JPS58149125A - 切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は切断装置に関するものであって。

一層詳細には，テーブル上に載置した被切断物を上方よ
シ安全カバーでクランプし，テーブル下方から丸鋸が上
昇して被切断物の切断を行う切断装置において，前記丸
鋸と安全カバーとの相互接近−離反動作を迅速かつ確実
に達成して安全性の向上と製造コストの低減とを企図し
た切断装置に関するものである。

前述したようにテーブル上の被切断物を安全：ｌ′　　
　　　　　　カバーでクラアブし，ヶー７・ヤ下方から
丸鋸が胸囲上昇して被切断物を切断する装置は，一般に
ジャンピングクロスカットン−の商品名で呼称され，広
く普及するに至っている。しかしながらこの種の切断装
置では，丸鋸と安全カバーとの接近●離反の同期動作を
エアシリンタ又龜ネジシリンダ叫の使用によシ行ってい
るため。

応答速度が緩慢であったり，エアシリンダ駆動用の空気
圧源として別途ニアコンプレッサを必歎とする等の欠点
があった。また、空気は圧動体であるために、丸鋸と安
全カバーとを連結するリンク系にエアシリンダを介装し
た場合，リンク動作に絶対の信頼性が得られず，作業者
の安全確保の見地から大きな難点がめる。更に寒冷地で
使用する場合、空気配管系中のドレンが凍結して，エア
シリンダが作動しないことが懸念される。

本発明に係る切断装置は、従来技術に係る前記欠点に亀
み案出されたものであって，丸鋸と安全カバーとの接近
・離反動作を行う駆動源として，エアシリンダの使用に
代えて動作が確実でコンプレッサ等を必要としない電動
モータを使用し．ｆｒ蜆な同期作動機構を介することに
よって丸鋸と安全カバーとの迅速かつ確実な接近離反を
行い、作業者の安全性の向上を確保することを目的とす
る。

この目的を達成するため本発明に係る切断鋏１１Ｉ［は
、テーブル上の被切断物を上方よシ安全カバーでクラン
クし、テーブル下方から丸鋸が上−　昇して被切断物の
切断を行う切Ｗｆｒ装置において、前記安全カバーをテ
ーブルに対して昇降自在に支持し、該安全カバーに一端
部を連結して昇降運動を付与する揺動アームを設けてそ
の他端部を機台に枢着し、丸鋸を一端部に回転自在に軸
支したシーソーアームを前記機台に固定したブラケット
にシーン−動自在に軸支し、前記揺動アームにブッシン
グロッドの一淘部を指動自在に連結すると共に該プンシ
ングロッ｝”Ｃｌａｉｍを前記シーソーアームの他端部
に枢着し、更に回転円板に偏心接続したクランク運動ド
を前記シーソーアームに枢着し，前記円板のクランク運
動によシ前記シーソーアームをシーソー動させることに
よシ丸鋸の上昇に先んじて安全カバーを下降させ、葦だ
丸鋸か下降した後安全カバーを上昇させることを％像と
する。

この場合、揺動アームの一端部に長孔を１設し、安全カ
バーに止着したビンを前記長孔に摺動自在に挿通して，
揺動アームの揺ｗＪ運動を安全カバーの昇降運動に＆換
するようＷＩＩ成するのが好ましい。

また揺動アームは％該アームと機台下方に固定したフッ
クとの間に引張バネ又しエアシリンダ勢を介装すること
によって，テーブル面に向けて下降するよう常時弾力付
勢しておく。

前゛記回転円板は、モータ駆動の電磁クラッチブレーキ
付減速機の出力軸に固定され，該回転円板の円周部に設
けたドッグがその周回軌跡上に配置したリミットスイッ
チに当接することによシ亀磁クラッチ及びブレーキを付
勢して，該回転円板の／回転毎に丸鋸及び安全カバーの
近接●離反を行うよう構成される。

良に、前記シーソーアームとブラケットとの軸支点から
該シーソーアームとブッシングロッドの枢着点までの距
離は、前記揺動アーノ・とブッシングロッドとの連結点
から該揺動アームと機台との枢着点までの距離よシも大
きく設定され、これによって丸鋸の上昇に先んじて安全
カバーを下降させ、また丸鋸が下降した後安全カバーを
上昇させるタイミング動作か達成される。

次に本発明に係る切断装置につき、好適な実施例を挙げ
て添付図面を参照しながら以下詳細に！Ｉ！！明する。

第１図は本発明に係る切断装置の動作伝達糸の概略を示
す縦断面図であって、−板又は鋳造品を材料とする筐体
からなる機台１０の頂部に水平なテーブル／−２が位置
し、このテーブル７．２上に木材その他の被切断物／≠
が載置され、この被切断物／≠を安全カバー７４が上方
からクランプすると共にテーブル下方から丸鋸／ｌが上
昇して＃被切断物／４ｔを切断するようになつている。

すなわち、前記安全カバー／ｌは水平な被切断物持えｌ
ｋｌλＯｔ−有し、かつその−側部を前記テーブル／−
２上に離間配置したｌ対のカイトホストコλ、ココによ
シ挾持され、前記カイドポストーコ１．２２の対向面に
延設したチャンネル溝ｄ≠にスライドバー−２ｔ（これ
は安全カバーの＠面に夫々ボルト固定されている）を摺
動自在に嵌合させることによって、前に、安全カバー／
乙はテーブル／２に対し水平に昇降し得るようになって
いる。なおこの構造仁、平行うランク機構によシ行うこ
とも可能である。また前記テーブル／−よシ上方に位置
する機台１０の画直内＠壁に７ラケツトコｌを固定し、
このブラケットコｌに矩形状のフレームからなる揺動ア
ーム３０の一端部を枢軸３−を介して揺動自在に枢着す
る。前記揺動アーム３０の他端部には、第１図に示すよ
うに長円形の長孔３弘を穿設し。

安全力バー／４０後端部近傍に水平に止着したビン３ｔ
を前記長孔３４！−中に指動自在に挿通する。この場合
、揺動アーム３０を円滑に摺動作動させるために１本案
施例に示す如く前記ビン３６の外周にボールベアリング
３ｔを（ｇＩ躯自在に配設しておくのが望ましい。従っ
て、揺動アーム３０を枢軸３λを枢支点として揺動させ
れば、前記長孔３４Ｌ中を前記ビン３４（及びベアリン
グ３１）が摺動することによって、該アーム３０の揺動
趣動は安全カバー／ｊの昇降運動に円滑に変換されるこ
とが諒解されよう。なお、揺動アーム３０の対向フレー
ム間の適宜位置にアーム連結ビン４ｔＯを固着し、機台
１０の下方に同定したフックダλと前記アーム連結ビン
ＶＯとの間に所定の弾性を有する１彊バネｌｌｔり又は
エアシリンダ等を介装することによって、揺動アーム３
０及びひいては安全カバー／乙がテーブル７．２面に向
けて下降するよう、常時弾力付勢しておく。

次に、テーブルｌλの下方の機台／Ｑ内には、丸鋸／ｌ
をテーブル面上に昇降させる機構が配設される。すなわ
ち、第１図及び第２図に示すように機台ｉｏの水平頂部
内面にヨーク形状をしたブラケット弘６を倒立固定し、
このブックット≠乙にシーソーアームａｔを枢＠ｊＯを
介してシーソー動自在にｌ１１１１着する。該シーソー
アームａｔは、前記枢軸ｊ０を中心として第７アーム！
λと＃４４．２アーム、ｔ４Ｉ−とに分たれ、第７アー
ムｊコの端部に設けた軸受７４に押通軸支した回転１１
１．ｔｒの一端部に丸＠／ＩｆがクランプぶＯを介して
着脱自在に固定されている。また前記シーソーアーム≠
ｔの第１アームｊ参の端部には、１ツシンクロツド６２
がビン４／Ｉｆ介して旋回自在に軸支される。なお、前
記シーソーアーム≠ｌの第１アームｊ、２及び１ＩＩＪ
コアームｒｅは必ずしも／体成形品であることは要件で
なく、本実施例の場合は第２図及び第３図に示すように
、第１アームｊコ、第１アームｊ弘は夫々別体で形成さ
れ、枢軸ＳＯに個別に固定されている（従って両アーム
！λ、ｊ≠の軸＊ｈ同一には整列しない）。第１アーム
ｊコに枢着されたブッシングロッド６−の反対端部は、
前記揺動アーム３０に旋回自在にトラニオ／接続された
連結部材ぶ≦（ｍ７図参照）に摺動自在に押通連結され
る。なお、前記ブッシングロッド６λは、第１図に示す
ようにナツトｔｔにより高さ調節可能なリング状のクッ
ションゴム７０によって先端から骸クッションゴム７０
ｔでの摺動域を寸法規制している。従って、第１図にお
いてブッシングロッド乙λが上動すれば前記連結部材６
ｔはクッションゴム７０に当接して押圧され、揺動アー
ム３０を上方旋回させ、逆にブッシングロッド６コを下
動させれば該ロッド６λは連結部材乙ぶに対し摺動する
ことになる。しかし、前述したように揺動アーム３０は
引張バネｐ＋によシ下方へ弾力的に付勢されティるカラ
、ブッシングロッドｔコが下動すれば揺動アーム３０も
瞬時にこれに追従して下方旋回を行う。従って、ブッシ
ングロッド６．２の上動拳下動に対応して前記安全カバ
ー７６もテーブル７．２に対して昇降することが諒解さ
れよ）　　　　　５゜ なお、このようにシーン−アームｔｔｒとブッシングロ
ッド６．２及び揺動アーム３Ｑで構成されるＭ／図に示
すＦ９Ｔ鞘リンク機栴において、絡コアームｊ参の寸法
、すなわち枢＠ｊＯからビン６参までの距離αは１！ｉ
動アーム３０のフーンシングロツドｔ−２との連結点か
ら枢軸３−２までの距離βよシも大きくなるよう（α〉
β）予め寸法設定をしておく。

ま九、前記シーソーアーム４ｔｔの枢軸１０と略同軸に
なるようモータ７−を配設してその回転軸７４！−にプ
ーリ７４を固定し、ｔた丸鋸回転軸ｓｒの端部にプーリ
７１を固定し、これら両ブー９７ぷ、７７にベルトｌＱ
を巻掛けてモータ７λの回転を丸鋸／ｒに伝達するよう
にしておく。この場合、前記第１アームｊλに位置調節
自在に支持板ｌコを配設し、この支持板ｌλにテンショ
ンローラ１４Ａを枢着して、前記ベルトｔｏの張力調整
を行う。

機台１０の底板ｉｔに電磁クラッチブレーキ付の減速機
ｒｒが配設固定される。このｆＩＩＣ迷機ｉｔはモータ
ＰＯによシ１−り及びＶベルトタコを介して動力伝達が
なされ、該減速機の出力軸り弘に固定した回転円板り乙
にクランクロツドタｔが、ビンｉｏｏを介して旋回自在
に偏心接続されている。前記り２ンクロツドタｔの上端
部は、シーソーアーム≠ｌのｆｓ／アームｊ−側部に同
じく旋回自在に枢着される。従って、モータタＯの回転
によ多回転円板り６のビン１００が回転運動をすれば、
クランクロツドタｔにクランク運動が生起されて、前記
シーソーアーム４ｔｌｒは枢軸ｊ０を中心にシーン−動
を竹う。なお、第７囚に示すように回転円板りｔの外周
部にドッグ１０コを取付け、該ドッグの周回軌跡上にリ
ミットスイッチｉｏｉｗｔのローラグランジャ１０６を
臨ませておく。前記リミットスイッチ１０グは減速機ｒ
ｒの電気制御回路に接続して、電磁クラッチ及びブレー
キ（図示せず）の付勢を行う。

次に、このように構成した本発明に係る切断装置の作用
及び効果について説明する。テーブル／２上に所賛の被
切断物／≠を戦激しくこのとき、安全カバー７６は上限
にまで上昇している）５機台１０の前面に配設したスイ
ッチ１０１゜１０１　（第３図参照）を両手で同時に押
圧して電気系のスイッチ投入を行うと、モータ７λが回
転して丸鋸／ｌをテーブル下方の機台筺体内で回転させ
る。また減速機内蔵のモータタＯも回転し、このとき電
磁クラッチは接続されているため減速機ｒｒに接続した
円板りｔが回転してクランクロツドタｌがクランク動作
を行う。

この九めシーン−アーム弘ｌは枢軸！０を中心として時
計方向にシーソー動を行い、第１アームｊ４Ｉ−に枢着
したブッシングロッドｊ　−２ｉ［ｎｔｌアーム３０に
対し自由に摺動して下降する。しかし前記揺動アーム３
０は引張バネ４Ｉ−ｌによシ常時下方に向けて弾力的に
付勢されている結果として、枢軸３２を中心に反時計方
向に揺動し。

結局安全カバー７６をテーブル面に向けて下降させて被
切断物／≠を確実にクランプする。またシーン−アーム
４ｔｔの第１アームｊコは、丸鋸／ｌを回転状態のまま
テーブル／２上に向←て旋回上昇させて、前記安全カバ
ー／６によりクランプされている被切断物／４！−の切
断を行う。

この場合、シーソーアーム≠ｔのシーソー動に起因する
前記安全カバー７６の下降と前記丸鋸７ｇの上昇とは、
倒れも同期して開始されるが。

タイミング的には丸鋸／Ｉのテーブル下方上への上昇に
先んじて安全カバー１４が下降して被切断物のり２ンプ
を行う。これは、先に述べたように第２アーム！グの軸
間距離αが揺動アーム３０の軸間距離βよシも大きく、
又枢軸ｊＯから丸鋸の中心の距離がビン３ｔから連結部
材ｇ６の中心点点の距離よシ大きく設定されているから
である。

次に、前記り２ンクロツドタｔの上昇がストロークエン
ドに達すると、逆にシーソーアーム４ｔｒは反時計方向
にシーソー動してブッシングロッド６コを上動させるに
至る。このときブッシングロッド６−はクッションゴム
７０を介り。

！　　　　　　て前記連結部材ｔ６を押圧し、引張・（
ネ＋＋の引張力に抗して揺動アーム３０を枢１ｌＩｌｉ
Ｉ３コを中心に時計方向に揺動させ、安全カバー７６を
上昇させる。また第ｌアームよλは枢軸ｊＯを中心に大
きく旋圓下降する結果、丸鋸／ｌをテーブル下方２面か
ら下方の機台筐体内に退入する。

この場合は、丸鋸／ｌがテーブル下方に降下してから安
全カバー７６が上昇するようにタイミングが設定される
。

このように前記円板２６の／回転によってシーソーアー
ム≠ｔのｌサイクル分のシーン−動が行われる訳である
が、先に述べたように円板り４の外周にはドッグ／Ｑλ
が同定されていて、その局ＦｊｉＪＱ跡上に位置すゐリ
ミットスイッチ１０コのプ２ンジャＩＱ弘をドッグｌＱ
コが円板／回転毎に押圧することによって、減速Ｂｉｔ
の電磁クラッチ及びブレーキが作動して前記円板りｔの
瞬時停止を行う。

以上述べたように本発明に係る切断装置では、丸鋸と安
全カバーとの近接・離反をリンク機構のクラ／り動作に
より行うので極めて確実であシ、作業者の安全性向上に
著しく寄与するものである。また接近・離反動作が迅速
に行われ。

／サイクル毎の動作の開始・停止は電磁クラッチ及びブ
レーキによシ行うため衝撃音等がなく、運転音が静粛で
ある。更に七−夕を駆動源とするためニアコンプレッサ
等の付帯設備を必要とせず、製造コストが低摩になる等
多くの利点を治する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る切断装置の動作伝達系の概略を示
す縦断面側面図、第４図は同装置の／部切欠正面図、第
３図は同装置の頂部開放概略説明図である。 ／θ・・・機　台　　　　　／コ・・・テーブル／ｌＩ
−・・・被切断装置　　　１６・・・安全カバー／ｒ・
・・丸　鋸　　　　　−〇・・・押え面λλ・・・ガイ
ドボストコ≠・・・チャンネル溝、２６・・・スライド
バー　　ａｔ・・・ブラケット３０・・・揺動アーム　
　　３−・・・枢　軸３グ・・・長　孔　　　　　３乙
・・・ピ　ン３ｔ・・・ベアリング　　　参〇・・・ア
ーム連結ビジ弘−・・・フック　　　　　　係≠・・・
引張ハネ参１・・・ブラケット　　　　ａｔ・・・シー
ソーアーム！０・・・枢　１１８１ｊコ・・・ｍｌアー
ムおら・・第ｌアーム　　　ｊｔ・・・軸　受！ｔ・・
・回転軸　　　　　４Ｑ・・・フラング４コ・・・ブッ
シングロッド　　１１・・ビ　ン４４・・・連結部材　
　　　　４１・・・ナツト７０−°°クッションゴム　
７λ・・・モータ７４Ｉ・・・回転軸　　　　　　７ぶ
、７１・・・プーリｒｏ・・・ベルトｔ＠２・・・支持
板 ｌ≠・・・テンションローラ　　１６・・・底板１１・
・・減速機　　　　　ＰＯ−°°％−′Ｐコ・・・Ｖベ
ルト？≠・・・出力軸 りｔ・・・回転円板　　　　　２１・・・クランクロッ
ド１００・・・−ｖ　　ｙ　　　　　　　ｉｏコ・・・
ドッグ１ｏ４Ｌ・・・リミットスイッチ１０４・・・プ
ランジャ１０１・・・スイッチ 特許出願人　飯田工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１７テーブル上の被切断−を上方よル安全カバーでク
   ランプし、テーブル下方から丸鋸が上昇して被切断物の
   切断を行う切断装置において、前記安全カバーをテーブ
   ルに対して昇降自在に支持し、該安全カバーに一端部を
   連結して昇降運動を付与する揺動アームを設けてその他
   端部を機台に枢着し、丸鋸を一端部に回転自在に軸支し
   たシーソーアームを前記機台に固定したプラケットにシ
   ーン−動自在に軸支し、前記揺動アームにブッシングロ
   ッドの一端部を摺動自在に連結すると共に該ブッシング
   ロッドの他端部を前記シーソーアームの他端部に枢着し
   、更に回転円板に偏心接続したクランク運動ドを前記シ
   ーソーアームに枢着し、前記円板のクランク運動によシ
   前記シーソーアームをシーン−動させることによシ丸鋸
   の上昇に先んじて安全カバ〜を下降させ、また丸鋸が下
   降し九彼安全カバーを上昇させることを特徴とする切断
   装置。 （２）前記揺動アームの一端部に長孔を穿設し。 安全カバーに止層したビンを前記長孔に摺動自在に押通
   して、揺動アームの揺動運動を安全カバーの昇降連動に
   変換する％Ｆｆ梢求の軛＠！Ｉ第１項記載の切断装置。 （３）前記揺動アームは、該アームと機台下方に固定し
   たフックとの間に引張手段を介装することによって、テ
   ーブル面に向けて下降するよう常時弾力付勢される特許
   請求の範囲第１項ま九は第一項記載の切断装置。 （４）前記回転円板は、モータ駆動の電礁クラッチブレ
   ーキ付減速機の出力軸に固定され、皺回転円板の円周部
   に設けたドッグがその藏回軌跡上に配置したリキッドス
   イッチに当接することによシミ磁りツツチ及びブレーキ
   を付勢して、該回転円板の１ＩＰｉ１転毎に丸鋸及び安
   全カバーの近接離反を行う特許請求の範囲７項乃至１ｇ
   ３項の倒れかに記載の切断装置。 （５）　　前記シーソーアームとブラケットとの軸支点
   から該シーソーアームとブッシングロッドとの枢着点ま
   での距離り、前記揺動アームとブッシングロッドとの連
   結点から該揺動アームと機台との枢着点までの距離より
   も大きく設定される特許請求の範囲 の何れかに記載の切断装置。