JPH11320485A - 切断刃の向き制御方法及び制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 タック紙用のロール紙２の記録紙３のみをハ
ーフカットするときの切断刃４３の刃先４３ｂの向きを
切断方向に向かうように制御する。 【解決手段】 ロール２の離型紙４の幅寸法をその上に
仮貼着する記録紙３の幅寸法よりＨ３だけ長くして、記
録紙３の一側縁より外側に延ばし、その部分を離型紙４
が露出する調整部４ａとする。カッターホルダに回転自
在に装着されたカッター軸４０の下端の切断刃４３のオ
フッセットされた切先４３ａを調整部４ａにおける記録
紙３から離れた上面位置に当接させた状態のまま、カッ
ターホルダを切断したい方向に移動させると、カッター
軸４０が回転中心線回りに回動して刃先４３ｂが切断す
べき方向に向く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロール紙を送り出
しながら印刷し、ラベル等のタック紙の形状に切断する
タック紙製造装置等に適用する切断刃の向き制御方法及
び制御装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ラベルシートや、型紙シート、ストリッ
プコートシート等の被切断物をロール紙として供給し、
このロール紙を搬送しながらハーフカット状態で平面視
略矩形状等の任意の方向に切断するに際して、切断開始
時点から切断刃の向きを進行方向に向かうように制御す
る方法として、従来からカッターホルダに装着した回転
自在なカッター軸の回転中心と切断刃の切先とを偏心さ
せてキャスタ作用を利用したものが周知であった。この
技術によれば、カッターホルダの移動方向に切断刃の刃
先が向かうようにするときには、切先が被切断物の表面
に着地してからカッターホルダを直線移動させても、切
先が前記偏心量を半径とする円弧運動を描いた後に直線
運動するので、鋭角状に切断するときにその角部が綺麗
に切断できず、特に剥離紙の上面に記録紙を感圧粘着剤
等にて仮粘着した被切断物では、前記角部で記録紙が剥
離紙から剥離してしまうという問題があった。

【０００３】この問題を解決するため、一旦ダミーの被
切断物の表面に切断刃の切先を当接した状態でカッター
軸を切断すべき方向と同じ方向に移動させて刃先の向き
を調整した後、真の被切断物上にカッター軸を移動させ
て切断作業を実行することが考えられるが、その場合に
は、ダミーの被切断物と真の被切断物とを準備しなけれ
ばならず、そのために装置全体が嵩張るという問題があ
った。

【０００４】他の先行技術として、例えば、特開平５−
２６９６９４号公報には、カッター軸の一側に永久磁石
を固定する一方、カッターホルダ内には前記カッター軸
より外周側にその円周に沿って所定間隔にて複数（実施
例では４か所）の電磁コイルを配置し、いずれかの電磁
コイルを通電させて、その磁気により所望の方向に切断
刃の刃先が向かうようにカッター軸を回動させることを
提案している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記電
磁コイルの設置数が少ないと、左右の向きを微小に変更
させることができず、また、カッター軸の一側に永久磁
石を固定することと、その外周側にリング状に電磁コイ
ルを配置し、しかも向きの検出のためにセンサが必要と
なるので、カッターホルダが大型化してしまうという問
題があり、センサも複雑になって、切断装置が高価にな
るという問題もあった。

【０００６】本発明は、簡単な構成で切断刃の向きを制
御する方法及び制御装置を提供することを目的とするも
のである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明の切断刃の向き制御方法は、
カッターホルダに対して軸線回りに回動自在に支持され
たカッター軸の下端に、切先が前記回転中心線に対して
偏心させた切断刃を備え、カッターホルダと被切断物と
を相対的に移動させることにより任意形状に切断するた
めの切断刃の向き制御方法であって、被切断物は切断し
ない剥離紙とその上面に仮貼着された記録紙とより構成
し、記録紙の縁より剥離紙を適宜幅だけ広く形成し、前
記切断刃の切先を前記記録紙のない剥離紙の上面に当接
させて切断すべき方向に、カッターホルダと被切断物と
を相対的に移動させることを特徴とするものである。

【０００８】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の切断刃の向き制御方法において、ロール紙状に
巻回した被切断物の移動方向と、カッターホルダの移動
方向とを平面視で互いに交叉させ、カッターホルダ及び
被切断物の双方もしくは一方を移動させるように制御し
たものである。そして、請求項３に記載の発明の切断刃
の向き制御装置は、ロール紙状に巻回した被切断物を支
持する巻回支持部と、該巻回支持部から解きながら搬送
する途次にて被切断物を所定の形状に切断すべくカッタ
ーホルダを前記搬送方向と直交する方向に往復移動可能
に支持させた切断部とを備え、前記カッターホルダに
は、軸線回りに回動自在に支持されたカッター軸の下端
に、切先が前記回転中心線に対して偏心させた切断刃を
備え、被切断物は切断しない剥離紙とその上面に仮貼着
された記録紙とより構成し、前記記録紙の搬送方向に沿
った縁には、剥離紙を適宜幅だけ広く形成し、切断刃の
刃先の方向を調整する調整部とすることを特徴とするも
のである。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明を具体化した実施形
態について、図面を参照しながら詳述する。図１は本発
明を適用するタック紙の印刷装置１の平面図、図２は側
断面図、図３はカッターホルダの昇降機構部の側面図、
図４はタック紙のためのロール紙の斜視図、図５はカッ
ターホルダの側断面図、図７はハーフカットする場合の
切断刃の要部拡大側面図である。

【００１０】タック紙の印刷装置１に使用する被切断物
としてのロール紙２は、図４に示すように、表面に印刷
可能な帯状の記録紙３の裏面に感圧接着剤等の粘着剤を
塗布し、この粘着剤層を帯状の離型紙４の表面に付着さ
せたもので、通常、このロール紙２は紙管５に巻回して
ある。なお、記録紙３は普通紙の他、光沢紙や合成樹脂
フィルムもあり得る。そして、本発明に使用するロール
紙２では、図４に示すように、離型紙４の幅寸法Ｈ１を
記録紙３の幅寸法Ｈ２よりも適宜寸法Ｈ３だけ広くし、
記録紙３の左右いずれか一方の側縁から前記寸法Ｈ３だ
け横方向に突出するようにして仮貼着し、この幅寸法Ｈ
３の離型紙４の表面箇所を後述する切断刃４３の刃先４
３ｂの向きを制御するための調整部４ａとするものであ
る。

【００１１】タック紙の印刷装置１における左右両側の
シャーシフレーム６，６の一側には、前記紙管５ごとロ
ール紙２を交換可能で、且つロール紙２の紙管５を回転
自在に軸支できる構造の左右一対の支持手段７ａ，７ｂ
が配置されている。この場合前記左右一対の支持手段７
ａ，７ｂを各シャーシフレーム６，６の外側から差し込
んで紙管５の両端内径部に挿入してロール紙２の巻回部
２ａを回転可能に支持し、ロール紙２の交換時には、前
記左右一対の支持手段７ａ，７ｂを各シャーシフレーム
６，６の外側に抜き出せば良い。

【００１２】前記一対のシャーシフレーム６，６間を連
結する連結フレーム８には、横軸９を介して左右一対の
揺動アーム１０，１０が支持されており、この一対の揺
動アーム１０，１０の先端に回転自在に支持される押圧
駆動ローラ１１は、前記ロール紙２の巻回部２ａの下側
から外周面に当接するように、図示しない付勢ばねによ
り揺動アーム１０，１０を上向き回動付勢されている。
そして、押圧駆動ローラ１１は、後述する歯車伝動機構
２２を介して回転駆動し、ロール紙２を印字ヘッド１３
とプラテンローラ１４等とからなる印字部１２の方向に
搬送し（送り出し）、また、後述するハーフカットのた
めに巻き戻すことができるように構成されている。本実
施例では、前記印字ヘッド１３は前記ロール紙２の幅寸
法にほぼ等しい横長のライン型サーマルヘッドを使用
し、記録紙３として感熱紙を使用する。

【００１３】印字ヘッド１３の他の実施例として、イン
クジェット式のものや、インクリボンを介してドットピ
ンもしくはサーマルヘッドにより印字するタイプのもの
を利用しても良い。前記印字部１２よりも、ロール紙２
の搬送下流側には、下面に切断部ベッド１６と、その上
方にてロール紙２の幅方向に往復移動可能なカッターホ
ルダ１７とからなる切断部１５が配置される。この切断
部１５には、前記切断部ベッド１６よりも搬送下流側
に、駆動ローラ１９と、付勢ばね２１により下向き回動
付勢された揺動レバー１８の先端に支持された押圧する
ピンチローラ２０とからなる搬送ローラ対が配置されて
いる。

【００１４】前記一方のシャーシフレーム６（実施例で
は図１の搬送方向右側のシャーシフレーム６）の内側に
固定した正逆回転可能なステップモータ等の第１駆動モ
ータ２３から、前記シャーシフレーム６の外側に配置し
た複数の歯車群からなる第１歯車伝動部２２ａを介して
伝動軸２４を駆動させ、この駆動軸２４から、前記一方
の揺動アーム１０に配置された第２歯車伝動部２２ｂを
介して押圧駆動ローラ１１を駆動させる。他方、前記第
１駆動モータ２３から第３歯車伝動部２２ｃを介してプ
ラテンローラ１４及び駆動ローラ１９を同じ方向に回転
駆動させる。

【００１５】なお、前記第１駆動モータ２３が正回転
（図２において反時計回り回転）するとき、押圧駆動ロ
ーラ１１は時計回りに回転し、プラテンローラ１４及び
駆動ローラ１９は反時計回りに回転させることにより、
ロール紙２の巻回部２ａを反時計回りに回転させて紙を
送り出す方向に搬送する。逆に、前記第１駆動モータ２
３が逆回転（図２において時計回り回転）するとき、押
圧駆動ローラ１１は反時計回りに回転し、プラテンロー
ラ１４及び駆動ローラ１９を時計回り回転させることに
より、ロール紙２の巻回部２ａを時計回りに回転させて
紙を巻き戻すものである。

【００１６】他方、前記カッターホルダ１７をロール紙
２の搬送方向に対して直交する幅方向に往復移動可能な
らしめるため、当該カッターホルダ１７を固定したキャ
リッジ２６は左右のシャーシフレーム６、６に装着され
た一対のプーリ２７，２７に巻回したタイミングベルト
２８の一箇所に連結されており、シャーシフレーム６
（実施例では図１の搬送方向右側のシャーシフレーム
６）の外側に固定した正逆回転可能なステップモータ等
の第２駆動モータ２９から、複数の平歯車とベベルギヤ
等からなる第４歯車伝動部３０を介して動力伝達し、前
記一方のプーリ２７を駆動させるものである。

【００１７】さらに、図１及び図３に示すように、キャ
リッジ２６の基端は、左右のシャーシフレーム６、６に
固定された主ガイド軸３１に摺動自在に被嵌され、該キ
ャリッジ２６の中途部に摺動可能に貫通させた補助ガイ
ド軸３２の両側部は、左右のシャーシフレーム６、６に
設けた回動アーム３３，３３に取付けられており、補助
ガイド軸３２の一端に連結する作動リンク３４を介して
第１電磁ソレノイド３５の出力軸３５ａに連結し、図示
しない付勢ばねにてカッターホルダ１７の下端（カッタ
ーが突出する側）が切断部ベッド１６の上面に押圧する
ように付勢されている。そして、他方のシャーシフレー
ム６の外面に設けた第１電磁ソレノイド３５がＯＮ（励
磁）するとき、出力軸３５ａが図３において上向きに移
動するように突出し、作動リンク３４、回動アーム３３
及び補助ガイド軸３２を介してキャリッジ２６を上向き
回動させてカッターホルダ１７の下端が被切断物である
ロール紙２の上面から離れるよう構成されている。

【００１８】なお、前記揺動アーム１８も図示しない第
２電磁ソレノイドにて上下揺動させることができる。次
に、切断刃の昇降調節装置の構成について説明する。第
１実施例として図５及び図６に示すカッターホルダ１７
における下部の案内筒部１７ａ内には、直径２Ｒ（Ｒは
半径）の丸棒状のカッター軸４０が上下位置のベアリン
グ４１，４２を介して昇降動及び軸心回りに回動可能に
嵌挿されている。該カッター軸４０の下端には、図７に
示すような切断刃４３が一体的に設けられている。実施
例において、カッター軸４０の軸線４０ａに対して切断
刃４３の切先４３ａはカッター軸４０の進行方向（矢印
で示す）に対して下流側に距離Ｌ１だけずれている。そ
して、カッター軸４０の上端面（水平面）の軸中心に荷
重を作用させて被切断物に押しつけるように構成されて
いる。従って、前記切先４３ａのずれにより、被切断物
であるロール紙２に対するカッター軸の進行方向が左右
に変わるとき、切断刃４３の刃４３ｂの向きを常に進行
方向に向かうようにすることができるものである。他の
実施例として、別体のカッター（切断刃）を着脱可能
（交換可能）に装着しても良い。

【００１９】図５及び図６に示すように、前記案内筒部
１７ａの上に連設された中空ケース部１７ｂとその上側
を覆う蓋部１７ｃとで囲まれた室４４内に、前記カッタ
ー軸４０の上端面（水平端面）を臨ませる。また、前記
室４４内には、カッター軸４０の下降量を選択するため
の選択手段としての、大径の第１鋼球４５と小径の第２
鋼球４６とを、作動手段としての水平支持体４７の支持
凹所に各々下端を下に露出させて脱落不能の状態にて適
宜距離Ｌ２だけ離して支持させる。この水平支持体４７
の上面に前記第１鋼球４５及び第２鋼球４６を各々上下
動不能に被嵌するようにカバー体４８を合わせてネジ４
９にて固定する。

【００２０】また、前記作動手段としての水平支持体４
７は平面視略矩形の板状に形成され、水平支持体４７の
両端がカッターホルダ１７の外に突出するように中空ケ
ース部１７ｂの対向する側面に切欠き形成された案内溝
５０ａ，５０ｂに臨ませている。前記カバー体４８の上
面には凸湾曲部５１が形成され、蓋部１７ｃに螺合させ
た調節ネジ５２の半球状下端部が前記カバー体４８の上
面に当接するように構成されている。なお、前記作動手
段としての水平支持体４７、ひいては選択手段としての
選択手段としての、大径の第１鋼球４５と小径の第２鋼
球４６と設置の上下位置（高さ）調節のための調節ネジ
５２が不用意に回動しないように、蓋部１７ｃの上面に
は、ストッパーねじリング５３が配置されている。

【００２１】さらに、前記カバー体４８の左右両側から
下向きに凸湾曲状に延びた一対の弾性バネ片５４，５
４、５５，５５が、中空ケース部１７ｂの底面に摺動可
能に押圧されている。なお、前記案内筒部１７ａの下端
には被切断物であるロール紙２の表面に摺接する摺接カ
バー５６が螺着されている。次に、タック紙の印刷装置
１の動作について説明する。ロール紙２を印刷装置１の
所定箇所にセットし、該ロール紙２の先端を印字部１２
の近傍に位置させておき、図示しない電源を投入する。
図示しないパーソナルコンピュータ（パソコン）等の外
部装置もしくは印刷装置１で予め作成された文字、記号
画像等の画像データが、印刷装置１におけるコントロー
ラ内の記憶部（メモリ）に伝送された後、印刷開始の指
令を受けると、第１駆動モータ２３が正回転し、巻回部
２ａを下側から外周面に押圧している押圧駆動ローラ１
１を正回転させてロール紙２をプラテンローラ１４と印
字ヘッド１３との間に前進させながら、前記画像データ
を展開して文字の場合にはキャラクタデータをサーマル
ヘッドである印字ヘッド１３に送り、所定の発熱素子を
駆動して感熱紙である記録紙３に文字５６（図４参照）
等を印字する。ロール紙２の先端が切断部１５における
ピンチローラ箇所に到達すると、駆動ローラ１９と押圧
ローラ２０とにより挟まれたロール紙２が図２の左方向
に搬送される。

【００２２】図４に示すように、ロール紙における記録
紙３の部分のみを所定の略矩形や楕円形等の平面形状の
タック紙３ａ（図４参照）となるようにハーフカット線
５８にて切断（ハーフカット）するには、カッター４３
をハーフカット位置まで下降して、カッターホルダ１７
とロール紙２とを相対的にＸＹ方向に移動させて切断す
るのである。そのためには、後述するように、カッター
ホルダ１７をシャーシフレーム６，６に近づくように移
動させてカッターホルダ１７の下端面から突出する切断
刃４３の深さ寸法をセットすれば良い。

【００２３】次に、予め、切断刃４３の刃先４３ｂの向
きを切断方向に向かうように制御する方法について説明
する。先ず、第２駆動モータ２９を作動させてキャリッ
ジ２６を図４のＸ方向（左右方向）に沿わせて移動させ
て、ロール紙２における離型紙４が上側に露出している
調整部４ａの箇所の上方にカッター４３の切先４３ａが
位置するようにする。次いで、第１電磁ソレノイド３５
をＯＦＦにして、作動リンク３４、回動アーム３３及び
補助ガイド軸３２を介してキャリッジ２６ごとカッター
ホルダ１７を下降させ、下端の切断刃４３における切先
４３ａを前記調整部４ａの上面に当接させる（図７二点
鎖線状態参照）。

【００２４】この状態にて切断する方向に、カッターホ
ルダ１７と被切断物としてのロール紙２とを相対的に移
動させることにより、図７の実線で示すように刃先４３
ｂの向きを切断する方向に向ける制御が実現できるので
ある。この場合、最初に切先４３ａを当接させる位置
は、なるべく記録紙３の縁から遠くに離れていることが
好ましい。何故なら、後述するように、切断刃４３の向
きを変えるために、切断刃４３を離型紙４の調整部４ａ
に当接させた状態のままカッター軸４０を所定距離だけ
水平移動させる必要があるからである。

【００２５】例えば、図４のＹ方向と平行状にハーフカ
ットしたいときには、第１駆動モータ２３を正回転もし
くは逆回転させてロール紙２をＹ方向（前後方向）に搬
送させる。ロール紙２の搬送方向に対して斜めや円弧状
にハーフカットするときには、第１駆動モータ２３と第
２駆動モータ２９とを同時に作動させるのであり、量駆
動モータ２３、２９の速度比率により、Ｘ方向に対する
傾き角度を大小任意に調節できる。また、ロール紙２の
搬送方向に対して直交する方向に切断するには、第１駆
動モータ２３は停止し、第２駆動モータ２９のみを作動
させて、キャリッジ２６を図４のＸ方向（左右方向）に
移動させれば良い。

【００２６】いずれにしても、切先４３ａがカッター軸
４０の回転中心線４０ａから距離Ｌ１だけオフッセット
しており、且つ平面視において、切先４３ａから回転中
心線４０ａを通って一方のカッター軸４０の円周方向に
延びるように刃先４３ｂが形成されているから、カッタ
ー軸４０（カッターホルダ１７）の相対移動につれて、
切先４３ａが被切断物（離型紙４）の表面との摩擦抵抗
で引きずられ、カッター軸４０はその回転中心の回りに
回動し、前記相対移動方向の後側に切先４３ａが位置
し、相対移動方向に刃先４３ｂが向かうようにカッター
軸４０が回動するのである。

【００２７】この場合、刃先４３ｂが進行方向（切断す
べき方向）と１８０度の逆向きにあるとき、その刃先４
３ｂが進行方向に向かうようにするため、カッター軸４
０を移動させるのに要する最小距離は２πＲとなる。従
って、前記調整部４ａの幅寸法Ｈ３は２πＲ以上あれば
良い。このようにして、予め、切断刃４３の刃先４３ｂ
の向きをセットしておき、次いで、ロール紙２における
記録紙３の上の切断開始位置に切先４３ａを当てて、カ
ッターホルダ１７とロール紙２とを相対的に移動させる
と、任意の形状のハーフカット線５８で切断することが
できるのである。

【００２８】なお、ロール紙２を全カットで切断すると
きには、後述のように切断刃４３の突出量を全カットに
必要なだけ突出させて、第電磁ソレノイド３５をＯＦＦ
にしてカッターホルダ１７を切断部ベッド１６上にて下
降させ、ロール紙２における記録紙３の上の切断開始位
置に切先４３ａを当てて、カッターホルダ１７とロール
紙２とを相対的に移動させれば、任意の方向に全カット
（記録紙３と離型紙４とを同時に切断）できるのであ
る。

【００２９】上述のように、押圧駆動ローラ１１はロー
ル紙２の巻回部２ａの外周面に押圧して回転駆動するの
で、押圧駆動ローラ１１の回転速度を一定にすれば、巻
回部２ａの直径の大小に拘らず一定の周速度にて送り出
し、巻き戻し搬送することができる。また、押圧駆動ロ
ーラ１１はロール紙２の巻回部２ａを下側から押圧する
から、シャーシフレーム６，６の上側からロール紙２を
交換すれば、押圧駆動ローラ１１が交換作業の邪魔にな
ることがないのである。

【００３０】さらに、第１駆動モータ２３を駆動させる
と、ピンチローラ対における駆動ローラ１９と前記巻回
部２ａに対する押圧駆動ローラ１１とが同期して同じ方
向に回転するので、両ローラ１９，１１の回転周速度を
同じになるように設定しておけば、ロール紙２の送り出
し、巻き戻し搬送時に途中が弛むことがないのである。

【００３１】次に、前記カッターホルダ１７の移動によ
る、ハーフカット及び全カットのために、切断刃４３の
高さを調節する動作について説明する。例えば最初に図
５に示すように、選択手段としての大径の第１鋼球４５
がカッター軸４０の上端を押しているように、作動体と
しての水平支持体４７の左端が大きく突出している位置
にセットする。この状態は、全カット位置であり、切断
刃４３の切先４３ａが切断部ベッド１６の表面まで届く
ように大きく下降しており、離型紙４と記録紙３とを一
挙に切断できる状態である。この状態で、第２駆動モー
タ２９を正回転させて、タイミングベルト２８を介して
図５及び図６の左方向にカッターホルダ１７を移動さ
せ、図５等に示すように左のシャーシフレーム６に前記
水平支持体４７の前進方向の先端（左端）を押し当て、
カッターホルダ１７に対して水平支持体４７を相対的に
右移動させれば、大径の第１鋼球４５はカッター軸４０
の上端から外れ、代わりに小径の第２鋼球４６がカッタ
ー軸４０の上端を押圧することになり、第１鋼球４５と
第２鋼球４６との半径の差だけカッター軸４０が上昇し
て、ハーフカット位置に選択できることになる。

【００３２】この場合、弾性バネ片５４，５５により、
支持体４７及びカバー体４８は上方向に付勢されるが、
カバー体４８の上面は調節ネジ５２にてカッター軸４０
の最大上昇高さが規制されているから、全カット及びハ
ーフカットの深さがばらつくことがない。ハーフカット
位置から全カット位置に変更するには、図５において、
カッターホルダ１７を右移動させ、右のシャーシフレー
ム６に前記水平支持体４７の前進方向の先端（右端）を
押し当て、カッターホルダ１７に対して水平支持体４７
を相対的に左移動させれば、小径の第２鋼球４６がカッ
ター軸４０の上端から外れ、代わりに大径の第１鋼球４
５がカッター軸４０の上端を押圧することになり、第１
鋼球４５と第２鋼球４６との半径の差だけカッター軸４
０が下降して全カット位置に選択できることになる。

【００３３】なお、上述のように、カッター軸４０の昇
降を選択するとき、水平支持体４７の左右移動につれ
て、カバー体４８の上面の凸湾曲部５１の箇所を調節ネ
ジ５２の下端が乗り越えるクリック抵抗により、不用意
に水平支持体４７が左右にずれないから、選択した高さ
が不用意に変動しないのである。また、水平支持体４７
の左右移動の最大量を規制するため、図６に示すごと
く、水平支持体４７の左移動及び右移動の最大位置でカ
バー体４８の前端面（後端面）が中空ケース部１７ｂの
内壁面に当接して移動を規制するように構成しても良
い。

【００３４】また、ロール紙２を切断しない場合には、
当該ロール紙２が通過しない、切断部ベッド１６の片隅
にカッターホルダ１７を待機させておけば良いし、第１
電磁ソレノイド３５をＯＮ（励磁）させて、カッターホ
ルダ１７全体を切断部ベッド１６の上面から大きく離れ
るように浮かせておいても良いのである。本発明は、ロ
ール紙２によるタック紙の印刷装置１ばかりでなく、厚
紙を所定の平面視形状にて外形を全カットする一方、そ
の全カットされた内部の適宜位置をハーフカットして折
曲げて包装箱等を作成するための切断装置等にも適用で
きることはいうまでもない。

【００３５】またカッターホルダがキャリッジにて移動
する代わりに被切断物を搭載した切断部ベッドが水平面
でＸＹ方向に移動するようにしても良いし、カッターホ
ルダを平面視でＸＹ方向に移動する構成であっても良い
のである。

【００３６】

【発明の効果】以上に詳述したように、請求項１に記載
の発明の切断刃の向き制御方法は、カッターホルダに対
して軸線回りに回動自在に支持されたカッター軸の下端
に、切先が前記回転中心線に対して偏心させた切断刃を
備え、カッターホルダと被切断物とを相対的に移動させ
ることにより任意形状に切断するための切断刃の向き制
御方法であって、被切断物は切断しない剥離紙とその上
面に仮貼着された記録紙とより構成し、記録紙の縁より
剥離紙を適宜幅だけ広く形成し、前記切断刃の切先を前
記記録紙のない剥離紙の上面に当接させて切断すべき方
向に、カッターホルダと被切断物とを相対的に移動させ
ることを特徴とするものである。

【００３７】このように、切断刃の切先の位置がカッタ
ー軸の回転中心線に対して偏心していることから、この
切断刃の切先を記録紙のない剥離紙の上面に当接させま
ま移動せると、切先と剥離紙との摩擦抵抗によりカッタ
ー軸が回動し、所定距離移動させるだけで、切断刃の刃
先の向きが移動方向に向かうことができる。このように
すると、いずれ不用となる剥離紙の一部を切断刃の向き
調節のために利用するので、別途のダミー紙が不必要と
なり、真の被切断物である記録紙の近傍で切断方向を調
整できるから、方向の制御も至極簡単となるという効果
を奏する。

【００３８】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の切断刃の向き制御方法において、ロール紙状に
巻回した被切断物の移動方向と、カッターホルダの移動
方向とを平面視で互いに交叉させ、カッターホルダ及び
被切断物の双方もしくは一方を移動させるように制御し
たものであるから、カッターホルダと被切断物との移動
速度を調整するだけで平面視で３６０度のいずれの方向
にも、切断刃の刃先の向きを任意となるように制御する
ことができ、制御が至極簡単となるという効果を奏す
る。

【００３９】そして、請求項３に記載の発明の切断刃の
向き制御装置は、ロール紙状に巻回した被切断物を支持
する巻回支持部と、該巻回支持部から解きながら搬送す
る途次にて被切断物を所定の形状に切断すべくカッター
ホルダを前記搬送方向と直交する方向に往復移動可能に
支持させた切断部とを備え、前記カッターホルダには、
軸線回りに回動自在に支持されたカッター軸の下端に、
切先が前記回転中心線に対して偏心させた切断刃を備
え、被切断物は切断しない剥離紙とその上面に仮貼着さ
れた記録紙とより構成し、前記記録紙の搬送方向に沿っ
た縁には、剥離紙を適宜幅だけ広く形成し、切断刃の刃
先の方向を調整する調整部としたから、被切断物もしく
はカッターホルダを、前記調整部の位置で相対的に移動
させだけで、簡単に切断刃の刃先の向きを任意に調整で
き、且つその調整部に隣接して真の被切断物である記録
紙が配置されているので、切断作業が迅速にでき、装置
も至極コンパクトにできるという効果を奏するのであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】印刷装置の概略平面図である。

【図２】印刷装置の概略側面図である。

【図３】カッターホルダ全体の昇降装置の側面図であ
る。

【図４】ロール紙の切断の作用説明図である。

【図５】切断刃の昇降調節装置の側断面図である。

【図６】図５のVI−VI線平断面図である。

【図７】切断刃の刃先の向きを制御する作用説明及び被
切断物をハーフカットにする状態の要部拡大側面図であ
る。

【符号の説明】

２ 被切断物としてのロール紙 ３ 記録紙 ４ 離型紙 ４ａ 調整部 １６ 切断部ベッド １７ カッターホルダ ４０ カッター軸 ４０ａ 回転中心線 ４３ 切断刃 ４３ａ 切先 ４３ｂ 刃先

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カッターホルダに対して軸線回りに回動
   自在に支持されたカッター軸の下端に、切先が前記回転
   中心線に対して偏心させた切断刃を備え、カッターホル
   ダと被切断物とを相対的に移動させることにより任意形
   状に切断するための切断刃の向き制御方法であって、被
   切断物は切断しない剥離紙とその上面に仮貼着された記
   録紙とより構成し、記録紙の縁より剥離紙を適宜幅だけ
   広く形成し、前記切断刃の切先を前記記録紙のない剥離
   紙の上面に当接させて切断すべき方向に、カッターホル
   ダと被切断物とを相対的に移動させることを特徴とする
   切断刃の向き制御方法。
2. 【請求項２】 ロール紙状に巻回した被切断物の移動方
   向と、カッターホルダの移動方向とを平面視で互いに交
   叉させ、カッターホルダ及び被切断物の双方もしくは一
   方を移動させるように制御したことを特徴とする請求項
   １に記載の切断刃の向き制御方法。
3. 【請求項３】 ロール紙状に巻回した被切断物を支持す
   る巻回支持部と、該巻回支持部から解きながら搬送する
   途次にて被切断物を所定の形状に切断すべくカッターホ
   ルダを前記搬送方向と直交する方向に往復移動可能に支
   持させた切断部とを備え、前記カッターホルダには、軸
   線回りに回動自在に支持されたカッター軸の下端に、切
   先が前記回転中心線に対して偏心させた切断刃を備え、
   被切断物は切断しない剥離紙とその上面に仮貼着された
   記録紙とより構成し、前記記録紙の搬送方向に沿った縁
   には、剥離紙を適宜幅だけ広く形成し、切断刃の刃先の
   方向を調整する調整部とすることを特徴とする切断刃の
   向き制御装置。