JPH1152881A - 液晶装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数を増やさずに簡単な構成で耐静電気
性能の高い液晶装置及び組立作業性の向上及び部品の形
状簡略化・コンパクト化が可能な液晶装置を提供する。 【解決手段】 第１及び第２の保持部材４，５のうち、
少なくとも第２の保持部材５を導電性材料にて形成する
一方、フレキシブルプリント基板３の液晶駆動信号パタ
ーン露出部３ａの裏側に設けられた電気的に接地されて
いるグランドパターン露出部３ｂを圧縮型コネクター２
の圧縮反力で第２の保持部材５に押し付けることによ
り、第２の保持部材５を接地する。また第１の保持部材
４及び第２の保持部材５を、第１の保持部材４に形成さ
れた係合爪部４ａ及び第２の保持部材５に形成された係
合穴部５ａにより、圧接型コネクター２を所定量の圧縮
状態に維持可能な間隔で互いに係合するようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器等に装着
されて機器の状態等を表示する液晶装置の構成に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、液晶装置の一例である液晶表示装
置は、「薄い」、「構成が簡素」、「低消費電力」など
の多くの長所から様々な機器で使用されている。そし
て、この液晶表示装置は外装カバーに形成された窓部の
すぐ内側に配置されていることがほとんどである。

【０００３】ここで、外装部材に窓部材が取り付けられ
て外装カバーが構成されているような場合には、窓部材
と外装部材との隙間がたとえ微少であっても、機器外部
の静電気が侵入して機器の電気回路に至り、機器の誤動
作や電気部品の破壊などを招くことが一般的に知られて
いる。

【０００４】そこで、従来このような誤動作や破壊を防
ぐため、金属などの導電性を有する保持部材により構成
された液晶表示装置では、様々な静電気対策が盛り込ま
れている。

【０００５】図５は従来例１としての静電気対策をした
液晶表示装置の断面図であり、このような液晶表示装置
においては、液晶表示部１１の外形を大きくし、外装部
材１６と窓部材１７との隙間から第１の保持部材１４ま
での水平方向距離Ｌ３を十分に確保して静電気が飛ばな
いように構成されている。

【０００６】図６は従来例２としての静電気対策をした
液晶表示装置の断面図であり、このような液晶表示装置
においては、液晶表示部２１を奥まった位置に配置し
て、外装部材２６と窓部材２７の外面から第１の保持部
材２４の面までの距離Ｌ４を十分に確保して静電気が飛
ばないように構成されている。

【０００７】図７は実開昭５８−３ｌ１８８号公報に提
案されている従来例３のものであり、積極的な静電気対
策を施したものである。即ち、保持部材３４の爪部３４
ａとプリント基板３３の裏面のグランドパターン３３ａ
とを接触させることにより、保持部材３４を接地させて
耐静電気性を持たせたものである。

【０００８】図８は実公平８−００７３８７号公報に提
案されている従来例４のものであり、積極的な静電気対
策を施したものである。即ち、液晶表示部４１が保持部
材４４によりフレキシブルプリント基板４３と接続され
てなる液晶表示装置を、機器への組み込み時に、接地部
材４８と接触させて接地することにより耐静電気性を持
たせたものである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記各従
来例ではそれぞれ以下のような問題点があった。

【００１０】即ち、従来例１においては、液晶表示部１
１を大きくしたことによりコストが高くなるとともに、
機器の大型化を招く。また、従来例２においては、液晶
表示部２１のコストは押さえられるものの、液晶表示部
２１が奥まっていることにより、デッドスペースを生じ
て機器の大型化を招く上、表示の視認性（見え）が悪化
する。

【００１１】また、従来例３においては、上記欠点は解
消されるが、保持部材３４とプリント基板３３とを係合
させる作業には治具や慣れが必要であり、基板に薄くて
柔軟性の高いフレキシブルプリント基板を用いた場合に
は適用できない。また、従来例４においては、上記欠点
は解消されるが、保持部材４４を接地させるための接地
部材４８を予め配置しておく必要があるうえ、このこと
が機器の大型化にもつながる。

【００１２】本発明は、このような上記問題点に鑑み、
部品点数を増やさずに簡単な構成で耐静電気性能の高い
液晶装置を提供することを第１の目的とする。また本発
明は、組立作業性の向上及び部品の形状簡略化・コンパ
クト化が可能な液晶装置を提供することを第２の目的と
する。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、液晶表示部と
フレキシブルプリント基板と圧接型コネクターと第１の
保持部材と第２の保持部材とを有し、前記液晶表示部の
電極とフレキシブルプリント基板の液晶駆動信号パター
ン露出部との間に前記圧接型コネクターを介在させ、こ
れらを液晶表示部側から前記第１の保持部材で、フレキ
シブルプリント基板側から前記第２の保持部材で圧縮・
挟持することにより、導通・保持してなる液晶装置にお
いて、前記２つの保持部材のうち少なくとも第２の保持
部材は導電性材料にて形成される一方、前記フレキシブ
ルプリント基板は前記圧接型コネクターと当接する液晶
駆動信号パターン露出部と、前記液晶駆動信号パターン
露出部の裏側に設けられた電気的に接地されているグラ
ンドパターン露出部とを有すると共に、前記圧縮・挟持
された圧縮型コネクターの圧縮反力で前記グランドパタ
ーン露出部を前記第２の保持部材に押し付けて該第２の
保持部材を接地するように構成されていることを特徴と
するものである。

【００１４】また本発明は、前記第１の保持部材は係合
爪部を、また前記第２の保持部材は係合穴部をそれぞれ
有し、該係合爪部及び係合穴部を介して前記第１の保持
部材及び第２の保持部材は、前記圧接型コネクターを所
定量の圧縮状態に維持可能な間隔で互いに係合している
ことを特徴とするものである。

【００１５】また本発明は、前記係合爪部と係合穴部
は、前記第１の保持部材と第２の保持部材の、液晶表示
面と平行な方向に関する互いの位置決め手段を兼ねるこ
とを特徴とするものである。

【００１６】また本発明は、前記第２の保持部材の係合
穴部は、前記フレキシブルプリント基板の位置決め及び
保持手段を兼ねることを特徴とするものである。

【００１７】また本発明は、前記第１の保持部材に、前
記液晶表示部及び圧縮型コネクターの位置決めもしくは
ガイド用の爪部を形成したことを特徴とするものであ
る。

【００１８】また本発明は、前記グランドパターン露出
部は前記液晶駆動信号パターン露出部と等ピッチ、同位
相に形成されていることを特徴とするものである。

【００１９】また本発明のように、第２の保持部材を導
電性材料にて形成する一方、フレキシブルプリント基板
の液晶駆動信号パターン露出部の裏側に設けられた電気
的に接地されているグランドパターン露出部を圧縮型コ
ネクターの圧縮反力で第２の保持部材に押し付けること
により、第２の保持部材を接地する。また第１の保持部
材及び第２の保持部材を、第１の保持部材に形成された
係合爪部及び第２の保持部材に形成された係合穴部によ
り、圧接型コネクターを所定量の圧縮状態に維持可能な
間隔で互いに係合するようにする。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。

【００２１】図１は、本発明の実施の形態に係る液晶表
示装置の分解斜視図である。同図において、１は液晶表
示部であり、フレキシブルプリント基板３から圧接型コ
ネクター２を介して駆動信号を印加されて各種の表示を
行う。４と５はそれぞれ第１の保持部材と第２の保持部
材で、第１の保持部材４に設けられた係合爪部４ａと第
２の保持部材５に設けられた係合穴部５ａとにより互い
に係合可能となっている。

【００２２】以下に上記の構成による液晶表示装置につ
いてより詳細に説明する。

【００２３】液晶表示部１は上ガラス１ａと下ガラス１
ｂの間に図示しない液晶を封入し、さらに偏光板１ｃ、
反射偏光板１ｄを貼付されてなる。なお、この反射偏光
板１ｄは、後述する図２に示す。また、上ガラス１ａは
駆動信号を受けるためのＩＳＯ電極と呼ばれる透明電極
１ｅをその下面に形成すべく、下ガラス１ｂより大きく
設定されている。

【００２４】また、圧接型コネクター２は、導電部と絶
縁部を交互に積層してなり、導電性に方向性を持たせた
ものであり、液晶表示部１の透明電極１ｅとフレキシブ
ルプリント基板３の液晶駆動信号パターン露出部３ａと
の間に挟持される。従って互いの位置を合わせることに
より液晶駆動パターン露出部３ａと透明電極１ｅを正し
く接続することが可能である。

【００２５】また、フレキシブルプリント基板３は表裏
ともに導電パターンを有するいわゆる両面フレキシブル
プリント基板であって、図示しない液晶駆動部材にて生
成された液晶駆動信号を伝達する液晶駆動信号パターン
を有し、その一部が露出した、液晶駆動信号パターン露
出部３ａが形成されているとともに、該液晶駆動信号パ
ターン露出部３ａの真裏には、電池の負極に接続するな
ど図示しない適宜の方法にて電気的に接地されたグラン
ドパターン露出部３ｂを有する。

【００２６】なお、このグランドパターン露出部３ｂ
は、後述する図３に示す。また、３ｃは、第２の保持部
材５との位置決めに用いられる位置決め突起であり、こ
の位置決め突起３ｃは液晶駆動信号パターン露出部３ａ
のパターン位置の基準にもなっている。

【００２７】ところで、第１の保持部材４と第２の保持
部材５のうち、少なくとも第２の保持部材５は、なお本
実施の形態においては第１の保持部材４も、金属板をプ
レス成形したものであり、第１の保持部材４の側端には
曲げ部４ｂが形成され、この曲げ部４ｂの外面からさら
に外側に向かって係合爪部４ａが形成されている。ま
た、第２の保持部材５の側端には曲げ部５ｂが形成さ
れ、この曲げ部５ｂには係合穴部５ａが形成されてお
り、さらに一方の曲げ部５ｂの先端近傍には広がった形
状になった導入部５ｃが形成されている。

【００２８】ここで、この係合爪部４ａと係合穴部５ａ
とはそれぞれ図中の寸法Ｌ１、Ｌ２とをほば同一の寸法
に設定することにより、液晶表示面と平行な方向の位置
決め手段としての機能をも有している。なお、このよう
に構成することにより、独立した位置決めを形成しなく
て済み、第１及び第２の保持部材４，５の組立作業性を
高めると同時に、その形状の簡略化・コンパクト化が達
成できる。

【００２９】また、係合爪部４ａと係合穴部５ａとが係
合した際の第１の保持部材４と第２の保持部材５との間
隔は、液晶表示部１とフレキシブルプリント基板３の間
にある圧接型コネクター２を所定量圧縮せしめる間隔に
設定されている。

【００３０】一方、第１の保持部材４の係合爪部４ａの
外方には位置規制及びガイド用の爪部４ｃ、４ｄが形成
されており、これら爪部４ｃ、４ｄはそれぞれ液晶表示
部１と圧接型コネクター２の位置規制及びガイドを行
う。なお、このような位置規制用の爪部４ｃ、４ｄを形
成することにより、液晶表示部１及び圧縮型コネクター
２の設置に治具などを用いずに済み、液晶表示部１と圧
接型コネクター２と第１の保持部材４の組立作業性を高
めることができる。

【００３１】また、第２の保持部材５に形成された係合
穴部５ａはフレキシブルプリント基板３の位置決め突起
３ｃとも係合してフレキシブルプリント基板３の位置決
め・保持する位置決め・保持手段として機能をも有して
いる。なお、このように構成することにより、独立した
位置決めや保持部を形成しなくて済み、第２の保持部材
５とフレキシブルプリント基板３の組立作業性を高める
と同時に、その形状の簡略化・コンパクト化が達成でき
る。

【００３２】次に、以上の各部晶の組み立てに関して図
２、図３を用いて説明する。なお、各符号は図１に準ず
る。

【００３３】まず、図２（ａ）に示すように第１の保持
部材４を裏返した状態にし、液晶表示部１を爪部４ｃに
突き当てて設置する。次に、圧接型コネクター２を、爪
部４ｄと、上ガラス１ａと下ガラス１ｂの段差をガイド
として設置する。一方で、図２（ｂ）に示すように第２
の保持部材５にフレキシブルプリント基板３を取り付け
るが、この際フレキシブルプリント基板３の位置決め突
起３ｃを係合穴部５ａにはめ込むことで位置決め・保持
する。

【００３４】次に、この第２の保持部材５を、図３のよ
うに液晶表示部１と圧接型コネクター２が設置された第
１の保持部材４に取り付けるが、このとき先に導入部５
ｃがない側の係合穴部５ａに第１の保持部材４の係合爪
部４ａを挿入し、次いで導入部５ｃを有する側の係合穴
部５ａに係合爪部４ａを挿入すべく第２の保持部材５を
押さえつける。

【００３５】そして、この時導入部５ｃに係合爪部４ａ
が入り込むことにより、係合穴部５ａ近傍が変形させら
れ、さらに押さえつけると係合爪部４ａが係合穴部５ａ
にはまり込む。ここで、このように第１の保持部材４及
び第２の保持部材５を、係合爪部４ａ及び係合穴部５ａ
により、ビスや他の押え部材を用いることなく係合する
ことができるので、第１及び第２の保持部材４，５の組
立作業性を高めることができる。

【００３６】図４は以上説明した液晶表示装置の組み立
て後の断面を示したものであり、組み立ての後、圧接型
コネクター２は第１の保持部材４と第２の保持部材５と
の係合により所定量圧縮された状態にある。

【００３７】一方、先に説明したように液晶表示部１は
第１の保持部材４に位置決めされ、フレキシブルプリン
ト基板３は第２の保持部材５に位置決めされ、第１の保
持部材４と第２の保持部材５も位置決めされているの
で、液晶表示部１の透明電極１ｅの各々と、フレキシブ
ルプリント基板３の液晶駆動信号パターン露出部３ａの
各々のパターンとは正しく接続されることになる。

【００３８】さらに、フレキシブルプリント基板３のグ
ランドパターン露出部３ｂは圧接型コネクター２の圧縮
反力によって第２の保持部材５に押し付けられ、これに
より部品点数を増やすことなく簡単な構成で第２の保持
部材５が接地され、耐静電気性能を高めることができ
る。

【００３９】一方、第１の保持部材４と第２の保持部材
５も圧接型コネクター２の圧縮反力によりそれぞれの係
合爪部４ａと係合穴部５ａとが互いに強く係合してお
り、結果第１の保持部材４も接地する。

【００４０】またこのとき、グランドパターン露出部３
ｂは液晶駆動信号パターン露出部３ａと等ピッチ、同位
相に並んで形成されていることから、フレキシブルプリ
ント基板３は、各パターン露出部３ａ，３ｂのギャップ
部が薄く、パターン部が厚くなっている。従って、圧接
型コネクター２の圧縮反力はギャップ部よりもパターン
部により強くかかることになり、液晶駆動信号パターン
露出部３ａと透明電極１ｅ、及びグランドパターン露出
部３ｂと第２の保持部材５とがより確実に接続される。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、フ
レキシブルプリント基板の液晶駆動信号パターン露出部
の裏側に設けられたグランドパターン露出部を圧縮型コ
ネクターの圧縮反力で第２の保持部材に押し付けて第２
の保持部材を接地することにより、部品点数を増やさず
に簡単な構成で耐静電気性能の高い液晶表示装置を実現
することができる。

【００４２】また、第１の保持部材及び第２の保持部材
を、係合爪部及び係合穴部により圧接型コネクターを所
定量の圧縮状態に維持可能な間隔で互いに係合すること
ができるので、第１及び第２の保持部材の組立作業性を
高めることができる。

【００４３】また、係合爪部と係合係合穴部は、第１の
保持部材と第２の保持部材の、液晶表示面と平行な方向
に関する互いの位置決めをも兼ねるようにしたため、第
１及び第２の保持部材の組立作業性をさらに高めると同
時に、その形状の簡略化・コンパクト化が達成できる。

【００４４】また、第２の保持部材に形成された係合穴
部は、フレキシブルプリント基板の位置決めをも兼ねる
ようにしたため、第２の保持部材とフレキシブルプリン
ト基板の組立作業性を高めると同時に、その形状の簡略
化・コンパクト化が達成できる。

【００４５】また、第１の保持部材に液晶表示部及び圧
縮型コネクターの位置決めもしくはガイド用の爪部が形
成したため、液晶表示部と圧接型コネクターと第１の保
持部材の組立作業性を高めることができる。

【００４６】また、フレキシブルプリント基板のグラン
ドパターン露出部を液晶駆動信号パターン露出部と等ピ
ッチ、同位相に形成したので、第２の保持部材の接地を
より確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の分解
斜視図。

【図２】上記液晶表示装置の組み立て方法の一部を説明
する図。

【図３】上記液晶表示装置の組み立て方法の他の一部を
説明する図。

【図４】上記液晶表示装置が組み立てられた状態を示す
断面図。

【図５】従来例１の液晶表示装置の構造を示す断面図。

【図６】従来例２の液晶表示装置の構造を示す断面図。

【図７】従来例３の液晶表示装置の構造を示す断面図。

【図８】従来例４の液晶表示装置の構造を示す断面図。

【符号の説明】

１ 液晶表示部 １ｅ 透明電極 ２ 圧接型コネクター ３ フレキシブルプリント基板 ３ａ 液晶駆動信号パターン露出部 ３ｂ グランドパターン露出部 ３ｃ 係合凸部 ４ 第１の保持部材 ４ａ 係合爪部 ４ｃ，４ｄ 爪部 ５ 第２の保持部材 ５ａ 係合穴部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液晶表示部とフレキシブルプリント基板
   と圧接型コネクターと第１の保持部材と第２の保持部材
   とを有し、前記液晶表示部の電極とフレキシブルプリン
   ト基板の液晶駆動信号パターン露出部との間に前記圧接
   型コネクターを介在させ、これらを液晶表示部側から前
   記第１の保持部材で、フレキシブルプリント基板側から
   前記第２の保持部材で圧縮・挟持することにより、導通
   ・保持してなる液晶装置において、 前記２つの保持部材のうち少なくとも第２の保持部材は
   導電性材料にて形成される一方、前記フレキシブルプリ
   ント基板は前記圧接型コネクターと当接する液晶駆動信
   号パターン露出部と、前記液晶駆動信号パターン露出部
   の裏側に設けられた電気的に接地されているグランドパ
   ターン露出部とを有すると共に、前記圧縮・挟持された
   圧縮型コネクターの圧縮反力で前記グランドパターン露
   出部を前記第２の保持部材に押し付けて該第２の保持部
   材を接地するように構成されていることを特徴とする液
   晶装置。
2. 【請求項２】 前記第１の保持部材は係合爪部を、また
   前記第２の保持部材は係合穴部をそれぞれ有し、該係合
   爪部及び係合穴部を介して前記第１の保持部材及び第２
   の保持部材は、前記圧接型コネクターを所定量の圧縮状
   態に維持可能な間隔で互いに係合していることを特徴と
   する請求項１記載の液晶装置。
3. 【請求項３】 前記係合爪部と係合穴部は、前記第１の
   保持部材と第２の保持部材の、液晶表示面と平行な方向
   に関する互いの位置決め手段を兼ねることを特徴とする
   請求項２記載の液晶装置。
4. 【請求項４】 前記第２の保持部材の係合穴部は、前記
   フレキシブルプリント基板の位置決め及び保持手段を兼
   ねることを特徴とする請求項２記載の液晶装置。
5. 【請求項５】 前記第１の保持部材に、前記液晶表示部
   及び圧縮型コネクターの位置決めもしくはガイド用の爪
   部を形成したことを特徴とする請求項１記載の液晶装
   置。
6. 【請求項６】 前記グランドパターン露出部は前記液晶
   駆動信号パターン露出部と等ピッチ、同位相に形成され
   ていることを特徴とする請求項１記載の液晶装置。