JPH11243855A - 油中水型乳化油脂組成物 - Google Patents
油中水型乳化油脂組成物Info
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- JPH11243855A JPH11243855A JP10051008A JP5100898A JPH11243855A JP H11243855 A JPH11243855 A JP H11243855A JP 10051008 A JP10051008 A JP 10051008A JP 5100898 A JP5100898 A JP 5100898A JP H11243855 A JPH11243855 A JP H11243855A
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Abstract
れ、スプレッダビリティも良好な油中水型乳化油脂組成
物を提供する。 【解決手段】 油相中の組成が、ジグリセリド40重量%
以上95重量%未満、トリグリセリド5重量%以上60重量
%未満であって、更に下記〜の要件を満たす油相
と、水を基質とする水相からなる油中水型乳化油脂組成
物。 ジグリセリド中の組成が、SS0.5 重量%以上20重量
%未満、SU20重量%以上55重量%未満、UU25重量%
以上70重量%未満(ここで、S:C14 〜C22 の飽和脂肪
酸残基、U:C14 〜C22 の不飽和脂肪酸残基)であり、 ジグリセリドを構成する飽和脂肪酸残基の(C14 +C
16 )/(C18 +C20 +C22 )の重量比率が1.0 〜8.0
である
Description
ドを高濃度で含有する油中水型乳化油脂組成物に関す
る。本発明の油中水型乳化油脂組成物は、マーガリン、
ファットスプレッド類などに好適に利用される。
セリドには、体脂肪になりにくいという機能があること
が解明されつつある(特開平4−300826号公報参照)。
ジグリセリドを日常食している油脂加工食品で有効量摂
取するためには、ジグリセリドを高濃度に含む油脂加工
食品の製造が必要となる。油相にジグリセリドを含有す
る油中水型乳化油脂組成物としては、特開昭63−301743
号公報が挙げられる。この公報記載の発明は、融点20℃
未満の主に常温で液状のジグリセリドに固体脂を添加し
て安定な乳化物を得るというものであるが、実際にマー
ガリンを調製し食パンに塗ってみると、上手く塗り広げ
にくいという欠点があった。一方、特開昭61−63242 号
公報(GB8418154 、US4656045 )には、常温で固体
脂を含むジグリセリドを用いたマーガリン類が記載され
ているが、油相中のジグリセリド含量は30%以下の低濃
度の使用に留まっている(バター様性質を付与するに適
するジグリセリド含量は油相中5〜30%とされてい
る)。また、EP417562には、リン脂質を含有する油中
水型乳化物が、油相中にジグリセリドを含有することに
より安定性が向上することが記載されている。しかしな
がら、これら従来提案されている油中水型乳化油脂組成
物は、マーガリン等に適用した場合、安定性に欠け、ス
プレッダビリティも満足できるものではなかった。
固体脂を含むジグリセリドを高濃度に用い、しかも安定
で優れたスプレッダビリティを有する油中水型乳化油脂
組成物の開発に成功し、本発明を完成した。即ち、本発
明は、油相中の組成が、ジグリセリド40重量%以上95重
量%未満、トリグリセリド5重量%以上60重量%未満で
あって、更に下記〜の要件を満たす油相と、水を基
質とする水相からなる油中水型乳化油脂組成物である。 ジグリセリド中の組成が、SS0.5 重量%以上20重量
%未満、SU20重量%以上55重量%未満、UU25重量%
以上70重量%未満(ここで、S:C14 〜C22 の飽和脂肪
酸残基、U:C14 〜C22 の不飽和脂肪酸残基)であり、 ジグリセリドを構成する飽和脂肪酸残基の(C14 +C
16 )/(C18 +C20 +C22 )の重量比率が1.0 〜8.0
である
する。本発明の油中水型乳化油脂組成物の油相に用いる
ジグリセリドの原料油脂は、植物性、動物性油脂など起
源を問わない。具体的には、菜種油、ひまわり油、とう
もろこし油、大豆油、米油、紅花油、パーム油、ヤシ
油、牛脂、等を挙げることができる。これらの油脂を分
別したもの、水素添加や、エステル交換反応などにより
融点を調整した物も同様に利用できる。特に、菜種硬化
油とパーム油又は大豆硬化油とパーム油の混合油脂の使
用が最適である。
物の油相は、上述した油脂由来の脂肪酸とグリセリンと
をエステル化反応して得られるジグリセリド含量の高い
油脂を、単独で、もしくは上述した原料油脂と混合し、
必要により食品用乳化剤を添加して得られる。反応によ
り生成した過剰のモノグリセリドは分子蒸留法またはク
ロマトグラフィー法により除去することができる。これ
らの反応はアルカリ触媒等を用いた化学反応でも行うこ
とができるが、1,3 位選択的リパーゼ等を用いて酵素的
に温和な条件で反応を行うのが風味等の点で優れており
好ましい。
物の油相は、体脂肪蓄積抑制効果のあるジグリセリドを
高濃度に含む油脂組成物からなる。即ち、油相中の組成
が、ジグリセリド40重量%以上95重量%未満、トリグリ
セリド5重量%以上60重量%未満であって、更に下記
〜の要件を満たすことが必要である。 ジグリセリド中の組成が、SS0.5 重量%以上20重量
%未満、SU20重量%以上55重量%未満、UU25重量%
以上70重量%未満(ここで、S:C14 〜C22 の飽和脂肪
酸残基、U:C14 〜C22 の不飽和脂肪酸残基)であり、 ジグリセリドを構成する飽和脂肪酸残基の(C14 +C
16 )/(C18 +C20 +C22 )の重量比率が1.0 〜8.0
である 体脂肪蓄積抑制効果のあるジグリセリドを高濃度に含む
という点から、油相中のジグリセリド含量は40重量%以
上、好ましくは55重量以上、更に好ましくは65重量%以
上である。
脂肪酸は55重量%以上93重量%未満(好ましくは80重量
%未満、より好ましくは70重量%未満)であることが好
ましい。不飽和脂肪酸が55重量%より少ないと融点が高
すぎてマーガリン類調製時にパン等へのスプレッダビリ
ティが悪くなり、また口溶けも悪くなる。
セリドの組成は、SS0.5 重量%以上20重量%未満、S
U20重量%以上55重量%未満、UU25重量%以上70重量
%未満が好ましく、更に好ましくはSS2重量%以上16
重量%未満、SU25重量%以上50重量%未満、UU30重
量%以上65重量%未満、より好ましくはSS4重量%以
上12重量%未満、SU30重量%以上48重量%未満、UU
35重量%以上60重量%未満である。SSが20重量%より
多いと融点が高くなり硬くなりすぎてしまう。SUが20
重量%より少ないとSS結晶の分離が生じて安定な乳化
物が得られにくい。SUを55重量%より多くするために
は、製造段階で分別工程が必須となりコスト高を招くと
いう問題がある。UUが70重量%より多いと安定な乳化
物が得られにくくなる。
のジグリセリドを構成する飽和脂肪酸残基において、
(C14 +C16 )/(C18 +C20 +C22 )の重量比率が1.
0 〜8.0 、特に2.0 〜7.0 であることが好ましい。ジグ
リセリドを高濃度に用いたマーガリン類製造では、特に
飽和脂肪酸残基の量比が問題となる。特に飽和脂肪酸残
基2つからなる飽和ジグリセリドSSは単独ではβ結晶
になり易く、マーガリン中での結晶核としてマーガリン
物性を大きく左右させる。その中でも、(C14 +C16 )
/(C18 +C20 +C22 )の比を制限することによって有
効なマーガリンを作ることができる。上記比率が1.0 未
満では油相中での相溶性が低下し乳化安定性が低くな
る。また、融解性の低下により食感の劣るマーガリンと
なる。また上記比率が8.0 を越えると、塊状結晶化が進
行し良好なマーガリン組織が得られにくくなる。
ジグリセリドの融点は、20℃以上50℃未満が好ましく、
より好ましくは30℃を越えて47℃未満である。融点20℃
未満のジグリセリドでは、マーガリン類としての適度な
保型性とスプレッダビリティの両立が困難になる。融点
が50℃以上となると物性的に硬くなりすぎ、スプレッダ
ビリティが低下する。
常法によれば良く、油相と水相は、水を基質とする水相
の油相に対する重量比率が10:90〜70:30の割合で混合
乳化すれば良い。
的に応じて、水相または油相の副成分として、乳製品、
塩類、糖類、着香料、酸類、呈味剤、乳化剤等を配合で
きる。乳化剤としては、モノグリセリドやショ糖脂肪酸
エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン
脂肪酸エステル、レシチン等の食品に使用可能な乳化剤
が挙げられる。
制するために、トコフェロール、アスコルビン酸エステ
ル、天然抗酸化成分等の抗酸化剤を併用してもよい。ア
スコルビン酸エステルとしては、パルミチン酸エステ
ル、ステアリン酸エステルが、天然抗酸化成分として
は、植物抽出成分としての茶、ローズマリー等のハー
ブ、桃の葉や根塊から抽出したもの等が挙げられる。
本発明はこれらに限定されるものではない。又、実施例
中の%、部は重量基準である。 実施例1〜2、比較例1〜2 〔ジグリセリドの調製〕ナタネ硬化油(融点31.5℃)3.
5Kg 、蒸留水3.5kg 、市販リパーゼ製剤(商品名:「リ
パーゼOF」、名糖産業社製)5gを混合し、36℃で5
時間充分攪拌しながら反応させた。反応終了液を遠心分
離し、上層からナタネ油由来脂肪酸を得た。また、パー
ム油(融点37.5℃)を原料として同様の手順によりパー
ム油由来脂肪酸を得た。それぞれの脂肪酸組成を表1に
示す。次いで、固定化1,3 位選択的リパーゼである市販
リパーゼ製剤(リパーゼ商品名:「Lipozyme
3A」、ノボインダストリーA.S.社製)を触媒とし
て、上記各脂肪酸及びグリセリンをモル比約2:1で混
合、減圧しながら50℃で反応させた。リパーゼ製剤を濾
別した後、反終品を分子蒸留にかけ、常法により精製を
行って、ジグリセリドA〜Dを得た。
加熱して溶解し、均一な油相を調製し、一方、水59.9部
とバターフレーバー0.1 部を溶解した水相を調製し、次
いで油相と水相を混合乳化し、得られた乳化物を殺菌
後、常法により急冷して可塑化することにより油中水型
乳化油脂組成物を製造した。次に、急冷可塑化して得ら
れた油中水型乳化油脂組成物について、5℃及び20℃に
て乳化安定性(組織状態、スプレッド時の水相分離状
態)及び食感(ざらつき、口溶け)を評価した。結果を
表3に示す。
上記実施例と同様の手順により大豆油由来脂肪酸を調製
した。大豆油由来脂肪酸100 部とヘキサン200 部を常温
で混合し、−20℃に冷却し、ゆっくり攪拌しながら5時
間保持した。−20℃で濾過し、沈殿部、濾液部をそれぞ
れ40℃で減圧により脱溶剤して各脂肪酸を得た。沈殿部
の脂肪酸を用い、上記実施例と同様の手順でジグリセリ
ドE(融点45.3℃)を調製した。また、濾液部の脂肪酸
40部に上記実施例で調製したパーム油由来脂肪酸60部を
混合し、その混合脂肪酸から上記実施例と同様の手順で
ジグリセリドFを調製した。それぞれの脂肪酸組成を表
4に示す。また、ジグリセリドの油脂組成を表5に示
す。
それぞれ油相として、上記実施例と同様の手順で油中水
型乳化油脂組成物を製造し、評価したところ、何れも乳
化安定性に優れ、食感も良好であった。
Claims (2)
- 【請求項1】 油相中の組成が、ジグリセリド40重量%
以上95重量%未満、トリグリセリド5重量%以上60重量
%未満であって、更に下記〜の要件を満たす油相
と、水を基質とする水相からなる油中水型乳化油脂組成
物。 ジグリセリド中の組成が、SS0.5 重量%以上20重量
%未満、SU20重量%以上55重量%未満、UU25重量%
以上70重量%未満(ここで、S:C14 〜C22 の飽和脂肪
酸残基、U:C14 〜C22 の不飽和脂肪酸残基)であり、 ジグリセリドを構成する飽和脂肪酸残基の(C14 +C
16 )/(C18 +C20 +C22 )の重量比率が1.0 〜8.0
である - 【請求項2】 ジグリセリドの融点が20℃以上50℃未満
である請求項1記載の油中水型乳化油脂組成物。
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