JPH11256296A - Apparatus for producing hot-dip coated steel sheet - Google Patents
Apparatus for producing hot-dip coated steel sheetInfo
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- JPH11256296A JPH11256296A JP7500498A JP7500498A JPH11256296A JP H11256296 A JPH11256296 A JP H11256296A JP 7500498 A JP7500498 A JP 7500498A JP 7500498 A JP7500498 A JP 7500498A JP H11256296 A JPH11256296 A JP H11256296A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、溶融金属めっき鋼
板を連続的に製造する装置に関し、特に溶融亜鉛めっき
鋼板（合金化溶融亜鉛めっき鋼板も含む。以下同じ。）
を製造する空中ポットに好適な溶融金属めっき鋼板の製
造装置に関する。The present invention relates to an apparatus for continuously producing a hot-dip galvanized steel sheet, and particularly to a hot-dip galvanized steel sheet (including an alloyed hot-dip galvanized steel sheet; the same applies hereinafter).
The present invention relates to an apparatus for producing a hot-dip metal-plated steel sheet suitable for an aerial pot for producing a steel sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、亜鉛、アルミニウムや、その合
金などの溶融金属めっき鋼板は、従来、一般的に以下の
ように製造されている。すなわち、冷間圧延後の薄鋼板
に対し前処理工程で表面の洗浄を施し、無酸化性あるい
は還元性の雰囲気に保たれた焼鈍炉内において表面酸化
膜を除去し、焼鈍を行い、次いで冷却して溶融金属浴温
度とほぼ同程度まで冷却して溶融金属浴中に侵入させ
る。その後、鋼板を浴から引き上げ、鋼板表面に付着し
た過剰の溶融金属をガスワイパーで払拭している。2. Description of the Related Art Hot-dip metal-plated steel sheets, such as zinc, aluminum, and alloys thereof, have been generally produced as follows. That is, the thin steel sheet after cold rolling is subjected to surface cleaning in a pretreatment step, a surface oxide film is removed in an annealing furnace maintained in a non-oxidizing or reducing atmosphere, annealing is performed, and then cooling is performed. Then, the molten metal is cooled to approximately the same temperature as the molten metal bath, and is allowed to enter the molten metal bath. Thereafter, the steel sheet is pulled out of the bath, and excess molten metal adhering to the steel sheet surface is wiped off with a gas wiper.
【０００３】従来の溶融金属めっき鋼板の製造に用いら
れる装置の溶融金属浴周辺部分を図５に示す。鋼板３１
は非酸化性雰囲気に保たれたスナウト３４から溶融金属
浴３２に引き込まれ、シンクロール３３およびサポート
ロール３５を経て鉛直方向に引き上げられ、ガスワイパ
ー３６で過剰の溶融金属が払拭される。FIG. 5 shows a portion around a molten metal bath of an apparatus used for manufacturing a conventional molten metal plated steel sheet. Steel plate 31
Is drawn into a molten metal bath 32 from a snout 34 kept in a non-oxidizing atmosphere, is pulled vertically through a sink roll 33 and a support roll 35, and excess molten metal is wiped by a gas wiper 36.
【０００４】しかしながら、このような従来型の装置で
は、浴中でドロス等の不純物が発生し、これらが浴中ロ
ールに付着して鋼板に押し疵を形成したり、鋼板に付着
して加工時に表面欠陥を引き起こす。このような欠陥を
防止するため、浴中ロールを取り出して手入れを行った
り、ドロスが浴中で浮遊しないように整流板を浴底部に
設置するなどの対応が施されている。さらに浴中ロール
には、溶融金属による溶融損により回転不良等が発生
し、これによりめっき欠陥を引き起こす。これに対応し
て、定期的に浴中ロールを交換したり、ロール表面にセ
ラミックス等を溶射する処理を施す等の対策が採られて
いる。However, in such a conventional apparatus, impurities such as dross are generated in the bath, and these impurities adhere to the rolls in the bath to form press flaws on the steel sheet, or adhere to the steel sheet to cause a problem during processing. Causes surface defects. In order to prevent such defects, countermeasures have been taken such as taking out the roll in the bath and performing maintenance, and installing a current plate at the bottom of the bath so that dross does not float in the bath. Furthermore, in the roll in the bath, poor rotation or the like occurs due to melting loss due to the molten metal, thereby causing plating defects. In response to this, countermeasures have been taken such as periodically replacing the roll in the bath or performing a process of spraying ceramics or the like on the roll surface.
【０００５】このように、従来の製造装置で溶融金属め
っき鋼板の製造を行うと、品質や操作性が悪くなる欠点
があった。As described above, when a hot-dip metal-plated steel sheet is manufactured by a conventional manufacturing apparatus, quality and operability are disadvantageously deteriorated.
【０００６】また、溶融金属浴は浴中機器を設置するた
めに極めて大きい。そのため数種の溶融金属めっき鋼板
を同一ラインで製造する場合、品種切り替え時の浴入れ
替えには多大の時間、費用、労力を必要としている。[0006] The molten metal bath is extremely large for installing equipment in the bath. Therefore, when manufacturing several types of hot-dip metal-plated steel sheets on the same line, changing the bath at the time of changing the type requires a lot of time, cost and labor.
【０００７】このような問題点に対処するために、底部
に開口部のある浴に溶融金属を保持し、開口部下方から
鋼板を通過させてめっきを行う技術、いわゆる空中ポッ
トが開発されている。例えば、特開昭６３−１０９１４
８号公報には、循環による空中ポットが開示され、鋼板
導入部に静圧を印加することが記載されている。また、
特開昭６３−３０３０４５号公報には、溶融金属を電磁
力により保持し、鋼板通過位置において気体を噴射する
空中ポットが開示されている。さらに、特開平４−３６
４４７号公報には、溶融金属めっき浴底部に鋼板との間
を０．０５〜１ｍｍに保持するシール板を設置した装置
が、特開平９−５３１６４号公報には、シール板設置め
っき浴下部に圧力室を設ける装置がそれぞれ開示されて
いる。In order to cope with such a problem, a so-called aerial pot has been developed in which a molten metal is held in a bath having an opening at the bottom and plating is performed by passing a steel sheet from below the opening. . For example, JP-A-63-10914
No. 8 discloses an aerial pot by circulation, and describes that a static pressure is applied to a steel plate introduction portion. Also,
JP-A-63-303045 discloses an aerial pot that holds a molten metal by electromagnetic force and injects gas at a position where a steel sheet passes. Further, JP-A-4-36
Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-53164 discloses a device in which a sealing plate for maintaining a distance between a steel plate and a steel plate at 0.05 to 1 mm is installed at the bottom of a hot-dip metal plating bath. Apparatuses for providing pressure chambers are disclosed.
【０００８】上記空中ポットで問題となるのは、溶融金
属をいかに保持して浴底部開口部から流下させないかと
いうことであり、これまでに開示された技術の多くもそ
の点に着目したものである。The problem with the above aerial pot is how to hold the molten metal so that it does not flow down from the opening at the bottom of the bath, and many of the techniques disclosed so far focus on that point. is there.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
特開昭６３−１０９１４８号公報や特開昭６３−３０３
０４５号公報のように気体の圧力や電磁力により溶融金
属の流下を防止する技術は、浴面の高さや流下溶融金属
の複雑な流動状態等に応じて気体圧力や電磁力を制御す
る必要があり、これら従来技術ではその十分な制御方法
が得られていないだけでなく、制御範囲も限定されてい
る。また、気体を噴射して溶融金属の流下を防止する方
法では、溶融金属の飛散や気泡巻込みに起因しためっき
不良といった問題点もある。However, Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-109148 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-303
As disclosed in Japanese Patent Publication No. 045, the technology for preventing the flow of molten metal by gas pressure or electromagnetic force requires controlling the gas pressure or electromagnetic force according to the height of the bath surface or the complicated flowing state of the molten metal flowing down. In addition, these conventional techniques do not provide a sufficient control method, and also have a limited control range. Further, the method of preventing the molten metal from flowing down by injecting a gas also has problems such as scattering of the molten metal and defective plating caused by entrainment of bubbles.
【００１０】さらに、特開平４−３６４４７号公報や特
開平９−５３１６４号公報に開示されているようなシー
ル板を設ける技術は、鋼板とシール板との間を０．０５
〜１ｍｍに保持する必要があるが、実際には鋼板がシー
ル板と接触し鋼板表面が疵付くといった問題点がある。Further, the technique of providing a seal plate as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 4-36447 and 9-53164 discloses a technique in which a distance between a steel plate and a seal plate is set to 0.05.
Although it is necessary to keep the thickness at １1 mm, there is a problem that the steel plate actually comes into contact with the seal plate and the surface of the steel plate is scratched.
【００１１】このように、上記従来技術はいずれも、溶
融金属の流下を操業上問題のないレベルで長時間に亘っ
て防止することが困難である。As described above, it is difficult for any of the above-mentioned prior arts to prevent the molten metal from flowing down for a long time at a level that does not cause a problem in operation.
【００１２】本発明はかかる事情に鑑みてなされたもの
であって、鋼板を通過させる溶融金属浴からの溶融金属
の流下を操業上問題のないレベルで長時間に亘って防止
することができる溶融金属の製造装置を提供することを
目的とする。The present invention has been made in view of such circumstances, and it is possible to prevent a molten metal from flowing down from a molten metal bath passing through a steel sheet at a level at which there is no problem in operation for a long time. An object of the present invention is to provide a metal manufacturing apparatus.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、金属のインゴットを投入して溶解を行う
溶解浴から溶融金属が供給され鋼板を下から上に向かっ
て通過させる溶融金属供給浴と、溶融金属供給浴を通過
することにより溶融金属が表面に付着した鋼板を上方に
引き上げた際に、過剰の溶融金属を気体により払拭する
装置と、前記溶融金属供給浴の下側に設けられ、溶融金
属供給浴から流下する溶融金属を受ける一つ以上の流下
溶融金属受け浴とを具備することを特徴とする溶融金属
めっき鋼板の製造装置を提供する。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to a melting method in which a molten metal is supplied from a melting bath in which a metal ingot is charged and melted, and a steel sheet is passed upward from below. A metal supply bath, a device for wiping excess molten metal by gas when pulling up a steel sheet on which the molten metal adheres to the surface by passing through the molten metal supply bath, and a lower side of the molten metal supply bath. And one or more falling molten metal receiving baths for receiving the molten metal flowing down from the molten metal supply bath.
【００１４】また、本発明は、上記装置において、さら
に、流下溶融金属受け浴と前記溶解浴とを連結する溶融
金属流動経路を具備することを特徴とする溶融金属めっ
き鋼板の製造装置を提供する。The present invention also provides an apparatus for producing a hot-dip coated steel sheet, characterized in that the above-mentioned apparatus further comprises a hot-dip metal flow path for connecting the falling hot-dip metal receiving bath and the melting bath. .
【００１５】さらに、本発明は、上記いずれかの装置に
おいて、さらに、前記流下溶融金属受け浴下側の全部ま
たは一部に、非酸化性の気体を供給して鋼板通過開口部
から該気体を鋼板に吹き付ける装置を具備することを特
徴とする溶融金属めっき鋼板の製造装置を提供する。Further, according to the present invention, in any one of the above apparatuses, a non-oxidizing gas is further supplied to all or a part of the lower side of the falling molten metal receiving bath so that the gas is supplied from the steel sheet passage opening. Provided is an apparatus for manufacturing a hot-dip metal-plated steel sheet, comprising: an apparatus for spraying the steel sheet.
【００１６】本発明においては、溶融金属供給浴の下側
に一つ以上の流下溶融金属受け浴を設けたので、溶融金
属供給浴から流下した溶融金属は、溶融金属受け浴で受
け取られ、その下方へ流下することが防止される。特
に、流下金属受け浴を複数設けた場合には、上側の受け
浴で流下防止できなかった溶融金属を下側の受け浴で受
け取ることができるので、より確実に溶融金属の流下を
防止することができる。In the present invention, since one or more falling molten metal receiving baths are provided below the molten metal supply bath, the molten metal flowing down from the molten metal supply bath is received by the molten metal receiving bath. Downflow is prevented. In particular, when a plurality of falling metal receiving baths are provided, molten metal that could not be prevented from flowing down in the upper receiving bath can be received in the lower receiving bath, so that the molten metal can be more reliably prevented from flowing down. Can be.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る溶融金
属めっき鋼板の製造装置（空中ポット）を含むめっき設
備の概略断面図である。鋼板１は、焼鈍炉２内で焼鈍、
冷却された後、デフレクターロール３で鉛直方向に搬送
され、サポートロール４で形状矯正が行われ、その後押
さえロール５を介してめっき装置（空中ポット）６に搬
送される。押さえロール５は、鋼板の振動を抑え、パス
ラインを決めるために設けられる。押さえロール５やサ
ポートロール４は必須なものではないが、鋼板振動を抑
制してパスラインを決めるためには押さえロール５を、
鋼板矯正の点からはサポートロール４を設置することが
望ましい。Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a plating facility including an apparatus (aerial pot) for a hot-dip metal-plated steel sheet according to an embodiment of the present invention. The steel sheet 1 is annealed in an annealing furnace 2,
After being cooled, it is transported in the vertical direction by the deflector roll 3, the shape is corrected by the support roll 4, and then it is transported to the plating device (air pot) 6 via the holding roll 5. The press roll 5 is provided to suppress vibration of the steel plate and determine a pass line. The press roll 5 and the support roll 4 are not essential, but the press roll 5 is used to suppress the steel plate vibration and determine the pass line.
It is desirable to install the support roll 4 from the point of steel sheet straightening.
【００１８】めっき装置６は、めっき金属インゴットを
溶かす溶解浴１６から溶融金属Ｌが供給される溶融金属
供給浴１１と、供給浴１１の上方に設けられ、鋼板１に
付着した過剰の溶融金属を気体により払拭するガスワイ
ピング装置１４と、供給浴１１の底部の鋼板通過開口部
１１ａに設置されたシール機構１３と、その下方に設け
られた流下溶融金属受け浴１２と、受け浴１２と溶解浴
１６とを連結する溶融金属流動経路１９とを備えてい
る。The plating apparatus 6 includes a molten metal supply bath 11 for supplying molten metal L from a melting bath 16 for dissolving a plated metal ingot, and a molten metal supply bath 11 provided above the supply bath 11 for removing excess molten metal adhering to the steel sheet 1. A gas wiping device 14 for wiping with gas, a seal mechanism 13 installed at a steel plate passage opening 11a at the bottom of the supply bath 11, a falling molten metal receiving bath 12 provided therebelow, a receiving bath 12 and a melting bath And a molten metal flow path 19 connecting the molten metal flow path 16 and the molten metal flow path 19.
【００１９】溶解浴１６からの溶融金属Ｌは、ポンプ等
の溶融金属移送装置１７により供給流路１８を介して溶
融金属供給浴１１に供給される。一方、上記溶融金属流
動経路１９を通って流下溶融金属受け浴１２に流下した
溶融金属Ｌが溶解浴１６に戻される。The molten metal L from the melting bath 16 is supplied to the molten metal supply bath 11 through a supply passage 18 by a molten metal transfer device 17 such as a pump. On the other hand, the molten metal L that has flowed down into the falling molten metal receiving bath 12 through the molten metal flow path 19 is returned to the melting bath 16.
【００２０】上記シール機構１３は、シール方式が特に
限定されるものではなく、従来のシール板のようなもの
でよく、電磁力を利用したような大がかりな機構である
必要はない。また、開口部１１ａは鋼板との接触がない
ように数ｍｍ以上の開口幅であることが望ましい。した
がって、溶融金属供給浴１１の溶融金属は、開口部１１
ａから流下することになる。すなわち、従来のシール技
術では溶融金属の流下は避けられないことから、本発明
では溶融金属の流下を前提としており、流下した溶融金
属を受け止めるために流下溶融金属受け浴１２を溶融金
属供給浴１１の下方に設けている。なお、シール機構１
３は設けたほうが好ましいが、必須なものではない。The sealing mechanism 13 is not limited to a particular sealing system, but may be a conventional sealing plate, and need not be a large-scale mechanism utilizing electromagnetic force. The opening 11a preferably has an opening width of several mm or more so as not to come into contact with the steel plate. Therefore, the molten metal in the molten metal supply bath 11 is
It will flow down from a. That is, since the flow of the molten metal is inevitable in the conventional sealing technology, the present invention presupposes the flow of the molten metal. In order to receive the molten metal that has flowed down, the flowing molten metal receiving bath 12 is connected to the molten metal supply bath 11. Is provided below. In addition, the sealing mechanism 1
3 is preferably provided, but is not essential.
【００２１】流下金属受け浴１２は、溶融金属供給浴１
１に密接して連結する構造を有し、開口部１１ａから流
下した溶融金属を受け止める機能を有しており、その底
部に設けられた鋼板通過開口部１２ａからの溶融金属の
流下が防止される。The falling metal receiving bath 12 is a molten metal supply bath 1.
1 and has a function of receiving the molten metal flowing down from the opening 11a, and prevents the molten metal from flowing down from the steel plate passage opening 12a provided at the bottom thereof. .
【００２２】このように構成されるめっき設備において
は、焼鈍炉２内で焼鈍、冷却され、デフレクターロール
３で鉛直方向に搬送された鋼板１が、サポートロール４
および押さえロール５を介して、めっき装置（空中ポッ
ト）６に搬送される。In the plating equipment configured as described above, the steel sheet 1 that has been annealed and cooled in the annealing furnace 2 and conveyed vertically by the deflector roll 3
Then, it is conveyed to a plating apparatus (air pot) 6 via a holding roll 5.
【００２３】めっき装置６においては、溶解浴１６から
供給流路１８を介して溶融金属が溶融金属供給浴１１に
供給される。一方、鋼板１は流下溶融金属受け浴１２の
底部の開口部１２ａからその中へ供給され、開口部１１
ａを通って溶融金属供給浴１１に供給される。鋼板１が
溶融金属供給浴１１を下から上へ通過する間にその表面
に溶融金属が付着される。その後、溶融金属供給浴１１
から引き上げられた鋼板１は、ガスワイピング装置１４
により過剰の溶融金属を払拭される。In the plating apparatus 6, molten metal is supplied from a melting bath 16 to a molten metal supply bath 11 via a supply flow path 18. On the other hand, the steel sheet 1 is supplied into the flowing molten metal receiving bath 12 through an opening 12 a at the bottom of the bath 12, and the opening 11 a
a to the molten metal supply bath 11. While the steel sheet 1 passes through the molten metal supply bath 11 from below to above, the molten metal is attached to the surface thereof. Then, the molten metal supply bath 11
The steel plate 1 pulled up from the gas wiping device 14
Wiping off excess molten metal.
【００２４】この場合に、溶融金属供給浴１１の鋼板通
過開口部１１ａは鋼板との接触がないような開口幅であ
ることから溶融金属供給浴１１の溶融金属は、開口部１
１ａから流下する。開口部１１ａから流下した溶融金属
は流下溶融金属受け浴１２内に供給され、その中に貯留
される。In this case, since the steel plate passage opening 11a of the molten metal supply bath 11 has such an opening width that there is no contact with the steel plate, the molten metal of the molten metal supply bath 11 is
Flow down from 1a. The molten metal that has flowed down from the opening 11a is supplied into the falling molten metal receiving bath 12 and stored therein.
【００２５】このように、流下溶融金属受け浴１２で溶
融金属供給浴１１から流下した溶融金属を受け止めるの
で、溶融金属が流下溶融金属受け浴１２から下方に流下
するのを防止することができる。As described above, since the molten metal flowing down from the molten metal supply bath 11 is received by the flowing molten metal receiving bath 12, it is possible to prevent the molten metal from flowing downward from the flowing molten metal receiving bath 12.
【００２６】また、受け浴１２の下方に押さえロール５
が設けられているため、受け浴１２の下側の鋼板通過開
口部１２ａをかなり狭くすることができる。したがっ
て、溶融金属供給浴１１から流下した全部またはほとん
どの溶融金属を受け浴１２で受け止めることができる。The holding roll 5 is placed below the receiving bath 12.
Is provided, the steel plate passage opening 12a on the lower side of the receiving bath 12 can be considerably narrowed. Therefore, all or most of the molten metal flowing down from the molten metal supply bath 11 can be received by the bath 12.
【００２７】さらに、流下溶融金属受け浴１２の溶融金
属が、めっき金属のインゴットを投入して溶解を行う溶
解浴１６に流入可能なように溶融金属流動経路１９で連
結してあるため、流下した溶融金属を再度溶融金属供給
浴１１に供給することができ、経済的である。Further, since the molten metal in the falling molten metal receiving bath 12 is connected by a molten metal flow path 19 so as to be able to flow into a melting bath 16 in which an ingot of a plated metal is charged and melted, the molten metal flows down. The molten metal can be supplied to the molten metal supply bath 11 again, which is economical.
【００２８】次に、本発明の他の実施形態について説明
する。図２は、本発明の他の実施形態に係る溶融金属め
っき鋼板の製造装置を示す概略断面図である。この実施
形態では、流下溶融金属受け浴１２の下側の全部または
一部に非酸化性の気体を供給して鋼板が通過する開口部
からその気体を鋼板１に噴き付ける吹き付け装置１５を
有している点が従前の実施形態のめっき装置とは異な
り、他の構成は従前の実施例と同様である。なお、この
噴き付け装置１５への気体供給は配管２０を介して行わ
れる。Next, another embodiment of the present invention will be described. FIG. 2 is a schematic sectional view showing an apparatus for manufacturing a hot-dip metal-plated steel sheet according to another embodiment of the present invention. In this embodiment, there is provided a spraying device 15 that supplies a non-oxidizing gas to all or a part of the lower side of the falling molten metal receiving bath 12 and blows the gas onto the steel sheet 1 from an opening through which the steel sheet passes. This point is different from the plating apparatus of the previous embodiment, and other configurations are the same as those of the previous example. The gas supply to the spraying device 15 is performed through a pipe 20.
【００２９】このように噴き付け装置１５を設置するこ
とにより、流下溶融金属受け浴１２で受け止める溶融金
属の量を増やすことができる。すなわち、受け浴１２の
下側に配置された噴き付け装置１５から流下している溶
融金属に非酸化性気体を噴き付けることにより、受け浴
１２から流下する溶融金属をなくす、あるいは少なくす
ることができる。By installing the spraying device 15 in this manner, the amount of molten metal received in the falling molten metal receiving bath 12 can be increased. That is, by blowing a non-oxidizing gas onto the molten metal flowing down from the spraying device 15 disposed below the receiving bath 12, it is possible to eliminate or reduce the molten metal flowing down from the receiving bath 12. it can.
【００３０】この気体の噴射に必要な流量は、従来の空
中ポットにおいて完全に流下防止を行うために必要な気
体流量よりも少なくてよく、さらに溶融金属供給浴１１
の溶融金属に直接気体を噴き付けないため、従来問題で
あった気体の巻き込みも生じない。また、気体噴き付け
により溶融金属を飛散させても受け浴１２が供給浴１１
と密接して連結する構造であるため、溶融金属が系外に
飛散することはなく、受け浴１２内の雰囲気温度がめっ
き金属の融点以上に保持されていれば飛散した溶融金属
が受け浴１２の壁面に固着するおそれはない。The flow rate required for this gas injection may be smaller than the gas flow rate required to completely prevent the gas from flowing down in the conventional aerial pot.
Since the gas is not sprayed directly on the molten metal, the entrapment of the gas, which has been a problem in the past, does not occur. Further, even if the molten metal is scattered by gas spraying, the receiving bath 12 is supplied by the supply bath 11.
The molten metal does not scatter outside the system because the structure is closely connected to the immersion bath. There is no danger of sticking to the wall surface.
【００３１】噴き付けガスとして非酸化性気体を使用す
るのは、鋼板の酸化を防ぎ、めっき不良を起こさないた
めである。また、鋼板の温度低下を防ぐ観点からは、浴
温度と同程度の温度の高温気体を用いることが望まし
い。非酸化性気体としては特に限定されるものではない
が、例えば脱水した不活性ガスや焼鈍炉２内のガスを用
いることができる。The reason why the non-oxidizing gas is used as the spray gas is to prevent oxidation of the steel sheet and prevent plating failure. Further, from the viewpoint of preventing a temperature drop of the steel sheet, it is desirable to use a high-temperature gas having a temperature substantially equal to the bath temperature. The non-oxidizing gas is not particularly limited, and for example, a dehydrated inert gas or a gas in the annealing furnace 2 can be used.
【００３２】次に、本発明のさらに他の実施形態につい
て説明する。図３は、本発明のさらに他の実施形態に係
る溶融金属めっき鋼板の製造装置を示す概略断面図であ
る。この実施形態では、流下溶融金属受け浴１２の下側
に他の流下溶融金属受け浴１２’が設けられており、そ
の下側の全部または一部に非酸化性の気体を供給して鋼
板が通過する開口部からその気体を鋼板１に噴き付ける
吹き付け装置１５’を有している点が従前の実施形態の
めっき装置とは異なり、他の構成は従前の実施例と同様
である。なお、この噴き付け装置１５’への気体供給は
配管２０’を介して行われる。Next, still another embodiment of the present invention will be described. FIG. 3 is a schematic sectional view showing an apparatus for manufacturing a hot-dip metal-plated steel sheet according to still another embodiment of the present invention. In this embodiment, another falling molten metal receiving bath 12 ′ is provided below the falling molten metal receiving bath 12, and a non-oxidizing gas is supplied to all or a part of the lower molten metal receiving bath 12 ′ to form a steel plate. It differs from the plating apparatus of the previous embodiment in that it has a spraying device 15 ′ for blowing the gas onto the steel plate 1 from the passing opening, and other configurations are the same as those of the previous example. The gas supply to the spraying device 15 'is performed via a pipe 20'.
【００３３】このように、流下溶融金属受け浴１２およ
び１２’を設けることにより、すなわち流下溶融金属受
け浴を複数断設けることにより、上側の受け浴１２で流
下防止できなかった溶融金属を下側の受け浴１２’で受
け止めることができ、溶融金属の流下をを一層確実に防
止することができる。また、複数段の流下溶融金属受け
浴１２，１２’に対応して複数の吹き付け装置１５，１
５’を設けることにより、各段毎の流下防止のために必
要な気体流量を軽減することができ、溶融金属の流下防
止効果を大きくすることができる。As described above, by providing the falling molten metal receiving baths 12 and 12 ′, that is, by providing a plurality of falling molten metal receiving baths, the molten metal that could not be prevented from flowing down in the upper receiving bath 12 is removed to the lower side. Of the molten metal, and the flow of the molten metal can be prevented more reliably. Also, a plurality of spraying devices 15, 1 corresponding to the plurality of stages of the molten metal receiving baths 12, 12 'are provided.
By providing 5 ', it is possible to reduce the flow rate of gas required for preventing flow-down at each stage, and to increase the effect of preventing molten metal from flowing-down.
【００３４】[0034]
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。こ
こでは、図１に概略を示したような装置を用いて、低融
点金属（ウッドメタル、融点：７０℃、大阪アサヒメタ
ル工場製Ｕ−アロイ７０）のシール性を検証した。Embodiments of the present invention will be described below. Here, the sealing property of a low melting point metal (wood metal, melting point: 70 ° C., U-alloy 70 manufactured by Osaka Asahi Metal Factory) was verified using an apparatus as schematically shown in FIG.
【００３５】鋼板１（幅２００ｍｍ）デフレクターロー
ル３、サポートロール４を介して押さえロール５からめ
っき装置（空中ポット）６に導入した。受け浴１２にお
ける鋼板通過開口部１２ａと鋼板１との間隔は１ｍｍに
なるように調整した。めっき金属供給浴１１における鋼
板通過開口部１１ａと鋼板との間隔は５ｍｍになるよう
に調整した。The steel sheet 1 (width 200 mm) was introduced into a plating apparatus (air pot) 6 from a holding roll 5 via a deflector roll 3 and a support roll 4. The distance between the steel plate passage opening 12a and the steel plate 1 in the receiving bath 12 was adjusted to be 1 mm. The distance between the steel plate passage opening 11a and the steel plate in the plating metal supply bath 11 was adjusted to be 5 mm.
【００３６】めっき金属供給浴１１と受け浴１２とは密
接して連結し、供給浴１１の底部と受け浴１２の底部と
の距離は１５０ｍｍとした。また、受け浴１２と溶解浴
１６とは内径５０ｍｍの配管１９で連結し、受け浴１２
に溜まったウッドメタルを溶解浴１６に導くようにし
た。めっき金属は、周囲に電熱ヒータを取り付けて溶融
金属の温度を１００℃に保った溶解浴１６から０．３５
ｍ3／ｍｉｎの割合で供給浴１１に移送した。この供給
浴内には浴面高さを一定（５０ｍｍ）に保つオーバーフ
ロー堰を設けた。The plating metal supply bath 11 and the receiving bath 12 were closely connected, and the distance between the bottom of the supply bath 11 and the bottom of the receiving bath 12 was 150 mm. The receiving bath 12 and the dissolving bath 16 are connected by a pipe 19 having an inner diameter of 50 mm.
The wood metal collected in the bath was guided to the melting bath 16. The plating metal was removed from the melting bath 16 in which the temperature of the molten metal was kept at 100 ° C.
It was transferred to the supply bath 11 at a rate of m 3 / min. An overflow weir for keeping the bath surface height constant (50 mm) was provided in this supply bath.
【００３７】鋼板１を４０ｍ／ｍｉｎから１６０ｍ／ｍ
ｉｎの速度で上方に引き上げて受け浴１２の鋼板通過開
口部１２ａからのウッドメタルの流下状況を観察した。
その結果、どの条件においても鋼板と空中ポットとの接
触は認められず、通板性に問題はなかった。また、各種
の鋼板引き上げ速度と鋼板厚におけるウッドメタルの流
下状態を把握した。その結果を図４に示す。図４中、○
印は流下が認められない状態を示し、△印は時々若干の
流下した状態を示し、×印は流下量は若干であるが連続
的に認められた状態を示す。The steel sheet 1 is heated from 40 m / min to 160 m / m.
It was pulled upward at a speed of "in", and the flow of wood metal from the steel plate passage opening 12a of the receiving bath 12 was observed.
As a result, no contact between the steel plate and the aerial pot was observed under any conditions, and there was no problem with the sheet passing property. In addition, the falling state of wood metal at various steel sheet pulling speeds and steel sheet thicknesses was grasped. FIG. 4 shows the results. In FIG. 4, ○
The mark indicates a state in which no flow was observed, the mark Δ sometimes indicates a state in which the flow was slightly reduced, and the mark X indicates a state in which the amount of flow was small but continuous.
【００３８】鋼板厚みが０．５ｍｍと薄い場合には、鋼
板引き上げ速度にかかわらず受け浴１２の鋼板通過開口
部１２ａからウッドメタルの流下は認められず、本装置
により溶融金属の流下防止が可能なことが確認された。When the thickness of the steel sheet is as thin as 0.5 mm, no flow of wood metal from the steel sheet passage opening 12a of the receiving bath 12 is recognized regardless of the steel sheet pulling speed. Was confirmed.
【００３９】次に、図２に概略を示すような装置を用い
て、同様なシール性の検証を実施した。気体噴射装置１
５には２ｍｍ×２５０ｍｍの吐出口を設けて窒素ガスを
吐出させ、受け浴１２からのガス排出は溶解浴１６との
連結管から行った。図１に示した装置において最もウッ
ドメタルの流下が多かった鋼板厚２．５ｍｍ、鋼板引上
げ速度４０ｍ／ｍｉｎの場合において、片側の気体噴射
装置１５から窒素ガスを３．２Ｎｍ3／ｍｉｎ以上吐出
させることによりウッドメタルの流下を防止することが
できた。このように、気体噴射装置１５がない場合に認
められたウッドメタルの流下はどの場合にも認められな
かった。これにより本装置の有効性が確認された。Next, the same sealing performance was verified using an apparatus as schematically shown in FIG. Gas injection device 1
5 was provided with a discharge port of 2 mm × 250 mm to discharge nitrogen gas, and gas was discharged from the receiving bath 12 through a connection pipe with the dissolving bath 16. In the apparatus shown in FIG. 1, when the steel sheet thickness is 2.5 mm and the steel sheet pulling speed is 40 m / min, where the flow of the wood metal is the largest, nitrogen gas is discharged from the gas injection device 15 on one side to 3.2 Nm 3 / min or more. This prevented the flow of wood metal. As described above, the downflow of the wood metal observed when the gas injection device 15 was not provided was not observed in any case. This confirmed the effectiveness of the device.
【００４０】[0040]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
鋼板を通過させる溶融金属浴からの溶融金属の流下を操
業上問題のないレベルで長時間に亘って防止することが
できる。したがって、浴中機器に起因した欠陥やドロス
欠陥などの解消、長時間安定操業の達成、さらに異種品
種との切替えが容易に行えるなど、いわゆる空中ポット
方式のめっき装置の長所を享受することが可能となる。As described above, according to the present invention,
The flow of the molten metal from the molten metal bath passing through the steel sheet can be prevented for a long time at a level having no operational problem. Therefore, it is possible to enjoy the advantages of the so-called aerial pot type plating equipment, such as eliminating defects and dross defects caused by equipment in the bath, achieving long-term stable operation, and easily switching to different types of products. Becomes
【図１】本発明の一実施形態に係る溶融金属めっき鋼板
の製造装置を含むめっき設備を示す概略断面図。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a plating facility including an apparatus for producing a hot-dip metal-plated steel sheet according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の他の実施形態に係る溶融金属めっき鋼
板の製造装置を示す概略断面図。FIG. 2 is a schematic sectional view showing an apparatus for manufacturing a hot-dip metal-plated steel sheet according to another embodiment of the present invention.
【図３】本発明のさらに他の実施形態に係る溶融金属め
っき鋼板の製造装置を示す概略断面図。FIG. 3 is a schematic sectional view showing an apparatus for manufacturing a hot-dip metal-plated steel sheet according to still another embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施例の効果を説明するための図。FIG. 4 is a diagram for explaining the effect of the embodiment of the present invention.
【図５】従来のめっき装置を示す概略断面図。FIG. 5 is a schematic sectional view showing a conventional plating apparatus.
１……鋼板 ２……焼鈍炉 ３……デフレクターロール ４……サポートロール ５……押さえロール ６……溶融金属めっき鋼板の製造装置 １１……溶融金属供給浴 １２，１２’……流下溶融金属受け浴 １３……シール機構 １４……ガスワイピング装置 １５，１５’……気体噴射装置 １６……溶解浴 １７……溶融金属移送装置 １８……供給流路 １９……溶融金属流動経路 ２１……回転ロール ２２……掻き取りブレード DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Steel plate 2 ... Annealing furnace 3 ... Deflector roll 4 ... Support roll 5 ... Holding roll 6 ... Manufacturing apparatus of molten metal plated steel sheet 11 ... Molten metal supply bath 12, 12 '... Downflow molten metal Receiving bath 13 Sealing mechanism 14 Gas wiping device 15, 15 'Gas injection device 16 Melting bath 17 Molten metal transfer device 18 Supply flow path 19 Molten metal flow path 21 Rotating roll 22: scraping blade
Claims (3)
溶解浴から溶融金属が供給され鋼板を下から上に向かっ
て通過させる溶融金属供給浴と、 溶融金属供給浴を通過することにより溶融金属が表面に
付着した鋼板を上方に引き上げた際に、過剰の溶融金属
を気体により払拭する装置と、 前記溶融金属供給浴の下側に設けられ、溶融金属供給浴
から流下する溶融金属を受ける一つ以上の流下溶融金属
受け浴とを具備することを特徴とする溶融金属めっき鋼
板の製造装置。1. A molten metal supply bath in which a molten metal is supplied from a melting bath in which a metal ingot is charged and melted to pass a steel sheet upward from below, and a molten metal supplied by passing through the molten metal supply bath. A device for wiping excess molten metal by gas when the steel sheet attached to the surface is pulled upward; and a device provided below the molten metal supply bath for receiving molten metal flowing down from the molten metal supply bath. An apparatus for producing a hot-dip metal-plated steel sheet, comprising: at least one falling hot-dip metal receiving bath.
浴とを連結する溶融金属流動経路を具備することを特徴
とする請求項１に記載の溶融金属めっき鋼板の製造装
置。2. The apparatus according to claim 1, further comprising a molten metal flow path connecting the falling molten metal receiving bath and the melting bath.
全部または一部に、非酸化性の気体を供給して鋼板通過
開口部から該気体を鋼板に吹き付ける装置を具備するこ
とを特徴とする請求項１または請求項２に記載の溶融金
属めっき鋼板の製造装置。3. An apparatus for supplying a non-oxidizing gas to all or a part of the lower side of the falling molten metal receiving bath to blow the gas to the steel sheet from a steel sheet passage opening. The apparatus for manufacturing a hot-dip metal-plated steel sheet according to claim 1 or 2, wherein
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| JP07500498A JP3508538B2 (en) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | Manufacturing equipment for hot-dip coated steel sheets |
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| JPH11256296A true JPH11256296A (en) | 1999-09-21 |
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|---|---|---|---|---|
| WO2004048633A3 (en) * | 2002-11-22 | 2004-11-25 | Sms Demag Ag | Device for hot-dip coating a metal bar |
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