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JPH1183612A - 移動体の騒音測定装置 - Google Patents

移動体の騒音測定装置

Info

Publication number
JPH1183612A
JPH1183612A JP9245526A JP24552697A JPH1183612A JP H1183612 A JPH1183612 A JP H1183612A JP 9245526 A JP9245526 A JP 9245526A JP 24552697 A JP24552697 A JP 24552697A JP H1183612 A JPH1183612 A JP H1183612A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
directivity
microphone
array
microphone array
directional
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP9245526A
Other languages
English (en)
Inventor
Keizo Onishi
慶三 大西
Kazufumi Ikeda
和史 池田
Tetsuya Nagao
徹也 長尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP9245526A priority Critical patent/JPH1183612A/ja
Priority to EP98113293A priority patent/EP0902264B1/en
Priority to DE69826201T priority patent/DE69826201D1/de
Priority to SG1998002522A priority patent/SG66489A1/en
Priority to US09/129,945 priority patent/US6094150A/en
Publication of JPH1183612A publication Critical patent/JPH1183612A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01HMEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H3/00Measuring characteristics of vibrations by using a detector in a fluid
    • G01H3/10Amplitude; Power
    • G01H3/12Amplitude; Power by electric means
    • G01H3/125Amplitude; Power by electric means for representing acoustic field distribution

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Radar, Positioning & Navigation (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Circuit For Audible Band Transducer (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、マイクロホンユニット数を増加させ
ることなく計測の精度を向上させることができる移動体
の騒音測定装置を提供することを目的とする。 【解決手段】(A)同一線分上に配置された複数個のマ
イクロホンユニットで構成されるマイクロホンアレイ4
と、増幅器5と、遅延時間計算回路6と加算装置7で構
成される指向性形成装置8と、記録装置9から成り、
(B)指向方向とマイクロホンアレイ軸のなす角度θを
鋭くすることにより、非計測対象騒音源を指向方向の形
成する指向面あるいは指向線から外すことを可能にし
て、騒音分離性能を向上させる特性(a)と、指向方向
とマイクロホンアレイ軸のなす角度θを鋭くすることに
よるアレイ・マイクロホンの指向性の劣化の特性(b)
の釣り合いにより、遅延時間計算回路6の遅延時間の最
適値を設定し、(D)マイクロホンアレイの設置角度を
最適な角度に設定できることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数個のマイクロ
ホンによって構成される指向性マイクロホンによる移動
体の騒音測定装置に関する。 (用語の説明) (a)「指向方向」とは、集音したい方向をいう。 (b)「マイクロホンアレイ軸」とは、同一線分上に配
置された複数個のマイクロホンユニット(すなわちマイ
クロホンアレイ)の配置線をいう。 (c)「見かけの波長」とは、同一線分上の各マイクロ
ホンユニットの配置位置の空間的位相差により、マイク
ロホンアレイに沿って、空間波形を検出することができ
る場合に、その波形の波長を見かけの波長という。 (d)「配置角度」とは、路面とマイクロホンアレイ軸
のなす角度と、移動騒音源の移動線とマイクロホンアレ
イ軸のなす角度の2つの角度をいう。
【0002】
【従来の技術】従来の技術を図10〜図13に示す。図
10は、従来の指向性アレイマイクロホンの構成を示す
図。図11は、指向性アレイアマイクロホンの原理を幾
何学的に示す図。
【0003】図12は、市販の指向性アレイマイクロホ
ンの指向面を示す図。図13は、市販の指向性アレイマ
イクロホンによる移動体の騒音測定を模式的に示す図で
ある。
【0004】従来から、複数の移動線を移動する個々の
移動体の騒音を計測、分離するために、同一線分上に配
置させた複数個のマイクロホンユニットで構成される指
向性アレイマイクロホンが用いられてきた。
【0005】また、指向性アレイマイクロホンの指向性
を向上させるために、特開平4−324324号では2
本のマイクロホンアレイをV字型に配置する、あるいは
マイクロホンユニットを円弧状に配置するなど、マイク
ロホンユニット数を増加させることが行われてきた。
【0006】図10に特開平4−324324号に示さ
れる従来の指向性アレイマイクロホンの構成を示す。図
10において、51はマイクロホンユニット、52はマ
イクロホンアレイ、53は信号処理装置、54は移動音
源である。
【0007】次に、指向性アレイマイクロホンの原理を
説明する。指向性アレイマイクロホンは、同一線分上に
配置させた複数個のマイクロホンユニットで構成される
マイクロホンアレイと、データを処理するための計算装
置で構成される。
【0008】線分上に配置された各マイクロホンユニッ
トで計測される音の周波数をfとするとき、周波数fが
わかれば、そこから音波の波長λ1 を知ることができ
る。音速をcとすると、式(1)は音波の波長λ1 と周
波数fの関係を示す。
【0009】 λ1 =c/f (式1) また、同一線分上の各マイクロホンユニットの配置位置
の空間的位相差により、マイクロホンアレイに沿って、
空間波形を検出することができる。その波形の波長を見
かけの波長λ2 と定義する。
【0010】音波の波長λ1 とマイクロホンアレイ上で
得られる見かけの波長λ2 の比から、音波の到来する角
度が求められる。式(2)は、音波の波長λ1 とマイク
ロホンアレイ上で得られる見かけの波長λ2 の比から音
波の到来する角度θを求める方法を示す。
【0011】 λ1 /λ2 =COSθ (式2) 図11は、指向性アレイアマイクロホンの原理を幾何学
的に示す。図11において、58は音波の伝播方向、5
9は音波の波長λ1 、60は見かけの波長λ2 、61は
マイクロホンアレイの軸である。
【0012】この原理に従い、音波の波長λ1 と見かけ
の波長λ2 の比を、ある値に限って集音すれば、ある限
られた方向からの音を大きく出力することが可能とな
る。集音したい方向を指向方向と定義する。
【0013】指向性アレイマイクロホンの指向方向は、
マイクロホンアレイを軸として軸対称に分布し、面を形
成する。この面を指向面と定義する。遅延時間計算装置
によって指向性を形成するアレイマイクロホンは、指向
性をマイクロホンアレイと直交する方向に指向面が平面
になるように設計すると最も指向性が強い。
【0014】図12は、市販の指向性アレイマイクロホ
ンの指向面を示す。図12において、62は指向平面で
ある。図13は、市販の指向性アレイマイクロホンによ
る移動体の騒音測定を模式的に示す。図13において、
63は移動騒音源、64は移動線である。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術には、次の
ような問題がある。 (1)市販の指向性アレイマイクロホンの指向面は、マ
イクロホンアレイを法線とする平面状である。そのた
め、例えば、道路上部に桁を設置し、マイクロホンアレ
イが路面に水平、かつ、マイクロホンアレイの路面ヘの
投影線分が車線と直交するように配置すると、計測対象
車線上を移動する複数の騒音源を分離することができな
い。 (2)また、マイクロホンアレイが路面に水平、かつ、
マイクロホンアレイの路面への投影線分が車線と平行と
なるように配置すると、計測対象車線と隣接する車線を
並列走行する複数の騒音源を分離することができない。 (3)特開平4−324324号に示された移動音源を
分離する精度を向上させる方法は、マイクロホンアレイ
を構成するマイクロホンユニット数を増加させることで
ある。
【0016】しかし、マイクロホンユニット数を増加さ
せると、システム全体が複雑なものとなり、計算処理時
間の増大とコストの増大が問題となる。本発明は、これ
らの問題を解決することができる装置を提供することを
目的とする。
【0017】
【課題を解決するための手段】
(第1の手段)本発明に係る移動体の騒音測定装置は、
(A)同一線分上に配置された複数個のマイクロホンユ
ニットで構成されるマイクロホンアレイ4と、増幅器5
と、指向性形成装置8と、記録装置9を前記順に有し、
(B)前記指向性形成装置8は、遅延時間計算回路6と
加算装置7で構成し、(C)指向方向とマイクロホンア
レイ軸のなす角度θを鋭くして非計測対象騒音源を指向
方向の形成する指向面あるいは指向線から外すことを可
能にすることにより騒音分離性能を向上させる特性
(a)と、指向方向とマイクロホンアレイ軸のなす角度
θを鋭くすることによるアレイ・マイクロホンの指向性
の劣化の特性(b)との釣り合いにより、遅延時間計算
回路6の遅延時間の最適値を設定し、(D)マイクロホ
ンアレイの設置角度を最適な角度に設定できることを特
徴とする。
【0018】騒音分離性能を向上させる特性(a)と、
アレイ・マイクロホンの指向性の劣化の特性(b)との
釣り合いにより、遅延時間計算回路6の遅延時間の最適
値を設定できるのは、図9に示すように単一周波数に着
目すれば最適値を設定できる為である。
【0019】
【発明の実施の形態】
(第1の実施の形態)本発明の第1の実施の形態を図1
〜図7に示す。図1は、本発明の実施の形態に係る装置
の構成を示す図。
【0020】図2は、第1の実施の形態による移動体騒
音測定方法を示す図(1)。図3は、第1の実施の形態
による移動体騒音測定方法を示す図(2)。図4は、第
1の実施の形態による移動体騒音測定方法の作用を示す
図(1)。
【0021】図5は、第1の実施の形態による移動体騒
音測定方法の作用を示す図(2)。図6は、第1の実施
の形態による指向方向と指向性の強さの関係の数値実験
結果を示す図。
【0022】図7は、第1の実施の形態による騒音分離
性能を向上させる特性(a)と、アレイ・マイクロホン
の指向性の劣化の特性(b)の釣り合い点の求め方を示
す図である。
【0023】本発明は、同一線分上に配置された複数個
のマイクロホンユニットで構成される単一のマイクロホ
ンアレイあるいは複数のマイクロホンアレイ4と、マイ
クロホンアレイを構成する各マイクロホンユニットの出
力を増幅する増幅器5と、指向方向をマイクロホンアレ
イの直角方向以外の方向に形成する指向性形成装置8
と、測定結果を記録する記録装置9で構成される。
【0024】前記指向方向をマイクロホンアレイの直角
方向以外の方向に形成する指向性形成装置8は、マイク
ロホンアレイ4を構成するマイクロホンユニット数と同
数の遅延時間計算回路6と遅延時間計算回路の計算結果
を重ね合せる加算装置7で構成される。
【0025】以下簡単のため、マイクロホンアレイが単
一である場合について説明する。図1において、1は第
1マイクロホンユニット、2は第2マイクロホンユニッ
ト、3は第Nマイクロホンユニット、4はマイクロホン
アレイ、5は増幅器、6は遅延時間計算回路、7は加算
装置、8は指向性形成装置、9は記録装置である。
【0026】第1の実施の形態では、例えば、 (1)指向方向がマイクロホンアレイの軸となり、指向
線を形成するように設計し、本発明の指向線と騒音源の
移動線が交わるように設置して計測を行う。 (2)または、指向面がマイクロホンアレイを軸とする
円錐面となるように設計し、本発明の指向円錐面と計測
対象路面の交線が、放物線あるいは楕円あるいは双曲線
となるように本発明を設置して計測を行う。
【0027】図2、図3は、第1の実施の形態による移
動体騒音測定方法を示す。図4、図5は、第1の実施の
形態による移動体騒音測定方法の作用を示す。図2〜図
5において、10はマイクロホンアレイの軸、11は指
向線、12は移動騒音源、13は指向円錐面、14は移
動線である。
【0028】従来法では、指向面内に複数の騒音源が存
在し、それらの騒音源に対してアレイマイクロホンは無
指向性であるため、計測対象騒音源を精度よく計測する
ことができなかったが、本発明装置によれば、指向面内
あるいは指向線内に計測対象騒音源のみを捉えることが
可能なため、マイクロホンユニット数を増加させること
なく計測の精度を向上させることができる。
【0029】指向方向をマイクロホンアレイに対して斜
め方向、あるいはアレイ軸方向にすれば、計測対象騒音
源のみを指向面あるいは指向線で捉えることが可能にな
り、計測精度を向上することが出来る。
【0030】一般に、アレイマイクロホンの指向性は、
(a)指向方向をマイクロホンアレイの直角方向に向け
る場合に最も強くなり、(b)指向方向とマイクロホン
アレイのなす角度が鋭くなるほど、アレイマイクロホン
の指向性は弱くなり、(c)指向方向をマイクロホンア
レイの軸方向に向ける場合に最も弱くなる。
【0031】図6は、第1の実施の形態による指向方向
と指向性の強さの関係の数値実験結果を示す図である。
ただし、横軸の原点は各指向方向を意味する。図7は、
第1の実施の形態による指向方向とマイクロホンアレイ
軸のなす角度θを鋭くすることにより騒音分離性能を向
上させる特性(a)と、指向方向とマイクロホンアレイ
軸のなす角度θを鋭くすることによるアレイ・マイクロ
ホンの指向性の劣化の特性(b)の釣り合い点の求め方
を示す図である。
【0032】従って、 (1)指向方向を斜め方向、あるいはアレイ軸方向にす
ることで指向面あるいは指向線で計測対象騒音源のみを
捉えることが可能になる。そのため計測精度を向上する
ことが出来る。 (2)指向方向を斜め方向、あるいはアレイ軸方向にす
ることによる騒音分離性能を向上させる特性(a)と、
指向方向とマイクロホンアレイ軸のなす角度θを鋭くす
ることによるアレイ・マイクロホンの指向性の劣化の特
性(b)が釣り合う方向に、指向性を持たすことによ
り、最も精度の高い計測が可能になる。 (第2の実施の形態)第2の実施の形態として、複数車
線の道路上を移動する騒音源として、特に車両騒音に限
定して、具体的な計測を考える。
【0033】第2の実施の形態を、図1、図8〜図9に
示す。図1は、本発明装置の構成を示す図。図8は、第
2の実施の形態による移動体騒音測定方法を示す図。
【0034】図9は、第2の実施の形態2による指向方
向と配置角度と性能の関係の数値実験結果を示す図であ
る。図8において、15は桁、116は計測対象車両、
117、217、317は非計測対象車両、18はマイ
クロホンアレイの傾き角、100は第1車線、200は
第2車線、300は第3車線、22は指向円錐面と路面
の交線である。
【0035】3車線の道路を想定し、道路は直線とす
る。道路上の車両の前後の車間距離は10mとし、各車
線の中央線の距離はそれぞれ3.5mとする。
【0036】計測対象車線を第1車線とし、第1車線上
部の桁15にマイクロホンアレイを配置する。樹の高さ
は路面から5.5mとする。
【0037】桁15に配置されたマイクロホンアレイ4
の真下を計測対象位置とする。マイクロホンアレイ4を
構成するマイクロホンユニットが鉛直方向に並ぶ状態を
マイクロホンアレイの傾き角0度とし、アレイマイクロ
ホンの指向方向がアレイ軸方向であるときを指向方向角
度0度とする。
【0038】マイクロホンアレイ4の傾き角と指向方向
角度を一致させれば、マイクロホンアレイ真下の位置を
指向面内あるいは指向線内に含めることができる。計測
対象位置の計測対象車両と並走するように第2車線、第
3車線に騒音源となる非計測対象車両(217,31
7)を想定し、計測対象車両と同一車線(第1車線)上
の前後に2台づつ騒音源となる非計測対象車両(117
A,117B,117C,117D)を想定する。
【0039】図9は、(a)本実施例において本発明装
置で計測される第1車線上の計測対象車両116の騒音
と、第2車線、第3車線上を並走する車両217、31
7の騒音の音圧レベル差を(N12)とし、(b)第1車
線上の計測対象車両116の騒音と同一車線(第1車
線)上を並走する非計測対象車両(117A〜117
D)の騒音の音圧レベル差を(N13)とするとき、
(c)(N12)と(N13)の平均値(N11)と、(d)
本発明の指向方向、つまりマイクロホンアレイの傾き角
の関係の数値実験結果を示す。
【0040】そして、図9の3本の線は、800Hz、
1.0kHz、1.2kHzそれぞれの場合でのN11
示す。ただし、マイクロホンアレイを構成するマイクロ
ホンュニットは8個とし、マイクロホンアレイの長さは
lmとした。
【0041】図9から、(1)800Hz〜1.2kH
zの範囲では、指向方向をアレイ軸方向から15度〜6
0度の範囲になるようにアレイマイクロホンを設計し、
(2)マイクロホンアレイの傾き角を指向方向角度と等
しくなるように設置して計測を行えばよいことがわか
る。
【0042】
【発明の効果】本発明は前述のように構成されているの
で、以下に記載するような効果を奏する。 (1)従来法では、指向面内に複数の騒音源が存在し、
それらの騒音源に対してアレイマイクロホンは無指向性
であるため、計測対象騒音源を精度よく計測することが
できなかったが、本発明装置によれば、指向面内あるい
は指向線内に計測対象騒音源のみを捉えることが可能な
ため、マイクロホンユニット数を増加させることなく計
測の精度を向上させることができる。 (2)指向方向を斜め方向、あるいはアレイ軸方向にす
ることで指向面あるいは指向線で計測対象騒音源のみを
捉えることが可能になる。そのため計測精度を向上する
ことが出来る。 (3)指向方向を斜め方向、あるいはアレイ軸方向にす
ることによる騒音分離性能を向上させる特性(a)と、
指向方向とマイクロホンアレイ軸のなす角度θを鋭くす
ることによるアレイ・マイクロホンの指向性の劣化の特
性(b)が釣り合う方向に、指向性を持たすことによ
り、最も精度の高い計測が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係る装置の構成を示す
図。
【図2】第1の実施の形態による移動体騒音測定方法を
示す図(1)。
【図3】第1の実施の形態による移動体騒音測定方法を
示す図(2)。
【図4】第1の実施の形態による移動体騒音測定方法の
作用を示す図(1)。
【図5】第1の実施の形態による移動体騒音測定方法の
作用を示す図(2)。
【図6】第1の実施の形態による指向方向と指向性の強
さの関係の実験結果を示す図。
【図7】第1の実施の形態による騒音分離性能を向上さ
せる特性(a)と、アレイ・マイクロホンの指向性の劣
化の特性(b)の釣り合い点の求め方を示す図。
【図8】第2の実施の形態による移動体騒音測定方法を
示す図。
【図9】第2の実施の形態による指向方向と配置角度と
性能の関係の数値実験結果を示す図。
【図10】従来の指向性アレイマイクロホンの構成を示
す図。
【図11】指向性アレイアマイクロホンの原理を幾何学
的に示す図。
【図12】市販の指向性アレイマイクロホンの指向面を
示す図。
【図13】市販の指向性アレイマイクロホンによる移動
体の騒音測定を模式的に示す図。
【符号の説明】
1 …第1マイクロホンユニット 2 …第2マイクロホンユニット 3 …第Nマイクロホンユニット 4 …マイクロホンアレイ 5 …増幅器 6 …遅延時間計算回路 7 …加算装置 8 …指向性形成装置 9 …記録装置 10…マイクロホンアレイの軸 11…指向線 12…移動騒音源 13…指向円錐面 14…移動線 15…桁 18…マイクロホンアレイの傾き角 22…指向円錐面と路面の交線 51…マイクロホンユニット 52…マイクロホンアレイ 53…信号処理装置 54…移動音源 58…音波の伝播方向 59…音波の波長λ1 60…見かけの波長λ2 61…マイクロホンアレイの軸 62…指向平面 63…移動騒音源 64…移動線 100…第1車線 116…計測対象車両 (第1車線) 117…非計測対象車両(第1車線) 200…第2車線 217…非計測対象車両(第2車線) 300…第3車線 317…非計測対象車両(第3車線) θ …音波の伝播方向とマイクロホンアレイ軸のなす
角度(指向方向とマイクロホンアレイ軸のなす角度)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】(A)同一線分上に配置された複数個のマ
    イクロホンユニットで構成されるマイクロホンアレイ
    (4)と、増幅器(5)と、指向性形成装置(8)と、
    記録装置(9)を前記順に有し、(B)前記指向性形成
    装置(8)は、遅延時間計算回路(6)と加算装置
    (7)で構成し、(C)指向方向とマイクロホンアレイ
    軸のなす角度(θ)を鋭くして非計測対象騒音源を指向
    方向の形成する指向面あるいは指向線から外すことを可
    能にすることにより騒音分離性能を向上させる特性
    (a)と、指向方向とマイクロホンアレイ軸のなす角度
    (θ)を鋭くすることによるアレイ・マイクロホンの指
    向性の劣化の特性(b)との釣り合いにより、遅延時間
    計算回路6の遅延時間の最適値を設定し、(D)マイク
    ロホンアレイの設置角度を最適な角度に設定できること
    を特徴とする移動体の騒音測定装置。
JP9245526A 1997-09-10 1997-09-10 移動体の騒音測定装置 Withdrawn JPH1183612A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9245526A JPH1183612A (ja) 1997-09-10 1997-09-10 移動体の騒音測定装置
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US (1) US6094150A (ja)
EP (1) EP0902264B1 (ja)
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DE (1) DE69826201D1 (ja)
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