JPH11250785A - 投入抵抗付きパッファー形ガス遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電気的・機械的信頼性が高く、遮断器全体の
小形化を可能とした投入抵抗付きパッファー形ガス遮断
器を提供する。 【解決手段】 消弧室の可動部７と固定部６を絶縁支持
する絶縁筒５０には穴５１が形成され、ガス遮断器の開
閉動作時に、前記可動部７と投入抵抗接点可動電極２３
を連結する腕部４０が、図中左右方向に移動できるよう
に構成されている。なお、前記穴５１の形状は、絶縁筒
５０の一方の端部、すなわち、前記固定部６の固定支え
１１と接続される部分まで、延長された構成となってい
る。一方、前記絶縁筒５０が取り付けられる固定支え１
１の絶縁筒取付部６０には、前記絶縁筒５０の消弧室固
定側取付部の形状に合わせて、投入抵抗接点固定部２２
と対向する部分に、切り欠き６１が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、投入抵抗付きガス
遮断器に係り、特に、１点切りの投入抵抗付きパッファ
ー形ガス遮断器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】送電系統の大容量化に伴い、変電所や開
閉所に用いられる遮断器は、その遮断容量が増大すると
ともに、高い信頼性が要求されている。このように遮断
器の信頼性を高めるためには、部品点数を少なくし、構
造を単純化することが重要である。そのため、近年、遮
断器の遮断点数の減少が図られ、従来から多用されてい
る５５０ｋＶの２点切りの遮断器が、１点切りの遮断器
に置き換えられてきている。

【０００３】ところで、５５０ｋＶ級のような大容量系
統における線路用遮断器においては、投入時の投入過電
圧を抑制するために、投入抵抗方式が採用されている。
この投入抵抗方式は、遮断器の主接点と並列に投入抵抗
を有する投入抵抗接点が設けられ、この投入抵抗接点が
投入されると、前記投入抵抗により投入過電圧が抑制さ
れ、この状態で遮断器の主接点が投入されるものであ
る。なお、この投入抵抗方式では、遮断時にまず投入抵
抗接点が開離し、次いで主接点が開極することが必要で
ある。

【０００４】図１７は、上述したような投入抵抗接点を
備えた２点切りのパッファー形ガス遮断器の構成を示す
断面図である。すなわち、図１７に示したように、従来
のパッファー形ガス遮断器は、絶縁性ガスを封入した横
配列の容器１内に、２つの遮断部２が左右対称に配置さ
れ、中央部に位置する支持部材３を介して、直列に接続
されている。また、２つの遮断部２は、それぞれ消弧室
４と投入抵抗接点部５から構成されている。なお、これ
ら２つの遮断部２は同一の構成を有しているため、図１
７においては、他方の遮断部２は省略されている。

【０００５】続いて、前記遮断部２を構成する消弧室４
及び投入抵抗接点部５について説明する。すなわち、消
弧室４は、水平方向に対向配置された固定部６と可動部
７を備えている。このうち固定部６は、通電電流を通電
する固定フィンガー８、固定アーク電極９、固定側のシ
ールド１０及びこれらを支える導電材製の固定支え１１
が一体に固定されて構成されている。また、可動部７
は、通電電流を通電する可動電極１２、可動アーク電極
１３、絶縁ノズル１４、操作ロッド１５及び導電材製の
パッファーシリンダ１６が一体に固定されて構成されて
いる。

【０００６】一方、前記可動部７を支持するために、容
器１のフランジ部１ａには、支持絶縁筒１７及び支持絶
縁筒シールド１８が配設され、さらに、前記支持部材３
の両端には、可動支え１９が設けられており、この可動
支え１９によって前記可動部７が支持されている。ま
た、前記可動支え１９には、パッファーシリンダ１６と
圧縮室を構成するパッファーピストン２０が固定されて
いる。さらに、前記可動支え１９には、絶縁筒２１を介
して前記固定部６が固定され、可動支え１９によって支
持されている。なお、絶縁筒２１は、絶縁ロッドまたは
コンデンサとされる場合もある。

【０００７】次に、投入抵抗接点部５は、対向配置され
た投入抵抗接点固定部２２と投入抵抗接点可動電極２３
を備えている。このうち、投入抵抗接点固定部２２は、
絶縁部材２４、接続部材３５を介して固定支え１１に固
定されている。また、前記投入抵抗接点固定部２２は、
投入抵抗接点固定電極２５と、この投入抵抗接点固定電
極２５を移動可能に支持するバネ２６を備えている。

【０００８】そして、開極状態においては、このバネ２
６を利用して、投入抵抗接点固定電極２５を投入抵抗接
点可動電極２３側に突出させる形で保持するように構成
されている。また、投入抵抗接点可動電極２３は、前記
可動電極１２のフランジ部を図中下方に延長してなる腕
部４０に機械的に固定されると共に、電気的に接続され
ている。

【０００９】なお、この場合、投入抵抗接点固定部２２
のバネ２６は、その復元する速度が投入抵抗接点可動電
極２３の移動速度より遅くなるよう選定されており、ま
た、投入抵抗接点部５と消弧室４とは、投入抵抗接点部
５の電極ワイプよりも消弧室４の電極ワイプの方が大き
くなるように構成されている。すなわち、前述したよう
に、遮断器の投入時には投入抵抗接点部５が先に投入さ
れ、その後、主接点である消弧室４が投入されるよう構
成されている。一方、遮断時には、投入抵抗接点可動電
極２３が消弧室４の可動部７と同じ速度で移動しても、
投入抵抗接点部５が先に開離し、次いで、主接点である
消弧室４が開極するように構成されている。

【００１０】また、投入抵抗２７は、遮断部２の背面に
配置され、その一端において、前記投入抵抗接点固定部
２２に機械的に固定されると共に、電気的に直列に接続
されている。さらに、この投入抵抗２７は、その他端に
おいて、導体２８を介して前記固定支え１１に機械的に
固定されると共に、電気的に接続されている。従って、
投入抵抗２７は、機械的には前記可動支え１９により支
持された絶縁筒２１を介して、前記固定部６と共に支持
されていることになる。

【００１１】なお、消弧室４の可動部７の操作ロッド１
５には、垂直方向に配置された絶縁操作ロッド２９を介
して、容器１の下方に配置された機構箱３０内の駆動源
（図示せず）が連結されている。そして、この機構箱３
０内の駆動源によって、絶縁操作ロッド２９が図中垂直
方向に動作することによって、この絶縁操作ロッド２９
の両側に配設された遮断部２の操作ロッド１５が、互い
に逆方向に水平に動作し、また、各遮断部２の可動部７
及び投入抵抗接点可動電極２３が一体に動作するように
構成されている。

【００１２】より詳細には、操作ロッド１５は、パッフ
ァーピストン２０及び可動支え１９の内面に設けられた
摺動部材３１，３２により、パッファーピストン２０及
び可動支え１９に対して摺動可能に構成されている。ま
た、操作ロッド１５は、リンク３３とレバー３４を介し
て絶縁操作ロッド２９に連結されており、この構成によ
って、絶縁操作ロッド２９の垂直方向への駆動力が水平
方向に変換され、操作ロッド１５に伝達されるようにな
っている。さらに、機構箱３０は、容器１のフランジ部
１ａに固定され、このフランジ部１ａ及び支持絶縁筒１
７を介して、前記２つの遮断部２の全体を支持してい
る。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に構成された２点切りパッファー形ガス遮断器を、１点
切り化した場合には、図１８に示すように、遮断部２が
１つとなる。その結果、２点切りパッファー形ガス遮断
器において２つの遮断部を接続していた支持部材３が不
要となるため、可動支え１９は、機構箱３０との間に設
けられた仕切り壁３０ａに固定された支持絶縁筒１７
に、支持絶縁筒シールド１８を介して、直接固定されて
いる。

【００１４】また、駆動力の伝達方向を２方向に変換す
る必要がなくなるため、操作ロッド１５の動作軸上に、
絶縁操作ロッド２９及び機構箱３０が順次連結され、機
構箱３０からの駆動力が操作ロッド１５に対して直線方
向に伝達されるように構成されている。そして、この機
構箱３０の配置に伴い、支持絶縁筒１７を機構箱３０と
容器１との仕切り壁３０ａに固定し、この機構箱３０に
より、支持絶縁筒１７を介して遮断部２全体を支持する
ように構成されている。

【００１５】このように、２点切りパッファー形ガス遮
断器を１点切り化した場合、消弧室４及び投入抵抗接点
部５からなる遮断部２については、各構成部材を２個か
ら１個に半減でき、その構成及び動作は、基本的に図１
７に示したパッファー形ガス遮断器の遮断部２と同一で
ある。

【００１６】しかしながら、投入抵抗接点固定部２２を
固定支え１１に支持固定する絶縁部材２４に投入時にか
かる電圧は、２点切りを１点切り化したことにより２倍
となる。このため、１点切りパッファー形ガス遮断器に
おいては、絶縁部材２４の絶縁耐力を、２点切りパッフ
ァー形ガス遮断器の２倍にすることが必要となる。

【００１７】また、固定部６と投入抵抗接点固定部２２
間のガスギャップの絶縁耐力も、同様に２倍とすること
が必要となってくる。すなわち、図１９に示したよう
に、固定部６と投入抵抗接点固定部２２間のガスギャッ
プＧの寸法を大きくしなければならないため、絶縁部材
２４の全長寸法を増加させなければならなかった。その
結果、消弧室の固定部６と投入抵抗接点固定部２２の中
心間距離Ｌが増加することとなっていた。

【００１８】なお、図１９は、消弧室の可動部７側から
固定部６と投入抵抗接点固定部２２を見た矢視図であ
る。また、図２０は絶縁筒２１の構成を示したものであ
り、その中央部の下部には、前記可動部７と投入抵抗接
点可動電極２３を連結する腕部４０が、ガス遮断器の開
閉動作時に図中左右方向に移動できるように、穴４１が
設けられている。

【００１９】さらに、消弧室の固定部６と投入抵抗接点
固定部２２の中心間距離Ｌが増加するのに伴って、投入
抵抗接点可動電極２３を可動電極１２に連結する腕部４
０の長さも２点切りの場合に比べて長くなるため、ガス
遮断器の閉極時において、投入抵抗接点可動電極２３が
投入抵抗接点固定電極２５に衝突する時に、腕部４０の
根元に発生する曲げ応力が大きくなる可能性がある。一
方、ガス遮断器の開極時には、動き出し及び停止時に慣
性力により発生する曲げ応力が大きくなる可能性がある
ため、腕部４０の強度を強化する必要があった。

【００２０】また、投入抵抗接点固定部２２を消弧室の
固定部６に絶縁支持する絶縁部材２４は、従来、図１９
に示すように、消弧室４の長手方向に直角に配置されて
いる。そのため、ガス遮断器の閉極時に、投入抵抗接点
可動電極２３が投入抵抗接点固定電極２５に衝突する
際、絶縁部材２４にも曲げ荷重が発生する。特に、１点
切り化した場合には、上述したように絶縁部材２４の全
長寸法を増加する必要があるためモーメントアームが長
くなり、曲げ荷重が増大するため、絶縁部材２４の強度
を強化する必要があった。

【００２１】このように、ガス遮断器の縮小化を目的と
して２点切りパッファー形ガス遮断器を１点切り化した
場合、消弧室４が１／２となり、また２点切りパッファ
ー形ガス遮断器の場合必要であった支持部材３、リンク
３３、レバー３４等を省略できるので、容器１内の部品
点数を大幅に減少できる。また、容器１自身の長手方向
寸法を大幅に縮小化することが可能となる。

【００２２】しかしながら、２点切りパッファー形ガス
遮断器を１点切り化した場合、上記のように投入抵抗接
点固定部２２を固定支え１１に絶縁支持固定する絶縁部
材２４、及び消弧室の固定部６と投入抵抗接点固定部２
２間のガスギャップの絶縁強化が必要となるため、容器
１の内径寸法を、２点切りパッファー形ガス遮断器の内
径寸法より大きくしなければならないという問題が生じ
ていた。

【００２３】また、ガス遮断器の閉極時に、投入抵抗接
点可動電極２３と投入抵抗接点固定電極２５とが衝突す
る際に発生する曲げ荷重によって、腕部４０及び絶縁部
材２４の機械的信頼性が低下する可能性があるため、こ
れらの機械的強度を強化するために、各部材を大型化し
なければならないという問題が生じていた。

【００２４】本発明は、上記のような従来技術の問題点
を解決するために提案されたものであり、その目的は、
電気的・機械的信頼性が高く、遮断器全体の小形化、特
に容器の内径寸法の縮小化を可能とした投入抵抗付きパ
ッファー形ガス遮断器を提供することにある。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明は、絶縁性ガスを封入した
容器内に収納され、容器に対して絶縁支持された消弧室
と、この消弧室と電気的に並列に接続され、投入時の過
電圧を抑制する投入抵抗と、この投入抵抗と電気的に直
列に接続された投入抵抗接点部を有し、前記消弧室が消
弧室固定部と消弧室可動部とから構成され、これら消弧
室固定部と消弧室可動部とが絶縁筒によって支持され、
前記投入抵抗接点部が絶縁部材を介して前記消弧室に絶
縁支持された投入抵抗付きパッファー形ガス遮断器にお
いて、前記絶縁筒には、前記投入抵抗接点部の配設側
に、一方の端部に至る穴が形成され、この絶縁筒が固定
される前記消弧室固定部の絶縁筒取り付け部が、前記絶
縁筒の端部の形状に合致するように構成されていること
を特徴とするものである。

【００２６】上記のような構成を有する請求項１に記載
の発明によれば、従来、消弧室固定部と投入抵抗接点固
定部の絶縁距離を、消弧室固定部に取り付けられた絶縁
筒の下端部から確保していたところを、前記消弧室固定
部の絶縁筒取り付け部を絶縁筒の端部形状に合致するよ
うに切り欠いたことにより、必要な絶縁距離を確保しつ
つ、投入抵抗接点部を消弧室固定部に近接配置すること
が可能となる。その結果、容器の内径寸法を縮小するこ
とができるので、遮断器全体の小形化が可能となる。

【００２７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の投入抵抗付きパッファー形ガス遮断器において、前記
絶縁筒が、前記投入抵抗接点部の配設側に、両端に至る
穴が形成されたものであることを特徴とする。上記のよ
うな構成を有する請求項２に記載の発明によれば、上記
請求項１に記載の発明による作用・効果に加えて、絶縁
筒の形状を単純化することが可能となる。

【００２８】請求項３に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載の投入抵抗付きパッファー形ガス遮断器
において、前記消弧室固定部が、前記絶縁筒の端部の形
状に合致するように構成されていることを特徴とするも
のである。上記のような構成を有する請求項３に記載の
発明によれば、上記請求項１に記載したように消弧室固
定部の絶縁筒取り付け部を絶縁筒の端部形状に合致する
ように切り欠くだけでなく、さらに、消弧室固定部を構
成する固定側シールド、固定フィンガー及び固定アーク
電極も、絶縁筒の端部形状に合致するように切り欠いて
いるので、必要な絶縁距離を確保しつつ、投入抵抗接点
部を消弧室固定部にさらに近接して配置することが可能
となる。その結果、容器の内径寸法をさらに縮小するこ
とができるので、遮断器全体のさらなる小形化が可能と
なる。

【００２９】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請
求項３のいずれか一に記載の投入抵抗付きパッファー形
ガス遮断器において、前記投入抵抗接点部を前記消弧室
固定部に支持する絶縁部材が、前記消弧室の長手方向に
平行に配置されていることを特徴とするものである。上
記のような構成を有する請求項４に記載の発明によれ
ば、投入抵抗接点部を消弧室固定部に絶縁支持する絶縁
部材を、消弧室の長手方向に平行に配置することによ
り、容器内の空間を有効に活用することができ、容器の
内径寸法をさらに縮小することができるので、遮断器全
体のさらなる小形化が可能となる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の投入抵抗付きパッ
ファー形ガス遮断器の実施の形態（以下、実施形態と記
す）を、図１乃至図１６に基づいて具体的に説明する。
なお、図１７乃至図２０に示した従来型と同一の部材に
は同一の符号を付して、説明は省略する。

【００３１】［１．第１実施形態］本実施形態は、消弧
室の可動部７と固定部６を絶縁支持する絶縁筒５０と、
固定部６の固定支え１１の絶縁筒取り付け部の構成に改
良を施したものである。すなわち、図１に示したよう
に、消弧室の可動部７と固定部６を絶縁支持する絶縁筒
５０には穴５１が形成され、ガス遮断器の開閉動作時
に、前記可動部７と投入抵抗接点可動電極２３を連結す
る腕部４０が、図中左右方向に移動できるように構成さ
れている。なお、前記穴５１の形状は、図２に示すよう
に、絶縁筒５０の一方の端部、すなわち、前記固定部６
の固定支え１１と接続される部分まで、延長された構成
となっている（図２０参照）。

【００３２】一方、前記絶縁筒５０が取り付けられる固
定支え１１の絶縁筒取付部６０は、図３に示すように、
前記絶縁筒５０の消弧室固定側取付部の形状に合わせ
て、投入抵抗接点固定部２２と対向する部分に、切り欠
き６１が形成されている。

【００３３】以上のような構成を有する本実施形態にお
いては、絶縁筒５０の消弧室固定部６への取り付け部を
一部省くことにより、固定支え１１の絶縁筒取付部６０
の投入抵抗接点固定部２２と対向する部分に、切り欠き
６１を構成することができる。その結果、図３に示すよ
うに、投入抵抗接点固定部２２と消弧室固定部６の間の
絶縁距離Ｇを保ったまま、投入抵抗接点固定部２２と消
弧室固定部６の中心間距離Ｌ１を、従来に比べて縮小す
ることができるので、容器１の内径寸法を縮小すること
が可能となる。

【００３４】また、投入抵抗接点固定部２２と消弧室固
定部６の中心間距離Ｌ１が、従来に比べて縮小される結
果、腕部４０の長さも短くすることができる。これによ
り、ガス遮断器の閉極時において、投入抵抗接点可動電
極が投入抵抗接点固定電極に衝突する時に、腕部４０の
根元に発生する曲げ応力を低減することができ、また、
開極時において、動き出し及び停止時に慣性力より発生
する曲げ応力も低減することができるので、遮断器の機
械的信頼性を高めることができる。

【００３５】［２．第２実施形態］本実施形態は、上記
第１実施形態に示した絶縁筒５０の構成にさらに改良を
施したものである。すなわち、図４に示したように、消
弧室の可動部７と固定部６を絶縁支持する絶縁筒７０に
は穴７１が形成され、ガス遮断器の開閉動作時に、前記
可動部７と投入抵抗接点可動電極２３を連結する腕部４
０が、図中左右方向に移動できるように構成されてい
る。また、図５に示すように、前記穴７１は、絶縁筒７
０の両端部にかけて形成され、絶縁筒７０の断面形状が
馬蹄形状をなすように構成されている。

【００３６】なお、本実施形態における消弧室の固定部
６と投入抵抗接点固定部２２の取り付け構造は、上記第
１実施形態と同様である。また、消弧室の可動部７と絶
縁筒７０との接続部の構成は、第１実施形態の固定支え
１１の取付部６０のように一部切り欠いても良いし、特
に切り欠かなくてもいずれでも良い。

【００３７】以上のような構成を有する本実施形態にお
いては、上記第１実施形態と同様の作用・効果に加え
て、絶縁筒７０の形状を単純化することが可能となる。

【００３８】［３．第３実施形態］本実施形態は、上記
第１実施形態の変形例であり、消弧室の固定部の構成に
改良を施したものである。なお、絶縁筒は、上記第１実
施形態と同様に構成されている。本実施形態において
は、図６及び図７に示したように、消弧室の固定部６の
一部が切り欠かれた構成とされている。すなわち、第１
実施形態と同様に、固定支え１１の絶縁筒取付部６０
は、絶縁筒５０の消弧室固定側取付部の形状に合わせ
て、投入抵抗接点固定部２２と対向する部分に、切り欠
き６１が形成されている。

【００３９】また、円筒状に形成していた固定支え１１
の筒部の投入抵抗接点固定部２２と対向する部分も、同
様に切り欠いた形状とされている。さらに、固定フィン
ガー８及び固定側シールド１０の投入抵抗接点固定部２
２と対向する部分も、同様に切り欠いた形状とされてい
る。なお、本実施形態においては、絶縁筒を上記第１実
施形態と同様な構成としたが、上記第２実施形態と同様
な構成としても良いことは言うまでもない。

【００４０】以上のような構成を有する本実施形態にお
いては、消弧室の固定部６の構成に改良を施したことに
より、投入抵抗接点部２２と消弧室の固定部６間の絶縁
距離Ｇを保ったまま、投入抵抗接点固定部２２と消弧室
固定部６の中心間距離Ｌ２をさらに縮小することが可能
となる。

【００４１】また、投入抵抗接点固定部２２と消弧室固
定部６の中心間距離Ｌ２が、さらに縮小される結果、腕
部４０の長さもさらに短くすることができる。これによ
り、ガス遮断器の閉極時において、投入抵抗接点可動電
極が投入抵抗接点固定電極に衝突する時に、腕部４０の
根元に発生する曲げ応力をさらに低減することができ、
また、開極時において、動き出し及び停止時に慣性力よ
り発生する曲げ応力もさらに低減することができるの
で、遮断器の機械的信頼性をさらに高めることができ
る。

【００４２】［４．第４実施形態］本実施形態は、投入
抵抗接点固定部２２を消弧室の固定部６に絶縁支持する
絶縁部材の配置構成に改良を施したものである。なお、
絶縁筒は、図１８及び図２０に示した従来型と同様に構
成されている。本実施形態においては、図８に示すよう
に、投入抵抗接点固定部２２は絶縁部材８０を介して消
弧室の固定部６に絶縁支持されている。すなわち、前記
絶縁部材８０は、消弧室４の長手方向に平行に配置さ
れ、図９に示すように、固定支え１１の背部に配設され
た接続部材８１によって消弧室の固定部６に支持され、
さらに、図１０に示すように、投入抵抗接点固定部２２
に設けられた取付部材８２に接続されている。

【００４３】以上のような構成を有する本実施形態にお
いては、投入抵抗接点固定部２２を支持固定する絶縁部
材８０が、消弧室４の長手方向に平行に配置されている
ため、ガス遮断器の投入時に、投入抵抗接点可動電極２
３が投入接点固定電極２５に衝突する際、絶縁部材８０
にかかる衝突荷重が圧縮方向の荷重となる。従って、本
実施形態の絶縁部材８０においては、従来問題となって
いた曲げ方向の力の発生を防止できるので、機械的信頼
性が高くなり、絶縁部材の強度を強化する必要もない。

【００４４】また、絶縁部材８０が消弧室４の長手方向
に平行に配置されているため、絶縁部材８０の耐電圧性
能を高くする必要がある場合、すなわち、絶縁部材８０
の長さを長くする必要がある場合でも、投入抵抗接点固
定部２２と消弧室の固定部６との間の長さを変える必要
がない。その結果、絶縁部材を消弧室４の長手方向に直
角に配置する場合に比べて、容器内の空間を有効に活用
することができる。

【００４５】［５．第５実施形態］本実施形態は、上記
第４実施形態に示した絶縁部材の配置構成を、上記第１
実施形態に適用したものである。本実施形態において
は、図１１に示すように、投入抵抗接点固定部２２は絶
縁部材８０を介して消弧室の固定部６に絶縁支持されて
いる。すなわち、前記絶縁部材８０は、消弧室４の長手
方向に平行に配置され、図１２に示すように、固定支え
１１の背部に配設された接続部材８１によって消弧室の
固定部６に支持され、さらに、図１３に示すように、投
入抵抗接点固定部２２に設けられた取付部材８２に接続
されている。

【００４６】一方、消弧室の可動部７と固定部６を絶縁
支持する絶縁筒５０には、その一方の端部、すなわち、
前記固定部６の固定支え１１と接続される部分まで、穴
５１が延長されて構成されている。また、前記絶縁筒５
０が取り付けられる固定支え１１の絶縁筒取付部６０
は、図１２及び図１３に示すように、前記絶縁筒５０の
消弧室固定側取付部の形状に合わせて、投入抵抗接点固
定部２２と対向する部分に、切り欠き６１が形成されて
いる。

【００４７】以上のような構成を有する本実施形態にお
いては、上記第１実施形態及び第４実施形態と同様の作
用・効果が得られる。すなわち、投入抵抗接点固定部２
２を消弧室の固定部６に近接させて配置できるだけでな
く、ガス遮断器の投入時に、投入抵抗接点可動電極２３
が投入接点固定電極２５に衝突する際、絶縁部材８０に
かかる衝突荷重が圧縮方向の荷重となる。従って、本実
施形態の絶縁部材８０においては、従来問題となってい
た曲げ方向の力の発生を防止できるので、機械的信頼性
が高くなり、絶縁部材の強度を強化する必要もない。

【００４８】また、絶縁部材８０が消弧室４の長手方向
に平行に配置されているため、絶縁部材８０の耐電圧性
能を高くする必要がある場合、すなわち、絶縁部材８０
の長さを長くする必要がある場合でも、投入抵抗接点固
定部２２と消弧室の固定部６との間の長さを変える必要
がない。その結果、絶縁部材を消弧室４の長手方向に直
角に配置する場合に比べて、容器内の空間を有効に活用
することができる。

【００４９】［６．第６実施形態］本実施形態は、上記
第４実施形態に示した絶縁部材の配置構成を、上記第３
実施形態に適用したものである。本実施形態において
は、図１４に示すように、投入抵抗接点固定部２２は絶
縁部材８０を介して消弧室の固定部６に絶縁支持されて
いる。すなわち、前記絶縁部材８０は、消弧室４の長手
方向に平行に配置され、図１５に示すように、固定支え
１１の背部に配設された接続部材８１によって消弧室の
固定部６に支持され、さらに、図１６に示すように、投
入抵抗接点固定部２２に設けられた取付部材８２に接続
されている。

【００５０】一方、消弧室の可動部７と固定部６を絶縁
支持する絶縁筒５０には、その一方の端部、すなわち、
前記固定部６の固定支え１１と接続される部分まで、穴
５１が延長されて構成されている。また、本実施形態に
おいては、図１５及び図１６に示したように、消弧室の
固定部６の一部が切り欠かれた構成とされ、さらに、固
定フィンガー８及び固定側シールド１０の投入抵抗接点
固定部２２と対向する部分も、同様に切り欠いた形状と
されている。

【００５１】以上のような構成を有する本実施形態にお
いては、上記第３実施形態及び第４実施形態と同様の作
用・効果が得られる。すなわち、図１６に示したよう
に、投入抵抗接点固定部２２を消弧室の固定部６にさら
に近接させて配置することができるので、容器の内径を
さらに縮小することができる。

【００５２】また、ガス遮断器の投入時に、投入抵抗接
点可動電極２３が投入接点固定電極２５に衝突する際、
絶縁部材８０にかかる衝突荷重が圧縮方向の荷重とな
る。従って、本実施形態の絶縁部材８０においては、従
来問題となっていた曲げ方向の力の発生を防止できるの
で、機械的信頼性が高くなり、絶縁部材の強度を強化す
る必要もない。

【００５３】さらに、絶縁部材８０が消弧室４の長手方
向に平行に配置されているため、絶縁部材８０の耐電圧
性能を高くする必要がある場合、すなわち、絶縁部材８
０の長さを長くする必要がある場合でも、投入抵抗接点
固定部２２と消弧室の固定部６との間の長さを変える必
要がない。その結果、絶縁部材を消弧室４の長手方向に
直角に配置する場合に比べて、容器内の空間を有効に活
用することができる。

【００５４】［７．他の実施形態］本発明は、上述した
実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能
である。例えば、絶縁筒を上記第２実施形態に示したよ
うに構成し、これに上記第４実施形態を組み合わせるこ
ともできる。また、上記第２実施形態、第３実施形態及
び第４実施形態を組み合わせることも可能である。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、電気的・機械的信頼性が高く、遮断器全体の小形
化、特に容器の内径寸法の縮小化を可能とした投入抵抗
付きパッファー形ガス遮断器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の投入抵抗付きパッファー形ガス遮断器
の第１実施形態の構成を示す断面図

【図２】本発明の第１実施形態に用いられる絶縁筒の構
成を示す斜視図

【図３】本発明の第１実施形態における消弧室の固定部
と投入抵抗接点固定部の構成を示す矢視図

【図４】本発明の投入抵抗付きパッファー形ガス遮断器
の第２実施形態の構成を示す断面図

【図５】本発明の第２実施形態に用いられる絶縁筒の構
成を示す斜視図

【図６】本発明の投入抵抗付きパッファー形ガス遮断器
の第３実施形態の構成を示す断面図

【図７】本発明の第３実施形態における消弧室の固定部
と投入抵抗接点固定部の構成を示す矢視図

【図８】本発明の投入抵抗付きパッファー形ガス遮断器
の第４実施形態の構成を示す断面図

【図９】本発明の第４実施形態における消弧室の固定部
と投入抵抗接点固定部の構成を示す矢視図

【図１０】本発明の第４実施形態における消弧室の固定
部と投入抵抗接点固定部の構成を示す矢視図

【図１１】本発明の投入抵抗付きパッファー形ガス遮断
器の第５実施形態の構成を示す断面図

【図１２】本発明の第５実施形態における消弧室の固定
部と投入抵抗接点固定部の構成を示す矢視図

【図１３】本発明の第５実施形態における消弧室の固定
部と投入抵抗接点固定部の構成を示す矢視図

【図１４】本発明の投入抵抗付きパッファー形ガス遮断
器の第６実施形態の構成を示す断面図

【図１５】本発明の第６実施形態における消弧室の固定
部と投入抵抗接点固定部の構成を示す矢視図

【図１６】本発明の第６実施形態における消弧室の固定
部と投入抵抗接点固定部の構成を示す矢視図

【図１７】従来の２点切り投入抵抗付きパッファー形ガ
ス遮断器の構成を示す断面図

【図１８】従来の１点切り投入抵抗付きパッファー形ガ
ス遮断器の構成を示す断面図

【図１９】従来の１点切り投入抵抗付きパッファー形ガ
ス遮断器における消弧室の固定部と投入抵抗接点固定部
の構成を示す矢視図

【図２０】従来の絶縁筒の構成を示す斜視図

【符号の説明】

１…容器 １ａ…フランジ ２…遮断部 ３…支持部材 ４…消弧室 ５…投入抵抗接点部 ６…固定部 ７…可動部 ８…固定フィンガー ９…固定アーク電極 １０…固定側シールド １１…固定支え １２…可動電極 １３…可動アーク電極 １４…絶縁ノズル １５…操作ロッド １６…パッファーシリンダー １７…支持絶縁筒 １８…支持絶縁筒シールド １９…可動支え ２０…パッファーピストン ２１，５０，７０…絶縁筒 ２２…投入抵抗接点固定部 ２３…投入抵抗接点可動電極 ２４…絶縁部材 ２５…投入抵抗接点固定部 ２６…バネ ２７…投入抵抗 ２８…導体 ２９…絶縁操作ロッド ３０…機構箱 ３０ａ…仕切り壁 ３１…摺動部材 ３２…摺動部材 ３５…接続部材 ３６…投入抵抗接点固定部取付部 ４０…腕部 ４１，５１，７１…穴 ６０…絶縁筒取付部 ６１…切り欠き

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁性ガスを封入した容器内に収納さ
   れ、容器に対して絶縁支持された消弧室と、この消弧室
   と電気的に並列に接続され、投入時の過電圧を抑制する
   投入抵抗と、この投入抵抗と電気的に直列に接続された
   投入抵抗接点部を有し、前記消弧室が消弧室固定部と消
   弧室可動部とから構成され、これら消弧室固定部と消弧
   室可動部とが絶縁筒によって支持され、前記投入抵抗接
   点部が絶縁部材を介して前記消弧室に絶縁支持された投
   入抵抗付きパッファー形ガス遮断器において、 前記絶縁筒には、前記投入抵抗接点部の配設側に、一方
   の端部に至る穴が形成され、 この絶縁筒が固定される前記消弧室固定部の絶縁筒取り
   付け部が、前記絶縁筒の端部の形状に合致するように構
   成されていることを特徴とする投入抵抗付きパッファー
   形ガス遮断器。
2. 【請求項２】 前記絶縁筒が、前記投入抵抗接点部の配
   設側に、両端に至る穴が形成されたものであることを特
   徴とする請求項１に記載の投入抵抗付きパッファー形ガ
   ス遮断器。
3. 【請求項３】 前記消弧室固定部が、前記絶縁筒の端部
   の形状に合致するように構成されていることを特徴とす
   る請求項１または請求項２に記載の投入抵抗付きパッフ
   ァー形ガス遮断器。
4. 【請求項４】 前記投入抵抗接点部を前記消弧室固定部
   に支持する絶縁部材が、前記消弧室の長手方向に平行に
   配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３
   のいずれか一に記載の投入抵抗付きパッファー形ガス遮
   断器。