JPS58125336A - フルモ−ルド鋳造用消失中子を成形する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は大形のフルモールド鋳造用消失中子を成形する
方法に関し、特に母ｇＫ対して合成樹脂製フィルム會密
着させて禎覆し、然ゐのちこれに発泡体を充填して中子
とすること！特徴とするものである。

重さが数百キログラム乃至数トンにも及ぶ大形のプレス
成形金型は、これＶｔ＊＊鋼材プＨｅ夕から削〕出すこ
とは作業工数の点から殆んど不可能でＴｏりて、多くの
場合は金ｗｉｔあらかじめ遍轟な形状に鋳造し、然るＯ
ちそ、の＊ｍｔ切削加工して仕上げる方法が採られてい
る０　そして鋳造には、フルモールド法が用いられてお
）、先ず所望の形状の中子が成形され、次いでこの中子
會鋳智砂に壇込むことによりて鋳型か造られるのである
。

ところでこの場合、中子が大形であることと、成品金型
が貴意されることがタカく、多くは一型だけが造られる
ものであるところから、中子管成形するためには、°図
面に基づいて発泡体１削りて所定形状を得ゐか、又は母
ｍｅ用いて発泡成形するととくよシ所定形状を得るか、
の方法がとられている。

ここで、後者の中子ｔｇ形する方法について概略ｉ説明
すると、先ず、石コウ管用いて所望の形状の母ａｌｌｔ
造〉、次いでこれに縁枠２金取付けて成形製とする。　
そして、この成形型Ｋ合成樹ｔｒｓ発泡体を充填し、而
して中子３とするのである。　ところでこの場合、中子
の材料でＴｏゐ発泡体は接着性があるから、成品中子が
成形ＷｉＫ対して警着傾向を示して離型性が悪いため、
成形ｍＫはあらかじめ離型剤を塗布しなければならず、
しかも離型剤の一部は中子の懺層部分に浸透してこの部
分！脆（すゐと共に％鋳造を行なう際にはこれが成品金
ＷＯ中に入）込んで金型の品質低下管招く虞れがああ。

　また、中子は発泡倍率の高いものが望まれるのである
が、そのため強度が低くて取扱い中に費層部分が欠は島
いのであシ、又鋳！１１ｔ−造ＪＩＫ当ってこれに塗型
すると塗瀝剤が表層部分く浸透して、これも成品金！１
０品質普低下する！因となるのである〇 本発明は上記した従来の欠点を悉とく解消したものであ
って、成形型の内面に合成樹脂製フィルム管密着させて
これ金被覆し、然るＯちこの成形ＷＫ発泡体全充填すゐ
ことにより、中子管成形する際の離型剤の塗布管不要と
しへしかもフィルムは成品中子會被覆して中子（ＭｉＥ
層部分を保護し、且つ鋳１ｔｌｌｔｈ際は中子への塗型
剤の浸透を無くシ、成形容易でしかも棗質の成品プレメ
ＩＩｔ形金ｍを得ることの出来る中子を成形すみ方＊１
ｍ供しようとするものである。

以下、寡発明管ａｍに基いて具体的に説明すゐ０　先ず
、母ｉｍｕｔ造ゐ。　この母ｌｌｕは天うｔでもなく、
ｇ品プレス成形金瀝の基となる鋳形会曹のマヌターであ
一１鋳形金型が成品プレメ成形金１１に対して概略ｌ！
Ｉ〕代の分だけ大きく形成されているｔのであるから、
母型はこれに応じた、鋳形金＠に対して反転した形状ｔ
なしてい為、　この母１１ｔ）ＩＩ造方法は通常のこの
種のものとｐＨｍｌであうて、その方法は母型の大きさ
中形状に応じて適轟なものが選ばれ、るのでＴｏ夛、例
えば対象−が幽動車のボデーの様な大暑なもＯ″１′参
ゐ場合は後工程の形状加工に必要な基準物として、必ず
作るものでＴｏシ、石コウにヨつて造られるのであ為◎ 本方法は、°この母ｍｔ中子製作の成形型として利用す
る場合についてのものであゐ０　先ず母型ｕｔｐ周囲を
縁枠Ｕで囲んで成形型ムとし、この成形ＩＩの内面に合
ｗＬ−脂製フイルムｕｌ密着させて被覆する０　この合
ｇ＊ｔｒ＊フィルム１４は中子ｌｓを成形するときはｗ
ｌ、形成ＡＯ剥離剤ｌ１）ＩＩ能會発揮するものであＬ
しか％ｗｔ品中子の表面に一体的に密着してこれ金被覆
し、中子０ａＷｔを保護す為ものであゐ。　従９て令或
樹脂製フィルム！４は出来るだけ薄いものでありて１中
子１３に対して讐着性ｔＶするものであゐことが望はし
いのであ）、−例としてボ１１メチレン製フィルム、ポ
リカーゼネート製フィルム、或いはポリ塩化ビニルフィ
ルム等が用いられるＯここで、合成樹脂製フィルム１４
會成形型ムの内面に密着させ為方ｆＩ＆について説明す
Ｊｓ□第二図は真空成形法による一例を示し露もので−
先ず母ｍｕには図示はし１％／−ｈが表面からτｍに導
通すゐ多数の小孔！穿孔しておき、一方橡粋Ｌ２け画状
に形成してこれ！真空槽とし、その底’１１１５と４ｔ
Ｈ１１ｕｖ下面との間には若干ｏ＋ｉａｗｔｕｔ形成す
ゐ。　そして真空槽には吸引ポンプλγ會散付けてこれ
管上記聞＠　ＵＳと連通させる。　上記し１ｇ−構成は
従来の真空成形法のそれと同様でＴｏ−ｐで、続いて、
このものに合ｌＩｔ樹脂製フィルム１４會載せ、このフ
ィルムと縁枠Ｕと０ｇ触部分會気書状ｌＩＫする（寥二
図−参照）０　そして、吸引ポンプ１１會作動させて間
−りの空気會吸引排−すあと共に合ｌＩｔ樹脂課フィル
ム１４に熱風ｔＩｌて−これを軟化させる◎　すゐと成
形−人肉の空気は小孔！ｆｉ＊で関ｌｌｕ内に入シ込み
、而して吸引ポンプ１７　Ｋよって排除されゐので、合
成樹脂製フィルム１４は必然的に成形型の内面に密着す
為のである＠　冑この場合において、母Ｗ１１１が小形
であるときは１合成樹脂製フィルム１４は全面會一様に
加熱すＪｌＯであるが、母型■が轡に大きく１合成樹脂
製フィルム１４が薄いｔのであ急ときは、最初に中央部
！加熱して軟化させ、このＩｉ分が母１［１１ＫＩＦ着
したのち、加熱ｍ１ｓｔ履次広げて、やがて壷内が密着
する様にする０が好ましいのであｈ（寥二図Ｃう参照）
。

Ｓ三ｌｌＩけ、圧空成形流によゐ一例を示すもので、先
ず成形ＷＡＫ合成樹脂製フィルム１４　を載せ、ｊ！に
゛これに冠蓋１８Ｎ−＠せて、これの周縁と合成樹脂製
フィルム１４との接触部分を密閉状態にする（第三図印
参照）。　次いで冠ｉＩ譚の中へ熱風ｉ圧送する。　す
ると合成樹脂製フィルム１４は軟化すると共に母１１ｕ
Ｋ押し付けられてこれに密着するのである。　歯、ここ
において母Ｗｉｕが大きなものであると童は、冠蓋鋳の
中央９！ＩＣ熱風圧送ノズル１９ｅ’ｌｌ付け、ここか
ら熱風全圧入するのがよい。　即ちこのＩＩＫすゐと、
合成樹脂製フィルム１４は中央部が最初に軟化して母ｍ
ｕに密着し、然あのち、密着範囲が次第に拡大して全体
に及ぶのであみ〇 この槽圧して成形蓋ムの内面に合成樹脂製フィルム１４
　’ｌ密着させたのち、これに発泡体音充填し、而して
これｔ中子用とする。　崗、発泡体を充填する方法につ
いては従来周知ｏ７Ｆｔｉ、と同様でありて、ポリウレ
タン樹脂、発泡性ポリヌチレンビーズ勢の発泡性樹脂を
現場発泡させるか、或いはあらかじめ発泡させた粒状Ｏ
発泡同志を接着させて一体化する方法が採られるのでＴ
ｏゐ。　ｔた、この場合において、成形型Ａの内面には
合１ｉｔ樹脂製フィルムＵが密着していて、発、泡体が
直接これＫＩＩ触することはないから、成形Ｗ嚢に離型
剤！塗布する必要はないのであ）、従９て離型剤が成品
中子の費層＊に浸透すゐ虞れけ食く解消されるのであゐ
０　そして、中子のＷ、形時において発泡体は接着力を
有してお）、一方、合成樹［ｉ’ｌｌフィルム１４は成
形ＷＡＫ［＋１けしていないから、結局このフィルム１
４は成品中子１１に９着してこれ！被覆することとなる
。　その結果、中子用は合成樹脂製フィルムｕＫ保護さ
れ、版扱い中の衝撃等にょ９て欠損する憂いも解消され
あのである０以上詳述した如く本発明は、大形のフルモ
ールド成形用中子管成形すゐに轟〕、成形型の内面ＩＩ
ＣＴｏもかしめ合、成樹脂蒙フィルムを被覆し、然るの
ち定法に従って中子の成形【行なうものであうて、成形
作業は従来と同様極めて簡単であり、しかも成形ｆｊｌ
Ｋ対する離型剤の塗布管省略させ、−品中子の嵌面會保
護して中子の欠点で＃）る破損し易さｔ無くすことがで
き、］！には鉤形時にａｍ剤が中子に浸透して成品プレ
ヌ成形金型の材質ｔ＃：くすゐ虞れが解消されるなど多
くの利点含有するものである。

【図面の簡単な説明】

第一図は従来の中子成形用成形ｍｔ示す模式図、禦二図
は本発明方法の一例管示す模式図、第三図は他の一例管
示す模式図である。 １１；母　　＠　　　ｔｚ；橡　　枠 １３；中　　　子　　　　１４、：合成樹脂製フＯ仏１
５；底　　面　　１６；間　　隙 １７；吸引ポンプ　　　１８：冠　　　蓋１９：ノ　ズ
　ル １４ 第一図 第三図 （イ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 適宜な形状に形成し危母型に縁枠を堆付けてこれｔ成形
   製とし、この成形卦の内面に真空成形法若しくは圧縮成
   形法を用いて合成樹脂製フィルムを密着させて被−し、
   然あのちこの成形型に発泡体管充填して中子とすると共
   に、誼中子に上記合成樹脂＠７４ルムｉ一体的に接着さ
   せて中子を被覆すること全特徴とするフルモールド鋳造
   用消失中子を成形する方法０