[go: up one dir, main page]

JPH11293468A - Plasma cvd device and cleaning method therefor - Google Patents

Plasma cvd device and cleaning method therefor

Info

Publication number
JPH11293468A
JPH11293468A JP11268298A JP11268298A JPH11293468A JP H11293468 A JPH11293468 A JP H11293468A JP 11268298 A JP11268298 A JP 11268298A JP 11268298 A JP11268298 A JP 11268298A JP H11293468 A JPH11293468 A JP H11293468A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plasma
chamber container
plasma chamber
gas
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11268298A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akinori Ebe
明憲 江部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissin Electric Co Ltd
Original Assignee
Nissin Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissin Electric Co Ltd filed Critical Nissin Electric Co Ltd
Priority to JP11268298A priority Critical patent/JPH11293468A/en
Publication of JPH11293468A publication Critical patent/JPH11293468A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To easily and efficiently clean the inside wall of a plasma chamber vessel. SOLUTION: At the time of cleaning a plasma chamber vessel 1, a cleaning gas 36 is introduced from a cleaning gas introducing means 30 into the plasma chamber vessel 12, and plasma 26 of the gas is generated in the plasma chamber vessel 12 by a high frequency power source. Moreover, the plasma chamber vessel 12 is applied with negative pulse voltage via a high frequency power source 22 and a matching circuit 24 from a pulse power source 40. The cleaning gas 36 is composed of at least either inert gas or gaseous halogen.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、プラズマを用い
て基板上に薄膜を形成するプラズマCVD装置に関し、
より具体的には、そのプラズマ室容器の内壁をクリーニ
ングする手段に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plasma CVD apparatus for forming a thin film on a substrate using plasma,
More specifically, it relates to means for cleaning the inner wall of the plasma chamber container.

【0002】[0002]

【従来の技術】この種のプラズマCVD装置の従来例を
図4に示す。このプラズマCVD装置は、図示しない真
空排気装置によって真空排気される成膜室容器2を有し
ている。この成膜室容器2内には、成膜しようとする基
板4を保持するホルダ6が設けられている。このホルダ
6は、支柱8で支持されている。ホルダ6および支柱8
は、例えば導体から成り、成膜室容器2と共に電気的に
接地されている。但し、支柱8を絶縁物で構成して、ホ
ルダ6およびその上の基板4にバイアス電圧(通常は負
のバイアス電圧)を印加する場合もある。
2. Description of the Related Art FIG. 4 shows a conventional example of this type of plasma CVD apparatus. This plasma CVD apparatus has a film forming chamber container 2 that is evacuated by a vacuum exhaust device (not shown). A holder 6 for holding a substrate 4 on which a film is to be formed is provided in the film forming chamber container 2. The holder 6 is supported by a support post 8. Holder 6 and column 8
Is made of, for example, a conductor and is electrically grounded together with the film forming chamber container 2. However, in some cases, the support 8 is made of an insulating material, and a bias voltage (usually a negative bias voltage) is applied to the holder 6 and the substrate 4 thereon.

【0003】この成膜室容器2の上部には、絶縁物10
を介在させて、プラズマ室容器12が隣接かつ連通して
いる。このプラズマ室容器12内には、原料ガス源16
から成膜用の原料ガス20が、弁18およびガス導入口
14を経由して導入される。このプラズマ室容器12と
成膜室容器2との間に、高周波電源22から、例えば1
3.56MHzの周波数の高周波電力が、整合回路24
を経由して供給される。整合回路24は、例えば複数の
コンデンサおよびコイルをL形に接続した構成をしてい
る。
An insulator 10 is provided on the upper part of the film forming chamber container 2.
, The plasma chamber container 12 is adjacent to and communicates with the plasma chamber container 12. A source gas source 16 is provided in the plasma chamber container 12.
, A source gas 20 for film formation is introduced via the valve 18 and the gas inlet 14. Between the plasma chamber container 12 and the film forming chamber container 2, for example, 1
The high frequency power of the frequency of 3.56 MHz is supplied to the matching circuit 24.
Is supplied via The matching circuit 24 has, for example, a configuration in which a plurality of capacitors and coils are connected in an L-shape.

【0004】上記ガス導入および高周波電力供給によっ
て、絶縁物10の内側付近を中心にして、プラズマ室容
器12と成膜室容器2との間で高周波放電が生じ、それ
によってプラズマ室容器12内に導入された原料ガス2
0が電離されて、プラズマ室容器12内に原料ガス20
のプラズマ26が作られる。そしてこのプラズマ26
は、成膜室容器2内の基板4の近傍にまで拡散し、プラ
ズマCVD(化学気相成長)によって基板4の表面に薄
膜が形成される。
[0004] By the introduction of the gas and the supply of the high-frequency power, a high-frequency discharge is generated between the plasma chamber container 12 and the film forming chamber container 2 around the inside of the insulator 10. Source gas 2 introduced
0 is ionized and the raw material gas 20 is stored in the plasma chamber container 12.
Is generated. And this plasma 26
Is diffused to the vicinity of the substrate 4 in the film forming chamber container 2, and a thin film is formed on the surface of the substrate 4 by plasma CVD (chemical vapor deposition).

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記プラズマ室容器1
2の内壁には、装置の運転に伴って、反応生成物が付着
する。この付着物の付着量が多くなると、当該付着物が
剥離して基板4上に落下して付着し、基板表面に形成さ
れる薄膜に不純物が混入する、基板表面に形成される半
導体デバイスに欠陥を生じさせる、等の問題を惹き起こ
す。
The above plasma chamber container 1
Reaction products adhere to the inner wall of the device 2 as the device operates. When the amount of the attached matter increases, the attached matter peels off and falls onto and adheres to the substrate 4, and impurities are mixed in the thin film formed on the substrate surface. Cause problems.

【0006】これを防止するために従来は、時々、プラ
ズマ室容器12内にアルゴン等の不活性ガスを導入して
それのプラズマを高周波放電によってプラズマ室容器1
2内に生じさせ、このプラズマ中のイオンによるスパッ
タ作用によってプラズマ室容器内壁の付着物を除去(即
ちクリーニング)していた。
Conventionally, in order to prevent this, an inert gas such as argon is sometimes introduced into the plasma chamber vessel 12 and the plasma thereof is discharged by a high-frequency discharge.
2 and the attached matter on the inner wall of the plasma chamber container is removed (ie, cleaned) by the sputtering action of the ions in the plasma.

【0007】しかしこのクリーニング方法では、プラズ
マ中のイオンの持つエネルギーが小さい(例えばせいぜ
い数十eV程度)ため、付着物の除去効率が悪く、クリ
ーニングに長時間を要するという問題があり、多量に付
着した場合には実用的ではなかった。
However, in this cleaning method, the energy of ions in the plasma is small (for example, about several tens eV at most), so that there is a problem that the efficiency of removing the adhered substance is poor and a long time is required for cleaning. If not, it was not practical.

【0008】そのために従来は、実用的な方法として、
プラズマ室容器12および成膜室容器2を大気開放し
て、プラズマ室容器内壁の付着物を、スチールウールや
サンドペーパー等によって作業者が削り落とす、という
メカニカルなクリーニング方法が採られていた。
Therefore, conventionally, as a practical method,
A mechanical cleaning method has been adopted in which the plasma chamber container 12 and the film forming chamber container 2 are opened to the atmosphere, and an operator removes deposits on the inner wall of the plasma chamber container with steel wool, sandpaper, or the like.

【0009】しかしこのクリーニング方法では、プラズ
マ室容器12および成膜室容器2の大気開放およびクリ
ーニング後の真空排気を伴うと共に、人手による作業で
あるため、多くの時間と多くの手間とがかかっていた。
また、クリーニング後もプラズマ室容器内壁に削り粉等
が幾分残留していて、それが基板4上に落下して付着す
る等の問題が絶えなかった。
However, this cleaning method involves opening the plasma chamber container 12 and the film forming chamber container 2 to the atmosphere and evacuating the chamber after cleaning, and requires a lot of time and labor because it is a manual operation. Was.
Further, even after the cleaning, some shavings and the like remained on the inner wall of the plasma chamber container, and the problem of falling and adhering to the substrate 4 continually occurred.

【0010】そこでこの発明は、プラズマ室容器の内壁
を簡単にかつ効率良くクリーニングすることを主たる目
的とする。
Accordingly, an object of the present invention is to simply and efficiently clean the inner wall of a plasma chamber container.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】この発明に係るクリーニ
ング方法は、前記プラズマ室容器のクリーニング時に、
当該プラズマ室容器内に不活性ガスおよびハロゲンガス
の少なくとも一方から成るクリーニングガスを導入して
当該クリーニングガスのプラズマを前記高周波放電によ
ってプラズマ室容器内に生成すると共に、前記プラズマ
室容器に負極性のパルス電圧を印加することを特徴とし
ている。
According to the present invention, there is provided a cleaning method comprising the steps of:
A cleaning gas comprising at least one of an inert gas and a halogen gas is introduced into the plasma chamber container to generate plasma of the cleaning gas in the plasma chamber container by the high-frequency discharge, and the plasma chamber container has a negative polarity. It is characterized in that a pulse voltage is applied.

【0012】このクリーニング方法によれば、プラズマ
室容器内にクリーニングガスのプラズマを生成するだけ
でなく、プラズマ室容器に負極性のパルス電圧を印加す
るので、当該プラズマ中のイオン(正イオン)は、印加
された負電圧によって加速されてプラズマ室容器の内壁
に衝突する。従って、当該イオンによるスパッタ作用が
高まり、プラズマ室容器内壁の付着物を効率良く除去す
ることができる。
According to this cleaning method, not only the plasma of the cleaning gas is generated in the plasma chamber container, but also a negative pulse voltage is applied to the plasma chamber container. Is accelerated by the applied negative voltage and collides with the inner wall of the plasma chamber container. Therefore, the sputtering action by the ions is enhanced, and the deposits on the inner wall of the plasma chamber container can be efficiently removed.

【0013】しかも、負極性のパルス電圧を印加するこ
とにより、パルス電圧が印加された瞬間に、プラズマ室
容器の内壁近傍では、イオンに比べて軽くて移動速度が
遙かに速い電子だけが内壁から遠ざかるので、内壁近傍
にはイオンが多く滞在する領域が一時的に形成される。
その結果、パルス電圧が印加された瞬間に、一時的に、
このイオン滞在領域とプラズマ室容器内壁との間には、
印加した電圧以上の電位差が形成され、これによってプ
ラズマ中のイオンはより大きなエネルギーに加速されて
内壁に衝突するため、より効率良く付着物を除去する、
即ちクリーニングを行うことができる。
In addition, by applying a pulse voltage of negative polarity, at the moment when the pulse voltage is applied, only electrons that are lighter and move much faster than ions in the vicinity of the inner wall of the plasma chamber container are exposed to the inner wall. As a result, a region where many ions stay is temporarily formed near the inner wall.
As a result, at the moment the pulse voltage is applied,
Between this ion stay area and the inner wall of the plasma chamber container,
A potential difference greater than the applied voltage is formed, and the ions in the plasma are accelerated to higher energy and collide with the inner wall, thereby removing the deposits more efficiently.
That is, cleaning can be performed.

【0014】また、プラズマによるクリーニングである
ため、従来のメカニカルなクリーニングと違って、プラ
ズマ室容器等を大気開放する必要がなく、また人手も殆
ど要さず、従ってクリーニングを簡単に行うことができ
る。
Since the cleaning is performed by plasma, unlike the conventional mechanical cleaning, there is no need to open the plasma chamber container and the like to the atmosphere, and almost no manual operation is required, so that the cleaning can be performed easily. .

【0015】この発明に係るプラズマCVD装置は、前
記プラズマ室容器内に不活性ガスおよびハロゲンガスの
少なくとも一方から成るクリーニングガスを導入するク
リーニングガス導入手段と、前記高周波電源に直列に接
続され前記プラズマ室容器に負極性のパルス電圧を印加
するパルス電源とを備えることを特徴としている。
According to another aspect of the present invention, there is provided a plasma CVD apparatus, comprising: a cleaning gas introducing unit for introducing a cleaning gas comprising at least one of an inert gas and a halogen gas into the plasma chamber container; A pulse power supply for applying a negative pulse voltage to the chamber container.

【0016】このプラズマCVD装置によれば、上記の
ようなクリーニングガスを導入するクリーニングガス導
入手段と、上記のような負極性のパルス電圧を印加する
パルス電源とを備えているので、上記クリーニング方法
を簡単に実施することができる。
According to this plasma CVD apparatus, since the cleaning gas introducing means for introducing the cleaning gas as described above and the pulse power supply for applying the negative pulse voltage as described above are provided, the cleaning method is performed. Can be easily implemented.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】図1は、この発明に係るプラズマ
CVD装置の一例を示す図である。図4の従来例と同一
または相当する部分には同一符号を付し、以下において
は当該従来例との相違点を主に説明する。
FIG. 1 is a diagram showing an example of a plasma CVD apparatus according to the present invention. Parts that are the same as or correspond to those in the conventional example of FIG.

【0018】この実施例においては、クリーニング時
に、前述したプラズマ室容器12内にクリーニングガス
36を導入するクリーニングガス導入手段30と、プラ
ズマ室容器12に負極性のパルス電圧Vp を印加するパ
ルス電源40とを備えている。
[0018] In this embodiment, during the cleaning, a pulse power supply that applies a cleaning gas introduction means 30 for introducing the cleaning gas 36 into the plasma chamber container 12 described above, the plasma chamber container 12 a negative pulse voltage V p 40.

【0019】クリーニングガス導入手段30は、この例
では、前述したガス導入口14に接続された弁34およ
びクリーニングガス源32を有している。このクリーニ
ングガス源32から供給するクリーニングガス36は、
不活性ガスおよびハロゲンガスの少なくとも一方から成
る。即ち、クリーニングガス36は、不活性ガス、
ハロゲンガス、または不活性ガスとハロゲンガスの混
合ガスから成る。
In this example, the cleaning gas introduction means 30 has a valve 34 and a cleaning gas source 32 connected to the gas introduction port 14 described above. The cleaning gas 36 supplied from the cleaning gas source 32 is
It consists of at least one of an inert gas and a halogen gas. That is, the cleaning gas 36 is an inert gas,
It is composed of a halogen gas or a mixed gas of an inert gas and a halogen gas.

【0020】不活性ガスは、例えば、He 、Ne 、Ar
、Kr 、Xe 、Rn またはこれらの混合ガスである。
その内でもAr は、数百eV程度のエネルギーでスパッ
タ率が高いのでより好適である。
The inert gas is, for example, He, Ne, Ar.
, Kr, Xe, Rn or a mixed gas thereof.
Among them, Ar is more preferable since the sputtering rate is high at an energy of about several hundred eV.

【0021】ハロゲンガスは、例えば、FやCl を含む
ガスであり、より具体的にはCF4、CF6 、NF3
SF6 、Cl2等である。
The halogen gas is a gas containing, for example, F or Cl, and more specifically, CF 4 , CF 6 , NF 3 ,
SF 6 , Cl 2 and the like.

【0022】パルス電源40は、この例では、切換スイ
ッチ38を介して高周波電源22に直列に接続されてい
る。切換スイッチ38は、高周波電源22の一端を、成
膜時はアースに、クリーニング時はパルス電源40に切
り換えて接続する。
In this example, the pulse power supply 40 is connected in series to the high-frequency power supply 22 via a changeover switch 38. The changeover switch 38 connects one end of the high-frequency power supply 22 to the ground during film formation and the pulse power supply 40 during cleaning.

【0023】このパルス電源40から出力するパルス電
圧Vp の波形の一例を図2に示す。このパルス電圧Vp
は、この例では矩形波状をしている。
[0023] An example of the waveform of the pulse voltage V p to be output from the pulse power supply 40 in FIG. This pulse voltage V p
Has a rectangular wave shape in this example.

【0024】このパルス電圧Vp の絶対値(振幅)V
は、大きい方が後述するプラズマ中のイオンによるスパ
ッタ効率は高くなるけれども、前記絶縁物10による絶
縁が大がかりになり、逆にあまり小さくすると当該パル
ス電圧Vp を印加する効果が殆ど生じないので、100
V〜2000Vの範囲内が好ましい。
[0024] The absolute value of the pulse voltage V p (amplitude) V
Although larger increases ion by sputtering efficiency in the plasma to be described later, the insulating by insulation material 10 becomes large-scaled, so if too small to reverse the effect of applying the pulse voltage V p hardly, 100
It is preferably in the range of V to 2000V.

【0025】このパルス電圧Vp の周波数(即ちパルス
繰り返し周期Tの逆数)は、あまり高いとプラズマ中の
イオンが追従できなくなり、逆にあまり低いと当該イオ
ンのプラズマ室容器内壁への入射頻度が低くなるので、
50Hz〜1MHzの範囲内が好ましい。
The frequency of the pulse voltage V p (i.e. pulse repetition inverse of the period T) is no longer able to follow is too high, the ions in the plasma, the incident frequency of the too low conversely to the plasma chamber inside wall of the ion Lower
The range of 50 Hz to 1 MHz is preferable.

【0026】このパルス電圧Vp のデューティ比(即ち
パルス幅をτとするとτ/T)は、あまり小さいとプラ
ズマ中のイオンを十分に加速できなくなるので、0.5
前後(例えば0.3〜0.7程度)が好ましい。
The duty ratio of the pulse voltage V p (i.e. a pulse width tau to the tau / T), so can not be sufficiently accelerated ions in the plasma too small, 0.5
Before and after (for example, about 0.3 to 0.7) is preferable.

【0027】このプラズマCVD装置において、基板4
への成膜を行うときは、弁34を閉じかつ弁18を開い
てプラズマ室容器12内に所望の原料ガス20を原料ガ
ス源16から導入する。かつ切換スイッチ38を接地側
に切り換えておいて、高周波電源22からプラズマ室容
器12と成膜室容器2との間に高周波電力を供給する。
これによって、高周波放電によってプラズマ室容器12
内に原料ガス20のプラズマ26が生成され、図4に示
した従来例と同様の作用によって、基板4上に薄膜を形
成することができる。
In this plasma CVD apparatus, the substrate 4
When film formation is performed, the desired source gas 20 is introduced into the plasma chamber container 12 from the source gas source 16 by closing the valve 34 and opening the valve 18. The switch 38 is switched to the ground side, and high-frequency power is supplied from the high-frequency power supply 22 between the plasma chamber container 12 and the film forming chamber container 2.
As a result, the plasma chamber container 12
A plasma 26 of the source gas 20 is generated therein, and a thin film can be formed on the substrate 4 by the same operation as the conventional example shown in FIG.

【0028】プラズマ室容器12のクリーニングを行う
ときは、弁18を閉じかつ弁34を開いてプラズマ室容
器12内にクリーニングガス導入手段30からクリーニ
ングガス36を導入する。かつ、切換スイッチ38をパ
ルス電源40側に切り換えておいて、高周波電源22か
らプラズマ室容器12と成膜室容器2との間に高周波電
力を供給すると共に、パルス電源40からプラズマ室容
器12に負極性のパルス電源Vp を印加する。即ち、こ
の例では接地電位を基準にして、プラズマ室容器12に
対して、高周波電源22および整合回路24を介して、
負極性のパルス電圧Vp を印加する。これによって、高
周波放電によってプラズマ室容器12内にクリーニング
ガス36のプラズマ26が生成されると共に、当該プラ
ズマ26中のイオン(正イオン)はパルス電圧Vp によ
って加速されてプラズマ室容器12の内壁に衝突する。
When cleaning the plasma chamber container 12, the valve 18 is closed and the valve 34 is opened to introduce a cleaning gas 36 from the cleaning gas introducing means 30 into the plasma chamber container 12. In addition, the changeover switch 38 is switched to the pulse power supply 40 side, and high-frequency power is supplied between the plasma chamber container 12 and the film formation chamber container 2 from the high-frequency power supply 22, and the pulse power supply 40 is supplied to the plasma chamber container 12. A negative pulsed power source Vp is applied. That is, in this example, with respect to the plasma chamber container 12 with respect to the ground potential via the high-frequency power supply 22 and the matching circuit 24,
A negative pulse voltage Vp is applied. Thereby, the plasma 26 of the cleaning gas 36 into the plasma chamber container 12 by high-frequency discharge is generated, ions (positive ions) in the plasma 26 are accelerated by the pulse voltage V p to the inner wall of the plasma chamber container 12 collide.

【0029】ここで、プラズマ室容器12内のプラズマ
26等の電位分布の概略例を図3を参照して説明する。
Here, a schematic example of the potential distribution of the plasma 26 and the like in the plasma chamber container 12 will be described with reference to FIG.

【0030】高周波放電によってプラズマ26を生成す
ると、その中の電子の方がイオンよりも移動度が大きい
ので、プラズマ室容器12を接地電位(即ち電位0V)
とすると、この接地電位に対するプラズマ26の電位
(プラズマ電位)E1 は常に正の電位になる。このとき
のプラズマ室容器壁面近傍のプラズマ26の電位分布
は、例えば図3中のカーブAのようになる。
When the plasma 26 is generated by the high-frequency discharge, the electrons in the plasma 26 have higher mobility than the ions.
When the potential (plasma potential) E 1 of the plasma 26 to this ground potential is always the positive potential. At this time, the potential distribution of the plasma 26 near the plasma chamber container wall surface is, for example, as shown by a curve A in FIG.

【0031】仮に上記パルス電源40を設けていない場
合(即ち図4の従来例の場合)は、プラズマ室容器12
は接地電位であるので、プラズマ26中のイオンは上記
プラズマ電位E1 によって加速されてプラズマ室容器1
2の内壁に衝突する。しかし、このプラズマ電位E1
せいぜい数十eV程度と低いため、それによるイオンの
加速エネルギーも低く、従ってこのイオンのスパッタ作
用によるプラズマ室容器内壁の付着物除去効果は非常に
悪い。このことは従来例の課題でも説明した。
If the pulse power supply 40 is not provided (ie, in the case of the conventional example of FIG. 4), the plasma chamber container 12
Is the ground potential, the ions in the plasma 26 are accelerated by the plasma potential E 1 and
2 collides with the inner wall. However, this order plasma potential E 1 is the most several tens of eV lower by about, it due to ion acceleration energy is low, and therefore deposit removing effect of the plasma chamber inside wall by a sputtering effect of the ion is very bad. This was also explained in the problem of the conventional example.

【0032】また仮に、上記パルス電源40の代わり
に、単なる直流電源を設けてプラズマ室容器12に負極
性の直流電圧を印加した場合、その直流電圧の絶対値を
上記パルス電圧Vp の絶対値と同じくVとすると、プラ
ズマ室容器12の壁面は−Vに負バイアスされるので、
このプラズマ室容器12の壁面に対するプラズマ26の
電位はE2 (=E1 +V)となる。このときのプラズマ
室容器壁面近傍のプラズマ26の電位分布は、例えば図
3中のカーブBのようになる。従って、プラズマ26中
のイオンはこの大きな電位E2 によって強く加速されて
プラズマ室容器内壁に衝突するので、スパッタ作用が大
きくなり、付着物の除去効果は大きくなる。
Further if, instead of the pulse power supply 40, when applying a negative DC voltage to the plasma chamber container 12 provided with a mere DC power supply, the absolute value of the pulse voltage V p to the absolute value of the DC voltage If V is equal to V, the wall surface of the plasma chamber container 12 is negatively biased to −V.
The potential of the plasma 26 with respect to the wall surface of the plasma chamber container 12 is E 2 (= E 1 + V). At this time, the potential distribution of the plasma 26 near the wall surface of the plasma chamber vessel is, for example, as shown by a curve B in FIG. Thus, ions in the plasma 26 so impinges on accelerated by the plasma chamber inner wall of the container stronger by this large potential E 2, the sputtering effect is increased, the effect of removing deposits increases.

【0033】しかしそれよりも、この発明のように負極
性のパルス電圧Vp をプラズマ室容器12に印加する方
が、プラズマ26中のイオンを更に大きいエネルギーで
プラズマ室容器内壁に衝突させることができる。即ち、
プラズマ室容器12に負極性のパルス電圧Vp を印加す
ると、このパルス電圧Vp が印加された瞬間に、プラズ
マ室容器12の内壁近傍では、イオンに比べて軽くて移
動速度の遙かに速い電子だけが内壁から遠ざかるので、
内壁近傍にはイオンが多く滞在する領域が一時的に形成
される。このイオン滞在領域ではプラズマ26の電位が
盛り上がった状態になる。このときのプラズマ室容器壁
面近傍のプラズマ26の電位分布は、例えば図3中のカ
ーブCのようになる。その結果、パルス電圧Vp が印加
された瞬間に、一時的に、上記イオン滞在領域とプラズ
マ室容器内壁との間には、印加した電圧以上の電位差E
3 (>E2 )が形成され、これによってプラズマ26中
のイオンはより大きなエネルギーに加速されてプラズマ
室容器内壁に衝突するため、より効率良く付着物を除去
することができる。即ち、同じ絶対値Vの電圧を印加し
ても、直流電圧を印加する場合に比べて、より一層効率
良くクリーニングを行うことができる。
[0033] However than, is better to apply a negative pulse voltage V p as the present invention to the plasma chamber container 12, the ions in the plasma 26 in the larger energy to collide into the plasma chamber inner wall of the container it can. That is,
When applying a negative pulse voltage V p to the plasma chamber container 12, at the moment when the pulse voltage V p is applied, in the inner wall near the plasma chamber container 12, much faster the moving speed lighter than ions Since only electrons move away from the inner wall,
A region where many ions stay is temporarily formed near the inner wall. In this ion stay region, the potential of the plasma 26 rises. At this time, the potential distribution of the plasma 26 near the wall surface of the plasma chamber becomes, for example, as shown by a curve C in FIG. As a result, at the moment when the pulse voltage Vp is applied, the potential difference E between the ion staying area and the inner wall of the plasma chamber container is temporarily higher than the applied voltage.
3 (> E 2 ) is formed, whereby the ions in the plasma 26 are accelerated to higher energy and collide with the inner wall of the plasma chamber vessel, so that the attached matter can be removed more efficiently. That is, even when a voltage having the same absolute value V is applied, cleaning can be performed more efficiently than when a DC voltage is applied.

【0034】また、上記クリーニング方法は、プラズマ
26によるクリーニングであるため、従来のメカニカル
なクリーニングと違って、プラズマ室容器12や成膜室
容器2を大気開放する必要がなく、また人手も殆ど要さ
ず、従ってプラズマ室容器12のクリーニングを簡単に
行うことができる。
In addition, since the above-described cleaning method is cleaning using the plasma 26, unlike the conventional mechanical cleaning, it is not necessary to open the plasma chamber container 12 and the film forming chamber container 2 to the atmosphere, and almost no manpower is required. Therefore, the cleaning of the plasma chamber container 12 can be easily performed.

【0035】クリーニングガス36に前述した不活性ガ
スを用いるのは、不活性ガスは反応生成物を作らず、当
該不活性ガスイオンのスパッタ作用のみを利用してクリ
ーニングを行うことができるからである。
The reason why the above-described inert gas is used as the cleaning gas 36 is that the inert gas does not produce a reaction product, and the cleaning can be performed only by using the sputtering action of the inert gas ions. .

【0036】クリーニングガス36に前述したハロゲン
ガスを用いれば、当該ハロゲンガスイオンと付着物と
の化学反応による化学的エッチングと、ハロゲンガス
イオンによる物理的スパッタ作用との両方の作用によっ
て、プラズマ室容器内壁の付着物をより効果的に除去す
ることができる。
When the above-mentioned halogen gas is used as the cleaning gas 36, the plasma chamber vessel is formed by both the chemical etching by the chemical reaction between the halogen gas ions and the deposits and the physical sputtering by the halogen gas ions. Deposits on the inner wall can be more effectively removed.

【0037】更に、クリーニングガス36に不活性ガス
とハロゲンガスとの混合ガスを用いれば、不活性ガス
イオンによるスパッタ作用と、ハロゲンガスイオンに
よる化学的エッチングおよび物理的スパッタ作用を奏す
ると共に、不活性ガスイオンがハロゲンガスの分解を
促進してハロゲンガスイオンによる化学的エッチング効
果を向上させることができるので、この〜の総合作
用によって付着物の除去効果がより一層大きくなる。
Further, if a mixed gas of an inert gas and a halogen gas is used as the cleaning gas 36, a sputtering action by inert gas ions, a chemical etching and a physical sputtering action by halogen gas ions, and an inert gas can be obtained. Since the gas ions can promote the decomposition of the halogen gas and improve the chemical etching effect by the halogen gas ions, the effect of removing the deposits can be further enhanced by the overall action of the above.

【0038】なお、上記のようにしてプラズマ室容器1
2の壁面から除去された付着物の殆どは、成膜室容器2
から排気ガスと共に排気されるけれども、一部がホルダ
6の上面に降り積もる可能性がある。これを防止するた
めには、例えば、クリーニング前に予めホルダ6上にダ
ミー基板(成膜に使用しない基板)を設置しておき、ク
リーニング終了後にこのダミー基板を除去するようにし
ても良く、そのようにすればホルダ6の上面の汚染を防
止することができる。
It should be noted that the plasma chamber container 1
Most of the deposits removed from the wall of the film formation chamber 2
However, there is a possibility that a part of the gas will be deposited on the upper surface of the holder 6. In order to prevent this, for example, a dummy substrate (a substrate not used for film formation) may be previously set on the holder 6 before cleaning, and the dummy substrate may be removed after cleaning is completed. By doing so, contamination of the upper surface of the holder 6 can be prevented.

【0039】また、成膜室容器2を大気開放することな
くホルダ6上に基板4を搬出入する基板搬送機構を有し
ている場合は、当該搬送機構を利用して、クリーニング
直前にダミー基板をホルダ6上に搬送し、クリーニング
直後に当該ダミー基板を搬出するようにしても良く、そ
のようにすれば、ダミー基板を設置する場合でも、成膜
室容器2を大気開放する必要がないので、多数枚の基板
4に対する成膜とその間のプラズマ室容器12のクリー
ニングとを、成膜室容器2を大気開放することなく連続
して行うことが可能になり、装置稼動率が向上する。
When a substrate transport mechanism is provided for loading and unloading the substrate 4 onto and from the holder 6 without opening the film forming chamber container 2 to the atmosphere, the dummy substrate can be used immediately before cleaning using the transport mechanism. May be conveyed onto the holder 6 and the dummy substrate may be carried out immediately after the cleaning. In such a case, even when the dummy substrate is installed, it is not necessary to open the film forming chamber container 2 to the atmosphere. In addition, the film formation on a large number of substrates 4 and the cleaning of the plasma chamber container 12 therebetween can be performed continuously without exposing the film formation chamber container 2 to the atmosphere, thereby improving the operation rate of the apparatus.

【0040】[0040]

【実施例】クリーニング効果の評価用に、ステンレス基
板上にアモルファスシリコン膜を3μmの厚さに形成し
たサンプル基板42を用い、その基板の一部をマスキン
グして、図1に示したプラズマCVD装置のプラズマ室
容器12内の天井部に取り付けた。そして、成膜室容器
2およびプラズマ室容器12内の所定の真空排気を行っ
た後、プラズマ室容器12内にクリーニングガス導入手
段30からクリーニングガス36としてAr ガスを導入
すると共に、高周波電源22から13.56MHzの周
波数の高周波電力を整合回路24を介してプラズマ室容
器12と成膜室容器2間に供給して、プラズマ室容器1
2内にAr のプラズマ26を発生させ、プラズマ室容器
12の内壁をこのAr プラズマに10分間曝した。また
投入高周波電力は100Wとした。
EXAMPLE For the purpose of evaluating the cleaning effect, a sample substrate 42 in which an amorphous silicon film was formed on a stainless steel substrate to a thickness of 3 μm was used, and a part of the substrate was masked to form a plasma CVD apparatus shown in FIG. Was mounted on the ceiling in the plasma chamber container 12. After the vacuum evacuation of the film forming chamber container 2 and the plasma chamber container 12 is performed, an Ar gas is introduced as a cleaning gas 36 from the cleaning gas introducing means 30 into the plasma chamber container 12 and the high frequency power source 22 A high frequency power having a frequency of 13.56 MHz is supplied between the plasma chamber container 12 and the film forming chamber container 2 through the matching circuit 24, and the plasma chamber container 1
A plasma 26 of Ar was generated in the chamber 2, and the inner wall of the plasma chamber container 12 was exposed to the Ar plasma for 10 minutes. The input high frequency power was 100 W.

【0041】このとき、比較のために、プラズマ室容器
12の電位のみを次の3状態に変えてクリーニングを実
施した。 比較例1:切換スイッチ38を接地側に切り換えてプ
ラズマ室容器12を接地電位にした(これは図4に示し
た従来例に相当)。 比較例2:パルス電源40の代わりに直流電源を用い
てプラズマ室容器12に−300Vの直流電圧を印加し
た。 この発明に係る実施例:プラズマ室容器12にパルス
電源40から200kHz、パルス幅2.5μsの−3
00Vのパルス電圧Vp を印加した。
At this time, for comparison, cleaning was performed by changing only the potential of the plasma chamber container 12 to the following three states. Comparative Example 1: The changeover switch 38 was switched to the ground side to set the plasma chamber container 12 to the ground potential (this corresponds to the conventional example shown in FIG. 4). Comparative Example 2: A DC power supply of −300 V was applied to the plasma chamber container 12 using a DC power supply instead of the pulse power supply 40. Embodiment according to the present invention: The plasma chamber container 12 is supplied with 200 kHz and a pulse width of 2.5 .mu.
And applying a pulse voltage V p of 00V.

【0042】そして、この〜の状態でそれぞれ生成
した上記プラズマ26にサンプル基板42を同一時間
(即ち10分間)だけそれぞれ曝した後の、当該サンプ
ル基板表面のシリコン膜の減り量を、マスクとの段差を
利用して計測し、クリーニング効果の違いについて検討
した。その結果を表1に示す。
After exposing the sample substrate 42 to the plasma 26 generated in each of the above conditions for the same time (ie, 10 minutes), the amount of reduction in the silicon film on the surface of the sample substrate is determined by comparing the amount of reduction with the mask. The measurement was performed using a step, and the difference in cleaning effect was examined. Table 1 shows the results.

【0043】[0043]

【表1】 [Table 1]

【0044】この表に示すように、比較例1よりも負極
性の直流電圧を印加した比較例2の方がクリーニング効
果が大きく、比較例2よりも負極性のパルス電圧を印加
した実施例の方がクリーニング効果が更に大きいことが
分かる。
As shown in the table, the cleaning effect of Comparative Example 2 to which the negative DC voltage was applied was larger than that of Comparative Example 1, and the cleaning effect of the Example to which the negative pulse voltage was applied was higher than that of Comparative Example 2. It can be seen that the cleaning effect is larger in the case.

【0045】[0045]

【発明の効果】この発明は、上記のとおり構成されてい
るので、次のような効果を奏する。
Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.

【0046】請求項1記載のクリーニング方法によれ
ば、プラズマ室容器内にクリーニングガスのプラズマを
生成するだけでなく、プラズマ室容器に負極性のパルス
電圧を印加してプラズマ中のイオンをプラズマ室容器内
壁に向けて加速することができるので、当該イオンによ
るスパッタ作用が高まり、プラズマ室容器内壁の付着物
を効率良く除去することができる。
According to the cleaning method of the present invention, not only the plasma of the cleaning gas is generated in the plasma chamber vessel, but also a negative pulse voltage is applied to the plasma chamber vessel to remove ions in the plasma. Since it is possible to accelerate toward the inner wall of the container, the sputtering action by the ions is enhanced, and the deposits on the inner wall of the plasma chamber container can be efficiently removed.

【0047】しかも、負極性のパルス電圧を印加するこ
とにより、パルス電圧が印加された瞬間に、プラズマ室
容器の内壁近傍にイオン滞在領域が形成され、このイオ
ン滞在領域とプラズマ室容器内壁との間には印加した電
圧以上の電位差が形成され、これによってプラズマ中の
イオンはより大きなエネルギーに加速されてプラズマ室
容器内壁に衝突するため、より効率良く付着物を除去す
る、即ちクリーニングを行うことができる。
Further, by applying the pulse voltage of the negative polarity, an ion staying region is formed near the inner wall of the plasma chamber container at the moment when the pulse voltage is applied. Between them, a potential difference greater than the applied voltage is formed, and the ions in the plasma are accelerated to higher energy and collide with the inner wall of the plasma chamber container, so that the adhered matter is removed more efficiently, that is, cleaning is performed. Can be.

【0048】また、プラズマによるクリーニングである
ため、従来のメカニカルなクリーニングと違って、プラ
ズマ室容器等を大気開放する必要がなく、また人手も殆
ど要さず、従ってクリーニングを簡単に行うことができ
る。
Further, since the cleaning is performed by plasma, unlike the conventional mechanical cleaning, there is no need to open the plasma chamber container or the like to the atmosphere, and almost no manual operation is required, so that the cleaning can be easily performed. .

【0049】請求項2記載のプラズマCVD装置によれ
ば、上記のようなクリーニングガスを導入するクリーニ
ングガス導入手段と、上記のような負極性のパルス電圧
を印加するパルス電源とを備えているので、請求項1記
載のクリーニング方法を簡単に実施することができる。
According to the plasma CVD apparatus of the present invention, the cleaning gas introducing means for introducing the cleaning gas as described above and the pulse power supply for applying the negative pulse voltage as described above are provided. The cleaning method according to the first aspect can be easily implemented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明に係るプラズマCVD装置の一例を示
す図である。
FIG. 1 is a diagram showing an example of a plasma CVD apparatus according to the present invention.

【図2】パルス電源から出力するパルス電圧波形の一例
を示す図である。
FIG. 2 is a diagram illustrating an example of a pulse voltage waveform output from a pulse power supply.

【図3】プラズマ室容器内のプラズマ等の電位分布の概
略例を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing a schematic example of a potential distribution of plasma or the like in a plasma chamber container.

【図4】従来のプラズマCVD装置の一例を示す図であ
る。
FIG. 4 is a diagram showing an example of a conventional plasma CVD apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 成膜室容器 4 基板 10 絶縁物 12 プラズマ室容器 16 原料ガス源 22 高周波電源 26 プラズマ 30 クリーニングガス導入手段 36 クリーニングガス 40 パルス電源 2 Deposition chamber container 4 Substrate 10 Insulator 12 Plasma chamber container 16 Source gas source 22 High frequency power supply 26 Plasma 30 Cleaning gas introduction means 36 Cleaning gas 40 Pulse power supply

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 基板が収納され真空に排気される成膜室
容器と、この成膜室容器に絶縁物を介在させて隣接かつ
連通していてガスが導入されるプラズマ室容器と、この
プラズマ室容器と前記成膜室容器との間に高周波電力を
供給して両容器間で高周波放電を生じさせてプラズマ室
容器内にプラズマを生成する高周波電源とを備え、この
プラズマを用いて前記基板上に薄膜を形成するプラズマ
CVD装置において、前記プラズマ室容器のクリーニン
グ時に、当該プラズマ室容器内に不活性ガスおよびハロ
ゲンガスの少なくとも一方から成るクリーニングガスを
導入して当該クリーニングガスのプラズマを前記高周波
放電によってプラズマ室容器内に生成すると共に、前記
プラズマ室容器に負極性のパルス電圧を印加することを
特徴とするプラズマCVD装置のクリーニング方法。
1. A film forming chamber container in which a substrate is housed and evacuated to a vacuum, a plasma chamber container which is adjacent to and communicates with the film forming chamber container via an insulator, and into which a gas is introduced; A high-frequency power supply for supplying high-frequency power between the chamber container and the film-forming chamber container to generate high-frequency discharge between the two containers to generate plasma in the plasma chamber container; In the plasma CVD apparatus for forming a thin film thereon, when cleaning the plasma chamber container, a cleaning gas comprising at least one of an inert gas and a halogen gas is introduced into the plasma chamber container, and the plasma of the cleaning gas is subjected to the high frequency power. A plasma generated in the plasma chamber by discharge and applying a negative pulse voltage to the plasma chamber; Cleaning method for CVD equipment.
【請求項2】 基板が収納され真空に排気される成膜室
容器と、この成膜室容器に絶縁物を介在させて隣接かつ
連通していてガスが導入されるプラズマ室容器と、この
プラズマ室容器と前記成膜室容器との間に高周波電力を
供給して両容器間で高周波放電を生じさせてプラズマ室
容器内にプラズマを生成する高周波電源とを備え、この
プラズマを用いて前記基板上に薄膜を形成するプラズマ
CVD装置において、前記プラズマ室容器内に不活性ガ
スおよびハロゲンガスの少なくとも一方から成るクリー
ニングガスを導入するクリーニングガス導入手段と、前
記高周波電源に直列に接続され前記プラズマ室容器に負
極性のパルス電圧を印加するパルス電源とを備えること
を特徴とするプラズマCVD装置。
2. A film forming chamber container in which a substrate is housed and evacuated to a vacuum, a plasma chamber container which is adjacent to and communicates with the film forming chamber container via an insulator, and into which a gas is introduced; A high-frequency power supply for supplying high-frequency power between the chamber container and the film-forming chamber container to generate high-frequency discharge between the two containers to generate plasma in the plasma chamber container; In a plasma CVD apparatus for forming a thin film thereon, a cleaning gas introducing means for introducing a cleaning gas comprising at least one of an inert gas and a halogen gas into the plasma chamber container; and the plasma chamber connected in series to the high frequency power supply. A plasma CVD apparatus comprising: a pulse power supply for applying a negative pulse voltage to a container.
JP11268298A 1998-04-07 1998-04-07 Plasma cvd device and cleaning method therefor Pending JPH11293468A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11268298A JPH11293468A (en) 1998-04-07 1998-04-07 Plasma cvd device and cleaning method therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11268298A JPH11293468A (en) 1998-04-07 1998-04-07 Plasma cvd device and cleaning method therefor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11293468A true JPH11293468A (en) 1999-10-26

Family

ID=14592847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11268298A Pending JPH11293468A (en) 1998-04-07 1998-04-07 Plasma cvd device and cleaning method therefor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11293468A (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001271170A (en) * 2000-03-27 2001-10-02 Semiconductor Energy Lab Co Ltd Plasma cvd apparatus and dry-cleaning method therefor
JP2002060949A (en) * 2000-08-21 2002-02-28 Ulvac Japan Ltd Plasma film deposition system and cleaning method therefor
SG89396A1 (en) * 2000-05-12 2002-06-18 Applied Materials Inc Gas reactions to eliminate contaminates in a cvd chamber
WO2002058125A1 (en) * 2001-01-22 2002-07-25 Tokyo Electron Limited Plasma processing device and plasma processing method
JP2005026687A (en) * 2003-07-01 2005-01-27 Ips Ltd Vapor disposition method for thin film
JP2006185992A (en) * 2004-12-27 2006-07-13 Plasma Ion Assist Co Ltd Cleaning method of plasma deposition equipment
US8202394B2 (en) * 2001-06-11 2012-06-19 Renesas Electronics Corporation Method of manufacturing semiconductor devices and semiconductor manufacturing apparatus
WO2019239872A1 (en) * 2018-06-11 2019-12-19 東京エレクトロン株式会社 Film-forming apparatus, and method for cleaning film-forming apparatus
JP2022095681A (en) * 2017-08-18 2022-06-28 東京エレクトロン株式会社 Cleaning method and plasma processing apparatus

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001271170A (en) * 2000-03-27 2001-10-02 Semiconductor Energy Lab Co Ltd Plasma cvd apparatus and dry-cleaning method therefor
JP4592867B2 (en) * 2000-03-27 2010-12-08 株式会社半導体エネルギー研究所 Parallel plate type plasma CVD apparatus and dry cleaning method
SG89396A1 (en) * 2000-05-12 2002-06-18 Applied Materials Inc Gas reactions to eliminate contaminates in a cvd chamber
JP4730572B2 (en) * 2000-08-21 2011-07-20 株式会社アルバック Plasma film forming apparatus and cleaning method thereof
JP2002060949A (en) * 2000-08-21 2002-02-28 Ulvac Japan Ltd Plasma film deposition system and cleaning method therefor
WO2002058125A1 (en) * 2001-01-22 2002-07-25 Tokyo Electron Limited Plasma processing device and plasma processing method
JPWO2002058125A1 (en) * 2001-01-22 2004-06-17 東京エレクトロン株式会社 Plasma processing apparatus and plasma processing method
US8394231B2 (en) 2001-01-22 2013-03-12 Tokyo Electron Limited Plasma process device and plasma process method
US8202394B2 (en) * 2001-06-11 2012-06-19 Renesas Electronics Corporation Method of manufacturing semiconductor devices and semiconductor manufacturing apparatus
JP2005026687A (en) * 2003-07-01 2005-01-27 Ips Ltd Vapor disposition method for thin film
JP2006185992A (en) * 2004-12-27 2006-07-13 Plasma Ion Assist Co Ltd Cleaning method of plasma deposition equipment
JP2022095681A (en) * 2017-08-18 2022-06-28 東京エレクトロン株式会社 Cleaning method and plasma processing apparatus
WO2019239872A1 (en) * 2018-06-11 2019-12-19 東京エレクトロン株式会社 Film-forming apparatus, and method for cleaning film-forming apparatus
JP2019216140A (en) * 2018-06-11 2019-12-19 東京エレクトロン株式会社 Deposition device and cleaning method in deposition device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2010077483A (en) Method for manufacturing optical filter
US5304405A (en) Thin film deposition method and apparatus
JPH11293468A (en) Plasma cvd device and cleaning method therefor
US6096176A (en) Sputtering method and a sputtering apparatus thereof
JP3254482B2 (en) Plasma processing apparatus and cleaning method thereof
JPH0822980A (en) Plasma processing equipment
JP2978940B2 (en) Cleaning method for reaction chamber of plasma process equipment
JPH0892764A (en) Sputtering device
JP3592878B2 (en) Plasma cleaning method
JP2002367977A (en) Semiconductor device manufacturing method, substrate processing method, and substrate processing apparatus
JPH07211489A (en) Microwave plasma processing apparatus and method for cleaning the apparatus
JP3404434B2 (en) Cleaning method for microwave plasma device
JPH09148310A (en) Semiconductor manufacturing apparatus, cleaning method therefor, and semiconductor wafer handling method
JP4407100B2 (en) Plasma discharge treatment equipment
JP2658563B2 (en) Microwave plasma dry cleaning method
JPH1112742A (en) Cvd device, and its cleaning method
JPH07130706A (en) Method for cleaning semiconductor manufacturing apparatus
JP2003188106A (en) Plasma process apparatus
JPH04315797A (en) Plasme processing device and method of cleaning plasma source thereof
JP2669249B2 (en) Plasma processing apparatus and method for cleaning the apparatus
JP3553692B2 (en) Plasma vapor deposition apparatus and method for removing thin film of deposition shield in plasma vapor deposition apparatus
JPH0722400A (en) Manufacturing equipment of semiconductor device
JP2003034857A (en) Sputtering apparatus and method
JPH09260360A (en) Plasma processing method and apparatus
KR960015791B1 (en) Metal deposition method that can remove oxide film

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Effective date: 20041206

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070626

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20070703

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20071106