JPH11350859A - オートクローザ用ジョイント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 躯体の連結部材の向きが異なる場合でも使用
可能なオートクローザのジョイントを提供する。 【解決手段】 門柱（図示せず）に固定されたヒンジ継
手片（連結部材）１２にジョイント３０が回転不能に連
結されている。ジョイント３０の下端面には、嵌合孔３
２ａが形成されており、この嵌合孔３２ａの内周面には
平目ローレットが形成されている。扉１４にはオートク
ローザ２０の本体２１が固定されている。この本体２１
の上端面から本体２１に対して回転自在な可動輪（回転
軸）２２の嵌合部２２ａが突出している。嵌合部２２ａ
の外周面には平目ローレットが形成されており、嵌合部
２２ａと嵌合孔３２ａとが嵌合されることにより、ジョ
イント３０と可動輪２２とが回転不能に連結されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、扉に設けたオー
トクローザを躯体に連結するためのジョイントに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】図８及び図９は、従来のこの種のジョイ
ントが用いられた門扉を示したものである。門柱（躯
体）１には扉３を回転自在に連結するためのヒンジ継手
片（連結部材）２が設けられており、扉３にはオートク
ローザ４が設けられている。ヒンジ継手片４とオートク
ローザ４とは、ジョイント５によって連結されている。

【０００３】ジョイント５の上端面には、中央部に凹部
５ａが形成され、外周部に溝５ｂが形成されている。凹
部５ａにはヒンジ継手片２の先端部に設けられた扉支持
部２ａが嵌め込まれ、溝５ｂにはヒンジ継手片２の持送
り２ｂが嵌め込まれている。これによって、ジョイント
５が門柱１に回転不能に連結されている。また、ジョイ
ント５の下端面には、平取り部５ｃ’を有する凹部５ｃ
が形成され、この凹部５ｃに、オートクローザ４の平取
り部４ａ’を有する可動輪（回転軸）４ａが嵌め込まれ
ている。これによって、ジョイント５と可動輪４ａとが
回転不能に連結され、ひいては、可動輪４ａが門柱１に
回転不能に連結されている。したがって、扉３を開いた
後に解放すると、オートクローザ４が扉３を閉位置に復
帰させる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来構造では、
持送り２ｂを溝５ｂに嵌合させ、可動輪４ａとジョイン
ト５の平取り部４ａ’，５ｃ’どうしを突き合わせてい
るので、扉３の閉位置も持送り２ｂの向きによって一義
的に決定される。換言すれば、持送り２ｂの向きが異な
る場合には、それに対応して扉３の閉位置も変わってし
まう。このため、持送りの向きが異なるヒンジ継手片
（連結部材）に対して扉の閉位置を同一にしたい場合に
は、同じジョイントが使えず、別のジョイントを用いな
ければならないという問題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に係る発明は、躯体に回転自在に支持され
た扉に設けられこの扉を閉位置に復帰させるオートクロ
ーザの回転軸と、上記躯体に設けられた連結部材とに、
それぞれ回転不能に連結されるオートクローザ用ジョイ
ントにおいて、上記オートクローザの回転軸の周方向に
おける複数の位置で、上記回転軸又は上記連結部材の少
なくとも一方と回転不能に連結される連結手段を有して
いることを特徴とする。

【０００６】ここで、上記オートクローザの回転軸が挿
入される連結孔と、この連結孔の内周面から当該ジョイ
ントの外面まで延びる切欠きとを形成するとともに、こ
の切欠きの幅を狭めることによって上記連結孔の内径を
縮径させることにより、上記連結孔に上記回転軸を固定
する縮径部材を設け、上記連結孔、上記切欠き及び上記
縮径部材によって上記連結手段を構成することが望まし
い。また、上記縮径材は、上記切欠きに隣接する両側部
の一方を貫通して他方にねじ込まれるボルトであること
が望ましい。

【０００７】内周面に周方向に連続した複数の凹凸を有
し上記オートクローザの回転軸に設けられた嵌合部に回
転不能に嵌合する嵌合孔を形成し、この嵌合孔によって
上記連結手段を構成するのも望ましい。

【０００８】上記回転軸の周方向に互いに離れて配置さ
れ、各々が上記連結部材に回転不能に連結することがで
きる複数の連結溝を形成し、この連結溝によって上記連
結手段を構成するのも望ましい。

【０００９】大きさが互いに異なり何れか１つが上記連
結部材に回転不能に連結される複数の嵌合溝を形成して
もよい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
１〜図７を参照して説明する。図１は、本発明が適用さ
れた門扉１０を示したものである。門扉１０は、門柱
（躯体）１１と扉１４とを備えている。門柱１１には、
ヒンジ継手片（連結部材）１２が設けられている。ヒン
ジ継手片１２は、門柱１１に固定された基部１２ａと、
この基部１２ａから扉１４側に向かって突出する持送り
１２ｂと、この持送り１２ｂの先端に設けられた支持部
１２ｃとを有している。図２に示すように、支持部１２
ｃには、ヒンジ軸１２ｄの下側部が圧入されている。一
方、扉１４にはヒンジ金具１３が設けられている。ヒン
ジ金具１３は、支持部１２ｃによって下から支持される
とともに、その内部にヒンジ軸１２ｄが回転自在に挿入
されている。これによって、扉１４が門柱１１に回転自
在に支持されている。

【００１１】扉１４には、これを閉位置に復帰させるた
めのオートクローザ２０が設けられている。オートクロ
ーザ２０は、軸線を上下に向けた円筒状をなす本体２１
を有し、この本体２１の周側面に固定片２１ａが設けら
れている。一方、図５に示すように、扉１４の門柱１１
側の端縁には、入り口が幅狭で、奥が幅広になった縦溝
１４ａが形成されている。この縦溝１４ａに、平行四辺
形をなす固定金具５０が縦にして挿入され、ボルト５１
が固定片２１ａのボルト孔２１ａ’を介して固定金具５
０のネジ孔５０ａにねじ込まれている。これによって、
図６に示すように、固定金具５０が横になってその鋭角
部５０ｂが縦溝１４ａの奥側端部１４ｂに食い込むとと
もに、図３に示すように、固定片２１ａと扉１４の門柱
１１側の端縁と固定金具５０とが互いに圧接されること
によって、扉１４にオートクローザ２０の本体２１が固
定されている。

【００１２】図２に示すように、オートクローザ２０の
本体２１には、円筒状をなす可動輪（回転軸）２２が回
転自在に挿入されている。可動輪２２の上端部は、本体
２１から突出しており、この突出した上端部に嵌合部２
２ａが形成されている。嵌合部２２ａの外周面には、平
目ローレットが刻設されている（図３参照）。本体２１
と可動輪２２との間には、復帰手段（図示せず）が設け
られている。この復帰手段は、本体２１に対する可動輪
２２の向きを元の位置（扉３が閉じられているときの位
置）まで復帰させる機能を有している。

【００１３】可動輪２２とヒンジ継手片１４とは、ジョ
イント３０によって連結されている。図４に示すよう
に、ジョイント３０は、ほぼ円柱状をなしており、その
上端面の中央部には、支持部用凹部３１ａが形成され、
周縁部には２つの嵌合溝３１ｂ，３１ｃが形成されてい
る。嵌合溝３１ｂ，３１ｃは、支持部用凹部３１ａを挟
んで対向して配置されており、ジョイント３０の外周面
から支持部用凹部３１ａまで延びている。これら２つの
嵌合溝３１ｂ，３１ｃは、大きさが互いに異なってお
り、図４において左側の嵌合溝３１ｂが右側の嵌合溝３
１ｃよりも小さい。

【００１４】図２に示すように、支持部用凹部３１ａに
はヒンジ継手片１２の支持部１２ｃが嵌め込まれてい
る。また、図１に示すように、何れか一方の嵌合溝３１
ｂ，３１ｃ（この実施の形態では小さい方の嵌合溝３１
ｂ）には、ヒンジ継手片１２の持送り１２ｂが嵌め込ま
れている。これによって、ジョイント３０が門柱１１に
回転不能に連結されている。

【００１５】図２及び図３に示すように、ジョイント３
０の下端面には、嵌合孔３２ａが形成されている。嵌合
孔３２ａの内周面には、上記嵌合部２２ａの平目ローレ
ットを反転させた形状の平目ローレットが刻設されてい
る。この嵌合孔３２ａに可動輪２２の嵌合部２２ａが嵌
合されることにより、ジョイント３０と可動輪２２とが
回転不能に連結されている。しかも、ジョイント３０と
可動輪２２とは、平目ローレットのピッチ毎に嵌合位置
を変えることが可能である。

【００１６】図２〜図４に示すように、ジョイント３０
には、嵌合孔３２ａの底面に当たる位置に、約３分の２
円周にわたって外周面から嵌合孔３２ａへ延びるすり割
り３２ｂが形成されている。このすり割り３２ｂの周方
向の中央部に当たる位置には、ジョイント３０の下端面
まで延びる切欠き３２ｃが形成されている。この切欠き
３２ｃの幅を狭めることによって、嵌合孔３２ａを縮径
させることができる。ジョイント３０の下側部には、切
欠き３２ｃに隣接する一方の端部に挿通孔３２ｄが形成
されており、他方の端部にネジ孔３２ｅが形成されてい
る。挿通孔３２ｄにはボルト（縮径部材）３３が挿通さ
れ、このボルト３３の先端部がネジ孔３２ｅにねじ込ま
れている。したがって、ボルト３３を締め付けると、嵌
合孔３２ａが縮径して可動輪２２が締め付けられ、ジョ
イント３０と可動輪２２とが引抜不能に連結される。

【００１７】なお、挿通孔３２ｄが形成された側の端部
近傍のジョイント３０の外周面には、挿通孔３２ｄに連
通するボルト用凹部３２ｆが形成されている。このボル
ト用凹部３２ｆにボルト３３の頭部３３ａが陥入してい
る。これによって、扉１４の開閉操作時にボルト頭部３
３ａが扉１４に干渉しないようになっている。また、ジ
ョイント３０の内部には、嵌合孔３２ａの底面から上方
に延びる中心軸用凹部３１ｄ及びこの中心軸用凹部３１
ｄの底面から支持部用凹部３１ａの底面まで延びる小孔
３１ｅが形成されている。一方、オートクローザ２０に
は、中心軸２３が可動輪２２の上端面から突出して設け
られている。この中心軸２３は、本体２１に対して回転
不能であって、可動輪２２に対して回転自在になってい
る。中心軸２３は、中心軸用凹部３１ｄに回転自在に挿
入されるとともに、小孔３１ｅに挿入されたボルト２４
によって抜け止めされる。

【００１８】上記ジョイント３０を用いたオートクロー
ザ２０の取付手順について説明する。初め、門扉１０
は、図１の最終状態からオートクローザ２０とジョイン
ト３０とを除いた状態になっているものとする。つま
り、門柱１１にヒンジ継手片１２及びヒンジ金具１３を
介して扉１４が回転自在に支持されただけの状態になっ
ているものとする。オートクローザ２０とジョイント３
０とは、予め連結しておく。すなわち、嵌合孔３２ａに
可動輪５２を嵌め込むとともに、中心軸用凹部３１ｄに
中心軸２３を挿入しボルト２４で抜け止めする。次に、
ボルト３３を締め付けることによって、可動輪２２をジ
ョイント３０に固定する。

【００１９】こうして一体になったオートクローザ２０
とジョイント３０とをヒンジ継手片１２の支持部１２ｃ
の下側に位置させ、ジョイント３０の支持部用凹部３１
ａ及び嵌合溝３１ｂをヒンジ継手片１２に嵌合させる。
そして、固定金具５０を用いてオートクローザ２０の固
定片２１ａを扉１４に固定する。これによって、オート
クローザ２０の取り付けが終了する。したがって、扉１
４やヒンジ金具１３を取り外すことなく、既存の状態を
維持したまま、オートクローザ２０を取り付けることが
できる。

【００２０】上記の構成においては、嵌合溝３１ｂを持
送り１２ｂに嵌め込んでいるので、ジョイント３０の向
きが持送り１２ｂの向きによって決まる。しかし、ジョ
イント３０と可動輪２２との相対的な向きは、嵌合孔３
０ａと嵌合部２２ａとの嵌合位置を周方向に変えること
によって調節することができ、可動輪２２の向きが持送
り１２ｂの向きによって決定されることがない。したが
って、持送り１２ｂの向きと扉１４の閉位置との相対角
度が異なる場合でも、同じ種類のジョイント３０を使用
することができる。しかも、ジョイント３０には、大小
２つの嵌合溝３１ｂ，３１ｃが設けられているので、持
送り１２ｂの太さが異なる２種類のヒンジ継手片１２に
使用することができる。

【００２１】ところで、ジョイント３０と可動輪２２と
は、ボルト３３を締め付けることによって回転不能に連
結されるので、嵌合孔３０ａ及び嵌合部２２ａには平目
ローレットを必ずしも形成する必要がない。その場合、
ジョイント３０の嵌合孔３２ａは、請求項２の「連結
孔」に該当する。このように平目ローレットが無く、ジ
ョイント３０と可動輪２２とをボルト３３の締め付けに
よってのみ連結する構造においては、ジョイント３０と
可動輪２２とは、３６０°にわたって任意の角度をなし
て連結することができる。逆に、ジョイント３０と可動
輪２２とは平目ローレットどうしを噛み合わせるだけで
も回転不能に連結可能であるので、平目ローレットを付
ける場合には、すり割り３２ｂ、切欠き３２ｃ、及びボ
ルト３３は必ずしも必要でない。

【００２２】図７は、本発明の他の実施の形態に係るジ
ョイント４０を示したものである。ジョイント４０の下
端面には、平取り部４２ａ’を有する凹部４２ａが形成
されており、図９に示す従来のオートクローザ４の可動
輪４ａが嵌め込まれるようになっている。したがって、
ジョイント４０と可動輪４ａとのなす角度は、調節不能
である。一方、ジョイント４０の上端面には、中央部に
支持部を嵌め込むための凹部４１ａが形成されるととも
に、周縁部に複数の連結溝４１ｂが周方向に間隔を置い
て形成されている。これら連結溝４１ｂは、相互に大き
さが同じであり、何れの連結溝４１ｂにもヒンジ継手片
（連結部材）１２の持送り１２ｂを嵌め込むことができ
る。したがって、ヒンジ継手片１２とジョイント４０と
は、持送り１２ｂと連結溝４１ｂとが噛み合う複数の角
度において連結される。これによって、持送り１２ｂの
向きが異なる場合でも、扉１４の閉位置を一定に保つこ
とができる。

【００２３】なお、本発明は、上記の実施の形態に限定
されるものでなく、適宜変更可能である。例えば、上記
の実施の形態では、扉１４を門柱１１に回転自在に連結
するためのヒンジ継手片１２によって「連結部材」を構
成しているが、門柱（躯体）１１にヒンジ継手片１２と
は別に「連結部材」を設け、これにジョイント３０を連
結することにしてもよい。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明では、ジョイントを、オートクローザの回転軸又は躯
体の連結部材の少なくとも何れか一方と、角度調節可能
に連結することができるので、連結部材の向きによって
扉の閉位置が一義的に決定されることはない。したがっ
て、連結部材や扉の閉位置の向きに拘わらず、同じ種類
のジョイントを適用することができる。請求項２に係る
発明では、ジョイントと回転軸とを３６０°にわたって
任意の角度をなして連結させることができる。請求項３
に係る発明では、ボルトのねじ込み操作によってジョイ
ントと回転軸とを簡単に連結することができる。請求項
４に係る発明では、ジョイントの嵌合孔と回転軸の嵌合
部とを噛み合わせることによって、ジョイントと回転軸
とを角度調節可能に連結させることができる。請求項５
に係る発明では、ジョイントの連結溝と連結部材の嵌入
部とを噛み合わせることによって、ジョイントと連結部
材とを角度調節可能に連結させることができる。請求項
６に係る発明では、大きさが異なる複数種類の連結部材
に、同じ種類のジョイントを使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す斜視図である。

【図２】図１の扉の回転軸心を通り、ヒンジ継手片（連
結部材）と９０度対向する門柱（躯体）の側面に平行な
面に沿う断面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図４】上記一実施の形態に係るジョイントの斜視図で
ある。

【図５】図１のオートクローザを扉に取り付ける様子を
示す分解斜視図である。

【図６】図５の固定金具を扉に固定した状態を示す斜視
図である。

【図７】請求項５の実施の形態に係るジョイントの斜視
図である。

【図８】従来例を示す図３相当図である。

【図９】従来例を示す斜視図である。

【符号の説明】 １１ 門柱（躯体） １２ ヒンジ継手片（連結部材） １４ 扉 ２０ オートクローザ ２２ 可動輪（回転軸） ２２ａ 嵌合部 ３０ ジョイント ３１ｂ 嵌合溝 ３１ｃ 嵌合溝 ３２ａ 嵌合孔（連結孔） ３２ｃ 切欠き ３３ ボルト（縮径部材） ４０ ジョイント ４１ｂ 連結溝

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 躯体に回転自在に支持された扉に設けら
   れこの扉を閉位置に復帰させるオートクローザの回転軸
   と、上記躯体に設けられた連結部材とに、それぞれ回転
   不能に連結されるオートクローザ用ジョイントにおい
   て、 上記オートクローザの回転軸の周方向における複数の位
   置で、上記回転軸又は上記連結部材の少なくとも一方と
   回転不能に連結される連結手段を有していることを特徴
   とするオートクローザ用ジョイント。
2. 【請求項２】 上記オートクローザの回転軸が挿入され
   る連結孔と、この連結孔の内周面から当該ジョイントの
   外面まで延びる切欠きとが形成されるとともに、この切
   欠きの幅を狭めることによって上記連結孔の内径を縮径
   させることにより、上記連結孔に上記回転軸を固定する
   縮径部材が設けられ、上記連結孔、上記切欠き及び上記
   縮径部材によって上記連結手段が構成されていることを
   特徴とする請求項１に記載のオートクローザ用ジョイン
   ト。
3. 【請求項３】 上記縮径部材が、上記切欠きに隣接する
   両側部の一方を貫通して他方にねじ込まれるボルトであ
   ることを特徴とする請求項２に記載のオートクローザ用
   ジョイント。
4. 【請求項４】 内周面に周方向に連続した複数の凹凸を
   有し上記オートクローザの回転軸に設けられた嵌合部に
   回転不能に嵌合する嵌合孔が形成され、この嵌合孔によ
   って上記連結手段が構成されていることを特徴とする請
   求項１に記載のオートクローザ用ジョイント。
5. 【請求項５】 上記回転軸の周方向に互いに離れて配置
   され、各々が上記連結部材に回転不能に連結することが
   できる複数の連結溝が形成され、この連結溝によって上
   記連結手段が構成されていることを特徴とする請求項１
   〜４の何れかに記載のオートクローザ用ジョイント。
6. 【請求項６】 大きさが互いに異なり何れか１つが上記
   連結部材に回転不能に連結される複数の嵌合溝が形成さ
   れていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載
   のオートクローザ用ジョイント。