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JPH1130481A - Drying speed controller for grain dryer - Google Patents

Drying speed controller for grain dryer

Info

Publication number
JPH1130481A
JPH1130481A JP18653197A JP18653197A JPH1130481A JP H1130481 A JPH1130481 A JP H1130481A JP 18653197 A JP18653197 A JP 18653197A JP 18653197 A JP18653197 A JP 18653197A JP H1130481 A JPH1130481 A JP H1130481A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drying
grain
moisture
detected
speed control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18653197A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Nagai
永井  隆
Shinji Ninomiya
伸治 二宮
Masayuki Chikamoto
正幸 近本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki & Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki & Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iseki & Co Ltd, Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd filed Critical Iseki & Co Ltd
Priority to JP18653197A priority Critical patent/JPH1130481A/en
Publication of JPH1130481A publication Critical patent/JPH1130481A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】穀粒を一定の乾減率で乾燥する乾燥速度制御で
乾燥中に、水分センサが検出した穀粒水分値が、設定穀
粒水分値以上を検出すると、この乾燥速度制御が停止さ
れ、一定の熱風温度で乾燥されることにより、乾燥時間
にロスが発生していた。 【解決手段】検出穀粒水分値MS1が設定穀粒水分値M
S以下を検出し、穀粒を一定の乾減率で乾燥する乾燥速
度制御で乾燥中に、検出穀粒水分値MS2が該設定穀粒
水分値MS以上を検出しても、該乾燥速度制御を停止せ
ずに継続する。
(57) [Summary] [Problem] When a grain moisture value detected by a moisture sensor is equal to or larger than a set grain moisture value during drying by drying speed control for drying grain at a constant drying loss rate, the drying is performed. The drying speed control was stopped and drying was performed at a constant hot air temperature, resulting in a loss in drying time. A detected grain moisture value is set to a set grain moisture value.
S or less, and even if the detected grain moisture value MS2 is greater than or equal to the set grain moisture value MS during drying by drying rate control for drying the grain at a constant drying loss rate, the drying rate control is not performed. Continue without stopping.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、穀粒乾燥機の乾
燥速度制御の開始、及び継続等の制御を行う乾燥速度制
御装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drying speed control device for controlling the start and continuation of the drying speed control of a grain dryer.

【0002】[0002]

【従来の技術】バーナから発生する熱風により、穀粒乾
燥室内の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥され、この乾
燥中の穀粒の水分は、水分センサで検出する。この乾燥
作業は、水分センサが検出した穀粒水分値が設定した穀
粒水分値以下を検出すると、穀粒の乾燥は、例えば、穀
粒水分を一定乾減率の一時間当りに0.8%減少させる
ように、バーナから発生する熱風温度を制御して乾燥す
る乾燥速度制御で乾燥するが、この乾燥速度制御で乾燥
中に、該水分センサが検出した穀粒水分値が、設定した
穀粒水分値以上を検出すると、該乾燥速度制御を停止し
て、バーナから発生する熱風温度を一定温度に制御して
乾燥する。
2. Description of the Related Art Grains in a grain drying chamber are dried by being exposed to the hot air by hot air generated from a burner, and the moisture of the grains during drying is detected by a moisture sensor. In this drying operation, when the grain moisture value detected by the moisture sensor is detected to be equal to or less than the set grain moisture value, the drying of the grain is performed, for example, by reducing the grain moisture to a constant drying loss rate of 0.8 per hour. % By controlling the temperature of the hot air generated from the burner so as to reduce the drying temperature. The drying is performed under the drying speed control. When a particle moisture value or more is detected, the drying speed control is stopped, and the temperature of the hot air generated from the burner is controlled to a constant temperature for drying.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】穀粒の乾燥を一定の乾
減率で乾燥する乾燥速度制御で乾燥中であっても、水分
センサが検出した穀粒水分値が、設定穀粒水分値以上を
検出すると、この乾燥速度制御が停止され、一定の熱風
温度で乾燥することにより、次の乾燥速度制御に入るま
でには、該水分センサが検出する穀粒水分値の収集に
は、長時間(略90分以上の時間)を要することとな
り、乾燥時間に大幅なロスが発生することがあったが、
この発明により、これを解決しようとするものである。
The grain moisture value detected by the moisture sensor is equal to or greater than the set grain moisture value even during drying with drying speed control for drying the grain at a constant drying loss rate. Is detected, the drying speed control is stopped, and drying is performed at a constant hot air temperature. By the time the next drying speed control is started, it takes a long time to collect the grain moisture value detected by the moisture sensor. (Approximately 90 minutes or more), and a large loss may occur in the drying time.
The present invention is intended to solve this problem.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】この発明は、穀粒を乾燥
する穀粒乾燥室8と、熱風が発生するバーナ3と、穀粒
水分を検出する水分センサ2を設けて該水分センサ2が
検出した穀粒水分値MS1が設定穀粒水分値MS以下の
検出に伴い穀粒を一定の乾減率で乾燥する乾燥速度制御
を開始する穀粒乾燥機において、該乾燥速度制御が開始
されて該水分センサ2が検出した穀粒水分値MS2が該
設定穀粒水分値MS以上を検出しても該乾燥速度制御は
停止せずに継続すべく制御する制御装置48を設けたこ
とを特徴とする穀粒乾燥機の乾燥速度制御装置の構成と
する。
According to the present invention, a grain drying chamber 8 for drying grains, a burner 3 for generating hot air, and a moisture sensor 2 for detecting grain moisture are provided. In a grain dryer that starts drying speed control for drying a grain at a constant drying loss rate when the detected grain moisture value MS1 is equal to or less than a set grain moisture value MS, the drying speed control is started. A controller 48 is provided for controlling the drying speed control so as to continue without stopping even if the grain moisture value MS2 detected by the moisture sensor 2 is equal to or greater than the set grain moisture value MS. Of the drying speed control device of the grain dryer.

【0005】[0005]

【発明の作用】バーナ3から発生する熱風により、穀粒
乾燥室8内の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥され、こ
の乾燥中の穀粒の水分は、水分センサ2で検出する。こ
の乾燥作業は、水分センサ2が検出した穀粒水分値MS
1が、設定した穀粒水分値MS以下を検出すると、穀粒
の乾燥は、例えば、穀粒水分を一定の乾減率の一時間当
りに0.8%減少させるように、バーナ3から発生する
熱風温度を制御して乾燥する乾燥速度制御で乾燥する
が、この乾燥速度制御で乾燥中に、該水分センサ2が検
出した穀粒水分値MS2が設定した穀粒水分値MS以上
を検出しても、制御装置48により、この乾燥速度制御
は停止制御せずに、継続してこの乾燥速度制御で乾燥す
る。
The grains in the grain drying chamber 8 are dried by being exposed to the hot air by the hot air generated from the burner 3, and the moisture of the grains during the drying is detected by the moisture sensor 2. This drying operation is performed by the grain moisture value MS detected by the moisture sensor 2.
When 1 detects a grain moisture value equal to or less than the set grain moisture value MS, the drying of the grain is generated from the burner 3 so that the grain moisture is reduced by, for example, 0.8% per hour at a constant drying loss rate. Drying is performed by controlling the temperature of hot air to be dried, and drying is performed by drying speed control. During this drying speed control, the grain moisture value MS2 detected by the moisture sensor 2 is equal to or greater than the set grain moisture value MS. However, this drying speed control is not stopped and controlled by the control device 48, and drying is continuously performed by this drying speed control.

【0006】[0006]

【発明の効果】一度乾燥速度制御に変更されて、穀粒の
乾燥が行われ、この乾燥速度制御で乾燥中に、検出した
穀粒水分値MS2が、設定穀粒水分値MS以上を検出し
ても、この乾燥速度制御が継続されて、穀粒の乾燥が行
われることにより乾燥時間にロスが発生することがなく
なった。
According to the present invention, the grain is dried after being changed to the drying speed control, and the detected grain moisture value MS2 is equal to or greater than the set grain moisture value MS during the drying by the drying speed control. Even when the drying speed control is continued and the grain is dried, no loss occurs in the drying time.

【0007】[0007]

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機1
に穀粒の水分を検出する水分センサ2、及び熱風が発生
するバーナ3等を装着した状態を示すものである。前記
乾燥機1は、前後方向に長い長方形状で機壁4上部に
は、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋5、及び天井
板6を設け、この天井板6下側には穀粒を貯留する穀粒
貯留室7を形成している。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The figure shows a circulation type grain dryer 1 for drying grains.
1 shows a state in which a moisture sensor 2 for detecting moisture in a grain and a burner 3 for generating hot air are mounted. The dryer 1 is provided with a transfer trough 5 having a transfer spiral rotatably mounted therein and a ceiling plate 6 above the machine wall 4 in a rectangular shape which is long in the front-rear direction. A grain storage chamber 7 for storing is formed.

【0008】穀粒乾燥室8,8は、貯留室7下側におい
て、左右両側の排風室9,9と中央の送風室10との間
に設け、これら乾燥室8,8下部には、穀粒を繰出し流
下させる繰出バルブ11を夫々回転自在に軸支してい
る。集穀樋12は、移送螺旋を回転自在に軸支し、各乾
燥室8,8下側に設けて連通させている。
[0008] The grain drying chambers 8, 8 are provided below the storage chamber 7 between the left and right exhaust chambers 9, 9 and the central blowing chamber 10, and below the drying chambers 8, 8, Discharge valves 11 for distributing and flowing down the grains are rotatably supported on respective shafts. The collecting gutter 12 rotatably supports a transfer spiral and is provided below each of the drying chambers 8 and 8 so as to communicate with each other.

【0009】前記バーナ3は、バーナケース13に内装
して設け、このバーナケース13は、前側機壁4正面側
において、送風室10入口側に対応すべくこの前側機壁
4外側面に着脱自在に設け、又、乾燥機1、水分センサ
2、及び該バーナ3等を張込、乾燥、及び排出の各作業
別に始動、及び停止操作する操作装置14は、該前側機
壁4外側面に着脱自在に設けている。
The burner 3 is provided inside a burner case 13, and the burner case 13 is detachably attached to the outside of the front machine wall 4 in front of the front machine wall 4 so as to correspond to the inlet side of the blower chamber 10. And an operation device 14 for starting and stopping the dryer 1, the moisture sensor 2, the burner 3 and the like for each of the operations of filling, drying, and discharging, is attached to and detached from the outer surface of the front side machine wall 4. It is provided freely.

【0010】排風機15は、後側機壁4で、左右の排風
室9,9に連通すべく設けた排風路室16中央後部側排
風胴17に設け、又、この後側機壁4には、この排風機
15を回転駆動する排風機モータ18を設けている。バ
ルブモータ19は、繰出バルブ11,11を減速機構を
介して回転駆動させている。
The exhaust fan 15 is provided on a rear exhaust wall 17 in the center of the exhaust passage chamber 16 provided to communicate with the left and right exhaust chambers 9, 9 on the rear machine wall 4. The wall 4 is provided with a fan motor 18 for driving the fan 15 to rotate. The valve motor 19 drives the delivery valves 11 and 11 to rotate via a speed reduction mechanism.

【0011】燃料ポンプ20は、燃料バルブを有して、
バーナケース13下板外側に設け、この燃料バルブの開
閉により、この燃料ポンプ20で燃料タンク21内の燃
料を吸入して、バーナ3へ供給させている。送風機22
は、上板外側に設け、変速用の送風機モータ23で変速
回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空気を該バ
ーナ3へこの送風機22で送風させている。該バーナ3
から発生する熱風と該バーナケース13内を通過する外
気風とが混合して乾燥熱風になる構成である。
The fuel pump 20 has a fuel valve,
The fuel pump 20 sucks the fuel in the fuel tank 21 and supplies the fuel to the burner 3 by opening and closing the fuel valve. Blower 22
Is provided on the outer side of the upper plate, is driven to rotate at a variable speed by a blower motor 23 for speed change, and blows combustion air corresponding to the supplied fuel amount to the burner 3 by the blower 22. Burner 3
The hot air generated from the air and the outside air passing through the burner case 13 are mixed to form dry hot air.

【0012】拡散盤24は、移送樋5底板の前後方向中
央部で、移送穀粒を貯留室7へ供給する供給口の下側に
設け、該貯留室7へ穀粒を均等に拡散還元させている。
昇穀機25は、前側機壁4外側部に設けられ、内部に
は、バケットコンベア26付ベルトを張設してなり、上
端部は、移送樋5始端部との間において投出筒27を設
けて連通させて、下端部は、集穀樋12終端部との間に
おいて供給樋28を設けて連通させている。
The diffusion board 24 is provided at the center in the front-rear direction of the bottom plate of the transfer gutter 5 and below the supply port for supplying the transfer kernels to the storage room 7, and the diffusion kernels are uniformly diffused and reduced to the storage room 7. ing.
The grain raising machine 25 is provided on the outer side of the front side machine wall 4, and has a belt with a bucket conveyor 26 stretched therein, and the upper end thereof is provided with a discharge cylinder 27 between the starter of the transfer gutter 5. The lower end is provided with a supply gutter 28 to communicate with the end of the grain collecting gutter 12.

【0013】昇穀機モータ29は、バケットコンベア2
6付ベルト、移送樋5内の移送螺旋、拡散盤24、及び
集穀樋12内の移送螺旋等を回転駆動させている。前記
水分センサ2は、昇穀機25の上下方向ほぼ中央部に設
けている。この水分センサ2は、操作装置14からの電
気的測定信号の発信により、水分モータ30が回転して
この水分センサ2の各部が回転駆動され、バケットコン
ベア26で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、例え
ば、10分間隔でこの穀粒を一粒づつ100粒を挟圧粉
砕しながら、この100粒の粉砕穀粒の水分を検出して
平均値を算出させ、この算出した平均値を一回の検出穀
粒水分値MS1,MS2…とする構成としている。
The grain raising machine motor 29 is mounted on the bucket conveyor 2.
The belt with 6, the transfer spiral in the transfer gutter 5, the diffusion board 24, the transfer spiral in the grain collecting gutter 12, and the like are rotationally driven. The moisture sensor 2 is provided substantially at the center of the grain raising machine 25 in the vertical direction. The moisture sensor 2 transmits an electrical measurement signal from the operation device 14 to rotate the moisture motor 30 to rotate and drive various parts of the moisture sensor 2. Then, for example, while compressing and grinding 100 grains of this grain one by one at intervals of 10 minutes, the water content of the 100 ground grains is detected and the average value is calculated, and the calculated average value is calculated. .. Are set to the detected grain moisture values MS1, MS2,.

【0014】前記操作装置14は、箱形状でこの箱体の
表面板には、乾燥機1、水分センサ2、及びバーナ3等
を張込、乾燥、及び排出の各作業別に始動操作する押ボ
タン方式のON−OFFスイッチの各張込・乾燥・排出
始動手段31a,31b,31c、該乾燥機1、及びブ
ザー33を停止操作する停止手段32、穀粒の仕上目標
水分を設定する水分設定手段34、水分別の各表示ラン
プ35、該バーナ3から発生する熱風温度を設定して乾
燥速度である乾燥種類を設定する乾燥種類設定手段3
6、乾燥種類別の各表示ランプ37、張込穀粒量を設定
する張込量設定手段38、石数別と通風乾燥との両者の
各表示ランプ39、穀粒水分値を補正する水分補正手段
40、タイマの設定時間を増、又は減させるタイマ増・
減設定手段41,42、緊急停止手段43a、電源始動
手段44、各種表示項目をデジタル表示する表示手段4
3、モータ異常、及びセンサ異常を表示する各モニタ表
示ランプ45,45、未熟粒の混入状態を表示する表示
ランプ46、及び穀粒の水分バラツキ状態を表示する表
示ランプ47等を設けている。
The operating device 14 has a box shape and has a push button for starting the drying machine 1, the moisture sensor 2, the burner 3 and the like on the surface plate of the box body for each of the operations of inserting, drying and discharging. -Type on / off switch incorporation / drying / discharge starting means 31a, 31b, 31c, stopping means 32 for stopping the dryer 1 and the buzzer 33, moisture setting means for setting a target finish moisture of kernels 34, indication lamps 35 for each moisture, and a drying type setting means 3 for setting a hot air temperature generated from the burner 3 and setting a drying type as a drying speed.
6. Display lamps 37 for each type of drying, setting amount setting means 38 for setting the amount of stuffed grain, display lamps 39 for both the number of stones and ventilation drying, moisture correction for correcting grain moisture value Means 40, a timer increase / decrease to increase or decrease the set time of the timer.
Reduction means 41, 42, emergency stop means 43a, power supply start means 44, display means 4 for digitally displaying various display items.
3. Monitor display lamps 45, 45 for displaying motor abnormalities and sensor abnormalities, a display lamp 46 for displaying the mixed state of immature grains, and a display lamp 47 for displaying a state of water variation in grains.

【0015】前記各設定手段34,36,38の操作に
よる各種目項の設定方法は、下記の如く行われる構成で
ある。例えば、籾粒ではやい乾燥モードを設定するとき
には、該乾燥設定手段36をON操作することにより、
籾粒のおそい位置の表示ランプ37から順次この表示ラ
ンプ37は点灯され、はやいと表示位置の該表示ランプ
37が点灯すると、この点灯中に該乾燥設定手段36を
OFF操作することにより、はやいモードを設定できる
構成としている。
The method of setting various items by operating the setting means 34, 36, 38 is configured as follows. For example, when setting a fast drying mode for rice grain, by turning on the drying setting means 36,
This display lamp 37 is sequentially turned on from the display lamp 37 at the slow position of the rice grain, and when the display lamp 37 at the display position is turned on quickly, the drying setting means 36 is turned off during this turn on to start the fast mode. Can be set.

【0016】又、仕上目標水分を15%に設定するとき
には、水分設定手段34をON操作することにより、切
位置の表示ランプ35から順次この表示ランプ35は点
灯され、15%と表示位置の該表示ランプ35が点灯す
ると、この点灯中に該水分設定手段34をOFF操作す
ることにより、仕上目標水分を15%と設定できる構成
である。張込量の設定も、張込量設定手段38を上記と
同様に操作することにより、設定できる構成としてい
る。
When the target moisture content is set to 15%, by turning on the moisture setting means 34, the display lamps 35 are turned on sequentially from the display lamp 35 at the cutting position, and the display lamp 35 at the display position is displayed at 15%. When the display lamp 35 is turned on, by turning off the moisture setting means 34 during this lighting, the finish target moisture can be set to 15%. The setting of the filling amount can be set by operating the filling amount setting means 38 in the same manner as described above.

【0017】前記張込量設定手段38は、例えば、24
石の穀粒を乾燥処理できる乾燥機1であったとすると、
最低張込量4石を1と表示し、6石を2と表示し、以後
順次8石、10石、12石、14石、16石、18石、
20石、22石、24石を3,4,5,6,7,8,
9,10,11と表示させた構成としている。制御装置
48は、操作装置14内に設けられ、籾流れセンサ49
の検出、デジタルセンサ情報の入力、及び水分センサ2
の付判定が入力されるデジタル入力回路50、バーナ3
から発生する炎を検出するフレームロット51の検出が
入力される比較回路52、各始動設定手段31a,31
b,31c,32,34,36,38,40,41,4
2,43a,44の操作が入力されるデジタル入力回路
53、水分センサ2が検出する検出値、及びアナログセ
ンサ情報が入力されるアナログ入力回路54、熱風温セ
ンサ55、外気温センサ56、排風温センサ57、及び
電極温センサ58が検出する検出値が入力される電圧変
換回路59、A−D変換回路60、シリアルデータ受信
回路61、メモリクリア62が入力されるデジタル入力
回路63、これら各回路50,52,53,54,5
9,60,61,63からの入力を算術論理演算、及び
比較演算等を行う乾燥機制御用マイコン64、及びメモ
リ65、この乾燥機制御用マイコン64からの指令で出
力回路66を経て排風機モータ18、バルブモータ1
9、及び昇穀機モータ29を始動、及び停止制御し、出
力回路67を経て燃料バルブ、燃料ポンプ20、バーナ
モータ68、イグナイタ69を始動、及び停止制御し、
パルス駆動回路70を経て燃料バルブを始動、及び停止
制御し、回転指令出力回路71を経て送風機モータ23
を始動、停止、及び調節制御し、回転パルス入力回路7
2を経て該乾燥機制御用マイコン64へ入力制御し、出
力回路73を経て水分モータ30を始動、及び停止制御
し、表示回路75を経て表示手段43へ各種項目を表示
し、出力回路74を経てブザー33を作動、及び停止制
御し、シリアルデータ送信回路76、及び不揮発メモリ
77等よりなる構成としている。
The insertion amount setting means 38 includes, for example, 24
Assuming that the dryer 1 can dry stone grains,
The minimum indentation amount of 4 stones is displayed as 1 and 6 stones are displayed as 2, and thereafter 8 stones, 10 stones, 12 stones, 14 stones, 16 stones, 18 stones,
20 stones, 22 stones, 24 stones 3, 4, 5, 6, 7, 8,
9, 10, and 11 are displayed. The control device 48 is provided in the operation device 14 and includes a paddy flow sensor 49.
Detection, input of digital sensor information, and moisture sensor 2
Digital input circuit 50, burner 3 to which the determination of
The comparison circuit 52 to which the detection of the frame lot 51 for detecting the flame generated from the input is inputted, and the respective start setting means 31a, 31
b, 31c, 32, 34, 36, 38, 40, 41, 4
2, 43a, 44, a digital input circuit 53, a detection value detected by the moisture sensor 2, and an analog input circuit 54 to which analog sensor information is input, a hot air temperature sensor 55, an outside air temperature sensor 56, and exhaust air. A voltage conversion circuit 59 to which detection values detected by the temperature sensor 57 and the electrode temperature sensor 58 are input, an A / D conversion circuit 60, a serial data reception circuit 61, and a digital input circuit 63 to which a memory clear 62 is input. Circuits 50, 52, 53, 54, 5
A microcomputer 64 for controlling the dryer for performing arithmetic logic operation and comparison operation on the inputs from 9, 60, 61 and 63, a memory 65, and a blower motor 18 via an output circuit 66 in response to a command from the microcomputer 64 for controlling the dryer. , Valve motor 1
9, and start and stop control of the grain raising motor 29, and start and stop control of the fuel valve, the fuel pump 20, the burner motor 68, and the igniter 69 via the output circuit 67,
The start and stop of the fuel valve are controlled via a pulse drive circuit 70, and the blower motor 23 is controlled via a rotation command output circuit 71.
Start, stop, and adjust control of the rotation pulse input circuit 7
2, input control to the dryer control microcomputer 64, start and stop control of the moisture motor 30 via an output circuit 73, display various items on the display means 43 via a display circuit 75, and output via an output circuit 74. The buzzer 33 is controlled to operate and stop, and includes a serial data transmission circuit 76, a nonvolatile memory 77, and the like.

【0018】籾粒で定温と表示の定温乾燥モード以外の
箇所、ビール麦、大麦、及び小麦のふつう、及びはやい
箇所に乾燥種類設定手段36を操作して乾燥モードを設
定したときには、例えば、制御装置48へ設定して記憶
させた一時間当りの乾減率が0.8%の乾減率になるよ
うに、穀粒を乾燥する乾燥速度制御で乾燥する構成であ
る。この乾燥速度制御の0.8%の乾減率は、水分セン
サ2が検出する1時間前と1時間後の穀粒水分値MS
1,MS2…により、算出される構成である。この乾燥
速度制御の0.8%の乾減率を保持するためには、バー
ナ3から発生する熱風温度を制御する構成としている。
When the drying mode is set by operating the drying type setting means 36 at a location other than the constant temperature drying mode of rice grain, other than the constant temperature drying mode, beer barley, barley, and wheat, for example, The drying is performed at a drying speed control for drying the grains so that the drying loss rate per hour set and stored in the device 48 is 0.8%. The drying loss rate of 0.8% in the drying speed control is based on the grain moisture value MS one hour before and one hour after detection by the moisture sensor 2.
1, MS2,... In order to maintain the drying rate of 0.8% in the drying speed control, the temperature of the hot air generated from the burner 3 is controlled.

【0019】前記乾燥種類設定手段36の操作により、
設定した乾燥種類(乾燥モード)と、張込量設定手段3
8の操作により、設定した張込穀粒量とにより、あらか
じめバーナ3から発生する熱風温度は、制御装置48へ
設定して記憶させている。この設定した熱風温度で乾燥
するが、設定した乾減率0.8%と異なるときは、該バ
ーナ3の熱風温度を所定温度上昇、又は下降制御して、
乾減率0.8%を確保しながら乾燥する構成としてい
る。
By operating the drying type setting means 36,
The set drying type (drying mode) and setting amount 3
By the operation of 8, the hot air temperature generated from the burner 3 is set and stored in the control device 48 in advance based on the set embedding kernel amount. Although the drying is performed at the set hot air temperature, when the drying loss rate is different from the set drying loss rate of 0.8%, the hot air temperature of the burner 3 is controlled to rise or fall by a predetermined temperature,
It is configured to dry while securing a drying loss rate of 0.8%.

【0020】前記の乾燥速度制御に入り、この乾燥速度
制御で穀粒を乾燥する前段の乾燥開始のときは、制御装
置48のプログラムへ書き込みして設定した例えば、設
定穀粒水分値MSが25%になるまでは、乾燥速度制御
には入らずに、バーナ3から発生する熱風温度は、一定
の温度で乾燥し、水分センサ2が検出した穀粒水分値M
S1が設定した設定水分値MSの25%以下を検出する
と、乾燥速度制御に入り穀粒を乾燥速度制御で乾燥する
構成としている。この乾燥速度制御に入る設定穀粒水分
値MSは、プログラムへ書き込みの変更ができる構成と
している。
At the start of the drying speed control before the drying of the grains by the drying speed control, for example, the set grain moisture value MS written and set in the program of the control device 48 is 25. %, The temperature of the hot air generated from the burner 3 is dried at a constant temperature without entering the drying speed control, and the grain moisture value M detected by the moisture sensor 2 is detected.
When S1 detects 25% or less of the set moisture value MS set, the drying speed control is started and the grains are dried by the drying speed control. The set grain moisture value MS that enters the drying speed control is configured to be changeable to be written into a program.

【0021】前記の乾燥速度制御に入り、この乾燥速度
制御で穀粒乾燥中に、図1で示す如く水分センサ2が検
出した穀粒水分値MS2が、設定した穀粒水分値MSの
25%以上を検出しても、この乾燥速度制御は、停止せ
ずに継続させて、この乾燥速度制御で穀粒を乾燥する構
成としている。従来は、設定穀粒水分値MS以下を検出
すると、乾燥速度制御が中断され、再度乾燥速度制御に
入るためには、最低でも平均穀粒水分値の測定が3回以
上行われ、更に設定穀粒水分値MS以下が検出されない
と、再度乾燥制御には変更されないことにより、乾燥時
間がロスになっていた。この発明では、乾燥速度制御に
一度入ると、この乾燥速度制御は停止されることがない
ために、乾燥時間のロス発生を防止できる構成としてい
る。
In the drying speed control, during the drying of the grain by the drying speed control, the grain moisture value MS2 detected by the moisture sensor 2 as shown in FIG. Even if the above is detected, the drying speed control is continued without stopping, and the grain is dried by the drying speed control. Conventionally, when the set grain moisture value MS or less is detected, the drying speed control is interrupted. In order to start the drying speed control again, the average grain moisture value is measured at least three times or more. If the grain moisture value MS or less is not detected, the drying control is not changed to the drying control again, and the drying time is lost. According to the present invention, once the drying speed control is started, the drying speed control is not stopped, so that the loss of the drying time can be prevented.

【0022】図2のフローチャートに沿って作用を説明
すると、穀粒の乾燥作業がスタートされ(S−10
1)、穀粒の水分値MS1が水分センサ2で検出され
(S−102)、検出穀粒水分値MS1が設定穀粒水分
値MS以下か判定され(S−103)、NOと判定され
ると(S−103)へ戻る。YESと判定されると乾燥
速度制御が開始され(S−104)、穀粒の水分値MS
2が該水分センサ2で検出され(S−105)、検出穀
粒水分値MS2が該水分センサ2が設定穀粒水分値MS
を超えたか判定され(S−106)、NOと判定、及び
YESと判定され、両者の判定共に、乾燥速度制御は継
続される。
The operation will be described with reference to the flowchart of FIG. 2. The operation of drying the grain is started (S-10).
1) The moisture value MS1 of the grain is detected by the moisture sensor 2 (S-102), and it is determined whether the detected grain moisture value MS1 is equal to or less than the set grain moisture value MS (S-103), and the determination is NO. And returns to (S-103). If the determination is YES, the drying speed control is started (S-104), and the moisture value MS of the grain is obtained.
2 is detected by the moisture sensor 2 (S-105), and the detected grain moisture value MS2 is determined by the moisture sensor 2 by the set grain moisture value MS.
Is determined (S-106), the determination is NO, and the determination is YES. In both cases, the drying speed control is continued.

【0023】前記穀粒乾燥機1で、穀粒を乾燥する乾燥
時間がタイマへ設定されたこの乾燥時間、又はこの乾燥
時間が、タイマ増設設定手段41、及びタイマ減設定手
段42の操作で変更されて該タイマへ設定されたこの乾
燥時間のいずれか一方の乾燥時間で乾燥作業運転が行わ
れる構成である。水分センサ2で乾燥中の穀粒水分は、
設定した所定時間間隔で検出しているときに、タイマに
設定した乾燥時間が終了する直前に、該水分センサ2で
穀粒水分値を検出させ、この検出した穀粒水分値を操作
装置14の表示手段43へ表示させる構成としている。
In the grain drying machine 1, the drying time for drying the grain is set to a timer, or the drying time is changed by the operation of the timer extension setting means 41 and the timer reduction setting means 42. The drying operation is performed during one of the drying times set in the timer. The grain moisture being dried by the moisture sensor 2 is
During the detection at the set predetermined time interval, immediately before the drying time set in the timer expires, the moisture sensor 2 detects the grain moisture value, and the detected grain moisture value is The display means 43 is configured to display the information.

【0024】図7のフローチャートに沿って作用を説明
すると、穀粒の乾燥作業がスタートされ(S−20
1)、乾燥中か検出され(S−202)、NOと判定さ
れると(S−202)へ戻る。YESと判定されるとタ
イマの設定ありか検出され(S−203)、NOと判定
されると(S−202)へ戻る。YES判定されるとタ
イマの残時間tか判定され(S−204)、タイマ残時
間t≦穀粒水分測定間隔Tか検出され(S−205)、
この測定間隔は、例えば、5分、又は10分を設定して
記憶させている。NOと判定されると(S−204)へ
戻る。YESと判定されると(S−206)へ進む。
(S−206)から(S−211)は図示の如く制御さ
れ、リターンされる(S212)。
The operation will be described with reference to the flowchart of FIG. 7. The operation of drying the grain is started (S-20).
1) It is detected whether drying is in progress (S-202), and if NO is determined, the process returns to (S-202). If the determination is YES, it is detected whether the timer is set (S-203), and if the determination is NO, the process returns to (S-202). If YES is determined, it is determined whether the remaining time of the timer is t (S-204), and it is detected whether the remaining time of the timer t ≦ the grain moisture measurement interval T (S-205),
As the measurement interval, for example, 5 minutes or 10 minutes is set and stored. If the determination is NO, the process returns to (S-204). If the determination is YES, the process proceeds to (S-206).
From (S-206) to (S-211) are controlled as shown, and the process returns (S212).

【0025】これにより、停止直前の穀粒の水分値を作
業者に知らせることにより、あらかじめ設定した穀粒水
分測定間隔が長いときには、有効である。前記穀粒乾燥
機1で、穀粒を乾燥する乾燥時間がタイマへ設定された
この乾燥時間、又はこの乾燥時間がタイマ増設手段4
1、及びタイマ減設定手段42の操作で変更されて、該
タイマへ設定されたこの乾燥時間のいずれか一方の乾燥
時間で乾燥作業運転が行われる構成である。水分センサ
2で乾燥中の穀粒水分は、設定した所定時間間隔とは別
に該タイマ終了直前に穀粒水分測定を行う構成である。
この穀粒水分測定中に、該タイマが終了(停止時間)と
なったときには、この穀粒水分測定が終了するまでは、
該穀粒乾燥機1の停止を延長させる構成としている。
Thus, the operator is informed of the moisture value of the grain immediately before the stop, which is effective when the preset grain moisture measurement interval is long. The drying time in which the drying time for drying the grain is set in the timer in the grain drying machine 1 or the drying time is set in the timer adding means 4.
1, and the drying operation is changed by the operation of the timer reduction setting means 42, and the drying operation is performed in one of the drying times set in the timer. The grain moisture being dried by the moisture sensor 2 is configured to measure the grain moisture immediately before the end of the timer separately from the set predetermined time interval.
During the measurement of the grain moisture, when the timer expires (stop time), until the grain moisture measurement ends,
The grain dryer 1 is configured to extend the stoppage.

【0026】図8のフローチャートに沿って作用を説明
すると、穀粒の乾燥作業がスタートされ(S−30
1),(S−302)へ進む。(S−302)〜(S−
306)は図示の如く制御され、タイマの残時間が0か
検出され(S−307)、YESと判定されると測定終
了か検出され(S−308)、NOと判定されると(S
−306)へ戻る。YESと判定されると穀粒の平均水
分値算出、及び表示される(S−309)。
The operation will be described with reference to the flowchart of FIG. 8. The operation of drying the grain is started (S-30).
Proceed to 1), (S-302). (S-302) to (S-
306) is controlled as shown in the figure, and it is detected whether the remaining time of the timer is 0 (S-307). If the determination is YES, it is detected whether the measurement is completed (S-308), and if the determination is NO, it is determined (S-308).
Return to -306). If the determination is YES, the average moisture value of the grain is calculated and displayed (S-309).

【0027】(S−307)でNOと判定されると測定
終了か検出され(S−310)、NOと判定されると
(S−306)へ戻る。YESと判定されると穀粒の平
均水分値算出、及び表示され(S−311)、タイマの
残時間が0か検出され(S−312)、NOと判定され
ると(S−312)へ戻る。YESと判定されると(S
−313)へ進む。(S−313)〜(S−314)は
図示の如く制御され、リターンされる(S−315)。
If the determination is NO in (S-307), it is detected whether or not the measurement is completed (S-310). If the determination is NO, the process returns to (S-306). If determined to be YES, the average moisture value of the grain is calculated and displayed (S-311), whether the remaining time of the timer is 0 is detected (S-312), and if determined to be NO, the process proceeds to (S-312). Return. If YES is determined (S
Go to -313). Steps (S-313) to (S-314) are controlled as shown, and the process returns (S-315).

【0028】これにより、乾燥終了間隙の穀粒水分測定
においても、通常の穀粒水分測定と同様に、設定した所
定粒数の穀粒水分が測定できるし、又、平均穀粒水分値
の算出もできる。前記穀粒乾燥機1で、水分センサ2に
より、乾燥中の穀粒水分を検出させ、設定した停止水分
に達すると、該穀粒乾燥機1の乾燥運転を停止させると
共に、乾燥中、又は乾燥終了間隙の穀粒水分測定におい
て、一定時間以上経過しても穀粒水分測定が終了しない
ときは、該水分センサ2に異常が発生したとし乾燥運転
を停止させる。又、この一定時間は、乾燥中の一定時間
に比べて、乾燥終了間隙の一定時間の方を短い時間に設
定した構成としている。
Thus, in the measurement of the grain moisture in the gap at the end of drying, similarly to the usual grain moisture measurement, the grain moisture of a predetermined number of grains can be measured, and the average grain moisture value can be calculated. Can also. In the grain dryer 1, the moisture sensor 2 detects grain moisture during drying, and when the set stop moisture is reached, the drying operation of the grain dryer 1 is stopped, and the grain dryer 1 is being dried or dried. In the measurement of the grain moisture in the end gap, if the grain moisture measurement does not end even after a certain time has elapsed, it is determined that an abnormality has occurred in the moisture sensor 2 and the drying operation is stopped. In addition, the certain time is set such that the certain time of the drying end gap is set shorter than the certain time during the drying.

【0029】図9のフローチャートに沿って作用を説明
すると、穀粒の乾燥作業がスタートされ(S−40
1)、(S−402)へ進む。(S−402)〜(S−
407)は図示の如く制御され、(S−407)でNO
と判定されると平均水分値MS≦停止設定水分値ML+
αか検出され(S−408)、NOと判定されると(S
−403)へ戻る。YESと判定されると測定の規定時
間をT2に変更され(S−409)、T2とT1の関係は
2<T1である。(S−410)へ進む。(S−41
0)〜(S−414)は図示の如く制御され、(S−4
14)でYESと判定されると水分センサ2で正常停止
処理され(S−415),(S−411)でNOと判定
されると一定時間T2が経過か検出され(S−41
6)、NOと判定されると(S−410)へ戻る。YE
Sと判定されると該水分センサ2異常で停止処理され
(S−417),(S−404)でNOと判定されると
一定時間T1が経過か検出され(S−418)、NOと
判定されると(S−403)へ戻る。YESと判定され
ると(S−417)へ進む。(S−415)、及び(S
−417)はリターンされる(S−419)。
The operation will be described with reference to the flowchart of FIG. 9. The drying operation of the grain is started (S-40).
1), proceed to (S-402). (S-402) to (S-
407) is controlled as shown, and if (S-407) is NO
Is determined, the average moisture value MS ≦ the stop set moisture value ML +
is detected (S-408), and if NO is determined (S-408)
Return to -403). YES and it is determined the predetermined time of measurement is changed to T 2 (S-409), the relationship of T 2 and T 1 is T 2 <T 1. Proceed to (S-410). (S-41
0) to (S-414) are controlled as shown in FIG.
14) YES When it is determined that the normal quenched with moisture sensor 2 (S-415), (S -411) a predetermined time T 2 and it is determined that NO is detected whether elapsed (S-41
6) If NO is determined, the process returns to (S-410). YE
If it is determined that S said moisture sensor 2 abnormal is stopped treatment (S-417), (S -404) a predetermined time T 1 and it is determined that NO is detected whether elapsed (S-418), and NO If it is determined, the process returns to (S-403). If YES is determined, the process proceeds to (S-417). (S-415) and (S
-417) is returned (S-419).

【0030】これにより、乾燥終了間隙の測定異常判定
時間を短くして、異常停止させることにより、乾燥終了
間隙に水分測定用の穀粒サンプルの不足により、測定に
時間がかかりすぎると、その間に乾燥が進み穀粒が過乾
燥になっていたが、これを解消することができる。前記
穀粒乾燥機1で、特に負荷電流値の高い昇穀機モータ2
9、及び排風機モータ18等の負荷電流値を検出し、所
定の負荷電流値を超えると、これらモータ29、及びモ
ータ18は、過負荷であると判定する過負荷検出手段を
個別設け、これらモータ29、及びモータ18が過負荷
であると判定されると、この判定により該穀粒乾燥機1
を自動停止制御する構成であると共に、水分センサ2が
検出する穀粒水分値が高水分値のときは、この所定の負
荷電流値を変更し、高水分値のときには、過負荷検出を
遅らせる構成としている。この負荷電流値の過負荷補正
は、例えば、100%、105%、110%、115%
の4段階に補正して変更できる構成である。
[0030] Thus, the measurement abnormality determination time of the drying end gap is shortened and the operation is abnormally stopped. Drying has progressed and the grain has been overdried, but this can be resolved. In the grain dryer 1, a grain-lifting motor 2 having a particularly high load current value
9 and the load current value of the blower motor 18 and the like, and when the load current value exceeds a predetermined load current value, the motor 29 and the motor 18 are individually provided with overload detecting means for determining that the load is overloaded. If it is determined that the motor 29 and the motor 18 are overloaded, the grain dryer 1
And when the grain moisture value detected by the moisture sensor 2 is a high moisture value, the predetermined load current value is changed, and when the grain moisture value is a high moisture value, the overload detection is delayed. And The overload correction of the load current value is, for example, 100%, 105%, 110%, 115%
This is a configuration that can be corrected and changed in four stages.

【0031】図10のフローチャートに沿って作用を説
明すると、これは昇降機モータ29について説明する。
モータ29の過負荷検出処理が開始され(S−50
1),(S−502)へ進む、(S−502)〜(S−
504)は図示の如く制御され、負荷電流値>過負荷電
流値が検出され(S−505)、YESと判定されると
過負荷停止時間が経過したか検出され(S−506)、
YESと判定されるとモータ29の過負荷停止処理を行
う(S−507)、リターンされる(S−508)。
(S−505)、及び(S−506)でNOと判定され
ると(S−508)へ進む。
The operation will be described with reference to the flowchart of FIG.
The overload detection processing of the motor 29 is started (S-50).
1), proceed to (S-502), (S-502) to (S-502)
504) is controlled as shown, load current value> overload current value is detected (S-505), and if YES is determined, it is detected whether the overload stop time has elapsed (S-506),
If the determination is YES, an overload stop process for the motor 29 is performed (S-507), and the process returns (S-508).
If it is determined NO in (S-505) and (S-506), the process proceeds to (S-508).

【0032】高水分値の穀粒を張込作業、及び乾燥作業
を行うときは、特に昇降機モータ29の負荷電流値が高
くなり、このモータ29は過負荷と検出されて、穀粒乾
燥機1が自動停止され、穀粒乾燥ができないことがあ
り、このために作業者が手動により、このモータ29の
過負荷補正を115%に設定変更して作業を再開始する
ことにより、作業者は操作が煩わしいことがあったが、
これにより、穀粒が高水分値であると、このモータ29
の過負荷が115%に自動補正されて設定され、これに
よりこのモータ29の過負荷が115%で過負荷検出を
行うことにより、昇穀機25に詰り等が発生して、この
モータ29が過負荷になったとき以外は、各作業を継続
することができると共に、操作の煩わしさがなくなり、
操作性が向上した。
When a grain having a high moisture value is stuffed and dried, the load current value of the elevator motor 29 becomes particularly high. This motor 29 is detected as overloaded, and the grain dryer 1 May be automatically stopped, and grain drying may not be performed. For this reason, the operator manually changes the overload correction of the motor 29 to 115% and restarts the operation. Was annoying,
Thus, if the grain has a high moisture value, this motor 29
The overload of the motor 29 is automatically corrected to 115% and is set. By performing the overload detection with the overload of the motor 29 at 115%, a clogging or the like occurs in the grain raising machine 25, and the motor 29 Except when the overload occurs, each work can be continued and the operation is no longer troublesome,
Operability has been improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】穀粒水分値と乾燥速度制御との関係図FIG. 1 is a diagram showing the relationship between grain moisture value and drying speed control.

【図2】フローチャートFIG. 2 is a flowchart.

【図3】一部断面せる穀粒乾燥機の全体側面図FIG. 3 is an overall side view of a grain dryer partially sectioned.

【図4】図3のA−A拡大断面図FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line AA of FIG. 3;

【図5】一部断面せる操作装置の拡大正面図FIG. 5 is an enlarged front view of the operating device for partially sectioning;

【図6】ブロック図FIG. 6 is a block diagram.

【図7】他の実施例を示す図で、フローチャートFIG. 7 is a flowchart showing another embodiment, and is a flowchart.

【図8】他の実施例を示す図で、フローチャートFIG. 8 is a diagram showing another embodiment, and is a flowchart.

【図9】他の実施例を示す図で、フローチャートFIG. 9 is a flow chart showing another embodiment.

【図10】他の実施例を示す図で、フローチャートFIG. 10 is a flow chart showing another embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 水分センサ 3 バーナ 8 穀粒乾燥室 48 制御装置 MS 設定穀粒水分値 MS1 検出穀粒水分値 MS2 検出穀粒水分値 2 Moisture sensor 3 Burner 8 Grain drying room 48 Control device MS Set grain moisture value MS1 Detected grain moisture value MS2 Detected grain moisture value

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 穀粒を乾燥する穀粒乾燥室8と、熱風が
発生するバーナ3と、穀粒水分を検出する水分センサ2
を設けて該水分センサ2が検出した穀粒水分値MS1が
設定穀粒水分値MS以下の検出に伴い穀粒を一定の乾減
率で乾燥する乾燥速度制御を開始する穀粒乾燥機におい
て、該乾燥速度制御が開始されて該水分センサ2が検出
した穀粒水分値MS2が該設定穀粒水分値MS以上を検
出しても該乾燥速度制御は停止せずに継続すべく制御す
る制御装置48を設けたことを特徴とする穀粒乾燥機の
乾燥速度制御装置。
1. A grain drying chamber 8 for drying grains, a burner 3 for generating hot air, and a moisture sensor 2 for detecting grain moisture.
A grain dryer that starts drying speed control to dry the grains at a constant drying loss rate when the grain moisture value MS1 detected by the moisture sensor 2 is equal to or less than the set grain moisture value MS, A controller for controlling the drying speed control to be continued without stopping even if the drying speed control is started and the grain moisture value MS2 detected by the moisture sensor 2 is equal to or greater than the set grain moisture value MS. 48. A drying speed control device for a grain dryer, wherein 48 is provided.
JP18653197A 1997-07-11 1997-07-11 Drying speed controller for grain dryer Pending JPH1130481A (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011002204A (en) * 2009-06-22 2011-01-06 Iseki & Co Ltd Grain drier
CN102445069A (en) * 2011-12-12 2012-05-09 中联重科股份有限公司 Drying roller control method, device and system and drying device
JP2017058109A (en) * 2015-09-18 2017-03-23 井関農機株式会社 Grain dryer

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