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JPH11333950A - ストロー付き袋の連続製造方法およびその装置 - Google Patents

ストロー付き袋の連続製造方法およびその装置

Info

Publication number
JPH11333950A
JPH11333950A JP10143829A JP14382998A JPH11333950A JP H11333950 A JPH11333950 A JP H11333950A JP 10143829 A JP10143829 A JP 10143829A JP 14382998 A JP14382998 A JP 14382998A JP H11333950 A JPH11333950 A JP H11333950A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
straw
bag
heat
flange
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10143829A
Other languages
English (en)
Inventor
Masao Akaho
政雄 赤穂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinsei KK
Shinsei Co Ltd
Original Assignee
Shinsei KK
Shinsei Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinsei KK, Shinsei Co Ltd filed Critical Shinsei KK
Priority to JP10143829A priority Critical patent/JPH11333950A/ja
Publication of JPH11333950A publication Critical patent/JPH11333950A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B31B70/85—Applying patches or flexible valve inserts, e.g. applying film-like valves

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明はストローのずれ、傾きの生じないスト
ロー付き袋の連続製造方法を新規に提供することを目的
とするものである。 【構成】本発明はストロー投入部より自動的に整列して
搬出する鍔付きストローを中継用の移送手段を挟んだ方
向転換手段により水平間歇回転する主円盤の外周端下に
突出し並設する保持部に下向きから上向きに方向転換し
て連続供給し、該鍔付きストローが該主円盤に沿って間
歇周回する過程で、該鍔付きストローの鍔上の部分に袋
を下向き開口して被嵌し、且つ該鍔付きストローを挟ん
で袋口を熱加圧閉塞するようにしたことを特徴とするス
トロー付き袋の連続製造方法およびその装置にある。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はストロー付き袋の連続
製造方法およびその装置、詳しくはストローを主円盤に
沿って上向きにて連続供給して袋付けする新規なストロ
ー付き袋の連続製造方法およびその装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、ストロー付き袋は水平にて高速間
歇回転するチェーンコンベア上にストローを横並べして
間歇走行させ、その過程でストローの一半に袋を被嵌し
且つ該ストローを挟んで袋口を熱加圧閉塞する要領にて
連続製造したきたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、チェン
コンベア上にストローを横並べしての袋付けは、間歇走
行の反複によりチェンコンベアが弛むことによってしば
しばストローと袋との間にずれが生じてストローが右ま
たは左に傾いて袋口に挟着する挟着不良や、またチェン
コンベアの弛みによって熱加圧手段に対する袋入れスト
ローの間歇停止のタイミングがずれて溶着不良を生ずる
という課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はストロー投入部
より自動的に整列して搬出される鍔付きストローを中継
用の移送手段を挟んだ方向転換手段により水平間歇回転
する主円盤の外周端下に突出し並設する保持部に下向き
から上向きに方向転換して連続供給し、該鍔付きストロ
ーが該主円盤に沿って間歇周回する過程で、該鍔付きス
トローの鍔上の部分に袋を下向き開口して被嵌し、且つ
該鍔付きストローを挟んで袋口を熱加圧閉塞するように
して、かかる課題を解決しようとするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下図面に基づいて説明する。
【０００６】図２に示すように合成樹脂製の鍔付きスト
ロー１は吸口１ａ側に平面視８角形で広い面と狭い面と
をもった３段の鍔１ｂ，１ｃ，１ｄを有し、後記する袋
口に接面する下段の鍔１ｄに続いて鍔１ｄの広い面に平
行して延びる溶着代１ｅ，１ｆとを有して直線形にて多
数成形され、該ストロー１を自動整列搬出用のストロー
投入部２内に投入する。該ストロー投入部２は側面に設
ける出口にストロー１が落ちこぼれしないで全量が搬出
するように図３に示すようにストロー１の鍔１ｄの狭い
面のみが挟み乗る幅をもった傾斜部付きの吊り送りガイ
ド２ａを接続していて、該ストロー投入部２の振動によ
りストロー１は該出口より傾斜部付きの吊り送りガイド
２ａに吊下げられて隙間なく整列して自動的に搬出され
ることとなる。
【０００７】吊り送りガイド２ａの先端は図４に示すよ
うに中継移送手段として水平に間歇回転する第１円盤３
の外周面に相対していて、挟み送り爪４の押し送りにて
先頭のストロー１より第１円盤３の外周面に並設する挟
み溝３ａ内に鍔１ｃ，１ｄ間が挟まれて順次移し嵌めら
れ、矢印方向へ間歇回転して同様に間歇回転する第２円
盤５の外周面に並設した挟み溝５ａにて９０度角度を変
えてストロー１の鍔１ｂ，１ｃ間が挟まれて移し嵌めさ
れたあと、ストロー１は方向転換手段として形成する縦
方向に間歇回転する第３円盤６の外周部側面に並設する
挟み爪６ａ間へ押し移し部材５ｂにて移し嵌めされて、
第３円盤６の縦方向の間歇回転にて下側に廻った点で下
向きであったストロー１を上向きに方向転換して該鍔付
きストロー１を順次水平間歇回転する主円盤７の外周端
下に突出し並設する保持部としての水平保持板７ａ，７
ｂ間に設ける挟み溝７ｃ内に連続供給することとなる。
６ｂは第３円盤６から主円盤７にストロー１を移し嵌め
する押し移し部材である。
【０００８】水平保持板７ａ，７ｂは正面視角Ｕ字形を
した支持体７ｄの前面下端上に両側より向き合うように
取付けられていて、内端間にて挟み溝７ｃを形成し、該
挟み溝７ｃは図６に示すようにストロー１の鍔１ｂと１
ｃ間を挟んでストロー１を上向き立ての姿勢にて保持
し、鍔１ｄと溶着代１ｅ，１ｆ間の境界が水平保持板７
ａ，７ｂの上面高さと一致し、且つ溶着代１ｅ，１ｆは
水平保持板７ａ，７ｂに平行することとなる。
【０００９】なお７ｅ，７ｆは後記する袋のずれ止め用
のガイドで、支持体７ｄの前面両側に取付けられてい
る。
【００１０】しかして各水平保持板７ａ，７ｂ間の挟み
溝７ｃにて連続供給される上向きの各ストロー１は図７
乃至図８に示すように最初の２回の間歇停止時に主円盤
７の外周部下に別途設ける第１与熱手段８ａと第２与熱
手段８ｂとによって後記する袋との間の熱加圧溶着の前
に与熱加温される。
【００１１】第１および第２与熱手段は挟み溝７ｃを中
心にして支持体７ｄ内を図７および図８に示すようにカ
ム機構９として水平回転板９ａの上面に設けたエンドレ
スのカム溝９ｂに嵌合して広狭に往復動するローラ軸９
ｃ，９ｄの作動を受けて水平保持板７ａ，７ｂ上を開閉
作動して図８に示すように閉じた時にストロー１を挟ん
でストロー１の基部と溶着代１ｅ，１ｆ部分を与熱加温
する。
【００１２】次いでストロー１は主円盤７の間歇回転に
よりあらかじめ三方シールした合成樹脂製の袋１０の第
１積載棚１０ａ，第２積載棚１０ｂに相対し、いずれか
一方の位置で取出し被嵌手段としての吸引取出し手段１
１ａと開口降下手段１１ｂとにより１枚づつの袋１０を
下向きに開口降下させて順次ストロー１の鍔１ｄ上の部
分に袋１０を被嵌する。
【００１３】袋１０は図１０に示すようにずれ止め用ガ
イド７ｅ，７ｆにて両側をガイドされ、袋口１０ｃの下
端は水平保持板７ａ，７ｂの上面、すなわちストロー１
の溶着代１ｅ，１ｆを挟んでストロー１の鍔１ｄの上向
き面に接面する。
【００１４】袋１０が被嵌したストロー１は引続き間歇
移動して第１熱加圧手段１２より第６熱加圧手段１７の
順にストロー１を挟んで袋口１０ｃを熱加圧閉塞するこ
ととなる。各熱加圧手段は第１，第２与熱手段と同じ構
成にてカム溝９ｂの回転を受けて開閉作動することによ
り行われる。
【００１５】なお、間歇停止による第１熱加圧手段１２
が作動する前にバー１０dにて袋１０の下向き上端を叩
いて袋の姿勢を正し、袋口１０ｃの下端面の両端が水平
保持板７ａ，７ｂ上に接面するようにする。
【００１６】第１熱加圧手段１２は図１１に示すように
両側の先部材Ａ１にてストロー１を挟んで袋口１０ｃの
全長を溶着閉塞Ａし、第２熱加圧手段１３乃至第４熱加
圧手段１５は図１２に示すように先部材Ｂ１にてストロ
ー１の溶着代１ｅ，１ｆを挟んだ袋口１０ｃの中間の狭
い範囲を反複して熱加圧Ｂし、第５熱加圧手段１６は第
１熱加圧手段と同様に袋口１０ｃの全長を再熱加圧し、
第６熱加圧手段１７は図１３に示すように先部材Ｃ１に
て第１と第２熱加圧手段の境界部分を跨いだ部分を細幅
で熱加圧Ｃすることによって溶着代１ｅ，１ｆの両際部
分の溶着を特に強固にしてストロー付き袋１８を形成す
るのである。熱加圧によって加熱された部分は水冷手段
１９に至って冷却整容され、最終的に図１４に示すよう
にターンテーブル２０上に移し乗せ、移送手段２１にて
鍔受けレール２２にストロー付き袋１８を下向きのまま
押し移送してストックされることとなる。
【００１７】なお２３は不良品の落出シュートであっ
て、ミスタッチなどにてストロー１に袋が被嵌しなかっ
た場合、該ストロー１の部分と不良品落出シュート２３
との間の全過程に別途形成するミス検知信号手段によっ
て信号を送ることにより間歇停止のみで熱加圧等のすべ
ての手段をしないで不良品落出シュート２３に達した点
で落出回収するようにしている。
【００１８】第１与熱手段８ａ，８ｂと第１熱加圧手段
１２乃至第６熱加圧手段１７および水冷手段１９は図１
５に示すように個別にユニット化して形成し、且つそれ
ぞれの開閉作動は図１５に示すように、該各手段下にて
分離可能にネジ止め連結するモータの回転を伝達するユ
ニバーサルジョイント２４によって伝動開閉するように
したので、一部の熱加圧手段等が故障等を生じたときは
当該手段下にてネジ抜きしてユニバーサルジョイント２
４間を分離することにより当該手段を装置外に簡単に取
出し得て修理または交換取付けすることができることと
なる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は以上のようにして、弛みの生じ
ない主円盤に沿って間歇周回する過程でストローに袋を
被嵌し且つ袋口をストローを挟んで熱加圧閉塞するよう
にしたので、ストローと袋および熱加圧手段等はすべて
間歇停止時に正対することにより、袋に対してストロー
のずれや傾きおよび溶着不良等を生ぜずして、ストロー
付きの袋を能率よく連続製造することができるという効
果を生ずる。
【００２０】ストローを上向き立てして鍔上の部分に袋
を被嵌するようにしたので、袋を安定してストローに被
嵌させることができるという効果を生ずる。
【００２１】袋口の全長の熱加圧とストローの溶着代を
挟んだ袋口の中間の狭い部分の数次に亘る熱加圧とおよ
び前記両熱加圧の境界を跨いだ熱加圧とを行うことによ
り、高速による連続製造にかかわらずストロー取付け部
分から漏れの生じない完全密着形のストロー付き袋を連
続製造することができるという効果を生ずる。しかもス
トローおよび溶着代を熱加圧溶着前に与熱加温するよう
にしたので袋口との間の溶着を強固にすることができる
という効果を生ずる。
【００２２】熱加圧手段，水冷手段および与熱手段を各
別にてユニット化し、各ユニットを各ユニット下にてネ
ジ連結するユニバーサルジョイントの回転を受けて伝動
開閉するようにしたので、各手段は正確に同調作動し
て、タイミングずれによる溶着不良等を確実に防止する
ことができ、しかも個々の手段は各手段下にてジョイン
トのネジ連結を解くことによって手段ごとに簡単に取外
すことができて修理，交換することができるという効果
を生ずる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施装置の全体を示す平面図であ
る。
【図２】 鍔付きストローの斜視図である。
【図３】 同、吊り送りガイドにより搬出される状態を
示す断面図である。
【図４】 移送手段の第１円盤と第２円盤によるストロ
ーの移送状態を示す平面図である。
【図５】 同、第３円盤により方向転換して主円盤の保
持部に供給した状態を示す縦断側面図である。
【図６】 同、保持部の拡大正面図である。
【図７】 与熱手段（熱加圧手段，水冷手段）の開いた
状態を示す側面図である。
【図８】 同、閉じた状態を示す側面図である。
【図９】 袋の吸引取出し手段と開口降下手段を示す側
面図である。
【図１０】 袋をストローに被嵌した状態にて示す保持
部の拡大正面図である。
【図１１】 第１熱加圧手段により溶着した状態および
第１熱加圧部材の形状を示す図である。
【図１２】 第２熱加圧手段により溶着した状態および
第２熱加圧部材の形状を示す図である。
【図１３】 第３熱加圧手段により溶着した状態および
第３熱加圧部材の形状を示す図である。
【図１４】 完成品の袋のストック部と不良品の落出シ
ュート部分を示す平面図である。
【図１５】 与熱手段，熱加圧手段および水冷手段のユ
ニバーサルジョイントによる連結状態を示す部分図であ
る。
【図１６】 ストロー付き袋の正面図である。
【符号の説明】
１はストロー １ａは吸口 １ｂ，１ｃ，１ｄは鍔 １ｅ，１ｆは溶着代 ２はストロー投入部 ２ａは吊り送りガイド ３は第１円盤 ３ａは挟み溝 ４は挟み送り爪 ５は第２円盤 ５ａは挟み溝 ５ｂは押し移し部材 ６は第３円盤 ６ａは挟み爪 ６ｂは押し移し部材 ７は主円盤 ７ａ，７ｂは水平保持板 ７ｃは挟み溝 ７ｄは支持体 ８ａは第１与熱手段 ８ｂは第２与熱手段 ９はカム機構 ９ａは水平回転板 ９ｂはカム溝 ９ｃ，９ｄはローラ軸 １０は袋 １０ａ，１０ｂは第１，第２積載棚 １０ｃは袋口 １０ｄはバー １１ａは吸引取出し手段 １１ｂは開口降下手段 １２は第１熱加圧手段 １３は第２熱加圧手段 １４は第３熱加圧手段 １５は第４熱加圧手段 １６は第５熱加圧手段 １７は第６熱加圧手段 １８はストロー付き袋 １９は水冷手段 ２０はターンテーブル ２１は移送手段 ２２は鍔受けレール ２３は不良品落出シュート ２４はユニバーサルジョイント

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ストロー投入部より自動的に整列して搬
    出される鍔付きストローを中継用の移送手段を挟んだ方
    向転換手段により水平間歇回転する主円盤の外周端下に
    突出し並設する保持部に下向きから上向きに方向転換し
    て連続供給し、該鍔付きストローが該主円盤に沿って間
    歇周回する過程で、該鍔付きストローの鍔上の部分に袋
    を下向き開口して被嵌し、且つ該鍔付きストローを挟ん
    で袋口を熱加圧閉塞するようにしたことを特徴とするス
    トロー付き袋の連続製造方法。
  2. 【請求項２】 主円盤の保持部に連続供給される鍔付き
    ストローは与熱手段により加熱されて後、袋の被嵌部に
    移送される請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 袋口と鍔付きストロー間は該鍔付きスト
    ローを挟んだ袋口全長の熱加熱と該鍔付きストローを挟
    んだ袋口中間の狭い部分の数次に亘る熱加圧とおよび前
    記両熱加圧の境界を跨いだ熱加圧とにより強固に密着さ
    せる請求項１または２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 整列搬出用の吊り送りガイドを備えたス
    トロー投入部と該吊り送りガイドに相対して設ける中継
    用の移送手段とおよび縦方向に間歇回転して鍔付きスト
    ローを下向きから上向きに方向転換する方向転換手段と
    該方向転換手段より鍔付きストローを順次供給受けする
    保持部を外周端下に突出し並設してなる主円盤と、該主
    円盤の前記各保持部の間歇回転の停止位置に沿って該鍔
    付きストローの上半部に袋を被嵌する手段と該鍔付きス
    トローを挟んで袋口を熱加圧閉塞する手段とを設けたこ
    とを特徴とするストロー付き袋の連続製造装置。
  5. 【請求項５】 袋を被嵌する手段の前の停止位置にスト
    ローの溶着代を加熱する与熱手段を設けている請求項４
    に記載の装置。
  6. 【請求項６】 熱加圧手段は鍔付きストローを挟んだ袋
    口全長の熱加圧手段と鍔付きストローを挟んだ袋口の中
    間の狭い部分を反複して熱加圧する数組の熱加圧手段と
    前記両熱加圧手段の境界を跨いだ熱加圧手段とにて構成
    される請求項４または５のいずれかに記載の装置。
  7. 【請求項７】 各熱加圧手段および与熱手段をそれぞれ
    個別にユニット化するとともに該各手段に回転を伝達す
    るユニバーサルジョイントを各手段間にて分離可能にネ
    ジ連結した請求項５または６に記載の装置。
JP10143829A 1998-05-26 1998-05-26 ストロー付き袋の連続製造方法およびその装置 Pending JPH11333950A (ja)

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