JPH116090A - Preparation of 4,6-diaminoresorcin and its salt - Google Patents
Preparation of 4,6-diaminoresorcin and its saltInfo
- Publication number
- JPH116090A JPH116090A JP9160809A JP16080997A JPH116090A JP H116090 A JPH116090 A JP H116090A JP 9160809 A JP9160809 A JP 9160809A JP 16080997 A JP16080997 A JP 16080997A JP H116090 A JPH116090 A JP H116090A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- salt
- diaminoresorcin
- producing
- solvent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、4,6−ジアミノ
レゾルシン及びその塩の製造方法に関する。更に詳しく
は、次式で表される様に、4,6−ビス置換フェニルア
ゾレゾルシノール(以下、BPAR誘導体と略記す
る。)を、種々の溶媒中、電解還元反応によって、4,
6−ジアミノレゾルシン(以下、DARと略記する。)
及びその塩を製造する方法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing 4,6-diaminoresorcin and a salt thereof. More specifically, as represented by the following formula, 4,6-bis-substituted phenylazoresorcinol (hereinafter, abbreviated as BPAR derivative) is converted to 4,4 by an electrolytic reduction reaction in various solvents.
6-diaminoresorcin (hereinafter abbreviated as DAR)
And a method for producing a salt thereof.
【0002】[0002]
【化2】 Embedded image
【0003】(R1、R2はそれぞれ独立に、水素原子、
炭素数1〜10のアルキル基、炭素数1〜10のアルコ
キシ基、ハロゲン原子、スルホン酸基、シアノ基、カル
ボキシル基、炭素数2〜11のカルボアルコキシ基を表
し、n及びmは0〜5の整数である。) 4,6−ジアミノレゾルシン(DAR)は、テレフター
ル酸と重縮合させることにより、種々の優れた特徴を持
つポリベンゾビスオキサゾール(PBO)となるところ
から、そのモノマーとして重要である。(R1 and R2 each independently represent a hydrogen atom,
Represents an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms, a halogen atom, a sulfonic acid group, a cyano group, a carboxyl group, or a carboalkoxy group having 2 to 11 carbon atoms; Is an integer. 4,6-Diaminoresorcinol (DAR) is important as a monomer thereof because polycondensation with terephthalic acid results in polybenzobisoxazole (PBO) having various excellent characteristics.
【0004】PBOは、強度、弾性率、耐熱性、耐薬品
性等の諸点に於いて、従来のスパー繊維より優れて居
り、超スーパー繊維として開発が待望されている(特表
昭61−501452号公報)。[0004] PBO is superior to conventional spar fiber in various points such as strength, elastic modulus, heat resistance and chemical resistance, and is expected to be developed as a super-super fiber (Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-501452). No.).
【0005】[0005]
【従来の技術】従来、置換アゾフェニル誘導体の電解還
元反応の例として、H.Lund,Acta Chem.Scand.,13,249-2
67(1959)、H.A.Laitinen,T.J.Kneip,J.Am.Chem.Soc.78,
736(1956)、R.Hazard.A.Tallec,Bull.Soc.Chim.Fr.,291
7(1971)、L.Halleck,D.Jannakoudakis,A.Wildenau,Elec
trochim.Acta.,12,1523(1967)等に見られるが、水性の
電解溶液への溶解性が極めて低いBPAR誘導体から、
極めて不安定なジアミノベンゼン誘導体を電解法で得た
例は今までに全くない。2. Description of the Related Art Conventionally, as an example of an electrolytic reduction reaction of a substituted azophenyl derivative, H. Lund, Acta Chem. Scand., 13, 249-2
67 (1959), HALaitinen, TJKneip, J. Am. Chem. Soc. 78,
736 (1956), R. Hazard. A. Tallec, Bull. Soc. Chim. Fr., 291
7 (1971), L. Halleck, D. Jannakoudakis, A. Wildenau, Elec
trochim. Acta., 12, 1523 (1967), etc., from a BPAR derivative having extremely low solubility in an aqueous electrolytic solution,
There has been no example of obtaining an extremely unstable diaminobenzene derivative by an electrolytic method.
【0006】また、米国特許5,453,542号に於
いてはBPAR誘導体を接触還元法にてDARをえてい
る。しかし、この方法は、高価な貴金属触媒を使用しな
ければならず、経済的な方法が求められている。In US Pat. No. 5,453,542, a DAR is obtained from a BPAR derivative by a catalytic reduction method. However, this method requires use of an expensive noble metal catalyst, and an economical method is required.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、電解法
による、BPAR誘導体からのDARの実用的な製造方
法を探索したところ、BPAR誘導体を酸性溶媒もしく
はその水溶液中、又は酸性溶媒もしくはその水溶液と有
機溶媒との混合溶媒中、電解還元反応によって還元する
ことにより、DARを高収率で得られることを見いだし
た。The present inventors have searched for a practical method for producing DAR from a BPAR derivative by electrolysis, and found that the BPAR derivative was prepared in an acidic solvent or an aqueous solution thereof, or in an acidic solvent or an aqueous solution thereof. It has been found that DAR can be obtained in high yield by reduction in a mixed solvent of an aqueous solution and an organic solvent by an electrolytic reduction reaction.
【0008】本発明の目的は、電解還元法により、BP
AR誘導体からDARの収率の高い工業経済性のある製
造方法を提供することにある。[0008] An object of the present invention is to provide a BP by electrolytic reduction.
An object of the present invention is to provide an industrially economical production method of DAR from an AR derivative with a high yield.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、一般式
〔1〕That is, the present invention provides a compound represented by the general formula [1]:
【0010】[0010]
【化3】 Embedded image
【0011】(R1、R2はそれぞれ独立に、水素原子、
炭素数1〜10のアルキル基、炭素数1〜10のアルコ
キシ基、ハロゲン原子、スルホン酸基、シアノ基、カル
ボキシル基、炭素数2〜11のカルボアルコキシ基を表
し、n及びmは0〜5の整数である。)で表される4,
6−ビス置換フェニルアゾレゾルシンを酸性溶媒もしく
はその水溶液、又は酸性溶媒もしくはその水溶液と有機
溶媒の混合溶媒中、電解還元反応によって還元すること
を特徴とする4,6−ジアミノレゾルシン及びその塩の
製造方法に関する。(R 1 and R 2 each independently represent a hydrogen atom,
Represents an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms, a halogen atom, a sulfonic acid group, a cyano group, a carboxyl group, or a carboalkoxy group having 2 to 11 carbon atoms; Is an integer. 4)
Production of 4,6-diaminoresorcin and its salt, characterized in that 6-bis-substituted phenylazoresorcin is reduced by an electrolytic reduction reaction in an acidic solvent or an aqueous solution thereof, or a mixed solvent of an acidic solvent or an aqueous solution thereof and an organic solvent. About the method.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明に就いて更に詳しく
説明する。本発明の原料である4,6−ビス置換フェニ
ルアゾレゾルシンは、レゾルシンとアニリン誘導体から
得られるジアゾニウム塩を反応させることにより高収率
で得られる(特願平7−309803号、7−3464
83号)。これらの反応粗生成物をそのまま本発明の原
料とすることができる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in more detail. The 4,6-bis-substituted phenylazoresorcin, which is a raw material of the present invention, can be obtained in a high yield by reacting resorcinol with a diazonium salt obtained from an aniline derivative (Japanese Patent Application Nos. 7-309803 and 7-3664).
No. 83). These reaction crude products can be used as raw materials of the present invention as they are.
【0013】本願発明で用いるアニリン誘導体として
は、アニリン、トルイジン、アニシジン、ジメチルアニ
リン、エチルアニリン、トリメチルアニリン、プロピル
アニリン、ブチルアニリン、フルオロアニリン、クロル
アニリン、ブロモアニリン、アニリン安息香酸及びその
エステル類、シアノアニリン、トリフロロメチルアニリ
ン等が挙げられ、特に好ましいものは、アニリン及びト
ルイジンである。The aniline derivatives used in the present invention include aniline, toluidine, anisidine, dimethylaniline, ethylaniline, trimethylaniline, propylaniline, butylaniline, fluoroaniline, chloraniline, bromoaniline, anilinebenzoic acid and esters thereof, Examples thereof include cyanoaniline and trifluoromethylaniline, and particularly preferred are aniline and toluidine.
【0014】本願発明の電解法に溶媒として使用できる
酸性溶媒及びその水溶液の例としては、硫酸又は硫酸水
溶液、ハロゲン化水素酸水溶液、リン酸水溶液、テトラ
フルオロホウ酸水溶液および過塩素酸水溶液等の無機酸
とその水溶液、ギ酸、酢酸、プロピオン酸等の低級脂肪
酸とその水溶液、メタンスルホン酸水溶液及びトルエン
スルホン酸水溶液等の有機酸とその水溶液がある。好ま
しい酸性溶媒の例は、硫酸水溶液、塩酸水溶液及びリン
酸水溶液である。これらの酸性溶媒は、単独で使用する
こともできるが、通常は、原料BPAR誘導体の溶解性
を上げるため、有機溶媒との混合液で使用するのが好ま
しい。Examples of acidic solvents and aqueous solutions thereof which can be used as a solvent in the electrolysis method of the present invention include sulfuric acid or sulfuric acid aqueous solution, hydrohalic acid aqueous solution, phosphoric acid aqueous solution, tetrafluoroboric acid aqueous solution and perchloric acid aqueous solution. There are inorganic acids and their aqueous solutions, lower fatty acids such as formic acid, acetic acid and propionic acid and their aqueous solutions, and organic acids such as methanesulfonic acid aqueous solution and toluenesulfonic acid aqueous solution and their aqueous solutions. Examples of preferred acidic solvents are aqueous sulfuric acid, aqueous hydrochloric acid and aqueous phosphoric acid. These acidic solvents can be used alone, but usually, it is preferable to use them in a mixed solution with an organic solvent in order to increase the solubility of the raw material BPAR derivative.
【0015】その有機溶媒の例としては、メタノール、
エタノール、プロパノール等の水溶性低級アルコール
類、ベンゼン、トルエン、キシレン及び第3級ブチルベ
ンゼン等の芳香族炭化水素類、ジオキサン、1,2−ジ
メトキシエタン及びテトラヒドロフラン等のエーテル類
等が挙げられる。これらの中で、特に好ましいものは、
トルエン及びジオキサンである。Examples of the organic solvent include methanol,
Examples include water-soluble lower alcohols such as ethanol and propanol, aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene and tertiary butylbenzene, and ethers such as dioxane, 1,2-dimethoxyethane and tetrahydrofuran. Among these, particularly preferred are:
Toluene and dioxane.
【0016】上述の無機酸もしくは有機酸又はそれらの
水溶液を第1の溶媒、そして有機溶媒を第2の溶媒とし
た場合、第1の溶媒と第2の溶媒の混合比は、任意に選
択することができ、好ましくは、第1溶媒:第2の溶媒
=(1:20〜20:1)(重量比)である。原料BP
AR誘導体に対する溶媒の使用量は、5〜1000重量
倍が好ましく、特には、10〜100重量倍が更には好
ましい。When the above-mentioned inorganic or organic acid or an aqueous solution thereof is used as the first solvent and the organic solvent is used as the second solvent, the mixing ratio of the first solvent and the second solvent is arbitrarily selected. Preferably, the first solvent: the second solvent = (1:20 to 20: 1) (weight ratio). Raw material BP
The amount of the solvent to be used with respect to the AR derivative is preferably from 5 to 1000 times by weight, particularly preferably from 10 to 100 times by weight.
【0017】また、基質濃度が高くなった場合は、スラ
リーのままで反応を行うことができる。その際、反応を
円滑に進行させるためにテトラエチルアンモニウムブロ
マイドやテトラブチルアンモニウムブロマイド等の相関
移動触媒や、ジ(2−エチルヘキシル)スルホコハク酸
ナトリウム(別名:スルホコハク酸ジオクチルナトリウ
ム)に代表される各種のスルホコハク酸塩、ポリオキシ
エチレンノニルフェニルエーテル(東邦化学社製 商品
名 ノナノール210)に代表されるポリオキシエチレ
ンアルキルアリルエーテル等の界面活性剤を添加するこ
ともできる。When the substrate concentration becomes high, the reaction can be carried out in a slurry state. At that time, in order to make the reaction proceed smoothly, a phase transfer catalyst such as tetraethylammonium bromide or tetrabutylammonium bromide, or various sulfosuccinates represented by sodium di (2-ethylhexyl) sulfosuccinate (alias: dioctyl sodium sulfosuccinate) are used. Further, a surfactant such as polyoxyethylene alkyl allyl ether represented by acid salt and polyoxyethylene nonylphenyl ether (trade name: Nonanol 210, manufactured by Toho Chemical Co., Ltd.) can also be added.
【0018】相関移動触媒或いは界面活性剤の添加量は
反応基質に対し0.5〜20重量%である。本発明の製
造法の電解反応には、電解反応に通常使用されている電
極を使用することができる。本発明の電解反応により腐
食することのない寿命の長い材質の電極が望ましい。こ
の電極の、限定を意図しない例を挙げると、陽極として
はパラジウム、白金、金属酸化物(酸化ルテニウム及び
酸化インジウム)をチタン板にコーティングしたDS
E、炭素又は鉛又はステンレス、銅、ニッケルなどの金
属及び炭素を挙げることができる。The amount of the phase transfer catalyst or surfactant added is 0.5 to 20% by weight based on the reaction substrate. In the electrolytic reaction of the production method of the present invention, an electrode usually used for the electrolytic reaction can be used. An electrode made of a material having a long life and not corroding by the electrolytic reaction of the present invention is desirable. Non-limiting examples of this electrode include palladium, platinum, and a metal oxide (ruthenium oxide and indium oxide) coated on a titanium plate as a positive electrode.
E, carbon or lead or metals and carbon such as stainless steel, copper, nickel and the like.
【0019】好ましくは、陽極及び陰極共にDSE、
鉛、白金及び/又は炭素を挙げることができる。極間電
圧は、0.1〜30V、好ましくは3〜15Vである。
電流密度は、0.5〜10A/dm3、好ましくは1.
0〜5.00A/dm3である反応温度は、上述の溶媒
が操業に悪影響を与える程には早く蒸発せず、還元反応
が早く進行して副反応が進行せず、生成したDAR又は
その酸塩が分解しないで安定に溶液中に存在し得る範囲
の温度が望ましい。例えば、0〜110℃の範囲内であ
る。溶媒として硫酸水又は塩酸水を使用する場合は、1
0〜90℃の範囲である。Preferably, both the anode and the cathode are DSE,
Lead, platinum and / or carbon can be mentioned. The voltage between the electrodes is 0.1 to 30 V, preferably 3 to 15 V.
The current density is 0.5 to 10 A / dm 3 , preferably 1.
The reaction temperature of 0 to 5.00 A / dm 3 does not evaporate so quickly that the above-mentioned solvent adversely affects the operation, the reduction reaction proceeds rapidly and the side reaction does not proceed, and the generated DAR or A temperature within a range where the acid salt can be stably present in the solution without decomposition is desirable. For example, it is in the range of 0 to 110 ° C. When sulfuric acid or hydrochloric acid is used as the solvent, 1
The range is 0 to 90 ° C.
【0020】通電量は、理論量の8ファラデーの0〜5
0%過剰とするようにし、例えば、9〜12F/mol
とする。反応槽は、バッチ型電解槽又は流動型電解槽の
いずれでも可能である。電解還元反応終了後は、反応液
を電解槽から取り出して、濃縮した後、冷却又は放冷し
てDARの酸塩の結晶を析出させ、濾過する。この結晶
を水に溶解し、不溶分を例えばろ過により除き、ろ液に
濃塩酸を加え冷却することにより、再結晶する。そし
て、該結晶をろ取、乾燥することにより目的とするDA
R塩酸塩の精製品が得られる。The amount of electricity is 0 to 5 of the theoretical amount of 8 Faraday.
0% excess, for example, 9 to 12 F / mol
And The reaction tank can be either a batch type electrolytic cell or a flow type electrolytic cell. After the completion of the electrolytic reduction reaction, the reaction solution is taken out of the electrolytic cell, concentrated, and then cooled or allowed to cool to precipitate crystals of the DAR acid salt, followed by filtration. The crystals are dissolved in water, the insolubles are removed by, for example, filtration, and the filtrate is recrystallized by adding concentrated hydrochloric acid and cooling. Then, the crystals are collected by filtration and dried to obtain the desired DA.
A purified product of R hydrochloride is obtained.
【0021】[0021]
【実施例】次に、実施例によって、本願発明を更に具体
的に説明するが、これによって本願発明が何等限定され
るものではない。 実施例1 市販のセラミック製の隔膜、温度計を備え付けた100
mlのビーカー型セルにジオキサン、エタノール、1N
塩酸(重量比 2:1:1)の混合溶媒を陽極側に20
ml、陰極側に60ml加え、陰極に4,6ビスフェニ
ルアゾレゾルシン5mmolを加える。陽極に白金電
極、陰極に鉛電極を用いて定電流条件下(0.2A、
5.7mA/cm2)、撹拌しながら水冷下、常温にて
8F/molの通電を行った。通電後、陰極液に1N塩
酸60mlに二塩化スズ二水和物3gを溶解した液を加
えて、減圧下溶媒を除去し、粗収量6.5gを得た。Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited thereto. Example 1 Commercially available ceramic diaphragm, 100 equipped with thermometer
Dioxane, ethanol, 1N in a beaker cell
A mixed solvent of hydrochloric acid (2: 1: 1 by weight) is applied
ml and 60 ml on the cathode side, and 5 mmol of 4,6 bisphenylazoresorcinol to the cathode. Using a platinum electrode for the anode and a lead electrode for the cathode, a constant current condition (0.2 A,
(5.7 mA / cm 2 ), 8 F / mol of electricity was supplied at room temperature under water cooling with stirring. After energization, a solution obtained by dissolving 3 g of tin dichloride dihydrate in 60 ml of 1N hydrochloric acid was added to the catholyte, and the solvent was removed under reduced pressure to obtain a crude yield of 6.5 g.
【0022】液体クロマトグラフィーで分析の結果、D
AR・2HClが収率62%で生成していることがわか
った。As a result of analysis by liquid chromatography, D
It was found that AR.2HCl was produced in a yield of 62%.
【0023】実施例2 実施例1と同様な条件下、通電量を12F/molとし
て反応を行った。実施例1と同様な反応処理により粗生
成物6.2gを得た。液体クロマトグラフィーで分析の
結果、DAR・2HClが収率68%で生成しているこ
とがわかった。Example 2 A reaction was performed under the same conditions as in Example 1 except that the amount of electricity was 12 F / mol. By the same reaction treatment as in Example 1, 6.2 g of a crude product was obtained. As a result of analysis by liquid chromatography, it was found that DAR.2HCl was produced in a yield of 68%.
【0024】実施例3 実施例1と同様な条件下、通電量を16F/molとし
て反応を行った。実施例1と同様な反応処理により粗生
成物6.0gを得た。液体クロマトグラフィーで分析の
結果、DAR・2HClが収率74%で生成しているこ
とがわかった。Example 3 A reaction was carried out under the same conditions as in Example 1 except that the amount of electricity was 16 F / mol. By the same reaction treatment as in Example 1, 6.0 g of a crude product was obtained. As a result of analysis by liquid chromatography, it was found that DAR.2HCl was produced in a yield of 74%.
【0025】実施例4 実施例1と同様な条件下、電流密度を2.9mA/cm
2とし、通電量を8F/molとして反応を行った。実
施例1と同様な反応処理により粗生成物6.3gを得
た。液体クロマトグラフィーで分析の結果、DAR・2
HClが収率54%で生成していることがわかった。Example 4 Under the same conditions as in Example 1, the current density was 2.9 mA / cm.
The reaction was carried out at a current flow rate of 8 F / mol. By the same reaction treatment as in Example 1, 6.3 g of a crude product was obtained. As a result of analysis by liquid chromatography, DAR-2
It was found that HCl was produced in a yield of 54%.
【0026】実施例5 実施例1と同様な条件下、電流密度を8.6mA/cm
2とし、通電量を8F/molとして反応を行った。実
施例1と同様な反応処理により粗生成物7.0gを得
た。液体クロマトグラフィーで分析の結果、DAR・2
HClが収率73%で生成していることがわかった。Example 5 Under the same conditions as in Example 1, the current density was 8.6 mA / cm.
The reaction was carried out at a current flow rate of 8 F / mol. By the same reaction treatment as in Example 1, 7.0 g of a crude product was obtained. As a result of analysis by liquid chromatography, DAR-2
It was found that HCl was produced in a yield of 73%.
【0027】実施例6 実施例1と同様な条件下、電流密度を11.4mA/c
m2とし、通電量を8F/molとして反応を行った。
実施例1と同様な反応処理により粗生成物5.7gを得
た。液体クロマトグラフィーで分析の結果、DAR・2
HClが収率81%で生成していることがわかった。Example 6 Under the same conditions as in Example 1, the current density was 11.4 mA / c.
m 2, and the reaction was carried out at a current flow rate of 8 F / mol.
By the same reaction treatment as in Example 1, 5.7 g of a crude product was obtained. As a result of analysis by liquid chromatography, DAR-2
It was found that HCl was produced in a yield of 81%.
【0028】実施例7 実施例1と同様な条件下、4,6ビスフェニルアゾレゾ
ルシン10mmol加えて、通電量を8F/molとし
て反応を行った。実施例1と同様な反応処理により粗生
成物7.7gを得た。液体クロマトグラフィーで分析の
結果、DAR・2HClが収率66%で生成しているこ
とがわかった。Example 7 Under the same conditions as in Example 1, 10 mmol of 4,6 bisphenylazoresorcin was added, and the reaction was carried out at a current flow rate of 8 F / mol. By the same reaction treatment as in Example 1, 7.7 g of a crude product was obtained. As a result of analysis by liquid chromatography, it was found that DAR.2HCl was produced in a yield of 66%.
【0029】実施例8 実施例1と同様な条件下、電流密度を8.6mA/cm
2とし、通電量を9F/molとして反応を行った。実
施例1と同様な反応処理により粗生成物6.3gを得
た。液体クロマトグラフィーで分析の結果、DAR・2
HClが収率79%で生成していることがわかった。Example 8 Under the same conditions as in Example 1, the current density was 8.6 mA / cm.
The reaction was carried out at a current flow rate of 9 F / mol. By the same reaction treatment as in Example 1, 6.3 g of a crude product was obtained. As a result of analysis by liquid chromatography, DAR-2
It was found that HCl was produced in a yield of 79%.
【0030】実施例9 実施例1と同様な条件下、電流密度を8.6mA/cm
2とし、通電量を10F/molとして反応を行った。
実施例1と同様な反応処理により粗生成物7.5gを得
た。液体クロマトグラフィーで分析の結果、DAR・2
HClが収率83%で生成していることがわかった。 実施例10 実施例1と同様な条件下、電流密度を8.6mA/cm
2とし、氷励下、通電量を10F/molとして反応を
行った。実施例1と同様な反応処理により粗生成物5.
7gを得た。Example 9 Under the same conditions as in Example 1, the current density was 8.6 mA / cm.
The reaction was performed at a current flow rate of 10 F / mol.
By the same reaction treatment as in Example 1, 7.5 g of a crude product was obtained. As a result of analysis by liquid chromatography, DAR-2
It was found that HCl was produced in a yield of 83%. Example 10 Under the same conditions as in Example 1, the current density was set to 8.6 mA / cm.
The reaction was carried out under ice-cooling and the amount of electricity was 10 F / mol. 4. A crude product obtained by the same reaction treatment as in Example 1.
7 g were obtained.
【0031】液体クロマトグラフィーで分析の結果、D
AR・2HClが収率78%で生成していることがわか
った。As a result of analysis by liquid chromatography, D
It was found that AR.2HCl was produced in a yield of 78%.
【0032】[0032]
【発明の効果】式〔1〕の化合物を酸性溶媒もしくはそ
の水溶液、又は酸性溶媒もしくはその水溶液と有機溶媒
の混合溶媒中、電解還元することにより、4,6−ジア
ミノレゾルシンを、高価な還元触媒を用いず、高収率で
得ることができるようになった。The compound of formula [1] is electrolytically reduced in an acidic solvent or an aqueous solution thereof or in a mixed solvent of an acidic solvent or an aqueous solution thereof and an organic solvent, whereby 4,6-diaminoresorcin is converted to an expensive reduction catalyst. Can be obtained in a high yield without using any of the above.
Claims (8)
0のアルキル基、炭素数1〜10のアルコキシ基、ハロ
ゲン原子、スルホン酸基、シアノ基、カルボキシル基、
炭素数2〜11のカルボアルコキシ基を表し、n及びm
は0〜5の整数である。)で表される4,6−ビス置換
フェニルアゾレゾルシンを酸性溶媒もしくはその水溶
液、又は、酸性溶媒もしくはその水溶液と有機溶媒の混
合溶媒中、電解還元反応によって還元することを特徴と
する4,6−ジアミノレゾルシン及びその塩の製造方
法。1. A compound of the general formula [1] (R 1 and R 2 each independently represent a hydrogen atom,
0 alkyl group, alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms, halogen atom, sulfonic acid group, cyano group, carboxyl group,
Represents a carboalkoxy group having 2 to 11 carbon atoms, n and m
Is an integer of 0 to 5. Wherein the 4,6-bis-substituted phenylazoresorcin represented by the formula (1) is reduced by an electrolytic reduction reaction in an acidic solvent or an aqueous solution thereof, or a mixed solvent of an acidic solvent or an aqueous solution thereof and an organic solvent. -A method for producing diaminoresorcin and salts thereof.
項1記載の4,6−ジアミノレゾルシン及びその塩の製
造方法。2. The method for producing 4,6-diaminoresorcin and a salt thereof according to claim 1, wherein the acidic solvent is an inorganic acid or an organic acid.
る請求項2記載の4,6−ジアミノレゾルシン及びその
塩の製造方法。3. The method for producing 4,6-diaminoresorcin and a salt thereof according to claim 2, wherein the inorganic acid is hydrochloric acid, sulfuric acid or phosphoric acid.
タスルホン酸もしくはエタンスルホン酸である請求項2
記載の4,6−ジアミノレゾルシン及びその塩の製造方
法。4. The organic acid is formic acid, acetic acid, propionic acid, metasulfonic acid or ethanesulfonic acid.
The method for producing 4,6-diaminoresorcin and the salt thereof described above.
脂肪族アルコールである請求項1記載の4,6−ジアミ
ノレゾルシン及びその塩の製造方法。5. An organic solvent comprising an aromatic hydrocarbon, an ether,
The method for producing 4,6-diaminoresorcinol and a salt thereof according to claim 1, which is an aliphatic alcohol.
ある請求項5記載の4,6−ジアミノレゾルシン及びそ
の塩の製造方法。6. The method for producing 4,6-diaminoresorcin and a salt thereof according to claim 5, wherein the aromatic hydrocarbon is toluene or xylene.
キシエタンである請求項5記載の4,6−ジアミノレゾ
ルシン及びその塩の製造方法。7. The method for producing 4,6-diaminoresorcin and a salt thereof according to claim 5, wherein the ether is dioxane or 1,2-dimethoxyethane.
ールである請求項5記載の4,6−ジアミノレゾルシン
及びその塩の製造方法。8. The method for producing 4,6-diaminoresorcin and a salt thereof according to claim 5, wherein the aliphatic alcohol is methanol or ethanol.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9160809A JPH116090A (en) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | Preparation of 4,6-diaminoresorcin and its salt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9160809A JPH116090A (en) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | Preparation of 4,6-diaminoresorcin and its salt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH116090A true JPH116090A (en) | 1999-01-12 |
Family
ID=15722905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9160809A Pending JPH116090A (en) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | Preparation of 4,6-diaminoresorcin and its salt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH116090A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113322535A (en) * | 2020-02-28 | 2021-08-31 | 吉林师范大学 | Preparation method of poly (terephthalic acid-2- (hexyl-5-alkenyl) -succinic acid-1, 4-benzodioxazole) fiber |
-
1997
- 1997-06-18 JP JP9160809A patent/JPH116090A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113322535A (en) * | 2020-02-28 | 2021-08-31 | 吉林师范大学 | Preparation method of poly (terephthalic acid-2- (hexyl-5-alkenyl) -succinic acid-1, 4-benzodioxazole) fiber |
CN113322535B (en) * | 2020-02-28 | 2022-12-06 | 吉林师范大学 | Preparation method of poly(terephthalic acid-2-(hex-5-enyl)-succinic acid-1,4-benzobisoxazole) fiber |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1321973C (en) | Method for producing high purity quaternary ammonium hydroxides | |
JP2012528825A (en) | Process for producing an asymmetric biaryl alcohol | |
JP2003519726A (en) | Selective electrochemical reduction of halogenated 4-aminopicolinic acids | |
JP5198457B2 (en) | Improved electrochemical reduction of halogenated 4-aminopicolinic acid | |
JPH116090A (en) | Preparation of 4,6-diaminoresorcin and its salt | |
BRPI0613307B1 (en) | COMPOUND MANUFACTURING PROCESSES | |
JP3946260B2 (en) | Production of phthalide | |
PL203344B1 (en) | Method for producing 5-aminosalicyclic acid | |
HU199106B (en) | Process for production of p-amin-phenols by means of electrolitical reduction | |
JPH0730475B2 (en) | Method for producing 1-aminoanthraquinones | |
JPS6342713B2 (en) | ||
JP3663520B2 (en) | Process for producing 4,6-diaminoresorcin and its salt | |
JP2965679B2 (en) | Method for producing N, N, N ', N'-tetrakis (p-dialkylaminophenyl) -p-benzoquinonebis (immonium perchlorate) | |
US3684668A (en) | Manufacture of cyclohexadiene-dioic acids | |
CN112251770B (en) | A new method for electrochemical preparation of an intermediate of antihypertensive drug telmisartan | |
US3836440A (en) | Process for the manufacture of phenylhydrazine | |
JPH03107490A (en) | Preparation of aminobenzyl alcohol | |
JPS5855232B2 (en) | Method for producing 4,4'-dinitrodiphenyl sulfone | |
CN116623196A (en) | Synthesis method of electrically driven imine reductive alkylation product | |
KR100480410B1 (en) | Process for Preparing Phthalides | |
JPH03104892A (en) | Manufacturing method of organic isocyanates | |
CN112899711A (en) | Method for improving yield of hexanitrostilbene prepared by one-step method | |
CN116590723A (en) | Method for synthesizing 1,2,3, 4-tetrahydroquinoline by adopting copper-based bimetallic electrocatalytic quinoline hydrogenation | |
JPH0230397B2 (en) | ||
JPS6347791B2 (en) |