JPH11350434A - 自己防汚性吸音材及びその製造方法並びに吸音構造体 - Google Patents
自己防汚性吸音材及びその製造方法並びに吸音構造体Info
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- JPH11350434A JPH11350434A JP10159194A JP15919498A JPH11350434A JP H11350434 A JPH11350434 A JP H11350434A JP 10159194 A JP10159194 A JP 10159194A JP 15919498 A JP15919498 A JP 15919498A JP H11350434 A JPH11350434 A JP H11350434A
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Landscapes
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- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた吸音性能と汚染防止性能とを有する自
己防汚性吸音材及びその製造方法並びにこのような自己
防汚性吸音材を用いて形成された防音壁や外装材等の吸
音構造体を提供する。 【解決手段】 少なくとも片面に光触媒が担持された汚
染防止層を有する嵩密度０．２〜２ｇ／ｃｍ3 の無機質
繊維シートからなる自己防汚性吸音材である。また、無
機質繊維の表面に光触媒を担持せしめ、次いでこの無機
質繊維を略均一で平坦なシート状に成形し、得られた無
機質繊維シートの片面に金属板からなる多孔支持板を貼
着する自己防汚性吸音材の製造方法である。更に、この
ような自己防汚性吸音材により構造体本体の一部又は全
部が構成され、この構造体本体の少なくとも騒音入射側
に上記吸音材の汚染防止層が面している吸音構造体であ
る。
己防汚性吸音材及びその製造方法並びにこのような自己
防汚性吸音材を用いて形成された防音壁や外装材等の吸
音構造体を提供する。 【解決手段】 少なくとも片面に光触媒が担持された汚
染防止層を有する嵩密度０．２〜２ｇ／ｃｍ3 の無機質
繊維シートからなる自己防汚性吸音材である。また、無
機質繊維の表面に光触媒を担持せしめ、次いでこの無機
質繊維を略均一で平坦なシート状に成形し、得られた無
機質繊維シートの片面に金属板からなる多孔支持板を貼
着する自己防汚性吸音材の製造方法である。更に、この
ような自己防汚性吸音材により構造体本体の一部又は全
部が構成され、この構造体本体の少なくとも騒音入射側
に上記吸音材の汚染防止層が面している吸音構造体であ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、それ自体で汚染防止
性能を有する自己防汚性吸音材及びこの吸音材を用いて
形成された吸音構造体に係り、例えば、市街地を通る幹
線道路や高速道路、更にはトンネルの内壁及び天井ある
いは高架高速道路のグランド側壁面等に取り付けられて
車両等による騒音を防止する防音壁材、あるいはこれら
の防音壁材の表面に取り付けられる外装材等の用途に有
用な自己防汚性吸音材及び吸音構造体に関する。
性能を有する自己防汚性吸音材及びこの吸音材を用いて
形成された吸音構造体に係り、例えば、市街地を通る幹
線道路や高速道路、更にはトンネルの内壁及び天井ある
いは高架高速道路のグランド側壁面等に取り付けられて
車両等による騒音を防止する防音壁材、あるいはこれら
の防音壁材の表面に取り付けられる外装材等の用途に有
用な自己防汚性吸音材及び吸音構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、市街地を通る交通量の多い幹
線道路や高速道路等においては、車両等に由来する騒音
から周辺住民の生活環境を維持するため、種々の騒音防
止対策が施されている。
線道路や高速道路等においては、車両等に由来する騒音
から周辺住民の生活環境を維持するため、種々の騒音防
止対策が施されている。
【０００３】このような騒音防止対策の方法としては、
街路樹による方法、種々の吸音板や吸音材等を用いて形
成された防音壁等による方法、日照を考慮して透明プラ
スチック板材により形成された防音フェンス等による方
法等があり、これによって道路沿線住民の生活環境も大
幅に改善されてきている。
街路樹による方法、種々の吸音板や吸音材等を用いて形
成された防音壁等による方法、日照を考慮して透明プラ
スチック板材により形成された防音フェンス等による方
法等があり、これによって道路沿線住民の生活環境も大
幅に改善されてきている。
【０００４】しかしながら、このような幹線道路や高速
道路における騒音源は、一般に、それが車両等によるも
のであるから、同時に排気ガスの排出源でもあり、特に
吸音板や吸音材等を用いて形成された防音壁や外装材等
の場合には、程度の違いはあるものの、硫黄酸化物や窒
素酸化物、更には油類等の汚染物質により次第に汚染さ
れ、また、目詰まり等が進行するにつれて吸音性能も低
下し、更には、腐蝕の原因にもなる。
道路における騒音源は、一般に、それが車両等によるも
のであるから、同時に排気ガスの排出源でもあり、特に
吸音板や吸音材等を用いて形成された防音壁や外装材等
の場合には、程度の違いはあるものの、硫黄酸化物や窒
素酸化物、更には油類等の汚染物質により次第に汚染さ
れ、また、目詰まり等が進行するにつれて吸音性能も低
下し、更には、腐蝕の原因にもなる。
【０００５】特に、トンネルの内壁や天井に取り付けら
れる外装材等においては、このトンネル内部の換気方法
が限られていて排気ガスが抜け難くこの外装材等を構成
する吸音板や吸音材が汚染され易く、目詰まり等により
吸音性能も低下し易いという問題がある。
れる外装材等においては、このトンネル内部の換気方法
が限られていて排気ガスが抜け難くこの外装材等を構成
する吸音板や吸音材が汚染され易く、目詰まり等により
吸音性能も低下し易いという問題がある。
【０００６】しかも、幹線道路や高速道路等においてそ
の騒音防止のために用いられる防音壁や外装材等は、そ
れらが交通量の多い場所に設置され、また、清掃には特
殊な車両や用具等を必要とする場合があり、これらの清
掃作業には多大な手間を要すると共に、これら防音壁や
外装材等の保守やその吸音性能の維持に多くの労力を要
するという問題があった。
の騒音防止のために用いられる防音壁や外装材等は、そ
れらが交通量の多い場所に設置され、また、清掃には特
殊な車両や用具等を必要とする場合があり、これらの清
掃作業には多大な手間を要すると共に、これら防音壁や
外装材等の保守やその吸音性能の維持に多くの労力を要
するという問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、このような幹線道路や高速道路等において用いられ
る騒音防止対策のための防音壁や外装材等について、単
に優れた吸音性能を発揮するだけでなく、その保守や吸
音性能の維持が容易であり、設置場所等によってはメン
テナンスフリーにすることもできる吸音材及びこれを用
いて形成される防音壁や外装材等の吸音構造体について
鋭意検討した結果、所定の嵩密度を有する無機質繊維シ
ートに光触媒を担持する汚染防止層を設けた自己防汚性
吸音材及びこれを用いた吸音構造体に到達し、本発明を
完成した。
は、このような幹線道路や高速道路等において用いられ
る騒音防止対策のための防音壁や外装材等について、単
に優れた吸音性能を発揮するだけでなく、その保守や吸
音性能の維持が容易であり、設置場所等によってはメン
テナンスフリーにすることもできる吸音材及びこれを用
いて形成される防音壁や外装材等の吸音構造体について
鋭意検討した結果、所定の嵩密度を有する無機質繊維シ
ートに光触媒を担持する汚染防止層を設けた自己防汚性
吸音材及びこれを用いた吸音構造体に到達し、本発明を
完成した。
【０００８】従って、本発明の目的は、優れた吸音性能
と汚染防止性能とを有する自己防汚性吸音材を提供する
ことにある。また、本発明の他の目的は、このような自
己防汚性吸音材の製造方法を提供することにある。さら
に、本発明の目的は、このような自己防汚性吸音材を用
いて形成された防音壁や外装材等の吸音構造体を提供す
ることにある。
と汚染防止性能とを有する自己防汚性吸音材を提供する
ことにある。また、本発明の他の目的は、このような自
己防汚性吸音材の製造方法を提供することにある。さら
に、本発明の目的は、このような自己防汚性吸音材を用
いて形成された防音壁や外装材等の吸音構造体を提供す
ることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、少
なくとも片面に光触媒が担持された汚染防止層を有する
嵩密度０．２〜２ｇ／ｃｍ3 の無機質繊維シートからな
る自己防汚性吸音材である。
なくとも片面に光触媒が担持された汚染防止層を有する
嵩密度０．２〜２ｇ／ｃｍ3 の無機質繊維シートからな
る自己防汚性吸音材である。
【００１０】また、本発明は、無機質繊維の表面に光触
媒を担持せしめ、次いでこの無機質繊維を略均一で平坦
なシート状に成形し、得られた無機質繊維シートの片面
に金属板からなる多孔支持板を貼着する自己防汚性吸音
材の製造方法である。
媒を担持せしめ、次いでこの無機質繊維を略均一で平坦
なシート状に成形し、得られた無機質繊維シートの片面
に金属板からなる多孔支持板を貼着する自己防汚性吸音
材の製造方法である。
【００１１】更に、本発明は、このような自己防汚性吸
音材により構造体本体の一部又は全部が構成され、この
構造体本体の少なくとも騒音入射側に上記吸音材の汚染
防止層が面している吸音構造体である。
音材により構造体本体の一部又は全部が構成され、この
構造体本体の少なくとも騒音入射側に上記吸音材の汚染
防止層が面している吸音構造体である。
【００１２】本発明で用いられる無機質繊維としては、
それが光触媒を担持できるものであれば特に制限はな
く、例えば、ガラス繊維、ロックウール、カーボン繊維
等の無機繊維や、アルミニウム又はアルミニウム合金か
らなるアルミ繊維、ステンレス繊維、銅繊維等の金属繊
維などを挙げることができるが、軽量であり、しかも、
汚染環境に設置されて優れた耐蝕性を発揮し、また、加
工性や経済性にも優れたアルミ繊維が好ましい。
それが光触媒を担持できるものであれば特に制限はな
く、例えば、ガラス繊維、ロックウール、カーボン繊維
等の無機繊維や、アルミニウム又はアルミニウム合金か
らなるアルミ繊維、ステンレス繊維、銅繊維等の金属繊
維などを挙げることができるが、軽量であり、しかも、
汚染環境に設置されて優れた耐蝕性を発揮し、また、加
工性や経済性にも優れたアルミ繊維が好ましい。
【００１３】この無機質繊維については、その繊維径が
５０〜３００μｍ、好ましくは７０〜１５０μｍの範囲
であるのがよく、５０μｍより細いと無機質繊維シート
にした際に必要な嵩密度や気孔率を得るのが難しくな
り、所望の吸音性能が得られない場合が生じ、また、３
００μｍを超えるとシート状に成形し難くなり、所望の
物性を有する無機質繊維シートを製造するのが困難にな
る。
５０〜３００μｍ、好ましくは７０〜１５０μｍの範囲
であるのがよく、５０μｍより細いと無機質繊維シート
にした際に必要な嵩密度や気孔率を得るのが難しくな
り、所望の吸音性能が得られない場合が生じ、また、３
００μｍを超えるとシート状に成形し難くなり、所望の
物性を有する無機質繊維シートを製造するのが困難にな
る。
【００１４】そして、このような無機質繊維を用いて製
造される無機質繊維シートについては、その嵩密度が
０．２〜２ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．２〜０．５ｇ／
ｃｍ3の範囲である必要がある。この嵩密度が０．２ｇ
／ｃｍ3 より低いと、この無機質繊維シートの目が粗く
なりすぎ、光触媒の粒子を担持する上で問題が生じ、ま
た、吸音効率も大幅に低下するという問題も生じ、反対
に、この嵩密度が２ｇ／ｃｍ3 を超えると、所望の気孔
率を達成できず、バインダーによる目詰まりや音を反射
してしまうという問題が生じる。なお、この無機質繊維
シートの嵩密度を気孔率に置き替えて検討してみると、
概ね３０〜９５％、好ましくは８５〜９５％程度である
のがよい。
造される無機質繊維シートについては、その嵩密度が
０．２〜２ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．２〜０．５ｇ／
ｃｍ3の範囲である必要がある。この嵩密度が０．２ｇ
／ｃｍ3 より低いと、この無機質繊維シートの目が粗く
なりすぎ、光触媒の粒子を担持する上で問題が生じ、ま
た、吸音効率も大幅に低下するという問題も生じ、反対
に、この嵩密度が２ｇ／ｃｍ3 を超えると、所望の気孔
率を達成できず、バインダーによる目詰まりや音を反射
してしまうという問題が生じる。なお、この無機質繊維
シートの嵩密度を気孔率に置き替えて検討してみると、
概ね３０〜９５％、好ましくは８５〜９５％程度である
のがよい。
【００１５】この無機質繊維シートの厚さについては、
特に制限されるものではないが、無機質繊維シートの厚
さと吸音効率との関係では、無機質繊維シートの嵩密度
が一定であると、無機質繊維シートの厚さが増すにつれ
て吸音効率は増加する傾向があるので、用途との関係で
どの程度の吸音効果を達成する必要があるかという点や
製品コストを考慮して決定すればよい。
特に制限されるものではないが、無機質繊維シートの厚
さと吸音効率との関係では、無機質繊維シートの嵩密度
が一定であると、無機質繊維シートの厚さが増すにつれ
て吸音効率は増加する傾向があるので、用途との関係で
どの程度の吸音効果を達成する必要があるかという点や
製品コストを考慮して決定すればよい。
【００１６】本発明において、このような無機質繊維シ
ートに担持される光触媒については、太陽光や蛍光灯又
は水銀灯等の光のうちの４００ｎｍ以下の紫外線が照射
された際に光電効果で励起し、硫黄酸化物や窒素酸化
物、更には油類等の汚染物質に対して強力な酸化作用の
触媒として機能するものである必要があり、例えば、酸
化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化タングステン、酸化バ
ナジウム、酸化チタン等の金属酸化物が知られており、
特に太陽光下で励起され、光活性に優れている等の点か
らアナターゼ型酸化チタンが好ましい。
ートに担持される光触媒については、太陽光や蛍光灯又
は水銀灯等の光のうちの４００ｎｍ以下の紫外線が照射
された際に光電効果で励起し、硫黄酸化物や窒素酸化
物、更には油類等の汚染物質に対して強力な酸化作用の
触媒として機能するものである必要があり、例えば、酸
化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化タングステン、酸化バ
ナジウム、酸化チタン等の金属酸化物が知られており、
特に太陽光下で励起され、光活性に優れている等の点か
らアナターゼ型酸化チタンが好ましい。
【００１７】この光触媒は、無機質繊維シートの少なく
ともその片面に担持されて汚染防止層を形成していれば
よく、無機質繊維シートの全面に担持されていても、ま
た、無機質繊維それ自体が光触媒で被覆されていてもよ
い。
ともその片面に担持されて汚染防止層を形成していれば
よく、無機質繊維シートの全面に担持されていても、ま
た、無機質繊維それ自体が光触媒で被覆されていてもよ
い。
【００１８】従って、無機質繊維シートに光触媒を担持
させて汚染防止層を形成する方法についても、特に制限
されるものではなく、例えば、先ず無機質繊維を略均一
で平坦なシート状に成形し、次いでその片面あるいは両
面に溶射法、スプレー法、化学的成膜法、スパッタ蒸着
法、真空蒸着法、塗装法等の適宜の方法で光触媒を担持
せしめてもよく、また反対に、光触媒に適当な接着剤、
塗料、溶剤等を配合して調製した光触媒組成物を用いて
予め無機質繊維の表面に光触媒を担持せしめ、次いでこ
の無機質繊維を略均一で平坦なシート状に成形してもよ
い。
させて汚染防止層を形成する方法についても、特に制限
されるものではなく、例えば、先ず無機質繊維を略均一
で平坦なシート状に成形し、次いでその片面あるいは両
面に溶射法、スプレー法、化学的成膜法、スパッタ蒸着
法、真空蒸着法、塗装法等の適宜の方法で光触媒を担持
せしめてもよく、また反対に、光触媒に適当な接着剤、
塗料、溶剤等を配合して調製した光触媒組成物を用いて
予め無機質繊維の表面に光触媒を担持せしめ、次いでこ
の無機質繊維を略均一で平坦なシート状に成形してもよ
い。
【００１９】本発明においては、このような光触媒の汚
染防止層を有する無機質繊維シートをそのまま自己防汚
性吸音材として使用することができるが、特にシート厚
２ｍｍ以下の比較的薄い自己防汚性吸音材を必要とする
場合には、好ましくはその片面又は両面に、多数の透孔
を有する開孔率３０％以上、好ましくは５０〜８０％程
度の金属板からなる多孔支持板を貼着し、この多孔支持
板により自己防汚性吸音材に所望の剛性や強度を付与す
るのがよい。この多孔支持板の開孔率が３０％より低い
と、得られた自己防汚性吸音材において充分な通気性を
確保することができず、結果として所望の吸音性能を発
揮せしめることができなくなる。
染防止層を有する無機質繊維シートをそのまま自己防汚
性吸音材として使用することができるが、特にシート厚
２ｍｍ以下の比較的薄い自己防汚性吸音材を必要とする
場合には、好ましくはその片面又は両面に、多数の透孔
を有する開孔率３０％以上、好ましくは５０〜８０％程
度の金属板からなる多孔支持板を貼着し、この多孔支持
板により自己防汚性吸音材に所望の剛性や強度を付与す
るのがよい。この多孔支持板の開孔率が３０％より低い
と、得られた自己防汚性吸音材において充分な通気性を
確保することができず、結果として所望の吸音性能を発
揮せしめることができなくなる。
【００２０】この多孔支持板については、円形、四角
形、菱形、六角形、楕円形、その他の単純な図柄や絵柄
等の種々の形状の多数の透孔を有してその開孔率３０％
以上であり、無機質繊維シートに貼着できるものであれ
ばよいが、開孔率や開孔部への繊維の食い込み等の観点
から、好ましくは板厚０．４〜５ｍｍ、より好ましくは
０．５〜３ｍｍのアルミニウム又はアルミニウム合金か
らなる多孔アルミ薄板であるのがよい。
形、菱形、六角形、楕円形、その他の単純な図柄や絵柄
等の種々の形状の多数の透孔を有してその開孔率３０％
以上であり、無機質繊維シートに貼着できるものであれ
ばよいが、開孔率や開孔部への繊維の食い込み等の観点
から、好ましくは板厚０．４〜５ｍｍ、より好ましくは
０．５〜３ｍｍのアルミニウム又はアルミニウム合金か
らなる多孔アルミ薄板であるのがよい。
【００２１】無機質繊維シートに多孔支持板を貼着せし
める方法については、これら無機質繊維シートと多孔支
持板との間が強固に結合され、また、無機質繊維シート
の充分な通気性が確保できればよく、特に制限されるも
のではないが、好ましくは以下のような方法を例示する
ことができる。
める方法については、これら無機質繊維シートと多孔支
持板との間が強固に結合され、また、無機質繊維シート
の充分な通気性が確保できればよく、特に制限されるも
のではないが、好ましくは以下のような方法を例示する
ことができる。
【００２２】すなわち、多孔支持板の裏面に適当な接着
剤を塗布し、この多孔支持板と無機質繊維シートとを所
定の加圧下に圧着して固着する方法や、光触媒に適当な
接着剤、塗料、溶剤等を配合して調製した光触媒組成物
を予め無機質繊維の表面に付着せしめ、この無機質繊維
の一定量と多孔支持板とを一対のローラー間に供給し、
無機質繊維をシート状に成形しながら同時に多孔支持板
上に固着する方法等が挙げられる。
剤を塗布し、この多孔支持板と無機質繊維シートとを所
定の加圧下に圧着して固着する方法や、光触媒に適当な
接着剤、塗料、溶剤等を配合して調製した光触媒組成物
を予め無機質繊維の表面に付着せしめ、この無機質繊維
の一定量と多孔支持板とを一対のローラー間に供給し、
無機質繊維をシート状に成形しながら同時に多孔支持板
上に固着する方法等が挙げられる。
【００２３】このようにして形成される本発明の自己防
汚性吸音材は、所定の嵩密度を有してそれ自体が優れた
吸音性能を有するほか、少なくともその片面に光触媒が
担持されており、太陽光や蛍光灯又は水銀灯等の光のう
ちの４００ｎｍ以下の紫外線が照射されるとこの光触媒
が光電効果で励起し、硫黄酸化物や窒素酸化物、更には
油類等の汚染物質に対して強力な酸化作用を発揮する触
媒として機能し、これらの汚染物質を酸化して分解す
る。
汚性吸音材は、所定の嵩密度を有してそれ自体が優れた
吸音性能を有するほか、少なくともその片面に光触媒が
担持されており、太陽光や蛍光灯又は水銀灯等の光のう
ちの４００ｎｍ以下の紫外線が照射されるとこの光触媒
が光電効果で励起し、硫黄酸化物や窒素酸化物、更には
油類等の汚染物質に対して強力な酸化作用を発揮する触
媒として機能し、これらの汚染物質を酸化して分解す
る。
【００２４】また、本発明の自己防汚性吸音材は、所定
の嵩密度を有する無機質繊維シートで形成されているの
で、この自己防汚性吸音材に到達した騒音は、この無機
質繊維シート内で乱反射しながら減衰し、効率良く吸音
されるほか、この自己防汚性吸音材に到達した光源から
の紫外線も騒音と同様に無機質繊維シート内で乱反射
し、たとえ光源側に向いていない面に担持された光触媒
であっても効率良く紫外線が照射されることになり、担
持された光触媒は効率良く励起して全体として汚染物質
に対し優れた酸化作用を発揮する。
の嵩密度を有する無機質繊維シートで形成されているの
で、この自己防汚性吸音材に到達した騒音は、この無機
質繊維シート内で乱反射しながら減衰し、効率良く吸音
されるほか、この自己防汚性吸音材に到達した光源から
の紫外線も騒音と同様に無機質繊維シート内で乱反射
し、たとえ光源側に向いていない面に担持された光触媒
であっても効率良く紫外線が照射されることになり、担
持された光触媒は効率良く励起して全体として汚染物質
に対し優れた酸化作用を発揮する。
【００２５】従って、本発明の自己防汚性吸音材によれ
ば、それが所定の厚さを有して所定の剛性と強度とを有
するものであれば、それ自体を優れた吸音性能と自己防
汚性能とを備えた防音壁として用いることができるほ
か、比較的薄い厚さのものであれば、従来の防音壁の枠
体の騒音発生源側に外装材として取り付け、騒音がこの
外装材を通過して枠体内に設けられたグラスウールやロ
ックウール等の従来タイプの吸音材に到達するように構
成することにより、防音壁の吸音性能をより向上せしめ
つつ、同時にこの従来タイプの吸音材の汚染を防止する
ことができ、しかも付着する汚染物質に対する自己防汚
性能を発揮することができる。
ば、それが所定の厚さを有して所定の剛性と強度とを有
するものであれば、それ自体を優れた吸音性能と自己防
汚性能とを備えた防音壁として用いることができるほ
か、比較的薄い厚さのものであれば、従来の防音壁の枠
体の騒音発生源側に外装材として取り付け、騒音がこの
外装材を通過して枠体内に設けられたグラスウールやロ
ックウール等の従来タイプの吸音材に到達するように構
成することにより、防音壁の吸音性能をより向上せしめ
つつ、同時にこの従来タイプの吸音材の汚染を防止する
ことができ、しかも付着する汚染物質に対する自己防汚
性能を発揮することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施例に基
づいて、本発明の好適な実施の形態を具体的に説明す
る。
づいて、本発明の好適な実施の形態を具体的に説明す
る。
【００２７】実施例１ 〔光触媒組成物の調製〕アナターゼ型結晶のチタン粒子
〔石原産業（株）製商品名：STK-03、一次粒子平均径７
ｎｍ、無機系バインダー１０重量％を含む〕を溶剤（ア
ルコールと水）で希釈して固形分濃度５重量％の光触媒
組成物（塗料）を調製し、これを一般的な塗料の噴霧装
置に充填して塗装の準備をした。
〔石原産業（株）製商品名：STK-03、一次粒子平均径７
ｎｍ、無機系バインダー１０重量％を含む〕を溶剤（ア
ルコールと水）で希釈して固形分濃度５重量％の光触媒
組成物（塗料）を調製し、これを一般的な塗料の噴霧装
置に充填して塗装の準備をした。
【００２８】〔アルミ繊維シートの製造〕一方、アルミ
ニウム合金（JIS A 1070）を溶解し、繊維状に固体化せ
しめて繊維径１００μｍの綿状のアルミ繊維を調製し
た。次に、このアルミ繊維の所定量を計量し、これを間
隙１．５ｍｍの一対のローラー間に供給し、加圧して略
均一なシート状に成形し、厚さ１．５ｍｍのアルミ繊維
シートを調製した。
ニウム合金（JIS A 1070）を溶解し、繊維状に固体化せ
しめて繊維径１００μｍの綿状のアルミ繊維を調製し
た。次に、このアルミ繊維の所定量を計量し、これを間
隙１．５ｍｍの一対のローラー間に供給し、加圧して略
均一なシート状に成形し、厚さ１．５ｍｍのアルミ繊維
シートを調製した。
【００２９】〔自己防汚性防音材の調製〕上で得られた
アルミ繊維シートの表面に上記光触媒組成物塗料を噴霧
して塗装し、その後溶剤を乾燥せしめた。次に、アルミ
ニウム合金（JIS A 1070）で形成され、板厚０．８ｍｍ
で大きさ１０００ｍｍ×１０００ｍｍであって開孔率５
８％の多孔アルミ薄板に接着剤として上記光触媒組成物
塗料を塗布し、これに上記光触媒を担持したアルミ繊維
シートを重ね合わせ、再び間隙１．５ｍｍの一対のロー
ラー間に供給し、加圧下にこの多孔アルミ薄板とアルミ
繊維シートとを固着させ、図１及び図２に示すように、
嵩密度０．２７（気孔率９０％）のアルミ繊維シート１
と多数の透孔３を有する多孔アルミ薄板２とからなる実
施例１の自己防汚性吸音材Ａを製造した。
アルミ繊維シートの表面に上記光触媒組成物塗料を噴霧
して塗装し、その後溶剤を乾燥せしめた。次に、アルミ
ニウム合金（JIS A 1070）で形成され、板厚０．８ｍｍ
で大きさ１０００ｍｍ×１０００ｍｍであって開孔率５
８％の多孔アルミ薄板に接着剤として上記光触媒組成物
塗料を塗布し、これに上記光触媒を担持したアルミ繊維
シートを重ね合わせ、再び間隙１．５ｍｍの一対のロー
ラー間に供給し、加圧下にこの多孔アルミ薄板とアルミ
繊維シートとを固着させ、図１及び図２に示すように、
嵩密度０．２７（気孔率９０％）のアルミ繊維シート１
と多数の透孔３を有する多孔アルミ薄板２とからなる実
施例１の自己防汚性吸音材Ａを製造した。
【００３０】実施例２ 上記実施例１と同様にして、嵩密度０．３２のアルミ繊
維シートと多数の透孔を有する多孔アルミ薄板とからな
る実施例２の自己防汚性吸音材Ｂを製造した。
維シートと多数の透孔を有する多孔アルミ薄板とからな
る実施例２の自己防汚性吸音材Ｂを製造した。
【００３１】実施例３ 上記実施例１と同様にして、嵩密度０．３８のアルミ繊
維シートと多数の透孔を有する多孔アルミ薄板とからな
る実施例３の自己防汚性吸音材Ｃを製造した。
維シートと多数の透孔を有する多孔アルミ薄板とからな
る実施例３の自己防汚性吸音材Ｃを製造した。
【００３２】〔垂直入射吸音率の測定〕上記実施例１〜
３で得られた自己防汚性吸音材Ａ〜Ｃについて、光触媒
を担持したものの吸音効果の確認と周波数に対する吸音
率特性に関して、その垂直入射吸音率をＪＩＳ Ａ１４
０５に準拠して測定した。結果を図３に示す。
３で得られた自己防汚性吸音材Ａ〜Ｃについて、光触媒
を担持したものの吸音効果の確認と周波数に対する吸音
率特性に関して、その垂直入射吸音率をＪＩＳ Ａ１４
０５に準拠して測定した。結果を図３に示す。
【００３３】〔ＮＯ2 ガス分解性能の測定〕上記実施例
１で得られた自己防汚性吸音材Ａから５ｃｍ×５ｃｍの
大きさの試験片に切り取り、２０ｃｍ×２０ｃｍ×５０
ｃｍの大きさ（容量２０リットル）の密閉可能なガラス
容器の中に入れ、次いでこのガラス容器内にＮＯ2 濃度
が５ｐｐｍとなるようにＮＯ2 ガスを導入した。次に、
このガラス容器を暗室内に置き、蛍光灯（１ｍＷ／ｃｍ
2 ）を１５分間点灯し、その後にガラス容器内のＮＯ2
濃度を測定した。結果はＮＯ2 ガス濃度が１．５ｐｐｍ
にまで低減した。
１で得られた自己防汚性吸音材Ａから５ｃｍ×５ｃｍの
大きさの試験片に切り取り、２０ｃｍ×２０ｃｍ×５０
ｃｍの大きさ（容量２０リットル）の密閉可能なガラス
容器の中に入れ、次いでこのガラス容器内にＮＯ2 濃度
が５ｐｐｍとなるようにＮＯ2 ガスを導入した。次に、
このガラス容器を暗室内に置き、蛍光灯（１ｍＷ／ｃｍ
2 ）を１５分間点灯し、その後にガラス容器内のＮＯ2
濃度を測定した。結果はＮＯ2 ガス濃度が１．５ｐｐｍ
にまで低減した。
【００３４】実施例４ 図４に示すように、枠体５内に市販のガラスウール製吸
音材６を配置し、その全面に上記実施例１で得られた自
己防汚性吸音材Ａを蓋として取り付けて吸音構造体４を
形成した。このようにして得られた複数の吸音構造体４
を組み合わせ、騒音発生源側に自己防汚性吸音材Ａが面
するように吸音板Ｗを構成した。得られた吸音板Ｗにつ
いて、その吸音性能と自己防汚性能とを調べた結果、内
部グラスウールにより広い周波数帯での吸音率の向上と
光触媒を担持した自己防汚性吸音材Ａによる目詰まり防
止効果とにおいて、何れも満足できる結果が得られた。
音材６を配置し、その全面に上記実施例１で得られた自
己防汚性吸音材Ａを蓋として取り付けて吸音構造体４を
形成した。このようにして得られた複数の吸音構造体４
を組み合わせ、騒音発生源側に自己防汚性吸音材Ａが面
するように吸音板Ｗを構成した。得られた吸音板Ｗにつ
いて、その吸音性能と自己防汚性能とを調べた結果、内
部グラスウールにより広い周波数帯での吸音率の向上と
光触媒を担持した自己防汚性吸音材Ａによる目詰まり防
止効果とにおいて、何れも満足できる結果が得られた。
【００３５】
【発明の効果】本発明の自己防汚性吸音材は、単に優れ
た吸音性能を発揮するだけでなく、それ自体が汚染物質
を分解する機能を有して自己防汚性能を発揮し、その保
守や吸音性能の維持が容易であり、設置場所等によって
はメンテナンスフリーにすることができ、例えば幹線道
路や高速道路等において用いられる騒音防止対策のため
の吸音板や外装材等の吸音構造体を形成する上で極めて
有用である。
た吸音性能を発揮するだけでなく、それ自体が汚染物質
を分解する機能を有して自己防汚性能を発揮し、その保
守や吸音性能の維持が容易であり、設置場所等によって
はメンテナンスフリーにすることができ、例えば幹線道
路や高速道路等において用いられる騒音防止対策のため
の吸音板や外装材等の吸音構造体を形成する上で極めて
有用である。
【００３６】また、このような自己防汚性吸音材を用い
て形成される吸音構造体は、その自己防汚性吸音材に対
する硫黄酸化物や窒素酸化物、更には油類等の汚染物質
の付着を可及的に低減することができ、長期に亘ってそ
の吸音性能や美感を維持できるほか、清掃作業等の作業
性を顕著に改善することができる。
て形成される吸音構造体は、その自己防汚性吸音材に対
する硫黄酸化物や窒素酸化物、更には油類等の汚染物質
の付着を可及的に低減することができ、長期に亘ってそ
の吸音性能や美感を維持できるほか、清掃作業等の作業
性を顕著に改善することができる。
【図１】 図１は実施例１で得られた自己防汚性吸音材
Ａの正面図である。
Ａの正面図である。
【図２】 図２は図１の裏面図である。
【図３】 図３は実施例１〜３で得られた自己防汚性吸
音材Ａ〜Ｃの垂直入射吸音率を示すグラフ図である。
音材Ａ〜Ｃの垂直入射吸音率を示すグラフ図である。
【図４】 図４は図１の自己防汚性吸音材Ａを用いて形
成された吸音構造体により組み立てられた吸音板Ｗを示
す部分断面説明図である。
成された吸音構造体により組み立てられた吸音板Ｗを示
す部分断面説明図である。
Ａ…自己防汚性吸音材、Ｗ…吸音板、１…アルミ繊維シ
ート、２…多孔アルミ薄板、３…透孔、４…吸音構造
体、５…枠体、６…ガラスウール製吸音材。
ート、２…多孔アルミ薄板、３…透孔、４…吸音構造
体、５…枠体、６…ガラスウール製吸音材。
Claims (8)
- 【請求項１】 少なくとも片面に光触媒が担持された汚
染防止層を有する嵩密度０．２〜２ｇ／ｃｍ3 の無機質
繊維シートからなることを特徴とする自己防汚性吸音
材。 - 【請求項２】 無機質繊維シートの少なくとも片面には
多数の透孔を有する開孔率３０％以上の金属板からなる
多孔支持板が貼着されている請求項１に記載の自己防汚
性吸音材。 - 【請求項３】 無機質繊維シートが繊維径５０〜３００
μｍの金属繊維をシート状に成形したものである請求項
１又は２に記載の自己防汚性吸音材。 - 【請求項４】 金属繊維シートがアルミニウム又はアル
ミニウム合金からなるアルミ繊維シートである請求項３
に記載の自己防汚性吸音材。 - 【請求項５】 光触媒が酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、
酸化タングステン及び酸化チタンから選ばれた金属酸化
物である請求項１〜４のいずれかに記載の自己防汚性吸
音材。 - 【請求項６】 多孔支持板は、板厚０．４〜５ｍｍのア
ルミニウム又はアルミニウム合金からなる多孔アルミ薄
板で形成されている請求項２〜５のいずれかに記載の自
己防汚性吸音材。 - 【請求項７】 無機質繊維の表面に光触媒を担持せし
め、次いでこの無機質繊維を略均一で平坦なシート状に
成形し、得られた無機質繊維シートの片面に金属板から
なる多孔支持板を貼着することを特徴とする自己防汚性
吸音材の製造方法。 - 【請求項８】 請求項１〜６のいずれかに記載の自己防
汚性吸音材により構造体本体の一部又は全部が構成さ
れ、この構造体本体の少なくとも騒音入射側に上記吸音
材の汚染防止層が面していることを特徴とする吸音構造
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10159194A JPH11350434A (ja) | 1998-06-08 | 1998-06-08 | 自己防汚性吸音材及びその製造方法並びに吸音構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10159194A JPH11350434A (ja) | 1998-06-08 | 1998-06-08 | 自己防汚性吸音材及びその製造方法並びに吸音構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11350434A true JPH11350434A (ja) | 1999-12-21 |
Family
ID=15688382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10159194A Pending JPH11350434A (ja) | 1998-06-08 | 1998-06-08 | 自己防汚性吸音材及びその製造方法並びに吸音構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11350434A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001259435A (ja) * | 2000-03-24 | 2001-09-25 | Seiwa Kogyo Kk | 光触媒担持体 |
| JP2010012395A (ja) * | 2008-07-02 | 2010-01-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 多孔質光触媒素子 |
-
1998
- 1998-06-08 JP JP10159194A patent/JPH11350434A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001259435A (ja) * | 2000-03-24 | 2001-09-25 | Seiwa Kogyo Kk | 光触媒担持体 |
| JP2010012395A (ja) * | 2008-07-02 | 2010-01-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 多孔質光触媒素子 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040224 |