JPS5812545Y2 - フライバツクトランス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、テレビジョン受像機等の高電圧発生装置で使
用されるフライバックトランスに関する。

バッテリーを電源とするテレビジョン受像機の様に、小
型軽量に構成することがその装置の価値に大きな影響を
与える様な装置にあっては、これに使用するフライバッ
クトランスも、その目的を達成するのに適した構造に構
成することが要求される。

従来のこの種のフライバックトランスは、上記の要求を
実現するために、高圧コイル、低圧コイルを巻装したコ
アに、整流回路を構成する整流器、コンデンサ等を収容
した整流器ホルダーを固定し、これらを、絶縁性樹脂よ
りなるモールドケース内に収容するとともに、このモー
ルドケースをシールドケースで覆っている。

しかしながら、従来のフライバックトランスはモールド
ケースおよびシールドケースを使用するために部品数も
多く、組立てるのに手間がかかるばかりでなく、シール
ドケースとの浮遊容量による電力損失が大きいという、
特に電力容量の小さいバッテリーを使用する装置におい
て問題となる欠点を有している。

この欠点を解決する方法として、回路構成および回路部
品の配置を工夫することによってシールドケースを不要
なものとし、フライバックトランスを構成する高コイル
、低圧コイル、コア、整流器ホルダー、端子板等を絶縁
性モールド材で一体にモールドする構造のフライバック
トランス（以後この構造のフライバックトランスを一体
モールドタイプと称する）が提案されている。

しかしながら、一体モールドタイプのフライバックトラ
ンスを実際に製品として製造する場合には、フライバッ
クトランス自体をそれに適した構造に構成する必要があ
る。

本考案は、上記の点に鑑みなされたものでその目的とす
るところは、絶縁性モールド材で一体にモールドするの
に適した構造のフライバックトランスを提供することで
ある。

本考案のフライバックトランスは、モールドするに当り
、整流器ホルダをモールド用の金型に固定することによ
って、低圧コイルボビン・コア・端子板のすべてが固定
される構造を特徴とする特許である。

以下、本考案を図面の実施例を用いて詳細に説明する。

第１図は、本考案を実施したフライバックトランスのモ
ールド前の状態を示す正面図で、図中、１は磁性体より
なる口型のコアを示している。

このコア１の対向する一対の脚には、低圧コイルボビン
２を巻回された低圧コイル３と高圧コイルボビン４に巻
回された高圧コイル５が装着されている。

そして、低圧コイルボビン２には、端子ピン１０が植立
された端子板１１が取付けられている。

コア１は、１対のコ型のコアを組合せて口型に構成され
ており、コア保持用の金型６と整流器ホルダー７によっ
て挾持して、■ビス８．ナツト９で締付けることにより
保持されている。

低圧コイルボビン２は、第２図ａに示す様に両端部の鍔
２ａ 、２ａ’とその中間部に形成された鍔２ｂの３枚
の鍔を有しており、各鍔によって形成される空間部に低
圧コイル３（第２図においては図示していない）が巻回
される。

上記鍔のうち、中央の鍔２ｂと、一方の端部の鍔２ａ′
の周縁の所定の位置には、径方向に突出する係合縁２１
ｂ、２１ ａ’が設けられている。

低圧コイルボビン２に取付けられる端子板１１は、上記
係合縁２１ ｂ、２１ ａ’をスライド嵌合させて係止
することによって取付けられるもので、第２図ａに示す
如く、係合縁２１ ｂ、２１ ａ’に対応する保合溝１
１ ａ、１１ ｂがその内面に設けられたＵ型の構造に
形成されている。

なお、ボビンの鍔２ａの、端子板１１と嵌合する側の周
縁に形成された突起２Ｃは、第２図すに示す如く、ボビ
ン端子板に嵌合して取付けた後、熱融着することによっ
て、ボビンと端子板を一体に固定するためのものである
。

端子板１１の周囲近傍に形成されている丸穴１１ Ｃは
、端子ピン１０を挿入するためのもので、挿入した後、
この穴に接着剤を流し込んで検定する。

端子ピン１０としては、事務用品の虫ピンを使用するこ
とも可能である。

上記実施例の装置において、低圧コイルボビンに中間鍔
２ｂを設けたのは、端子板の取付固定がより強固に行え
る様に考慮したためであるが、充分な強度が得られるな
らば、端部の鍔２〜ａ′の厚みを多少厚めに形成し、中
間の鍔を省略することも考えられる。

なお、中間の鍔２ｂおよび端部の鍔２ａ′に形成した溝
２２ｂ、２２ａ’はそれぞれ巻線の連絡線およびリード
線を収納するためのものである。

また、鍔２ ａ 、２ ａ’の外側に形成された半円筒
状の突出部２ｆは、ボビンの中空部２ｄにコア１の脚部
を挿入した場合に、脚部間の連結部に係合してボビンの
回転を防止する役目をな′すもので、その一方の突出部
２ｆの頂部には一対の嵌合突出部２ｅが形成されている
。

この嵌合突部は後で述べる様に、整流器ホルダーの所定
の嵌合孔に嵌合されるものである。

上述した端子板１１にはまた、端子ピン方向に突出する
突出柱１１ ｄが形成されていて、第３図に詳細に示す
様に、コア保持用の金具６の所定の位置に形成した孔６
ａに嵌合される。

なお、金具６に形成された一対の丸孔６ ｂ 、６ ｂ
はＩビス８を挿入するためのものであり、脚部６Ｃは、
フライバックトランスをプリント基板に取付ける場合に
使用される。

第４図は、整流回路部分を取付配置するとともに、上記
金具６と協働してコアを挾持する整流回路部分配設板（
本明細書中では整流器ホルダーと呼ふ゛）７を示してい
る。

整流器ホルダー７は、コア１に当接する平板部７ａと、
この平板部のコア脚部方向の端部に形成された側面部７
ｂ 、７ ｂ’を有しており、平板部の低圧コイルボ
ビン側の端部近傍には、ボビンに形成した嵌合突部２ｅ
に対応して一対の嵌合孔７ ｃ 、７ ｃが形成されて
いる。

そして、この嵌合孔７ｃ、７ｃに、第５図に詳細に示す
様にボビン２に形成した嵌合突起２ｅを嵌合することに
よって、ボビン２は整流器ホルダー７に係止される。

したがって、この結果ボビンに固定した端子板１１．端
子板に係合された金具も整流器ホルダー７に係止される
ことになる。

上記整流器ホルダー７の平板部７ａには、高圧整流器１
２、高圧コンデンサ１３等の高圧整流回路を構成する部
品（必要に応じて、電流サージ用の抵抗も）を配置する
もので、これらの部品のリード線を側面部７ ｂ 、７
ｂ’に形成したスリット状の溝７ｄ、７ｄ’に収容し
た後、この入口近傍を熱融着することによって固定する
。

なお、平板部７ａに形成された４本の突柱７ｅ（必ずし
も４本である必要はないカリは、高圧整流器として、通
常電気的特性および形状の点から、高圧コンデ゛ンサに
比較してかなり小型のガラスダイオードが使用されるこ
とを考慮して形成されたもので、ガラスダイオードが直
接コンデンサに接触することがない様に、平板部上の空
間を、この突出柱と側面部とで、ダイオードは収容する
がコンデンサは収容不能なスペースに区分する作用をな
す。

また、平板部７ａに形成された丸穴７ｆは、■ビス８を
挿入するためのもので、それぞれ側面部７ ｂ 、７
ｂ’によって、高圧部品配置側から隔絶されている。

上記整流器ホルダーの側面部７ｂ、７ｂ’の外側にはま
た、平板部７ａの一部が延長されて、一対のモールド用
固定部７ｇが形成されている。

なお７ｈは、高圧整流回路の高圧出力電圧をアノードに
供給する高圧リード線の収容部で、その端部には、内側
に突出するくさび状の凸部７ｋが形成されており、高圧
リード線を収容した場合に、その被覆モールド部にくい
込んで、これを保持する作用をなす。

高圧コイル５は、第６図に詳細に示す様な、複数個の鍔
４ａにより巻線巻回部が複数個に分割されたセクション
タイプのボビン４に巻回される。

この高圧コイルボビン４にも、低圧コイルボビン２と同
様にコアが係止して回転を防止する半円筒状の突出部４
Ｃが形成されているが、低圧コイルボビン２と異なって
いるのは、高圧出力側の鍔４ａの近傍は円筒状の突出部
４ｂとなっている点である。

これは、高圧コイルに誘導される電圧の大きさを考慮し
て、この突出部４ｂにより、高圧コイルボビンとコアと
の間隔を充分なものとし、高圧コイルとコアとの間に必
要とする絶縁距離を得るこのを意図したものである。

上記高圧コイルボビン４の両端の鍔には、その外側に軸
方向に延びる一対の突柱４ｄが形成されている。

（第６図では不明であるが第１図かられかる様に下側の
端部の鍔にもこの突柱４ｄは形成されている。

）この突柱４ｄは、高圧コイルの巻始め、巻終り、ある
い地中聞出力リード線をからげて係止するもので、から
げた後熱融着すれば、固定は完全なものとなる。

また第１図に示す如く、この突柱４ｄに高圧整流回路の
コンデンサーのリード線の端部を熱融着して固定し、こ
のリード線に高圧コイルの巻終りを半田付などで接続す
ることも考えられる。

以上説明した様に、第１図に示したフライバックトラン
スは、低圧コイルボビン２と端子板１１とは一体に嵌合
固定された上、コアを挾持する金具６および整流器ホル
ダー７の両方に係止されている。

本考案は、上記の如く構成したフライバックトランスを
、第７図に示す様に、整流器ホルダーのモールド用固定
部７ｇの部分で、モールド用金型に、その端子ピンが上
向きになる様に固定し金具６の脚部６Ｃと端子ピン８の
先端部を除いて絶縁性モールド材１６で一体にモールド
するものである。

この場合、第７図Ｃに示す様に必要に応じてその金型を
利用してモールド部分の適当な位置に、フライバックト
ランスの型名、特性等を刻印することが可能である。

第７図すにおいて、線ｘ−ｘ’はモールド用金型の分割
面を示しており、Ａ、Ａ’はフライバックトランスの支
持部分を示している。

一般にモールド用金型は、高圧リード線１５の引出し部
分を含む平面で分割され、この分割部分の一部より、絶
縁性モールド樹脂が注入充填される。

モールド樹脂としては、温度による形状変化の極めて少
いフェライトコアをも一体にモールドする関係上、固化
した後にも比較的弾力性を有する樹脂、たとえばシリコ
ンゴム等が適している。

なお、整流器ホルダーの平板部７ａに形成した４つの長
円状の孔７１は、注入されたモールド樹脂が内部を容易
に流れる様にするためのものである。

そして、この孔７１を設けたことによる平板部７ａの強
度の減少は、側面部７ｂ、７ｂ’と直交する辺に補強側
部７ｊ、７ｊ′を形成することにより防いでいる。

この補強側部が平板部に対して側面部と反対方向に形成
されているのは、モールド樹脂注入口が、金型の分割部
分に設けられることを考慮したためであり、補強側部が
障害となることなく樹脂の注入がスムーズに行われる様
にするためである。

上記の如く、本考案のフライバックトランスは、金具と
ともにコアを挾持する整流器ホルダーに、低圧コイルボ
ビン、端子板、金具が係合される構造に構成するととも
に、整流器ホルダーにモールド用固定部を形成し、この
固定部をモールド用金型に固定することによって、フラ
イバックトランスを絶縁性モールド材で一体にモールド
するものである。

このため、本考案によれば、単に構成部品を組立てるだ
けで、端子ピンを正確な位置に配置させることが可能と
なるばかりでなく、整流器ホルダーのモールド用固定部
をモールド用金型に固定するだけで端子ピンの位置を正
確に規制することができるから、フライバックトランス
を金型に収容して全体をモールドする、一体モールドタ
イプのフライバックトランスが極めて容易に構成できる
。

本考案は上記の如きものであるから、バッテリー駆動用
のテレビ受像機などで要求される、小型で低損失な一体
モールドタイプのフライバックトランスを構成する手段
として極めて有益なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案を実施したフライバックトランスのモ
ールド前の状態を示す正面図、第２図は第１図に示した
フライバックトランスの低圧コイルボビン２と端子板１
との構造を示す図面で、ａはその分解斜視図、ｂはその
正面図、第３図は、第１図に示すフライバックトランス
の低圧コイルボビン２．端子板１１．金具６の関係を説
明するための図面で、ａはその正面図、ｂは金具６の斜
視図、第４図は第１図のフライバック１−ランスの整流
器ホルダーを示す図面で、ａは上面図、ｂは正面図、Ｃ
は側面図、第５図は、低圧コイルボビン２、端子板１１
、金具６、整流器ホルダー７の関係を示す図面、第６図
は、高圧コイルボビン４を示す斜視図、第７図は、本考
案を実施したフライバックトランスを示す図面である。 図中、１はコア、２は低圧コイルボビン、３は低圧コイ
ル、４は高圧コイルボビン、５は高圧コイル、６は金具
、７は整流器ホルダー、８はＩビス、９はナツト、１０
は端子ピン、１１は端子板、１２は整流器、１３はダイ
オード、１４は抵抗、１５は高圧リード線、１６は絶縁
性モールド材を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一対のコ型コアと、該コアを組合せて口型を構成するよ
   うに保持する金具及び整流器ホルダーと、前記コアの脚
   に装着される高圧コイル及び低圧コイルボビンと、該ボ
   ビンに取付けられる端子板とを備え、前記ボビンは少く
   とも両端部に鍔を有してその間に低圧巻線を備えると共
   に前記少くとも一方の鍔の前記コア挿入側に前記コアの
   表面に沿って伸びる突出部を設け、該突出部の更に先端
   部には嵌合用突部を形成して前記ホルダーに設けた嵌合
   孔に嵌合係止し、前記端子板は係合溝を内面に有するＵ
   型構造に構成されて前記ボビンの少くとも１つの鍔と係
   合すると共に前記金具の方向に突出して設けた突出柱を
   前記金具に形成した孔に挿入し、前記ホルダーにはモー
   ルド用固定部を形成してこの固定部をモールド用金型に
   固定することによって絶縁性モールド材によってほぼ全
   体をモールドしたことを特徴とするフライバックトラン
   ス。