JPS5815624A - 歯車の荒加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は大モジュール歯車の荒加工に使用する歯切り
装置に関する。

従来建設機棹などに多く使用さｎる大モジュール歯車も
小モジユール歯車と同様ホブ盤やギヤシェーパ麦どを使
用して素材から切削していた。このため製作に多くの時
間ヲ費して作業能率が悪いと共に、モジュールがさらに
大きくなるとこれに伴い切削抵抗も大きくなるため、従
来の歯切り盤などでは切削が困難となる場合があった。

この発明はかかる従来の不具合を改善する目的でなされ
たもので、２本の互に平行する鋸刃によって大モジュー
ル歯車を荒加工する大モジュール歯車の歯切り装置を提
供して、大モジュール歯車が短時間で能率よく加工でき
るようにしたものである。

以下この発明の一実施例を図面を参照して詳述すると、
図においてｌはこの装置のベースで、＃１は丁字形に交
る高ベースｌａと低ベース：ｂとよりなり、高ペースｌ
ａ上に布設されたレール２に、送シモータ３によシレー
ル２に″沿ってＸ軸方向へ移動自在なスライドベース４
が設けられている。

上記スライドベース４上には割出し盤５が設けられてい
て、この割出し盤５上に歯切りすべく大モジュール歯車
６が取付けられるようになっている。

一方低ペース１ｂ上には上記高ベース１ａ上のレール２
と直交するＹ軸方向にレール７が布設され、このレール
７上に、レール７両端に設ｆｆｆ送りハンドル８及び９
によりレール７に沿い、かつ夫々独立して移動自在な２
基のスライドベースＩＱ、１１が設けられており、これ
らスライドペース１０．ｌ　Ｉ上には支持板１２゜１３
が垂直に立設されてる。これら支持板１２゜１３の高ペ
ース１ａ側面には上側に被動プーリ１４、＋５が、また
下側に駆動用モータ１６゜１７により回転駆動される駆
動プーリ１８．＋９が夫々設けられ、これら被動ブー！
Ｊ　ｌ　６　、　＋　７及び駆動ニア−ＩＪ１８．＋９
間に無端状をなす一対の帯状鋸刃２０　、２　＋が互に
平行するよう忙捲装されている。

しかして大モジュール歯車６の歯切りに当つて、まずモ
ジュール及び歯数に応じて割出し盤５をセットし、セッ
トが完了したら割出し盤５上に大モジュール歯車６ｆ取
付は固定する。次に各ハン）”ルＢ　、ｑを操作して、
大モジュール歯車６の中心線ｏ　−ｏ’よシ等距離を各
スライドベースｌｏ、１ｌｅＹ軸方向へ移動して、各鋸
刃２０　、２　＋を第４図に示すように２ｔに設定し、
この状態で駆動モーター６．１７により各鋸刃２０．２
１を回転させながら送りモータ３ニヨリスライドベース
４及びこれに割出し盤５を介して取付けた大モジュール
歯車６をＸ軸に沿って鋸刃２０　、２１側へ移動させ、
まず鋸刃２０．２＋により第４図に示すように大モジュ
ール歯車６Ｌ、及びＲ１部分を同時に所定深さになるま
で切削する。

なお大モジュール歯車６の中心ｏ　−ｏ’がら各鋸刃２
０．２１までの距離ｔは第５図に示すようなまたぎ歯厚
測定の原理を応用すれば簡単に算出できる。

すなわち距離ｔ＝またき歯厚×±＋０．５上記式中０．
５は仕上げ代を加えたものである。

また大モジュール歯車６のモジュールを１０、圧力角を
２０°、歯数全４５とした場合、ｔ＝８５，７２５ｍ（
加工代０．５ｍ含）切込み深さｈ”’２１，２５ｓｅｎ
そして割り出し角Ｗｒはとなる。

第４図に示すり、、Ｒ，の切削が完了したら割り出し盤
５により大モジュール歯車６を角度８°回転した後再び
鋸刃２０，２＋側へ進めてり、。

Ｒｚ　ｔ”切削する以後上記操作を繰返すことにより、
切削溝Ｒ，に隣接するＬ７を切削したときから三角状の
切削ブロック６ａが切り出され、以後全周に亘ってこの
切削ブロック６ａｔ切り出すことにより大モジュール歯
車６の荒加工が完了する。大モジュール歯車６の荒加工
が完了したら、大モジュール歯車６を割シ出し盤５から
外して歯切り盤により仕上げ加工を行うことにより短時
間で大モジュール歯車６の歯切り作業を完了することが
できるようになる。

この発明は以上詳述したように、２本の帯状、鋸歯によ
って歯部の不用部を大部分切除できることから、従来こ
れを歯切り盤などの切断していた場合に比べて短時間で
大モジュール歯車の荒加工ができるようになり、作業能
率を大幅に向上することができる。また少ない動力で不
用部の切除が可能で、かつ歯切盤などに比べて工具の消
耗も少なく経済的であると共に、モジュールが変る毎に
工具を交換する必要がないため、モジュール毎に工具を
揃える必要もない。

しかも切削反力が小さいため機棹自体の剛性を高める必
要がなく、これによって全体の小型化及び価格の低減な
ども図れるようになる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は平面図、＠
２図は側面図、第３図は正面図、第４図は作用説明図、
第５図はこの装置の原理説明図である。 １はベース、４はスライドペース、５は割出し盤、６は
大モジュール歯車、１０，１１はスライドベース、１６
．１７は駆動モータ、２０゜２１は帯状鋸刃。 出願人　株式会社小松製作所 代理人　弁理士　米　原　正　章 弁理士　浜　本　　　忠

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ベースＩ上にＸ軸方向へ移動自在なスライドベース４と
   、上記Ｘ軸と直交するＸ軸方向へ独立して移動自在な２
   基のスライドベース１０゜１１を設け、Ｘ軸方向へ移動
   するスライドベース４上には、切削すべき大モジュール
   歯車６が割出し盤５を介して取付けられるようになすと
   共に、Ｘ軸方向へ移動するスライスベースｌ　０゜１１
   上には、上記大モジュール歯車６に対向し、かつ駆動モ
   ータ１６．１７により夫々独立して駆動自在な無端状の
   帯状鋸刃２０，２１を回転自在に支承してなる大モジュ
   ール歯車の歯切り装置。