JPH11297329A - 二次電池電極用バインダー組成物、その製法、電池電極用スラリー、電池用電極および二次電池 - Google Patents
二次電池電極用バインダー組成物、その製法、電池電極用スラリー、電池用電極および二次電池Info
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- JPH11297329A JPH11297329A JP10108603A JP10860398A JPH11297329A JP H11297329 A JPH11297329 A JP H11297329A JP 10108603 A JP10108603 A JP 10108603A JP 10860398 A JP10860398 A JP 10860398A JP H11297329 A JPH11297329 A JP H11297329A
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- electrode
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気容量が大きく、充放電を繰返した後も高
い電気容量を維持できるリチウムイオン二次電池を与え
る二次電池電極用バインダー組成物を提供する。 【解決手段】 ポリマーが有機分散媒に分散されてなる
ポリマー分散液から構成されるバインダー組成物でであ
って、次の方法によって製造されるものをリチウムイオ
ン二次電池電極用バインダーとして用いる。(i)ポリ
マーの水性分散液に、該ポリマーを実質的に溶解せずか
つ膨潤することができる有機液体を添加し、さらに凝固
剤を添加して水相を分離することにより、前記有機液体
を含有するポリマー凝集物を得、次いで、(ii)該ポ
リマー凝集物を有機分散媒に分散させる。
い電気容量を維持できるリチウムイオン二次電池を与え
る二次電池電極用バインダー組成物を提供する。 【解決手段】 ポリマーが有機分散媒に分散されてなる
ポリマー分散液から構成されるバインダー組成物でであ
って、次の方法によって製造されるものをリチウムイオ
ン二次電池電極用バインダーとして用いる。(i)ポリ
マーの水性分散液に、該ポリマーを実質的に溶解せずか
つ膨潤することができる有機液体を添加し、さらに凝固
剤を添加して水相を分離することにより、前記有機液体
を含有するポリマー凝集物を得、次いで、(ii)該ポ
リマー凝集物を有機分散媒に分散させる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリマーが有機分
散媒中に分散されてなるリチウムイオン二次電池電極用
バインダーとして用いられるバインダー組成物;該バイ
ンダー組成物と活物質を含むリチウムイオン二次電池電
極用スラリー;該電極用スラリーを用いて製造されたリ
チウムイオン二次電池電極;および該電極を具えてなる
リチウムイオン二次電池に関する。
散媒中に分散されてなるリチウムイオン二次電池電極用
バインダーとして用いられるバインダー組成物;該バイ
ンダー組成物と活物質を含むリチウムイオン二次電池電
極用スラリー;該電極用スラリーを用いて製造されたリ
チウムイオン二次電池電極;および該電極を具えてなる
リチウムイオン二次電池に関する。
【0002】
【従来の技術】電池は、正極および負極の電極を構成要
素として含んでいる。電極は、電気化学反応をする活物
質、電極基体および必要により導電性粒子などを含む各
種要素から構成されている。電極は、活物質などをバイ
ンダー組成物などと混合して電池用スラリー組成物と
し、電極基体に塗布乾燥して作製されている。電池用ス
ラリー組成物は、バインダーポリマーおよび溶媒や分散
媒を含有するバインダー組成物に、活物質を加えて作製
されている。
素として含んでいる。電極は、電気化学反応をする活物
質、電極基体および必要により導電性粒子などを含む各
種要素から構成されている。電極は、活物質などをバイ
ンダー組成物などと混合して電池用スラリー組成物と
し、電極基体に塗布乾燥して作製されている。電池用ス
ラリー組成物は、バインダーポリマーおよび溶媒や分散
媒を含有するバインダー組成物に、活物質を加えて作製
されている。
【0003】従来、電池電極製造用のバインダー組成物
としては、有機溶媒系のもの、水系溶媒のものの両者が
知られている。これらバインダー組成物は、それぞれ目
的とする電池に適合するものが選ばれて使用されてい
る。非水系電解液を用いるリチウム系二次電池では電極
から水を極力除く必要があるが、製造の効率から有機溶
媒系のバインダー組成物が用いられることが多い。有機
溶媒系バインダー組成物としては、通常、極性有機溶媒
であるN−メチルピロリドンにポリビニリデンフルオラ
イドを均一に溶解させた溶液状バインダー組成物が多用
されている(例えば特開平4−249860号公報な
ど)。このバインダー組成物は電極基体との接着性およ
び電極塗膜の強度に不満があった。
としては、有機溶媒系のもの、水系溶媒のものの両者が
知られている。これらバインダー組成物は、それぞれ目
的とする電池に適合するものが選ばれて使用されてい
る。非水系電解液を用いるリチウム系二次電池では電極
から水を極力除く必要があるが、製造の効率から有機溶
媒系のバインダー組成物が用いられることが多い。有機
溶媒系バインダー組成物としては、通常、極性有機溶媒
であるN−メチルピロリドンにポリビニリデンフルオラ
イドを均一に溶解させた溶液状バインダー組成物が多用
されている(例えば特開平4−249860号公報な
ど)。このバインダー組成物は電極基体との接着性およ
び電極塗膜の強度に不満があった。
【0004】また、スチレン・1,3−ブタジエン共重
合体を有機溶媒に溶解し、この溶液に電子線架橋性モノ
マーを加えてなるバインダー組成物が提案されている
(特開平8−124560号公報など)。このバインダ
ー組成物は電極基体との接着性および電極塗膜の強度は
改善されている。しかしながら、スチレン・1,3−ブ
タジエン共重合体の溶液から形成された均一な膜は電極
活物質の表面全体を被覆してしまい、電池の高容量化が
望まれる現状では、活物質の表面を被覆し、電解液と直
接接触する活物質の表面の面積を小さくすることとなり
好ましくない。従って、活物質の電気容量に寄与する部
分を大きくすること、すなわち、電解液と接する活物質
の表面の面積を大きくすることが望まれる。
合体を有機溶媒に溶解し、この溶液に電子線架橋性モノ
マーを加えてなるバインダー組成物が提案されている
(特開平8−124560号公報など)。このバインダ
ー組成物は電極基体との接着性および電極塗膜の強度は
改善されている。しかしながら、スチレン・1,3−ブ
タジエン共重合体の溶液から形成された均一な膜は電極
活物質の表面全体を被覆してしまい、電池の高容量化が
望まれる現状では、活物質の表面を被覆し、電解液と直
接接触する活物質の表面の面積を小さくすることとなり
好ましくない。従って、活物質の電気容量に寄与する部
分を大きくすること、すなわち、電解液と接する活物質
の表面の面積を大きくすることが望まれる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、活物
質の機能の阻害の程度を小さくし、かつ電極基体に多量
の活物質を固定することを可能にして初期電気容量が大
きく、しかも、充放電を繰返した後も活物質が電極基体
から剥離し難く、良好な電気容量を維持するリチウムイ
オン二次電池の電極の製造に有用なバインダー組成物を
提供することにある。
質の機能の阻害の程度を小さくし、かつ電極基体に多量
の活物質を固定することを可能にして初期電気容量が大
きく、しかも、充放電を繰返した後も活物質が電極基体
から剥離し難く、良好な電気容量を維持するリチウムイ
オン二次電池の電極の製造に有用なバインダー組成物を
提供することにある。
【0006】本発明の他の目的は、そのようなバインダ
ー組成物と活物質を含むリチウムイオン二次電池電極用
スラリー;該スラリーを用いて製造されたリチウムイオ
ン二次電池電極;および該電極を具えてなる、電池特性
に優れたリチウムイオン二次電池を提供することにあ
る。
ー組成物と活物質を含むリチウムイオン二次電池電極用
スラリー;該スラリーを用いて製造されたリチウムイオ
ン二次電池電極;および該電極を具えてなる、電池特性
に優れたリチウムイオン二次電池を提供することにあ
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、ポリマー
が有機分散媒中に分散されてなる二次電池電極用バイン
ダー組成物において、(i)ポリマーの水性分散液に、
該ポリマーに有機液体を添加し、さらに凝固剤を添加し
て水相を分離することにより、該有機液体を含有するポ
リマー凝集物を得、次いで、(ii)該ポリマー凝集物
を有機分散媒に分散させることによって得られるバイン
ダー組成物は、リチウムイオン二次電池電極用バインダ
ーとして用いるとき、優れた接着性および接着持続性を
示し、かつ、このポリマー分散組成物を用いて製造され
る電極を具えたリチウムイオン二次電池は高い電気容量
を有し、充放電を繰返した後も良好な電気容量を維持す
ることを見出し、本発明を完成するに至った。
が有機分散媒中に分散されてなる二次電池電極用バイン
ダー組成物において、(i)ポリマーの水性分散液に、
該ポリマーに有機液体を添加し、さらに凝固剤を添加し
て水相を分離することにより、該有機液体を含有するポ
リマー凝集物を得、次いで、(ii)該ポリマー凝集物
を有機分散媒に分散させることによって得られるバイン
ダー組成物は、リチウムイオン二次電池電極用バインダ
ーとして用いるとき、優れた接着性および接着持続性を
示し、かつ、このポリマー分散組成物を用いて製造され
る電極を具えたリチウムイオン二次電池は高い電気容量
を有し、充放電を繰返した後も良好な電気容量を維持す
ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【0008】かくして本発明によれば、ポリマーが有機
分散媒に分散されてなるポリマー分散液から構成され、
リチウムイオン二次電池電極用バインダーとして用いら
れるバインダー組成物であって、(i)ポリマーの水性
分散液に、該ポリマーを実質的に溶解せずかつ膨潤する
ことができる有機液体を添加し、さらに凝固剤を添加し
て水相を分離することにより、前記有機液体を含有する
ポリマー凝集物を得、次いで、(ii)該ポリマー凝集
物を有機分散媒に分散させてなることを特徴とするリチ
ウムイオン二次電池電極用バインダーとして用いられる
バインダー組成物が提供される。
分散媒に分散されてなるポリマー分散液から構成され、
リチウムイオン二次電池電極用バインダーとして用いら
れるバインダー組成物であって、(i)ポリマーの水性
分散液に、該ポリマーを実質的に溶解せずかつ膨潤する
ことができる有機液体を添加し、さらに凝固剤を添加し
て水相を分離することにより、前記有機液体を含有する
ポリマー凝集物を得、次いで、(ii)該ポリマー凝集
物を有機分散媒に分散させてなることを特徴とするリチ
ウムイオン二次電池電極用バインダーとして用いられる
バインダー組成物が提供される。
【0009】さらに本発明によれば、ポリマーが有機分
散媒に分散されてなるポリマー分散液から構成され、リ
チウムイオン二次電池電極用バインダーとして用いられ
るバインダー組成物を製造する方法であって、(i)ポ
リマーの水性分散液に、該ポリマーを実質的に溶解せず
かつ膨潤することができる有機液体を添加し、さらに凝
固剤を添加して水相を分離することにより、前記有機液
体を含有するポリマー凝集物を得、次いで、(ii)該
ポリマー凝集物を有機分散媒に分散させることを特徴と
するリチウムイオン二次電池電極用バインダーとして用
いられるバインダー組成物の製造方法が提供される。
散媒に分散されてなるポリマー分散液から構成され、リ
チウムイオン二次電池電極用バインダーとして用いられ
るバインダー組成物を製造する方法であって、(i)ポ
リマーの水性分散液に、該ポリマーを実質的に溶解せず
かつ膨潤することができる有機液体を添加し、さらに凝
固剤を添加して水相を分離することにより、前記有機液
体を含有するポリマー凝集物を得、次いで、(ii)該
ポリマー凝集物を有機分散媒に分散させることを特徴と
するリチウムイオン二次電池電極用バインダーとして用
いられるバインダー組成物の製造方法が提供される。
【0010】さらに本発明によれば、(1)上記のバイ
ンダー組成物と活物質を含んでなるリチウムイオン二次
電池電極用スラリー;(2)該二次電池電極用スラリー
を用いて製造されたリチウムイオン二次電池電極;およ
び、(3)正極および負極の少くとも一方として、該二
次電池電極を具えてなるリチウムイオン二次電池が提供
される。
ンダー組成物と活物質を含んでなるリチウムイオン二次
電池電極用スラリー;(2)該二次電池電極用スラリー
を用いて製造されたリチウムイオン二次電池電極;およ
び、(3)正極および負極の少くとも一方として、該二
次電池電極を具えてなるリチウムイオン二次電池が提供
される。
【0011】
【発明の実施の形態】ポリマー 本発明でバインダーとして使用されるポリマーは、格別
限定されるものではないが、ゲル含量は好ましくは50
%以上、より好ましくは75%以上、さらに好ましくは
80%以上である。このようにゲル含量の高いポリマー
はの中でも、特に単量体を単独で重合して、ホモポリマ
ーとしたとき、エラストマー、すなわち、Tgが30℃
以下のゴム弾性を有する柔軟なポリマーを生成すること
のできる単量体を主原料として重合したポリマーが好ま
しく、更にこのような単量体の中でも、共役ジエン系単
量体やエチレン性不飽和カルボン酸エステル系単量体を
使用し、重合したものが好ましい。重合機構は通常のラ
ジカル重合またはイオン重合であり、重合方法は、乳化
重合、懸濁重合、溶液重合など任意の方法でよい。本発
明で用いる好ましいポリマーは、共役ジエン系単量体ま
たはエチレン性不飽和カルボン酸エステル系単量体の単
独重合体であってもよいし、共役ジエン系単量体とエチ
レン性不飽和カルボン酸エステル系単量体との共重合体
であってもよい。これらの単量体成分を用いることによ
り、ポリマーが部分的に、または全体的にエラストマー
的な性質を有することが可能となる。ここで、エラスト
マー的な性質とは、接着性や柔軟性などのことであり、
特に、二次電池の電極用バインダー用組成物として用い
る際は、電極上での電極基体との接着性や、充放電に伴
う活物質の体積変化に対応する柔軟性(伸びや永久伸
び)が重要な性質となる。
限定されるものではないが、ゲル含量は好ましくは50
%以上、より好ましくは75%以上、さらに好ましくは
80%以上である。このようにゲル含量の高いポリマー
はの中でも、特に単量体を単独で重合して、ホモポリマ
ーとしたとき、エラストマー、すなわち、Tgが30℃
以下のゴム弾性を有する柔軟なポリマーを生成すること
のできる単量体を主原料として重合したポリマーが好ま
しく、更にこのような単量体の中でも、共役ジエン系単
量体やエチレン性不飽和カルボン酸エステル系単量体を
使用し、重合したものが好ましい。重合機構は通常のラ
ジカル重合またはイオン重合であり、重合方法は、乳化
重合、懸濁重合、溶液重合など任意の方法でよい。本発
明で用いる好ましいポリマーは、共役ジエン系単量体ま
たはエチレン性不飽和カルボン酸エステル系単量体の単
独重合体であってもよいし、共役ジエン系単量体とエチ
レン性不飽和カルボン酸エステル系単量体との共重合体
であってもよい。これらの単量体成分を用いることによ
り、ポリマーが部分的に、または全体的にエラストマー
的な性質を有することが可能となる。ここで、エラスト
マー的な性質とは、接着性や柔軟性などのことであり、
特に、二次電池の電極用バインダー用組成物として用い
る際は、電極上での電極基体との接着性や、充放電に伴
う活物質の体積変化に対応する柔軟性(伸びや永久伸
び)が重要な性質となる。
【0012】さらに、ホモポリマーとしたときエラスト
マーとなるエチレン性不飽和単量体に加えて、他のエチ
レン性不飽和単量体、例えば、エチレン性不飽和カルボ
ン酸系単量体;スチレン系単量体;ニトリル基含有単量
体;アクリルアミド系単量体;メタクリルアミド系単量
体;グリシジル基含有単量体;スルホン酸基含有単量
体;アミノ基含有単量体などを用いることができる。ホ
モポリマーとしたときエラストマーとなる共役ジエン系
単量体の具体例としては、1,3−ブタジエン、イソプ
レン、2,3−ジメチル−1,3−ブタジエン、1,3
−ペンタジエン、ピペリレンなどが挙げられる。
マーとなるエチレン性不飽和単量体に加えて、他のエチ
レン性不飽和単量体、例えば、エチレン性不飽和カルボ
ン酸系単量体;スチレン系単量体;ニトリル基含有単量
体;アクリルアミド系単量体;メタクリルアミド系単量
体;グリシジル基含有単量体;スルホン酸基含有単量
体;アミノ基含有単量体などを用いることができる。ホ
モポリマーとしたときエラストマーとなる共役ジエン系
単量体の具体例としては、1,3−ブタジエン、イソプ
レン、2,3−ジメチル−1,3−ブタジエン、1,3
−ペンタジエン、ピペリレンなどが挙げられる。
【0013】ホモポリマーとしたときエラストマーとな
るエチレン性不飽和カルボン酸エステル系単量体の具体
例としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ア
クリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソ
ブチル、アクリル酸n−アミル、アクリル酸イソアミ
ル、アクリル酸n−ヘキシル、アクリル酸2−エチルヘ
キシル、アクリル酸n−オクチル、アクリル酸2−ヒド
ロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、メタク
リル酸ブチル、メタクリル酸n−アミル、メタクリル酸
イソアミル、メタクリル酸n−ヘキシル、メタクリル酸
2−エチルヘキシル、メタクリル酸n−オクチル、メタ
クリル酸ヒドロキシプロピル、アクリル酸ラウリル、メ
タクリル酸ラウリル、クロトン酸メチル、クロトン酸エ
チル、イソクロトン酸エチルなどが挙げられる。
るエチレン性不飽和カルボン酸エステル系単量体の具体
例としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ア
クリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソ
ブチル、アクリル酸n−アミル、アクリル酸イソアミ
ル、アクリル酸n−ヘキシル、アクリル酸2−エチルヘ
キシル、アクリル酸n−オクチル、アクリル酸2−ヒド
ロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、メタク
リル酸ブチル、メタクリル酸n−アミル、メタクリル酸
イソアミル、メタクリル酸n−ヘキシル、メタクリル酸
2−エチルヘキシル、メタクリル酸n−オクチル、メタ
クリル酸ヒドロキシプロピル、アクリル酸ラウリル、メ
タクリル酸ラウリル、クロトン酸メチル、クロトン酸エ
チル、イソクロトン酸エチルなどが挙げられる。
【0014】ホモポリマーとしたときエラストマーとな
る上記の単量体と共重合される単量体として、(1)エ
チレン性不飽和カルボン酸系単量体の具体例としては、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸プロピル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸2
−ヒドロキシエチルなどの、ホモポリマーとしたときエ
ラストマーにならないエチレン性不飽和カルボン酸エス
テル系単量体;アクリル酸、メタクリル酸などの不飽和
モノカルボン酸系単量体;マレイン酸、フマル酸、シト
ラコン酸、メタコン酸、グルタコン酸、イタコン酸、テ
トラヒドロフタル酸、クロトン酸、イソクロトン酸、ナ
ジック酸などの不飽和ジカルボン酸系単量体;マレイン
酸モノオクチル、マレイン酸モノブチル、イタコン酸モ
ノオクチルなどのエチレン性不飽和カルボン酸のモノエ
ステルが挙げられ、(2)スチレン系単量体の具体例と
しては、スチレン、α−メチルスチレン、β−メチルス
チレン、p−t−ブチルスチレン、クロロスチレンなど
が挙げられ、(3)ニトリル基含有単量体の具体例とし
ては、たとえば、アクリロニトリルやメタアクリロニト
リルが挙げられ、(4)アクリルアミド系単量体の具体
例としては、アクリルアミド、N−メチロールアクリル
アミド、N−ブトキシメチルアクリルアミドなどが挙げ
られ、(5)メタクリルアミド系単量体の具体例として
は、メタクリルアミド、N−メチロールメタクリルアミ
ド、N−ブトキシメチルメタクリルアミドなどが挙げら
れ、(6)グリシジル基含有単量体の具体例としては、
アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、アリ
ルグリシジルエーテルなどが挙げられ、(7)スルホン
酸基含有単量体の具体例としては、スチレンスルホン酸
ソーダ、アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸など
が挙げられ;(8)アミノ基含有単量体の具体例として
は、メタクリルジメチルアミノエチル、メタクリル酸ジ
エチルアミノエチルなどが挙げられる。これらの共重合
される単量体の中では、エチレン性不飽和カルボン酸系
単量体、スチレン系単量体およびニトリル基含有単量体
が好ましい。
る上記の単量体と共重合される単量体として、(1)エ
チレン性不飽和カルボン酸系単量体の具体例としては、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸プロピル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸2
−ヒドロキシエチルなどの、ホモポリマーとしたときエ
ラストマーにならないエチレン性不飽和カルボン酸エス
テル系単量体;アクリル酸、メタクリル酸などの不飽和
モノカルボン酸系単量体;マレイン酸、フマル酸、シト
ラコン酸、メタコン酸、グルタコン酸、イタコン酸、テ
トラヒドロフタル酸、クロトン酸、イソクロトン酸、ナ
ジック酸などの不飽和ジカルボン酸系単量体;マレイン
酸モノオクチル、マレイン酸モノブチル、イタコン酸モ
ノオクチルなどのエチレン性不飽和カルボン酸のモノエ
ステルが挙げられ、(2)スチレン系単量体の具体例と
しては、スチレン、α−メチルスチレン、β−メチルス
チレン、p−t−ブチルスチレン、クロロスチレンなど
が挙げられ、(3)ニトリル基含有単量体の具体例とし
ては、たとえば、アクリロニトリルやメタアクリロニト
リルが挙げられ、(4)アクリルアミド系単量体の具体
例としては、アクリルアミド、N−メチロールアクリル
アミド、N−ブトキシメチルアクリルアミドなどが挙げ
られ、(5)メタクリルアミド系単量体の具体例として
は、メタクリルアミド、N−メチロールメタクリルアミ
ド、N−ブトキシメチルメタクリルアミドなどが挙げら
れ、(6)グリシジル基含有単量体の具体例としては、
アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、アリ
ルグリシジルエーテルなどが挙げられ、(7)スルホン
酸基含有単量体の具体例としては、スチレンスルホン酸
ソーダ、アクリルアミドメチルプロパンスルホン酸など
が挙げられ;(8)アミノ基含有単量体の具体例として
は、メタクリルジメチルアミノエチル、メタクリル酸ジ
エチルアミノエチルなどが挙げられる。これらの共重合
される単量体の中では、エチレン性不飽和カルボン酸系
単量体、スチレン系単量体およびニトリル基含有単量体
が好ましい。
【0015】ホモポリマーとしたときエラストマーとな
る単量体に加えて、他のエチレン性不飽和単量体を共重
合すると、電池用バインダー組成物として使用する際
に、電極基体などの金属との接着力を高めることができ
るので好ましい。また、不飽和ジカルボン酸系単量体や
ニトリル基含有単量体を使用すると、N−メチルピロリ
ドンなどを有機分散媒として使用した場合に、ポリマー
を分散させやすくなる。不飽和ジカルボン酸系単量体や
ニトリル基含有単量体の使用割合は、全単量体中1重量
%以上、より好ましくは5重量%以上、60重量%以
下、好ましくは45重量%以下、より好ましくは30重
量%以下である。使用量が多すぎるとポリマーの柔軟性
が低下するので、電池用バインダー組成物として使用す
る場合に、電極活物質が脱落しやすくなることがある。
概して、ホモポリマーとしたときエラストマーとなる単
量体と、共重合される単量体との割合は重量比で1:0
〜1:10、好ましくは1:0.1〜1:5、より好ま
しくは1:0.5〜1:5である。
る単量体に加えて、他のエチレン性不飽和単量体を共重
合すると、電池用バインダー組成物として使用する際
に、電極基体などの金属との接着力を高めることができ
るので好ましい。また、不飽和ジカルボン酸系単量体や
ニトリル基含有単量体を使用すると、N−メチルピロリ
ドンなどを有機分散媒として使用した場合に、ポリマー
を分散させやすくなる。不飽和ジカルボン酸系単量体や
ニトリル基含有単量体の使用割合は、全単量体中1重量
%以上、より好ましくは5重量%以上、60重量%以
下、好ましくは45重量%以下、より好ましくは30重
量%以下である。使用量が多すぎるとポリマーの柔軟性
が低下するので、電池用バインダー組成物として使用す
る場合に、電極活物質が脱落しやすくなることがある。
概して、ホモポリマーとしたときエラストマーとなる単
量体と、共重合される単量体との割合は重量比で1:0
〜1:10、好ましくは1:0.1〜1:5、より好ま
しくは1:0.5〜1:5である。
【0016】バインダー用ポリマーの具体例としては、
共役ジエン系単量体の単独重合体または共重合体、共役
ジエン系単量体とエチレン性不飽和カルボン酸エステル
系単量体との共重合体、エチレン性不飽和カルボン酸エ
ステル系単量体の単独重合体または共重合体、共役ジエ
ン系単量体とエチレン性不飽和カルボン酸エステル系単
量体とスチレン系単量体との共重合体、共役ジエン系単
量体とエチレン性不飽和カルボン酸エステル系単量体と
不飽和ジカルボン酸系単量体とスチレン系単量体との共
重合体、共役ジエン系単量体とエチレン性不飽和カルボ
ン酸エステル系単量体と不飽和ジカルボン酸系単量体と
スチレン系単量体とニトリル基含有単量体との共重合
体、エチレン性不飽和カルボン酸エステル系単量体と不
飽和カルボン酸系単量体と不飽和カルボン酸系エステル
系単量体とスチレン系単量体との共重合体などが例示さ
れる。具体例としては、ポリ1,3−ブタジエン、ポリ
イソプレン、スチレン−1,3−ブタジエン共重合体、
スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−1.3−ブ
タジエン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−ア
クリロニトリル−1,3−ブタジエン共重合体、スチレ
ン−アクリロニトリル−1,3−ブタジエン−メタクリ
ル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニトリル−
1,3−ブタジエン−イタコン酸共重合体、スチレン−
アクリロニトリル−1,3−ブタジエン−メタクリル酸
メチル−イタコン酸共重合体、2−エチルヘキシルアク
リレート−アクリロニトリル−メタクリル酸共重合体、
スチレン−アクリロニトリル−1,3−ブタジエン−メ
タクリル酸メチル−フマル酸共重合体、ポリスチレン−
ポリ1,3−ブタジエンブロック共重合体;ポリメチル
メタクリレート、ポリメチルアクリレート、ポリエチル
アクリレート、ポリブチルアクリレート、アクリル酸エ
チル−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸2−エチ
ルヘキシル−アクリル酸メチル−アクリル酸−メトキシ
ポリエチレングリコールモノメタクリレートなどのアク
リレート系ポリマー;などが挙げられる。
共役ジエン系単量体の単独重合体または共重合体、共役
ジエン系単量体とエチレン性不飽和カルボン酸エステル
系単量体との共重合体、エチレン性不飽和カルボン酸エ
ステル系単量体の単独重合体または共重合体、共役ジエ
ン系単量体とエチレン性不飽和カルボン酸エステル系単
量体とスチレン系単量体との共重合体、共役ジエン系単
量体とエチレン性不飽和カルボン酸エステル系単量体と
不飽和ジカルボン酸系単量体とスチレン系単量体との共
重合体、共役ジエン系単量体とエチレン性不飽和カルボ
ン酸エステル系単量体と不飽和ジカルボン酸系単量体と
スチレン系単量体とニトリル基含有単量体との共重合
体、エチレン性不飽和カルボン酸エステル系単量体と不
飽和カルボン酸系単量体と不飽和カルボン酸系エステル
系単量体とスチレン系単量体との共重合体などが例示さ
れる。具体例としては、ポリ1,3−ブタジエン、ポリ
イソプレン、スチレン−1,3−ブタジエン共重合体、
スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−1.3−ブ
タジエン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−ア
クリロニトリル−1,3−ブタジエン共重合体、スチレ
ン−アクリロニトリル−1,3−ブタジエン−メタクリ
ル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニトリル−
1,3−ブタジエン−イタコン酸共重合体、スチレン−
アクリロニトリル−1,3−ブタジエン−メタクリル酸
メチル−イタコン酸共重合体、2−エチルヘキシルアク
リレート−アクリロニトリル−メタクリル酸共重合体、
スチレン−アクリロニトリル−1,3−ブタジエン−メ
タクリル酸メチル−フマル酸共重合体、ポリスチレン−
ポリ1,3−ブタジエンブロック共重合体;ポリメチル
メタクリレート、ポリメチルアクリレート、ポリエチル
アクリレート、ポリブチルアクリレート、アクリル酸エ
チル−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸2−エチ
ルヘキシル−アクリル酸メチル−アクリル酸−メトキシ
ポリエチレングリコールモノメタクリレートなどのアク
リレート系ポリマー;などが挙げられる。
【0017】これらの中でも、共役ジエン系単量体とし
て1,3−ブタジエン、エチレン性不飽和カルボン酸エ
ステル系単量体としてアクリル酸ブチル、不飽和モノカ
ルボン酸系単量体としてアクリル酸、不飽和ジカルボン
酸系単量体としてイタコン酸やフマル酸、不飽和カルボ
ン酸エステル系単量体としてメタクリル酸メチル、スチ
レン系単量体としてスチレン、ニトリル基含有単量体と
してアクリロニトリルを用いたものが好ましい。
て1,3−ブタジエン、エチレン性不飽和カルボン酸エ
ステル系単量体としてアクリル酸ブチル、不飽和モノカ
ルボン酸系単量体としてアクリル酸、不飽和ジカルボン
酸系単量体としてイタコン酸やフマル酸、不飽和カルボ
ン酸エステル系単量体としてメタクリル酸メチル、スチ
レン系単量体としてスチレン、ニトリル基含有単量体と
してアクリロニトリルを用いたものが好ましい。
【0018】本発明で用いるポリマーは、有機分散媒に
分散する粒子であって、その粒径(分散媒乾燥後、電子
顕微鏡で100個の粒子の長径と短径とを測定し、その
平均値をとる)は、通常0.005〜100μm、好ま
しくは0.01〜50μmである。粒径が大きすぎると
電池用バインダー組成物として使用する場合に、電極活
物質と接触しにくくなり、電極の内部抵抗が増加する。
小さすぎると必要なバインダーの量が多くなりすぎ、活
物質の表面を被覆してしまう。ゲル含量の高いポリマー
を得るためには通常、架橋が行われる。架橋は熱、光、
放射線、電子線などによる自己架橋であってもよいし、
架橋剤を用いて架橋構造を導入するものであってもよ
く、またこれらの組み合わせであってもよい。
分散する粒子であって、その粒径(分散媒乾燥後、電子
顕微鏡で100個の粒子の長径と短径とを測定し、その
平均値をとる)は、通常0.005〜100μm、好ま
しくは0.01〜50μmである。粒径が大きすぎると
電池用バインダー組成物として使用する場合に、電極活
物質と接触しにくくなり、電極の内部抵抗が増加する。
小さすぎると必要なバインダーの量が多くなりすぎ、活
物質の表面を被覆してしまう。ゲル含量の高いポリマー
を得るためには通常、架橋が行われる。架橋は熱、光、
放射線、電子線などによる自己架橋であってもよいし、
架橋剤を用いて架橋構造を導入するものであってもよ
く、またこれらの組み合わせであってもよい。
【0019】架橋剤としては、ベンゾイルペルオキシ
ド、ジクロルベンゾイルペルオキシド、ジクミルペルオ
キシド、ジ−tert−ブチルペルオキシド、2,5−
ジメチル−2,5−ジ(ペルオキシドベンゾエート)ヘ
キシン−3,1,4−ビス(tert−ブチルペルオキ
シイソプロピル)ベンゼン、ラウロイルペルオキシド、
tert−ブチルペルアセテート、2,5−ジメチル−
2,5−ジ(tert−ブチルペルオキシ)ヘキシン、
3,2,5−トリメチル−2,5−ジ(tert−ブチ
ルペルオキシ)ヘキサン、tert−ブチルペルベンゾ
エート、tert−ブチルペルフェニルアセテート、t
ert−ブチルペルイソブチレート、tert−ブチル
ペル−sec−オクトエート、tert−ブチルペルピ
バレート、クミルペルピバレート、tert−ブチルペ
ルジエチルアセテートなどのパーオキサイド系架橋剤や
アゾビスイソブチロニトリル、ジメチルアゾイソブチレ
ートなどのアゾ化合物;エチレンジグリコールジメタク
リレート、ジエチレンジグリコールジメタクリレートな
どのジメタクリレート化合物;トリメチロールプロパン
トリメタクリレートなどのトリメタクリレート化合物;
ポリエチレングリコールアクリレート、1,3−ブチレ
ングリコールジアクリレートなどのジアクリレート化合
物;トリメチロールプロパントリアクリレートなどのト
リアクリレート化合物;ジビニルベンゼンなどのジビニ
ル化合物;などの架橋性モノマーなどが例示されるが、
架橋剤としてはエチレンジグリコールジメタクリレート
などのジメタクリレート化合物やジビニルベンゼンなど
のジビニル化合物などの架橋性モノマーが好ましい。
ド、ジクロルベンゾイルペルオキシド、ジクミルペルオ
キシド、ジ−tert−ブチルペルオキシド、2,5−
ジメチル−2,5−ジ(ペルオキシドベンゾエート)ヘ
キシン−3,1,4−ビス(tert−ブチルペルオキ
シイソプロピル)ベンゼン、ラウロイルペルオキシド、
tert−ブチルペルアセテート、2,5−ジメチル−
2,5−ジ(tert−ブチルペルオキシ)ヘキシン、
3,2,5−トリメチル−2,5−ジ(tert−ブチ
ルペルオキシ)ヘキサン、tert−ブチルペルベンゾ
エート、tert−ブチルペルフェニルアセテート、t
ert−ブチルペルイソブチレート、tert−ブチル
ペル−sec−オクトエート、tert−ブチルペルピ
バレート、クミルペルピバレート、tert−ブチルペ
ルジエチルアセテートなどのパーオキサイド系架橋剤や
アゾビスイソブチロニトリル、ジメチルアゾイソブチレ
ートなどのアゾ化合物;エチレンジグリコールジメタク
リレート、ジエチレンジグリコールジメタクリレートな
どのジメタクリレート化合物;トリメチロールプロパン
トリメタクリレートなどのトリメタクリレート化合物;
ポリエチレングリコールアクリレート、1,3−ブチレ
ングリコールジアクリレートなどのジアクリレート化合
物;トリメチロールプロパントリアクリレートなどのト
リアクリレート化合物;ジビニルベンゼンなどのジビニ
ル化合物;などの架橋性モノマーなどが例示されるが、
架橋剤としてはエチレンジグリコールジメタクリレート
などのジメタクリレート化合物やジビニルベンゼンなど
のジビニル化合物などの架橋性モノマーが好ましい。
【0020】有機分散媒 本発明のリチウムイオン二次電池用バインダー組成物
は、水系分散媒中で重合することにより生成したポリマ
ー・水性分散液を、凝集工程を組み込んだ特殊な分散媒
交換手法により有機分散媒に分散することにより調製さ
れる。本発明のリチウムイオン二次電池用バインダー組
成物の調製に用いる有機分散媒は、ポリマーバインダー
を分散させることができるものであれば格別限定されな
いが、常温(25℃)で液体であって常圧での沸点が8
0℃以上、特に100℃以上のものが好ましく用いられ
る。また、電池用電極作成時に電極基体を劣化させない
条件下に乾燥する必要があることから常圧での沸点が3
00℃以下であることが好ましい。常圧での沸点が80
℃に満たない場合、乾燥が早すぎ、電極基体への塗布が
困難である。また、乾燥時にポリマーが移動して電極基
体表面に集中する現象が発生し、塗膜強度が低下したり
電極活物質粒子間の結着力が低下するなどの問題が生じ
やすい。この現象は有機分散媒がエチルアルコールなど
の沸点が80℃未満のアルコール類やケトン類において
特に顕著である。
は、水系分散媒中で重合することにより生成したポリマ
ー・水性分散液を、凝集工程を組み込んだ特殊な分散媒
交換手法により有機分散媒に分散することにより調製さ
れる。本発明のリチウムイオン二次電池用バインダー組
成物の調製に用いる有機分散媒は、ポリマーバインダー
を分散させることができるものであれば格別限定されな
いが、常温(25℃)で液体であって常圧での沸点が8
0℃以上、特に100℃以上のものが好ましく用いられ
る。また、電池用電極作成時に電極基体を劣化させない
条件下に乾燥する必要があることから常圧での沸点が3
00℃以下であることが好ましい。常圧での沸点が80
℃に満たない場合、乾燥が早すぎ、電極基体への塗布が
困難である。また、乾燥時にポリマーが移動して電極基
体表面に集中する現象が発生し、塗膜強度が低下したり
電極活物質粒子間の結着力が低下するなどの問題が生じ
やすい。この現象は有機分散媒がエチルアルコールなど
の沸点が80℃未満のアルコール類やケトン類において
特に顕著である。
【0021】有機分散媒の具体例としては、アセトン、
メチルエチルケトン、メチルプロピルケトン、エチルプ
ロピルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、
シクロヘプタノンなどのケトン類;メチルエチルエーテ
ル、ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、ジイソプ
ロピルエーテル、ジブチルエーテル、ジイソブチルエー
テル、ジn−アミルエーテル、ジイソアミルエーテル、
メチルプロピルエーテル、メチルイソプロピルエーテ
ル、メチルブチルエーテル、エチルプロピルエーテル、
エチルイソブチルエーテル、エチルn−アミルエーテ
ル、エチルイソアミルエーテル、テトラヒドロフラン、
ジオキサンなどのエーテル類;γ−ブチロラクトン、δ
−ブチロラクトン、カプロラクトンなどのラクトン類;
β−ラクタム、カプロラクタムなどのラクタム類;シク
ロペンタン、シクロヘキサン、シクロヘプタン、デカリ
ンなどの環状脂肪族類;ベンゼン、トルエン、o−キシ
レン、m−キシレン、p−キシレン、エチルベンゼン、
プロピルベンゼン、イソプロピルベンゼン、ブチルベン
ゼン、イソブチルベンゼン、n−アミルベンゼンなどの
などの芳香族炭化水素類;ヘプタン、オクタン、ノナ
ン、デカンなどの非環状脂肪族炭化水素類;ジメチルホ
ルムアミド、N−メチルピロリドンなどの鎖状・環状の
アミド類;乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸プロピル、乳
酸ブチル、安息香酸メチルなどのエステル類;アニリ
ン、フラン、フルフラールなどの複素環化合物;ジメチ
ルスルホキシドなどの含硫黄化合物;アセトニトリルな
どのニトリル類;後述する電解液となる液状物質;など
が例示される。これらのうち、ポリマーの分散性、取り
扱いの容易さ、安全性、合成の容易さなどのバランスか
ら、鎖状・環状のアミド類、ケトン類、エステル類、芳
香族炭化水素類のうち、常圧での沸点が100〜250
℃のものが特に好ましい。
メチルエチルケトン、メチルプロピルケトン、エチルプ
ロピルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、
シクロヘプタノンなどのケトン類;メチルエチルエーテ
ル、ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、ジイソプ
ロピルエーテル、ジブチルエーテル、ジイソブチルエー
テル、ジn−アミルエーテル、ジイソアミルエーテル、
メチルプロピルエーテル、メチルイソプロピルエーテ
ル、メチルブチルエーテル、エチルプロピルエーテル、
エチルイソブチルエーテル、エチルn−アミルエーテ
ル、エチルイソアミルエーテル、テトラヒドロフラン、
ジオキサンなどのエーテル類;γ−ブチロラクトン、δ
−ブチロラクトン、カプロラクトンなどのラクトン類;
β−ラクタム、カプロラクタムなどのラクタム類;シク
ロペンタン、シクロヘキサン、シクロヘプタン、デカリ
ンなどの環状脂肪族類;ベンゼン、トルエン、o−キシ
レン、m−キシレン、p−キシレン、エチルベンゼン、
プロピルベンゼン、イソプロピルベンゼン、ブチルベン
ゼン、イソブチルベンゼン、n−アミルベンゼンなどの
などの芳香族炭化水素類;ヘプタン、オクタン、ノナ
ン、デカンなどの非環状脂肪族炭化水素類;ジメチルホ
ルムアミド、N−メチルピロリドンなどの鎖状・環状の
アミド類;乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸プロピル、乳
酸ブチル、安息香酸メチルなどのエステル類;アニリ
ン、フラン、フルフラールなどの複素環化合物;ジメチ
ルスルホキシドなどの含硫黄化合物;アセトニトリルな
どのニトリル類;後述する電解液となる液状物質;など
が例示される。これらのうち、ポリマーの分散性、取り
扱いの容易さ、安全性、合成の容易さなどのバランスか
ら、鎖状・環状のアミド類、ケトン類、エステル類、芳
香族炭化水素類のうち、常圧での沸点が100〜250
℃のものが特に好ましい。
【0022】電池用バインダー組成物 本発明のリチウムイオン二次電池用バインダー組成物
は、水系分散媒中で重合することにより生成したポリマ
ー・水性分散液を、凝集工程を組み込んだ特殊な分散媒
交換手法により有機分散媒に分散することにより調製さ
れる。以下、本発明のリチウムイオン二次電池用バイン
ダー組成物の調製方法について説明する。
は、水系分散媒中で重合することにより生成したポリマ
ー・水性分散液を、凝集工程を組み込んだ特殊な分散媒
交換手法により有機分散媒に分散することにより調製さ
れる。以下、本発明のリチウムイオン二次電池用バイン
ダー組成物の調製方法について説明する。
【0023】まず、水系分散媒中で重合することにより
生成したポリマー・水性分散液、例えば、エマルジョン
重合により生成したポリマーラテックスに、このポリマ
ーを実質的に溶解せずかつ膨潤することができる有機液
体を添加する。ここで、「ポリマーを実質的に溶解せ
ず」とは、25℃において該有機液体に対するポリマー
飽和溶解度が10重量%以下、好ましくは5重量%以下
であることを意味し、また、「膨潤する」とは、25℃
において体積基準でポリマーが1.1〜100倍、好ま
しくは1.3〜50倍、より好ましくは1.5〜30倍
に膨潤することを意味する。このような「有機液体」
は、上記の溶解・膨潤特性を満足する限り格別限定され
ることはない。有機液体は、好ましくはポリマーに対応
させて、前記に列挙した有機分散媒の中から適宜選択す
ることができる。中でも炭化水素、特にペンタン、オク
タン、ノナン、デカンなどの鎖状飽和炭化水素類および
ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼンなどの
芳香族炭化水素類が好ましい。有機液体の添加量は、一
般に、ポリマー・水性分散液中に含まれているポリマー
100重量部に対して5〜10,000重量部、好まし
くは10〜5,000重量部、より好ましくは50〜
3,000重量部である。
生成したポリマー・水性分散液、例えば、エマルジョン
重合により生成したポリマーラテックスに、このポリマ
ーを実質的に溶解せずかつ膨潤することができる有機液
体を添加する。ここで、「ポリマーを実質的に溶解せ
ず」とは、25℃において該有機液体に対するポリマー
飽和溶解度が10重量%以下、好ましくは5重量%以下
であることを意味し、また、「膨潤する」とは、25℃
において体積基準でポリマーが1.1〜100倍、好ま
しくは1.3〜50倍、より好ましくは1.5〜30倍
に膨潤することを意味する。このような「有機液体」
は、上記の溶解・膨潤特性を満足する限り格別限定され
ることはない。有機液体は、好ましくはポリマーに対応
させて、前記に列挙した有機分散媒の中から適宜選択す
ることができる。中でも炭化水素、特にペンタン、オク
タン、ノナン、デカンなどの鎖状飽和炭化水素類および
ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼンなどの
芳香族炭化水素類が好ましい。有機液体の添加量は、一
般に、ポリマー・水性分散液中に含まれているポリマー
100重量部に対して5〜10,000重量部、好まし
くは10〜5,000重量部、より好ましくは50〜
3,000重量部である。
【0024】有機液体を添加した後、凝固剤を添加して
水相を分離する。すなわち、有機液体によって膨潤して
いるポリマーに凝固剤を添加して相分離させ、水相を有
機相から分離する。使用される凝固剤の具体例として
は、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロ
パノール、ブタノール、イソブタノール、s−ブタノー
ル、t−ブタノール、ペンタノール、イソペンタノー
ル、ヘキサノールなどのアルコール類;、アルカリ金
属、アルカリ土類金属、アルミニウムなどの金属類のハ
ロゲン化物、例えば、塩化カリウム、塩化ナトリウム、
塩化カルシウムなどや、硫酸塩、例えば硫酸マグネシウ
ム、硫酸アルミニウムなどの無機塩類;が挙げられ、中
でもアルコール類が好ましく、特に炭素数6以下のアル
コール類が好ましい。
水相を分離する。すなわち、有機液体によって膨潤して
いるポリマーに凝固剤を添加して相分離させ、水相を有
機相から分離する。使用される凝固剤の具体例として
は、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロ
パノール、ブタノール、イソブタノール、s−ブタノー
ル、t−ブタノール、ペンタノール、イソペンタノー
ル、ヘキサノールなどのアルコール類;、アルカリ金
属、アルカリ土類金属、アルミニウムなどの金属類のハ
ロゲン化物、例えば、塩化カリウム、塩化ナトリウム、
塩化カルシウムなどや、硫酸塩、例えば硫酸マグネシウ
ム、硫酸アルミニウムなどの無機塩類;が挙げられ、中
でもアルコール類が好ましく、特に炭素数6以下のアル
コール類が好ましい。
【0025】ポリマー凝集物を有機分散媒に分散させる
方法は、特に制限されることはなく、通常、分散媒とポ
リマーの凝集物とを直接混合して撹拌し、分散させる方
法や、あらかじめホモミキサーなどで凝集物を粉砕させ
てから分散媒を加え、分散させる方法などが挙げられ
る。分散させる手法としては、通常のボールミル、サン
ドミルなどの分散機;超音波分散機;ホモジナイザーな
どを使用して行うことができる。
方法は、特に制限されることはなく、通常、分散媒とポ
リマーの凝集物とを直接混合して撹拌し、分散させる方
法や、あらかじめホモミキサーなどで凝集物を粉砕させ
てから分散媒を加え、分散させる方法などが挙げられ
る。分散させる手法としては、通常のボールミル、サン
ドミルなどの分散機;超音波分散機;ホモジナイザーな
どを使用して行うことができる。
【0026】本発明のバインダー組成物には、用途に応
じて各種の添加剤を添加することが可能である。例え
ば、本発明の電池用バインダー組成物に、さらに粘度調
節剤を加えて容易に所望の厚さに塗布することができる
ようにしてもよい。このような粘度調節剤としては、ポ
リビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリメタクリル
酸、ポリアクリルアミド、ポリ−N−イソプロピルアク
リルアミド、ポリ−N,N−ジメチルアクリルアミド、
ポリエチレンイミン、ポリオキシエチレン、ポリ(2−
メトキシエトキシエチレン)、ポリビニルアルコール、
ポリ(3−モルフィリニルエチレン)、ポリビニルスル
ホン酸、ポリビニリデンフルオライド、アミロース、ア
ミロペクチン、スターチなどの多糖類、カルボキシメチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキ
シプロピルセルロース、カルボキシエチルメチルセルロ
ースなどのセルロース系化合物が挙げられる。
じて各種の添加剤を添加することが可能である。例え
ば、本発明の電池用バインダー組成物に、さらに粘度調
節剤を加えて容易に所望の厚さに塗布することができる
ようにしてもよい。このような粘度調節剤としては、ポ
リビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリメタクリル
酸、ポリアクリルアミド、ポリ−N−イソプロピルアク
リルアミド、ポリ−N,N−ジメチルアクリルアミド、
ポリエチレンイミン、ポリオキシエチレン、ポリ(2−
メトキシエトキシエチレン)、ポリビニルアルコール、
ポリ(3−モルフィリニルエチレン)、ポリビニルスル
ホン酸、ポリビニリデンフルオライド、アミロース、ア
ミロペクチン、スターチなどの多糖類、カルボキシメチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキ
シプロピルセルロース、カルボキシエチルメチルセルロ
ースなどのセルロース系化合物が挙げられる。
【0027】電池用バインダー組成物において、有機分
散媒中に分散されているポリマーの濃度は通常0.1〜
70重量%、好ましくは1〜60重量%、より好ましく
は2〜50重量%である。ポリマーの濃度が低すぎると
電池用スラリー組成物とした場合、電極基体に塗布しや
すい濃度に調整し難く、高すぎると有機分散媒中でポリ
マーが凝集しやすくなる。
散媒中に分散されているポリマーの濃度は通常0.1〜
70重量%、好ましくは1〜60重量%、より好ましく
は2〜50重量%である。ポリマーの濃度が低すぎると
電池用スラリー組成物とした場合、電極基体に塗布しや
すい濃度に調整し難く、高すぎると有機分散媒中でポリ
マーが凝集しやすくなる。
【0028】電池用スラリー組成物 本発明のリチウムイオン二次電池用スラリー組成物は、
上記の電池用バインダー組成物に電極活物質を配合して
調製される。活物質としては、通常の電池で使用される
ものを用いることができる。例えば、リチウムイオン二
次電池では、負極活物質として、フッ化カーボン、グラ
ファイト、天然黒鉛、MCMBなどのPAN系炭素繊
維、ピッチ系炭素繊維などの炭素質材料、ポリアセンな
どの導電性高分子、Li3 Nなどのチッ化リチウム化合
物;リチウム金属、リチウム合金などのリチウム系金
属;TiS2 、LiTiS2 などの金属化合物;Nb2
O5 、FeO、Fe2 O5 、Fe3 O4 、CoO、Co
2 O3 、Co3 O4 などの金属酸化物;AxMyNzO
2 (但し、AはLi、MはCo、NiおよびMnから選
択された少なくとも一種、NはAlおよびSnから選択
された少なくとも一種、Oは酸素原子を表し、x、y、
zは、それぞれ1.10≧x≧0.05、4.00≧y
≧0.85、2.00≧z≧0の範囲の数である)で表
される複合金属酸化物;などが例示される。また、正極
活物質として、マンガン、モリブデン、バナジウム、チ
タン、ニオブなどの酸化物・硫化物・セレン化物;リチ
ウムマンガン酸化物、リチウムコバルト酸化物、リチウ
ムニッケル酸化物、リチウム鉄酸化物などのリチウム含
有複合酸化物などの無機化合物;TiS2 、TiS3 、
非晶質MoS3 、Cu2 V2 O3 、非晶質V2 O5 −P
2 O5 、MoO3 、V2 O3 、V6 O13、AxMyNz
Op(ただし、AはLi、MはCo、NiおよびMnか
ら選択された少なくとも一種、NはAlおよびSnから
選択された少なくとも一種、Oは酸素原子を表し、x、
y、z、pは、それぞれ1.10≧x≧0.05、4.
00≧y≧0.85、2.00≧z≧0、5.00≧p
≧1.5の範囲の数である)で表される複合金属酸化
物;ポリアセチレン、ポリ−p−フェニレンなどの導電
性高分子;などが例示される。
上記の電池用バインダー組成物に電極活物質を配合して
調製される。活物質としては、通常の電池で使用される
ものを用いることができる。例えば、リチウムイオン二
次電池では、負極活物質として、フッ化カーボン、グラ
ファイト、天然黒鉛、MCMBなどのPAN系炭素繊
維、ピッチ系炭素繊維などの炭素質材料、ポリアセンな
どの導電性高分子、Li3 Nなどのチッ化リチウム化合
物;リチウム金属、リチウム合金などのリチウム系金
属;TiS2 、LiTiS2 などの金属化合物;Nb2
O5 、FeO、Fe2 O5 、Fe3 O4 、CoO、Co
2 O3 、Co3 O4 などの金属酸化物;AxMyNzO
2 (但し、AはLi、MはCo、NiおよびMnから選
択された少なくとも一種、NはAlおよびSnから選択
された少なくとも一種、Oは酸素原子を表し、x、y、
zは、それぞれ1.10≧x≧0.05、4.00≧y
≧0.85、2.00≧z≧0の範囲の数である)で表
される複合金属酸化物;などが例示される。また、正極
活物質として、マンガン、モリブデン、バナジウム、チ
タン、ニオブなどの酸化物・硫化物・セレン化物;リチ
ウムマンガン酸化物、リチウムコバルト酸化物、リチウ
ムニッケル酸化物、リチウム鉄酸化物などのリチウム含
有複合酸化物などの無機化合物;TiS2 、TiS3 、
非晶質MoS3 、Cu2 V2 O3 、非晶質V2 O5 −P
2 O5 、MoO3 、V2 O3 、V6 O13、AxMyNz
Op(ただし、AはLi、MはCo、NiおよびMnか
ら選択された少なくとも一種、NはAlおよびSnから
選択された少なくとも一種、Oは酸素原子を表し、x、
y、z、pは、それぞれ1.10≧x≧0.05、4.
00≧y≧0.85、2.00≧z≧0、5.00≧p
≧1.5の範囲の数である)で表される複合金属酸化
物;ポリアセチレン、ポリ−p−フェニレンなどの導電
性高分子;などが例示される。
【0029】電池用スラリー組成物中の活物質量も特に
限定されないが、通常、ポリマー量に対して重量基準で
1〜1000倍、好ましくは5〜1000倍、より好ま
しくは10〜1000倍、とりわけ好ましくは15〜1
00倍になるように配合する。活物質量が少なすぎる
と、電極基体に形成された活物質層に不活性な部分が多
くなり、電極としての機能が不十分になることがある。
また、活物質量が多すぎると活物質が電極基体に十分に
固定されずに脱落しやすくなる。なお、電池用スラリー
組成物に有機分散媒を追加して電極基体に塗布しやすい
濃度として使用してもよい。
限定されないが、通常、ポリマー量に対して重量基準で
1〜1000倍、好ましくは5〜1000倍、より好ま
しくは10〜1000倍、とりわけ好ましくは15〜1
00倍になるように配合する。活物質量が少なすぎる
と、電極基体に形成された活物質層に不活性な部分が多
くなり、電極としての機能が不十分になることがある。
また、活物質量が多すぎると活物質が電極基体に十分に
固定されずに脱落しやすくなる。なお、電池用スラリー
組成物に有機分散媒を追加して電極基体に塗布しやすい
濃度として使用してもよい。
【0030】電極 本発明のリチウムイオン二次電池電極は、上記の電池用
スラリー組成物を電極基体に塗布し、水分、有機液体お
よび有機分散媒などの液状物質(以下、「液状物質」と
いうことがある)を除去して、電極基体表面に形成され
たマトリックス中に活物質を固定したものである。電極
基体は導電性材料からなるものであれば特に限定されな
いが、通常、鉄、銅、アルミニウムなどの金属製のもの
を用いる。形状も特に限定されないが、通常、厚さ0.
01〜0.5mm程度のシート状のものを用いる。
スラリー組成物を電極基体に塗布し、水分、有機液体お
よび有機分散媒などの液状物質(以下、「液状物質」と
いうことがある)を除去して、電極基体表面に形成され
たマトリックス中に活物質を固定したものである。電極
基体は導電性材料からなるものであれば特に限定されな
いが、通常、鉄、銅、アルミニウムなどの金属製のもの
を用いる。形状も特に限定されないが、通常、厚さ0.
01〜0.5mm程度のシート状のものを用いる。
【0031】電池用スラリー組成物の電極基体への塗布
方法も特に限定されない。たとえば、浸漬、ハケ塗りな
どによって塗布される。塗布する量も特に限定されない
が、液状物質を除去した後に形成される活物質層の厚さ
が0.01〜5mm、好ましくは0.1〜2mmになる
程度の量である。液状物質を除去する方法も特に限定さ
れないが、通常は応力集中が起こって活物質層に亀裂が
はいったり、活物質層が電極基体から剥離しない程度の
速度範囲のなかで、できるだけ早く液状物質が揮発する
ように減圧の程度、加熱の程度を調整して除去する。
方法も特に限定されない。たとえば、浸漬、ハケ塗りな
どによって塗布される。塗布する量も特に限定されない
が、液状物質を除去した後に形成される活物質層の厚さ
が0.01〜5mm、好ましくは0.1〜2mmになる
程度の量である。液状物質を除去する方法も特に限定さ
れないが、通常は応力集中が起こって活物質層に亀裂が
はいったり、活物質層が電極基体から剥離しない程度の
速度範囲のなかで、できるだけ早く液状物質が揮発する
ように減圧の程度、加熱の程度を調整して除去する。
【0032】電池 本発明の電池は、上記の電極を正極または負極の少なく
とも一方に使用し、かつ非水系電解液を用いたリチウム
イオン二次電池である。リチウムイオン二次電池の電解
液は特に限定されず、負極活物質、正極活物質の種類に
応じて、電池としての機能を発揮するものを選択すれば
よい。例えば、電解質としては、LiClO4 、LiB
F4 、CF3 SO3 Li、LiI、LiAlCl4 、L
iPF6 などリチウムイオン二次電池で常用される電解
液の電解質が挙げられ、電解液の溶媒としては、エーテ
ル類、ケトン類、ラクトン類、ニトリル類、アミン類、
アミド類、硫黄化合物類、塩素化炭化水素類、エステル
類、カーボネート類、ニトロ化合物類、リン酸エステル
系化合物類、スルホラン系化合物類などが例示され、一
般的には、エチレンカーボネートやジエチルカーボネー
トなどのカーボネート類が好適である。
とも一方に使用し、かつ非水系電解液を用いたリチウム
イオン二次電池である。リチウムイオン二次電池の電解
液は特に限定されず、負極活物質、正極活物質の種類に
応じて、電池としての機能を発揮するものを選択すれば
よい。例えば、電解質としては、LiClO4 、LiB
F4 、CF3 SO3 Li、LiI、LiAlCl4 、L
iPF6 などリチウムイオン二次電池で常用される電解
液の電解質が挙げられ、電解液の溶媒としては、エーテ
ル類、ケトン類、ラクトン類、ニトリル類、アミン類、
アミド類、硫黄化合物類、塩素化炭化水素類、エステル
類、カーボネート類、ニトロ化合物類、リン酸エステル
系化合物類、スルホラン系化合物類などが例示され、一
般的には、エチレンカーボネートやジエチルカーボネー
トなどのカーボネート類が好適である。
【0033】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるも
のではない。実施例および比較例中の「部」は特に断り
のない限り重量基準である。実施例及び比較例中、ゲル
含量、粒径、剥離接着強さおよび電池サイクル特性は下
記の方法を用いて測定した。
するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるも
のではない。実施例および比較例中の「部」は特に断り
のない限り重量基準である。実施例及び比較例中、ゲル
含量、粒径、剥離接着強さおよび電池サイクル特性は下
記の方法を用いて測定した。
【0034】(1)ゲル含量(%):1gのポリマー粒
子の凝集物を100℃で24時間乾燥させ、その乾燥重
量を測定した。ついで、このポリマー粒子をそのまま2
5℃の室温中、トルエン100gに24時間浸漬した
後、200メッシュのふるいにかけ、ふるいの上に残留
した固形物を乾燥させ、重量を測定して、以下の計算式
(I)から算出した。 (ふるい上の残留固形物乾燥重量/ポリマー乾燥重量)×100 (I) (2)粒径:分散媒を乾燥除去後、透過型電子顕微鏡で
100個の粒子の長径と短径を測定し、その平均値とし
て求めた。
子の凝集物を100℃で24時間乾燥させ、その乾燥重
量を測定した。ついで、このポリマー粒子をそのまま2
5℃の室温中、トルエン100gに24時間浸漬した
後、200メッシュのふるいにかけ、ふるいの上に残留
した固形物を乾燥させ、重量を測定して、以下の計算式
(I)から算出した。 (ふるい上の残留固形物乾燥重量/ポリマー乾燥重量)×100 (I) (2)粒径:分散媒を乾燥除去後、透過型電子顕微鏡で
100個の粒子の長径と短径を測定し、その平均値とし
て求めた。
【0035】(3)接着剥離強さ:JIS Z6050
に規定されるセロハンテープを用いて、JIS K68
54により180度剥離試験を行った。接着剥離強さの
値が大きいほど集電体との接着性に優る。 (4)電池サイクル特性:同じ方法によって製造された
20セルの電池をそれぞれ定電流法(電流密度0.15
mA/cm2)で4.0Vに充電し、2.75Vまで放
電する充放電を繰り返し、電気容量を測定した。20セ
ルの平均値を測定値とし、200サイクル終了時の電気
容量と5サイクル終了時の電気容量の比(%)で表され
る充放電容量保持率を求め、これをサイクル特性の評価
基準とした。この値が100%に近いほどサイクル特性
に優れている。
に規定されるセロハンテープを用いて、JIS K68
54により180度剥離試験を行った。接着剥離強さの
値が大きいほど集電体との接着性に優る。 (4)電池サイクル特性:同じ方法によって製造された
20セルの電池をそれぞれ定電流法(電流密度0.15
mA/cm2)で4.0Vに充電し、2.75Vまで放
電する充放電を繰り返し、電気容量を測定した。20セ
ルの平均値を測定値とし、200サイクル終了時の電気
容量と5サイクル終了時の電気容量の比(%)で表され
る充放電容量保持率を求め、これをサイクル特性の評価
基準とした。この値が100%に近いほどサイクル特性
に優れている。
【0036】実施例1 撹拌機付きのオートクレーブに、水3400部、1,3
−ブタジエン950部、スチレン950部、ジビニルベ
ンゼン20部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
48部、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウムのホ
ルマリン縮合物(花王社製、商品名)10部、ボウ硝4
部、過硫酸カリウム8部を入れ、50℃に加熱し、撹拌
しながら10時間反応させて、乳白色のラテックスを得
た(収率99%)。このラテックスに分散されたポリマ
ーの平均粒径は0.12μmであった。また、ポリマー
のゲル含量は86%であった。次いで、このラテックス
100部に40部のn−ヘキサン(25℃におけるポリ
マーの飽和溶解度5重量%未満)を添加した後30分間
撹拌する。n−ヘキサンに対する前記ポリマーの膨潤の
度合いは、体積基準で6.7倍である(表中には「膨潤
度」として記載)。この混合物を撹拌しながら80部の
メタノールを滴下し、n−ヘキサンを含んだゴム状凝集
物を分離させた。次に、この凝集物を遠心分離によって
水相から分離し、さらに120部のN−メチルピロリド
ン(以下、NMPということがある)を撹拌しつつ加え
ることにより、ゴム粒子の分散液のバインダー組成物A
を得た。
−ブタジエン950部、スチレン950部、ジビニルベ
ンゼン20部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
48部、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウムのホ
ルマリン縮合物(花王社製、商品名)10部、ボウ硝4
部、過硫酸カリウム8部を入れ、50℃に加熱し、撹拌
しながら10時間反応させて、乳白色のラテックスを得
た(収率99%)。このラテックスに分散されたポリマ
ーの平均粒径は0.12μmであった。また、ポリマー
のゲル含量は86%であった。次いで、このラテックス
100部に40部のn−ヘキサン(25℃におけるポリ
マーの飽和溶解度5重量%未満)を添加した後30分間
撹拌する。n−ヘキサンに対する前記ポリマーの膨潤の
度合いは、体積基準で6.7倍である(表中には「膨潤
度」として記載)。この混合物を撹拌しながら80部の
メタノールを滴下し、n−ヘキサンを含んだゴム状凝集
物を分離させた。次に、この凝集物を遠心分離によって
水相から分離し、さらに120部のN−メチルピロリド
ン(以下、NMPということがある)を撹拌しつつ加え
ることにより、ゴム粒子の分散液のバインダー組成物A
を得た。
【0037】<電極の製造> ・正極 活物質としてLiCoO2 89部にアセチレンブラッ
ク8部、ヒドロキシエチルセルロース1.5部、及びゴ
ム粒子が1.5部となるようにバインダー組成物Aを加
え、更にNMPを加えて十分にロールミルで混合し、2
5℃での粘度が約5500cpsの正極用スラリー組成
物を得た。この正極用スラリー組成物を厚さ25μmの
アルミニウム箔の片面に塗布し、120℃で1時間熱風
乾燥し、ロールプレスして厚さ100μmの活物質層を
有する正極を作成した。
ク8部、ヒドロキシエチルセルロース1.5部、及びゴ
ム粒子が1.5部となるようにバインダー組成物Aを加
え、更にNMPを加えて十分にロールミルで混合し、2
5℃での粘度が約5500cpsの正極用スラリー組成
物を得た。この正極用スラリー組成物を厚さ25μmの
アルミニウム箔の片面に塗布し、120℃で1時間熱風
乾燥し、ロールプレスして厚さ100μmの活物質層を
有する正極を作成した。
【0038】・負極 活物質としてカーボン(ロンザ社製「KS−15」)9
4部にゴム粒子が3部となるようにバインダー組成物A
を加え、またヒドロキシエチルセルロース3部を加え、
更にNMPを加えて十分にロールミルで混合し、25℃
での粘度が約6000cpsの負極用スラリー組成物を
得た。この負極用スラリー組成物を厚さ30μmの銅箔
の片面に塗布し、120℃で1時間熱風乾燥し、ロール
プレスして厚さ150μmの活物質層を有する負極を作
成した。
4部にゴム粒子が3部となるようにバインダー組成物A
を加え、またヒドロキシエチルセルロース3部を加え、
更にNMPを加えて十分にロールミルで混合し、25℃
での粘度が約6000cpsの負極用スラリー組成物を
得た。この負極用スラリー組成物を厚さ30μmの銅箔
の片面に塗布し、120℃で1時間熱風乾燥し、ロール
プレスして厚さ150μmの活物質層を有する負極を作
成した。
【0039】<電池の製造>正極及び負極をそれぞれ直
径15mmの円形に切り抜き、直径18mm、厚さ25
μmの円形ポリプロピレン製多孔膜からなるセパレータ
ーを介在させて、互いに活物質が対向し、外装容器底面
に正極のアルミニウム箔が接触するように配置し、さら
に負極の銅箔上にエキスパンドメタルを入れ、ポリプロ
ピレン製パッキンを設置したステンレス鋼製のコイン型
外装容器(直径20mm、高さ1.8mm、ステンレス
鋼厚さ0.25mm)中に収納した。この容器中にエチ
レンカーボネートとジエチルカーボネートを体積比1:
1に混合した溶媒に、電解質としてLiPF6を1モル
/リットルの濃度に溶解した電解液を空気が 残らない
ように注入した。ポリプロピレン製パッキンを介させて
外装容器に厚さ0.2mmのステンレス鋼のキャップを
かぶせて固定し、電池缶を封止して、直径20mm、厚
さ約2mmのコイン型電池を各条件毎に20セルずつ製
造した。こうして得られた電池のサイクル特性を充放電
容量保持率として評価した。結果を表1に示す。
径15mmの円形に切り抜き、直径18mm、厚さ25
μmの円形ポリプロピレン製多孔膜からなるセパレータ
ーを介在させて、互いに活物質が対向し、外装容器底面
に正極のアルミニウム箔が接触するように配置し、さら
に負極の銅箔上にエキスパンドメタルを入れ、ポリプロ
ピレン製パッキンを設置したステンレス鋼製のコイン型
外装容器(直径20mm、高さ1.8mm、ステンレス
鋼厚さ0.25mm)中に収納した。この容器中にエチ
レンカーボネートとジエチルカーボネートを体積比1:
1に混合した溶媒に、電解質としてLiPF6を1モル
/リットルの濃度に溶解した電解液を空気が 残らない
ように注入した。ポリプロピレン製パッキンを介させて
外装容器に厚さ0.2mmのステンレス鋼のキャップを
かぶせて固定し、電池缶を封止して、直径20mm、厚
さ約2mmのコイン型電池を各条件毎に20セルずつ製
造した。こうして得られた電池のサイクル特性を充放電
容量保持率として評価した。結果を表1に示す。
【0040】
【表1】
【0041】表1の充放電容量保持率の結果は、いずれ
も電池20セルの平均値であるが、本発明に関わる実施
例では、20セルの充放電容量保持率が高く、また20
セルのばらつきも非常に小さいものであった。
も電池20セルの平均値であるが、本発明に関わる実施
例では、20セルの充放電容量保持率が高く、また20
セルのばらつきも非常に小さいものであった。
【0042】実施例2 ラテックス製造に用いるモノマー等を表1の処方とする
こと以外は実施例1と同様の方法によってラテックスを
得た。得られたラテックス中のポリマーの平均粒径は
0.11μmであり、ゲル含量は92%であった。この
ラテックスを用いたこと以外は実施例1と同様の方法に
よりゴム状凝集物を得、これを用いてバインダー組成物
Bを調製して、実施例1と同様に電池性能を評価した。
その結果、表1に示す。
こと以外は実施例1と同様の方法によってラテックスを
得た。得られたラテックス中のポリマーの平均粒径は
0.11μmであり、ゲル含量は92%であった。この
ラテックスを用いたこと以外は実施例1と同様の方法に
よりゴム状凝集物を得、これを用いてバインダー組成物
Bを調製して、実施例1と同様に電池性能を評価した。
その結果、表1に示す。
【0043】実施例3 ラテックス製造に用いるモノマー等を表1の処方とする
こと以外は実施例1と同様の方法によってラテックスを
得た。得られたラテックス中のポリマーの平均粒径は
0.13μmであり、ゲル含量は95%であった。この
ラテックスを用いたこと以外は実施例1と同様の方法に
よりゴム状凝集物を得、これを用いてバインダー組成物
Cを調製して、実施例1と同様に電池性能を評価した。
その結果を表1に示す。
こと以外は実施例1と同様の方法によってラテックスを
得た。得られたラテックス中のポリマーの平均粒径は
0.13μmであり、ゲル含量は95%であった。この
ラテックスを用いたこと以外は実施例1と同様の方法に
よりゴム状凝集物を得、これを用いてバインダー組成物
Cを調製して、実施例1と同様に電池性能を評価した。
その結果を表1に示す。
【0044】実施例4 ラテックス製造に用いるモノマー等を表1の処方とする
こと以外は実施例1と同様の方法によってラテックスを
得た。得られたラテックス中のポリマーの平均粒径は
0.10μmであり、ゲル含量は93%であった。この
ラテックスを用いたこと以外は実施例1と同様の方法に
よりゴム状凝集物を得、これを用いてバインダー組成物
Dを調製して、実施例1と同様に電池性能を評価した。
その結果を表1に示す。
こと以外は実施例1と同様の方法によってラテックスを
得た。得られたラテックス中のポリマーの平均粒径は
0.10μmであり、ゲル含量は93%であった。この
ラテックスを用いたこと以外は実施例1と同様の方法に
よりゴム状凝集物を得、これを用いてバインダー組成物
Dを調製して、実施例1と同様に電池性能を評価した。
その結果を表1に示す。
【0045】実施例5 ラテックス製造に用いるモノマー等を表1の処方とする
こと以外は実施例1と同様の方法によってラテックスを
得た。得られたラテックス中のポリマーの平均粒径は
0.11μmであり、ゲル含量は95%であった。この
ラテックスを用いたこと以外は実施例1と同様の方法に
よりゴム状凝集物を得、これを用いてバインダー組成物
Eを調製して、実施例1と同様に電池性能を評価した。
その結果を表1に示す。
こと以外は実施例1と同様の方法によってラテックスを
得た。得られたラテックス中のポリマーの平均粒径は
0.11μmであり、ゲル含量は95%であった。この
ラテックスを用いたこと以外は実施例1と同様の方法に
よりゴム状凝集物を得、これを用いてバインダー組成物
Eを調製して、実施例1と同様に電池性能を評価した。
その結果を表1に示す。
【0046】実施例6 ポリマーの凝固に80部のメタノールを用いる代わりに
3%量の塩化カルシウム水溶液 200部を用いてゴム
状凝集体を得たこと以外は実施例1と同様にしてバイン
ダー組成物Fを調製し、これを用いて電池評価を行っ
た。その結果を表1に示す。
3%量の塩化カルシウム水溶液 200部を用いてゴム
状凝集体を得たこと以外は実施例1と同様にしてバイン
ダー組成物Fを調製し、これを用いて電池評価を行っ
た。その結果を表1に示す。
【0047】
【発明の効果】 本発明のバインダー組成物をリチウム
イオン二次電池の電極の製造に用いると、電極活物質の
機能の阻害の程度を小さくし、かつ電極基体に多量の活
物質を固定することが可能となる。この電極を具えたリ
チウムイオン二次電池は、初期電気容量が大きく、しか
も、充放電を繰返した後も活物質が電極基体から剥離し
難く、良好な電気容量を維持する。
イオン二次電池の電極の製造に用いると、電極活物質の
機能の阻害の程度を小さくし、かつ電極基体に多量の活
物質を固定することが可能となる。この電極を具えたリ
チウムイオン二次電池は、初期電気容量が大きく、しか
も、充放電を繰返した後も活物質が電極基体から剥離し
難く、良好な電気容量を維持する。
【0048】発明の好ましい実施態様 本発明のバインダー組成物、すなわち、ポリマーが有機
分散媒に分散されてなるポリマー分散液から構成され、
リチウムイオン二次電池電極用バインダーとして用いら
れるバインダー組成物であって、(i)ポリマーの水性
分散液に、該ポリマーを実質的に溶解せずかつ膨潤する
ことができる有機液体を添加し、さらに凝固剤を添加し
て水相を分離することにより、前記有機液体を含有する
ポリマー凝集物を得、次いで、(ii)該ポリマー凝集
物を有機分散媒に分散させてなることを特徴とするリチ
ウムイオン二次電池電極用バインダーとして用いられる
バインダー組成物;その製造方法;上記のバインダー組
成物と活物質を含んでなるリチウムイオン二次電池電極
用スラリー;該二次電池電極用スラリーを用いて製造さ
れたリチウムイオン二次電池電極;および、正極および
負極の少くとも一方として、該二次電池電極を具えてな
るリチウムイオン二次電池の好ましい実施態様をまとめ
ると以下のとおりである。
分散媒に分散されてなるポリマー分散液から構成され、
リチウムイオン二次電池電極用バインダーとして用いら
れるバインダー組成物であって、(i)ポリマーの水性
分散液に、該ポリマーを実質的に溶解せずかつ膨潤する
ことができる有機液体を添加し、さらに凝固剤を添加し
て水相を分離することにより、前記有機液体を含有する
ポリマー凝集物を得、次いで、(ii)該ポリマー凝集
物を有機分散媒に分散させてなることを特徴とするリチ
ウムイオン二次電池電極用バインダーとして用いられる
バインダー組成物;その製造方法;上記のバインダー組
成物と活物質を含んでなるリチウムイオン二次電池電極
用スラリー;該二次電池電極用スラリーを用いて製造さ
れたリチウムイオン二次電池電極;および、正極および
負極の少くとも一方として、該二次電池電極を具えてな
るリチウムイオン二次電池の好ましい実施態様をまとめ
ると以下のとおりである。
【0049】(1)ポリマーのゲル含量は50%以上、
より好ましくは75%以上、さらに好ましくは80%以
上である。 (2)ポリマーは、単独で重合したときガラス転移点T
gが30℃以下のホモポリマーを与えることのできる共
役ジエン系単量体またはエチレン性不飽和カルボン酸エ
ステル系単量体のホモポリマーもしくはコポリマー、ま
たはこれらの単量体と、共重合可能な他のエチレン性不
飽和単量体とのコポリマーである。 (3)前項(2)の共役ジエン系単量体および/または
エチレン性不飽和カルボン酸エステル系単量体と、他の
エチレン性不飽和単量体との割合は重量比で1:0〜
1:10、好ましくは1:0.1〜1:5、より好まし
くは1:0.5〜1:5である。 (4)前項(2)および(3)において、共役ジエン系
単量体が1,3−ブタジエンであり、エチレン性不飽和
カルボン酸エステル単量体がアクリル酸ブチルであり、
共重合可能な他のエチレン性不飽和単量体がアクリル
酸、イタコン酸、フマル酸、メタクリル酸メチル、スチ
レン、アクリロニトリルの中から選ばれた少くとも一種
である。
より好ましくは75%以上、さらに好ましくは80%以
上である。 (2)ポリマーは、単独で重合したときガラス転移点T
gが30℃以下のホモポリマーを与えることのできる共
役ジエン系単量体またはエチレン性不飽和カルボン酸エ
ステル系単量体のホモポリマーもしくはコポリマー、ま
たはこれらの単量体と、共重合可能な他のエチレン性不
飽和単量体とのコポリマーである。 (3)前項(2)の共役ジエン系単量体および/または
エチレン性不飽和カルボン酸エステル系単量体と、他の
エチレン性不飽和単量体との割合は重量比で1:0〜
1:10、好ましくは1:0.1〜1:5、より好まし
くは1:0.5〜1:5である。 (4)前項(2)および(3)において、共役ジエン系
単量体が1,3−ブタジエンであり、エチレン性不飽和
カルボン酸エステル単量体がアクリル酸ブチルであり、
共重合可能な他のエチレン性不飽和単量体がアクリル
酸、イタコン酸、フマル酸、メタクリル酸メチル、スチ
レン、アクリロニトリルの中から選ばれた少くとも一種
である。
【0050】(5)ポリマーは架橋性単量体が共重合さ
れたものである。 (6)有機液体に対するポリマーの25℃における飽和
溶解度が10重量%以下、より好ましくは5重量%以下
であり、また、該有機液体に対するポリマーの膨潤倍率
は体積基準で1.1〜100倍、より好ましくは1.3
〜500倍、さらに好ましくは1.5〜30倍である。 (7)バインダー組成物中のポリマー濃度は0.1〜7
0重量%、より好ましくは1〜60重量%、さらに好ま
しくは2〜50重量%である。 (8)有機分散媒は、常圧での沸点が80℃以上、より
好ましくは100℃以上であり、また、より好ましくは
常圧での沸点が300℃以下である。 (9)有機分散媒は常圧での沸点が100〜250℃で
あるアミド類、ケトン類、エステル類および芳香族炭化
水素類の中から選ばれる。 (10)リチウムイオン二次電池電極用スラリーは、ポ
リマー重量に基づき1〜1000倍、より好ましくは5
〜1000倍、さらに好ましくは10〜1000倍、と
りわけ好ましくは15〜100倍の活物質を含む。
れたものである。 (6)有機液体に対するポリマーの25℃における飽和
溶解度が10重量%以下、より好ましくは5重量%以下
であり、また、該有機液体に対するポリマーの膨潤倍率
は体積基準で1.1〜100倍、より好ましくは1.3
〜500倍、さらに好ましくは1.5〜30倍である。 (7)バインダー組成物中のポリマー濃度は0.1〜7
0重量%、より好ましくは1〜60重量%、さらに好ま
しくは2〜50重量%である。 (8)有機分散媒は、常圧での沸点が80℃以上、より
好ましくは100℃以上であり、また、より好ましくは
常圧での沸点が300℃以下である。 (9)有機分散媒は常圧での沸点が100〜250℃で
あるアミド類、ケトン類、エステル類および芳香族炭化
水素類の中から選ばれる。 (10)リチウムイオン二次電池電極用スラリーは、ポ
リマー重量に基づき1〜1000倍、より好ましくは5
〜1000倍、さらに好ましくは10〜1000倍、と
りわけ好ましくは15〜100倍の活物質を含む。
Claims (5)
- 【請求項1】 ポリマーが有機分散媒に分散されてなる
ポリマー分散液から構成され、リチウムイオン二次電池
電極用バインダーとして用いられるバインダー組成物で
あって、(i)ポリマーの水性分散液に、該ポリマーを
実質的に溶解せずかつ膨潤することができる有機液体を
添加し、さらに凝固剤を添加して水相を分離することに
より、前記有機液体を含有するポリマー凝集物を得、次
いで、(ii)該ポリマー凝集物を有機分散媒に分散さ
せてなることを特徴とするリチウムイオン二次電池電極
用バインダーとして用いられるバインダー組成物。 - 【請求項2】 ポリマーが有機分散媒に分散されてなる
ポリマー分散液から構成され、リチウムイオン二次電池
電極用バインダーとして用いられるバインダー組成物を
製造する方法であって、(i)ポリマーの水性分散液
に、該ポリマーを実質的に溶解せずかつ膨潤することが
できる有機液体を添加し、さらに凝固剤を添加して水相
を分離することにより、前記有機液体を含有するポリマ
ー凝集物を得、次いで、(ii)該ポリマー凝集物を有
機分散媒に分散させることを特徴とするリチウムイオン
二次電池電極用バインダーとして用いられるバインダー
組成物の製造方法。 - 【請求項3】 請求項1記載のバインダー組成物と活物
質を含んでなるリチウムイオン二次電池電極用スラリ
ー。 - 【請求項4】 請求項3記載の二次電池電極用スラリー
を用いて製造されたリチウムイオン二次電池電極。 - 【請求項5】 正極および負極の少くとも一方として、
請求項4記載の二次電池電極を具えてなるリチウムイオ
ン二次電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10108603A JPH11297329A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 二次電池電極用バインダー組成物、その製法、電池電極用スラリー、電池用電極および二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10108603A JPH11297329A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 二次電池電極用バインダー組成物、その製法、電池電極用スラリー、電池用電極および二次電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11297329A true JPH11297329A (ja) | 1999-10-29 |
Family
ID=14488995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10108603A Pending JPH11297329A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 二次電池電極用バインダー組成物、その製法、電池電極用スラリー、電池用電極および二次電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11297329A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1998
- 1998-04-03 JP JP10108603A patent/JPH11297329A/ja active Pending
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