JPH11267390A

JPH11267390A - ミシンのための糸通し装置

Info

Publication number: JPH11267390A
Application number: JP7261698A
Authority: JP
Inventors: Haruyoshi Uemoto; 春好上本
Original assignee: STEP KK
Current assignee: STEP KK
Priority date: 1998-03-20
Filing date: 1998-03-20
Publication date: 1999-10-05
Anticipated expiration: 2018-03-20
Also published as: JP4140018B2

Abstract

(57)【要約】【課題】糸を運ぶ空気の流れ道を、ミシン針に対して進
退する吸引管１０、案内壁２０及び糸台３０によって簡
単に形成することができて、これにより、糸を運ぶ空気
流がミシン針の針穴に直接向かうようにすることができ
て、糸通し作業を確実に行うことのできる糸通し装置１
００を、簡単な構成によって提供すること。【解決手段】吸引口１１がミシン針２１０の針穴に当接
するように一方から接近される吸引管１０と、この吸引
管１０の吸引口１１の一側部に設けた案内壁２０と、こ
の案内壁２０と吸引口１１端部とによって形成される空
間内であって、針穴の下端に向けて他方から接近される
糸台３０とを備えて、吸引口１１から吸引された空気
を、案内壁２０及び糸台３０上によって針穴内を流れる
ように案内し、この空気の流れによって糸台３０上に載
せた糸を針穴内に通すようにしたこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、縫製や刺繍を行うミシ
ンに付設されて、そのミシン針に糸を自動的に通すため
の糸通し装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ミシン針に糸を通す作業は結構大変で、
特に、図１に示すようなミシン針を多数有する刺繍ミシ
ンにあっては、その糸通し作業は相当時間のかかるもの
であった。この糸通し作業は、ミシン針の小さな針穴に
対して行わなければならないから、手作業で行う場合、
視力の衰えた人にとってはキツイ作業となってもいたの
である。

【０００３】このため、この糸通し作業を何んとか自動
的に行えないものかと、種々検討がなされてきているの
である。例えば、特開平７−８８２７６号公報には、
「ミシンや刺繍機用針に瞬時に糸を通す」ことを目的と
して、「本装置１の本体２に針の挿入孔３と挿入孔３と
交わる吸引孔４を設け、針を挿入孔３に挿入して、吸引
部２０から接続管１５を介して吸引孔４から空気ととも
に糸を吸引して針に糸を通す」という構成を有した糸通
し装置が提案されている。

【０００４】この従来の糸通し装置は、図１０にも示し
たように、本体２に形成してある針挿入孔３内に挿入し
た針に対して、吸引孔４から吸引される空気によって糸
を通すようにしたものであり、正しく使用すれば糸通し
作業を瞬時に行えるものと考えられるが、本発明の発明
者の検討によると、次のような改善しなければならない
点が残っている。当然のことながら、ミシン針の針孔は方向性のあるも
のであるため、ミシン針は挿入孔３に対して正しい位置
・高さで挿入しなければならない。正しい位置まで挿入
しないと、挿入孔３とミシン針との間に空間ができて、
確実な吸引が行えないからである。図１０の従来装置で
はそのための対策が十分なされていないと考えられる。挿入孔３の正しい位置にミシン針を通そうとすると、
ミシン針の先端を挿入孔３の底内面に当接させなければ
ならない。その場合のミシン針の降下を急激に行えば、
針先がつぶれてしまう可能性がある。ミシン針は、ミシ
ン台下まで降下して下糸との絡みを形成しなければなら
ないものであるため、その下死点は挿入孔３の底内面よ
りずっと下方になっているからである。糸が通った針は本体２から引き上げなければならない
が、もし、糸のミシン針より手前側の部分に物が載って
いたり、何かに引っ掛っていたりすると、ミシン針を引
き上げると同時に、折角通した糸の先が針孔からすり抜
けてしまうことになる。

【０００５】そこで、本発明者は、ミシン針に対する糸
通し作業を、より簡単かつ確実に行えるようにするには
どうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結
果、本発明を完成したのである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、この種糸通
し装置における上記実状に鑑みてなされたもので、その
解決しようとする課題は、糸通し作業をより一層確実に
行えるようにすることである。

【０００７】すなわち、まず請求項１に係る発明の目的
とするところは、糸を運ぶ空気の流れ道を、ミシン針に
対して進退する吸引管１０、案内壁２０及び糸台３０に
よって簡単に形成することができて、これにより、糸を
運ぶ空気流がミシン針の針穴に直接向かうようにするこ
とができて、糸通し作業を確実に行うことのできる糸通
し装置１００を、簡単な構成によって提供することにあ
る。

【０００８】また、請求項２及び請求項３に係る発明の
目的とするところは、上記請求項１に係る発明と同様な
目的を達成することができる他、吸引される空気の全て
が針穴を通り得るようにすることができて、糸通し作業
をより確実に行うことのできる糸通し装置１００を提供
することにある。

【０００９】さらに、請求項４に係る発明の目的とする
ところは、上記請求項１〜３の発明と同様な目的を達成
できる他、ミシン針２１０の近傍に布押さえ２２０が存
在していたとしても、この布押さえ２２０に邪魔される
ことなく糸通し作業を行えるようにすることのできる糸
通し装置１００を提供することである。

【００１０】そして、請求項５〜７に係る発明の目的と
するところは、上述した種々な目的を達成することがで
きて、既設のミシンに対して単に付設するのみで使用す
ることのでき、しかも全体構成を簡略化することのでき
る糸通し装置１００を提供することにある。

【００１１】さらにまた、請求項８に係る発明の目的と
するところは、上述した種々な目的を達成することがで
きる他、全体構成の簡略化をより一層推し進めることの
できる糸通し装置１００を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、まず請求項１に係る発明の採った手段は、後述す
る実施の形態の説明中において使用する符号を付して説
明すると、「吸引口１１がミシン針２１０の針穴２１１
に当接するように一方から接近される吸引管１０と、こ
の吸引管１０の吸引口１１の一側部に設けた案内壁２０
と、この案内壁２０と吸引口１１端部とによって形成さ
れる空間内であって、針穴２１１の下端に向けて他方か
ら接近される糸台３０とを備えて、吸引口１１から吸引
された空気を、案内壁２０及び糸台３０上によって針穴
２１１内を流れるように案内し、この空気の流れによっ
て糸台３０上に載せた糸５０を針穴２１１内に通すよう
にしたことを特徴とするミシン２００のための糸通し装
置１００」である。

【００１３】すなわち、この糸通し装置１００は、図１
に示したように、ミシン２００のミシン針２１０近傍に
設置されるものであり、ミシン針２１０に対して進退す
る吸引管１０と糸台３０とを備えているものである。そ
して、これら吸引管１０、この吸引管１０と一体的な案
内壁２０、及び糸台３０とによって、図５〜図９に示す
ようにして、糸５０の先端をミシン針２１０の針穴２１
１内に通すための空気流を形成するのである。

【００１４】図５には、これら吸引管１０、案内壁２０
及び糸台３０のミシン針２１０に接近する前の位置関係
の概略が斜視的に示してあるが、この図５では、ミシン
針２１０及び布押さえ２２０は、吸引管１０及び糸台３
０に対して実際よりも小さく描いてある。これらの吸引
管１０及び糸台３０は、後述の実施形態において示すよ
うに、図５中には図示していない支持台４０によって、
ミシン針２１０の両方向から対向するように配置される
ものであり、これら吸引管１０及び糸台３０は、図７〜
図９に示すように、ミシン針２１０に向けて前進するこ
とによって、ミシン針２１０の先端部分を包み込むこと
になるものである。

【００１５】図５に示した例では、ミシン針２１０の近
傍に布押さえ２２０を存在させてあるものであり、この
布押さえ２２０には、ミシン針２１０を通すための開口
２２１が形成してある。さらに、この図５に示した例で
は、吸引管１０の先端に形成してある吸引口１１を、図
６に示すように、開口２２１を通してミシン針２１０に
接近させるようにしているものである。

【００１６】そして、各吸引管１０及び糸台３０が、ミ
シン針２１０に接近されてこれに当接すれば、図７〜図
９に示した状態となるのであるが、特に請求項２に係る
糸通し装置１００の吸引管１０の先端においては、「吸
引口１１を、中央が開口となるように、上下の弾性部材
１２・１２を二枚の板材部１３・１３によって挟み込ん
で形成するとともに、各弾性部材１２のミシン針２１０
側の端面１２ａを露出させて、ミシン針２１０と吸引口
１１との当接を、弾力的かつ気密的に行えるようにした
こと」としてある。

【００１７】すなわち、請求項２に係る糸通し装置１０
０は、図９に示したように、その吸引口１１の一側部に
案内壁２０が一体的に形成してあるとともに、ゴム等の
材料からなる弾性部材１２がその端面１２ａを露出させ
るように存在しているから、次のような案内及び緩衝が
なされることになる。

【００１８】まず、後述する吸引空気の流れ方向を決定
するための案内壁２０が吸引管１０の吸引口１１の一側
部に存在しているから、仮にミシン針２１０が吸引管１
０の前進方向に存在していないとしても、当該吸引管１
０がミシン針２１０に向けて前進する際の案内をこの案
内壁２０が行うから、結果的にミシン針２１０は弾性部
材１２の端面１２ａ及び傾斜面１２ｂに当接させられる
ことになる。この案内壁２０によるミシン針２１０の案
内を行い易くするために、実施形態の案内壁２０では、
図７に示すように、先端内面に案内面２１が形成してあ
る。

【００１９】また、ミシン針２１０が当接することにな
る弾性部材１２は、文字通り、ゴム等の弾性材料を使用
して形成したものであるから、ミシン針２１０は、この
弾性部材１２によって緩衝されながら当接するのであ
り、損傷を受けることがないことは当然として、異音の
発生もないのである。さらに、このミシン針２１０が当
接した弾性部材１２の重要な機能は、後述する吸引空気
がミシン針２１０の針穴２１１からのみ吸引口１１内に
吸引されるようにするための気密状態をその弾性変形に
よって形成することである。

【００２０】以上のようにしてミシン針２１０に当接し
た吸引管１０に対しては、その反対方向から糸台３０が
接近されてきて、その先端が図７及び図９に示したよう
に、ミシン針２１０の針穴２１１より下方部分に当接す
ることになる。この場合も、吸引管１０側に一体化され
た案内壁２０の案内面２１が当該糸台３０の案内をも行
うことになり、この糸台３０は、ミシン針２１０に対し
て図７で示した正しい位置で常に当接することになるの
である。

【００２１】さて、以上のようにして、吸引管１０の吸
引口１１及び糸台３０の各先端がミシン針２１０に当接
すれば、ミシン針２１０の針穴２１１の前方に、図７〜
図９に示したように、針穴２１１が最奥となる空間が形
成されることになる。ここで、吸引管１０側からの空気
の吸引が行われれば、これによる負圧がミシン針２１０
の針穴２１１を通して上記空間内に及ぼされることにな
る。従って、吸引管１０による空気の吸引が行われれ
ば、針穴２１１の近傍に存在していた空気は、案内壁２
０及び糸台３０によって案内されながら針穴２１１内に
吸引されていくことになる。

【００２２】ここで、糸５０の先端を糸台３０上に載せ
れば、この糸５０は、糸台３０上に形成されている上記
空気の流れによって針穴２１１から吸引管１０内に吸引
されることになり、ミシン針２１０に対する糸通し作業
が完了するのである。

【００２３】その後は、吸引管１０及び糸台３０をそれ
ぞれ後退させれば、糸５０が通されたミシン針２１０
は、自由になるのであり、縫製や刺繍が行える状態とな
るのである。

【００２４】なお、実施形態におけるミシン２００は、
図１にも示したように、ミシン針２１０と布押さえ２２
０との対を多数有するものであり、各ミシン針２１０は
ミシン台２３０上の針板２３１に形成してある１つの針
穴（ミシン針２１０をミシン台２３０の下側に挿通する
ための穴）上に向かうように回転されるものである。従
って、１本目のミシン針２１０への糸通しが済めば、当
該糸通し装置１００の位置を変えなくても、次のミシン
針２１０が図７に示した位置に回り込んでくるから、次
のミシン針２１０に対する糸通しも、上述したように簡
単になされるのである。

【００２５】上記課題を解決するための、請求項３に係
る糸通し装置１００においては、上記請求項２に係る糸
通し装置１００について、「弾性部材１２のミシン針２
１０側の端面１２ａに、ミシン針２１０の先端形状に合
わせた傾斜面１２ｂを形成」したものであるが、この傾
斜面１２ｂは、図９に示したように形成してある。

【００２６】すなわち、図９の図示下側の弾性部材１２
は、ミシン針２１０の先端部分（通常は図示したように
下端部分となる）に当接するものであり、ミシン針２１
０の先端部分は下方になるに従って細くなるものである
から、下側の弾性部材１２の露出面には、その形状に合
わせた傾斜面１２ｂが形成してあるのである。

【００２７】従って、この傾斜面１２ｂを形成した弾性
部材１２を使用している請求項３の糸通し装置１００で
は、ミシン針２１０と吸引管１０の吸引口１１との間に
空気洩れを商事させるような隙間が全く存在しないこと
になって、針穴２１１に対する糸５０の通しが確実にな
されるのである。

【００２８】請求項４に係る糸通し装置１００において
は、上述した吸引管１０について、「ミシン針２１０の
近傍に位置する布押え２２０に形成された開口２２１内
を進退し得るように、１１吸引口を扁平なもの」として
あるから、図６に示したように、ミシン針２１０の近傍
に布押さえ２２０が存在していても、吸引管１０の吸引
口１１は、この布押さえ２２０の開口２２１からミシン
針２１０に向けて前進させ得るのである。

【００２９】勿論、以上の糸通し装置１００において、
請求項５に規定するように、「吸引管１０及び糸台３０
を、流体圧シリンダ１４・３１によって往復動するよう
にして、これらを１つの支持台４０に組付けたこと」す
れば、当該糸通し装置１００を、図１〜図４に示すよう
な１つの装置として構成することができるのである。

【００３０】この支持台４０を、請求項６に係る発明の
ように、「支持台４０をミシン台２３０上の針板２３１
の所定位置に取付けるようにしたこと」とすれば、当該
糸通し装置１００は、既設したミシン２００に何等の変
更を加えなくても付設することができ、図１に示したよ
うな刺繍ミシンに対しても有効な装置とすることができ
るのである。

【００３１】また、上記支持台４０を、請求項７に係る
発明のように、「支持台４０を、ミシンフレーム２４０
の上部側に取付けて、吸引管１０及び糸台３０が、ミシ
ン台２３０より上方でミシン針２１０に接近するように
したこと」とすれば、例えば布押さえ２２０を避けて当
該糸通し装置１００を設置することができるのであり、
図９に示したような開口２２１を有さない布押さえ２２
０を備えたミシン２００に対しても本発明を適用するこ
とができることになる。

【００３２】さらに、上記課題を解決するために、請求
項８に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項
７のいずれかに記載の糸通し装置１００について、「糸
台３０を一体化した回動軸３３を、吸引管１０の組付台
１５側に回動可能に組み付けて、この回動軸３３を回動
させることにより、案内壁２０と吸引口１１端部とによ
って形成される空間内に、糸台３０を、針穴２１１の下
端に向けて他方から接近させるようにしたこと」であ
る。

【００３３】すなわち、この請求項８に係る糸通し装置
１００は、図７及び図８に示したように、吸引管１０の
組付台１５側に回動可能に組み付けた回動軸３３の先端
に、糸台３０を一体化しておき、この回動軸３３を回動
させることにより、図８中の仮想線から実線にて示した
糸台３０のように、案内壁２０と吸引口１１端部とによ
って形成される空間内に、糸台３０の他方からの接近
を、糸台３０の針穴２１１の下端に向かう回動によって
行うようにしたものである。

【００３４】この請求項８の糸通し装置１００は、ミシ
ン針２１０の近傍に布押さえ２２０が全く存在しない
か、あるいは図８に示したミシン針２１０の図示右方に
この布押さえ２２０が存在しないミシン２００に提供す
る場合に有利なものである。何故なら、吸引管１０、案
内壁２０、及び糸台３０の全てを支持台４０に一体化し
ておき、ミシン針２１０に、同一方向から同時に接近さ
せることができるからである。このような請求項８の糸
通し装置１００は、糸台３０を吸引管と平行に配置でき
るから、その全体構成をより一層簡略化することができ
るものである。

【００３５】

【発明の実施の形態】以上のように各請求項に係る発明
を、図面に示した実施の形態に係る糸通し装置１００に
ついて説明するが、この糸通し装置１００は、上記各請
求項に係る発明を実質的に含むものであるため、以下で
は、この糸通し装置１００を中心にして説明していくこ
とにする。

【００３６】まず、図１には、本発明に係る糸通し装置
１００を適用したミシン２００の一部が斜視的に示して
あるが、このミシン２００は、図示したように、ミシン
針２１０とその近傍にある布押さえ２２０とを１組とし
て、この組を１０組前後１つの垂直軸の回りに回動可能
に組付けておき、各ミシン針２１０に色の異なる糸５０
をそれぞれ通しておくことにより、刺繍を施すようにし
たものである。

【００３７】そして、このようなミシン２００のさらに
複数が、１つの横に長いミシン台２３０上の支持梁（こ
れも当然横に長い）に組付けられて、所謂「多頭式刺繍
機」を構成することになるものである。従って、１台の
多頭式刺繍機を作動させるためには、数十本〜百数十本
のミシン針２１０に対して色糸５０をそれぞれ通さなけ
ればならないことになり、自動的に糸通しを行うように
することは緊急課題ともなっており、単なる机上論では
満足できない実状にあるのである。

【００３８】この図１に示したミシン２００では、図中
の矢印で示した方向が手前側になるのであり、この手前
側に作業者が立つことになるものである。そして、ミシ
ン針２１０と布押さえ２２０との組は、図中に示した垂
直軸を中心にしながら、どれかが手前となるように回転
することになるもので、各ミシン針２１０は、ミシン台
２３０上の針板２３１に形成してある１つの穴からミシ
ン台２３０の下方に降下することになるものである。

【００３９】このミシン２００における各ミシン針２１
０は、手前側に回動されてきたとき、その針穴２１１が
手前に向くように取付けられるものであり、この針穴２
１１と糸台３０との関係が、常に図７及び図８に示した
ようになるものである。また、各ミシン針２１０によっ
て刺繍がなされると、このミシン針２１０はミシン台２
３０の少し上方に引き抜かれることになるが、その時に
刺繍が施されるべき布をミシン台２３０上に押さえてお
かなければならない。その役目を果たすのが、各ミシン
針２１０の近傍に配置されている布押さえ２２０なので
ある。

【００４０】本実施形態のミシン２００において使用さ
れている布押さえ２２０は、図５及び図６に示したよう
な形状を有しているものであり、ミシン針２１０を通過
させるための開口に連続する開口２２１が縦方向の部分
にも形成してあるものである。この開口２２１内に、本
発明に係る糸通し装置１００を構成している吸引管１０
の吸引口１１が、図６に示したように、挿通されること
になるのである。

【００４１】そして、各ミシン針２１０に糸を通す際に
は、この針板２３１上に、本発明に係る糸通し装置１０
０が載置されて固定されるのである。勿論、この糸通し
装置１００は、ミシン２００を構成しているミシンフレ
ーム２４０の一部（例えば図１中の仮想線にて示したよ
うな位置）に取付けるようにして実施されることもあ
る。この仮想線にて示した糸通し装置１００は請求項７
に係るものであるが、このようにした場合には、各ミシ
ン針２１０や布押さえ２２０の動きに邪魔になることが
なくなるから、例えば刺繍途中の布をミシン台２３０上
に載せたまま糸通しが行えることになる。

【００４２】さて、本実施形態の糸通し装置１００であ
るが、この糸通し装置１００は、図２〜図４に示したよ
うに、上述した針板２３１上の所定位置に固定される支
持台４０に、吸引管１０、そのための流体圧シリンダ１
４、糸台３０及びそのための流体圧シリンダ３１を組付
けたものであり、この支持台４０によって糸通し装置１
００を１つのまとまったものとしているものである。支
持台４０は、針板２３１上に固定されるのであればどの
ような形式のものであってもよいが、本実施形態の支持
台４０では、図２に示したように、吸引管１０の吸引口
１１及び糸台３０の各ミシン針２１０に対する高さ調整
を行うためと、針板２３１に吸着する永久磁石６０を収
納するスペースを確保するために、三層構造にしたもの
である。

【００４３】この支持台４０には、図３にも示したよう
に、互いに平行な２本のガイド４１が設けてあり、これ
らのガイド４１に対して、吸引管１０側の組付台１５
と、糸台３０側の組付台３２とが摺動自在に組付けてあ
る。これらの組付台１５及び組付台３２には、図２及び
図３に示したように、各流体圧シリンダ１４・３１の例
えばピストンロッドが連結してあって、これら各流体圧
シリンダ１４・３１の作動により、各組付台１５及び組
付台３２はガイド４１上を前後動することになるもので
ある。勿論、各流体圧シリンダ１４・３１のシリンダ等
は、支持台４０側に固定してある。

【００４４】各流体圧シリンダ１４・３１は、本実施形
態のものの場合、図示しないエア装置によって供給され
る流体の圧力、具体的には空気の負圧が付与されるもの
であり、その図示しないエア装置は、吸引管１０内の負
圧をも作り出すものとして共通して使用されるものであ
る。

【００４５】吸引管１０は、文字通り管状のものとした
もので、図２及び図３の図示右端側は、図示しないエア
ホースによって上述したエア装置に接続されるものであ
り、その図示左側の端部は、次に述べるように、吸引口
１１として形成してある。この吸引口１１は、前述した
布押さえ２２０の開口２２１内に挿通する場合には、図
６に示したように偏平なものとして形成されるのである
が、これが請求項４に係る糸通し装置１００となる。

【００４６】本実施形態に係る吸引管１０の吸引口１１
は、まずパイプ材の先端を２つに割ってそれぞれを平ら
なものにすることにより、一方を少し長いままとするこ
とにより、この長い部分を案内壁２０とするものであ
る。この案内壁２０以外の部分は、互いに対向すること
になる２つの板材部１３とするものである。

【００４７】つまり、この吸引口１１は、吸引管１０の
先端を二つ割りして、その一方を先端に案内壁２０を一
体化した板材部１３とし、他方を案内壁２０のない板材
部１３として、一つの案内壁２０が両板材部１３から突
出するようにしたものである。案内壁２０には、図７に
示したように、後述する糸台３０や空気を案内する案内
面２１が形成してあり、この案内面２１の先端は糸台３
０の案内がし易くなるように薄くしてある。

【００４８】また、二枚の板材部１３間には、図５及び
図９に示したように、上下の弾性部材１２が挟み込んで
あり、これらの弾性部材１２の間には吸引管１０内に外
気を通すための開口が形成してある。図示上側の弾性部
材１２では、図９の図示左端面が端面１２ａとしてあ
り、この端面１２ａにミシン針２１０の側面が緩衝され
ながら気密的に当接することになるのである。一方、図
９の図示下側の弾性部材１２については、その左側面に
傾斜面１２ｂが形成してある。この傾斜面１２ｂは、ミ
シン針２１０の針先形状に対応しているもので、当該吸
引管１０の吸引口１１がミシン針２１０に接近して当接
したとき、この下側の板材部１３とミシン針２１０との
当接を気密的に行うものである。

【００４９】以上のように、吸引口１１の先端の二つの
板材部１３に挟まれた上下の弾性部材１２によって、吸
引管１０内に通ずる開口が形成されるのであり、この開
口は、当該吸引口１１にミシン針２１０が当接したと
き、各弾性部材１２がミシン針２１０の側面に気密状態
を維持しながら当接することになるから、ミシン針２１
０の布押さえ２２０を通してのみ外部に連通することに
なるのである。従って、吸引管１０内の空気が吸引され
れば、外気は、ミシン針２１０の布押さえ２２０のみか
ら吸引管１０内に吸引されることになるのである。

【００５０】勿論、これらの吸引管１０、これと一体的
な案内壁２０は、流体圧シリンダ１４の作動により前後
動される組付台１５とともに前後動するものであり、そ
の前後動が常に一定の位置でなされるように、当該吸引
管１０側の組付台１５は、上述した支持台４０のガイド
４１によって案内されているのである。

【００５１】糸台３０は、例えば図５または図９に示し
たような形状のものであり、先端部（図５の上側）に
は、当該糸台３０がミシン針２１０に向けて前進したと
き、吸引口１１の一側部に突出形成してある案内壁２０
に案内されるようにした面取り部が形成してある。ま
た、この糸台３０の先端は、ミシン針２１０の布押さえ
２２０の直下部分を吸引管１０の吸引口１１側に確実に
押圧できるようにするために、前進方向に対して直交す
るような面にとして形成してある。そして、糸台３０
は、この上に糸５０の先を簡単に載せられる程度の大き
さのものとしてあり、またこの糸台３０上に載せられた
糸５０がよく見えるようにするための着色が施してあ
る。

【００５２】勿論、この糸台３０は、流体圧シリンダ３
１の作動により前後動される組付台３２とともに前後動
するものであり、その前後動が常に一定の位置でなされ
るように、当該糸台３０側の組付台３２は、上述した支
持台４０のガイド４１によって案内されているのであ
る。

【００５３】図７及び図８には、請求項８に係る糸通し
装置１００が示してあるが、この装置１００は、糸台３
０を一体化した回動軸３３を、吸引管１０の組付台１５
側に回動可能に組み付けて、この回動軸３３を回動させ
ることにより、案内壁２０と吸引口１１端部とによって
形成される空間内に、糸台３０を、針穴２１１の下端に
向けて他方から接近させるようにしたものである。

【００５４】すなわち、この請求項８に係る糸通し装置
１００は、図７及び図８に示したように、吸引管１０の
組付台１５側に回動可能に組み付けた回動軸３３の先端
に、糸台３０を一体化しておき、この回動軸３３を回動
させることにより、図８中の仮想線から実線にて示した
糸台３０のように、針穴２１１の下端に向かって回動す
るようにしたものである。勿論、糸通し作業が終われ
ば、回動軸３３が回動されて、糸台３０は、図８中の実
線から仮想線にて示した位置に戻されることになるので
ある。

【００５５】この請求項８の糸通し装置１００は、ミシ
ン針２１０の近傍に布押さえ２２０が全く存在しない
か、あるいは図８に示したミシン針２１０の図示右方に
この布押さえ２２０が存在しないミシン２００に提供す
る場合に、吸引管１０、案内壁２０、及び糸台３０の全
てを支持台４０に一体化しておき、ミシン針２１０に、
同一方向から同時に接近させることができる。このよう
な請求項８の糸通し装置１００は、糸台３０を吸引管と
平行に配置できるから、その全体構成をより一層簡略化
することができるものである。

【００５６】

【発明の効果】以上、詳述した通り、請求項１に係る発
明においては、上記実施の形態にて例示した如く、「吸
引口１１がミシン針２１０の針穴２１１に当接するよう
に一方から接近される吸引管１０と、この吸引管１０の
吸引口１１の一側部に設けた案内壁２０と、この案内壁
２０と吸引口１１端部とによって形成される空間内であ
って、針穴２１１の下端に向けて他方から接近される糸
台３０とを備えて、吸引口１１から吸引された空気を、
案内壁２０及び糸台３０上によって針穴２１１内を流れ
るように案内し、この空気の流れによって糸台３０上に
載せた糸５０を針穴２１１内に通すようにしたこと」に
その構成上の特徴があり、これにより、糸を運ぶ空気の
流れ道を、ミシン針に対して進退する吸引管１０、案内
壁２０及び糸台３０によって簡単に形成することができ
て、これにより、糸を運ぶ空気流がミシン針の針穴に直
接向かうようにすることができて、糸通し作業を確実に
行うことのできる糸通し装置１００を、簡単な構成によ
って提供することができるのである。

【００５７】また、請求項２及び請求項３に係る発明に
おいては、上記請求項１に係る糸通し装置１００につい
て、それぞれ、「吸引口１１を、中央が開口となるよう
に、上下の弾性部材１２・１２を二枚の板材部１３・１
３によって挟み込んで形成するとともに、各弾性部材１
２のミシン針２１０側の端面１２ａを露出させて、ミシ
ン針２１０と吸引口１１との当接を、弾力的かつ気密的
に行えるようにしたこと」及び、「弾性部材１２のミシ
ン針２１０側の端面１２ａに、ミシン針２１０の先端形
状に合わせた傾斜面１２ｂを形成したこと」に特徴があ
り、これにより、上記請求項１に係る発明と同様な目的
を達成することができる他、吸引される空気の全てが針
穴を通り得るようにすることができて、糸通し作業をよ
り確実に行うことのできる糸通し装置１００を提供する
ことができるのである。

【００５８】さらに、請求項４に係る糸通し装置１００
においては、上記請求項１〜３に係る糸通し装置１００
について、「ミシン針２１０の近傍に位置する布押え２
２０に形成された開口２２１内を進退し得るように、１
１吸引口を扁平なものとしたこと」にその構成上の特徴
があり、これにより、上記請求項１〜３の発明と同様な
目的を達成できる他、ミシン針２１０の近傍に布押さえ
２２０が存在していたとしても、この布押さえ２２０に
邪魔されることなく糸通し作業を行えるようにすること
のできる糸通し装置１００を提供することができるので
ある。

【００５９】そして、請求項５〜７に係る糸通し装置１
００においては、上述した各糸通し装置１００につい
て、「吸引管１０及び糸台３０を、流体圧シリンダ１４
・３１によって往復動するようにして、これらを１つの
支持台４０に組付けたこと」また、「支持台４０をミシ
ン台２３０上の針板２３１の所定位置に取付けるように
したこと」及び、「支持台４０を、ミシンフレーム２４
０の上部側に取付けて、吸引管１０及び糸台３０が、ミ
シン台２３０より上方でミシン針２１０に接近するよう
にしたこと」にその特徴があり、これにより、上述した
種々な目的を達成することができて、既設のミシンに対
して単に付設するのみで使用することのでき、しかも全
体構成を簡略化することのできる糸通し装置１００を提
供することができるのである。

【００６０】そして、請求項８に係る糸通し装置１００
においては、上述した各糸通し装置１００について、
「糸台３０を一体化した回動軸３３を、吸引管１０の組
付台１５側に回動可能に組み付けて、この回動軸３３を
回動させることにより、案内壁２０と吸引口１１端部と
によって形成される空間内に、糸台３０を、針穴２１１
の下端に向けて他方から接近させるようにしたこと」に
その構成上の特徴があり、これにより、上述した種々な
目的を達成することができる他、全体構成の簡略化をよ
り一層推し進めることのできる糸通し装置１００を提供
することができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る糸通し装置を刺繍ミシンに適用し
た例を示した斜視図である。

【図２】同糸通し装置の、図１中の矢印１方向から見
た、拡大側面図である。

【図３】同糸通し装置の拡大平面図である。

【図４】同糸通し装置の拡大背面図である。

【図５】同糸通し装置を構成する主要部品である吸引
管、案内壁及び糸台の、ミシン針に対する位置関係を示
す概略斜視図である。

【図６】図５に示した布押さえの開口中に、吸引管の吸
引口を挿入したときの状態を示す部分拡大斜視図であ
る。

【図７】本発明に係る糸通し装置の吸引管、案内壁及び
糸台によって、糸を通したいミシン針を包み込んだ状態
の斜視図である。

【図８】図７に示した状態を、ミシン台の手前側から見
た正面図である。

【図９】図７に示した状態のミシン針を中心にして見た
部分縦断側面図である。

【図１０】従来の技術を示す拡大縦断面図である。

【符号の説明】

１００糸通し装置１０吸引管１１吸引口１２弾性部材１２ａ端面１２ｂ傾斜面１３板材部１４流体圧シリンダ１５組付台２０案内壁２１案内面３０糸台３１流体圧シリンダ３２組付台３３回動軸４０支持台４１ガイド５０糸２００ミシン２１０ミシン針２１１針穴２２０布押さえ２２１開口２３０ミシン台２３１針板２４０ミシンフレーム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】吸引口がミシン針の針穴に当接するよう
に一方から接近される吸引管と、この吸引管の前記吸引
口の一側部に設けた案内壁と、この案内壁と前記吸引口
端部とによって形成される空間内であって、前記針穴の
下端に向けて他方から接近される糸台とを備えて、前記吸引口から吸引された空気を、前記案内壁及び糸台
上によって前記針穴内を流れるように案内し、この空気
の流れによって前記糸台上に載せた糸を前記針穴内に通
すようにしたことを特徴とするミシンのための糸通し装
置。
【請求項２】前記吸引口を、中央が開口となるよう
に、上下の弾性部材を二枚の板材部によって挟み込んで
形成するとともに、各弾性部材の前記ミシン針側の端面
を露出させて、前記ミシン針と吸引口との当接を、弾力
的かつ気密的に行えるようにしたことを特徴とする請求
項１に記載の糸通し装置。
【請求項３】前記弾性部材のミシン針側の端面に、ミ
シン針の先端形状に合わせた傾斜面を形成したことを特
徴とする請求項２に記載の糸通し装置。
【請求項４】前記ミシン針の近傍に位置する布押えに
形成された開口内を進退し得るように、前記吸引口を扁
平なものとしたことを特徴とする請求項１〜請求項３の
いずれかに記載の糸通し装置。
【請求項５】前記吸引管及び糸台を、流体圧シリンダ
によって往復動するようにして、これらを１つの支持台
に組付けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいず
れかに記載の糸通し装置。
【請求項６】前記支持台をミシン台上の針板の所定位
置に取付けるようにしたことを特徴とする請求項５に記
載の糸通し装置。
【請求項７】前記支持台を、ミシンフレームの上部側
に取付けて、前記吸引管及び糸台が、ミシン台より上方
で前記ミシン針に接近するようにしたことを特徴とする
請求項５に記載の糸通し装置。
【請求項８】前記糸台を一体化した回動軸を、前記吸
引管の組付台側に回動可能に組み付けて、この回動軸を
回動させることにより、前記案内壁と前記吸引口端部と
によって形成される空間内に、前記糸台を、前記針穴の
下端に向けて他方から接近させるようにしたことを特徴
とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載の糸通し装
置。