JPH1134266A

JPH1134266A - 易接着性ポリエステルフィルム及び積層フィルム

Info

Publication number: JPH1134266A
Application number: JP9192387A
Authority: JP
Inventors: Shinichiro Okada; 真一郎岡田; Satoshi Kitazawa; 諭北澤
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1997-07-17
Filing date: 1997-07-17
Publication date: 1999-02-09
Also published as: AU8130498A; WO1999003944A1

Abstract

(57)【要約】【課題】易接着性、帯電防止性に優れ、かつダイコー
ティング方式による高速塗工性に優れた易接着性ポリエ
ステルフィルムを提供する。【解決手段】中心面平均粗さが０．００１〜０．０５
μｍかつ表面最大突起高さが０．０１〜０．５μｍであ
る表面性を有する芳香族ポリエステルフィルムの少なく
とも片面に、（１）平均粒子径が１５０ｎｍ以下である
共重合ポリエステル樹脂及び平均粒子径が１５０ｎｍ以
下であるアクリル系共重合体から選ばれる少なくとも一
種のバインダー５０〜９７重量％、並びに（２）帯電防
止剤３〜５０重量％からなる組成を含む塗剤を用いて、
乾燥被膜の厚みが０．０２〜２μｍである易接着性被膜
を塗設することを特徴とするダイコーターによる表面加
工用易接着性ポリエステルフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は易接着性ポリエステ
ルフィルム及びそれを用いた積層フィルムに関し、更に
詳しくは易接着性、帯電防止性及び磁性塗料のダイコー
ターによる高速塗工性に優れた易接着性ポリエステルフ
ィルム、特に易接着性白色ポリエステルフィルム及びそ
れを用いた積層フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】芳香族ポリエステルフィルムは磁気記録
媒体、印刷材料等のベースフィルムとして広く使用され
ているが、プラスチックフィルム共通の問題として静電
気が発生しやすく、製膜工程、加工工程、さらに製品の
使用時などにおいて種々のトラブルを発生し、また磁気
塗料や印刷インキの接着性に乏しいという欠点がある。

【０００３】特にテレホンカード、プリペイドカード等
の磁気カード用に厚物の白色ポリエステルフィルムが使
用されているが、その製造工程、加工工程や最終製品と
しての帯電防止性や、ＵＶインキ、磁気塗料に対する接
着力に難点があり、プライマーの適用が提案されてい
る。

【０００４】従来より、白色ポリエステルフィルムにア
クリル系樹脂をプライマー層として形成させる方法が特
開昭６２−２０４９４１号公報等に提案されている。ま
たフィルムの接着性、帯電防止性を改良する方法とし
て、ポリエステル樹脂、アクリル系樹脂、およびスルホ
ン酸基もしくはスルホン酸塩基を含有する化合物を構成
成分としたプライマー層を形成させる方法が、特公平５
−４１６５５号公報、特公平６−９４２０５号公報等に
提案されている。

【０００５】他方、磁性塗料の塗工方式として、従来、
ダイレクトグラビア方式、リバースグラビア方式、マイ
クログラビア方式等のロールコーターが広く使用されて
きた。これらの方式は塗工されるベースフィルムの表面
が粗くとも塗工上の大きな問題は生じなかったが塗工ス
ピードが上げられず、生産性が低いという問題があっ
た。そこで近年、より高速塗工が可能で生産性の高いダ
イコーティング方式が用いられてきている。しかしなが
ら、従来のポリエステルフィルムの表面性ではダイのリ
ップとの当り性が悪かったり、あるいは散在する粗大突
起の脱落によりダイ筋が発生し、製品歩留が悪化するな
ど、該塗工方式に対して十分満足しうるものが得られて
いなかった。

【０００６】また、フィルムの表面が平坦すぎる場合に
は滑り性の不足によるハンドリング不良や、フィルム同
士の張付き（ブロッキング）が発生するため、より取り
扱いが困難であった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ダイ
コーターによる高速塗工性に優れ、かつ易接着性、滑り
性、帯電防止性に優れた易接着性ポリエステルフィルム
を提供することにある。本発明のもう一つの目的は、磁
気記録層の接着性に優れる該易接着性ポリエステルの易
接着性被膜の少なくとも一部の上にダイコーターにて磁
気記録層を塗設した積層フィルムを提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、これらの
問題を改善すべくさらに検討した結果、ある特定の表面
性状を有するポリエステルフィルムに特定のプライマー
層を設けることにより、ダイコーティング方式による高
速塗工に適した易接着性ポリエステルフィルムを得るこ
とを見出し、本発明に到達した。

【０００９】すなわち、本発明は、中心面平均粗さが
０．００１〜０．０５μｍかつ表面最大突起高さが０．
０１〜０．５μｍである表面性を有する芳香族ポリエス
テルフィルムの少なくとも片面に、（１）平均粒子径が
１５０ｎｍ以下である共重合ポリエステル樹脂及び平均
粒子径が１５０ｎｍ以下であるアクリル系共重合体から
選ばれる少なくとも一種のバインダー５０〜９７重量
％、並びに（２）帯電防止剤３〜５０重量％からなる組
成を含む塗剤を用いて、乾燥被膜の厚みが０．０２〜２
μｍである易接着性被膜を塗設することを特徴とするダ
イコーターによる表面加工用易接着性ポリエステルフィ
ルムである。

【００１０】本発明において芳香族ポリエステルとは、
芳香族二塩基酸又はそのエステル形成性誘導体とジオー
ル又はそのエステル形成性誘導体とから合成される、結
晶性の線状飽和ポリエステルである。かかる芳香族ポリ
エステルの具体例として、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンイソフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリ（１，４−シクロヘキシレンジメチレン
テレフタレート）、ポリエチレン−２，６−ナフタレン
ジカルボキシレート等が好ましく例示できる。これらは
共重合体又はこれらと小割合の他樹脂とのブレンド物な
どを包含する。これらの中、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレ
ートが特に好ましい。

【００１１】これらの芳香族ポリエステルには白色顔
料、例えば酸化チタン及び／又は硫酸バリウムを含有さ
せることが好ましい。この他、酸化珪素、酸化アルミニ
ウム、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、カオリン、
タルク等の如き無機フィラー、架橋シリコーン樹脂、架
橋ポリスチレン樹脂、架橋アクリル樹脂、尿素樹脂、メ
ラミン樹脂等の如き耐熱性樹脂からなる有機フィラー、
ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレン
ターポリマー、オレフィン系アイオノマーの如き他の樹
脂、安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤等
を必要に応じて含有することもできる。

【００１２】上記白色顔料、フィラー等の平均粒子径は
本発明の目的を損なわない範囲において任意のサイズの
ものを用いることができるが、好ましくは０．１〜１５
０ｎｍ、特に好ましくは０．５〜１００ｎｍである。

【００１３】本発明における芳香族ポリエステルフィル
ム、特に白色ポリエステルフィルムはその中心面平均粗
さが０．００１〜０．０５μｍ、表面最大突起高さが
０．０１〜０．５μｍである表面性を有している。その
中心面平均粗さが０．００１μｍ未満あるいは表面突起
高さが０．０１μｍ未満であると、フィルムの滑り性が
悪化しハンドリング性が不良となる。他方、その中心面
平均粗さが０．０５μｍを超えるか、もしくは表面突起
高さが０．５μｍを超えるとダイコーターによる高速塗
工時に表面欠陥が生じ易くなる。

【００１４】本発明における白色ポリエステルフィルム
は酸化チタン、硫酸バリウム等の白色顔料を５〜２０重
量％含んでおり、その表面光沢度は所望により、任意に
選択することができる。

【００１５】本発明において芳香族ポリエステルフィル
ム、特に白色ポリエステルフィルムは二軸延伸フィルム
であることが好ましく、その厚さは２０μｍ以上、好ま
しくは５０〜５００μｍ、特に好ましくは７５〜３００
μｍである。この厚さが２０μｍ未満ではフィルムの腰
がよわくなる。一方フィルムが厚すぎ、例えば５００μ
ｍを超えると製膜性が劣る傾向がみられる。

【００１６】本発明において上記芳香族ポリエステルフ
ィルムの少なくとも片面に設けるプライマー層（易接着
性被膜）は、平均粒子径が１５０ｎｍ以下である共重合
ポリエステル樹脂及び平均粒子径が１５０ｎｍ以下であ
るアクリル系共重合体から選ばれる少なくとも一種のバ
インダー５０〜９７重量％、並びに帯電防止剤３〜５０
重量％からなる組成物を含む塗剤を上記フィルムの所要
面に塗布し、乾燥することによって形成される。

【００１７】本発明において塗剤を構成するバインダー
の共重合ポリエステル樹脂を形成する酸成分としては、
テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６−ナフ
タレンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボ
ン酸、アジピン酸、セバシン酸、フェニルインダンジカ
ルボン酸、ダイマー酸等を例示することができる。これ
らの酸成分は二種以上を用いることができる。更に、こ
れら成分とともにマレイン酸、フマール酸、イタコン酸
等の如き不飽和多塩基酸やｐ−ヒドロキシ安息香酸、ｐ
−（β−ヒドロキシエトキシ）安息香酸等の如きヒドロ
キシカルボン酸を少割合用いることができる。不飽和多
塩基酸成分やヒドロキシカルボン酸成分の割合は高々１
０モル％、好ましくは５モル％以下である。

【００１８】また、共重合ポリエステル樹脂を形成する
ポリオール成分としては、エチレングリコール、１，４
−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、１，６−ヘキサ
ンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、キ
シリレングリコール、ジメチロールプロピオン酸、グリ
セリン、トリメチロールプロパン、ポリ（エチレンオキ
シ）グリコール、ポリ（プロピレンオキシ）グリコー
ル、更にビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物
やプロピレンオキサイド付加物等を例示することができ
る。これらは二種以上を用いることができる。

【００１９】かかるポリオール成分の中でもエチレング
リコール、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加
物やプロピレンオキサイド付加物、１，４−ブタンジオ
ールが好ましく、更にエチレングリコール、ビスフェノ
ールＡのエチレンオキサイド付加物やプロピレンオキサ
イド付加物が好ましい。

【００２０】また、共重合ポリエステル樹脂には、水性
液化を容易にするために、若干量のスルホン酸塩基を有
する化合物や、カルボン酸塩基を有する化合物を共重合
させることが可能であり、その方が好ましい。

【００２１】このスルホン酸塩基を有する化合物として
は、例えば５−Ｎａスルホイソフタル酸、５−アンモニ
ウムスルホイソフタル酸、４−Ｎａスルホイソフタル
酸、４−メチルアンモニウムスルホイソフタル酸、２−
Ｎａスルホイソフタル酸、５−Ｋスルホイソフタル酸、
４−Ｋスルホイソフタル酸、２−Ｋスルホイソフタル
酸、Ｎａスルホコハク酸等のスルホン酸アルカリ金属塩
系又はスルホン酸アミン塩系化合物等が好ましくあげら
れる。

【００２２】カルボン酸塩基を有する化合物としては、
例えば無水トリメリット酸、トリメリット酸、無水ピロ
メリット酸、ピロメリット酸、トリメシン酸、シクロブ
タンテトラカルボン酸、ジメチロールプロピオン酸等、
あるいはこれらのモノアルカリ金属塩等があげられる。
なお、遊離カルボキシル基は共重合後にアルカリ金属化
合物やアミン化合物を作用させてカルボン酸塩基とす
る。

【００２３】また共重合ポリエステル樹脂として、変性
ポリエステル共重合体、例えば前記ポリエステル共重合
体をアクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹
脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等で変性したブロッ
ク重合体、あるいはグラフト重合体を用いることもでき
る。

【００２４】本発明における共重合ポリエステル樹脂
は、従来から知られ、又は用いられているポリエステル
の製造技術によって製造することができる。例えば２，
６−ナフタレンジカルボン酸又はそのエステル形成性誘
導体（特にジメチルエステル）、イソフタル酸又はその
エステル形成性誘導体（特にジメチルエステル）、及び
無水トリメリット酸をエチレングリコール及びビスフェ
ノールＡのプロピレンオキサイド付加物と反応せしめて
モノマーもしくはオリゴマーを形成し、その後真空下で
重縮合反応せしめることによって所定の固有粘度（ｏ−
クロロフェノールを用いて３５℃で測定した固有粘度が
０．２〜０．８の範囲が好ましい。）の共重合ポリエス
テルとし、さらに遊離のカルボキシル基をアルカリ化合
物又はアミン化合物と反応させて塩とする方法で製造す
ることができる。その際、反応を促進する触媒、例えば
エステル化もしくはエステル交換触媒、重縮合触媒等を
用いることが好ましく、また種々の添加剤、例えば安定
剤等を添加することもできる。

【００２５】本発明において塗剤を構成するバインダー
のアクリル系共重合体の構成成分としては、アクリル
酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸
ブチル、アクリル酸ソーダ、アクリル酸アンモニウム、
２−ヒドロキシエチルアクリレート、メタクリル酸、メ
タクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸
ブチル、メタクリル酸ソーダ、メタクリル酸アンモニウ
ム、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、グリシジル
メタクリレート、ビニルスルホン酸ナトリウム、メタリ
ルスルホン酸ナトリウム、スチレンスルホン酸ナトリウ
ム、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチロー
ルメタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド等
を例示することができる。これらのモノマーは、例えば
スチレン、酢酸ビニル、アクリロニトリル、メタクリロ
ニトリル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ジビニルベン
ゼン等の他の不飽和単量体と併用することもできる。

【００２６】またアクリル系共重合体として、変性アク
リル共重合体、例えば前記アクリル共重合体をポリエス
テル、ポリウレタン、シリコーン、エポキシ、フェノー
ル樹脂等で変性したブロック重合体、あるいはグラフト
重合体を用いることもできる。

【００２７】本発明において塗液を構成するバインダー
の共重合ポリエステル樹脂およびアクリル系共重合体に
おいて、その水性塗剤の平均粒子径は１５０ｎｍ以下で
あることが好ましく、１００ｎｍ以下であることが更に
好ましい。平均粒子径が１５０ｎｍを超えると塗膜形成
後の表面性が荒れ易く好ましくない。

【００２８】なお、共重合ポリエステル樹脂及びアクリ
ル系共重合体は、塗液中において、粒子の形状で存在し
ていてもよいし、塗液に溶解していてもよい。

【００２９】前記平均粒子径は粒子の２００ｐｐｍ水性
液をサンプルとし、微粒子アナライザーＮｉｃｏｍｐ
Ｍｏｄｅｌ２７０（ＰａｃｉｆｉｃＳｃｉｅｎｔ
ｉｆｉｃ社製）を用いて光散乱法により算出される全粒
子の等価球形直径の内、全体の５０重量％の点にある粒
子のものを平均粒子径として求めた。

【００３０】本発明において塗液を構成する帯電防止剤
としては、既知の低分子系帯電防止剤、高分子系帯電防
止剤のいずれでもよい。低分子系帯電防止剤としては、
例えばアルキルスルホン酸塩類、アルキルベンゼンスル
ホン酸塩類、アルキルリン酸エステル塩類、アルキルエ
トサルフェート類、ベタインエトサルフェート類等を挙
げることができる。高分子系帯電防止剤としては、例え
ばスルホン酸塩基含有アクリル共重合体、カルボン酸塩
含有ビニル共重合体、第４級アンモニウム硫酸塩含有ア
クリル共重合体、第４級アンモニウムスルホン酸塩含有
アクリル共重合体、ポリスチレンスルホン酸塩、アイオ
ネンポリマー、ポリピロリジウム誘導体、ポリピロール
誘導体、ポリアニリン誘導体等が挙げられる。

【００３１】本発明において塗液を構成する他の成分と
して界面活性剤を用いることもできる。例えばポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアル
キルフェニルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキル
エーテル、ポリオキシプロピレンアルキルフェニルエー
テル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキ
シエチレンアルキルフェニルエステル、ポリオキシプロ
ピレンアルキルエステル、ポリオキシプロピレンアルキ
ルフェニルエステル、ポリオキシエチレンフェニルエー
テル、ポリオキシプロピレンフェニルエーテル、ポリ
（オキシエチレン・オキシプロピレン）アルキルエーテ
ル、ポリ（オキシエチレン・オキシプロピレン）アルキ
ルフェニルエーテル、ポリエチレンオキサイド・ポリプ
ロピレンオキサイドブロック共重合体、ポリオキシエチ
レン−脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グ
リセリン脂肪酸エステル等が挙げられる。これらのう
ち、ポリ（オキシエチレン・オキシプロピレン）アルキ
ルエーテル、ポリ（オキシエチレン・オキシプロピレ
ン）アルキルフェニルエーテル、ポリエチレンオキサイ
ド・ポリプロピレンオキサイドブロック共重合体が好ま
しく、ポリ（オキシエチレン・オキシプロピレン）アル
キルエーテル、ポリ（オキシエチレン・オキシプロピレ
ン）アルキルフェニルエーテルが特に好ましい。

【００３２】本発明における塗剤、特に水性液には、本
発明の目的を損なわない範囲において、芳香族ポリエス
テルフィルムへの濡れ性を向上させるために他の界面活
性剤を組合せることもできる。該塗剤の表面張力を５０
ｄｙｎｅ／ｃｍ以下、好ましくは４０ｄｙｎｅ／ｃｍ以
下にすることが好ましい。

【００３３】本発明において、共重合ポリエステル樹脂
及びアクリル系共重合体から選ばれる少なくとも１種の
バインダー、並びに帯電防止剤からなる組成当たり、合
計したバインダーの割合は５０〜９７重量％、好ましく
は４０〜９０重量％である。この割合が５０重量％未満
ではプライマー層のポリエステルフィルムへの密着力が
不足し好ましくない。他方９７重量％を超えると塗布フ
ィルムの帯電性が悪化し、ハンドリング時に発生する静
電気が大きくなるので好ましくない。

【００３４】また帯電防止剤の割合は３〜５０重量％、
好ましくは５〜３０重量％である。この割合が３重量％
未満では帯電防止性が不足することがあり、他方３０重
量％を超えると塗布フィルムのブロッキング性が悪化し
たり、インキや塗料に対する接着力が不足することがあ
り好ましくない。

【００３５】本発明における塗剤は水性塗剤であること
が好ましいが、有機溶剤を溶媒とすることも可能であ
る。この溶剤としては、メチルエチルケトン、アセト
ン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、シ
クロヘキサノン、ｎ−ヘキサン、トルエン、キシレン、
メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロ
パノール等を例示することができる。これらは単独で、
もしくは複数を組み合わせて用いることができる。

【００３６】更に本発明の目的を損なわない範囲におい
て、紫外線吸収剤、顔料、潤滑剤、ブロッキング防止
剤、メラミン、エポキシ、アジリジン等の架橋剤や他の
帯電防止剤等の他の添加剤を混合することができる。

【００３７】本発明における塗剤の固形分濃度は、通常
０．５〜３０重量％であることが好ましい。

【００３８】本発明においては上述の各成分を含む（プ
ライマー）塗剤をポリエステルフィルムの少なくとも片
面に塗布するが、該フィルムとしては結晶配向が完了す
る前のポリエステルフィルムが好ましい。

【００３９】この結晶配向が完了する前のポリエステル
フィルムとしては、該ポリエステルを熱溶融してそのま
まフィルム状となした未延伸状フィルム、未延伸フィル
ムを縦方向又は横方向の何れか一方に配向せしめた一軸
延伸フィルム、縦方向及び横方向の二方向に低倍率延伸
配向せしめたもの（最終的に縦方向又は横方向に再延伸
せしめて配向結晶化を完了せしめる前の二軸延伸フィル
ム）等を例示することができる。

【００４０】ポリエステルフィルムへの塗剤の塗布方法
としては、公知の任意の塗工法が適用できる。例えばロ
ールコート法、グラビアコート法、マイクログラビアコ
ート法、リバースコート法、ロールブラッシュ法、スプ
レーコート法、エアーナイフコート法、含浸法及びカー
テンコート法等を単独又は組み合わせて適用すると良
い。なお、水性塗剤を用いる場合には、塗剤の安定性又
は塗剤の塗工性を助ける目的で若干量の有機溶剤を含ま
せてもよい。塗布量は走行しているフィルム１ｍ²当た
り３〜５０ｇ、さらには５〜４０ｇが好ましい。最終乾
燥塗膜（被膜）の厚さとしては、好ましくは０．０２〜
２μｍであり、さらに好ましくは０．０５〜１μｍであ
る。塗膜の厚さが０．０２μｍ未満であると、帯電防止
性が不十分となり、他方２μｍを超えると、滑り性が低
下する。

【００４１】塗布はフィルムの用途に応じて片面のみに
行うことも両面に行うこともできる。塗布後、乾燥する
ことにより、均一な塗膜となる。

【００４２】本発明においては、ポリエステルフィルム
に塗剤を塗布した後、乾燥、好ましくは延伸処理を行な
うが、この乾燥は９０〜１３０℃で２〜２０秒間行なう
のが好ましい。この乾燥は延伸処理の予熱処理ないし延
伸時の加熱処理を兼ねることができる。

【００４３】ポリエステルフィルムの延伸処理は、温度
７０〜１４０℃で縦方向に２．５〜７倍、横方向に２．
５〜７倍、面積倍率で８倍以上、更には９〜２８倍延伸
するのが好ましい。再延伸する場合には、１．０５〜３
倍の倍率で延伸するのが好ましい（但し、面積倍率は前
記と同じ）。延伸後の熱固定処理は最終延伸温度より高
く融点以下の温度で１〜３０秒行なうのが好ましい。例
えばポリエチレンテレフタレートフィルムでは１７０〜
２４０℃で２〜３０秒熱固定するのが好ましい。

【００４４】本発明における磁気記録層は、特に限定さ
れないが、例えば磁性粉及びバインダー樹脂を含む塗液
を塗布・乾燥させて形成させることができる。かかる磁
性粉としては、γ−Ｆｅ₂Ｏ₃、ＣｒＯ₂、Ｃｏ−γ−Ｆ
ｅ₂Ｏ₃、Ｆｅ₃Ｏ₄、ＢａＯ・６ＦｅＯ₃又はメタル磁性
粉を例示することができ、バインダー樹脂としては、ポ
リ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、又はＰＶＣ等のビ
ニル樹脂、アクリル樹脂、アクリロニトリル／ブタジエ
ン共重合体等のゴム系樹脂、ニトロセルロース等のセル
ロース系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、あ
るいはポリウレタン系樹脂を例示することができる。ま
た、上記塗液には、必要に応じ分散剤、滑剤、安定剤、
カーボン等の帯電防止剤、可塑剤等を添加することがで
きる。

【００４５】本発明における印刷インキ層としては、特
に限定されないが、従来より知られている紫外線硬化型
印刷インキ、電子線硬化型インキ、感熱記録型インキ等
を用いることができる。

【００４６】

【実施例】以下、実施例をあげて本発明をさらに説明す
る。なお、例中の特性は、次の方法で測定、評価した。

【００４７】１．磁気塗料の接着力サンプルフィルムに下記の方法で調製した評価用磁気塗
料を乾燥後の厚さが約４μｍになるようにマイヤーバー
で塗布し、１００℃で３分間乾燥した。その後６０℃で
２４時間エージングし、次いでスコッチテープＮｏ．６
００（３Ｍ社製）幅１２．７ｍｍ、長さ１５ｃｍを気泡
の入らないように粘着し、この上をＪＩＳＣ２７０１
（１９７５）記載の手動式荷重ロールでならし密着さ
せ、テープ幅に切り出した。これを１８０度剥離した時
の強さを測定した。

【００４８】＜評価用磁気塗料の調製方法＞ウレタン樹脂：ニッポラン２３０４（日本ポリウレタン製）２５重量部塩ビ・酢ビ樹脂：エスレックＡ（積水化学製）５０重量部分散剤：レシオンＰ（理研ビタミン製）１重量部磁性剤：ＣＴＸ−８６０（戸田化学製）５００重量部上記固形分組成をメチルエチルケトン／トルエン／シク
ロヘキサノン混合溶剤に４０重量％となる量溶解して、
サンドグラインダーで２時間分散した。その後架橋剤
（コロネートＬ）２５重量部（固形分換算）を添加し、
よく撹拌して磁性塗料を調製した。

【００４９】２．ＵＶインキの接着力サンプルフィルムに、紫外線硬化型印刷インキ（東洋イ
ンキ製フラッシュドライＦＤカルトンＰ紅ロ）をＲＩ
テスター（明製作所製）により印刷した後、中圧水銀灯
（８０Ｗ／ｃｍ、一灯式；日本電池製）ＵＶキュア装置
でキュアリングを行い、厚み４．５μｍのＵＶインキ層
を形成させた。このＵＶインキ層上にセロテープ（１８
ｍｍ幅；ニチバン製）を１５ｃｍの長さに貼り、この上
を２Ｋｇの手動式荷重ロールで一定の荷重を与え、フィ
ルムを固定してセロハンテープの一端を９０゜方向に剥
離することにより剥離接着力を評価した。接着性は次の
５段階の基準で評価した。５：インキ層が全く剥離しない。４：３％未満のインキ層が剥離する。３：３％以上１０％未満のインキ層が剥離する。２：１０％以上３０％未満のインキ層が剥離する。１：３０％以上のインキ層が剥離する。

【００５０】３．帯電防止性帯電防止性はサンプルフィルムの表面固有抵抗値をもっ
て評価した。すなわちタケダ理研社製固有抵抗測定器を
使用し、測定温度２３℃、測定湿度５０％の条件で、印
加電圧５００Ｖで１分後の表面固有抵抗値（Ω／□）を
測定し、評価した。なお、表面固有抵抗値が１×１０¹¹
Ω／□以下であることが帯電防止性において好ましい。

【００５１】４．高速塗工適性（ダイコーター適性）スリットダイ方式のダイコーターを使用して前記評価用
磁気塗料をサンプルフィルム上に、ライン速度２５０ｍ
／ｍｉｎにて塗布したときの表面欠陥の状況を観察し、
下記の基準で評価した。 ○：塗布欠陥が全く認めらず、生産性に影響の無いも
の。 △：塗布欠陥が少なく、生産性に大きな影響のないも
の。 ×：塗布欠陥が散在し、生産性が大きく損なわれるも
の。

【００５２】［実施例１］テレフタル酸、イソフタル
酸、５−Ｎａスルホイソフタル酸、エチレングリコール
及びビスフェノールＡのプロピレンオキサイド付加物か
らつくられた共重合ポリエステル（固有粘度：０．５
７、Ｔｇ：８４℃、平均粒径：４２ｎｍ）を用いて固形
分濃度１０％の水分散液を調整し、水性塗液Ａとした。

【００５３】一方、ポリエチレンテレフタレート（固有
粘度：０．６３）８９．５重量％、酸化チタン（平均粒
径５０ｎｍ）１０重量％及び酸化ケイ素（平均粒径０．
２μｍ）０．５重量％からなる組成物を２０℃に維持し
た回転冷却ドラム上に溶融押出して未延伸フィルムと
し、次いで該未延伸フィルムを機械軸方向に３．５倍延
伸し、その後上記水性塗液Ａ７０重量％、帯電防止剤
であるポリスチレンスルホン酸ナトリウムの水溶液（濃
度１０重量％）１５重量％及び界面活性剤であるポリオ
キシエチレンノニルエーテルの水溶液（濃度１０重量
％）１５重量％からなるプライマー塗液を８ｇ／ｍ
²（ｗｅｔ）の量をキスコート法にてフィルムの両面に
塗布した。引き続き横方向に３．６倍延伸し、中心面平
均粗さが０．０３μｍ、表面突起の最大高さが０．３μ
ｍである表面性を有する厚さ１８８μｍの塗膜被覆二軸
延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの処理
面の磁気塗料の接着性、ＵＶインキの接着力、帯電防止
性、高速塗工適性を表１にまとめて示す。

【００５４】［実施例２］メタクリル酸メチル、アクリ
ル酸ブチル、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、及
びＮ−メチロールメタクリルアミドからなるアクリル重
合体（数平均分子量：２７００００、平均粒径：９５ｎ
ｍ）を用いて固形分濃度１０％の水分散液を調整し、水
性塗液Ｂとした。

【００５５】実施例１で用いた水性塗液Ａを水性塗液Ｂ
に変更する以外は実施例１と全く同様にして塗膜被覆二
軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの処
理面の磁気塗料の接着性、ＵＶインキの接着力、帯電防
止性、高速塗工適性を表１にまとめて示す。

【００５６】［実施例３］実施例１で用いたプライマー
塗液を、水性塗液Ａ３５重量％、水性塗液Ｂ３５重量
％、帯電防止剤であるポリスチレンスルホン酸ナトリウ
ムの水溶液（濃度１０重量％）１５重量％及び界面活性
剤であるポリ（オキシエチレン・オキシプロピレン）ノ
ニルエーテルの水溶液（濃度１０重量％）１５重量％か
らなるプライマー塗液に変更する以外は実施例１と全く
同様にして塗膜被覆二軸延伸ポリエステルフィルムを得
た。このフィルムの処理面の磁気塗料の接着性、ＵＶイ
ンキの接着力、帯電防止性、高速塗工適性を表１にまと
めて示す。

【００５７】［実施例４］実施例３で用いた帯電防止剤
をメタクリル酸メチル、アクリル酸メチル及びメタリル
スルホン酸ナトリウムからつくられたアクリル重合体に
変更する以外は実施例３と全く同様にして塗膜被覆二軸
延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの処理
面の磁気塗料の接着性、ＵＶインキの接着力、帯電防止
性、高速塗工適性を表１にまとめて示す。

【００５８】［比較例１］実施例１で用いた酸化チタン
を平均粒径９ｎｍに変更、及び酸化ケイ素を平均粒径７
ｎｍに変更する以外は実施例１と全く同様にして中心面
平均粗さが０．５ｎｍ、表面突起の最大高さが０．００
８μｍである表面性を有する厚さ１８８μｍの塗膜被覆
二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィルムの
処理面の磁気塗料の接着性、ＵＶインキの接着力、帯電
防止性、高速塗工適性を表１にまとめて示す。

【００５９】［比較例２］実施例１で用いた酸化チタン
を平均粒径５００ｎｍに変更、及び酸化ケイ素を平均粒
子径２．５μｍに変更する以外は実施例１と全く同様に
して中心面平均粗さが０．３μｍ、表面突起の最大高さ
が２．７μｍである表面性を有する厚さ１８８μｍの塗
膜被覆二軸延伸ポリエステルフィルムを得た。このフィ
ルムの処理面の磁気塗料の接着性、ＵＶインキの接着
力、帯電防止性、高速塗工適性を表１にまとめて示す。

【００６０】［比較例３］実施例１において、プライマ
ーコーティングをせずに得た二軸配向ポリエステルフィ
ルムの磁気塗料の接着性、ＵＶインキの接着力、帯電防
止性、高速塗工適性を表１にまとめて示す。

【００６１】

【表１】

【００６２】

【発明の効果】本発明による易接着性ポリエステルフィ
ルムは従来のものに比べて接着力、帯電防止性に優れ、
しかもハンドリング時や繰り返し使用に対する耐摩耗性
が特に良好であるため、例えば磁気カード、磁気ディス
ク、印刷材料、グラフィック材料、感光材料等に有用で
ある。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０８Ｋ 3/22 Ｃ０８Ｋ 3/22 3/24 3/24 Ｃ０８Ｌ 67/02 Ｃ０８Ｌ 67/02 Ｃ０９Ｄ 133/08 Ｃ０９Ｄ 133/08 Ｇ１１Ｂ 5/704 Ｇ１１Ｂ 5/704 // Ｃ０８Ｊ 7/04 Ｃ０８Ｊ 7/04 ＶＣＦＤＣＦＤＦＢ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中心面平均粗さが０．００１〜０．０５
μｍかつ表面最大突起高さが０．０１〜０．５μｍであ
る表面性を有する芳香族ポリエステルフィルムの少なく
とも片面に、（１）平均粒子径が１５０ｎｍ以下である
共重合ポリエステル樹脂及び平均粒子径が１５０ｎｍ以
下であるアクリル系共重合体から選ばれる少なくとも一
種のバインダー５０〜９７重量％、並びに（２）帯電防
止剤３〜５０重量％からなる組成を含む塗剤を用いて、
乾燥被膜の厚みが０．０２〜２μｍである易接着性被膜
を塗設することを特徴とするダイコーターによる表面加
工用易接着性ポリエステルフィルム。
【請求項２】芳香族ポリエステルフィルムが白色顔料
を３〜３０重量％含有する厚さ２０μｍ以上の白色フィ
ルムである請求項１に記載の易接着性ポリエステルフィ
ルム。
【請求項３】塗剤が水性塗剤である請求項１に記載の
易接着性ポリエステルフィルム。
【請求項４】請求項２に記載の易接着性ポリエステル
フィルムの易接着性被膜の少なくとも一部の上にダイコ
ーターにて磁気記録層を塗設した積層フィルム。