JPH11510428A

JPH11510428A - 複合取付システム

Info

Publication number: JPH11510428A
Application number: JP9-505127A
Authority: JP
Inventors: ホワース，ギャリー，エフ．
Original assignee: ミネソタマイニングアンドマニュファクチャリングカンパニー
Filing date: 1996-05-23
Publication date: 1999-09-14

Abstract

(57)【要約】本発明は、触媒転化器エレメントまたはディーゼルパティキュレートフィルターエレメントに用いる複合取付材料であって、(ａ)少なくとも1つの可撓性マットと、(ｂ)少なくとも1つの未膨張の膨張性材料を含む少なくも1層の膨張性ペーストまたは乾燥膨張性ペーストシートとを含む複合取付材料を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】複合取付システム発明の分野本発明は、触媒転化器およびディーゼルパティキュレートフィルターまたはトラップに用いる取付材料に関する。発明の背景汚染管理装置は、大気汚染を管理するために自動車両に広く使用されている。二種類の装置すなわち触媒転化器およびディーゼルパティキュレートフィルターまたはトラップが、現在幅広く使用されている。触媒転化器は、転化器内に取り付けられた一体式構造上に一般に被覆される触媒を含む。一体式構造は、一般に、セラミックであるが、金属モノリスが使用されてきた。触媒は、一酸化炭素および炭化水素を酸化し、自動車の排気ガス中の窒素酸化物を還元して、大気汚染を制御する。ディーゼルパティキュレートフィルターまたはトラップは、一般に、多孔質結晶性セラミック材料から形成される一体式ハネカム構造を有するウォールフローフィルターである。現状の技術のこれらの装置の構成では、各種のこうした装置は、その中に一体式構造または金属またはセラミックであり、かつ、最も一般的にはセラミックであるエレメントを保持する金属ハウジングを有する。セラミックモノリスは、一般に表面積の大部分を提供するための薄い壁を有し、かつ、脆くかつ破損しやすい。セラミックモノリスは、一般には、それが含まれる金属(通常はステンレス鋼)ハウジングよりも小さい大きさの熱膨張率も有する。道路の衝撃および振動によってセラミックモノリスが破損するのを回避し、熱膨張差を補正し、モノリスと金属ハウジングとの間を排気ガスが通過することを防止するために、セラミックマットまたはペースト材料が、一般にセラミックと金属ハウジングの間に配置される。取付材料を配置または挿入する工程は、キャンニングと呼ばれ、ペーストをモノリスとハウジングの間の間隙に注入する工程またはモノリス周囲をシートまたはマット材料で包む工程および包まれたモノリスをハウジングに挿入する工程を含む。一般に、取付材料には、無機バインダー、バインダーとしても役立ち得る無機繊維、膨張性材料および要すれば無機バインダー、充填剤およびその他のアジュバントなどが挙げられる。材料は、ペースト、シートおよびマットとして使用される。セラミックマット材料は、モノリスをハウジング内に取り付けるために有用なセラミックペーストおよび膨張性シート材料であり、例えば、米国特許第3, 916,057号(Hatch et al.)、第4,305,992号(Langer et al.)、第4,385,135号(Lan ger et al.)、第5,254,410号(Langer et al.)、第5,242,871号(Hashimoto et al .)、第3,001,571号(Hatch)、第5,385,873号(MacNeil)、第5,207,9889号(MacNeil )、およびGB第1,522,646号(Wood)に記載されている。米国特許第4,999,168号(Ten Eyck)には、クラフト紙、プラスチックフィルム、および無機生地などのシート材料の強化層に接着結合されたプレフォーム膨張性層を有する亀裂抵抗膨張性シートが記載されている。米国特許第4,865, 818号(Merry et al.)には、少なくとも2度、層のような様式にモノリス周囲に薄いシートまたはマット材料を包むことによって触媒転化器を製造する方法が記載されている。米国特許第4,929,429号(Merry)には、膨張性マット材料にステッチ結合されたセラミック繊維マットを有する触媒転化器に用いる複合材料が記載されている。米国特許第4,048,363号(Langer et al.)には、膨張性材料から成る少なくとも２層の同様のシートを有する複合材料が記載されている。現状の技術の取付材料にはそれら独自の使用効果および利益があるが、触媒転化器内の取付材料を改善する必要は未だにある。さらに、より広い温度範囲にわたって十分に機能する材料を提供することも望ましいものと思われる。発明の大要本発明は、触媒転化器エレメントまたはディーゼルパティキュレートフィルターに用いる複合取付材料であって、 (ａ)少なくとも1つの可撓性マットと、 (ｂ)少なくとも1つの未膨張の膨張性材料を含む少なくとも1層の膨張性ペーストまたは乾燥膨張性ペーストシートとを含む、複合取付材料を提供する。ペーストは、無機バインダーおよび有機バインダーを含む成形可能な組成物である。本発明のその他の特徴および利益は、以下の説明に記載されているが、一部はその説明から明らかになり、一部は本発明の実践によって修得されることになろう。本発明の目的およびその他の利益は、文書に記載された説明およびそれに関する請求項で特に指摘される方法および物品によって実現および達成される。上述の一般的な説明および以下の詳細な説明は、例示的かつ説明的であり、請求される本発明をさらに説明することを意図するものである。図面の簡単な説明図1は、例1に関する実条件固定試験結果を示す図である。本発明の詳細な説明本発明は、少なくとも1層のペースト組成物とマットまたはシート材料である少なくとも1つの層を有し、少なくともペースト組成物が膨張性である取付複合材料を提供する。好ましい実施例では、ペースト組成物とマットまたはシート材料が少なくとも1つの未膨張の膨張性材料を含む。本発明の複合材料は、触媒転化器の脆性一体式構造であり、ディーゼルパティキュレートフィルターおよび高温フィルターに有用である。複合取付材料は、ペースト材料とシート材料の特性を組み合わせることができるという利益を提供する。さらに、各層の複合材料は、異なる温度で膨張し取付材料の有用な温度範囲を広くするように配合することができる。本発明のペースト組成物は、可撓性シートに形成することができる材料を含む。好ましいペースト組成物は、乾燥重量を基準として、約20%乃至60%の有機バインダーおよび80%乃至40%の無機材料を含む。より好ましくは、無機材料は、無機バインダー材料および膨張性材料を含む。適切な有機バインダー材料には、水性ポリマーエマルション、溶剤を基剤とするポリマー溶液、および100%ソリッドポリマーなどが挙げられる。水性ポリマーエマルションは、ラテックス形態の有機バインダーポリマーおよびエラストマーである(例、天然ゴムラテックス、スチレンブタジエンラテックス、ブタジエン- アクリロニトリルラテックス、エチレンビニルアセテートラテックス、ならびにアクリレートおよびメタクリレートのポリマーおよびコポリマーのラテックス) 。溶剤を基剤とするポリマーバインダーには、例えば、トルエン、メチルエチルケトン、ヘプタン、およびそれらの混合物などの有機溶剤に含まれるアクリル、ポリウレタン、またはゴムを基剤とする有機ポリマーが挙げられる。100%ソリッドポリマーには、天然ゴム、スチレン-ブタジエンゴムおよびその他のエラストマーが挙げられる。アクリル材料は、その優秀な耐老特性、使用温度範囲での遅い燃え切り、および無腐蝕性の燃焼製品のために好ましい。バインダー材料には、少なくとも1つの粘着付与剤、可塑剤、またはその両者を含み得る。粘着付与剤または粘着付与樹脂は、炭化水素または改質されたロジンエステルであり得て、一般に、粘着タイプの特性をポリマーに提供する。粘着付与剤は、場インターおよび充填剤を一緒に保持する際に役立つ。好ましくは、有機バインダー材料には、水性アクリルエマルションを含む。有用なエマルションには、商品指定「RHOPLEX TR-934」(44.5重量パーセントソリッドの水性アクリルエマルション)および「RHOPLEX HA-8」(44.5重量パーセントソリッドのアクリルコポリマーの水性エマルション)でRohm and Haas of Philad elphia，PAから市販のものが挙げられる。好ましいアクリルエマルションは、商品指定「NEOCRYL XA-2022」(アクリル樹脂の60.5%ソリッド水性分散系)で、ICI Resins US of Wilmington，Massachusettsから市販されている。好ましい有機バインダー材料は、生成する分散系の全重量を基準として、約25 乃至約50重量パーセントのアクリル樹脂、約15乃至約35重量パーセントの可塑剤 (商品指定「SANTICIZER 148」(イソデニルジフェニルジホスフェート)でMonsant o of St．Louis，Missouriから市販のものなど)、約25 乃至約50重量パーセントの粘着付与剤(例えば、商品指定「SNOWTACK 810A」(50重量パーセントの水性ロジン分散系、ロジンの融点:55℃、Eka Nobel，Inc.，Toronto，Canadaから市販のロジン粘着付与剤)を含む。これらの範囲はバインダー材料の所望の可撓性と使用温度で加熱中に燃え切る有機バインダーの量を最低限にすることとの間に妥協点を提供した。適切な無機材料には、こうした使用に用いられる当業者に知られる無機バインダーを含み、かつ、モンモリロナイト(ベントナイト、ヘクトライトおよびサポナイト中に大量に含まれる)およびカロナイトなどの水膨潤性クレー、水膨潤性末交換形態でまたは二価もしくは多価のカチオンで交換された塩として凝集後のいずれかのテトラ珪酸フッ素マイカなどの水膨潤性合成マイカ、膨張ひる石、離層ひる石、および例えば、未膨張のまたは膨張したひる石のボールミル粉砕または高せん断混合によって製造することができる粉砕膨張ひる石なとが挙げられる。無機バインダーには、セラミック繊維も含むが、セラミック繊維の量はペーストが成形可能であることを妨げてはならない。好ましい無機バインダーには、膨張ひる石および粉砕膨張ひる石が挙げられる。有用な膨張性材料には、未膨張ひる石、膨張性黒鉛、hydrobiotite、米国特許第3,001,571号(Hatch)に記載の水膨潤性合成テトラ珪酸臭素タイプのマイカ、米国特許第5,151,253号(Merry et al.)に記載の部分的に脱水されたひる石、および米国特許第4,521,333号(Graham et al.)に記載のアルカリ金属シリケート顆粒が挙げられる。このましい膨張性材料には未膨張のひる石すなわちひる鉱石および膨張性黒鉛が挙げられる。膨張性材料の選択は、所望の最終使用方法によって異なる。高温の場合、例えば、約500℃以上では、約340℃で膨張を開始し、触媒転換器内部で膨張している金属ハウジングとモノリスとの間の拡張している間隙を充填するので、ひる石材料が適切である。低温度で使用する場合、例えば、約 500℃以下で、ディーゼルパティキュレートフィルターなどに使用する場合、約2 10℃で膨張し始めるので、処理された黒鉛が好ましい。処理されたひる石も利用できるが、これらは約290℃で膨張する。各膨張性材料のブレンドも使用することができる。パティキュレートおよびチョップトファイバーを含む各種の形状の充填剤は組成物に含まれ得る。ファイバーは、ドライミル粉砕またはウェットミル粉砕を含む従来の技術でサイズを小さくすることができる。有用なファイバーには、黒鉛、シリカ、アルミナ-シリカ、カルシウム-シリカ、アスベスト、ガラス、Inconelやステンレス鋼などの金属、レーヨン、ポリビニルアルコール、およびアクリルなどのポリマー材料から形成されたものが挙げられる。市販のファイバーには、Inconelファイバー(例えば、商品指定「BEKI-SHIEL D GR90/C2/2」でBekaert Steel Wire Corp.，Atlanta，Georgiaから入手できる) が挙げられる。好ましいファイバーには、ガラス繊維、金属繊維、およびポリマーファイバーが挙げられる。その他の適切な充填剤には、相対的に水に不溶性である不活性材料が挙げられる。こうした材料には、水和金属酸化物(例えば、アルミナや珪酸ナトリウム)、硼酸塩(硼酸または硼酸亜鉛)、炭酸カルシウム、タルク、長石、炭化珪素および珪砂が挙げられる。上述の目的のために適切な量で含まれるその他の添加剤には、脱泡剤、界面活性剤、分散剤、殺カビ剤、殺菌剤なとが挙げられる。一般に、これらのタイプの添加剤は、約5重量パーセント未満の量で含まれる。本発明の実践の際には、ペースト組成物は、有機バインダー材料、無機材料およびいずれかの充填剤を一緒に混合することによって形成され成形可能な組成物を形成する。任意の水、分散剤、粘着付与剤、殺菌剤、可塑剤、界面活性剤などは、独立して転化され、成分を一緒に混合する際および/または混合物の粘度を調節する際に役立てられる。成分の混合は、人手による撹拌またはモーグルミキサやロスミキサなどの市販の機械的ミキサなどの簡便な手段によってなされ得る。ペースト組成物は、蝋紙などの剥離ライナー上の有機ペースト層に形成され得る。この層は、要すれば、乾燥されてから、シートまたはマット層に積層される。この積層は、ペースト層をシートまたはマット層に物理的にプレスすることによってなされ得るが、接着剤を使用して２つの層を結合してもよい。適切な接着剤には、感圧接着転写テープ、スプレー接着剤、「Elmers Glue」などのエマルション接着剤、ペースト接着剤などが拳げられる。あるいは、ペースト層はシートまたはマット層の上部に直接形成することもできる。ペースト層が有機場インターによって粘着性である場合には、露出ペースト層にタルクまたはその他の微細に分割された無機または有機パティキュレートを散布し、処理を用意にするために粘着力を弱くすることが望ましいと思われる。本発明のマットまたはシート材料は、膨張性または非膨張性である。膨張性シート材料の例には、米国特許第3,916,057号(Hatch et al.)、第4,305,992号(Lan ger et al.)、第4,385,135号(Langer et al.)、第5,254,410号(Langer et al.) 、第4,865,818号(Merry et al.)、第5,151,253号(Merry et al.)、および第5,29 0,522号(Rogers et al.)に記載されたものが挙げられる。別の膨張性シート材料には、本願明細書と同じ日に出願された同時係属出願で、発明の名称が「INTUME SCENT MATERTAL」であるPCT出願第_____________号(弁理士の整理番号No.51746P CT1A)、発明の名称が「INTUMESCENT SHEETMATERIAL MATERIAL AND PASTE WITH O RGANIC BINDER」であるPCT出願第 ____________号(弁理士の整理番号No.51748PC T7A)、および発明の名称が「INTUMESCENT SHEETMATERIAL WITH GLASS FIBERS」であるPCT出願第____________号(Attorney Docket No．51745PCT3A)に記載されている。有用な市販の膨張性材料およびマットには、INTERAM^TMの商品名でMinne sota Mining & Manufacturing Co.，St．Paul，Minnesotaから販売されているものなどが挙げられる。適切な膨張性マットは、乾燥重量パーセントで、20%至65%の未膨張ひる石フレーク、10%乃至50%の無機繊維材料、3%乃至20%の有機バインダーおよび40%までの無機充填剤を含む。さらに、シートには膨張性黒鉛などのその他の膨張材料を含み得る。未膨張ひる石フレークは、塩化二水素アンモニウム、炭酸アンモニウム、塩化アンモニウム、またはその他の適切なアンモニウム化合物などのアンモニウム化合物でイオン交換されることによるなどの処理によって処理されていても処理されていなくても良い。無機繊維材料には、アルミノシリケートファイバー(商品名Fiberfrax^TMでCarb orundum Co.，Niagara Falls，NewYorkから市販と、Cerafiber^TMでThermal Cer amic，Augusta，Georgiaから市販)、アスベストファイバー、ソフトガラス繊維、ジルコニア‐シリカ繊維および結晶性アルミナホイスカーなどが挙げられる。有機バインダーには、天然ゴムラテックス、スチレンブタジエンラテックス、ブタジエンアクリロニトリルラテックス、タクリレートポリマーおよびコポリマーなどが挙げられる。無機充填剤には、ひる石、中空ガラス微小球、ベントナイトなどが挙げられる。好ましくは、無機充填剤は膨張ひる石である。非膨張材料シートまたはマット層には、セラミックマットおよび紙などが挙げられる。適切なセラミック紙には、Carborundum Co.から市販のFiberfrax^TM880 、ICI Chemicals & Polymers，Widness，Cheshire，United Kingdomから市販のS affil LDなどが挙げられる。マットは、Fourdrinier装置などの機器上で周知の紙製造技術によって形成することができる。マットは、不織物産業で実践されているように繊維材料を収集スクリーン上で膨張させることによっても形成され得る。複合材料の層は、最終目的に適合するように配合され得る。例えば、ある複合材料は、マットの膨張剤利用よりも低い温度で膨張する材料を有するペースト層を含む。この概念を用いれば、ペースト面は、モノリスに接触して取り付けることができて、低温で膨張しそれらの温度で定着力を提供する。高い温度と低い温度の膨張材料の組み合わせは、拡張された温度範囲にわたって触媒転化器に適所でのモノリスの保持を用意にすることができる。さらに、本発明の複合材料シートは、エッジ保護材料をさらに含み得る。適切な材料には、米国特許第 5,008,086号(Merry)に記載されたエッジ周辺を包まれたステンレス鋼ワイヤスクリーン、米国特許第 4,156,333号(Close et al.)に記載されたブレードワイヤーまたはロープ様セラミック(すなわち、ガラス、結晶性セラミックまたはガラス-セラミック)ファイバーブレードまたは金属材料などが挙げられる。形成されたエッジ保護材料は、EP 639701 A1(Howorth et al.)、 EP 639 702 A1(Howorth et al.)、およびEP 639 700 A1(Stroom et al.)に記載のガラスパティキュレートからも形成することができる。別の態様では、本発明は、本発明の取付材料を用いる触媒転化器またはディーゼルパティキュレートフィルターを提供する。触媒転化器またはディーゼルパティキュレートフィルターは、一般に、ハウジング、一体式構造またはエレメント、および構造とハウジングの間に配置されて適所で構造を維持するための取付材料を含む。缶またはケーシングとも呼ばれるハウジングは、こうした使用のために当業者に知られる適切な材料から形成され、一般には金属から形成される。好ましくは、ハウジングはステンレス鋼から形成される。モノリスとも呼ばれる適切な触媒転化器エレメントは、当業者に周知であり、金属またはセラミックから形成されるものなどが挙げられる。モノリスまたはエレメントは転化器用の触媒材料するために使用される。有用な触媒転化器としては、例えば、米国特許第 RE 27,747(Johnson)号に開示されている。セラミック触媒転化器エレメントは、例えば、Corning Inc.of Corning,New Y ork，and NGK Insulator Ltd.，Nagoya，Japanなどから市販されている。例えば、ハニカムセラミック触媒支持体は、商品指定「CELCOR」でCorning Inc．and ″HONEYCERAM″by NGK Insulator Ltd.から販売されている。金属触媒転化器エレメントは、Behr GmbH and Co.，Germanyから市販されている。触媒モノリスに関するその他の詳細については、例えば、「Systems Approach to Packaging Design for Automotive Catalytic Converters」，Stroom et al. ，Paper No．900500，SAE Technical Paper Series，1990や、「Thin Wall Cera mics as monolithic Catalyst Supports」，Howitt，Paper 800082，SAE Techni cal Paper Series，1980や「Flow Effects in Monolithic Honeycomb Automotive Catalytic Converters」，Howitt et al.，Paper No．740244，SAE Technical P aper Series，1974などを参照されたい。触媒転化器上に被覆された触媒材料には、当業者に知られるものが挙げられる (例えば、ルテニウム、オスミウム、ロジウム、イリジウム、ニッケル、パラジウム、および白金、五酸化バナジウム、二酸化チタンなどの酸化金属が挙げられる。触媒コーティングに関するさらなる詳細については、米国特許第3,441,381 号(Keith et al.)などを参照されたい。従来の一体式タイプのディーゼルパティキュレートフィルターエレメントは、ハネカム構造で多孔質の結晶性セラミック(菫青石)材料である。ハニカム構造の別のセルは一般に排気ガスがあるセルに入り、あるセルの多孔質壁を通過させて、別のセルを通じて構造から出るように差し込まれる。ディーゼルパティキュレートフィルターエレメントは、特定の用途のニーズに依存する。有用なディーゼルパティキュレートフィルターエレメントは、例えば、Corning Inc.，Cornin g，New York，and NGK Insulator Ltd.，Nagoya，Japanから市販されている。有用なディーゼルパティキュレートフィルターエレメントは、「Cellular Ceramic Diesel Particulate Filter」、Howitt et al.,Paper No．810114，SAE Techni cal Paper Series，1981に記載されている。使用時に、本発明の取付材料は、触媒転化器またはディーゼルパティキュレートフィルターのいずれかに用いるのと同様の方式でモノリスとハウジングの間に配置される。これは、モノリスを1枚の取付材料で包み、包まれたモノリスをハウジングに挿入し、かつ、ハウジングを密閉することによって達成することができる。本発明の目的および利益は、以下の例によってさらに具体的に示されるが、これらの例に記載された特定の材料とその量の他、その他の条件と詳細は本発明を不当に制限するように解釈すべきではない。すべての部および割合は、別途記載がない限り重量単位である。試験方法実条件固定試験(RCFT) RCFTは、常態使用時に触媒転化器に見られる実条件の代表的な条件下取付具によって印加される圧力を測定するために使用される試験である。独立して調製された２つの50.8mm×50.8mmの加熱定盤は、異なる温度に金属ハウジングおよびモノリス温度を模倣するように各々加熱される。同時に、定盤間の間隔または間隙は一般的な触媒転化器の温度および熱膨張率から計算された値によって増加される。定盤の温度および間隙の変化を以下の表1に示す。取付材料によって印加された力は、伸び計(MTS Systems Corp.，Research Triangle Park， North Carolina)を使用するSintech IDコンピュータ制御負荷フレームによって測定された。例1 膨張性ペースト組成物の成分Aを3003グラムの膨張ひる石(Zonalite #5、W.R． Grace Co.，Cambridge，Massachusettsから市販)、2000グラムの水、2,896グラムの 60.5%ソリッドのアクリルラテックス(Neocryl^TM2022、Zeneca Resins，Wil mington，Massachusettsから市販)、16グラムの殺菌剤(Busan^TM1024、Buckman L aboratories，Memphis，Tennesseeから市販)を遊星形ブレードおよび高せん断分散ブレードを含むロスミキサ(モデルPD4ミキサ、Charles Ross & Son Co.，Haup pauge，New Yorkから市販)に加えることによって調製した。このミキサは、密封されて15インチ水銀の減圧下(Hg単位)(50.7キロパスカル(kPa))に配置された。材料は、20分間、制御パネル上で20に設定された遊星型および分散ブレードの速度で混合された。空気を真空に吹き込んでミキサを開放した後、6,237グラム管状アルミナ(-48+200メッシュアルミナ，Alcoa，Bauxite，Arizona)および1,944 グラムの可塑剤(Sanitisizer^TM148、Monsanto Co.，Bridgeport，New Jerseyから市販)をバッチに添加した。ミキサは密閉され、15インチHg(50.7 kPa)の減圧下に配置され、かつ、バッチは20に設定された遊星型および分散ブレード速度でさらに 20分間混合された。空気を真空に吹き込んでミキサを開放した後、2,896グラムの粘着付与剤(Snowtack^TM810A、Eka Nobel Canada，Inc.，Toronto，Ontarioから市販)および6,362グラムのひる鉱石(Cometals，Inc.，New York，New Yorkから得られた)をバッチに添加した。再度、ミキサを密封し、15インチHg(50.7kPa) の減圧下に配置した。バッチは、20に設定された遊星型および分散ブレード速度でさらに20分間混合された。空気を真空に吹き込んだ後、ミキサを開放し、生成された組成物を密閉された５ガロン(18.9リットル)のプラスチック容器に配置した。乾燥重量を基準とする組成は、約30.6%の膨張剤、8.4%のアクリルポリマー、9.4%の可塑剤、7.1%の粘着付与剤、14.4%の無機バインダー、0.08%の殺菌剤および30%の充填剤(アルミナ)であった。膨張ペースト組成物の成分Bは、5グラムの膨張ひる石(Zonolite^TM Vermiculi te #5)、41.7 グラムの60.5%ソリッドのアクリルラテックス(Neocryl^TM2022)、4 1.7グラムの粘着付与剤(Snowtack^TM810A)、27.9グラムの可塑剤(Sanitisizer^TM1 48)および31.5グラムの膨張黒鉛(製品番号533-61-26、Ucar Carbon Co.，Danbur y，Connecticutから市販)を人手によってビーカーに入れて混合することによって調製された。次に、膨張性ペースト組成物を25部の成分Aと75部の成分Bとを混合することによって調製された。生成された組成物は、約3.2mmの厚さで1枚の蝋紙上にキャストされて、ペースト層を形成した。ペースト層は、95℃で設定された熱対流炉に入れて一晩乾燥させた。膨張性取付複合材料は、スプレー接着剤(Shipping-Mate^TMケースシール接着剤、Minnesota Mining & Manufacturing Co.，St．Paul，Minnesota)を膨張性マット(Type 100 Interam^TMブランドの自動車用取付マット、3100 g/m²、Minnesota Mining & Manufacturing Co.から市販)の表面上に軽くスプレーし、ペースト層をマットに積層することによって調製された。複合シートは、上述の実条件固定試験下で保持力について試験した。図1に示す試験結果は、複合材料が十分な圧力を印加して使用温度範囲にわたってケーシング内でモノリスを固定することを示すものである。当業者であれば様々な変更および変型が本発明の精神または範囲から逸脱することなく、本発明の方法および物品になされ得ることは理解されよう。したがって、請求の範囲およびそれに相応する事物の範囲内にあることを条件に、本発明は本発明の変更および変型を網羅することが意図されている。

Claims

【特許請求の範囲】１．触媒転化器エレメントまたはディーゼルパティキュレートフィルターエレメントに用いる複合取付材料であって、 (ａ)少なくとも1つの可撓性マットと、 (ｂ)少なくとも1つの未膨張の膨張性材料を含む少なくとも1層の膨張性ペーストまたは乾燥膨張性ペーストシートとを含む、複合取付材料。２．前記可撓性マットが少なくとも1つの未膨張の膨張性材料を含む、請求項1 に記載の複合取付材料。３．前記複合取付材料が、2層以上の膨張性ペーストまたは乾燥膨張性ペーストシートを含む請求項1に記載の材料。４．前記マットが25乃至60乾燥重量パーセントの少なくとも1つの未膨張の膨張性材料とおよび25乃至60乾燥重量パーセントのセラミック繊維を含む、請求項 2に記載の複合取付材料。５．前記マットが有機バインダーをさらに含む、請求項4に記載の複合取付材料。６．前記マットが、有機バインダーを含む請求項2に記載の複合取付材料。７．前記膨張性ペーストまたは乾燥膨張性ペーストシートが、20乃至60乾燥重量パーセントの有機バインダーを含む、請求項1に記載の複合取付材料。８．前記膨張性ペーストまたは乾燥膨張性ペーストシートが、20乃至60乾燥重量パーセントの有機バインダーと、1乃至70乾燥重量パーセントの少なくとも1つの末膨張の膨張性材料と、5乃至79乾燥重量パーセント未満の無機バインダーと、0乃至70乾燥重量パーセントの1つ以上の充填剤とを含む請求項1に記載の複合取付材料。９．汚染管理装置であって、 (ａ)ハウジングと、 (ｂ)前記ハウジング内に配置された請求項1に記載の複合取付材料を含む汚染管理装置とを含む、汚染管理装置。