JPS58102842A - Device for reducing unbalanced inertia force in reciprocating internal-combustion engine - Google Patents
Device for reducing unbalanced inertia force in reciprocating internal-combustion engineInfo
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- JPS58102842A JPS58102842A JP19904681A JP19904681A JPS58102842A JP S58102842 A JPS58102842 A JP S58102842A JP 19904681 A JP19904681 A JP 19904681A JP 19904681 A JP19904681 A JP 19904681A JP S58102842 A JPS58102842 A JP S58102842A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/22—Compensation of inertia forces
- F16F15/26—Compensation of inertia forces of crankshaft systems using solid masses, other than the ordinary pistons, moving with the system, i.e. masses connected through a kinematic mechanism or gear system
- F16F15/261—Compensation of inertia forces of crankshaft systems using solid masses, other than the ordinary pistons, moving with the system, i.e. masses connected through a kinematic mechanism or gear system where masses move linearly
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Abstract
Description
本発明は往復動内燃機関における不釣合慣性力の軽減装
置に関する。
従来の往復動内燃機関において、二次慣性力を軽減する
ために、クランク軸によってこのクランク軸の二倍の回
転速度で駆動される一対のノ(ランスウェイトを設けた
ものが、例えば特公昭56−2216号などで提案され
ている。
かかるバランスウェイト式の二次慣性力軽減装置にあっ
ては、例えば直列四気筒の往復動内燃機関では、重量の
あるパランヌシャフトを二本必要とし、これがため、内
燃機関全体の重量が増加するとともに、歯車、チェーン
その他の徐雑な駆動部品が必要となるため重量増加のほ
かにコストが掛かり過ぎるという問題があった。また、
クランク軸の二倍の回転速度でバランスウェイトを駆動
するため、バランス7ヤ7トの軸受部での速度が速いこ
と、それぞれのバランス7ヤ7トは/(ランスをわざと
はずしであるので、軸受荷重が大きくなりその軸受の摩
耗が大きくなり、出力面でも燃料消賛面でも損失が大き
くなっていた。
本発明はかかる従来の問題点に着目してなされたもので
あり、クランク7ヤフトと一体のカム番こより直接駆動
されるバランスウェイトによって、慣性力を発生させ、
これにより機関本体の往復動部分による不釣合慣性力を
打ち消すようにした往復動内#2!機関における不釣合
慣性力の軽減装置を提供する。
以下に、本発明の実施例を図面について説明する。
第1図は直列四気筒の往復動内燃機関に不釣合慣性力軽
減装置を設けたものを示す。同図において、1は7りン
ダブロツク、2は7す/ダ内を摺動するピストン、3は
コンロッド、4はクランク7ヤフト、5はフライホイー
ルである。また、6はクランクシャフト4に固着または
一体化したカム、7は7りンダブロツク1に形成した切
欠1a内のスプリング80弾撥力を受けて、第2図に不
すようカム6に当接したバランスウェイトである。
一方、第3図および第4図は本発明の発想原因を説明す
るものである。
第3図はこれまでの直列四気筒の往復動内燃−関を模式
図で示したものであ転、第4図はこれを矢印2方向から
見たものである。この内燃機関では、各気筒の往復運動
部分の総重IIkWRにより、機関に対し1
、!=4WR・ω3×r×ρx coa 2# ・・
・・・・・・・(1)の慣性力が作用する。但し、WR
= WJ +WRY + WRY+ WR,で、WR,
、WR,、WR,、WR4は各気筒ごとの往復運動部分
の重量である。また、gは重力加速度、ωはクランク回
転速度、rはストロークの稲、ρハ土でLはコンロッド
長、θはクランク7ヤフト回転角(気筒上死点を0とし
て右回りの角度)である。
この慣性力1Yは機関回転速度の増加番こよって、クラ
ンク回転速度の二乗で増加するため、直列四気筒の内燃
機関では、高速運転時の振動が大きくなり、車両振動が
大きくなって不快であると同時に、機関に装着している
発電機、始動電動機等の補機類や空気清浄器、気化器、
吸気多岐管、排気多岐管への加娠力も増え、これらの部
品の耐久性にも息影智を及ぼすことはよく知られるとご
ろである。
本発明ではかかる不具合の原因である慣性力を打ち消す
逆方向の慣性力を、クランク軸に設置した力みと、この
カムに従動する慣性重置によって生ぜしめるようにした
ものである。
第5図は本発明の内燃機関を模式図で示したらのであり
、クランク7ヤフト4に一体化したカム6は前述のクラ
ンクシャフト4の回転角0に対してバランスウェイト1
を十分な押し付は力を持つたスプリング8に抗して、矢
印Y方向に変位りは、7B =a+ (1−coIi2
θ)−・−==(2)で動くように駆動する。(Ltは
バランスウェイトの最大変位の十とする。)これによジ
ノ(ランスウェイト1の加速度は
d鵞n a鵞θ韮=
4a 1 cos 2θat’ −4a、 (d”oo
a 2θ−、= ・・(3)となる。ここでバランスウ
ェイト10重量をwBとすると、これを動かすためのカ
ムは上向きを正として、
4W!I
FBI −−ILI (II” cos 2#
−−・−−−−−−(4)が必要となる。
(4)式で、バランスウェイト7が従動している場合に
これに作用するカシ1はカム6がバランスウェイト1を
Y方向修こ押し付ける力Fcと、スプリング8が−Y方
向に押し付ける力IFspとの差であシ、FB = F
o−F、p ・・・・・・・・・(5)となる。
また、機関本体にかかる力の和ハは、スプリング8の固
定端が、第6図に示すA点において71Jンダブロツク
1をY方向に押す力IP、pとs’oの反力としてカム
6に−Y方向に作用する力IFaとの差であり、(5)
式より、
となる。
そこで前記(1)式の慣性力IPYをFmで完全に打ち
消すためには、FY+ pBt= Qとする必要がある
。すなわち、
WRX r x p =wBxal −−(7)と
する必要がある。ここでVB = WRとするとa11
=:r/となる。通常の内燃機関ではρ中4であるので
、 。
a + = ’4となる。また、気筒の往復運動部重量
WRを2倍りなし、”B = 2WRとし、lj中4と
した場合にはall中吉なる。
第7図および第8図は他の実施例を示す。
前記実施例では、カム1にかかる反力がクランク軸に変
動トルクとして加算され、機関回転力変動を大きくする
。特に、スプリング8の荷重の大きさによっては、機関
始動時に大きな起動力を要し、大容量の始動電動機が必
要となる。このため、この実施例ではバランスウェイト
を1.1′の2個に分割し、これらをクランクシャフト
中心に対して対称配置し、スプリングも1,8′の2つ
を用意しである。また、カムも6.6′の2個用意し、
これらをクランク角度で互いに90’ずらして配置しで
ある。このため下部のバランスウェイト2′の下方変位
p。
7’B、= a −a、 cos(#+ 4 )= a
−a、 cos 2 e −−−・−・−
・−(8)となる。
こうすることによシ、バランスウェイト7′によって機
関に入る慣性カシyalは、(6)式から図上下方向に
、
= −””al ω” cos (2# + r
)となり、Y方向に対して、
となり、2個のバランスウェイ)7.7’による合力y
、は、
となり、WB′を前実施例wBの1/にすれば、不釣合
慣性力の低減効果は前記同様となる。
次に、前記実施例の回転力変動との関係についで述べる
。スプリング8のスプリング荷重r、pはバランスウェ
イト1をカム6に従動させるに必要なものであり、(5
)式より導かれるPcは?。= y、p+ yB≧0
・・・・・・・・・aυである必要がある。いま、最
大使用回転速度03時のバランスウェイト7に作用する
力′IPBをFnmax : FBm、XX cots
2θ ・・・・・・・・−aaとすると、
FBmaX ”÷ × a、 匈鵞wax
・・・ ・・・ ・・・0となる。これに対し、こ
の実施例ではスプリング8荷重F、pが、
P、p =FB max x(: ”1%) −=−0
4)なる荷重が得られるように、スプリング8の寸法荷
重を設定する。こうすることによ、!7、(2)式を(
4)式に入れると、
F8p=FIImax×(ト1cO112θ> ・−、
−、asとなり、02式および(ハ)式を0θ式に入れ
ると、1゜=Fi1max ×5/B X (1−co
−θ)≧0となり、パラレスウェイト7は触火回転速度
ωWLXまでカム6に従動できる。
かかるスプリング8を使用して前記実施例の・クランク
シャフト4に入る変動トルクMは、tiA6図にも示す
通シ、
M = −p x e ・・−−Jfeとなる。
ここに・はクランク7ヤ7ト4の中心に対する荷重の偏
心飯を示しs 6 = d7B/(1θであり、(21
式より、
a = 2a、 m 2θ ・・・・・・・・・07)
となる。また、00式より’Q” 1Fap ” ’B
であるところから、(4)式および(I!9式より’O
” F’!l ma! ×(!−ト。m2θ)+平al
(al’ OOg 2#・・・・・・・・・舖
となる。ここでrIl1式に前記on 、 aa式を代
入すると、’ ” −’j FBmax ”+”2”
# p”BmaX−亀、wz 40となる。ω=0
でのMをM。=。とすると、Mca+=o=FBmax
−a、x(5sin2θ十”’ 4 B> ・・・旧
・、 [8
となる。
一方、この実施例について同様の゛設計を行った!、ク
ランクシャフト4#こ入る変動トルクy′ヲ算出すると
、第7図の上側のバランスウェイト1およびスプリング
8による変動トルクy、と、下側のバランスウェイト1
′詔よびスプリング8′による変動トルクM、の合成値
、すなわち
%’= M、 + M! ・・・川・・・(21)と
なる。Mlは#配実NIi例と同様に、M、=−F。X
・菖であり、
FB’ =”、” x al ω”rnax −由由
(22)であるところから、
−i@、*−1−4θ−=(233
となる。一方、
M、=7゜、×・、 ・・・川・・・(24)FC,
== IP、p、+ IFB、 ・−−−−(2
5)で、Pよ、Iとついてスプリング特性が(14)式
と同様に設定すれば、
1 3 ア塾雪
Fgpt= (f ’ISmax x (? + H’
−7) ・・・・・・・・・圀)となり、これに(8
)式を代入すれば、’8Pl = )”’mmax ×
(B”トC082θ)・・・・・・・・翰aym 。
@、= −45= +2a1 aut 20
・” ・” ・・(28)となる。才た、(9)
式よシ、FBt = −4W′B/ ・al (d″e
o1i2θ であるから、−)式に1) 、 @I)
、 (91式に代入して、−The present invention relates to a device for reducing unbalanced inertia in a reciprocating internal combustion engine. In conventional reciprocating internal combustion engines, in order to reduce the secondary inertia force, a pair of run weights, which are driven by the crankshaft at twice the rotational speed of the crankshaft, are installed. In such a balance weight type secondary inertia force reduction device, for example, in an in-line four-cylinder reciprocating internal combustion engine, two heavy Palanne shafts are required. This increases the overall weight of the internal combustion engine, and requires gears, chains, and other complicated drive parts, which not only increases the weight but also increases costs.
Since the balance weight is driven at twice the rotational speed of the crankshaft, the speed at the bearing part of the balance 7 and 7 is fast, and each balance 7 and 7 is As the load increases, the wear of the bearings increases, resulting in large losses both in terms of output and fuel consumption. The inertia force is generated by the balance weight directly driven by the cam counter.
As a result, the unbalanced inertia force caused by the reciprocating part of the engine body is canceled out in reciprocating motion #2! A device for reducing unbalanced inertial force in an engine is provided. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an in-line four-cylinder reciprocating internal combustion engine equipped with an unbalanced inertia force reduction device. In the figure, 1 is a cylinder block, 2 is a piston that slides in the cylinder, 3 is a connecting rod, 4 is a crank 7 shaft, and 5 is a flywheel. Further, 6 is a cam fixed or integrated with the crankshaft 4, and 7 is a spring 80 in a notch 1a formed in the cylinder block 1. The spring 80 receives the elastic force and comes into contact with the cam 6 as shown in FIG. It is a balance weight. On the other hand, FIGS. 3 and 4 explain the origin of the idea of the present invention. FIG. 3 is a schematic diagram of a conventional in-line four-cylinder reciprocating internal combustion engine, and FIG. 4 is a view of this from two directions indicated by arrows. In this internal combustion engine, the total weight of the reciprocating portion of each cylinder II kWR is 1,! =4WR・ω3×r×ρx coa 2#...
......The inertial force of (1) acts. However, WR
= WJ +WRY + WRY+ WR, and WR,
, WR, , WR, , WR4 is the weight of the reciprocating portion of each cylinder. In addition, g is the gravitational acceleration, ω is the crank rotation speed, r is the stroke, ρ is the soil, L is the connecting rod length, and θ is the crank 7 shaft rotation angle (clockwise angle with the cylinder top dead center as 0). . This inertial force 1Y increases as the engine rotational speed increases, so it increases as the square of the crank rotational speed, so in an in-line four-cylinder internal combustion engine, vibrations during high-speed operation become large and the vehicle vibration becomes large and uncomfortable. At the same time, auxiliary equipment such as generators and starting motors installed in the engine, air purifiers, carburetors, etc.
It is well known that the stress applied to the intake manifold and exhaust manifold also increases, which affects the durability of these parts. In the present invention, an inertial force in the opposite direction that cancels out the inertial force that causes such problems is generated by a strainer installed on the crankshaft and an inertial superposition driven by this cam. FIG. 5 is a schematic diagram showing the internal combustion engine of the present invention, in which the cam 6 integrated with the crank 7 shaft 4 has a balance weight of 1 with respect to the rotation angle 0 of the crankshaft 4 described above.
7B = a+ (1-coIi2
θ)−・−==(2). (Lt is the maximum displacement of the balance weight, which is 10.) From this, the acceleration of the balance weight 1 is d鵞na a鵞θ韮=
4a 1 cos 2θat' -4a, (d”oo
a 2θ-, = (3). Here, if the weight of the balance weight 10 is wB, the cam to move it has a power of 4W, with the upward direction being positive! I FBI --ILI (II" cos 2#
-----(4) is required. In equation (4), when the balance weight 7 is driven, the force 1 acting on it is the force Fc of the cam 6 pushing the balance weight 1 in the Y direction, and the force IFsp of the spring 8 pushing it in the -Y direction. The difference is FB = F
o-F,p (5). Also, the sum of the forces applied to the engine body is the reaction force of the fixed end of the spring 8 pushing the 71J double block 1 in the Y direction at point A shown in FIG. − It is the difference between the force IFa acting in the Y direction, and (5)
From the formula, it becomes. Therefore, in order to completely cancel out the inertial force IPY in equation (1) above with Fm, it is necessary to set FY+pBt=Q. That is, it is necessary to set WRX r x p = wBxal -- (7). Here, if VB = WR, a11
=:r/. In a normal internal combustion engine, ρ is 4, so. a + = '4. In addition, if the weight WR of the reciprocating part of the cylinder is not doubled, B = 2WR, and lj is 4, then all will be in the middle. Fig. 7 and Fig. 8 show other embodiments. In the example, the reaction force applied to the cam 1 is added to the crankshaft as a variable torque, increasing the engine rotational force variation.In particular, depending on the magnitude of the load on the spring 8, a large starting force is required when starting the engine. A starting motor with a large capacity is required.For this reason, in this embodiment, the balance weight is divided into two pieces of 1.1', and these are arranged symmetrically with respect to the center of the crankshaft, and the spring is also divided into two pieces of 1.8'. We also have two 6.6' cams available.
These are arranged 90' apart from each other in terms of crank angle. Therefore, the downward displacement p of the lower balance weight 2'. 7'B, = a - a, cos(#+4) = a
-a, cos 2 e ---・-・-
・-(8). By doing this, the inertia force entering the engine due to the balance weight 7' can be calculated from equation (6) as follows in the vertical direction in the figure: = −""al ω" cos (2# + r
), and for the Y direction, the resultant force y due to the two balance ways)7.7'
, is, If WB' is set to 1/ of wB of the previous embodiment, the effect of reducing the unbalanced inertial force will be the same as above. Next, the relationship between the above embodiment and the rotational force fluctuation will be described. The spring loads r and p of the spring 8 are necessary to make the balance weight 1 follow the cam 6, and (5
) What is Pc derived from the formula? . = y, p+ yB≧0
・・・・・・・・・It must be aυ. Now, the force 'IPB acting on the balance weight 7 at the maximum operating speed of 03 is Fnmax: FBm, XX cots
2θ ・・・・・・・・・-aa, FBmaX ”÷ × a, 匈鵞 wax
... ... ... becomes 0. On the other hand, in this example, the spring 8 load F, p is as follows: P, p = FB max x (: "1%) -=-0
4) Set the dimensional load of the spring 8 so that the following load can be obtained. By doing this! 7. Substitute equation (2) with (
4) Entering into the equation, F8p=FIImax×(t1cO112θ> ・−,
-, as, and when formula 02 and formula (c) are put into formula 0θ, 1°=Fi1max ×5/B
-θ)≧0, and the parallel weight 7 can follow the cam 6 up to the ignition rotation speed ωWLX. The fluctuating torque M that enters the crankshaft 4 of the above embodiment using such a spring 8 is as shown in Fig. tiA6, M=-pxe...--Jfe. Here, ・represents the eccentricity of the load with respect to the center of the crank 7, 7, and 4. s 6 = d7B/(1θ, (21
From the formula, a = 2a, m 2θ ・・・・・・・・・07)
becomes. Also, from the 00 formula 'Q' 1Fap ''B
From the equation (4) and (I!9), 'O
” F'!l ma! ×(!-t.m2θ) + flat al
(al' OOg 2#......becomes.Here, by substituting the above on and aa expressions into the rIl1 expression, '''-'j FBmax ''+''2''
# p”BmaX-tortoise, wz becomes 40. ω=0
M in M. =. Then, Mca+=o=FBmax
-a, x (5 sin 2 θ 1”' 4 B>...old... [8] On the other hand, a similar design was carried out for this example!, and the variable torque y' that enters the crankshaft 4# was calculated. Then, the variable torque y due to the upper balance weight 1 and spring 8 in FIG. 7, and the lower balance weight 1
The composite value of the variable torque M due to the edict and the spring 8', that is, %' = M, + M! ...River...(21). Ml is M, = -F, as in the # real NIi example. X
・Since it is an irises and FB' = ","x al ω"rnax -Yu (22), -i@, *-1-4θ- = (233). On the other hand, M, = 7° , ×・, ... River... (24) FC,
== IP, p, + IFB, ・----(2
5), if the spring characteristics for P and I are set similarly to equation (14), then
-7) ......Kuni), which leads to (8
) By substituting the formula, '8Pl = )"'mmax ×
(B” C082θ)・・・・・・・・・Kan aym. @, = −45= +2a1 aut 20
・” ・” ...(28). Saita, (9)
According to the formula, FBt = -4W'B/ ・al (d″e
Since o1i2θ, −) is expressed as 1), @I)
, (Substituting into formula 91, -
【い!躊じ’ &? (
al” x ssn 4g 、、、 、、 。
となる。さらに、(21)式に(231,(29)式を
代入すると、I−】
M 4 F’ Bwax X ILIth4θ−11!
!liL’X a+ω1×−40・・・GO)となる。
いま、 VB’ =弓・WBですむので、F≦=14・
F−となり、
IA’= FBmJLx °alsin 4θ−4%
xar” ω” sin 4# ・・・・・・Gl)
となる。ここでω=0とすると、
M−一。= FB maz ’ IL+ X ト4θ
・・・・・・・・(32)01式の輩と(31)式のM
′を、また翰式のM。8゜とC31)式のM =0をそ
れぞれ比較すると、−4・FB wax xyl 、
w 2θの成分が低減されて、機関始動時の必要起動力
が減少する。なお、バランスウェイト7゜7′と切欠1
aとの間には潤滑油が供給されるようになっている。
以上説明したように、本発明によれば、クランク7ヤ7
トに固定したカムによりバランスウェイトを駆動するこ
とにより、機関−転の倍数法の慣性力を発生させ、これ
により機関の往復動部1緻により発生する不釣合慣性力
を打ち消すようにしたことによ#)、従来のバランスシ
ャフト方式Iこ比較して構造を簡単にでき、これを現行
機関への追加装墳も容易である。また、前記慣性力の打
消中段一対を相対敷設すれば、回転変動力の打消し並び
に始動特性の改讐を図ることができる。【stomach! Hesitate'&? (
al" x ssn 4g , , , . Furthermore, by substituting equations (231 and (29) into equation (21), we get I-] M 4 F' Bwax X ILIth4θ-11!
! liL'X a+ω1×-40...GO). Now, VB' = Bow/WB, so F≦=14.
becomes F-, IA'= FBmJLx °alsin 4θ-4%
xar” ω” sin 4# ・・・・・・Gl)
becomes. If ω=0 here, then M-1. = FB maz' IL+
・・・・・・・・・(32) Type 01 and M of type (31)
', and also M in Kan style. 8° and M = 0 in formula C31), -4・FB wax xyl,
The w 2θ component is reduced, and the required starting force when starting the engine is reduced. In addition, balance weight 7゜7' and notch 1
Lubricating oil is supplied between a and a. As explained above, according to the present invention, the crank 7
By driving the balance weight with a cam fixed to the engine, an inertia force of the engine rotational multiple method is generated, thereby canceling out the unbalanced inertia force generated by the reciprocating part of the engine. #) Compared to the conventional balance shaft method I, the structure is simpler, and it can be easily added to existing engines. Further, by installing the pair of intermediate stages for canceling the inertial force, it is possible to cancel the rotational fluctuation force and improve the starting characteristics.
第1図は本発明の不釣合慣性力の軽減装置を示す贅部の
正面断面図、第2図は第1図のA−ム線に沿う断面図、
第3図は本発明の説明に供する往復動内燃m関の模式図
、第4図は同じく側方から見た模式図、第5図は本発明
の内燃機関の模式図、第6図は同じく第2図と同一部位
の断面図、第7図および第8図は他の実施例の要部の側
面断面図および正面断面図である。
4・・・クランク7ヤジト、6.6’・・・カム 7
、7#・・バランスウェイト、s、s’・・・スプリン
グ。
第1図
第2図
第7図
第8図FIG. 1 is a front sectional view of the bulge showing the device for reducing unbalanced inertial force of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line A--M in FIG. 1,
Fig. 3 is a schematic diagram of a reciprocating internal combustion engine for explaining the present invention, Fig. 4 is a schematic diagram similarly seen from the side, Fig. 5 is a schematic diagram of the internal combustion engine of the present invention, and Fig. 6 is a schematic diagram of the internal combustion engine of the present invention. A sectional view of the same portion as FIG. 2, and FIGS. 7 and 8 are side sectional views and front sectional views of main parts of other embodiments. 4...Crank 7 Yajito, 6.6'...Cam 7
, 7#... Balance weight, s, s'... Spring. Figure 1 Figure 2 Figure 7 Figure 8
Claims (1)
プリングによって弾接したバランスウェイトとを有し、
クランクシャフトの回転ニヨシパフンスウェイトを往復
動させることによって生じる慣性力で、機関本体の往復
運動部分の1董による慣性力を低減させるようにした往
復動内燃機関における不釣合慣性力の軽減装置。It has a cam fixed to the crank 7 shaft and a balance weight that is in elastic contact with the cam by a spring,
A device for reducing unbalanced inertial force in a reciprocating internal combustion engine, which reduces the inertial force caused by one of the reciprocating parts of the engine body by the inertial force generated by reciprocating the rotation weight of a crankshaft.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19904681A JPS58102842A (en) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | Device for reducing unbalanced inertia force in reciprocating internal-combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19904681A JPS58102842A (en) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | Device for reducing unbalanced inertia force in reciprocating internal-combustion engine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58102842A true JPS58102842A (en) | 1983-06-18 |
Family
ID=16401207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP19904681A Pending JPS58102842A (en) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | Device for reducing unbalanced inertia force in reciprocating internal-combustion engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58102842A (en) |
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