JPH1143303A - 改質装置 - Google Patents
改質装置Info
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- JPH1143303A JPH1143303A JP9200372A JP20037297A JPH1143303A JP H1143303 A JPH1143303 A JP H1143303A JP 9200372 A JP9200372 A JP 9200372A JP 20037297 A JP20037297 A JP 20037297A JP H1143303 A JPH1143303 A JP H1143303A
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- combustion
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
- H01M8/0606—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
- H01M8/0612—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
- H01M8/0625—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material in a modular combined reactor/fuel cell structure
- H01M8/0631—Reactor construction specially adapted for combination reactor/fuel cell
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 起動性が良好であり、かつ小型化が可能な改
質装置を提供する。 【解決手段】 改質ガスを生成する改質反応部１を備え
る。改質反応部１へ熱エネルギーを供給する主燃焼部２
を備える。改質ガス中のＣＯ濃度を水性シフト反応によ
って低減させるシフト反応部３を備える。シフト反応部
３で水性シフト反応された改質ガス中のＣＯ濃度をＣＯ
選択酸化反応によって更に低減するＣＯ酸化部４を備え
る。このような改質装置Ａにおいて、改質反応部１とシ
フト反応部３を接続するシフト反応部配管７と、シフト
反応部３とＣＯ酸化部４を接続するＣＯ酸化部配管８を
設ける。シフト反応部配管７とＣＯ酸化部配管８の少な
くとも一方に、燃焼用空気を供給する空気供給管９、１
０を接続する。更にシフト反応部３とＣＯ酸化部４の少
なくとも一方の上流側に、上記燃焼用空気と改質ガスが
供給され、改質ガスが燃焼される副燃焼部５、６を備え
る。
質装置を提供する。 【解決手段】 改質ガスを生成する改質反応部１を備え
る。改質反応部１へ熱エネルギーを供給する主燃焼部２
を備える。改質ガス中のＣＯ濃度を水性シフト反応によ
って低減させるシフト反応部３を備える。シフト反応部
３で水性シフト反応された改質ガス中のＣＯ濃度をＣＯ
選択酸化反応によって更に低減するＣＯ酸化部４を備え
る。このような改質装置Ａにおいて、改質反応部１とシ
フト反応部３を接続するシフト反応部配管７と、シフト
反応部３とＣＯ酸化部４を接続するＣＯ酸化部配管８を
設ける。シフト反応部配管７とＣＯ酸化部配管８の少な
くとも一方に、燃焼用空気を供給する空気供給管９、１
０を接続する。更にシフト反応部３とＣＯ酸化部４の少
なくとも一方の上流側に、上記燃焼用空気と改質ガスが
供給され、改質ガスが燃焼される副燃焼部５、６を備え
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、炭化水素系の気
体、液体、固体等やメタノール系等のアルコール燃料と
水蒸気とから、水素リッチな改質ガスを生成する改質装
置に関し、始動性が良好であり、かつ小型化が可能な改
質装置を得ることに関するものである。
体、液体、固体等やメタノール系等のアルコール燃料と
水蒸気とから、水素リッチな改質ガスを生成する改質装
置に関し、始動性が良好であり、かつ小型化が可能な改
質装置を得ることに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】炭化水素系の気体、液体、固体等やメタ
ノール系等のアルコール燃料を、水蒸気と反応させて水
素リッチな改質ガスを生成する改質装置は、燃料電池発
電システムにおいて燃料水素の供給源として利用されて
おり、改質装置の始動性の向上は燃料電池発電システム
全体の始動性の向上にとって非常に重要なものである。
ノール系等のアルコール燃料を、水蒸気と反応させて水
素リッチな改質ガスを生成する改質装置は、燃料電池発
電システムにおいて燃料水素の供給源として利用されて
おり、改質装置の始動性の向上は燃料電池発電システム
全体の始動性の向上にとって非常に重要なものである。
【０００３】図９に示す従来の改質装置は、原燃料と水
蒸気とから水蒸気改質反応により水素リッチな改質ガス
を生成する改質反応部１、改質反応部１に熱エネルギー
を供給する主燃焼部２、改質反応部１で生成された改質
ガス中のＣＯ濃度を水性シフト反応によって低減させる
シフト反応部３、及びシフト反応部３で水性シフト反応
された改質ガス中のＣＯ濃度をＣＯ選択酸化反応によっ
て更に低減するＣＯ酸化部４を備えるものである。
蒸気とから水蒸気改質反応により水素リッチな改質ガス
を生成する改質反応部１、改質反応部１に熱エネルギー
を供給する主燃焼部２、改質反応部１で生成された改質
ガス中のＣＯ濃度を水性シフト反応によって低減させる
シフト反応部３、及びシフト反応部３で水性シフト反応
された改質ガス中のＣＯ濃度をＣＯ選択酸化反応によっ
て更に低減するＣＯ酸化部４を備えるものである。
【０００４】上記の改質装置を用いて原燃料を改質する
場合の改質装置の動作を説明する。原燃料としては炭化
水素系の気体または液体の燃料や、アルコール系の燃料
等を用いるものであり、この原燃料と水蒸気は改質反応
部１に送られる。また、主燃焼部２には燃焼用燃料と燃
焼用空気が供給され、主燃焼部２における燃焼用燃料と
燃焼用空気による燃焼反応によって発生する熱エネルギ
ーが改質反応部１に供給される。この熱エネルギーによ
り原燃料と水蒸気は改質反応部１中で改質反応を起こし
て水素リッチな改質ガスに改質されるものである。この
改質ガス中には水素ガスの他にＣＯ2 、ＣＯ、ＣＨ4 等
が含まれるものであり、ＣＯは燃料電池の白金系又は合
金系電極触媒を被毒して電極特性を低下させるものであ
る。そこで改質反応部１で改質され改質ガスはシフト反
応部３に送られ、改質ガス中のＣＯの大部分はシフト反
応部３中で、化学式ＣＯ＋Ｈ2 Ｏ→ＣＯ2 ＋Ｈ2 で示さ
れる水性シフト反応によりＣＯ2 に変換される。シフト
反応部３中でＣＯを低減された改質ガスは、その後ＣＯ
酸化部４に送られ、改質ガスに未だ残存するＣＯはＣＯ
酸化部４中で、化学式２ＣＯ＋Ｏ2 →２ＣＯ2 で示され
るＣＯ選択酸化反応によりＣＯ2 に酸化され、改質ガス
中のＣＯ濃度が更に低減されるものである。
場合の改質装置の動作を説明する。原燃料としては炭化
水素系の気体または液体の燃料や、アルコール系の燃料
等を用いるものであり、この原燃料と水蒸気は改質反応
部１に送られる。また、主燃焼部２には燃焼用燃料と燃
焼用空気が供給され、主燃焼部２における燃焼用燃料と
燃焼用空気による燃焼反応によって発生する熱エネルギ
ーが改質反応部１に供給される。この熱エネルギーによ
り原燃料と水蒸気は改質反応部１中で改質反応を起こし
て水素リッチな改質ガスに改質されるものである。この
改質ガス中には水素ガスの他にＣＯ2 、ＣＯ、ＣＨ4 等
が含まれるものであり、ＣＯは燃料電池の白金系又は合
金系電極触媒を被毒して電極特性を低下させるものであ
る。そこで改質反応部１で改質され改質ガスはシフト反
応部３に送られ、改質ガス中のＣＯの大部分はシフト反
応部３中で、化学式ＣＯ＋Ｈ2 Ｏ→ＣＯ2 ＋Ｈ2 で示さ
れる水性シフト反応によりＣＯ2 に変換される。シフト
反応部３中でＣＯを低減された改質ガスは、その後ＣＯ
酸化部４に送られ、改質ガスに未だ残存するＣＯはＣＯ
酸化部４中で、化学式２ＣＯ＋Ｏ2 →２ＣＯ2 で示され
るＣＯ選択酸化反応によりＣＯ2 に酸化され、改質ガス
中のＣＯ濃度が更に低減されるものである。
【０００５】上記改質反応は吸熱反応であり、そのため
改質反応を進行させるには、絶えず改質反応部１に熱エ
ネルギーを供給しなければならないが、ＣＯの水性シフ
ト反応及びＣＯ選択酸化反応は発熱反応であり、一旦反
応を進行させた後は熱エネルギーを供給する必要はない
ものである。ＣＯの水性シフト反応は、銅−亜鉛系のシ
フト触媒を用いて約２００℃の温度で開始するが、ＣＯ
の水性シフト反応を安定して継続させるには２２０〜２
８０℃の温度条件が好ましい。またＣＯ選択酸化反応
は、白金、ルテニウム等のＣＯ酸化触媒を用いて約１０
０℃の温度で開始するが、ＣＯ選択酸化反応を安定して
継続させるには１２０〜１８０℃の温度条件が好まし
い。そのためシフト反応部３が２２０〜２８０℃、ＣＯ
酸化部４が１２０〜１８０℃の温度になるまでは、シフ
ト反応部３及びＣＯ酸化部４に熱エネルギーを供給する
必要があり、改質装置の起動性を向上するためにはシフ
ト反応部３及びＣＯ酸化部４の昇温速度を上げる必要が
あった。
改質反応を進行させるには、絶えず改質反応部１に熱エ
ネルギーを供給しなければならないが、ＣＯの水性シフ
ト反応及びＣＯ選択酸化反応は発熱反応であり、一旦反
応を進行させた後は熱エネルギーを供給する必要はない
ものである。ＣＯの水性シフト反応は、銅−亜鉛系のシ
フト触媒を用いて約２００℃の温度で開始するが、ＣＯ
の水性シフト反応を安定して継続させるには２２０〜２
８０℃の温度条件が好ましい。またＣＯ選択酸化反応
は、白金、ルテニウム等のＣＯ酸化触媒を用いて約１０
０℃の温度で開始するが、ＣＯ選択酸化反応を安定して
継続させるには１２０〜１８０℃の温度条件が好まし
い。そのためシフト反応部３が２２０〜２８０℃、ＣＯ
酸化部４が１２０〜１８０℃の温度になるまでは、シフ
ト反応部３及びＣＯ酸化部４に熱エネルギーを供給する
必要があり、改質装置の起動性を向上するためにはシフ
ト反応部３及びＣＯ酸化部４の昇温速度を上げる必要が
あった。
【０００６】そこで従来、改質装置に良好な始動性を付
与するために、例えば特開平５−３０４３号公報に示さ
れているように、改質装置の改質反応部やシフト反応
部、ＣＯ酸化部等に対する加熱源として燃焼熱やスチー
ム等を用いて、改質反応部、シフト反応部、ＣＯ酸化部
等の昇温速度の向上を行ったり、また、より一層の急速
な始動を行うために特開平６−４８７０１号公報や、特
開平７−３１５８０２号公報に示されているように、改
質反応部１内にヒーターを内蔵して改質反応部１の昇温
効率を上げ、改質ガスの生成をより速く行ったりしてい
た。
与するために、例えば特開平５−３０４３号公報に示さ
れているように、改質装置の改質反応部やシフト反応
部、ＣＯ酸化部等に対する加熱源として燃焼熱やスチー
ム等を用いて、改質反応部、シフト反応部、ＣＯ酸化部
等の昇温速度の向上を行ったり、また、より一層の急速
な始動を行うために特開平６−４８７０１号公報や、特
開平７−３１５８０２号公報に示されているように、改
質反応部１内にヒーターを内蔵して改質反応部１の昇温
効率を上げ、改質ガスの生成をより速く行ったりしてい
た。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、改質装置の各
反応部を加熱するためにスチーム等を用いるには、スチ
ーム供給のためのスチームドラム等を設置しなければな
らず、また、改質装置内にヒーターを内蔵するためには
駆動電源として大きな電力を供給できる電源が必要とな
るため、これらの方法では装置が大型化し、また他から
電源の供給を受けなければならないので、小型、可搬型
の燃料電池発電システムには適用できないものであっ
た。
反応部を加熱するためにスチーム等を用いるには、スチ
ーム供給のためのスチームドラム等を設置しなければな
らず、また、改質装置内にヒーターを内蔵するためには
駆動電源として大きな電力を供給できる電源が必要とな
るため、これらの方法では装置が大型化し、また他から
電源の供給を受けなければならないので、小型、可搬型
の燃料電池発電システムには適用できないものであっ
た。
【０００８】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、起動性が良好であり、かつ小型化が可能な改質装
置を提供することを目的とするものである。
あり、起動性が良好であり、かつ小型化が可能な改質装
置を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の改質装置Ａは、原燃料と水蒸気とから水蒸気改質反応
により水素リッチな改質ガスを生成する改質反応部１、
改質反応部１へ熱エネルギーを供給する主燃焼部２、改
質反応部１で生成された改質ガス中のＣＯ濃度を水性シ
フト反応によって低減させるシフト反応部３、及びシフ
ト反応部３で水性シフト反応された改質ガス中のＣＯ濃
度をＣＯ選択酸化反応によって更に低減するＣＯ酸化部
４を備える改質装置Ａにおいて、改質反応部１とシフト
反応部３を接続するシフト反応部配管７と、シフト反応
部３とＣＯ酸化部４を接続するＣＯ酸化部配管８を設
け、シフト反応部配管７とＣＯ酸化部配管８の少なくと
も一方に、燃焼用空気を供給する空気供給管９、１０を
接続すると共に、シフト反応部３とＣＯ酸化部４の少な
くとも一方の上流側に、上記燃焼用空気と改質ガスが供
給され、改質ガスが燃焼される副燃焼部５、６を備えて
成ることを特徴とするものである。
の改質装置Ａは、原燃料と水蒸気とから水蒸気改質反応
により水素リッチな改質ガスを生成する改質反応部１、
改質反応部１へ熱エネルギーを供給する主燃焼部２、改
質反応部１で生成された改質ガス中のＣＯ濃度を水性シ
フト反応によって低減させるシフト反応部３、及びシフ
ト反応部３で水性シフト反応された改質ガス中のＣＯ濃
度をＣＯ選択酸化反応によって更に低減するＣＯ酸化部
４を備える改質装置Ａにおいて、改質反応部１とシフト
反応部３を接続するシフト反応部配管７と、シフト反応
部３とＣＯ酸化部４を接続するＣＯ酸化部配管８を設
け、シフト反応部配管７とＣＯ酸化部配管８の少なくと
も一方に、燃焼用空気を供給する空気供給管９、１０を
接続すると共に、シフト反応部３とＣＯ酸化部４の少な
くとも一方の上流側に、上記燃焼用空気と改質ガスが供
給され、改質ガスが燃焼される副燃焼部５、６を備えて
成ることを特徴とするものである。
【００１０】また本発明の請求項２に記載の改質装置Ａ
は、原燃料と水蒸気とから水蒸気改質反応により水素リ
ッチな改質ガスを生成する改質反応部１、改質反応部１
へ熱エネルギーを供給する主燃焼部２、改質反応部１で
生成された改質ガス中のＣＯ濃度を水性シフト反応によ
って低減させるシフト反応部３、及びシフト反応部３で
水性シフト反応された改質ガス中のＣＯ濃度をＣＯ選択
酸化反応によって更に低減するＣＯ酸化部４を備える改
質装置Ａにおいて、改質反応部１とシフト反応部３を接
続するシフト反応部配管７と、シフト反応部３とＣＯ酸
化部４を接続するＣＯ酸化部配管８を設け、シフト反応
部配管７とＣＯ酸化部配管８の少なくとも一方に、燃焼
用空気を供給する空気供給管９、１０と燃焼用燃料を供
給する燃料供給管１１、１２を接続すると共に、シフト
反応部３とＣＯ酸化部４の少なくとも一方の上流側に、
上記燃焼用空気と燃焼用燃料が供給され、燃焼用燃料が
燃焼される副燃焼部５、６を備えて成ることを特徴とす
るものである。
は、原燃料と水蒸気とから水蒸気改質反応により水素リ
ッチな改質ガスを生成する改質反応部１、改質反応部１
へ熱エネルギーを供給する主燃焼部２、改質反応部１で
生成された改質ガス中のＣＯ濃度を水性シフト反応によ
って低減させるシフト反応部３、及びシフト反応部３で
水性シフト反応された改質ガス中のＣＯ濃度をＣＯ選択
酸化反応によって更に低減するＣＯ酸化部４を備える改
質装置Ａにおいて、改質反応部１とシフト反応部３を接
続するシフト反応部配管７と、シフト反応部３とＣＯ酸
化部４を接続するＣＯ酸化部配管８を設け、シフト反応
部配管７とＣＯ酸化部配管８の少なくとも一方に、燃焼
用空気を供給する空気供給管９、１０と燃焼用燃料を供
給する燃料供給管１１、１２を接続すると共に、シフト
反応部３とＣＯ酸化部４の少なくとも一方の上流側に、
上記燃焼用空気と燃焼用燃料が供給され、燃焼用燃料が
燃焼される副燃焼部５、６を備えて成ることを特徴とす
るものである。
【００１１】また本発明の請求項３に記載の改質装置Ａ
は請求項１又は２の構成に加えて、副燃焼部５、６が着
火装置付き副燃焼部５ａ、６ａであることを特徴とする
ものである。また本発明の請求項４に記載の改質装置Ａ
は請求項１又は２の構成に加えて、副燃焼部５、６が触
媒の作用によって燃焼をおこさせる触媒副燃焼部５ｂ、
６ｂであることを特徴とするものである。
は請求項１又は２の構成に加えて、副燃焼部５、６が着
火装置付き副燃焼部５ａ、６ａであることを特徴とする
ものである。また本発明の請求項４に記載の改質装置Ａ
は請求項１又は２の構成に加えて、副燃焼部５、６が触
媒の作用によって燃焼をおこさせる触媒副燃焼部５ｂ、
６ｂであることを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１は本発明に係る改質装置の動作を示すフロー
図である。図２は本発明の実施の形態の一例を示すもの
であり、図３はその概略断面図を示すものである。ここ
に示す改質装置Ａでは、改質反応部１は壁内が空洞な円
筒形に形成してあり、改質反応部１の内側には主燃焼部
２を設けてある。改質反応部１と主燃焼部２の上方には
シフト反応部３が壁内が空洞な円筒形に形成して設けて
あり、その外側にはＣＯ酸化部４が改質反応部３と同心
円状に、壁内が空洞な円筒形に形成して設けてある。こ
こで改質反応部１にはニッケル系、ルテニウム系、ロジ
ウム系等の改質触媒が、シフト反応部３には銅−亜鉛系
のシフト触媒が、またＣＯ酸化部４には、白金、ルテニ
ウム等のＣＯ酸化触媒が充填してある。改質反応部１と
主燃焼部２の下部は厚みのある中空の円盤状に形成して
あり、その外面には空気供給管１３と燃料供給管１４を
設け、主燃焼部２に接続してあり、この図２に示す実施
の形態においては燃料供給管１４は空気供給管１３と合
流して主燃焼部２に接続してある。改質反応部１とシフ
ト反応部３は、改質反応部１の上部の外面とシフト反応
部３の下部の外面においてシフト反応部配管７で接続し
てあり、またシフト反応部３とＣＯ酸化部４は、それぞ
れの上端部分においてＣＯ酸化部配管８で接続してあ
る。ここでシフト反応部配管７及びＣＯ酸化部配管８に
はそれぞれ空気供給管９、１０及び燃料供給管１１、１
２が接続してある。またシフト反応部３下部におけるシ
フト反応部配管７が接続する部分及びＣＯ酸化部４上部
におけるＣＯ酸化部配管８が接続する部分には副燃焼部
５、６が設けてある。また改質反応部１の下部の外面に
は原燃料供給管１５と水蒸気供給管１６を接続するもの
であり、この図２に示す実施の形態においては水蒸気供
給管１６は原燃料供給管１５と合流して改質反応部１に
接続するようにしてある。また改質反応部１の外面に水
蒸気供給管１６をコイル状に巻き回しているものであ
る。またＣＯ酸化部４にはその下部の外面に改質ガス導
出管１７が接続してある。
する。図１は本発明に係る改質装置の動作を示すフロー
図である。図２は本発明の実施の形態の一例を示すもの
であり、図３はその概略断面図を示すものである。ここ
に示す改質装置Ａでは、改質反応部１は壁内が空洞な円
筒形に形成してあり、改質反応部１の内側には主燃焼部
２を設けてある。改質反応部１と主燃焼部２の上方には
シフト反応部３が壁内が空洞な円筒形に形成して設けて
あり、その外側にはＣＯ酸化部４が改質反応部３と同心
円状に、壁内が空洞な円筒形に形成して設けてある。こ
こで改質反応部１にはニッケル系、ルテニウム系、ロジ
ウム系等の改質触媒が、シフト反応部３には銅−亜鉛系
のシフト触媒が、またＣＯ酸化部４には、白金、ルテニ
ウム等のＣＯ酸化触媒が充填してある。改質反応部１と
主燃焼部２の下部は厚みのある中空の円盤状に形成して
あり、その外面には空気供給管１３と燃料供給管１４を
設け、主燃焼部２に接続してあり、この図２に示す実施
の形態においては燃料供給管１４は空気供給管１３と合
流して主燃焼部２に接続してある。改質反応部１とシフ
ト反応部３は、改質反応部１の上部の外面とシフト反応
部３の下部の外面においてシフト反応部配管７で接続し
てあり、またシフト反応部３とＣＯ酸化部４は、それぞ
れの上端部分においてＣＯ酸化部配管８で接続してあ
る。ここでシフト反応部配管７及びＣＯ酸化部配管８に
はそれぞれ空気供給管９、１０及び燃料供給管１１、１
２が接続してある。またシフト反応部３下部におけるシ
フト反応部配管７が接続する部分及びＣＯ酸化部４上部
におけるＣＯ酸化部配管８が接続する部分には副燃焼部
５、６が設けてある。また改質反応部１の下部の外面に
は原燃料供給管１５と水蒸気供給管１６を接続するもの
であり、この図２に示す実施の形態においては水蒸気供
給管１６は原燃料供給管１５と合流して改質反応部１に
接続するようにしてある。また改質反応部１の外面に水
蒸気供給管１６をコイル状に巻き回しているものであ
る。またＣＯ酸化部４にはその下部の外面に改質ガス導
出管１７が接続してある。
【００１３】上記の改質装置Ａを用いて原燃料を改質す
る場合は、原燃料としてはブタンガス等の炭化水素系の
気体または液体の燃料や、アルコール系の燃料等を用い
るものであり、原燃料は原燃料供給管１５から改質反応
部１に送るものである。改質反応に必要な水は水蒸気供
給管１６に供給した水を改質反応部１から受ける熱によ
り気化させたものを原燃料供給管１５に送ることによっ
て原燃料と混合してから改質反応部１に送るようにして
ある。この改質反応部１中において改質反応により、原
燃料を水素リッチな改質ガスに改質するものである。水
素ガスを充分に含む改質ガスを生成するためには、改質
反応は改質反応部１に充填してあるニッケル系、ルテニ
ウム系、ロジウム系等の改質触媒の存在下で、６００〜
９００℃の温度で進行させるのが好ましいものであり、
ここで原燃料としてブタンガスを用いた場合、生成した
改質ガス中には約７０％の水素ガスが含まれる他、ＣＯ
2、ＣＯ、ＣＨ4 等が含まれるものである。この改質反
応は吸熱反応であって、改質反応を進めるためには改質
装置Ａの運転中常に改質反応装置１に熱エネルギーを供
給し続けなければならない。この改質反応に必要な熱エ
ネルギー供給は、主燃焼部２における燃焼反応により発
生させた熱によって行うものであり、この燃焼反応に必
要な燃焼用燃料と燃焼用酸素は、それぞれ燃料供給管１
４と空気供給管１３から主燃焼部２に供給するものであ
る。改質反応部１中で改質された改質ガス中には上記の
ように水素ガスの他にＣＯ2 、ＣＯ、ＣＨ4 等が含ま
れ、原燃料としてブタンガスを用いた場合ＣＯは改質ガ
ス中に約１０％含むものである。ＣＯは燃料電池の白金
系または合金系電極触媒を被毒して電極特性を低下させ
るものであり、そこで改質反応部１で改質させた改質ガ
スはシフト反応部配管７を通じてシフト反応部３に送
り、改質ガス中のＣＯの大部分はシフト反応部３中で水
性シフト反応によりＣＯ2 に変換するものである。この
水性シフト反応は、ＣＯ＋Ｈ2 Ｏ→ＣＯ2 ＋Ｈ2 の反応
式で表される発熱反応であって、シフト反応部３に充填
してある銅−亜鉛系のシフト触媒の存在下で約２００℃
の温度で開始するものであるが、水性シフト反応を安定
して継続させるにはシフト反応部３を２２０〜２８０℃
の温度とするのが好ましいものである。水性シフト反応
を開始させるには、改質装置Ａの起動時にシフト反応部
３を約２００℃の温度、好ましくは２２０〜２８０℃の
温度まで加熱するものであり、一旦反応が開始した後は
熱を加える必要はないものである。この水性シフト反応
に必要な水は改質反応で用いられなかった改質ガス中の
剰余の水蒸気を利用するものであり、そのために水蒸気
供給管１６から予め改質反応に必要な水蒸気だけでなく
水性シフト反応に必要な水蒸気も改質反応部１に送るよ
うにしておくものである。シフト反応部３中の水性シフ
ト反応により改質ガス中のＣＯは約１％まで低減される
ものであり、このＣＯを低減された改質ガスはその後Ｃ
Ｏ酸化部配管８を通じてＣＯ酸化部４に送り、改質ガス
に未だ残存するＣＯをＣＯ酸化部４中でＣＯ選択酸化反
応によりＣＯ2 に酸化し、改質ガス中のＣＯ濃度を約５
０ｐｐｍにまで低減するものである。このＣＯ選択酸化
反応は、２ＣＯ＋Ｏ2 →２ＣＯ2 と表される発熱反応で
あって、ＣＯ酸化部４に充填してある白金、ルテニウム
等の銅−亜鉛系のＣＯ酸化触媒の存在下で約１００℃の
温度で開始するものであるが、ＣＯ選択酸化反応を安定
して継続させるにはＣＯ酸化部４を１２０〜１８０℃の
温度とするのが好ましいものである。ＣＯ選択酸化反応
を開始させるには、改質装置Ａの起動時にシフト反応部
３を約１００℃の温度、好ましくは１２０〜１８０℃の
温度まで加熱するものであり、一旦反応が開始したら後
は熱を加える必要はないものである。ここでＣＯ選択酸
化反応に必要な酸素をＣＯ酸化部４に供給する必要があ
るが、この酸素の供給には、上記のＣＯ酸化部配管８に
接続する空気供給管１０を用いても良く、また別に酸素
供給手段を設けても良いものである。
る場合は、原燃料としてはブタンガス等の炭化水素系の
気体または液体の燃料や、アルコール系の燃料等を用い
るものであり、原燃料は原燃料供給管１５から改質反応
部１に送るものである。改質反応に必要な水は水蒸気供
給管１６に供給した水を改質反応部１から受ける熱によ
り気化させたものを原燃料供給管１５に送ることによっ
て原燃料と混合してから改質反応部１に送るようにして
ある。この改質反応部１中において改質反応により、原
燃料を水素リッチな改質ガスに改質するものである。水
素ガスを充分に含む改質ガスを生成するためには、改質
反応は改質反応部１に充填してあるニッケル系、ルテニ
ウム系、ロジウム系等の改質触媒の存在下で、６００〜
９００℃の温度で進行させるのが好ましいものであり、
ここで原燃料としてブタンガスを用いた場合、生成した
改質ガス中には約７０％の水素ガスが含まれる他、ＣＯ
2、ＣＯ、ＣＨ4 等が含まれるものである。この改質反
応は吸熱反応であって、改質反応を進めるためには改質
装置Ａの運転中常に改質反応装置１に熱エネルギーを供
給し続けなければならない。この改質反応に必要な熱エ
ネルギー供給は、主燃焼部２における燃焼反応により発
生させた熱によって行うものであり、この燃焼反応に必
要な燃焼用燃料と燃焼用酸素は、それぞれ燃料供給管１
４と空気供給管１３から主燃焼部２に供給するものであ
る。改質反応部１中で改質された改質ガス中には上記の
ように水素ガスの他にＣＯ2 、ＣＯ、ＣＨ4 等が含ま
れ、原燃料としてブタンガスを用いた場合ＣＯは改質ガ
ス中に約１０％含むものである。ＣＯは燃料電池の白金
系または合金系電極触媒を被毒して電極特性を低下させ
るものであり、そこで改質反応部１で改質させた改質ガ
スはシフト反応部配管７を通じてシフト反応部３に送
り、改質ガス中のＣＯの大部分はシフト反応部３中で水
性シフト反応によりＣＯ2 に変換するものである。この
水性シフト反応は、ＣＯ＋Ｈ2 Ｏ→ＣＯ2 ＋Ｈ2 の反応
式で表される発熱反応であって、シフト反応部３に充填
してある銅−亜鉛系のシフト触媒の存在下で約２００℃
の温度で開始するものであるが、水性シフト反応を安定
して継続させるにはシフト反応部３を２２０〜２８０℃
の温度とするのが好ましいものである。水性シフト反応
を開始させるには、改質装置Ａの起動時にシフト反応部
３を約２００℃の温度、好ましくは２２０〜２８０℃の
温度まで加熱するものであり、一旦反応が開始した後は
熱を加える必要はないものである。この水性シフト反応
に必要な水は改質反応で用いられなかった改質ガス中の
剰余の水蒸気を利用するものであり、そのために水蒸気
供給管１６から予め改質反応に必要な水蒸気だけでなく
水性シフト反応に必要な水蒸気も改質反応部１に送るよ
うにしておくものである。シフト反応部３中の水性シフ
ト反応により改質ガス中のＣＯは約１％まで低減される
ものであり、このＣＯを低減された改質ガスはその後Ｃ
Ｏ酸化部配管８を通じてＣＯ酸化部４に送り、改質ガス
に未だ残存するＣＯをＣＯ酸化部４中でＣＯ選択酸化反
応によりＣＯ2 に酸化し、改質ガス中のＣＯ濃度を約５
０ｐｐｍにまで低減するものである。このＣＯ選択酸化
反応は、２ＣＯ＋Ｏ2 →２ＣＯ2 と表される発熱反応で
あって、ＣＯ酸化部４に充填してある白金、ルテニウム
等の銅−亜鉛系のＣＯ酸化触媒の存在下で約１００℃の
温度で開始するものであるが、ＣＯ選択酸化反応を安定
して継続させるにはＣＯ酸化部４を１２０〜１８０℃の
温度とするのが好ましいものである。ＣＯ選択酸化反応
を開始させるには、改質装置Ａの起動時にシフト反応部
３を約１００℃の温度、好ましくは１２０〜１８０℃の
温度まで加熱するものであり、一旦反応が開始したら後
は熱を加える必要はないものである。ここでＣＯ選択酸
化反応に必要な酸素をＣＯ酸化部４に供給する必要があ
るが、この酸素の供給には、上記のＣＯ酸化部配管８に
接続する空気供給管１０を用いても良く、また別に酸素
供給手段を設けても良いものである。
【００１４】上記のように改質反応部１にて生成し、シ
フト反応部３及びＣＯ酸化部４にてＣＯ濃度を低減した
改質ガスはＣＯ酸化部４から改質ガス導出口１７を通じ
て改質装置Ａ外に供給し、燃料電池発電システムの発電
燃料等に利用できるものである。以下に図４乃至７を用
いて上記のような改質装置Ａの起動時の動作を説明す
る。
フト反応部３及びＣＯ酸化部４にてＣＯ濃度を低減した
改質ガスはＣＯ酸化部４から改質ガス導出口１７を通じ
て改質装置Ａ外に供給し、燃料電池発電システムの発電
燃料等に利用できるものである。以下に図４乃至７を用
いて上記のような改質装置Ａの起動時の動作を説明す
る。
【００１５】図４に示すものでは改質装置Ａの起動時に
シフト反応部配管７に空気供給管９から燃焼用空気を送
るようにしたものである。上記の改質装置Ａを起動する
場合、先ず、主燃焼部２に燃焼用の可燃ガスと燃焼用空
気を供給して燃焼反応を行わせる。主燃焼部２で発生し
た熱エネルギーは改質反応部１に供給され、改質反応部
１の温度が５００℃程度以上に達したら、原燃料供給管
１５から改質反応部１に原燃料を供給すると共に、水蒸
気供給管１６から改質反応部１に水蒸気を供給する。上
記のように改質反応部１の温度が５００℃程度の場合は
改質反応は充分に進行しないものであるが、それでも生
成した改質ガス中には水素が大きな組成比率で存在し、
またＣＨ4 も含まれていて充分な可燃性を有している。
改質反応部１で生成したこの改質ガスはシフト反応部配
管７を通じてシフト反応部３の上流に設置した副燃焼部
５に送られ、さらにシフト反応部３を通過し、ＣＯ酸化
部配管８を通じてＣＯ酸化部４の上流に設置した副燃焼
部６に送られる。このとき空気供給管９からシフト反応
部配管７に燃焼用空気を送ることによってシフト反応部
３の上流に設置した副燃焼部５に改質ガスと共に燃焼用
空気を送るものである。そして副燃焼部５において改質
ガスを燃焼用空気によって燃焼させ、発生した熱エネル
ギーによってシフト反応部３及びシフト反応部３に充填
してあるシフト触媒を加熱するものである。改質ガスの
燃焼により発生した排気ガスはＣＯ酸化部４を通過して
改質ガス導出口１７から改質装置Ａ外に排出されるもの
である。このような状態で、シフト反応部３及びシフト
触媒が２２０〜２８０℃に達すると、シフト反応部３に
おいて水性シフト反応を安定して継続させることによ
り、改質ガス中のＣＯをＣＯ2 に変換することができる
ようになるものである。
シフト反応部配管７に空気供給管９から燃焼用空気を送
るようにしたものである。上記の改質装置Ａを起動する
場合、先ず、主燃焼部２に燃焼用の可燃ガスと燃焼用空
気を供給して燃焼反応を行わせる。主燃焼部２で発生し
た熱エネルギーは改質反応部１に供給され、改質反応部
１の温度が５００℃程度以上に達したら、原燃料供給管
１５から改質反応部１に原燃料を供給すると共に、水蒸
気供給管１６から改質反応部１に水蒸気を供給する。上
記のように改質反応部１の温度が５００℃程度の場合は
改質反応は充分に進行しないものであるが、それでも生
成した改質ガス中には水素が大きな組成比率で存在し、
またＣＨ4 も含まれていて充分な可燃性を有している。
改質反応部１で生成したこの改質ガスはシフト反応部配
管７を通じてシフト反応部３の上流に設置した副燃焼部
５に送られ、さらにシフト反応部３を通過し、ＣＯ酸化
部配管８を通じてＣＯ酸化部４の上流に設置した副燃焼
部６に送られる。このとき空気供給管９からシフト反応
部配管７に燃焼用空気を送ることによってシフト反応部
３の上流に設置した副燃焼部５に改質ガスと共に燃焼用
空気を送るものである。そして副燃焼部５において改質
ガスを燃焼用空気によって燃焼させ、発生した熱エネル
ギーによってシフト反応部３及びシフト反応部３に充填
してあるシフト触媒を加熱するものである。改質ガスの
燃焼により発生した排気ガスはＣＯ酸化部４を通過して
改質ガス導出口１７から改質装置Ａ外に排出されるもの
である。このような状態で、シフト反応部３及びシフト
触媒が２２０〜２８０℃に達すると、シフト反応部３に
おいて水性シフト反応を安定して継続させることによ
り、改質ガス中のＣＯをＣＯ2 に変換することができる
ようになるものである。
【００１６】上記のような構成により、改質装置Ａの起
動時に、改質ガスと燃焼用空気を副燃焼部５に供給して
燃焼させることによりシフト反応部３及びシフト触媒の
加熱をシフト反応部３の内部から行うことができるの
で、シフト反応部３の外部からヒーターやスチーム等を
用いて加熱を行う場合に比べて加熱効率が良くなり、シ
フト反応部３及びシフト触媒の昇温速度を向上すること
ができ、改質装置Ａの起動性を高めることができるもの
であり、しかも外部からの熱源や電源等を必要としない
ので、小型で可搬型の燃料電池や、その他各種の発電シ
ステムに応用できるものである。
動時に、改質ガスと燃焼用空気を副燃焼部５に供給して
燃焼させることによりシフト反応部３及びシフト触媒の
加熱をシフト反応部３の内部から行うことができるの
で、シフト反応部３の外部からヒーターやスチーム等を
用いて加熱を行う場合に比べて加熱効率が良くなり、シ
フト反応部３及びシフト触媒の昇温速度を向上すること
ができ、改質装置Ａの起動性を高めることができるもの
であり、しかも外部からの熱源や電源等を必要としない
ので、小型で可搬型の燃料電池や、その他各種の発電シ
ステムに応用できるものである。
【００１７】ここで、シフト反応部３の上流に設置する
副燃焼部５として着火装置付き副燃焼部５ａを用いる
と、改質ガスの燃焼を着火装置を用いて引き起こすこと
ができものである。また、副燃焼部５として白金、パラ
ジウム、ロジウム、ルテニウム等のペレット状、網状、
あるいはハニカム状の燃焼用触媒を充填できる触媒副燃
焼部５ｂを用いると、触媒副燃焼部５ｂに充填してある
上記燃焼用触媒の作用により空気雰囲気下約２００℃で
改質ガスの酸化反応を引き起こすことができものであ
り、着火装置によって引き起こす改質ガスの燃焼は有炎
反応であるのに対して、燃焼用触媒によって引き起こす
改質ガスの酸化反応は無炎反応であるので、反応を容易
に制御することができると共に、改質ガスの燃焼によっ
て発生する廃ガス中のＮＯX の量を低減することができ
るものである。
副燃焼部５として着火装置付き副燃焼部５ａを用いる
と、改質ガスの燃焼を着火装置を用いて引き起こすこと
ができものである。また、副燃焼部５として白金、パラ
ジウム、ロジウム、ルテニウム等のペレット状、網状、
あるいはハニカム状の燃焼用触媒を充填できる触媒副燃
焼部５ｂを用いると、触媒副燃焼部５ｂに充填してある
上記燃焼用触媒の作用により空気雰囲気下約２００℃で
改質ガスの酸化反応を引き起こすことができものであ
り、着火装置によって引き起こす改質ガスの燃焼は有炎
反応であるのに対して、燃焼用触媒によって引き起こす
改質ガスの酸化反応は無炎反応であるので、反応を容易
に制御することができると共に、改質ガスの燃焼によっ
て発生する廃ガス中のＮＯX の量を低減することができ
るものである。
【００１８】図５に示すものでは改質装置Ａの起動時に
ＣＯ酸化部配管８に空気供給管１０から燃焼用空気を送
るようにしたものである。改質装置Ａを起動する場合
は、図３に示すものと同様に、改質反応部１の温度が５
００℃程度以上に達したら、原燃料供給管１５から改質
反応部１に原燃料を供給すると共に、水蒸気供給管１６
から改質反応部１に水蒸気を供給し、生成した改質ガス
をシフト反応部３を通過させてＣＯ酸化部配管８に送
る。また空気供給管１０からＣＯ酸化部配管８に燃焼用
空気を送ることによってＣＯ酸化部４の上流に設置した
副燃焼部６に改質ガスと共に燃焼用空気を送る。そして
副燃焼部６において改質ガスを燃焼用空気によって燃焼
させ、発生した熱エネルギーによってＣＯ酸化部４及び
ＣＯ酸化部４に充填してあるＣＯ酸化触媒を加熱するも
のである。このような状態で、ＣＯ酸化部４及びＣＯ酸
化触媒が１２０〜１８０℃に達すると、ＣＯ酸化部４に
おいてＣＯ選択酸化反応を安定して継続させることによ
り、改質ガス中のＣＯをＣＯ2に酸化することができる
ようになるものである。なお上記空気供給管１０は、Ｃ
Ｏ酸化部４におけるＣＯ選択酸化反応に必要な酸素を供
給するための空気供給管として兼用してもよいものであ
る。
ＣＯ酸化部配管８に空気供給管１０から燃焼用空気を送
るようにしたものである。改質装置Ａを起動する場合
は、図３に示すものと同様に、改質反応部１の温度が５
００℃程度以上に達したら、原燃料供給管１５から改質
反応部１に原燃料を供給すると共に、水蒸気供給管１６
から改質反応部１に水蒸気を供給し、生成した改質ガス
をシフト反応部３を通過させてＣＯ酸化部配管８に送
る。また空気供給管１０からＣＯ酸化部配管８に燃焼用
空気を送ることによってＣＯ酸化部４の上流に設置した
副燃焼部６に改質ガスと共に燃焼用空気を送る。そして
副燃焼部６において改質ガスを燃焼用空気によって燃焼
させ、発生した熱エネルギーによってＣＯ酸化部４及び
ＣＯ酸化部４に充填してあるＣＯ酸化触媒を加熱するも
のである。このような状態で、ＣＯ酸化部４及びＣＯ酸
化触媒が１２０〜１８０℃に達すると、ＣＯ酸化部４に
おいてＣＯ選択酸化反応を安定して継続させることによ
り、改質ガス中のＣＯをＣＯ2に酸化することができる
ようになるものである。なお上記空気供給管１０は、Ｃ
Ｏ酸化部４におけるＣＯ選択酸化反応に必要な酸素を供
給するための空気供給管として兼用してもよいものであ
る。
【００１９】上記のような構成により、改質装置Ａの起
動時に、改質ガスと燃焼用空気を副燃焼部６に供給して
燃焼させることによりＣＯ酸化部４及びＣＯ酸化触媒の
加熱をＣＯ酸化部４の内部から行うことができるので、
ＣＯ酸化部４の外部からヒーターやスチーム等を用いて
加熱を行う場合に比べて加熱効率が良くなり、ＣＯ酸化
部４及びＣＯ酸化触媒の昇温速度を向上することがで
き、改質装置Ａの起動性を高めることができるものであ
り、しかも外部からの熱源や電源等を必要としないの
で、小型で可搬型の燃料電池や、その他各種の発電シス
テムに応用できるものである。
動時に、改質ガスと燃焼用空気を副燃焼部６に供給して
燃焼させることによりＣＯ酸化部４及びＣＯ酸化触媒の
加熱をＣＯ酸化部４の内部から行うことができるので、
ＣＯ酸化部４の外部からヒーターやスチーム等を用いて
加熱を行う場合に比べて加熱効率が良くなり、ＣＯ酸化
部４及びＣＯ酸化触媒の昇温速度を向上することがで
き、改質装置Ａの起動性を高めることができるものであ
り、しかも外部からの熱源や電源等を必要としないの
で、小型で可搬型の燃料電池や、その他各種の発電シス
テムに応用できるものである。
【００２０】ここで、ＣＯ酸化部の上流に設置する副燃
焼部６として着火装置付き副燃焼部６ａを用いると、改
質ガスの燃焼を着火装置を用いて引き起こすことができ
ものである。また、副燃焼部６として白金、パラジウ
ム、ロジウム、ルテニウム等のペレット状、網状、ある
いはハニカム状の燃焼用触媒を充填できる触媒副燃焼部
６ｂを用いると、触媒副燃焼部６ｂに充填してある上記
燃焼用触媒の作用により空気雰囲気下約２００℃で改質
ガスの酸化反応を引き起こすことができものであり、着
火装置によって引き起こす改質ガスの燃焼は有炎反応で
あるのに対して、燃焼用触媒によって引き起こす改質ガ
スの酸化反応は無炎反応であるので、反応を容易に制御
することができると共に、改質ガスの燃焼によって発生
する廃ガス中のＮＯX の量を低減することができるもの
である。
焼部６として着火装置付き副燃焼部６ａを用いると、改
質ガスの燃焼を着火装置を用いて引き起こすことができ
ものである。また、副燃焼部６として白金、パラジウ
ム、ロジウム、ルテニウム等のペレット状、網状、ある
いはハニカム状の燃焼用触媒を充填できる触媒副燃焼部
６ｂを用いると、触媒副燃焼部６ｂに充填してある上記
燃焼用触媒の作用により空気雰囲気下約２００℃で改質
ガスの酸化反応を引き起こすことができものであり、着
火装置によって引き起こす改質ガスの燃焼は有炎反応で
あるのに対して、燃焼用触媒によって引き起こす改質ガ
スの酸化反応は無炎反応であるので、反応を容易に制御
することができると共に、改質ガスの燃焼によって発生
する廃ガス中のＮＯX の量を低減することができるもの
である。
【００２１】図６に示すものでは、改質装置Ａの起動時
にシフト反応部配管７に空気供給管９から燃焼用空気を
供給すると共に、燃料供給管１１から燃焼用燃料を供給
したものである。上記の改質装置Ａを起動する場合、シ
フト反応部配管７に空気供給管９から燃焼用空気を供給
すると共に、燃料供給管１１から燃焼用燃料を供給し、
シフト反応部上流に設置してある副燃焼部５において燃
焼用燃料を燃焼用空気によって燃焼させ、発生した熱エ
ネルギーによってシフト反応部３及びシフト反応部３に
充填してあるシフト触媒を加熱するものである。このと
き、改質反応部１を主燃焼部２により加熱するが、改質
反応部１に原燃料と水蒸気を供給しないものとし、その
ためシフト反応部配管７には改質ガスが流れないもので
ある。燃焼用燃料の燃焼により発生した排気ガスはＣＯ
酸化部４を通過して改質ガス導出口１７から改質装置Ａ
外に排出されるものである。このような状態でシフト反
応部３及びシフト触媒が２２０〜２８０℃に達すると、
シフト反応部３において水性シフト反応を安定して継続
させることにより、改質ガス中のＣＯをＣＯ2 に変換す
ることができるようになるものである。なお、燃焼用燃
料と共に改質ガスを副燃焼部５に送り、燃焼用燃料と共
に改質ガスを燃焼させることもできるものである。
にシフト反応部配管７に空気供給管９から燃焼用空気を
供給すると共に、燃料供給管１１から燃焼用燃料を供給
したものである。上記の改質装置Ａを起動する場合、シ
フト反応部配管７に空気供給管９から燃焼用空気を供給
すると共に、燃料供給管１１から燃焼用燃料を供給し、
シフト反応部上流に設置してある副燃焼部５において燃
焼用燃料を燃焼用空気によって燃焼させ、発生した熱エ
ネルギーによってシフト反応部３及びシフト反応部３に
充填してあるシフト触媒を加熱するものである。このと
き、改質反応部１を主燃焼部２により加熱するが、改質
反応部１に原燃料と水蒸気を供給しないものとし、その
ためシフト反応部配管７には改質ガスが流れないもので
ある。燃焼用燃料の燃焼により発生した排気ガスはＣＯ
酸化部４を通過して改質ガス導出口１７から改質装置Ａ
外に排出されるものである。このような状態でシフト反
応部３及びシフト触媒が２２０〜２８０℃に達すると、
シフト反応部３において水性シフト反応を安定して継続
させることにより、改質ガス中のＣＯをＣＯ2 に変換す
ることができるようになるものである。なお、燃焼用燃
料と共に改質ガスを副燃焼部５に送り、燃焼用燃料と共
に改質ガスを燃焼させることもできるものである。
【００２２】上記のような構成により、改質装置Ａの起
動時に、改質反応部１への原燃料と水蒸気の供給や主燃
焼部２への燃焼用燃料と燃焼用空気の供給と全く別個
に、燃焼用燃料と燃焼用空気を副燃焼部５に供給して燃
焼させることによりシフト反応部３及びシフト触媒を内
部から加熱することができるので、シフト反応部３の外
部からヒーターやスチーム等を用いて加熱を行う場合に
比べて加熱効率が良くなり、シフト反応部３及びシフト
触媒の昇温速度をより向上することができ、改質装置Ａ
の起動性を高めることができるものであり、しかも外部
からの熱源や電源等を必要としないので、小型で可搬型
の燃料電池や、その他各種の発電システムに応用できる
ものである。
動時に、改質反応部１への原燃料と水蒸気の供給や主燃
焼部２への燃焼用燃料と燃焼用空気の供給と全く別個
に、燃焼用燃料と燃焼用空気を副燃焼部５に供給して燃
焼させることによりシフト反応部３及びシフト触媒を内
部から加熱することができるので、シフト反応部３の外
部からヒーターやスチーム等を用いて加熱を行う場合に
比べて加熱効率が良くなり、シフト反応部３及びシフト
触媒の昇温速度をより向上することができ、改質装置Ａ
の起動性を高めることができるものであり、しかも外部
からの熱源や電源等を必要としないので、小型で可搬型
の燃料電池や、その他各種の発電システムに応用できる
ものである。
【００２３】ここで、シフト反応部３の上流に設置する
副燃焼部５として着火装置付き副燃焼部５ａを用いる
と、燃焼用燃料の燃焼を着火装置を用いて引き起こすこ
とができものである。また、燃焼部として白金、パラジ
ウム、ロジウム、ルテニウム等のペレット状、網状、あ
るいはハニカム状の燃焼用触媒を充填できる触媒副燃焼
部５ｂを用いると、触媒副燃焼部５ｂに充填してある上
記燃焼用触媒の作用により空気雰囲気下約２００℃で燃
焼用燃料の酸化反応を引き起こすことができものであ
り、着火装置によって引き起こす燃焼用燃料の燃焼は有
炎反応であるのに対して、燃焼用触媒によって引き起こ
す燃焼用燃料の酸化反応は無炎反応であるので、反応を
容易に制御することができると共に、燃焼用燃料の燃焼
によって発生する廃ガス中のＮＯX の量を低減すること
ができるものである。この場合触媒副燃焼部５ｂに送ら
れる燃焼用燃料が加熱されていないときには触媒副燃焼
部５ｂに着火装置等を設置しておき、燃焼反応を開始さ
せるために着火装置等を用いて燃焼用燃料に着火する必
要がある。
副燃焼部５として着火装置付き副燃焼部５ａを用いる
と、燃焼用燃料の燃焼を着火装置を用いて引き起こすこ
とができものである。また、燃焼部として白金、パラジ
ウム、ロジウム、ルテニウム等のペレット状、網状、あ
るいはハニカム状の燃焼用触媒を充填できる触媒副燃焼
部５ｂを用いると、触媒副燃焼部５ｂに充填してある上
記燃焼用触媒の作用により空気雰囲気下約２００℃で燃
焼用燃料の酸化反応を引き起こすことができものであ
り、着火装置によって引き起こす燃焼用燃料の燃焼は有
炎反応であるのに対して、燃焼用触媒によって引き起こ
す燃焼用燃料の酸化反応は無炎反応であるので、反応を
容易に制御することができると共に、燃焼用燃料の燃焼
によって発生する廃ガス中のＮＯX の量を低減すること
ができるものである。この場合触媒副燃焼部５ｂに送ら
れる燃焼用燃料が加熱されていないときには触媒副燃焼
部５ｂに着火装置等を設置しておき、燃焼反応を開始さ
せるために着火装置等を用いて燃焼用燃料に着火する必
要がある。
【００２４】図７に示すものでは、改質装置Ａの起動時
にＣＯ酸化部配管８に空気供給管１０から燃焼用空気を
供給すると共に、燃料供給管１２から燃焼用燃料を供給
したものである。上記の改質装置Ａを起動する場合、Ｃ
Ｏ酸化部配管８に空気供給管１０から燃焼用空気を供給
すると共に、燃料供給管１２から燃焼用燃料を供給し、
ＣＯ酸化部４上流に設置してある副燃焼部６において燃
焼用燃料を燃焼用空気によって燃焼させ、発生した熱エ
ネルギーによってＣＯ酸化部４及びＣＯ酸化部４に充填
してあるＣＯ酸化触媒を加熱するものである。このと
き、改質反応部１を主燃焼部２により加熱するが、改質
反応部１に原燃料と水蒸気を供給しないものとし、その
ためＣＯ酸化部配管８には改質ガスが流れないものであ
る。このような状態で、ＣＯ酸化部４及びＣＯ酸化触媒
が１２０〜１８０℃に達すると、ＣＯ酸化部４において
ＣＯ選択酸化反応を安定して継続させることにより、改
質ガス中のＣＯをＣＯ2 に酸化することができるように
なるものである。なお図４に示す場合と同様に上記空気
供給管１０は、ＣＯ酸化部４におけるＣＯ選択酸化反応
に必要な酸素を供給するための空気供給管として兼用し
てもよいものである。なお、燃焼用燃料と共に改質ガス
を副燃焼部６に送り、燃焼用燃料と共に改質ガスを燃焼
させることもできるものである。
にＣＯ酸化部配管８に空気供給管１０から燃焼用空気を
供給すると共に、燃料供給管１２から燃焼用燃料を供給
したものである。上記の改質装置Ａを起動する場合、Ｃ
Ｏ酸化部配管８に空気供給管１０から燃焼用空気を供給
すると共に、燃料供給管１２から燃焼用燃料を供給し、
ＣＯ酸化部４上流に設置してある副燃焼部６において燃
焼用燃料を燃焼用空気によって燃焼させ、発生した熱エ
ネルギーによってＣＯ酸化部４及びＣＯ酸化部４に充填
してあるＣＯ酸化触媒を加熱するものである。このと
き、改質反応部１を主燃焼部２により加熱するが、改質
反応部１に原燃料と水蒸気を供給しないものとし、その
ためＣＯ酸化部配管８には改質ガスが流れないものであ
る。このような状態で、ＣＯ酸化部４及びＣＯ酸化触媒
が１２０〜１８０℃に達すると、ＣＯ酸化部４において
ＣＯ選択酸化反応を安定して継続させることにより、改
質ガス中のＣＯをＣＯ2 に酸化することができるように
なるものである。なお図４に示す場合と同様に上記空気
供給管１０は、ＣＯ酸化部４におけるＣＯ選択酸化反応
に必要な酸素を供給するための空気供給管として兼用し
てもよいものである。なお、燃焼用燃料と共に改質ガス
を副燃焼部６に送り、燃焼用燃料と共に改質ガスを燃焼
させることもできるものである。
【００２５】上記のような構成により、改質装置Ａの起
動時に、改質反応部１への原燃料と水蒸気の供給や主燃
焼部２への燃焼用燃料と燃焼用空気の供給と全く別個
に、燃焼用燃料と燃焼用空気を副燃焼部６に供給して燃
焼させることによりＣＯ酸化部４及びＣＯ酸化触媒を内
部から加熱することができるので、ＣＯ酸化部４の外部
からヒーターやスチーム等を用いて加熱を行う場合に比
べて加熱効率が良くなり、ＣＯ酸化部４及びＣＯ酸化触
媒の昇温速度をより向上することができ、改質装置Ａの
起動性を高めることができるものであり、しかも外部か
らの熱源や電源等を必要としないので、小型で可搬型の
燃料電池や、その他各種の発電システムに応用できるも
のである。
動時に、改質反応部１への原燃料と水蒸気の供給や主燃
焼部２への燃焼用燃料と燃焼用空気の供給と全く別個
に、燃焼用燃料と燃焼用空気を副燃焼部６に供給して燃
焼させることによりＣＯ酸化部４及びＣＯ酸化触媒を内
部から加熱することができるので、ＣＯ酸化部４の外部
からヒーターやスチーム等を用いて加熱を行う場合に比
べて加熱効率が良くなり、ＣＯ酸化部４及びＣＯ酸化触
媒の昇温速度をより向上することができ、改質装置Ａの
起動性を高めることができるものであり、しかも外部か
らの熱源や電源等を必要としないので、小型で可搬型の
燃料電池や、その他各種の発電システムに応用できるも
のである。
【００２６】ここで、ＣＯ酸化部４の上流に設置する副
燃焼部６として着火装置付き副燃焼部６ａを用いると、
燃焼用燃料の燃焼を着火装置を用いて引き起こすことが
できものである。また、副燃焼部６として白金、パラジ
ウム、ロジウム、ルテニウム等のペレット状、網状、あ
るいはハニカム状の燃焼用触媒を充填できる触媒副燃焼
部６ｂを用いると、触媒副燃焼部６ｂに充填してある上
記燃焼用触媒の作用により空気雰囲気下約２００℃で改
質ガスの酸化反応を引き起こすことができものであり、
着火装置によって引き起こす燃焼用燃料の燃焼は有炎反
応であるのに対して、燃焼用触媒によって引き起こす燃
焼用燃料の酸化反応は無炎反応であるので、反応を容易
に制御することができると共に、燃焼用燃料の燃焼によ
って発生する廃ガス中のＮＯX の量を低減することがで
きるものである。この場合触媒副燃焼部５ｂに送られる
燃焼用燃料が加熱されていないときには触媒副燃焼部６
ｂに着火装置等を設置しておき、燃焼反応を開始させる
ために着火装置等を用いて燃焼用燃料に着火する必要が
ある。
燃焼部６として着火装置付き副燃焼部６ａを用いると、
燃焼用燃料の燃焼を着火装置を用いて引き起こすことが
できものである。また、副燃焼部６として白金、パラジ
ウム、ロジウム、ルテニウム等のペレット状、網状、あ
るいはハニカム状の燃焼用触媒を充填できる触媒副燃焼
部６ｂを用いると、触媒副燃焼部６ｂに充填してある上
記燃焼用触媒の作用により空気雰囲気下約２００℃で改
質ガスの酸化反応を引き起こすことができものであり、
着火装置によって引き起こす燃焼用燃料の燃焼は有炎反
応であるのに対して、燃焼用触媒によって引き起こす燃
焼用燃料の酸化反応は無炎反応であるので、反応を容易
に制御することができると共に、燃焼用燃料の燃焼によ
って発生する廃ガス中のＮＯX の量を低減することがで
きるものである。この場合触媒副燃焼部５ｂに送られる
燃焼用燃料が加熱されていないときには触媒副燃焼部６
ｂに着火装置等を設置しておき、燃焼反応を開始させる
ために着火装置等を用いて燃焼用燃料に着火する必要が
ある。
【００２７】以上のように、上記のような構成の改質装
置Ａを用いると、シフト反応部３やＣＯ酸化部４を内部
から加熱することができるものであり、従来のシフト反
応部３やＣＯ酸化部４をヒーターやスチーム等で外部か
ら加熱する方式と比較すると、図８に示すように、本発
明におけるシフト反応部３とＣＯ酸化部４の温度上昇速
度を、従来方式のものと比較して向上することができる
ものであり、しかも外部からの熱源や電源等を必要とし
ないので、小型で可搬型の燃料電池や、その他各種の発
電システムに応用できるものである。
置Ａを用いると、シフト反応部３やＣＯ酸化部４を内部
から加熱することができるものであり、従来のシフト反
応部３やＣＯ酸化部４をヒーターやスチーム等で外部か
ら加熱する方式と比較すると、図８に示すように、本発
明におけるシフト反応部３とＣＯ酸化部４の温度上昇速
度を、従来方式のものと比較して向上することができる
ものであり、しかも外部からの熱源や電源等を必要とし
ないので、小型で可搬型の燃料電池や、その他各種の発
電システムに応用できるものである。
【００２８】
【発明の効果】上記のように本発明の請求項１に記載の
発明は、原燃料と水蒸気とから水蒸気改質反応により水
素リッチな改質ガスを生成する改質反応部、改質反応部
へ熱エネルギーを供給する主燃焼部、改質反応部で生成
された改質ガス中のＣＯ濃度を水性シフト反応によって
低減させるシフト反応部、及びシフト反応部で水性シフ
ト反応された改質ガス中のＣＯ濃度をＣＯ選択酸化反応
によって更に低減するＣＯ酸化部を備える改質装置にお
いて、改質反応部とシフト反応部を接続するシフト反応
部配管と、シフト反応部とＣＯ酸化部を接続するＣＯ酸
化部配管を設け、シフト反応部配管とＣＯ酸化部配管の
少なくとも一方に、燃焼用空気を供給する空気供給管を
接続すると共に、シフト反応部とＣＯ酸化部の少なくと
も一方の上流側に、上記燃焼用空気と改質ガスが供給さ
れ、改質ガスが燃焼される副燃焼部を備えて成るため、
改質装置の起動時に、改質ガスと燃焼用空気を副燃焼部
に供給して燃焼させることによりシフト反応部やＣＯ酸
化部を内部から加熱することができるので、シフト反応
部やＣＯ酸化部の外部からヒーターやスチーム等を用い
て加熱を行う場合に比べて加熱効率が良くなり、シフト
反応部やＣＯ酸化部の昇温速度を向上することができ、
改質装置の起動性を高めることができるものであり、し
かも外部からの熱源や電源等を必要としないので、小型
で可搬型の燃料電池や、その他各種の発電システムに応
用できるものである。
発明は、原燃料と水蒸気とから水蒸気改質反応により水
素リッチな改質ガスを生成する改質反応部、改質反応部
へ熱エネルギーを供給する主燃焼部、改質反応部で生成
された改質ガス中のＣＯ濃度を水性シフト反応によって
低減させるシフト反応部、及びシフト反応部で水性シフ
ト反応された改質ガス中のＣＯ濃度をＣＯ選択酸化反応
によって更に低減するＣＯ酸化部を備える改質装置にお
いて、改質反応部とシフト反応部を接続するシフト反応
部配管と、シフト反応部とＣＯ酸化部を接続するＣＯ酸
化部配管を設け、シフト反応部配管とＣＯ酸化部配管の
少なくとも一方に、燃焼用空気を供給する空気供給管を
接続すると共に、シフト反応部とＣＯ酸化部の少なくと
も一方の上流側に、上記燃焼用空気と改質ガスが供給さ
れ、改質ガスが燃焼される副燃焼部を備えて成るため、
改質装置の起動時に、改質ガスと燃焼用空気を副燃焼部
に供給して燃焼させることによりシフト反応部やＣＯ酸
化部を内部から加熱することができるので、シフト反応
部やＣＯ酸化部の外部からヒーターやスチーム等を用い
て加熱を行う場合に比べて加熱効率が良くなり、シフト
反応部やＣＯ酸化部の昇温速度を向上することができ、
改質装置の起動性を高めることができるものであり、し
かも外部からの熱源や電源等を必要としないので、小型
で可搬型の燃料電池や、その他各種の発電システムに応
用できるものである。
【００２９】また本発明の請求項２に記載の発明は、原
燃料と水蒸気とから水蒸気改質反応により水素リッチな
改質ガスを生成する改質反応部、改質反応部へ熱エネル
ギーを供給する主燃焼部、改質反応部で生成された改質
ガス中のＣＯ濃度を水性シフト反応によって低減させる
シフト反応部、及びシフト反応部で水性シフト反応され
た改質ガス中のＣＯ濃度をＣＯ選択酸化反応によって更
に低減するＣＯ酸化部を備える改質装置において、改質
反応部とシフト反応部を接続するシフト反応部配管と、
シフト反応部とＣＯ酸化部を接続するＣＯ酸化部配管を
設け、シフト反応部配管とＣＯ酸化部配管の少なくとも
一方に、燃焼用空気を供給する空気供給管と燃焼用燃料
を供給する燃料供給管を接続すると共に、シフト反応部
とＣＯ酸化部の少なくとも一方の上流側に、上記燃焼用
空気と燃焼用燃料ガスが供給され、燃焼用燃料が燃焼さ
れる副燃焼部を備えて成るため、改質装置の起動時に、
改質反応部への原燃料と水蒸気の供給や主燃焼部への燃
焼用燃料と燃焼用空気の供給と全く別個に、燃焼用燃料
と燃焼用空気を副燃焼部に供給して燃焼させることによ
りシフト反応部やＣＯ酸化部を内部から加熱することが
できるので、シフト反応部やＣＯ酸化部の外部からヒー
ターやスチーム等を用いて加熱を行う場合に比べて加熱
効率が良くなり、シフト反応部やＣＯ酸化部４の昇温速
度をより向上することができ、改質装置Ａの起動性を高
めることができるものであり、しかも外部からの熱源や
電源等を必要としないので、小型で可搬型の燃料電池
や、その他各種の発電システムに応用できるものであ
る。
燃料と水蒸気とから水蒸気改質反応により水素リッチな
改質ガスを生成する改質反応部、改質反応部へ熱エネル
ギーを供給する主燃焼部、改質反応部で生成された改質
ガス中のＣＯ濃度を水性シフト反応によって低減させる
シフト反応部、及びシフト反応部で水性シフト反応され
た改質ガス中のＣＯ濃度をＣＯ選択酸化反応によって更
に低減するＣＯ酸化部を備える改質装置において、改質
反応部とシフト反応部を接続するシフト反応部配管と、
シフト反応部とＣＯ酸化部を接続するＣＯ酸化部配管を
設け、シフト反応部配管とＣＯ酸化部配管の少なくとも
一方に、燃焼用空気を供給する空気供給管と燃焼用燃料
を供給する燃料供給管を接続すると共に、シフト反応部
とＣＯ酸化部の少なくとも一方の上流側に、上記燃焼用
空気と燃焼用燃料ガスが供給され、燃焼用燃料が燃焼さ
れる副燃焼部を備えて成るため、改質装置の起動時に、
改質反応部への原燃料と水蒸気の供給や主燃焼部への燃
焼用燃料と燃焼用空気の供給と全く別個に、燃焼用燃料
と燃焼用空気を副燃焼部に供給して燃焼させることによ
りシフト反応部やＣＯ酸化部を内部から加熱することが
できるので、シフト反応部やＣＯ酸化部の外部からヒー
ターやスチーム等を用いて加熱を行う場合に比べて加熱
効率が良くなり、シフト反応部やＣＯ酸化部４の昇温速
度をより向上することができ、改質装置Ａの起動性を高
めることができるものであり、しかも外部からの熱源や
電源等を必要としないので、小型で可搬型の燃料電池
や、その他各種の発電システムに応用できるものであ
る。
【００３０】また本発明の請求項３に記載の発明は、請
求項１又は２の構成に加えて副燃焼部が着火装置付き副
燃焼部であるため、着火装置付き副燃焼部に供給された
改質ガスや燃焼用燃料の燃焼を着火装置を用いて引き起
こすことができるものである。また本発明の請求項４に
記載の発明は、請求項１又は２の構成に加えて副燃焼部
が触媒の作用により燃焼反応を起こさせる触媒副燃焼部
であるため、触媒副燃焼部に充填してある燃焼用触媒の
作用により空気雰囲気下約２００℃で改質ガスや燃焼用
燃料の酸化反応を引き起こすことができものであり、着
火装置によって引き起こす改質ガスや燃焼用燃料の燃焼
は有炎反応であるのに対して、燃焼用触媒によって引き
起こす改質ガスや燃焼用燃料の酸化反応は無炎反応であ
るので、反応を容易に制御することができると共に、改
質ガスや燃焼用燃料の燃焼によって発生する廃ガス中の
ＮＯX の量を低減することができるものである。
求項１又は２の構成に加えて副燃焼部が着火装置付き副
燃焼部であるため、着火装置付き副燃焼部に供給された
改質ガスや燃焼用燃料の燃焼を着火装置を用いて引き起
こすことができるものである。また本発明の請求項４に
記載の発明は、請求項１又は２の構成に加えて副燃焼部
が触媒の作用により燃焼反応を起こさせる触媒副燃焼部
であるため、触媒副燃焼部に充填してある燃焼用触媒の
作用により空気雰囲気下約２００℃で改質ガスや燃焼用
燃料の酸化反応を引き起こすことができものであり、着
火装置によって引き起こす改質ガスや燃焼用燃料の燃焼
は有炎反応であるのに対して、燃焼用触媒によって引き
起こす改質ガスや燃焼用燃料の酸化反応は無炎反応であ
るので、反応を容易に制御することができると共に、改
質ガスや燃焼用燃料の燃焼によって発生する廃ガス中の
ＮＯX の量を低減することができるものである。
【図１】本発明に係る改質装置の動作を示すフロー図で
ある。
ある。
【図２】本発明の実施の形態の一例を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】図２に示す本発明の実施の形態の概略断面図で
ある。
ある。
【図４】図２に示す本発明の実施の形態の動作の一例を
示す概略断面図である。
示す概略断面図である。
【図５】図２に示す本発明の実施の形態の動作の他の例
を示す概略断面図である。
を示す概略断面図である。
【図６】図２に示す本発明の実施の形態の動作の更に他
の例を示す概略断面図である。
の例を示す概略断面図である。
【図７】図２に示す本発明の実施の形態の動作の更に他
の例を示す概略断面図である。
の例を示す概略断面図である。
【図８】本発明に係るシフト反応部及びＣＯ酸化部と従
来のシフト反応部及びＣＯ酸化部の起動時の温度上昇図
である。
来のシフト反応部及びＣＯ酸化部の起動時の温度上昇図
である。
【図９】従来の改質装置の動作を示すフロー図である。
Ａ 改質装置 １ 改質反応部 ２ 主燃焼部 ３ シフト反応部 ４ ＣＯ酸化部 ５ 副燃焼部 ５ａ 着火装置付き副燃焼部 ５ｂ 触媒副燃焼部 ６ 副燃焼部 ６ａ 着火装置付き副燃焼部 ６ｂ 触媒副燃焼部 ７ シフト反応部配管 ８ ＣＯ酸化部配管 ９ 空気供給管 １０ 空気供給管 １１ 燃料供給管 １２ 燃料供給管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 透 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 原燃料と水蒸気とから水蒸気改質反応に
より水素リッチな改質ガスを生成する改質反応部、改質
反応部へ熱エネルギーを供給する主燃焼部、改質反応部
で生成された改質ガス中のＣＯ濃度を水性シフト反応に
よって低減させるシフト反応部、及びシフト反応部で水
性シフト反応された改質ガス中のＣＯ濃度をＣＯ選択酸
化反応によって更に低減するＣＯ酸化部を備える改質装
置において、改質反応部とシフト反応部を接続するシフ
ト反応部配管と、シフト反応部とＣＯ酸化部を接続する
ＣＯ酸化部配管を設け、シフト反応部配管とＣＯ酸化部
配管の少なくとも一方に、燃焼用空気を供給する空気供
給管を接続すると共に、シフト反応部とＣＯ酸化部の少
なくとも一方の上流側に、上記燃焼用空気と改質ガスが
供給され、改質ガスが燃焼される副燃焼部を備えて成る
ことを特徴とする改質装置。 - 【請求項２】 原燃料と水蒸気とから水蒸気改質反応に
より水素リッチな改質ガスを生成する改質反応部、改質
反応部へ熱エネルギーを供給する主燃焼部、改質反応部
で生成された改質ガス中のＣＯ濃度を水性シフト反応に
よって低減させるシフト反応部、及びシフト反応部で水
性シフト反応された改質ガス中のＣＯ濃度をＣＯ選択酸
化反応によって更に低減するＣＯ酸化部を備える改質装
置において、改質反応部とシフト反応部を接続するシフ
ト反応部配管と、シフト反応部とＣＯ酸化部を接続する
ＣＯ酸化部配管を設け、シフト反応部配管とＣＯ酸化部
配管の少なくとも一方に、燃焼用空気を供給する空気供
給管と燃焼用燃料を供給する燃料供給管を接続すると共
に、シフト反応部とＣＯ酸化部の少なくとも一方の上流
側に、上記燃焼用空気と燃焼用燃料が供給され、燃焼用
燃料が燃焼される副燃焼部を備えて成ることを特徴とす
る改質装置。 - 【請求項３】 副燃焼部が着火装置付き副燃焼部である
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の改質装置。 - 【請求項４】 副燃焼部が触媒の作用により燃焼反応を
起こさせる触媒副燃焼部であることを特徴とする請求項
１又は２に記載の改質装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9200372A JPH1143303A (ja) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | 改質装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9200372A JPH1143303A (ja) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | 改質装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1143303A true JPH1143303A (ja) | 1999-02-16 |
Family
ID=16423224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9200372A Pending JPH1143303A (ja) | 1997-07-25 | 1997-07-25 | 改質装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1143303A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001047802A1 (fr) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Dispositif de formation d'hydrogene |
| JP2002003206A (ja) * | 2000-06-14 | 2002-01-09 | Toyota Motor Corp | 燃料改質装置 |
| JP2002173305A (ja) * | 2000-12-05 | 2002-06-21 | Tokyo Gas Co Ltd | 水素製造装置 |
| JP2003081609A (ja) * | 2001-09-10 | 2003-03-19 | Nippon Soken Inc | 改質装置 |
| JP2007326777A (ja) * | 2000-12-05 | 2007-12-20 | Texaco Development Corp | コンパクト燃料プロセッサーの起動のために触媒を加熱する装置及び方法 |
| JP2010132551A (ja) * | 2000-09-20 | 2010-06-17 | Toshiba Corp | 固体高分子型燃料電池の燃料改質装置 |
| US7910253B2 (en) | 2006-11-03 | 2011-03-22 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Reformer for fuel cell and fuel cell using the same |
| JP2015536894A (ja) * | 2012-10-31 | 2015-12-24 | コリア・インスティテュート・オブ・マシナリー・アンド・マテリアルズＫｏｒｅａ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｏｆ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ ＆ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ | 純酸素燃焼と触媒転換工程を連携した融合型二酸化炭素転換システム |
| CN109638324A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-16 | 南京航空航天大学 | 针对多种碳氢燃料的一体化多套管结构的纯氢催化装置及pemfc发电系统 |
-
1997
- 1997-07-25 JP JP9200372A patent/JPH1143303A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001047802A1 (fr) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Dispositif de formation d'hydrogene |
| US6972119B2 (en) | 1999-12-28 | 2005-12-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Apparatus for forming hydrogen |
| JP2002003206A (ja) * | 2000-06-14 | 2002-01-09 | Toyota Motor Corp | 燃料改質装置 |
| JP2010132551A (ja) * | 2000-09-20 | 2010-06-17 | Toshiba Corp | 固体高分子型燃料電池の燃料改質装置 |
| JP2002173305A (ja) * | 2000-12-05 | 2002-06-21 | Tokyo Gas Co Ltd | 水素製造装置 |
| JP2007326777A (ja) * | 2000-12-05 | 2007-12-20 | Texaco Development Corp | コンパクト燃料プロセッサーの起動のために触媒を加熱する装置及び方法 |
| JP2003081609A (ja) * | 2001-09-10 | 2003-03-19 | Nippon Soken Inc | 改質装置 |
| US7910253B2 (en) | 2006-11-03 | 2011-03-22 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Reformer for fuel cell and fuel cell using the same |
| JP2015536894A (ja) * | 2012-10-31 | 2015-12-24 | コリア・インスティテュート・オブ・マシナリー・アンド・マテリアルズＫｏｒｅａ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｏｆ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ ＆ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ | 純酸素燃焼と触媒転換工程を連携した融合型二酸化炭素転換システム |
| US10180253B2 (en) | 2012-10-31 | 2019-01-15 | Korea Institute Of Machinery & Materials | Integrated carbon dioxide conversion system for connecting oxyfuel combustion and catalytic conversion process |
| CN109638324A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-16 | 南京航空航天大学 | 针对多种碳氢燃料的一体化多套管结构的纯氢催化装置及pemfc发电系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050322 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050712 |