JPH1144308A

JPH1144308A - 軸の連結構造

Info

Publication number: JPH1144308A
Application number: JP21709797A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Endo; 和則遠藤
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1997-07-28
Filing date: 1997-07-28
Publication date: 1999-02-16
Anticipated expiration: 2017-07-28
Also published as: JP4006785B2

Abstract

(57)【要約】【課題】軸筒との連結構造では、キャップに嵌合突起
を形成することにより、キャップと軸筒との嵌合作用を
高めることはできるものの、嵌合突起の経時的な劣化に
より弾性力が衰え、キャップと軸筒との嵌合力がなくな
り、遂には、軽い力で互いが分離してしまうものであっ
た。【解決手段】軸と軸との連結構造であって、少なくと
も一方の軸筒の長手方向に切欠きを形成し、断面がＣ状
の軸筒となすと共に、そのＣ状の軸筒の切欠き部と対向
する位置で、且つ、連結する部分に突部、或は、凹部を
形成した軸の連結構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軸と軸との連結構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】１例として、実開平５−６８６８３号公
報がある。その実用新案登録請求の範囲には、「ストレ
−トな有底金属パイプよりなる軸筒に嵌着される筆記具
用キャップにおいて、ストレ−トな有底金属パイプより
なるキャップの蓋体の合口側近傍であってクリップの裏
面に金属パイプが凹陥されて微小な嵌合突起が形成さ
れ、筆記時にキャップを軸筒の尾端側に嵌着したときに
該嵌合突起が軸筒表面に圧接することを特徴とする筆記
具用キャップ。」と記載されている。つまり、キャップ
や軸筒に多少の寸法ばらつきが有っても、前記嵌合突起
の弾性作用を活かして、キャップと軸筒との嵌合作用を
高めようとするものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
キャップと軸筒との連結構造では、キャップに嵌合突起
を形成することにより、キャップと軸筒との嵌合作用を
高めることはできるものの、嵌合突起の経時的な劣化に
より弾性力が衰え、キャップと軸筒との嵌合力がなくな
り、遂には、軽い力で互いが分離してしまうものであっ
た。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するためになされたものであり、軸と軸との連結構
造であって、少なくとも一方の軸筒の長手方向に切欠き
を形成し、断面がＣ状の軸筒となすと共に、そのＣ状の
軸筒の切欠き部と対向する位置で、且つ、連結する部分
に突部、或は、凹部を形成したことを要旨とする。

【０００５】

【作用】突部の弾性作用は勿論、軸筒自体の弾性作用で
連結する他の軸筒を挾持する。

【０００６】

【実施例】図１〜図４に１例を示し説明する。異なる直
径の芯が繰り出される、２種類のシャ−プペンシルとボ
−ルペンが摺動自在に配置されている多芯筆記具である
が、３種類のシャ−プペンシルとしても良く、また、シ
ャ−プペンシルと２種類のボ−ルペンとの組み合わせで
あっても良い。少なくとも1本のシャープペンシルが配
置されていれば良い。参照符号１は、軸本体であり、そ
の軸本体１は、前軸２と後軸３とより構成されている。
また、本例において、前軸２は、先部材４と中軸５の螺
合構造により構成されているが、圧入や嵌合などの手段
であっても良く、また、一体的に形成されていても良
い。

【０００７】前記後軸３には、その長手方向に３個のス
リット６が形成されている。３種類のシャ−プペンシル
が配置されているためであり、シャープペンシルの種類
数、或は、シャープペンシルとボ−ルペンの合計数によ
って、前記スリット６の数が変わることは勿論である。
また、スリット６は、後軸３の一方の端部まで形成され
ていると共に、スリット６の長手方向の両側には、摺動
溝７が形成されている。しかし、この摺動溝７は、スリ
ット６の両側の全長に渡って形成されているのではな
く、中間部までしか形成されていない。前記後軸３の前
方には、脚部８が形成されている。この脚部８は、前記
スリット６が形成されることにより形成されている。よ
って、シャープペンシルやボールペンの数によって脚部
８の数も変わる。また、この脚部８の長さは、同一では
なく異なっている。具体的には、図３中右側の２つの脚
８よりも、左側の脚の方が短めに形成されている。これ
は、後軸３の中軸５への組み立ての容易性を図ったもの
である。参照符号９は、後軸３の側面に一体形成された
クリップ部であるが、別部材で形成し後軸３に取り付け
ても良く、また、後述するスライダ−にクリップを一体
形成しても良い。しかし、本例においては、前述したよ
うに後軸３にクリップ部９を一体形成してある。クリッ
プをスライダ−に固定することによって発生するクリッ
プと後軸との摺動抵抗を無くしたのである。

【０００８】前記後軸３のスリット６には、筆記体であ
るシャ−プペンシル出没用のスライダ−１０が摺動自在
に配置されており、そのスライダ−１０の長手方向の両
側には、摺動突起が形成されていて、前記スリット６に
形成された摺動溝７に摺動自在に係合している。また、
このスライダ−１０の背面には、間隔をおいて２つの解
除突起１１、１２が各々に形成されており、スライダ−
１０の前端部には、シャ−プペンシル１３、１４、ボ−
ルペン１５を接続する圧入部１６が形成されている。

【０００９】前記シャ−プペンシル出没用のスライダ−
１０の長手方向中心部には、ノック溝が形成されてお
り、そのノック溝には、ノック棒１７が形成されたノッ
ク駒（ノック部材）１８が摺動自在に配置されている。
また、そのノック駒１８の上方部には、ノック駒１８を
操作するために指などを掛ける部分となる凹凸部１９が
形成されている。符号２０は、スライダー１０に接続さ
れているシャ−プペンシルやボ−ルペンを後方に付勢す
るコイルスプリングなどの弾撥部材である。

【００１０】前記前軸２の一部材である中軸５の中間部
には、規制部２１が形成されており、その規制部２１に
は、前記シャープペンシルやボ−ルペンが遊挿する３つ
の貫通孔２２が形成されている。この規制部２１に前記
弾撥部材２０の一端を係止させることにより、シャープ
ペンシルやボ−ルペンを後方に付勢している。また、中
軸５の内側で、規制部２１の後方には、長手方向に３つ
の溝部２３が形成されており、この溝部２３に前記後軸
３の脚部８が摺接され、組み立て時に脚部８が案内され
るようになっている。

【００１１】次に前記シャ−プペンシル１３、１４につ
いて説明する（図４参照）。樹脂製や、好ましくは金属
製のパイプなどからなる長手方向に切欠き部２４ａが形
成された断面がＣ状の外軸（外部材）２４の後方は、前
記スライダ−１０の圧入部（接続部）１６に連結してい
る。また、外軸２４の前方には、外面突部２４ｂが形成
されており、その外面突部２４ｂの部分には、筒状の中
継ぎ部材２５が着脱自在に外嵌されている。また、前記
外軸２４の前方は、真円ではなく、非円形状をなしてお
り、その外接円形は、中継ぎ部材２５の内径よりも大き
く設定されている。つまり、外軸２４の前方部分（外面
突部２４ｂが形成されている近傍部）は、中継ぎ部材２
５に圧入している。更にその圧入状態を詳述すると、外
面突部２４ｂが中継ぎ部材への圧入部となると共に、外
面突部２４ｂを支点とし拡開する外軸２４の外側の両側
近傍部が中継ぎ部材への圧入部となる。尚、外軸２４と
中継ぎ部材２５との着脱操作においては、突部２４ｂと
外軸２４の両側近傍部との３箇所が中継ぎ部材の内面に
当接するので、前記操作（着脱操作）が容易となる。

【００１２】前記中継ぎ部材２５の先端には、先部材２
６が螺着などにより着脱自在に固定されている。そし
て、これら、外軸２４並びに中継ぎ部材２５、先部材２
６の内側には、芯繰り出し機構２７が摺動自在に配置さ
れている。その芯繰り出し機構２７は、ポリエチレンや
ポリプロピレンなどの樹脂パイプからなる芯タンク２８
とその芯タンク２８の前方に連結部材２９を介して固定
されたチャック体３０並びに、そのチャック体３０の開
閉を行なうチャックリング３１と、前記チャック体３０
を常に後方に付勢するチャックスプリング３２などから
構成されている。符号３３は、繰り出し時における芯の
後退を防止する芯戻り止め部材である。尚、本例におい
ては、中継ぎ部材２５を外軸２４の前端の外側に圧入し
ているが、この部分から脱着し、芯の補充の容易性など
を考慮すると、中継ぎ部材２５のチャックスプリング３
２より後方を長く延設し、外軸２４の前端の外側に圧入
するようにしても良い。尚、この際には、中継ぎ部材２
５の後方に長手方向の切欠き部を形成し、断面形状をＣ
状になすと共に、外軸２４が圧入される位置に外面突起
を形成する。

【００１３】次に動作について説明する。手に持ち、ノ
ック駒１８を前方に押圧すると、そのノック駒１８に伴
ってスライダー１０とシャ−プペンシル１３とが前進す
るが、そのシャ−プペンシル１３は、先部材４の内面傾
斜面によって湾曲しながらも先部材２６の先端が軸本体
１の先端より突出する。と、同時に、スライダ−１０が
軸本体１の内側に押し込まれ、スライダ−１０の後退が
阻止される。つまり、摺動溝７をスリット６の中間部ま
でしか形成しないことにより、スライダ−１０の係合を
も兼ねるようになっている。

【００１４】ここで、芯を繰り出すには、前記ノック駒
１８を押圧（前進）せしめる。このノック駒１８の前進
により、ノック駒１８の押圧部１８ａが芯タンク２８の
後端を押圧する。この押圧動作により、チャック体３０
がチャックスプリング３２の弾撥力に抗して前進する。
そして、チャック体３０の前進に伴い芯が前進せしめら
れ先部材２６の芯保護管３４から繰り出される。

【００１５】次に、シャ−プペンシル１３を軸本体１に
収納したい場合には、他のスライダ例えば、シャ−プペ
ンシル１４のスライダ−を押圧する。シャ−プペンシル
１４のスライダ−を押圧すると、そのスライダ−の背面
に形成されている解除突起１２が、前進しているスライ
ダーの解除突起１２に衝突する。この衝突作用により、
押圧されている状態にあるシャ−プペンシル１３のスラ
イダ−が軸本体１の外側方向に押圧される。そして、こ
の押圧作用により、前記スライダ−の摺動突起と摺動溝
７との係合が解除され、その解除作用により突出してい
る状態にあるシャ−プペンシル１３が弾撥部材２０の作
用により後退し軸本体１内に没入する。尚、本例におい
ては、弾撥部材２０よりもチャックスプリング３２の弾
撥力の方が大きく設定したが、逆の状態に設定しても良
く、つまり、チャックスプリング３２よりも弾撥部材２
０の弾撥力の方が大きく設定しても良いが、シャ−プペ
ンシルを突出させる際、チャックスプリングを押圧した
状態で突出させることとなり、芯の繰り出しも同時に行
えるものである。そして、この様な場合には、スライダ
−１０の外軸２２への圧入力が大きく設定される。具体
的には、弾撥部材２０の弾撥力によって、抜け落ちない
程度に設定される。

【００１６】次に、前記変形例を図８、図９に示し説明
する。前記外軸２４を中継ぎ部材２５の外側に嵌合させ
た例である。本例においては、外軸２４の前方内面に内
面突部２４ｃを形成している。また、外軸２４は内側に
向けて縮径されており、その内接円径は、中継ぎ部材２
５の外径よりも小さく設定されている。本例においても
内面突部２４ｃが中継ぎ部材２５への圧入部となると共
に、内面突部２４ｂを支点とし拡開する外軸２４の内側
の両側近傍部が中継ぎ部材への圧入部となる。

【００１７】

【発明の効果】本発明は、軸と軸との連結構造であっ
て、少なくとも一方の軸筒の長手方向に切欠きを形成
し、断面がＣ状の軸筒となすと共に、そのＣ状の軸筒の
切欠き部と対向する位置で、且つ、連結する部分に突
部、或は、凹部を形成したので、経時的に安定性の良
い、軸と軸との連結構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１例を示す１部外観図の縦断面図。

【図２】図１のＡ矢視図。

【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図。

【図４】シャ−プペンシルを示す縦断面図。

【図５】図４の要部拡大図。

【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図。

【図７】外軸を示す正面図。

【図８】変形例を示す要部拡大図。

【図９】図８のＤ−Ｄ線断面図。

【符号の説明】

１軸本体２前軸３後軸４先部材５中軸６スリット７摺動溝８脚部９クリップ部１０スライダ−（押圧部材）１１解除突起１２解除突起１３シャ−プペンシル１４シャ−プペンシル１５ボ−ルペン１６圧入部１７ノック棒１８ノック駒１９凹凸部２０弾撥部材２１規制部２２貫通孔２３溝部２４外軸２４ａ切欠き部２４ｂ外面突部２４ｃ内面突部２５中継ぎ部材２６先部材２７芯繰り出し機構２８芯タンク２９連結部材３０チャック体３１チャックリング３２チャックスプリング３３芯戻り止め部材３４芯保護管

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】軸と軸との連結構造であって、少なくと
も一方の軸筒の長手方向に切欠きを形成し、断面がＣ状
の軸筒となすと共に、そのＣ状の軸筒の切欠き部と対向
する位置で、且つ、連結する部分に突部、或は、凹部を
形成したことを特徴とする軸の連結構造。