JPS58128500A - ウオツシヤポンプの製造方法 - Google Patents
ウオツシヤポンプの製造方法Info
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は車両ウィンド面にウオツシャ液を噴出するため
に使用される電動式のウオッシャポンプの製造方法に関
するものである。
に使用される電動式のウオッシャポンプの製造方法に関
するものである。
従来ポンプはウオツシャ液を吐出するポンプ室を形成す
る樹脂製のハウジングとモータ部を包み込む金属製のハ
ウジングが分離されており、前記金属製のハウジングを
前記樹脂製のハウジングにかしめることにより両者を結
合していた。しかし、これではポンプ室のインペラとモ
ータとの相対位置がずれて寸法精度が出ないという欠点
があり、ポンプの効率が低下するという問題があった。
る樹脂製のハウジングとモータ部を包み込む金属製のハ
ウジングが分離されており、前記金属製のハウジングを
前記樹脂製のハウジングにかしめることにより両者を結
合していた。しかし、これではポンプ室のインペラとモ
ータとの相対位置がずれて寸法精度が出ないという欠点
があり、ポンプの効率が低下するという問題があった。
又、金属ハウジングのかしめは品質的にもバラツキが多
く、かしめ不良はウオツシャ液の漏れやハウジングの亀
裂原因になり耐久性を損うことにもなりかねない。
く、かしめ不良はウオツシャ液の漏れやハウジングの亀
裂原因になり耐久性を損うことにもなりかねない。
（３）
本発明は上記の問題点に鑑み、ポンプ室とモータ部分の
位置寸法精度が良好であり、かつ組み付けが迅速にでき
、ポンプ室の気密が良好であるウオッシャポンプの製造
方法を得ることを目的とする。
位置寸法精度が良好であり、かつ組み付けが迅速にでき
、ポンプ室の気密が良好であるウオッシャポンプの製造
方法を得ることを目的とする。
以下図面に示す本発明方法を用いたウオッシャポンプの
一実施例について説明する。
一実施例について説明する。
第１図乃至第４図は外形図と断面図である。ｌはウオツ
シャ液の吸入口であり、図示せぬウオッシャタンクの側
壁に設けられた孔に圧入される。
シャ液の吸入口であり、図示せぬウオッシャタンクの側
壁に設けられた孔に圧入される。
２は吐出口であり、その先端には図示せぬウオッシャホ
ースが圧入される。
ースが圧入される。
なお、このウオッシャホースの先端には車両のウィンド
に向けて設けられたノズルが取付けられている。３はポ
ンプハウジングであり吸込口１と吐出口２が一体に成形
されているナイロン製である。４はセントリフニーガル
ポンプを成すインペラでありポリアセタール樹脂からな
る。５は底部のナイロン製のカバーでありポンプ室６の
底部を構成する。７はモータのシャフト、８はシャフト
（４） ７に摺動しポンプハウジング３に支持されたゴム製のオ
イルシールである。９はベアリング、１０はモータのア
ーマチャ、１１は整流子である。又、１２はアーマチャ
をとり囲むリング状のマグネット、１３は鉄製の円筒状
ヨークであり磁気回路を形成する。
に向けて設けられたノズルが取付けられている。３はポ
ンプハウジングであり吸込口１と吐出口２が一体に成形
されているナイロン製である。４はセントリフニーガル
ポンプを成すインペラでありポリアセタール樹脂からな
る。５は底部のナイロン製のカバーでありポンプ室６の
底部を構成する。７はモータのシャフト、８はシャフト
（４） ７に摺動しポンプハウジング３に支持されたゴム製のオ
イルシールである。９はベアリング、１０はモータのア
ーマチャ、１１は整流子である。又、１２はアーマチャ
をとり囲むリング状のマグネット、１３は鉄製の円筒状
ヨークであり磁気回路を形成する。
１５は整流子１１に摺動するブラシ、１６はブラシ１５
を支持する金属製のブラシホルダ、１７はブラシ１５の
後端を押圧して整流子１１にこすりつけるブラシスプリ
ングである。１８はポンプハウジング３に圧入されたキ
ャップでありコネクタ挿入用のコネクタガイド１９と、
電源が入力されるターミナル２０と、ブラシスプリング
１７を保持する突起２１をもちナイＵン製である。
を支持する金属製のブラシホルダ、１７はブラシ１５の
後端を押圧して整流子１１にこすりつけるブラシスプリ
ングである。１８はポンプハウジング３に圧入されたキ
ャップでありコネクタ挿入用のコネクタガイド１９と、
電源が入力されるターミナル２０と、ブラシスプリング
１７を保持する突起２１をもちナイＵン製である。
上記構成においては図示せぬウオッシャスイッチを投入
するとバッテリからコネクタを介してターミナル２０→
ブラシホルダ１６→ブラシ１５→整流子１１、又、ター
ミナル２０→ブラシホルダ１６→ブラシスプリング１７
→ブラシ１５→整流子１１と電流が流れてモータのシャ
フト７および（５） これに連結されたインペラ４が回転し、吸入口１よりウ
オツシャ液を吸込んで吐出口２ヘウオノシヤ液を吐出す
る。
するとバッテリからコネクタを介してターミナル２０→
ブラシホルダ１６→ブラシ１５→整流子１１、又、ター
ミナル２０→ブラシホルダ１６→ブラシスプリング１７
→ブラシ１５→整流子１１と電流が流れてモータのシャ
フト７および（５） これに連結されたインペラ４が回転し、吸入口１よりウ
オツシャ液を吸込んで吐出口２ヘウオノシヤ液を吐出す
る。
この時、ウオツシャ液はポンプ室６に充満するが、モー
タのアーマチャ１０が収納されてむ）るモータ室２３内
へは侵入せず、このモータ室２３内は第５図に示す通気
孔２４を介して大気と連通している。
タのアーマチャ１０が収納されてむ）るモータ室２３内
へは侵入せず、このモータ室２３内は第５図に示す通気
孔２４を介して大気と連通している。
なお、ポンプハウジング３とカバー５とは部分２５で超
音波溶接にて結合されており、キャップ１８とポンプハ
ウジング３とは部分２６で凹凸嵌合により結合されてい
る。又、キャップ１８にば・金属製のターミナル２０’
が超音波振動を利用して圧入されており、キャップ１８
とターミナル２０の隙間がシールされている。又、・吐
出口２の通路の断面形状はポンプ室６の出口２８（第２
図）が略四角形状であり、先端部２９は円形状になって
おり、渦流損を少なくしている。
音波溶接にて結合されており、キャップ１８とポンプハ
ウジング３とは部分２６で凹凸嵌合により結合されてい
る。又、キャップ１８にば・金属製のターミナル２０’
が超音波振動を利用して圧入されており、キャップ１８
とターミナル２０の隙間がシールされている。又、・吐
出口２の通路の断面形状はポンプ室６の出口２８（第２
図）が略四角形状であり、先端部２９は円形状になって
おり、渦流損を少なくしている。
以下具体的に各部の構造作用を説明する。
まず、底部のカバー５ならびに通気孔２４（第（６）
５図）の構造を説明する。このカバー５を底から見上げ
た形状は第２図のようであり、補強用のリブ３０が設け
られ、周辺の直線部３１でポンプハウジング３に対して
回転しないように位置決めがなされている。
た形状は第２図のようであり、補強用のリブ３０が設け
られ、周辺の直線部３１でポンプハウジング３に対して
回転しないように位置決めがなされている。
３２はリブ３０相互間に囲まれた谷部であり、リブ３０
ならびに周辺のリング状の隆起部３３に対して落ち込ん
でいる。つまり、谷部３２の平面部とリング状の隆起部
３３の平面部との間に高低差があり、通気孔２４は、前
記高低差間に設けられた第２図からは見えない垂直のリ
ング状の壁部３５内（第５図）に計４カ所開口している
。
ならびに周辺のリング状の隆起部３３に対して落ち込ん
でいる。つまり、谷部３２の平面部とリング状の隆起部
３３の平面部との間に高低差があり、通気孔２４は、前
記高低差間に設けられた第２図からは見えない垂直のリ
ング状の壁部３５内（第５図）に計４カ所開口している
。
第５図は第２図の矢視Ｂ−Ｂ断面図である。この第５図
では前記通気孔２４の１つを横断して断面形状を示して
いる。従って、大気は前記通気孔２４を介して底部のカ
バー５とポンプハウジング３との隙間３７に入る。
では前記通気孔２４の１つを横断して断面形状を示して
いる。従って、大気は前記通気孔２４を介して底部のカ
バー５とポンプハウジング３との隙間３７に入る。
なお、この第５図は第２図の矢視Ｂ−Ｂ断面図であるの
で、ここに図示された通気孔２４は第２図の右側上部の
ものである。
で、ここに図示された通気孔２４は第２図の右側上部の
ものである。
（７）
又、カバー５とポンプハウジング３とは超音波加熱によ
り溶着される。第６図は溶着前の状態を示し第１図、第
５図は溶着後の状態を示している。
り溶着される。第６図は溶着前の状態を示し第１図、第
５図は溶着後の状態を示している。
カバー５はポンプハウジング３に超音波周波数で振動す
る工具（超音波ホーン）で圧力を加えられて挿入される
。この結果、カバー５とポンプハウジング３との互いに
押し合う当接面４０（第６図）に摩擦熱が発生して、そ
の部分の樹脂が溶けて互いに溶着してしまう。
る工具（超音波ホーン）で圧力を加えられて挿入される
。この結果、カバー５とポンプハウジング３との互いに
押し合う当接面４０（第６図）に摩擦熱が発生して、そ
の部分の樹脂が溶けて互いに溶着してしまう。
この場合に重要な点は第６図矢印Ｃ部分拡大図となる。
第７図のようにポンプハウジング３側のカバー５に対面
するエツジの面取り４１を施こしておいてからポンプハ
ウジング３とカバー５とを溶着することである。
するエツジの面取り４１を施こしておいてからポンプハ
ウジング３とカバー５とを溶着することである。
当初発明者は第８図に示す如く・エツジ４２の面取りを
施こさずにキャップ５とポンプハウジング３とを超音波
ホーンで押し付けたが、シール性が充分でない結合状態
のものもたまに発生した。その原因を推定した結果、エ
ツジ４２の樹脂が熱で溶けて他の部分に流動しエツジ４
２が欠けた状態、（８） つまり、エツジ４２部分の樹脂材料が逃げた状態となり
、この部分に微小な隙間が発生するものと判断した。
施こさずにキャップ５とポンプハウジング３とを超音波
ホーンで押し付けたが、シール性が充分でない結合状態
のものもたまに発生した。その原因を推定した結果、エ
ツジ４２の樹脂が熱で溶けて他の部分に流動しエツジ４
２が欠けた状態、（８） つまり、エツジ４２部分の樹脂材料が逃げた状態となり
、この部分に微小な隙間が発生するものと判断した。
そして、第７図にて示す如く、エツジがポンプハウジン
グ３に成形時に形成されぬように、周囲を面取り４１し
て、初めから、エツジ部分の樹脂を除去して熱音波ホー
ンで溶着したところ、結合強度ならびにシール性の画面
において品質的に優れたものが得られた。
グ３に成形時に形成されぬように、周囲を面取り４１し
て、初めから、エツジ部分の樹脂を除去して熱音波ホー
ンで溶着したところ、結合強度ならびにシール性の画面
において品質的に優れたものが得られた。
次に、ポンプ室６、吐出口２、およびポンプハウジング
３の形状について説明する。
３の形状について説明する。
第１図に示すように、ポンプハウジング３には吸入口１
と吐出口２と軸受保持部３Ｃが一体成形されている。４
５はポンプ室６の中央上部に位置する開口であり、ウオ
ツシャ液が流入するところである。４６はポンプ室６か
らのウオツシャ液がモータ室内２３に流れ込まないよう
にシールするゴム製シール８を収納する凹部である。そ
して、第６図の如く凹部４６の入口突片４６ａはゴム製
シール８が凹部４６内に圧入された後に、リング（９） 状に配置された複数の刃を持つ工具でプレスされてＶ字
型の切り込み４６ｂを形成され、ゴム製シール８の抜け
るのを防止している。
と吐出口２と軸受保持部３Ｃが一体成形されている。４
５はポンプ室６の中央上部に位置する開口であり、ウオ
ツシャ液が流入するところである。４６はポンプ室６か
らのウオツシャ液がモータ室内２３に流れ込まないよう
にシールするゴム製シール８を収納する凹部である。そ
して、第６図の如く凹部４６の入口突片４６ａはゴム製
シール８が凹部４６内に圧入された後に、リング（９） 状に配置された複数の刃を持つ工具でプレスされてＶ字
型の切り込み４６ｂを形成され、ゴム製シール８の抜け
るのを防止している。
４７．４８はマグネット１２に当接しマグネット１２を
位置決めする突起部であり、突起部４７はマグネットの
切欠きの中に侵入して回り止め作用をなす。第２図の４
９は全体的に円筒形のポンプハウジング３の外表面に一
部隆起して平面部を構成する膨出部であり、この平面部
を利用してポンプハウジング３を自動機械によりハンド
リングして組付は治具上に位置決めしてセットする。
位置決めする突起部であり、突起部４７はマグネットの
切欠きの中に侵入して回り止め作用をなす。第２図の４
９は全体的に円筒形のポンプハウジング３の外表面に一
部隆起して平面部を構成する膨出部であり、この平面部
を利用してポンプハウジング３を自動機械によりハンド
リングして組付は治具上に位置決めしてセットする。
ポンプ室６はポンプハウジング３のテーバ状の天井部５
０とカバー５の平面部で囲まれた空間である。一方、吐
出口２は先端５１が図示せぬホースに結合し易いように
丸い開口をもつパイプ状である。
０とカバー５の平面部で囲まれた空間である。一方、吐
出口２は先端５１が図示せぬホースに結合し易いように
丸い開口をもつパイプ状である。
次に、キャップ１８の構造、ブラシホルダ１６ないしタ
ーミナル２０の構造について説明する。
ーミナル２０の構造について説明する。
ブラシホルダ部分を第１図の矢印Ｆ方向から見上げた図
が第９図である。２１はキャップ１８と−（１０） 体のナイロン製の柱状突起で金属製のスリーブ６０（第
１図）がかぶせられており、そのスリーブ６０のまわり
をコイル状にブラシスプリングエ７が巻回されている。
が第９図である。２１はキャップ１８と−（１０） 体のナイロン製の柱状突起で金属製のスリーブ６０（第
１図）がかぶせられており、そのスリーブ６０のまわり
をコイル状にブラシスプリングエ７が巻回されている。
又、ブラシスプリング１７の一端１７ａはブラシホルダ
１６の一部に係止されブラシスプリング１７の他端１７
ｂはブラシホルダ１６の横腹の第９図からは見えない溝
内に挿入されてブラシ１５を整流子１１に押し付けるべ
くブラシ１５の反整流子側に係止されている。
１６の一部に係止されブラシスプリング１７の他端１７
ｂはブラシホルダ１６の横腹の第９図からは見えない溝
内に挿入されてブラシ１５を整流子１１に押し付けるべ
くブラシ１５の反整流子側に係止されている。
次に、第９図のＧ−Ｇ断面となる第１０図に図示される
如く、ブラシホルダ１６にはキャップ１８と一体の樹脂
製小突起６５が貫通し、後に、この突起６５が超音波加
熱されながら押しつぶせることによってキャップ１８に
ブラシホルダ１６の足部１６ａを固定する取付孔１６ｂ
を有する。
如く、ブラシホルダ１６にはキャップ１８と一体の樹脂
製小突起６５が貫通し、後に、この突起６５が超音波加
熱されながら押しつぶせることによってキャップ１８に
ブラシホルダ１６の足部１６ａを固定する取付孔１６ｂ
を有する。
１６Ｃは垂直に立ち上がったブラシホルダ本体部であり
第１０図の空間６６の中にブラシ１５が挿入される。１
６ｄはブラシホルダ１６の開口部であり、この開口部１
６ｄからキャップ１８と一体の第２の小突起６５ａが立
・上がり、前述の小突起６５と同様′にブラシホルダ１
６を超音波熱がしめしている。１６ｅはブラシホルダの
コネクタ部であり、ターミナル２０の後端２０ａが差し
込まれてブラシホルダ１６とターミナル２ｏとが結合さ
れ電気的に接続されるようになっている。
第１０図の空間６６の中にブラシ１５が挿入される。１
６ｄはブラシホルダ１６の開口部であり、この開口部１
６ｄからキャップ１８と一体の第２の小突起６５ａが立
・上がり、前述の小突起６５と同様′にブラシホルダ１
６を超音波熱がしめしている。１６ｅはブラシホルダの
コネクタ部であり、ターミナル２０の後端２０ａが差し
込まれてブラシホルダ１６とターミナル２ｏとが結合さ
れ電気的に接続されるようになっている。
次にこのポンプの組立て方法について説明する。
第１１図は組立て中の状態を図示したものであり、組み
立て用プレス機械の受は台８ｏ上にキャップ１８ならび
にこのキャップ１８にシャフト７が軸支されたモータの
ロータ部分１０ａを置き、次に、あらかじめ案内棒８１
が自身側のベアリング９を介して串ざしにされたポンプ
ハウジング３部分およびマグネット１２およびヨーク１
３からなるアッセンブリをモータのロータ１０ａ部分の
上から下におろして、最終的に図°示のように案内棒８
１の先端８２の円鱈台形状の凹部８３にモータのシャフ
ト７先端７ａがはまり込むようにする。
立て用プレス機械の受は台８ｏ上にキャップ１８ならび
にこのキャップ１８にシャフト７が軸支されたモータの
ロータ部分１０ａを置き、次に、あらかじめ案内棒８１
が自身側のベアリング９を介して串ざしにされたポンプ
ハウジング３部分およびマグネット１２およびヨーク１
３からなるアッセンブリをモータのロータ１０ａ部分の
上から下におろして、最終的に図°示のように案内棒８
１の先端８２の円鱈台形状の凹部８３にモータのシャフ
ト７先端７ａがはまり込むようにする。
なお、案内棒８１とシャフト７とは同一の直径を有する
丸棒であり、円錐台形状の凹部８３にシャフト７がはま
り込んだ状態でシャフト７と案内棒８１は一直線上に並
ぶ。
丸棒であり、円錐台形状の凹部８３にシャフト７がはま
り込んだ状態でシャフト７と案内棒８１は一直線上に並
ぶ。
又、案内棒８１は上方押え部材８５の孔８６を摺動自在
に貫通している。
に貫通している。
次に、図示の状態から、案内棒８１およびモータはその
ままの位置にしておいて、上方の押え部材８５を下に落
ろしていくと、ポンプハウジング３が案内棒８１に沿っ
て下方に摺動し、モータの周囲に装着され、かつ、ポン
プハウジング３のリング状の溝２６ａと、キャンプ１８
のリング状の凸部２６ｂとが凹凸嵌合してキャップ１８
とポンプハウジング３とが結合される。
ままの位置にしておいて、上方の押え部材８５を下に落
ろしていくと、ポンプハウジング３が案内棒８１に沿っ
て下方に摺動し、モータの周囲に装着され、かつ、ポン
プハウジング３のリング状の溝２６ａと、キャンプ１８
のリング状の凸部２６ｂとが凹凸嵌合してキャップ１８
とポンプハウジング３とが結合される。
次の工程では、案内棒８１と上方押え部材８５がとり除
かれ、第６図の如くポンプハウジング３のポンプ室６の
底部にカバー５が被せられ、図示せぬ超音波ホーンでカ
バー５がポンプハウジング３にプレスされて、両者が前
にも述べたように溶着する。
かれ、第６図の如くポンプハウジング３のポンプ室６の
底部にカバー５が被せられ、図示せぬ超音波ホーンでカ
バー５がポンプハウジング３にプレスされて、両者が前
にも述べたように溶着する。
このようにポンプ室６の底部にカバー５が溶着されるの
でシール性が良好であり、接着剤やシール部材を使用す
ることな（迅速に組付けできる。
でシール性が良好であり、接着剤やシール部材を使用す
ることな（迅速に組付けできる。
（１３）
又、シール性能をさほど要求されないキャンプ１８とポ
ンプハウジング３の結合は凹凸嵌合２６を利用した圧入
であるため簡単である。
ンプハウジング３の結合は凹凸嵌合２６を利用した圧入
であるため簡単である。
又、ポンプハウジング３は合成樹脂で一体成形されてお
り、ポンプ室６の形状、ポンプ室中心、モータシャフト
７の中心、モータの界磁マグネット１２の位置を正確に
定めることができ、特にモータシャフト７の中心と、ポ
ンプ室６の中心を正確に位置決めでき寸法精度が良い。
り、ポンプ室６の形状、ポンプ室中心、モータシャフト
７の中心、モータの界磁マグネット１２の位置を正確に
定めることができ、特にモータシャフト７の中心と、ポ
ンプ室６の中心を正確に位置決めでき寸法精度が良い。
ちなみに、従来ポンプにおけるポンプ室部分のハウジン
グと、モータ側のハウジングとは分離しており、両者間
の寸法精度が悪く、インペラがポンプ室内で回転するた
めに多くのクリアランスを要した。
グと、モータ側のハウジングとは分離しており、両者間
の寸法精度が悪く、インペラがポンプ室内で回転するた
めに多くのクリアランスを要した。
従って、本案ポンプによればポンプ室６の寸法とインペ
ラ４の寸法とを理論上理想的な寸法に正確に設定でき、
流体の漏れ損失を少なくでき、その分、効率が向上する
。
ラ４の寸法とを理論上理想的な寸法に正確に設定でき、
流体の漏れ損失を少なくでき、その分、効率が向上する
。
以上述べたように本発明には次の効果がある。
ポンプハウジングはポンプ室の一部と吸込口、（１４）
吐出口、を一体に有する樹脂成形品であり、かつポンプ
ハウジングはモータの一部も包み込み、このモータを位
置決めするために軸受保持部も一体に成形されているか
ら、モータとポンプ室の位置、特にモータのシャフト中
心とポンプ室中心、インペラ中心が正確に一致し、振動
や騒音を少なくでき、ポンプ効率も向上する。
ハウジングはモータの一部も包み込み、このモータを位
置決めするために軸受保持部も一体に成形されているか
ら、モータとポンプ室の位置、特にモータのシャフト中
心とポンプ室中心、インペラ中心が正確に一致し、振動
や騒音を少なくでき、ポンプ効率も向上する。
又、ポンプハウジングのポンプ室側の開口は超音波溶着
を利用して樹脂製のカバーでシールされているため、ポ
ンプ室のシール性が良好であり、かつカバーの取付けも
比較的容易である。
を利用して樹脂製のカバーでシールされているため、ポ
ンプ室のシール性が良好であり、かつカバーの取付けも
比較的容易である。
又、キャップはポンプハウジングにプレス機械によって
押圧することにより圧入して凹凸嵌合させて組み付ける
ことができ、迅速な組付けが可能となる。
押圧することにより圧入して凹凸嵌合させて組み付ける
ことができ、迅速な組付けが可能となる。
第１図は本発明ポンプの第２図の矢視Ａ−Ａ一部断面同
断面図図は前記ポンプの左側面図、第３図は前記ポンプ
の右側面図、第４図は前記ポンプの底面図、第５図は第
２図の矢視Ｂ−Ｂ一部噺面図、第６図はポンプハウジン
グにカバーを組付ける前の状態を示す第１図と同様の断
面図、第７図は第６図の矢印Ｃ部分のポンプハウジング
の拡大図、第８図は第７図に対応する従来構造の拡大図
、第９図は第１図の矢印Ｆ方向から見たキャップならび
にブラシ部分の平面図、第１０図は第９図の矢視Ｇ−Ｇ
断面図、第１１図は前記本発明ポンプの組付工程におけ
る立面図である。 ６・・・ポンプ室、１・・・吸入口、２・・・吐出口、
７・・・シャフト、３・・・ポンプハウジング、４・・
・インペラ、５・・・カバー、２５・・・当接部、１０
・・・アーマチュア、１１・・・整流子、１５・・・ブ
ラシ装置、１８・・・キャップ、２６・・・凹凸嵌合部
、８０・・・受は台、８１・・・案内棒、８５・・・上
方押え部材。 代理人弁理士 岡 部 隆 第７図 第８図 第９図 第１１図 帥 ２
断面図図は前記ポンプの左側面図、第３図は前記ポンプ
の右側面図、第４図は前記ポンプの底面図、第５図は第
２図の矢視Ｂ−Ｂ一部噺面図、第６図はポンプハウジン
グにカバーを組付ける前の状態を示す第１図と同様の断
面図、第７図は第６図の矢印Ｃ部分のポンプハウジング
の拡大図、第８図は第７図に対応する従来構造の拡大図
、第９図は第１図の矢印Ｆ方向から見たキャップならび
にブラシ部分の平面図、第１０図は第９図の矢視Ｇ−Ｇ
断面図、第１１図は前記本発明ポンプの組付工程におけ
る立面図である。 ６・・・ポンプ室、１・・・吸入口、２・・・吐出口、
７・・・シャフト、３・・・ポンプハウジング、４・・
・インペラ、５・・・カバー、２５・・・当接部、１０
・・・アーマチュア、１１・・・整流子、１５・・・ブ
ラシ装置、１８・・・キャップ、２６・・・凹凸嵌合部
、８０・・・受は台、８１・・・案内棒、８５・・・上
方押え部材。 代理人弁理士 岡 部 隆 第７図 第８図 第９図 第１１図 帥 ２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、）車胃のウィンド面にウオツシャ液を圧送するため
のウオッシャポンプの製造方法において、合成樹脂にて
一体形威され、ポンプ室（６）の一部と吸入口（１）と
吐出口（２）とを一体に有しかつモータ部分をも包み込
み、該モータのシャフト（刀を軸支する軸受保持部（３
ｃ）を一体に有する略円筒形状のポンプハウジングを成
形する工程、 このポンプハウジング（３）内に前記ポンプ室（６）内
にて回転するインペラ（４）を組み込みポンプ室（６）
側に位置する前記ポンプハウジング（３）の開口部を合
成樹脂製のカバー（５）にて覆い、前記ポンプハウジン
グ（３）と前記カバー（５）との当接部（２５）を超音
波振動で溶着させる工程、および 前記ポンプハウジング（３）内に前記インペラ（４）に
結合されるシャフト（７）とアーマチャ（１０）と整流
子（１１）とブラシ装置（１５）を組み込んだ後に前（
１） 記ポンプハウジング（３）の反ポンプ室（６）側の開口
部に前記ブラシ装置（１５）の一部が取付けられた合成
樹脂製のキャップ（１８）を圧入し、前記ポンプハウジ
ング（８）と前記キャンプ（１８）とを凹凸嵌合部（２
６）にて結合する工程を備えたことを特徴とするウオッ
シャポンプの製造方法。 ２、）前記キャップ（１８）をプレス機械の受は台（８
０）上に載置し、かつ該キャップ（１８）上にそ−タの
アーマチャ（ｌＯ）ならびにシャフト（７）を植立させ
る工程の後に、前記シャフト（７）と同一直径で同一軸
心となるように配設された丸棒からなる案内棒（８１）
に保持されたポンプハウジング（３）とモータ界磁を成
すマグネット（１２）とを前記キャップ（１８）上のモ
ータのアーマチャ（１０）上に位置せしめる工程を有し
、次に、前記案内棒（８１）上をポンプハウジング（３
）が摺動落下して前記モータのアーマチャ（１０）周囲
に達し前記ポンプハウジング（３）と前記キャップ（１
８） とが凹凸嵌合（２６）されるべく前記ポンプハウ
ジング（３）を上方から上方押え部材（８５）にて押圧
する工程を有し、その（２） 後、前記ポンプハウジング（３）のポンプ室（６）側の
開口に前記カバー（５）を超音波溶着したことを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載のウオッシャポンプの
製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57010525A JPS58128500A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | ウオツシヤポンプの製造方法 |
| BR8300153A BR8300153A (pt) | 1982-01-25 | 1983-01-13 | Processo para fabricar uma bomba de lavar |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57010525A JPS58128500A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | ウオツシヤポンプの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58128500A true JPS58128500A (ja) | 1983-08-01 |
Family
ID=11752658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57010525A Pending JPS58128500A (ja) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | ウオツシヤポンプの製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58128500A (ja) |
| BR (1) | BR8300153A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5949397A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-21 | Hitachi Ltd | 電動ポンプの合成樹脂製筐体の製造方法 |
| KR100377152B1 (ko) * | 2000-12-19 | 2003-03-26 | 현대자동차주식회사 | 차량용 윈드 실드 와셔 펌프 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4898532A (ja) * | 1972-02-28 | 1973-12-14 | ||
| JPS4978901A (ja) * | 1972-12-01 | 1974-07-30 | ||
| JPS50112805A (ja) * | 1974-02-14 | 1975-09-04 | ||
| JPS5653112U (ja) * | 1979-09-29 | 1981-05-11 |
-
1982
- 1982-01-25 JP JP57010525A patent/JPS58128500A/ja active Pending
-
1983
- 1983-01-13 BR BR8300153A patent/BR8300153A/pt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4898532A (ja) * | 1972-02-28 | 1973-12-14 | ||
| JPS4978901A (ja) * | 1972-12-01 | 1974-07-30 | ||
| JPS50112805A (ja) * | 1974-02-14 | 1975-09-04 | ||
| JPS5653112U (ja) * | 1979-09-29 | 1981-05-11 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5949397A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-21 | Hitachi Ltd | 電動ポンプの合成樹脂製筐体の製造方法 |
| JPS6336439B2 (ja) * | 1982-09-13 | 1988-07-20 | Hitachi Ltd | |
| KR100377152B1 (ko) * | 2000-12-19 | 2003-03-26 | 현대자동차주식회사 | 차량용 윈드 실드 와셔 펌프 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8300153A (pt) | 1983-10-04 |
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