで切断する方法、あ−るい祉のこ刃状の固定
歯に台紙を押し付けて切断する方法が考えられているが
、前者の方法には、作業性かわるーと−う問題があり、
後者Ｏ方法に社、台紙がのζ刃状に切断されるため、ラ
ベル発行Ｏ際の台紙Ｏ走行あるＶｈ社ハンドラベラ・へ
のラベル０義填のＩＩＯ陣害になると−う問題がある。
には、ラベルが貼付された台紙を所定個所で切断するこ
とが必要である。この切断方法の従来例として、台紙を
嬬さみなどで切断する方法、あ−るい祉のこ刃状の固定
歯に台紙を押し付けて切断する方法が考えられているが
、前者の方法には、作業性かわるーと−う問題があり、
後者Ｏ方法に社、台紙がのζ刃状に切断されるため、ラ
ベル発行Ｏ際の台紙Ｏ走行あるＶｈ社ハンドラベラ・へ
のラベル０義填のＩＩＯ陣害になると−う問題がある。
この発明は前記の事情を考慮して提＊＊れたもので、ラ
ベルが貼付された台紙の切断を迅這かつ能率的にすると
と４に、台紙を簡単な操作で確実にそして平滑に切断す
ることを目的とするものである。
ベルが貼付された台紙の切断を迅這かつ能率的にすると
と４に、台紙を簡単な操作で確実にそして平滑に切断す
ることを目的とするものである。
以下、この発明を図面に示す一実施例に基づいて説明す
る。
る。
まず、仁の発明に係るラベルプリンタの概略構成につ−
てｍ１ｌｌｉおよび１Ｉｆｆｉ［ＩＫよって説鴫する。
てｍ１ｌｌｉおよび１Ｉｆｆｉ［ＩＫよって説鴫する。
仁のラベルプリンタによって印字されるラベル１は、帯
状の台紙２に剥離自在に所電間隔で貼付され４ｇ１図、
纂１図に示すように、台紙２とともにロール状に巻回さ
れて−る。そして、この−−ル状のラベル１および台紙
２１ｔツベルプリンタ本体３の上面の水平な基板３＆上
に設けた繰り出しリール４Ｋ、前記基板３＆に対して水
平回転自在に支持させ、ガイドロー２５、ラベル２の送
り量を検出する検出部６を介してプラテンローラ７とサ
ーマルヘッド８および補助ローラ８＆と０関に送り込み
、カッター９を経由してハンドツベ２・用カセットなど
ｏｎｎ取り装置１０ Ｋ＠龜取らせることによってラベ
ル発行が行なわれる。
状の台紙２に剥離自在に所電間隔で貼付され４ｇ１図、
纂１図に示すように、台紙２とともにロール状に巻回さ
れて−る。そして、この−−ル状のラベル１および台紙
２１ｔツベルプリンタ本体３の上面の水平な基板３＆上
に設けた繰り出しリール４Ｋ、前記基板３＆に対して水
平回転自在に支持させ、ガイドロー２５、ラベル２の送
り量を検出する検出部６を介してプラテンローラ７とサ
ーマルヘッド８および補助ローラ８＆と０関に送り込み
、カッター９を経由してハンドツベ２・用カセットなど
ｏｎｎ取り装置１０ Ｋ＠龜取らせることによってラベ
ル発行が行なわれる。
以下、前述の各部について詳！ＩＫ１！嘱する。
前記繰り出しり一ル４と、ガイドローラ５と、検出部６
と、プラテンローラ７と、サーマルヘッド８と、補助賞
−２８＆と、カッター９と、壱禽堆＃ｊ装置１０の巻龜
織り軸１１と祉、いずれも、本体３の上１ｉＫ基端部を
支持させて取り付けられるもので、繰り出しり一ル４、
ガイドローラ５、プラテン四−ラ７、補助−−ラ８１、
轡職り軸１１社、いずれも基板３ａｌ（対して一直かつ
回転自在に取り付けられている。ｔた、検出部６、プラ
テンローラ７とサーマルヘッド８および補助ロー２８１
との間、およびカッター９に鉱、ラベルｌおよび台紙２
を通過させるためＯ関−がそれぞれ設けられ、これらの
聞−紘、ラベル１および台紙２を台紙２０幅方向に挿入
するために、上方に開放されて−る。さらに、サーマル
ヘッド８および補助ロー！’ ８ ａ 社、レバ−１２
Ｄ操作によってプラテンローラ７に一触させられ、もし
くは離間させられるようになって−る。
と、プラテンローラ７と、サーマルヘッド８と、補助賞
−２８＆と、カッター９と、壱禽堆＃ｊ装置１０の巻龜
織り軸１１と祉、いずれも、本体３の上１ｉＫ基端部を
支持させて取り付けられるもので、繰り出しり一ル４、
ガイドローラ５、プラテン四−ラ７、補助−−ラ８１、
轡職り軸１１社、いずれも基板３ａｌ（対して一直かつ
回転自在に取り付けられている。ｔた、検出部６、プラ
テンローラ７とサーマルヘッド８および補助ロー２８１
との間、およびカッター９に鉱、ラベルｌおよび台紙２
を通過させるためＯ関−がそれぞれ設けられ、これらの
聞−紘、ラベル１および台紙２を台紙２０幅方向に挿入
するために、上方に開放されて−る。さらに、サーマル
ヘッド８および補助ロー！’ ８ ａ 社、レバ−１２
Ｄ操作によってプラテンローラ７に一触させられ、もし
くは離間させられるようになって−る。
そして、前記繰り出しり−ル４、ガイドローラ６、検出
部６、プラテンローラ７およびサーマルヘッド８には透
明かつ中空状Ｏカバー１３が値せられて−る。このカバ
−１ｓｏｍｚ図、＄２図右ＩＩＯ＠面１ＳａＫ社、台紙
２を引自出すための開口部１３ｋが設けられて−る。ｔ
た、開口部１１に１から引出された台紙２は、プラテン
ー−ラ７ＫＩ）回されてＪＩ劇されて、本体３Ｇ前−か
ら見て嚢パー１８０伺１ｆｆ！ｌａＫ対す番台ｍｒｏ＊
＋＊ｍし角が鋭角であるように、本体３ｏ前閣ｌｈｉ儒
に引出されて、巻取り装置１０に４ＩＩ龜取られるよう
になって−る。
部６、プラテンローラ７およびサーマルヘッド８には透
明かつ中空状Ｏカバー１３が値せられて−る。このカバ
−１ｓｏｍｚ図、＄２図右ＩＩＯ＠面１ＳａＫ社、台紙
２を引自出すための開口部１３ｋが設けられて−る。ｔ
た、開口部１１に１から引出された台紙２は、プラテン
ー−ラ７ＫＩ）回されてＪＩ劇されて、本体３Ｇ前−か
ら見て嚢パー１８０伺１ｆｆ！ｌａＫ対す番台ｍｒｏ＊
＋＊ｍし角が鋭角であるように、本体３ｏ前閣ｌｈｉ儒
に引出されて、巻取り装置１０に４ＩＩ龜取られるよう
になって−る。
前記サーマルヘッド８杜、１１１１１１％謳怠図に示す
ように保１１１１８１）Ｋよって覆われて−ゐ、こＯサ
ーマルヘッド８をレバー１２によって操作する機構を以
下に＠明する。
ように保１１１１８１）Ｋよって覆われて−ゐ、こＯサ
ーマルヘッド８をレバー１２によって操作する機構を以
下に＠明する。
すなわち、サーマルヘッドｓａ１前記ｓ＠３＆に軸８・
を中心に基板３ａＫ対して水平旋回自在に支持されたヘ
ッド取り付は叡畠ＩＬｌ（取、り付けられ、＝方、レバ
ー１２社、前記基＠ｌａに開閉しバー取り付は板８・奢
介して支持された軸８ｔを中心に基＠３１に対Ｑて水平
旋回−′４Ｅに支持書たており、このレバー１２と前記
ヘッド取り付は板Ｂａとを連結板８ｇおよびビン８ｋを
介して連結することによって、レバー１２とサーマルヘ
ッド８とが連動させられている。また、前記レバー１２
蝋、ばね８１によってサーマルヘッド８をプラテンロー
ラ７に！［＋近させる方向に付勢されている。したがっ
て、レバー１２を第２ＷＪ（もしくは＃４２図）時計方
向ｋｔＩＩ！回させる仁とＫよってサーマルヘッド８が
プラテンローラ７から離間し、しＩ＜−１２を逆方向に
旋回させることによって、サーマルヘッド８がプラテン
ローラ７に接近させられることになる。
を中心に基板３ａＫ対して水平旋回自在に支持されたヘ
ッド取り付は叡畠ＩＬｌ（取、り付けられ、＝方、レバ
ー１２社、前記基＠ｌａに開閉しバー取り付は板８・奢
介して支持された軸８ｔを中心に基＠３１に対Ｑて水平
旋回−′４Ｅに支持書たており、このレバー１２と前記
ヘッド取り付は板Ｂａとを連結板８ｇおよびビン８ｋを
介して連結することによって、レバー１２とサーマルヘ
ッド８とが連動させられている。また、前記レバー１２
蝋、ばね８１によってサーマルヘッド８をプラテンロー
ラ７に！［＋近させる方向に付勢されている。したがっ
て、レバー１２を第２ＷＪ（もしくは＃４２図）時計方
向ｋｔＩＩ！回させる仁とＫよってサーマルヘッド８が
プラテンローラ７から離間し、しＩ＜−１２を逆方向に
旋回させることによって、サーマルヘッド８がプラテン
ローラ７に接近させられることになる。
され、前記レバー１２の操作によってサーマルヘッド８
と一体に旋回させられるよう帆なって−る。
と一体に旋回させられるよう帆なって−る。
前記カッター９社、第４図、ないし第７図に示すように
ルバー１４を本体３０前面側に引くことによって、刃１
ｓを台紙２０走行方向Ｋｌ！直に交差させて台紙２を切
断するものである。すなわく ち、前記カッター９は、台紙２０表側（ラベル１が貼付
された儒）ｋ設けたフレーム１６に水平方向に＄ｌｌＩ
自在に前記刃１５を支持させ、前記レバー１４を支点１
７を中心に第う１反時計方向に旋回させることによって
台紙２を切断するようにした奄のである。そして、前記
レバー１４には、前記台紙２の裏面に対向させてかつラ
ベル１および台紙２０走行方向に沿って設けた受は板１
８に台紙２を押し付けるための押えパッド１９が設けら
れて−る。この押えパッド１９は、前記レバー１４に操
作されて刃１５と一体に台紙２に向けて突出させられる
もので、レバー１４と連結された支持部材２Ｇ、２０に
よってレバー１４の旋回方向に移動自在に支持されると
ともに１圧縮；イルばね２１によって突出方向に付勢さ
れて−る。さらに、仁の押えパッド１９の先端は、前記
刃１５の刃先より前方に突出させられ、刃１ｓより先に
台紙２の紙面に接触させられるとともに押えパッド１９
に編２の軸（ＷＪ示略）を設けて押えパッド１９０回転
輪止めるように構成されている。また、前記レバー１４
線、引張りコイルばね２２によって第う１時針方向に付
勢されている。
ルバー１４を本体３０前面側に引くことによって、刃１
ｓを台紙２０走行方向Ｋｌ！直に交差させて台紙２を切
断するものである。すなわく ち、前記カッター９は、台紙２０表側（ラベル１が貼付
された儒）ｋ設けたフレーム１６に水平方向に＄ｌｌＩ
自在に前記刃１５を支持させ、前記レバー１４を支点１
７を中心に第う１反時計方向に旋回させることによって
台紙２を切断するようにした奄のである。そして、前記
レバー１４には、前記台紙２の裏面に対向させてかつラ
ベル１および台紙２０走行方向に沿って設けた受は板１
８に台紙２を押し付けるための押えパッド１９が設けら
れて−る。この押えパッド１９は、前記レバー１４に操
作されて刃１５と一体に台紙２に向けて突出させられる
もので、レバー１４と連結された支持部材２Ｇ、２０に
よってレバー１４の旋回方向に移動自在に支持されると
ともに１圧縮；イルばね２１によって突出方向に付勢さ
れて−る。さらに、仁の押えパッド１９の先端は、前記
刃１５の刃先より前方に突出させられ、刃１ｓより先に
台紙２の紙面に接触させられるとともに押えパッド１９
に編２の軸（ＷＪ示略）を設けて押えパッド１９０回転
輪止めるように構成されている。また、前記レバー１４
線、引張りコイルばね２２によって第う１時針方向に付
勢されている。
前記カッター９に使用される刃１５は、第う図に示すよ
うに、レバー１４と一体の刃物支−持軸１４ｍに回転自
在に支持されるとともに、第う固在右方向に設けた長孔
１Ｂｍ、１５ｍを、前記フレーム１６に固定した突起１
６＆、１６１に摺動させることＫよってレバー１４の旋
回とともに水平に移動させられるものである。そして、
この刃１５の両端Ｋｔ１、山形に屈曲された刃先１５ｂ
１て択一的に台紙２の切断に使用されまた、他方の刃先
１５ｋ）が替刃として準備されるようになっている。ま
た、前記刃１５は、刃先１５ｂの先端１１が台紙２０幅
方向中央部に位置するようにして前記レバー１４に取り
付けられている。
うに、レバー１４と一体の刃物支−持軸１４ｍに回転自
在に支持されるとともに、第う固在右方向に設けた長孔
１Ｂｍ、１５ｍを、前記フレーム１６に固定した突起１
６＆、１６１に摺動させることＫよってレバー１４の旋
回とともに水平に移動させられるものである。そして、
この刃１５の両端Ｋｔ１、山形に屈曲された刃先１５ｂ
１て択一的に台紙２の切断に使用されまた、他方の刃先
１５ｋ）が替刃として準備されるようになっている。ま
た、前記刃１５は、刃先１５ｂの先端１１が台紙２０幅
方向中央部に位置するようにして前記レバー１４に取り
付けられている。
このような構造のラベルプリンタの■ラベル装填操作、
■印字操作、■台紙切断操作を以下に説明する。
■印字操作、■台紙切断操作を以下に説明する。
■ ラベル装填操作
まず、カバー１３１上方に持上げて本体３の上面を開放
するとともに、レバー１２を第２図破線で示す伏線にし
てサーマルヘッド８および補助ローラ８＆をプラテンロ
ーラ７から□離間させてお亀次いで、繰り出しり−ル４
にロール状の台紙２を装填し、台紙２を繰り出してガイ
ドｐ−２５に巻回し、検出部６、プラテンローラ７とサ
ーマルヘッド８および補助ローラ８１との間、カッター
１０のフレーム１６と受は板１８との関にそれぞれ上方
から挿入し、巻き取り軸１１に取り付けた巻き取り装置
１０に台紙２の先端を挿入する。
するとともに、レバー１２を第２図破線で示す伏線にし
てサーマルヘッド８および補助ローラ８＆をプラテンロ
ーラ７から□離間させてお亀次いで、繰り出しり−ル４
にロール状の台紙２を装填し、台紙２を繰り出してガイ
ドｐ−２５に巻回し、検出部６、プラテンローラ７とサ
ーマルヘッド８および補助ローラ８１との間、カッター
１０のフレーム１６と受は板１８との関にそれぞれ上方
から挿入し、巻き取り軸１１に取り付けた巻き取り装置
１０に台紙２の先端を挿入する。
■ 印字操作
レバー１２を一２図実線で示す状１１にすると、サーマ
ルヘッド８と補助ローラ８＆とがプラテンローラ７に接
近させられ、これらの関にラベル１および台紙２が挾持
される。そして、カバー１３を本体３に被せたのち；検
出部６によって台紙２の送り量を検出し、電子制御回路
（図示せず）の指令に基づいて、サーマルヘッドとステ
ッピングモーター等の駆動モーターの動作によって、所
要枚数のラベル１に印字を施こした彼、さらに、印字さ
れたラベル１が貼付された台”紙２ｆｔプラテンローテ
アに巻回して本体３の前ｆｆ１３ ｂ＠Ｉ／Ｃ傾斜させ
るとともに１前記カツター１０の受は板１８に案内させ
て巻取り装置１０に送り込む。
ルヘッド８と補助ローラ８＆とがプラテンローラ７に接
近させられ、これらの関にラベル１および台紙２が挾持
される。そして、カバー１３を本体３に被せたのち；検
出部６によって台紙２の送り量を検出し、電子制御回路
（図示せず）の指令に基づいて、サーマルヘッドとステ
ッピングモーター等の駆動モーターの動作によって、所
要枚数のラベル１に印字を施こした彼、さらに、印字さ
れたラベル１が貼付された台”紙２ｆｔプラテンローテ
アに巻回して本体３の前ｆｆ１３ ｂ＠Ｉ／Ｃ傾斜させ
るとともに１前記カツター１０の受は板１８に案内させ
て巻取り装置１０に送り込む。
■ 台紙切断操作 □
前記印字操作が終了しプラテン四−ラ７の回転動作を停
止させ、すなわちラベル発行動作が終了したのち、レバ
ー１４ｔ一本体′３の前面３ｂ＠に′ｊ１〈と、゛第γ
図に示すように、まず、押えパッド１９が台紙２（もし
くはラベル１）に接触して受は板１８との間に台紙２を
挾持し、次いで、刃１５の刃先１５ｂが一端１５ａから
順次台紙２に喰−込んで台紙２を切断する。
止させ、すなわちラベル発行動作が終了したのち、レバ
ー１４ｔ一本体′３の前面３ｂ＠に′ｊ１〈と、゛第γ
図に示すように、まず、押えパッド１９が台紙２（もし
くはラベル１）に接触して受は板１８との間に台紙２を
挾持し、次いで、刃１５の刃先１５ｂが一端１５ａから
順次台紙２に喰−込んで台紙２を切断する。
そして、台紙２を切断した後、巻き取り装置１０を巻取
り軸１１から体り外し、この巻き取り装置１゜を２．２
ドラ’−０Ｋ＊横、アラ、°ヤ貼付や行なうのである。
り軸１１から体り外し、この巻き取り装置１゜を２．２
ドラ’−０Ｋ＊横、アラ、°ヤ貼付や行なうのである。
前記■台紙切断操作においては、プラテンローラ７に巻
回されて屈曲されて走行させられる台紙２に刃１５を直
角に交差させて台紙２を切断するため、台紙２を充分な
張力のもとて平滑に切断することができ、さらに、カッ
ター９をカバー１３の―面１３ａから離れた位置で操作
することがで龜るため、側面１３＆の干渉を受けること
なく台紙２の切断を行なうことがで自る。
回されて屈曲されて走行させられる台紙２に刃１５を直
角に交差させて台紙２を切断するため、台紙２を充分な
張力のもとて平滑に切断することができ、さらに、カッ
ター９をカバー１３の―面１３ａから離れた位置で操作
することがで龜るため、側面１３＆の干渉を受けること
なく台紙２の切断を行なうことがで自る。
一方、第８図は、前記カッターに使用される刃の他の実
施例を示すもので、前記第１実瑚例の刃１５に代えて光
源の刃１５ムを使用するようにしたものであり、このよ
うな光源の刃１５ムを刃先の拳耗に対応して適宜回転さ
せつつ使用することにより、常時喪好な切れ味を得る仁
とができる。
施例を示すもので、前記第１実瑚例の刃１５に代えて光
源の刃１５ムを使用するようにしたものであり、このよ
うな光源の刃１５ムを刃先の拳耗に対応して適宜回転さ
せつつ使用することにより、常時喪好な切れ味を得る仁
とができる。
また、＃＆９図、４１０図は、この発明の第り実施例を
示すもので、前記サーマルヘッド８のレバー１２に連動
させたカッタ一部載せ台２３上にカッター９を載置し、
サーマルヘッド８をプラテンロ−ラフから離間させる操
作と連動してカッター９と受は板１８との間隔を広げる
ようＫしたものである。
示すもので、前記サーマルヘッド８のレバー１２に連動
させたカッタ一部載せ台２３上にカッター９を載置し、
サーマルヘッド８をプラテンロ−ラフから離間させる操
作と連動してカッター９と受は板１８との間隔を広げる
ようＫしたものである。
すなわち、前記カッタ一部載せ台２３＃ｉ、基板３１に
取り付けられた軸２４を中心に水平旋回するアーム２５
を介してサーマルヘッド８のレバー１２に連結され、レ
バー１２に操作されて固定フレーム２６の上を摺動させ
られるものである。そして、前記アーム２５の一端部に
は、ビン２７が取り付けられ、このビン２７を前記カッ
タ一部載せ台２３に連結された連結部材２８の長孔２８
＆に挿入することによって、カッタ一部載せ台２３と前
記アーム２５とが連結されている。また、前記アーム２
Ｂの他端部には、長孔２５１が形成され、仁の長孔２５
＆に前記レバー１２のビン２９を挿入することＫよって
、レバー１２とアーム２５とが連結されて−る。さらに
、前記固定フレーム２６には、ビン２６＆が突設され、
このビン２６＆を、前記カッタ一部載せ台２３の長孔２
３１に摺動させることによって、カッタ一部載せ台２３
の移動範囲が規制されるようになっている。
取り付けられた軸２４を中心に水平旋回するアーム２５
を介してサーマルヘッド８のレバー１２に連結され、レ
バー１２に操作されて固定フレーム２６の上を摺動させ
られるものである。そして、前記アーム２５の一端部に
は、ビン２７が取り付けられ、このビン２７を前記カッ
タ一部載せ台２３に連結された連結部材２８の長孔２８
＆に挿入することによって、カッタ一部載せ台２３と前
記アーム２５とが連結されている。また、前記アーム２
Ｂの他端部には、長孔２５１が形成され、仁の長孔２５
＆に前記レバー１２のビン２９を挿入することＫよって
、レバー１２とアーム２５とが連結されて−る。さらに
、前記固定フレーム２６には、ビン２６＆が突設され、
このビン２６＆を、前記カッタ一部載せ台２３の長孔２
３１に摺動させることによって、カッタ一部載せ台２３
の移動範囲が規制されるようになっている。
そして、前記カッタ一部載せ台２３轄、引張りばね３０
によって、前記受は台１８に接近する方向に付勢されて
いる。
によって、前記受は台１８に接近する方向に付勢されて
いる。
なお、このラベルプリンタに使用される刃祉前記実施例
の形状に限定される亀のではなく、例えば多角形状に形
成されて外周Ｋｌｌ数の刃を有するものを採用してもよ
い、ｔた、レバー１４の支点１７および刃物支持軸１４
＆の位置を適宜変更することにより、刃１５のスト四−
夕を変更し、あるーは刃１５を突出させるためのレバー
１４の操作方向を逆にするようにしてもよい。さらに１
前記サーｉルヘツド８の脱着動作、カッターの切断動作
、および台紙２を挿通させるためにカッタ一部９と受は
板１８とを相互に離間させる操作をソレノイドなどに駆
動させて行なうようにし、あるいはカッターを操作する
ソレノイドを、所定枚数のラベル印字終了の信号によっ
て操作させて、印字終了と同時にラベル切断を行なうよ
うｋすると、ラベル発行が終了すると同時に自動的に台
紙が切断されるので、より便利である。
の形状に限定される亀のではなく、例えば多角形状に形
成されて外周Ｋｌｌ数の刃を有するものを採用してもよ
い、ｔた、レバー１４の支点１７および刃物支持軸１４
＆の位置を適宜変更することにより、刃１５のスト四−
夕を変更し、あるーは刃１５を突出させるためのレバー
１４の操作方向を逆にするようにしてもよい。さらに１
前記サーｉルヘツド８の脱着動作、カッターの切断動作
、および台紙２を挿通させるためにカッタ一部９と受は
板１８とを相互に離間させる操作をソレノイドなどに駆
動させて行なうようにし、あるいはカッターを操作する
ソレノイドを、所定枚数のラベル印字終了の信号によっ
て操作させて、印字終了と同時にラベル切断を行なうよ
うｋすると、ラベル発行が終了すると同時に自動的に台
紙が切断されるので、より便利である。
また、前記各実施例にお−て社、基板３１を本体３の上
部に水平に設けたが、本体３の―面に垂直に設けるよう
にしてもよ吟。
部に水平に設けたが、本体３の―面に垂直に設けるよう
にしてもよ吟。
以上の説明で明らかなように、この発明社、プラテンロ
ーラおよびサーマルヘッドから送り出された台紙に１台
紙と直交する方向に刃を交差させて台紙を切断すること
を特徴とするもので、台紙を容易に直線状かつ平滑に切
断することがで自るため、ラベル発行の際のラベルおよ
び台紙の走行、あるーは、巻き取り装置へのラベルおよ
び台紙の装填を円滑に行なうことができるとψう効果を
有する。
ーラおよびサーマルヘッドから送り出された台紙に１台
紙と直交する方向に刃を交差させて台紙を切断すること
を特徴とするもので、台紙を容易に直線状かつ平滑に切
断することがで自るため、ラベル発行の際のラベルおよ
び台紙の走行、あるーは、巻き取り装置へのラベルおよ
び台紙の装填を円滑に行なうことができるとψう効果を
有する。
第１ｗＡな≠し纂７図轄この発明の一実施例を示すもの
で、謳１図はラベルプリンタの外観を示す斜視図％ ｇ
ｚ ＷＪはラベルプリンタの平面図、第り図はサーマ
ルヘッド脱着構造の斜視図、−第４＠ｌｔｊカツターの
斜視図、纂うｗｉ！ＩＦ１カッターの刃の説明図、纂６
図、第７図社カッターの動作説明図、第８図はこの発明
の第２爽施例に係るカッターの刃の説明図、第９図、１
１１０図祉こ０発明の第５実施例を示すもので、＃！９
図は平面図、總ｌＯ図轄カッタ一部の移動機構の斜視図
である。 １・・・・・ラベル、２・・・・・台紙、４・・・・・
繰り出しリール、５・・・・・ガイドローラ、６・・・
・・検出部、７・・・・・プラテンローラ、８・・・・
・サーマルヘッド・、９．・・・。 カッター、１０・・・・・巻ｔ４ｊり装置、１３・・・
・・カー（−１１３＆・・・・・側面、１５、ＩＳ〜・
・・・・′刃、１９・・・・・押えパッド。 第２図 第３図 第４図 ４８０ 第６図
で、謳１図はラベルプリンタの外観を示す斜視図％ ｇ
ｚ ＷＪはラベルプリンタの平面図、第り図はサーマ
ルヘッド脱着構造の斜視図、−第４＠ｌｔｊカツターの
斜視図、纂うｗｉ！ＩＦ１カッターの刃の説明図、纂６
図、第７図社カッターの動作説明図、第８図はこの発明
の第２爽施例に係るカッターの刃の説明図、第９図、１
１１０図祉こ０発明の第５実施例を示すもので、＃！９
図は平面図、總ｌＯ図轄カッタ一部の移動機構の斜視図
である。 １・・・・・ラベル、２・・・・・台紙、４・・・・・
繰り出しリール、５・・・・・ガイドローラ、６・・・
・・検出部、７・・・・・プラテンローラ、８・・・・
・サーマルヘッド・、９．・・・。 カッター、１０・・・・・巻ｔ４ｊり装置、１３・・・
・・カー（−１１３＆・・・・・側面、１５、ＩＳ〜・
・・・・′刃、１９・・・・・押えパッド。 第２図 第３図 第４図 ４８０ 第６図
Claims (1)
- 帯状の台紙に剥離可能に貼付されたラベルな印字機構の
プラテンローラかも送り出してＩＩｋ亀取り装置にＩＩ
ｋ龜取らせるようにしたラベルプリンタにおいて、前記
プラテン日−ツと４Ｉ自取り装置との間でかつプラテン
ローラの近４１に、前記台紙に刃を直角に交差させて台
紙管切断するカッターを設け□たことを特徴とするラベ
ルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4853682A JPS58166091A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | ラベルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4853682A JPS58166091A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | ラベルプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58166091A true JPS58166091A (ja) | 1983-10-01 |
| JPH024472B2 JPH024472B2 (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=12806082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4853682A Granted JPS58166091A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | ラベルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58166091A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59163139A (ja) * | 1983-03-02 | 1984-09-14 | 株式会社 サト− | ラベル自動巻取装着装置 |
| JPS62260646A (ja) * | 1986-05-02 | 1987-11-12 | 株式会社 石田衡器製作所 | カセツト式プリンタ |
| EP0327075A2 (en) * | 1988-02-01 | 1989-08-09 | Kroy Inc. | Thermal printing device and tape supply cartridge embodying a tape cut-off mechanism |
| JP2013233663A (ja) * | 2012-05-02 | 2013-11-21 | Brother Industries Ltd | 粘着テープ印刷装置 |
| US8845219B2 (en) | 2012-05-02 | 2014-09-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Adhesive tape printer |
| JP2015199319A (ja) * | 2014-04-10 | 2015-11-12 | ブラザー工業株式会社 | 粘着テープ印刷装置及び粘着テープカートリッジ |
| US9193557B2 (en) | 2012-05-02 | 2015-11-24 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Adhesive tape cartridge |
| US9221649B2 (en) | 2012-05-02 | 2015-12-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Adhesive tape cartridge |
| US9511542B2 (en) | 2012-05-02 | 2016-12-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Adhesive tape cartridge |
| US9718636B2 (en) | 2012-09-27 | 2017-08-01 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape cartridge |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57183941A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-12 | Sato Co Ltd | Portable labeller |
-
1982
- 1982-03-26 JP JP4853682A patent/JPS58166091A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57183941A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-12 | Sato Co Ltd | Portable labeller |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS59163139A (ja) * | 1983-03-02 | 1984-09-14 | 株式会社 サト− | ラベル自動巻取装着装置 |
| JPH0123376B2 (ja) * | 1983-03-02 | 1989-05-02 | Sato Co Ltd | |
| JPS62260646A (ja) * | 1986-05-02 | 1987-11-12 | 株式会社 石田衡器製作所 | カセツト式プリンタ |
| EP0327075A2 (en) * | 1988-02-01 | 1989-08-09 | Kroy Inc. | Thermal printing device and tape supply cartridge embodying a tape cut-off mechanism |
| JP2013233663A (ja) * | 2012-05-02 | 2013-11-21 | Brother Industries Ltd | 粘着テープ印刷装置 |
| US8845219B2 (en) | 2012-05-02 | 2014-09-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Adhesive tape printer |
| US9193557B2 (en) | 2012-05-02 | 2015-11-24 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Adhesive tape cartridge |
| US9221649B2 (en) | 2012-05-02 | 2015-12-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Adhesive tape cartridge |
| US9511542B2 (en) | 2012-05-02 | 2016-12-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Adhesive tape cartridge |
| US9718636B2 (en) | 2012-09-27 | 2017-08-01 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape cartridge |
| JP2015199319A (ja) * | 2014-04-10 | 2015-11-12 | ブラザー工業株式会社 | 粘着テープ印刷装置及び粘着テープカートリッジ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH024472B2 (ja) | 1990-01-29 |
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