JPH11339593A

JPH11339593A - 押釦スイッチ装置

Info

Publication number: JPH11339593A
Application number: JP10149813A
Authority: JP
Inventors: Mikio Kiyozawa; 幹男清澤; Hideyuki Noma; 英之野間; Kinji Kuroiwa; 欣治黒岩
Original assignee: Shin Etsu Polymer Co Ltd; Shin Etsu Chemical Co Ltd
Current assignee: Shin Etsu Polymer Co Ltd; Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority date: 1998-05-29
Filing date: 1998-05-29
Publication date: 1999-12-10

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】安定したスイッチング動作が得られ、また、
回路短絡の原因となる導電性磨耗粉の発生を抑制できる
押釦スイッチ装置を提供する。【解決手段】回路基板１０は、ガラスエポキシ基板１
１に銅箔等で固定接点１２ａ，１２ｂを設けて構成され
る。支承部であるベース部２１に押圧操作可能な複数の
キートップ部２２が薄肉のスカート部２３を介して連続
し、キートップ部２２の裏面にプランジャ部２４を一体
に有する。クリックシート３０は、複数の皿バネ３２を
固定接点と対応した位置で取り付けて構成され、回路基
板１０に貼合される。皿バネ３２は、内面に導電性のク
ッション層３５が形成され、固定接点３２に対面させて
配置される。クッション層３５は、カーボン粉体等を配
合した導電性組成物を用い、５μｍ〜２００μｍの厚
み、５０Ω・ｃｍ以下の比抵抗、２０度〜７５度のショ
アＡ硬度となるように形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、移動体通信機器
等のデータ入力装置やスイッチ装置、車載スイッチ等に
用いられる押釦スイッチ装置、詳しくは、ＯＮタイミン
グ、電圧降下値の確保、バウンス・チャタリングの抑制
等のスイッチング特性の改善を図った押釦スイッチ装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】携帯電話機等には、図５に示すような押
釦スイッチ装置がデータ入力装置、いわゆるテンキー等
として用いられている。図５に示すように、押釦スイッ
チ装置は、回路基板１０にクリックシート３０を介して
キートップシート２０を組み付けて構成される。回路基
板１０は、ガラスエポキシ、紙フェノール、また、これ
らのコンポジット基板１１に導電パターンを形成したリ
ジッド型のもの、あるいは、ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）ま
たはポリイミド等のフィルムに導電パターンを形成した
フレキシブル基板等であって、基板１１表面に対をなす
固定接点１２ａ，１２ｂ（以下、１２で代表する）を複
数対有する。固定接点１２の導電材料には、銅、金ある
いはニッケル等が用いられる。

【０００３】キートップシート２０は、回路基板１０へ
の支承部であるベース部２１に固定接点１２と対応した
複数のキートップ部（可動部）２２が皿バネ状の薄肉の
スカート部２３を介して相対変位可能に連続形成され、
キートップ部２２の裏面に突起状のプランジャ部２４を
有する。このキートップシート２０は、シリコーンゴム
やＥＰＤＭ等のゴム弾性体あるいは熱可塑性エラストマ
等を用いた射出成形や圧縮成形等で一体成形される。

【０００４】クリックシート３０は、粘着剤付き担持フ
ィルム３１に窓穴３１ａを固定接点１２と対応して打ち
抜き等で形成し、窓穴３１ａにそれぞれ皿バネ３２を設
けて構成される。担持フィルム３１は、ＰＥＴ等のフィ
ルムが用いられ、粘着剤で回路基板１０に直接あるいは
スペーサ等を介して貼合される。皿バネ３２は、ステン
レスあるいはリン青銅等の０．１ｍｍ〜０．３ｍｍの導
電性金属薄板をドーム状（お椀形状）に成形したものが
用いられ、開口縁部がベースフィルム３１の窓穴３１ａ
周縁に固着される。この皿バネ３２は、通常、頂部から
全高さの２５％〜７５％の位置に座屈部を有するように
形成される。

【０００５】このような押釦スイッチ装置は、キートッ
プ部２２の天面を押圧することで、キートップ部２２が
スカート部２３を変形させて回路基板１０側へ変位し、
プランジャ部２４が皿バネ３２の頂部を押圧する。そし
て、皿バネ３２は、プランジャ部２４の押圧力で中央部
を回路基板１０側へ変形させ、中央部が固定接点１２と
接触して固定接点１２を閉成し、また、その皿バネ的な
弾性変形特性でキートップ部２２の操作に反発力、すな
わち、クリック感を付与する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の押釦スイッチ装置は、ステンレス等の導電性金
属製の皿バネ３２が銅等の固定接点１２に直接に接触す
るため、接触時に磨耗による導電性の磨耗粉が発生し、
この磨耗粉が回路基板１０の他の導電パターン間を短絡
するという問題、また、皿バネ３２と固定接点１２の接
触が点接触となりやすく、バウンス、チャタリング等が
発生し、低・微電流領域におけるスイッチング動作（Ｏ
Ｎ、ＯＦＦ）が不安定になりやすいという問題があっ
た。

【０００７】特に、近年では、機器の小型化やＡＳＩＣ
（APPLICATION SPECIFIC INTEGRATED CIRCUIT）等の進
歩により高密度化が進み、回路基板１０の導電パターン
も精細化し、また、回路基板１０も多層構造が可能なリ
ジッド型基板が多用されるため、上述した問題も顕著で
解決が強く要望されていた。この発明は、上記問題に鑑
みてなされたもので、磨耗粉の発生を防止でき、また、
安定したスイッチング動作が得られる押釦スイッチ装置
を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は、固定接点が表面に形成された回路基板
と、表面に可動部が、裏面に作動部が平面方向同一位置
で形成され、該作動部を前記固定接点と対向させて前記
回路基板に組み付けられたキートップシートと、前記固
定接点と前記作動部との間に開口側を前記回路基板側に
向けて介装されたド−ム状の金属製皿バネとを備え、前
記可動部に作用する押圧力で前記作動部が前記金属製皿
バネの外面頂部を押圧し、該金属製皿バネが変形して前
記固定接点に接触する押釦スイッチ装置において、前記
金属製皿バネの内面に導電性樹脂または導電性ゴムから
成るクッション層を設けた。

【０００９】そして、この発明にかかる押釦スイッチ装
置は、前記クッション層が、５μｍ〜２００μｍの膜厚
で、５０Ω・ｃｍ以下の比抵抗である態様（請求項２）
に、また、前記クッション層が、５μｍ〜２００μｍの
膜厚であって、２０度〜７５度のショアＡ硬度の熱硬化
性エラストマまたは５度〜３５度のショアＤ硬度の熱可
塑性エラストマからなる態様（請求項３）に、さらに、
前記クッション層を前記金属製皿バネの内面に頂部を中
心として全面積の２０％〜８０％の範囲の面積に形成す
る態様（請求項４）に構成することができる。

【００１０】

【作用】この発明にかかる押釦スイッチ装置は、可動部
に負荷される押圧力で可動部が回路基板側に変位し、作
動部が皿バネを押圧して変形させ、皿バネの変形で皿バ
ネの内面中央部がクッション層を介して回路基板の固定
接点と接触する。すなわち、皿バネは直接に固定接点と
接触することが無く、導電性樹脂や導電性ゴムのクッシ
ョン層が固定接点と接触する。このため、金属同士が接
触することがなく、導電性磨耗粉の発生を防止でき、ま
た、クッション層は安定的に固定接点と接触でき、バウ
ンスやチャタリング等の発生を防止できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。図１はこの発明の第１の実施の
形態にかかる押釦スイッチ装置を示し、図１ａが同押釦
スイッチ装置の一部を拡大した模式断面図、図１ｂが同
押釦スイッチ装置に用いられた皿バネを拡大した断面図
である。なお、前述した図５の従来の押釦スイッチ装置
と同一の部分には同一の番号を付し、一部の説明を割愛
する。

【００１２】押釦スイッチ装置は、回路基板１０にクリ
ックシート３０を介しキートップシート２０を組み付け
て構成され、携帯電話機等のケーシング９０内に収容さ
れる。回路基板１０は、ガラスエポキシ基板１１上に固
定接点１２等を銅やニッケル等でパターン形成したリジ
ッド型のものが用いられる。

【００１３】キートップシート２０は、シート状のベー
ス部２１に複数のキートップ部（可動部）２２がそれぞ
れ薄肉部２３を介して連続し、キートップ部２２の裏面
にプランジャ部（作動部）２４が一体に突出する。この
キートップシート２０は、シリコーンゴムやＥＰＤＭ等
の合成ゴム、あるいは、ポリエステル系、ポリウレタン
系、ポリオレフィン系、ポリスチレン系等の熱可塑性エ
ラストマ等を用いて射出成形や圧縮成形等で一体成形さ
れる。

【００１４】ベース部２１は、クリックシート３０上に
載せられ、回路基板１０への支持部として機能する。キ
ートップ部２２は、ケーシング９０外へ突出し、オペレ
ータによる押圧操作部として機能する。薄肉部２３は、
キートップ部２２に付加される押圧力で皿バネ的な弾性
変形特性で変形し、キートップ部２２の回路基板側への
変位を許容する。プランジャ部２４は、後述する皿バネ
の頂部に対向して突出する。このプランジャ部２４は、
キートップ部２２と一体に変位して皿バネの頂部を押圧
する。

【００１５】クリックシート３０は、ベースフィルム３
７Ａと固定フィルム３７Ｂを積層した担持シート３１に
複数の皿バネ３２を固定接点１２（キートップ部２２）
と対応した位置で取り付けて構成され、担持シート３１
が後述する粘着剤層で回路基板１０に直接あるいはスペ
ーサ等を介して貼合される。ベースフィルム３７Ａは
０．０５ｍｍ程度の厚みのＰＥＴフィルム等から、固定
フィルム３７Ｂは０．０３ｍｍ程度のＰＥＴフィルム等
からなり、これらを積層した担持シート３１は０．０８
ｍｍ〜０．２ｍｍ程度の厚みを有する。

【００１６】そして、ベースフィルム３７Ａには、固定
接点１２に対応して固定接点１２を中心として窓穴３１
ａが形成され、また、回路基板１０側の裏面に粘着剤が
塗工等で設けられた粘着層（図示せず）を有する。この
ベースフィルム３７Ａには窓穴３１ａに皿バネ３２の開
口部が嵌合する。固定フィルム３７Ｂは、窓穴３１ａと
同心状に該窓穴３１ａよりも大径の保持穴（符号を省略
する）が形成され、ベースフィルム３７Ａに積層された
状態で保持穴の周縁部分が皿バネ３２の開口部側部分を
被着する。

【００１７】皿バネ３２は、ステンレスやリン青銅等の
薄板を絞り成形等でドーム状（一面が開口した部分球殻
形状）に成形して構成され、開口を回路基板１０側に向
けて担持シート３１に上述のように取り付けられる。こ
の皿バネ３２は、厚みｔが０．１ｍｍ〜０．３ｍｍ程
度、開口部の直径Ｄが４ｍｍ〜６ｍｍ程度、高さＨが
０．１５ｍｍ〜０．３ｍｍ程度であって、頂部から高さ
Ｈの２５％〜７５％の範囲に座屈部を有する。

【００１８】そして、この皿バネ３２には、図２に詳示
するように、回路基板１０と対向した内面に全面で、あ
るいは、頂部を中心として内面全面積の２０％〜８０％
の面積の円形の範囲に導電性を有するクッション層３５
が形成される。クッション層３５は、樹脂やゴムをバイ
ンダとしてカーボン粉体等の導電性付与剤を配合した導
電性組成物を用い、印刷、塗装あるいは塗工等で５μｍ
〜２００μｍの厚み、かつ、５０Ω・ｃｍ以下の比抵抗
に形成される。なお、説明は割愛するが、導電性組成物
における導電性付与剤の配合割合は上記比抵抗を得るた
めに膜厚等との関連で選択される。

【００１９】なお、クッション層３５の厚みは５μｍ未
満では後述する衝撃吸収や面接触の達成が困難で、逆
に、２００μｍを超えると操作感の低下を招く。また、
クッション層３５の比抵抗は小さいほど好ましいが、民
生機器に求められる仕様から５００Ω以下の接触抵抗が
得られれば足りるため、上限値として５０Ω・ｃｍ程度
が許容される。

【００２０】導電性組成物に用いるバインダには熱硬化
性エラストマや熱可塑性エラストマ等が用いられ、熱硬
化性エラストマとしてはシリコーンゴム、可撓性エポキ
シ樹脂、ウレタン樹脂およびこれらの変性体が例示さ
れ、また、熱可塑性エラストマとしてはポリエステル、
ポリエーテル系およびこれらの変性体や共重合体が例示
される。望ましくは、接触の安定性と強度の確保という
観点から、熱硬化性エラストマは、硬化後のショアＡ硬
度が２０度〜７５度となるもの、具体的にはウレタン系
の熱硬化性エラストマを用い、また、熱可塑性エラスト
マは、硬化後のショアＤ硬度が５度〜３５度となるも
の、具体的には、ポリエステル系の熱可塑性エラストマ
が用いられる。

【００２１】この実施の形態にあっては、オペレータが
キートップ部２２を押圧操作すると、キートップ部２２
が薄肉部２３を変形させて回路基板１０側へ変位し、プ
ランジャ部２４が皿バネ３２を押圧して変形させる。そ
して、キートップ部２２の変位にともない皿バネ３２の
変形も増大し、キートップ部２２が所定の位置まで変位
すると、皿バネ４０内面がクッション層３５を介して固
定接点１２ａ，１２ｂと接触し、クッション層３５が固
定接点１２ａ，１２ｂ間を電気的に導通、すなわち、ス
イッチとして閉成（ＯＮ）する。

【００２２】ここで、クッション層３５は、ショアＡ硬
度が２０度〜７５度の熱硬化性エラストマやショアＤ硬
度が５度〜３５度の熱可塑性エラストマからなり、ステ
ンレスやリン青銅等の金属に比較して柔らかい。このた
め、クッション層３５は固定接点１２と面接触し、安定
した接触状態が得られ、また、クッション層３５が衝撃
吸収作用を発揮し、固定接点１２ａ，１２ｂが磨耗を抑
制され、磨耗粉の発生も極めて少なくできる。したがっ
て、バウンスやチャタリング等の発生が防止されて安定
したスイッチング動作が達成され、また、回路基板１０
の導電パターンの短絡も防止できる。

【００２３】図２はこの発明の第２の実施の形態にかか
る押釦スイッチ装置を表し、一部を拡大した模式断面図
である。なお、この第２の実施の形態および後述する実
施の形態においては、上述した第１の実施の形態と同一
の部分には同一の番号を付して説明を省略する。

【００２４】この第２の実施の形態は、回路基板１０の
固定接点１２ａを環状に、固定接点１２ｂを固定接点１
２ａの中心に円形に設けるとともに、キートップシート
２０の薄肉部２３をスカート状に成形し、プランジャ部
２４に皿バネ３２を取付具９１により固着する。取付具
９１は、皿バネ３２の中央部を内側から貫通して端部プ
ランジャ部２４内に埋入し、インサート成形等でキート
ップシート２０に固着される。皿バネ３２は、開口周縁
を環状の固定接点１２ａと接触させて個々のプランジャ
部２４に取り付けられ、内面にクッション層３５が取付
具９１の端部を覆って形成される。６０はスペーサであ
る。

【００２５】図３はこの発明の第３の実施の形態にかか
る押釦スイッチ装置を表し、一部を拡大した模式断面図
である。この第３の実施の形態は、内面にクッション層
３５が形成された皿バネ３２を開口縁部が回路基板１０
内に埋入する状態で固定し、上述した第２の実施の形態
と同様に、皿バネ３２の開口周縁を固定接点１２ａと接
触させる。

【００２６】図４はこの発明の第４の実施の形態にかか
る押釦スイッチ装置を表し、一部を拡大した模式断面図
である。この第４の実施の形態は、ＰＥＴ等の樹脂フィ
ルムをキートップシート２０として用い、キートップシ
ート２０の表面にアクリル樹脂等で成形されたキートッ
プ部材２９を、キートップシート２０の裏面に皿バネ３
２を取付具９２により取り付ける。皿バネ３２は、内面
に第２の実施の形態と同様にクッション層３５が形成さ
れ、開口周縁が環状の固定電極１２ａと接触する。取付
具９２は、頭部を有するねじ等が用いられ、皿バネ３２
の内面から皿バネ３２およびキートップシート２０を貫
通し、先端がキートップ部材２９内に埋入（螺着）して
接着剤等で固定される。６１はスポンジ等からなるスペ
ーサである。

【００２７】上述した第２、第３および第４の実施の形
態においては、皿バネ３２の開口周縁が固定接点１２ａ
と常時接触し、キートップ部２２（キートップ部材２
９）に加わるオペレータの押圧力で皿バネ３２が変形
し、皿バネ３２の中央部が固定接点１２ｂと接触して固
定接点１２ａ，１２ｂ間を導通する。このため、キート
ップ部２２が傾いた場合でも確実なスイッチング動作が
得られる。

【００２８】そして、皿バネ３２には内面にクッション
層３５が、内面中央に取付具９１，９２の端部が位置す
る場合は取付具９１，９２の端部も覆ってクッション層
３５が形成される。このため、前述した第１の実施の形
態と同様に、クッション層３５と固定接点１２ｂが面接
触し、安定した接触状態が得られ、また、クッション層
３５が衝撃吸収作用を発揮し、固定接点１２ｂの磨耗を
抑制でき、磨耗粉の発生も極めて少なくでき、バウンス
やチャタリング等の発生が防止されて安定したスイッチ
ング動作が達成され、また、回路基板１０の導電パター
ンの短絡も防止できる。

【００２９】

【実施例】次に、この発明の実施例を説明する。・実施例１導電性シリコーンゴム；８７Ｃ４０ＰＵ（信越化学
（株）製商品名）１００重量部に架橋剤；パーブチル
（日本油脂（株）製商品名）２重量部を添加した添加品
をステンレス製０．１５ｍｍ厚みの薄板に０．１ｍｍの
厚みにラミネートした後、１３０゜Ｃ×５ｍｉｎの熱処
理にて接着硬化させ、クッション層３５を形成した。こ
の薄板を所定の形状に絞り、打ち抜いて直径が５ｍｍの
皿バネ３２を得た。

【００３０】次に、窓穴３１ａが形成された厚みが０．
０５ｍｍのＰＥＴ製のベースフィルム３７Ａにアクリル
系粘着剤を０．０３ｍｍ厚に塗布し、窓穴３１ａに皿バ
ネ３２を取り付け、この後、保持穴が形成された０．０
３ｍｍ厚のＰＥＴ製の固定フィルム３７Ｂをベースフィ
ルム３７Ａに積層する。次いで、固定フィルム３７Ｂの
保持穴周縁部分を皿バネ３２に被せて皿バネ３２を保持
し、クリックシート３０を得た。

【００３１】そして、クリックシート３０を回路基板１
０（ガラスエポキシ基板：０．８ｍｍ厚、銅箔電極：
０．０５ｍｍ厚金メッキ：０．２μｍ厚、電極幅：０．
５ｍｍ、ピッチ１．０ｍｍ）に固定し、スイッチ構造を
採るためにシリコーンゴム製キートップシート２０を組
み付けて皿バネ３２の上端にプランジャ部２４を位置さ
せ、図１に相当する押釦スイッチ装置を得た。

【００３２】上記押釦スイッチ装置に付いて、機械的特
性、電気的特性、打鍵耐久試験、チャタリング等のスイ
ッチング特性の試験を行い、また、比較例に付いても同
様の試験を行い、その試験結果を比較した。なお、比較
例は、クッション層３５の有無において実施例１と異な
るのみで、その他が全て実施例１と同様である。

【００３３】機械的特性はピーク荷重、クリック率およ
びドームライフについて測定した。試験結果は表１に示
す通りであり、実施例１は比較例と同等の特性を呈する
ことが実証された。なお、測定機器としては、クリック
率とピーク荷重の測定にＭｏｄｅｌ−１０１３，３５
０，１６１３（ＡＩＫＯＨＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
（株）製商品名）を用い、ドームライフの測定には出願
人が独自に作製した測定装置を用いた。

【００３４】

【表１】

【００３５】電気的特性に付いては、固定接点１２ａ，
１２ｂ間に５Ｖの電圧を印加した状態でＯＮ作動させ、
電圧降下値と接触抵抗値を計測した。計測結果は表２に
示すとおりであり、実施例１と比較例はほぼ同等の特性
であった。計測機器としては、電圧降下の測定にＤＣ
ＶＯＬＴＡＧＥＣＵＲＲＥＮＴＳＯＵＲＣＥ／ＭＯ
ＮＩＴＯＲＴＲ−６１４３（ＡＤＶＡＮＴＥＳＴ
（株）製商品名）を用い、接触抵抗値にの測定にＤＩＧ
ＩＴＡＬＭＵＬＴＩＭＥＴＥＲＲ６５６１（ＡＤＶ
ＡＮＴＥＳＴ（株）製商品名）を用いた。

【００３６】

【表２】

【００３７】打鍵耐久性に付いては、１００万回の打鍵
を行い、金属磨耗粉の有無を目視で判断し、また、打鍵
後に固定接点１２ａ，１２ｂ間にＤＣ５００Ｖを印加し
て絶縁抵抗を測定した。結果は表３に示す通りであり、
実施例１は比較例に対して耐久性に優れていることが実
証された。なお、測定器には、ＳＵＰＥＲＭＥＧＡＯ
ＨＭＭＥＴＥＲＭＯＤＥＬＳＭ−５Ｅ（ＴＯＡＥＬ
ＥＣＴＲＯＮＩＣＳ（株）製商品名）を用いた。

【００３８】

【表３】

【００３９】一方、ショアＡ硬度が６０度のシリコーン
ゴムから０．１ｍｍの厚みに形成したクッション層３５
はスイッチ作動時に１０％〜２０％の変形を生じること
が実験により確認された。この実験結果からは０．１ｍ
ｍ厚のクッション層３５は０．０２ｍｍの変形を生じる
ことが導かれ、皿バネ３２のクッション層３５と固定電
極１２の間に０．０２ｍｍ程度の異物が介在しても接触
安定性が得られることが推察できる。

【００４０】そこで、スイッチング特性は、異物として
径が０．０２３ｍｍの酸化チタン粉を固定電極１２と皿
バネ３２のクッション層３５と接触面に介在させた場合
と、異物が存在しない場合に付いて測定した。スイッチ
ング特性の測定結果は表４に示す通りであり、実施例が
明らかに優れることが理解される。なお、測定機器とし
ては、デジタルオシロスコープＤＬ−１２００（横川電
気（株）製商品名）を使用した。

【００４１】

【表４】

【００４２】・実施例２ステンレス製の０．１３ｍｍ厚の薄板を直径５．５ｍｍ
のドーム形状に絞り込んで皿バネ３２を作製した。この
皿バネ３２の内面にプライマーＮｏ．８を刷毛にて塗布
し、１５０゜Ｃ×３０ｍｉｎの熱処理を施した後、パッ
ド印刷にて導電性シリコーンインキ：ＰＲＫ−３Ｃ（東
レ・ダウコーニング（株）製商品名）を内面の頂部を中
心として全面積の６０％に塗布し、１８０゜Ｃ×３０ｍ
ｉｎの熱処理後、１５μｍ圧のクッション層３５を形成
した。

【００４３】また、ガラスエポキシと紙フェノールのコ
ンポジット基板１１に１００μｍの銅箔を貼合した後、
銅箔にエッチング処理を施して幅０．３ｍｍ、ピッチ
０．６ｍｍの固定電極１２をくし歯状に形成し、回路基
板１０を作製した。さらに、レザミンＰを原料として射
出成形によりキートップシート２０を形成した。そし
て、回路基板１０にキートップシート２０を組み付け、
キートップシート２０のプランジャ部２４と回路基板１
０の固定接点１２との間に皿バネを個別的に介設して押
釦スイッチ装置を得た。

【００４４】この押釦スイッチ装置の回路基板１０の固
定電極１２にＣ−ＭＯＳ型ゲートアレイＩＣ（ＥＴＬ０
１４２３、沖電気（株）製商品名）を経由してＤＣ６Ｖ
の電圧を印加し、スイッチのＯＮ、ＯＦＦ特性を確認し
た。この時のスレッショホールドレベル（しきい値）は
３Ｖ以下になるようにＣ、Ｒインバータにて設定し、ス
イッチング時の時定数変化をオシロスコープに記録する
と同時にそのＯＮ，ＯＦＦ波形を確認した。

【００４５】１分間に１２０回のＯＮ，ＯＦＦを繰り返
した時の結果は表５に示す通りであり、実施例２は物理
的入力と電気的入力が同期しているのに対して、比較例
は信号同期をとれない場合が多く、かつエラーも発生
し、実施例２が接触信頼性に優れていることが実証され
た。

【００４６】

【表５】

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、固定接点が設けられた回路基板に押圧操作で変位す
る可動部および可動部の裏面から突出するプランジャ部
が形成されたキートップシートを組み付けるとともに、
内面に導電性ゴムまたは導電性樹脂のクッション層が形
成された金属製皿バネを開口が固定接点と対面する状態
で回路基板とプランジャ部との間に介設するため、皿バ
ネはクッション層を介して固定接点と接触して回路を開
閉する。したがって、皿バネが直接に固定接点と接触す
ることが無く、固定接点等の磨耗が防止でき、磨耗粉に
よる回路の短絡を防止でき、また、面で安定して接触
し、優れたスイッチング特性が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態にかかる押釦スイ
ッチ装置を表し、ａが一部を模式的に示す断面図、ｂが
同押釦スイッチ装置に用いる皿バネの模式断面図であ
る。

【図２】この発明の第２の実施の形態にかかる押釦スイ
ッチ装置の一部を模式的に示す断面図である。

【図３】この発明の第３の実施の形態にかかる押釦スイ
ッチ装置の一部を模式的に示す断面図である。

【図４】この発明の第４の実施の形態にかかる押釦スイ
ッチ装置の一部を模式的に示す断面図である。

【図５】従来の押釦スイッチ装置の一部を模式的に示す
断面図である。

【符号の説明】

１０回路基板１１基板１２（ａ，ｂ）固定接点２０キートップシート２１ベース部２２キートップ部（可動部）２３薄肉部２４プランジャ部（作動部）２９キートップ部材（可動部）３０クリックシート３１担持シート３２皿バネ３５クッション層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定接点が表面に形成された回路基板
と、表面に可動部が、裏面に作動部が平面方向同一位置
で形成され、該作動部を前記固定接点と対向させて前記
回路基板に組み付けられたキートップシートと、前記固
定接点と前記作動部との間に開口側を前記回路基板側に
向けて介装されたド−ム状の金属製皿バネとを備え、前
記可動部に作用する押圧力で前記作動部が前記金属製皿
バネの外面頂部を押圧し、該金属製皿バネが変形して前
記固定接点に接触する押釦スイッチ装置であって、前記金属製皿バネの内面に導電性樹脂または導電性ゴム
から成るクッション層を設けたことを特徴とする押釦ス
イッチ装置。
【請求項２】前記クッション層が、５μｍ〜２００μ
ｍの膜厚で、５０Ω・ｃｍ以下の比抵抗である請求項１
記載の押釦スイッチ装置。
【請求項３】前記クッション層が、５μｍ〜２００μ
ｍの膜厚であって、２０度〜７５度のショアＡ硬度の熱
硬化性エラストマまたは５度〜３５度のショアＤ硬度の
熱可塑性エラストマからなる請求項１記載の押釦スイッ
チ装置。
【請求項４】前記クッション層を前記金属製皿バネの
内面に頂部を中心として全面積の２０％〜８０％の範囲
の面積に形成した請求項１記載の押釦スイッチ装置。