JPS58117549A - 静電像記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシート状静電像記録体の両端を接着剤でづ４着
したいわゆるエンドレス状の静電像記録体に関するもの
である。さらに詳しくは、静電記録体や電子写真記録体
等の静電像記録体に関し、特に静電像記録体に静電像を
形成し、その静電像あるいはトナー像を普通紙に転写し
たのち、クリーニング、除電して繰り返し使用する記録
方式１例えば、ハードコピー原紙として普通紙を用いる
電子写真複写機、ファクシミリ、プリンターなどの転写
マスター用の静電像記録体に関するものである。

従来、可撓性のプラスチックフィルムを基材とする静電
像記録体は両端部が存在するので、その両端部を第１図
（１）のごとく重ね合せたり、同図（２）のどとくドラ
ム４の中へはさみ込んで使用していた。しかしこのよう
な記録体において、前者は重ね合せた部分に段差が生じ
、後者では接合部にくぼみが形成されるために、この部
分が使用されないように被写体と印刷体とを同期せねば
ならぬという欠点があった。

本発明の目的は、上記欠点を解消せしめ、静電像形成面
が実質的に段差のない静電像記録体を提供せんとするも
のである。

本発明は、上記目的を達成するために次の構成。

すなわち、シート状静電像記録体の両端が光学濃度０５
以上の熱可塑性樹脂で接着され、かっ該記録体両端の像
形成面の段差が５０μ以下、好ましくけ２０μ以下に形
成されてなる静電像記録体を特徴とするものである。

本発明における静電像記録体とは、静電像を形ε 成したのちトナー像ｐ形成するものをいい、具体例を示
せば、静電記録体や電子写真記録体などでルムの上にそ
の捷ま、あるいは導電層を付加した銹 導電性基板フィルムの上に、り電体や光導電体の層を付
与したもので、その可撓性プラスチックフィルムとして
は０例えば、ポリエチレンテレ７タレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、ポリエチレ：ｙ−２，６−ナフタリ
ンジカルポキシレートなどのポリエステル重合体、ポリ
エチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、いわ
ゆるナイロン−６、ナイロン−１２などのポリアミド、
高分子主鎖に五員環イミド結合を有するポリイミド。

セルロースエステルなどのセルロースｍ導体、ポリスチ
レン、ポリカーボネート、ポリスルホン。

アクリル酸エステル共重合体、メタクリル酸エステル共
重合体、ポリ塩化ビニル、ポリエーテル。

ポリエステルエーテルなどの他、これらの共重合体ある
いはブレンド物からなるフィルムであシ。

特に二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが好
ましい。可撓性プラスチックフィルムの厚さとしては、
５〜２００μが好ましく、５μより薄いとシワ等が発生
しやすく作業性が悪い。また２００μより厚いとフレキ
シビリティが小さくなりお り実用性に欠ける。番４．導電層、誘電体、光導電体は
それぞれ通常知られたものであれば特に限定されるもの
ではなく９例えば、下記のものから適宜選択される。

導電層；金、銀、銅、白金、パラジウム、スズ。

アルミニウム、ニッケルなどの金属単 体やそれらの合金、金属酸化物、さら には高分子電解質など。

誘電体；熱可塑性樹脂例えば、ポリエステル。

ポリエステルアミド、ポリビニルアセ タール、ポリ塩化ビニル、ポリ（メタ）アクリル酸エス
テル、ナイロン、ポリ ウレタン、ポリカーボネート、ポリス チレンやこれらの共重合体など。

熱硬化性樹脂例えば、フェノール樹脂。

メラミン樹脂、有機ケイ素化合物、エ ポキシ樹脂など。

光導電体；セレン、セレン合金、硫化カドミウム、酸化
亜鉛、非晶質シリコンなどの 無機光導電体、ポリビニルカルバゾー ル、ピラゾリン、オキサジアゾール。

ヒドラジンなどの有機光導電体、など。

本発明における光学濃度０．５以上の熱可塑性樹脂とは
、熱可塑性樹脂に着色物質を添加したものである。

熱可塑性樹脂としては１例えば、ポリエステル。

ポリエステルアミド、ポリビニルア′セタール、ホリ塩
化ビニル、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸
エステル、ナイロン、ポリウレタン。

ポリカーボネート、ポリ酢酸ビニルやこれらの共重合体
などがあげられる。ポリエチレンやポリプロピレンなど
のポリオレフィンは接着性や可撓性が悪く好ましくない
。

着色物質としては、上記熱可塑性樹脂と混合溶解または
分散して光学濃度０５以上となるものであれば特に限定
されない。例えば、カーボンブラック、ニグロシン、ス
ピリットブラック、アニソ２　ブラック、群青、紺青、
フタロシアニン系顔料などがある。

熱可塑性樹脂への着色物質の添加量は、各着色物質によ
って、また接着層の厚さによっても異なるが１例えばカ
ーボンブラックで接着層の厚みが１０μ以上の場合は、
熱可塑性樹脂１００重量部に対して、０．２重量部以上
であることが必要であるＯ さらに本発明で導電性を付与した接着層を使用すると、
繰り返し使用しても接続部に電荷が滞留することがなく
接地に流れるためにトナーが付着するようなことがなく
、高品質で実質的に連続な画像が得られるので接着層に
導電性を付与することが望ましい。

この場合、接着剤の導電性としては、電気抵抗１ １０　　Ω−■以下が望ましく、このためには１例えば
カーボンブラックの場合、熱可塑性樹脂１００重量部に
対して１重量部以上添加すればよい。もちろん着色物質
がそれ自身導電性を有しない場合には、他の導電性物質
１例えば上記導電層形成材料の中から適宜選んだものを
添加すればよい。

なお、光学濃度とは９次式で示す値を云う。

００ １）　＝　／！Ｏｇ□ Ｄ＝光学濃度 Ｔ：光線透過率（％） 光学濃度０５未満では接着強度が小さく実質的に使用で
きない。

本発明における静電像形成面の段差を５０μ以突合せる
ようにして接着する。

この接着において第２図（１）が最適であるが、（１）
において接着層の巾ｄは静電像記録体の厚さによっても
異なるが、５〜５００μ、さらに好ましくは１０〜２０
０μである。必要に応じて第２図（２）のように静電像
形成面の反対側に接着剤を設けることができ、このよう
にすると、さらに機械的強度が増し耐久性が向上するの
で好ましい。

さらに静電像記録体の厚さが薄い場合９例えば５０μ以
下、好ましくは２０μ以下のような場合には、第２図の
（３）のように静電像記録体の両端部に接着剤が存在し
ないものであってもよい。なお。

このように薄い場合は第３図のように端部を重ねて接着
してもよい。

本発明は１以上のようにして静電像記録体の端部を接着
してエンドレス状としたものである。

本発明の静電像記録体の製造方法について説明する。本
発明は上記接着剤を用いて、ノート状靜する方法が好ま
しく用いられる。

その１例を第４図に示す。第４図（１１のようにシート
状の静電像記録体を補助フィルム９を介在さ静電像記録
体の上側のカット部分のみを取り除き接着剤３を静電像
記録体の端部に塗工する（第４図（２））。

次に補助フィルム９およびカットじた静電像記録体の下
側のカット部分を取り除き静電像記録体の端部どうじを
つき合せる（第４図（３））。つき合せた静電像記録体
を第４図（４）／の如く、集光レンズ６、反射ミラー７
を近接配置した瞬間発光放電灯８の発光エネルギーで溶
融接続して本発明のエンドレス状静電像記録体を製造す
る。伺、集光レンズ６は接続部を押えた状態で用いると
好ましい。

また吸引ロールを用いているため、接続部どうしのずれ
や重なりがない。

び 本発明は上記したように、エンドレス状静電像記録体に
おいて、接着剤として、光学濃度０５以上の熱可塑性樹
脂を用いて、シート状の静電像記録体の両端部どうしが
接続されていて、静電像形成面の段差を５１０μ以下、
好ましくは２０μ以下。

よシ好ましくは１０以下、すなわち、実質的に段差をな
くシ、かつ接続部を十分狭くすることかで「て きダので、連続的に静電像を記録することが出来る。さ
らに導電性を付与した接着剤を用いると繰り返し使用し
ても接続部に電荷が滞留することなく接地に流れるため
に、トナーが付着することがなく、トナー像にしたとき
に実質的に高品質で連続な画像が得られる。

以下実施例について説明するが１本発明はこれらに限定
されない。同、実施例中の配合部数は全て垂蓋部数であ
る。

実施例１ １５μの２軸延伸ポリエステルフイルム（東し“ルミラ
ー″）の上に静電像形成層として、固形分濃度２０％の
ポリアクリル酸エステル共重合体溶液１００部に酸化ケ
イ素５部を均一分散したも／ のを乾燥塗膜として５　ｇＪｐ　ｍ’塗工した静電像記
録体を得た。

この静電像記録体の端面に、接着剤としてポリアクリル
酸エステル樹脂１００部に着色物質としてニグロシン２
０部を均一分散したものを塗工した第２図（１）のよう
なエンドレス状の静電像記録体を得た。

該エンドレス状静電像記録体の接続部に市販のキセノン
ランプズ光源出カニ　２８００Ｗ・秒）を照射して溶融
接続した本発明のエンドレス状の静電儂記録体を得た。

該静電像記録体の接続部の引張り強度をテンシロンで測
定したところ１　ｋｇ／　ｃｒｎの接着強度を示し。

実用に十分耐えることがわかった。

比較例１ 実施例１で接着剤として着色物質を添加せずポリアクリ
ル酸エステル樹脂のみを用いた以外は全て実施例１と同
様にしてエンドレス状の静電像記録体を得た。

該静電像記録体の接続部の引張り強度をテンシロンで測
定したところ０．１ｙ／■と非常に弱く実用に供さなか
った。

実施例２ １００μの２軸延伸ポリエステルフイルム（東し“ルミ
ラー″）に白金をスパッタリングして表面抵抗値が５×
１０Ω／口の導電性フィルムを得た。

該導電性フィルムの上に静電像形成層として。

アクリル酸エステル共重合体からなるプライマ一層を設
けたのち、γ−グリシドキシプロピルメチルジェトキシ
シランを０．１Ｎ塩酸水溶液で加水分解して得られた加
水分解物８０部、°エピコート″８２Ｂ　（シェル化学
製エポキシ化合物）５０部。

アセチルアセトン　Ａ／塩１０部、酸化ケイ素２０部ヲ
イソプロビルアルコール／ｎ−ブタノール／トルエン−
２／１／１の混合溶媒で固型分濃度が６０％になるよう
に調合した塗料を乾燥塗膜として１０　ｇ　７’　ｍ’
塗工した静電像記録体を得た。

この静電像記録体の端面に接着剤として、ポリエステル
樹脂１００部に対してカーボンブラック（電気抵抗０２
５Ω−■、測定圧カニ５０鞄／■２）７部を混合し均一
分散したものを塗工し第２図（２）のように接続したエ
ンドレス状静電像記録体を得た。

該静電像記録体を実施例１と同様にキセノンランプを照
射して接続し本発明の静電像記録体を得た。

該静電像記録体の接続部の引張り強度をテンシロンで測
定したところ、　３　ｋｇ／　ａｎの接着強度を示した
。

また得られた本発明の静電像記録体を用いて。

静電像記録−トナー現像−転写−クリーニング−除電工
程を引張り張力５ｙ／ｇｏ川の条件で繰り返し評価した
ところ、繰り返し１００００回使用後でも接続部にトナ
ーの付着も認められず、初期と変らぬ良好な画像が得ら
れ、接続部も何ら異常が認められず、実用に耐える接続
強度を有していることがわかった。

また接続部の巾を測定したところ５０μであり実質的に
高品質で連続な画像が得られた。こうして得た画像は肉
眼的には連続で伺ら支障はなかった。しかしながら、光
学顕微鏡で拡大して観察したところ、この接続部に対応
する画像部分にはトナー像が存在せず、白く抜けていた
。

比較例２ 実施例２で接着剤としてカーボンブラックを添加せずポ
リエステル樹脂のみを用いた以外は全て実施例２と同様
にしてエンドレス状静電像記録体を得た。

該静電像記録体の接続部の引張り強度をテンシロンで測
定したところ０．２ｋｇ／ａｎであった。

また実施例２と同様な繰り返し評価を行なったところ繰
り返し１０回ごろから接続部にトナーが付着し複写物に
線状の汚れが発生しはじめ画質の低下が認められ、繰り
返し１００回後には接続部が切断していることがわかり
実用に供さなかった。

実施例６ １００μの２軸延伸ポリエステルフイルム（東し”ルミ
ラー”）Ｋ　　Ａｌを１０００オングストローム蒸着し
た導電性フィルムを得たＯ この上にポリビニルカルバゾール／トリニトロフルオレ
ノン／ポリカーボネート樹脂−５０１５０／３０　の混
合比からなるものをテトラヒドロフランで固形分濃度が
１０俤になるように溶解した塗料を乾燥塗膜として１５
　ｇ／ｍｌ塗工した静電像記録体を得た。

該静電記録体を実施例２の接着剤を用いて両端部を接着
させた。さらに実施例２の接着剤を２０μの２軸延伸ポ
リエステルフイルム（東し“ルミラー”）に乾燥塗膜と
して５ｇ／ｍ１塗工したフィル状の接着剤を静電像形成
面と反対側の接続部に５＝巾に貼り、実施例１と同様に
キセノンランプを照射して本発明のエンドレス状静電像
記録体を得た。

該静電像記録体の接続部の引張り強度をテンシロンで測
定したところ、　５ｋｇ／ｍの接着強度さを示した。

本発明による該静電像記録体を市販の電子複写成のドラ
ムにセットし、繰り返し使用したところ。

繰り返し５０００回でも接続部に何ら異常がみられず、
かつトナーの付着も認められず、初期と変らぬ良好な画
像が得られた。

静電像記録体の製造方法の１例を示す。図において、１
は可撓性プラスチックフィルム、２は静電像形成層、′
５は接着剤、４はドラム、５は多孔質の吸引ロール、６
は集光レンズ、７は反射ミラー。

８は瞬間発光放電灯、９は補助フィルム、ｄは接着層の
巾をそれぞれ示す。

；ｔ４ａ （ｔ）　　　　　　（２） （４）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　シート状静電像記録体の両端が光学濃度０．
   ５以にの熱可塑Ｖト樹脂で接着され、かつ該記録体両端
   の像形成面の段差が５０μ以下に形成されてなる静電像
   記録体。