JPH11252677A

JPH11252677A - 接続ボンディング

Info

Publication number: JPH11252677A
Application number: JP10363322A
Authority: JP
Inventors: Wolfgang Bachmann; ボルフガング・バッハマン; Gerhard Dr Krump; ゲルハルト・クルンプ; Hans-Juergen Regl; ハンス−ユルゲン・レーグル
Original assignee: Nokia Technology GmbH
Current assignee: Nokia Technology GmbH
Priority date: 1997-12-20
Filing date: 1998-12-21
Publication date: 1999-09-17
Also published as: EP0924957B1; EP0924957A3; DE59813242D1; US6560348B1; EP0924957A2; DE19757099A1

Abstract

(57)【要約】【課題】屈曲波原理による音響再生装置のための接続ボ
ンディングを提供することにある。【解決手段】２つの表層１２の少なくとも一方ないしは
中央層１１が音声信号源の導線３２に接続された導電性
領域１７を有することが示される。導電性領域１７が、
いずれにせよ中央層１１の製造にも使用される部品で作
製できれば特に好都合である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は屈曲波原理(Biegewe
llenprinzip)で動作する音響再生装置の接続ボンディン
グに関する。

【０００２】

【従来の技術】円錐形、平形又は半円形振動板を有し、
音声事象の再生のために大量に使用される音響再生装置
は固設された端子板と、当該の振動板に連結された振動
コイルとの電気的結合のために、この目的のために最適
化された導体（リッツ線）を有する。この導体の特殊な
設計によって、振動コイルと固設した端子板の間の相対
運動にかかわらず、振動コイルの運動をほとんど妨げな
い恒久的なボンディングが得られる。この音響再生装置
のほかに、最近は屈曲波（たわみ波）原理で動作する音
響再生装置が知られている。この種の装置はおおむねパ
ネルと少なくとも１個の駆動系統からなり、単数個又は
複数個の駆動系統に低周波音声信号が送られると、パネ
ルが振動させられる。このような音響再生装置の特徴
は、臨界下限周波数から“屈曲波放射”が可能になり、
その際屈曲波が当該のパネルの平面に沿って周波数依存
性の方向を有する音響放射をもたらすことである。換言
すれば、作成された指向性応答パターンの断面が周波数
依存性の方向を有する主ローブを示すのである。

【０００３】パネルはサンドイッチ方式により、ごく軽
い中央層の２つの相対する表面に薄い表層を例えば接着
して結合することによって構成される。パネルが良好な
音響再生特性を有するためには、表層の材料の圧縮波速
度(Dehnwellengeschwindigkeit)が特に高くなければな
らない。適当な表層材料は、例えば薄い金属箔又は繊維
強化プラスチックシートである。また中央層には特別の
要求が提起される。この層は表層シートを備えた２つの
表面の方向に弾性係数が極め高く、表層シートで被覆し
た表面と平行の方向には弾性係数が極めて小さくなけれ
ばならないからである。中央層が例えばハニカム構造を
有し、ハニカムを構成する側壁が２つの表層に対して垂
直であることによって、中央層のこの異方性挙動が得ら
れる。中央層のハニカム構造に適した材料として、軽金
属及び繊維強化プラスチックが有効であることが判明し
た。また中央層が２つの表層の間を通る貫通孔を有する
場合は、中央層に硬質フォームを使用することも可能で
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】屈曲波原理による音響
再生装置に−同日出願で示すように−パネルの中に又
はパネルに沿って一体化した駆動系統を設ける場合は、
円錐形、平形及び半球形振動板を備えた音響再生装置で
知られている電気的結合を振動コイルのボンディングの
ために使用することはできない。その理由は、屈曲波原
理で動作する音響再生装置の駆動系統には高い電流強度
を送らなければならないからである。高い加速力にかん
がみ、これは屈曲波の伝搬を大幅に減衰する安定したボ
ンディングによってしか実現できない。またこのような
ボンディングは製造に極めて手数がかかるようであり、
現にかかるのである。

【０００５】そこで本発明は、極めて簡単に実現するこ
とができ、屈曲波の伝搬に対して減衰作用が大幅に減少
され、高い接触抵抗による電圧損失を回避する、屈曲波
原理による音響再生装置のための接続ボンディングを提
供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この課題は請求項１に示
した特徴によって解決される。発明の有利な実施態様及
び改良が請求項２ないし１０で明らかである。

【０００７】本発明の基本的着想は、パネルを構成する
部品を振動コイルと音声信号源の接続ボンディングのた
めに使用することである。中央層又は少なくとも一方の
表層が導電性領域を有するならば、表層ないしは中央層
が振動コイルのための給電路としてはなはだ好適である
ことが判明したからである。請求項２に基づき表層が導
電性材料で作製され、絶縁物からなる中央層によって互
いに隔離されるならば、中央層を覆う２つの表層を導電
性領域として使用することができる。また全体が導電性
材料で作製された２つの表層を使用すれば、パネルごと
に複数個の駆動系統を使用する場合に、個々の駆動系統
のために別々の給電路を設けなくてもよいという補足的
利点がある。むしろ当該の駆動系統の電気的結合のため
にこの駆動系統の夫々の接続端子を２つの表層の一方と
結合しさえすればよい。また駆動系統のこのボンディン
グ法では種々の駆動系統の配列点を変えるときに、給電
路を新たに設計しないでよいので、パネルの中に又はパ
ネルに沿って駆動系統を配設する際に高い融通性が得ら
れる。

【０００８】請求項３に基づき表層を少なくとも２個の
互いに絶縁されたセグメントに区分すれば、導電性材料
からなる唯１つの表層しか必要でない。このような配列
は、セグメントに区分された表層をコントロール室の反
対側に配設すれば、パネルの特別の絶縁が不要になると
いう利点がある。

【０００９】また請求項４に基づき中央層が導電性領域
を有するならば、中央層を給電路として利用することが
できる。

【００１０】中央層の導電性領域を堅牢に形成すること
が必要な場合は、請求項５により導電性領域が表層に対
して等しい間隔を持たなければならない。屈曲波が作用
してもこの導電性領域に延伸力が働かないことが、これ
によって保証される。

【００１１】中央層が貫通孔を備えた多孔構造を有し、
中央層が絶縁物からなる場合は、請求項７によりこの貫
通孔が夫々の導電性領域に接続された導体を装備すれ
ば、この貫通孔も信号線のためにすこぶる簡単に使用す
ることができる。この種の導体は当該の貫通孔を満たす
導電性プラスチックに限定されず、太い丈夫な電線であ
ってもよい。線を貫通孔に通すことによって、中央層１
１がその最大寸法と交差して屈曲することが妨げられな
いからである。

【００１２】請求項７に基づき中央層が多数の細い条片
からなり、各条片が他の条片に並列に配列され、相互に
間隔をおいて条片の短辺の方向に走る複数個の接合部に
よって他の条片と結合され、条片の未結合区域が相互の
間隔を有し、これらの条片の少なくとも１つが導電性材
料からなるならば、中央層に導電性領域を特別の費用を
かけずに設けることができる。

【００１３】請求項７に基づき存在する貫通孔が導体を
備え、この導体が導電性材料からなる上記の条片に接続
されているならば、単数個又は複数個の条片に伝達され
た音声信号を転送するために、請求項８によりこの貫通
孔を利用することができる。

【００１４】請求項９に基づきパネルが保持具によって
取り囲まれ、保持具と結合されているならば、パネルへ
の音声信号の伝送が特に簡単である。パネルと保持具を
結合する固定手段が、保持具にあって固着された接続端
子と表層ないしは中央層の夫々の導電性領域との導電結
合を同時に行うならば、特に有利である。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に図に基づいて本発明を詳細に
説明する。

【００１６】図１に中央層１１と上側及び下側表層１
２．１、１２．２からなるパネルが示されている。２つ
の表層１２は中央層１１の相対する２つの表面で中央層
１１と結合されている。中央層１１は貫通孔１３を備え
た多孔構造を有することが図１の概略図でわかる。その
場合、貫通孔１３は２つの表層１２の間を垂直に走る。
念のために付言すれば、別の実施例−図示せず−では中
央層１１の全部が硬質フォームからなることもできる。

【００１７】また中央層１１に振動コイルホルダー１４
が挿着され、その自由端１５がパネル１０から突出す
る。さらに振動コイルホルダー１４の自由端１５は振動
コイル１６を備えている。念のため、直ちに使用可能な
パネル１０では振動コイルホルダー１４及び振動コイル
１６が駆動系統−図示せず−に接続されていることを指
摘しておこう。

【００１８】図示しないが振動コイル１６の給電のため
に必要な線端が夫々導電性領域１７．１、１７．２に接
続される。図１に示す実施例で２つの導電性領域１７．
１、１７．２は夫々下側表層１２．２と中央層１１の間
を通る電線からなる。図示しない実施例で導電性領域１
７又は電線を中央層１１の適当な削り穴に配設すること
もできる。但し上記の電線を導電性領域として使用する
場合は、使用条件下でパネル１０の曲りの結果、場合に
よって生じるいわゆる「電線のぶれ」を回避するため
に、電線を弾性材料に支承しなければならない。図１の
実施例で挙げた電線が導電性の箔の形の導電性領域１７
からなり、これを下側表層１２．２の中央層１１に面し
た側に積層すれば、固体接触が改善されるので前記の処
置は不要である。

【００１９】図２の実施例では図１の構成と異なり、導
電性領域が２つの表層１２の間の中央に中央層を貫いて
通されている。この構成は、使用条件下でパネル１０が
屈曲したときに、導電性領域に延伸力が作用しないとい
う利点がある。従って図２に示す導電性領域１７は太い
丈夫な電線又は心棒からなることもでき、これを中央層
１１の短辺側から中央層に差し込む。図２によれば振動
コイル１６はたわみ線１８によって導電性領域１７と電
気的に結合されている。

【００２０】図３に中央層１１を覆う表層１２を除いた
中央層１１の平面図を示す。またこの図は、この場合ハ
ニカム状横断面の複数個の貫通孔１３からなる中央層１
１の多孔構造も明らかにしている。

【００２１】このような多孔構造は次のようにして形成
される。即ちまず複数個の細い条片を積み重ねる。その
際各条片に別の条片が積み重ねられ、相互に間隔をおい
て条片の短辺の方向へ走る接合部（たいてい接着剤のビ
ードの形の）を設ける。こうしてすべての条片を積み重
ね、接合したならば、堆積物を引き離す。それによって
図３に示す中央層１１の多孔構造が生じる。図３では一
例とし図示の貫通孔１３’の６個について、２つの条片
１９’、１９”の接合を示す。その場合２つの条片１
９’、１９”の間の各接合部をＸで表示した。

【００２２】また図３の実施例では太い実線で図示した
２個の条片１９が示されている。これらの条片１９は導
電性材料からなり、中央層１１の導電性領域１７．１、
１７．２を形成する。前節に関連して、導電性材料から
なる少なくとも１個の条片１９を使用することによっ
て、中央層１９に導電性領域１７を極めてたやすく、製
造の切換えをせずに実現できることが明らかになる。導
電性材料の条片１９を図３と異なり１個だけ中央層１１
に前節に従って内設する場合は、振動コイル１６のボン
ディングのために、この１つの条片１９が互いに絶縁さ
れた２つの部分領域に分割されることを保証しなければ
ならない。

【００２３】図３への視線方向に図平面に垂直に振動コ
イル１６が突出する。振動コイル１６の各線端（図示せ
ず）は接触点２０を介して２つの−導電性材料で作られ
た−条片１９に夫々接続される。

【００２４】振動コイル１６が−図１に示すように−中
央層１１に対して軸方向間隔を有する場合は、振動コイ
ル１６と図３による条片との接続を適当な導体（図示せ
ず）で行うことができる。この目的のために、図示しな
い導体を導き出した貫通孔１３を導電性プラスチックで
発泡処理してふさぐことができる。導体を導電性プラス
チックにただ差し込むだけで、導体と導電性プラスチッ
クとの接続を差込式接続として実現することができる。

【００２５】振動コイル１６が中央層１１の内部に配設
されたパネル１０を図４に示す。これは次のようにして
実現される。即ち絶縁物で作られた中央層１１に空洞部
２１を形成し、振動コイル１６と貫通孔１３を構成する
側壁２２とを結合する。さらにごく概略だけ示した駆動
系統２３を空洞部２１に統合する。振動コイル１６はた
わみ線１８によって導電性領域１７．１、１７．２に接
続される。導電性領域１７．１、１７．２は、この場合
導電性材料で作られた表層１２．１、１２．２からな
る。なお振動コイル１３と上側表層１２．１を連絡する
たわみ線１８は貫通孔１３の１つに通されている。いわ
ゆる「電線のぶれ」の恐れがあるならば、たわみ線１８
を収容する貫通孔１３を弾性材料で発泡処理してふさぐ
ことができる。少なくとも下側表層１２．２を中央層１
１に接合する前に、振動コイル１６を空洞部２１に挿入
しなければならないから、電線１８が下側表層１２．２
を貫通し（破線で示す線端で示唆した）、接触点２０を
介して下側表層１２．２の中央層１１の反対側に例えば
はんだ付けすることにより、たわみ線１８と下側表層１
２．２の接続を解決した。

【００２６】図４の実施例とほぼ同様に構成された図５
の実施形態では、振動コイル１６のボンディングのため
にたわみ線１８の使用が行われない。その代わり空洞部
２１に並列に配列された２つの貫通孔１３の一部を導電
性プラスチック材料２４（点で示唆した）で発泡処理し
てふさぎ、振動コイル１６の線端２５を導電性プラスチ
ック材料２４に差し込んだ。この実施例でも２つの表層
１２は導電性材料からなるので、２つの表層１２の形の
導電性領域１７と振動コイル１６の間の導電結合が導電
性プラスチック材料２４によって行われる。

【００２７】線端と導電性プラスチック材料２４との結
合の安定性を改善するために、別の（詳しく図示しな
い）実施例ではプラスチック材料２４で部分的に埋めら
れた貫通孔１３の残部をさらに絶縁材で埋めることがで
きる。

【００２８】図４及び５による実施例と異なり、図６で
は導電性領域１７がもっぱら上側表層１２．１によって
設けられる。そのために上側表層１２．１は２つの互い
に絶縁されたセグメント２６に区分される。セグメント
２６の間に生じるギャップ２７は、中央層１１のように
絶縁物で作られた被覆条片２８で閉鎖される。２つのセ
グメント２６と振動コイル１６の間のボンディングは、
図５の実施例のように導電性プラスチック材料２４を発
泡させて実現した。

【００２９】図７はパネル１０の周縁部２９示す。周縁
部２９から横間隔をおいて絶縁物の保持具３０が配設さ
れている。この場合保持具３０はＵ字形輪郭を有する。
中央層１１に接合された２つの表層１２は保持具３０ま
で通っており、その際間隔Ａをまたいでいる。換言すれ
ば、このように構成することによって、２つの表層１２
は間隔Ａでパネル１０のための固定手段の働きをするの
である。本実施例では２つの表層１２が導電性領域１７
（例えば図５による）をなすから、２つの表層１２を保
持具３０まで通すことによって同時に、振動させられる
パネル１０と固定保持具３０の間の導電結合が大きな追
加費用なしで実現される。３３は図示しない音声信号源
から来る接続線を示す。接続線３３は保持具３０に通じ
ている。Ｕ字形に形成された保持具３０を同時に接続線
３３のための端子板として利用するために、絶縁物３４
で分離された保持具３０の脚部３２がいわゆるハンダ付
け端子として形成され、ここに接続線３３が差し込ま
れ、はんだ付けされる。必要ならば、２つの脚部３２の
間に又は保持具３０と中央層１１との間隔Ａに、この図
に示さなかった振動コイル１６の制御のための電子装置
を配設することができる。

【００３０】図８にもパネル１０の固定が示されてい
る。周縁部２９と保持具３０を結合するために縁板３１
が使用される。縁板３１は導電性材料で作られており、
中央層１１に差し込まれて固定される。縁板３１の固定
は次のようにして行われる。即ち、縁板３１が完全に貫
通した貫通孔１３をプラスチック材料で埋める。その場
合、縁板３１と上側表層１２．１の間に配設されるプラ
スチック材料は絶縁物であるが、縁板３１と下側表層１
２．２の間にあるプラスチック材料は導電性プラスチッ
ク材料２４である。こうして縁板３１と下側表層１２．
２との導電結合が保証さる。念のために付言すれば、上
側の−同じく導電性の−表層１２．１も周縁部２９の別
の場所で図８に相当する配列によりボンディングされて
いる。

【００３１】

【発明の効果】本発明の接続ボンディングによると、屈
曲波の伝搬に対して減衰作用が大幅に減少され、高い接
触抵抗による電圧損失を回避できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従った一実施形態のパネルの側面概略
図である。

【図２】本発明に従った他の実施形態のパネルの側面概
略図である。

【図３】中央層の平面概略図である。

【図４】本発明に従った他の実施形態のパネルの図１と
同様の図である。

【図５】本発明に従った他の実施形態のパネルの図１と
同様の図である。

【図６】本発明に従った他の実施形態のパネルの図１と
同様の図である。

【図７】パネルの周縁部固定装置の側面概略図である。

【図８】パネルの別の周縁部固定装置の側面概略図であ
る。

【符号の説明】

１０…パネル１１…中央層１２…表層１２．１…上側表層１２．２…下側表層１７…導電性領域１７．１…導電性領域１７．２…導電性領域２３…駆動系統２５…接続端子３３…導線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ゲルハルト・クルンプドイツ連邦共和国、デー−94374 シュバルツァッハ、ローゼンガッセ 19 (72)発明者ハンス−ユルゲン・レーグルドイツ連邦共和国、デー−40477 デュッセルドルフ、ノルトシュトラーセ 88

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中央層（１１）、上下表層（１２．１、１
２．２）からなり、２つの表層（１２）が中央層（１
１）の相対する表面と結合されているパネル（１０）
と、パネル（１０）と結合され、２本の導線により音声
信号源に接続することができる少なくとも１個の駆動系
統（２３）とを有する屈曲波原理による音響再生装置の
ための接続ボンディングにおいて、２つの表層（１２．
１、１２．２）の少なくとも一方及び中央層（１１）が
導電性領域（１７．１、１７．２）を有し、この導電性
領域（１７）が音声信号源の導線（３３）及び各駆動系
統２３の各接続端子（２５）と導電結合されていること
を特徴とする接続ボンディング。
【請求項２】２つの表層１２が導電性材料で作製されて
おり、絶縁物からなる中央層（１１）が２つの表層（１
２）を互いに絶縁することを特徴とする請求項１に記載
の接続ボンディング。
【請求項３】表層（１２）の一方が少なくとも２個の互
いに絶縁されたセグメント（２６）に区分されており、
各セグメント２６が導電性材料からなることを特徴とす
る請求項１に記載の接続ボンディング。
【請求項４】中央層（１１）が２つの表層（１２）とお
おむね平行な導電性領域（１７）を有することを特徴と
する請求項１に記載の接続ボンディング。
【請求項５】２つの表層（１２）と平行な導電性領域
（１７）が２つの表層（１２）に対して等しい間隔を有
することを特徴とする請求項４に記載の接続ボンディン
グ。
【請求項６】中央層（１１）が貫通孔（１３）を備えた
多孔構造を有し、貫通孔（１３）が２つの表層（１２）
の間を通り、中央層が絶縁物からなり、この貫通孔（１
３）の少なくとも１つが導電性領域１７に接続された導
体（１８）を備えていることを特徴とする請求項１ない
し５のいずれか１つに記載の接続ボンディング。
【請求項７】中央層（１１）が多数の細い条片（１９）
からなり、各条片（１９）が他の条片（１９）と並列に
配列され、互いに間隔をおいて条片（１９）の短辺の方
向に走る複数個の接合部（Ｘ）によって他の条片（１
９）と結合され、条片（１９）の未結合区域が相互に間
隔を有し、これらの条片（１９）の少なくとも１つが導
電性材料からなることを特徴とする請求項１に記載の接
続ボンディング。
【請求項８】導電性領域（１７）で導電性材料からなる
条片（１９）が絶縁物からなる条片（１９）に対して上
記の相互間隔を有し、領域（１７）の少なくとも１つが
導体（１８；２４）を有し、導体（１８；２４）と導電
性条片（１９）との間に導電結合があることを特徴とす
る請求項７に記載の接続ボンディング。
【請求項９】パネル（１０）が保持具（３０）によって
取り囲まれ、パネル（１０）と保持具（３０）の間に相
互間隔Ａがあり、保持具（３０）とパネル（１０）の間
の間隔に固定手段（１２；３３）が配設され、表層（１
２．１、１２．２）ないしは中央層（１１）の各導電性
領域（１７）が保持具（３０）まで通されていることを
特徴とする請求項１ないし８のいずれか１つに記載の接
続ボンディング。
【請求項１０】固定手段（１２、３０）自体がパネル
（１０）と保持具（３０）の間の導電結合をなすことを
特徴とする請求項９に記載の接続ボンディング。