JPH11240050A

JPH11240050A - 射出成形用成形型

Info

Publication number: JPH11240050A
Application number: JP10367452A
Authority: JP
Inventors: Walter Doebler; ヴァルター・デブラー
Original assignee: Systec Engineering Knauer GmbH and Co KG
Current assignee: Systec Engineering Knauer GmbH and Co KG
Priority date: 1997-12-23
Filing date: 1998-12-24
Publication date: 1999-09-07
Also published as: DE59807179D1; EP0925902A1; EP0925902B1; US6280177B1; ATE232447T1; DE19757412C1

Abstract

(57)【要約】【課題】コンパクトでかつ経済的価格の構造的設計を
有する射出成形用成形型を提供する。【解決手段】ホットランナマニホールド板１、この上
に載置するノズルホルダ１０、このホルダ内に可動に案
内される遮断針２４、ピストン室２２内に配置されかつ
流体によって作動されるピストン２３からなり、このピ
ストンが遮断針に接続されかつ遮断針をその種々の位置
に動かしており、前記マニホールド板は分配チャンネル
４からなり、ノズルホルダが遮断針２４と連係する供給
チャンネル２５，２６からなっており、そして前記分配
チャンネル４が供給チャンネルに接続されている。かか
る構造の設計は簡略化されかつよりコンパクトにされ、
従って、ピストン室は、ピストンが遮断針とホットラン
ナマニホールド板との間に配置されるようにノズルホル
ダに統合される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、ホットランナマニ
ホールド板、このホットランナマニホールド板上に載置
している少なくとも１つのノズルホルダ、このノズルホ
ルダ内に可動に案内される遮断針、およびピストン室内
に配置されかつ流体によって作動されるようになされた
ピストンからなり、このピストンが前記遮断針に接続さ
れかつ前記遮断針をその種々の位置に動かしており、そ
して前記ホットランナマニホールド板が少なくとも１つ
の分配チャンネルからなり、前記ノズルホルダが前記遮
断針と連係する少なくとも１つの供給チャンネルからな
っており、そして前記少なくとも１つの分配チャンネル
が前記少なくとも１つの供給チャンネルに接続されてい
る射出成形用成形型に関する。

【０００２】

【従来の技術】この型の射出成形用成形型は、例えば、
アメリカ合衆国特許第５，３３３，８８２号から知られ
ている。この装置において、ノズルホルダはホットラン
ナマニホールド板上に直接載置し、分配チャンネルはノ
ズルホルダの供給チャンネルに直接接続されている。ノ
ズルはノズルホルダ内に配置されかつホットランナマニ
ホールド板から離れて向かい合っている。供給チャンネ
ルはこの点においてノズル開口と合流しており、前記ノ
ズル開口は弁軸によって開閉されるようになされてい
る。弁軸は、これがノズルホルダ内で軸方向に移動可能
であるようにノズルホルダ内に支持されている。弁軸の
運動はノズルホルダのまわりに同軸的に配置されるスリ
ーブ状ピストンによって発生される。ピストン室はノズ
ルホルダを取り囲んでいるスリーブによってかつ閉止板
によって画成される。弁軸とピストンとの間の接続を確
立するために、比較的複雑なヨーク構造が横方向開口に
よって針と前記ピストンを接続するために使用されねば
ならない。この種の構造的設計がすでにキャビティの側
で弁軸閉止手段をすでに設けていることは事実である
が、この閉止手段は、その構造的設計が改良が望まれ得
ることに関する限り比較的複雑である。

【０００３】ホットランナマニホールド板上に載置する
ノズルホルダの場合において、ホットランナマニホール
ド板を貫通する遮断針を含んでいる針閉止手段は通常こ
れまでにすでに使用されていた。遮断針を制御するのに
使用されたピストンはその場合にホットランナマニホー
ルド板の後方において別個の手段において設けられた。
しかしながら、かかる構造的設計は常に比較的長い遮断
針を必要とし、かつこれは構造的設計を比較的複雑かつ
高価にした。この型の構造的設計は、例えば、ヨーロッ
パ特許出願ＥＰ０６４７５１４Ａ１号から知られてい
る。

【０００４】他の構造的設計の場合において、ホットラ
ンナマニホールド板は主ホットランナマニホールド板お
よび冷却器の個々の板に分割された。ピストンユニット
そこで冷却器の個々の板に収納されることができるけれ
ども、より強くなく加熱され得る接続チャンネルが主ホ
ットランナマニホールド板と個々の板上に載置するノズ
ルホルダとの間に必要であった。また、この構造的設計
は、追加の構成要素が要求されるので、比較的複雑でか
つ高価である。さらに、温度制御の問題がこの種の実施
例の場合に生起するかも知れない。かかる装置は、例え
ば、ヨーロッパ特許ＥＰ０３７４３５３Ａ２から知られ
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】それゆえ、本発明の目
的は、コンパクトでかつ経済的価格の構造的設計を有す
る、初めに述べた型の射出成形用成形型を提供すること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、この目
的は、ピストン室が、ピストンが遮断針とホットランナ
マニホールド板との間に配置されるようにノズルホルダ
に統合される特徴によって達成される。

【０００７】それゆえ、本発明の大きな利点は、ノズル
ホルダの可動構成要素としてピストンを実行しかつ熱い
区域に直接ピストンを配置する方策において理解される
得る。明らかに、ホットランナマニホールド板の直接近
傍にピストンを配置することに対する不利益がこれまで
存在していた。本解決を基礎にして、極端に短い遮断針
長さを使用することができる。加えて、遮断針およびピ
ストンの構造的設計はキャビティの側に配置される公知
の針閉止手段の場合におけるより複雑ではない。これは
また、分解作業がホットランナマニホールド板への直接
接触なしに、外側から内側に向かって実施されることが
できるので、本発明による射出成形用成形型の組み立て
および分解に関して実質的な利点を結果として生じる。
本解決はまた、従来技術の設計より非常に少ない構成要
素の数を必要とする構造的設計を提供する。最後にかつ
とくに、工具全体のすべての高さおよび必要とされる空
間の全体量は実質上減少される。ノズルホルダは容易に
多部品要素にしかつ中間の接続部片を経由してホットラ
ンナマニホールド板に載置することができる。

【０００８】１つの実施の形態において、射出成形用成
形型の組み立ておよび分解の実質的な簡単化が、ノズル
ホルダが、これがそれによりホットランナマニホールド
板上に載置する後方区域を有し、ピストン室が前記ノズ
ルホルダの前記後方区域で開放され、そして前記ピスト
ン室が前記後方区域で前記ホットランナマニホールド板
によって閉止されるという特徴を基礎にして付与され
る。針を包含しているピストンの挿入および除去はそれ
ゆえノズルホルダの後方から実施され得る。ピストン室
の１壁がホットランナマニホールド板の表面によって画
成されるので、追加の閉止手段を設ける必要がない。

【０００９】装置全体をコンパクトにするためのさらに
他の改良は、少なくとも１つの供給チャンネルがピスト
ン室およびピストンを貫通し、前記ピストンが少なくと
も１つの対応する開口を備えていることによって達成さ
れる。それゆえ、分配チャンネルから供給チャンネルへ
液体プラスチツク材料を転送するためにノズルホルダの
断面を拡大する必要がない。少なくとも１つの供給チャ
ンネルがピストン室を直接貫通するように前記少なくと
も１つの供給チャンネルを位置決めする方策はこれまで
従来技術において知られていなかった。

【００１０】好適な実施の形態においては、遮断針に関
連して移動されるとき、少なくとも１つの厚い壁の接続
部片がピストン室内に突出し、接続部片がノズルホルダ
に接続されかつ前記遮断針の軸線に対して実質上平行に
前記ピストン室に突出し、供給チャンネルが前記接続部
片を貫通し、この接続部片が、供給チャンネルが分配チ
ャンネルに接続されるようにそれを介してホットランナ
マニホールド板と連通する端面を有するように考えられ
得る。接続部片が直接ホットランナマニホールド板上に
置かれるという事実に鑑みて、前記少なくとも１つの供
給チャンネルはまた十分に加熱される。接続部片の厚い
壁の性質により、この熱はまた十分に維持されかつピス
トン室に流れている流体はこの点において取るに足らな
い影響のみを有している。しかしながら、また、適宜な
方法において流体を予備加熱することも可能である。

【００１１】加えて、接続部片はまた、ピストン案内手
段として役立つ。このために、ピストンの少なくとも１
つの対応する開口が、前記ピストンが前記接続部片上で
摺動するように前記接続部片の外方輪郭と正確に係合し
て前記接続部片の外方輪郭に適合させられる。正確な適
合がまた、ピストンの１側から他の側へ流体の漏洩流れ
を阻止するのに必要である。ピストンの開口はまた、接
続部片の外方輪郭に沿って摺動する適宜な密封リングを
備えることができる。

【００１２】最も多くの使用の場合に関してホットラン
ナマニホールド板から放射された熱が流体およびピスト
ン室の内部に最も少なく考え得る影響を有する装置を達
成するために、本発明はまた、高温に耐える絶縁円板が
ホットランナマニホールド板とピストン室との間に配置
され、前記絶縁円板が好ましくは高温に耐えるプラスチ
ツク材料からなりかつ前記ピストン室に向かって前記ホ
ットランナマニホールド板の表面を被覆しているように
考えられ得る。これは、ピストン室の内部の温度が強力
に減少されかつ流体作動のピストンの機能が改善される
という作用を有している。

【００１３】好都合な実施の形態によれば、絶縁円板の
外周面が前記絶縁円板が前記ノズルホルダと面一である
ように前記ノズルホルダに形成された段部に受容され、
そして前記絶縁円板が前記少なくとも１つの接続部片用
の少なくとも１つの精密に寸法付けられた開口を備える
ことができる。ピストン室の断面全体はかくしてホット
ランナマニホールド板に関連して被覆される。加えて、
絶縁円板はまた密封機能を実現することができる。

【００１４】１つの実施の形態によれば、２ＭＰａで、
好ましくは、およそ３６０°Ｃまで寸法的に安定してい
る、ポリイミドが絶縁円板用に好適な材料であることが
判った。かかる材料は絶縁および密封作用のどのような
減少もなしにホットランナマニホールド板において比較
的高温に抗する。

【００１５】軸方向において同様に絶縁円板の精密な位
置決めを許容するために、少なくとも１つの接続部片の
端面区域の周部が大きさにおいて減少されそしてこの減
少された周部区域が絶縁円板の少なくとも１つの開口内
の精密な挿入のための取り付け突起として実行され、前
記取り付け突起が、前記接続部片の停止に関連して挿入
円板用のストッパ縁部を画成している。絶縁円板は、接
続部片の端面がホットランナマニホールド板と接触する
ような範囲に接続部片に取着されるようになされねばな
らない。好ましくは、約２ｍｍの厚さを有する絶縁円板
が設けられることができ、その結果取り付け突起は対応
する長さを持たねばならない。

【００１６】コンパクトさは、ピストンが前方および後
方を有し、そしてノズルホルダがその中に配置された流
体チャンネルを有し、少なくとも１つの流体チャンネル
が、これが前記ピストンの前記後方と連係するようにピ
ストン室に開口しており、かつ少なくとも１つの流体チ
ャンネルが、これが前記ピストンの前記前方と連係する
ように前記ピストン室に開口している実施例の場合にさ
らに増加される。これは関連の流体チャンネルに適宜な
圧力を印加することによりピストン室内でピストンを往
復動させる可能性を設ける。

【００１７】好都合な実施の形態によれば、流体接続が
ホットランナマニホールド板と間隔を置いた関係におい
てノズルホルダに配置されることができ、そしてピスト
ンの後方と連係する少なくとも１つの流体チャンネルが
接続部片を貫通することができる。それゆえ、流体はこ
のホットランナマニホールド板が流体に最も少ない考え
得る影響を有するように前記ホットランナマニホールド
と間隔を置いた関係において常に導かれる。ノズルホル
ダの内部の流体の供給方向はプラスチツク材料の流れの
方向と反対であり、それにより流体と高温点との間の距
離ができるだけ大きい。

【００１８】どのような干渉する影響もなしにピストン
室に流体を導くために接続部片と連係する流体チャンネ
ルを許容するために、本発明は加えて、ピストンの後方
と連係する少なくとも１つの流体チャンネルが絶縁円板
用のストッパ縁部の区域において前記ピストン室に開口
し、前記ストッパ縁部が、この区域に、流体が前記絶縁
円板によって妨害されることなく流れ出るかまたは流れ
込むことができるように切り下げ部分を有している。そ
れゆえ、前記切り下げ部分は流体チャンネルの放出端の
区域と絶縁円板との間に少なくとも距離があることを保
証している。この方策はまた、成形型全体の非常にコン
パクトな構造的設計を保証する。

【００１９】ピストンが比較的熱い環境において作動す
るので、ピストンを筒状の空気式ピストンとして実行す
るのが好都合である。空気は比較的熱い環境において非
常に扱い易い。

【００２０】ピストンの機能的性能を改善するためにか
つ磨耗を最小にするために、ピストンがその外周部に少
なくとも１つの耐熱ピストンリングを備え、このピスト
ンリングがピストン室の摺動面と接触している。かかる
ピストンリングは従来技術において非常に良く知られて
おり、そしてまた、熱い環境における使用に適する。ピ
ストンの前方と後方との間の漏洩流れはまたより高い温
度において適宜なピストンリングによって阻止される。

【００２１】端部位置からの同様にピストンの信頼し得
る始動を保証するために、ピストンの前方および後方は
各々、流体チャンネルが凹所を設けた部分の区域におい
てピストン室に開口するように配置される前記凹所を設
けた部分を備えることができる。これは、ピストンの前
方または後方がピストン室のそれぞれの端面に当接する
ならば、開口区域において中空の空間が常にピストンに
おいて形成されるような作用を有している。ピストンを
始動するための十分な力はそれゆえ容易に印加され得
る。

【００２２】本発明は追加的に保護がそれに関して同様
に個別に要求される実施の形態に関する。この実施の形
態は、ピストンが２つの相互に接続されたピストン円板
からなりかつ遮断針が前記ピストンと連係する端部にお
いて固定ヘッドを備えており、この固定ヘッドが第１の
ピストン円板の後方に当接しかつ前記ピストンの内部に
配置されそして前記第１のピストン円板の後方および前
記第２のピストン円板の前方によって画成された凹所内
に前記第２のピストン円板の前方によって抑えられてい
る。これまで、ピストン中に、通常、小さい直径を有す
る遮断針を係止するために或る程度、常に問題があっ
た。小さい直径により、遮断針のネジ固定は比較的問題
があった。

【００２３】本発明によって、正確な係合が今や２部分
からなるピストンによって達成される。２つの軸方向に
当接しているピストン円板はその中に遮断針の固定ヘッ
ドがその中に抑えられている凹所を形成している。しか
しながら、同様に、ピストンおよび遮断針の分解および
組み立ては、遮断針が２つのピストン円板が接合される
とき自動的に抑えられるので、比較的簡単である。ネジ
付き継ぎ手の場合に除外されることができない逆の緩み
は不可能である。加えて、固定ヘッドは遮断針の製造が
材料の少ない損失だけを伴うように非常に小さい大きさ
を有することができる。

【００２４】好都合な実施の形態によれば、固定ヘッド
は回転対称でない断面を有することができそして第１の
ピストン円板が、遮断針の軸線のまわりに回転された
後、前記固定ヘッドが予め定められた回転角度位置にお
いて開口を通過されるようになされる性質の断面形状を
もつ中央貫通孔を備えることができる。それゆえ、遮断
針全体が開口を貫通させられ得ることは必要なく、かつ
結果として組み立て作業が第１のピストン円板の前方か
ら実施され得る。固定ヘッドのみが開口に導入されねば
ならずかつ続いてその場合にもはや遮断針を除去するこ
とができないように回転させられねばならない。第２の
ピストン円板はその場合にヘッドが所望の位置に係止さ
れることを保証する。

【００２５】このために、第２のピストン円板は、好ま
しくは、これに凹所を配置することができ、この凹所の
断面形状は、遮断針の軸線のまわりに回転された後、固
定ヘッドが他の予め定められた回転角度位置において前
記凹所に挿入されるようになされる性質からなり、前記
固定ヘッドがこれが前記他の予め定めた回転角度位置を
占有するとき前記第１のピストン円板の後方に当接して
いる。第１および第２のピストン円板は、例えば、ピン
からなることができる、適宜な手段を経由して相対的に
正確な位置を取ることができる。開口および凹所は相対
的に適宜な角度位置に置かれている。遮断針は特別な角
度位置において開口に固定ヘッドを挿入し、遮断針を回
転しかつ固定ヘッドが凹所内に導入されるように第２ピ
ストンを取着することにより取り付けられる。遮断針は
次いで２部分からなるピストン上に信頼し得るように保
持される。

【００２６】極めて好都合な実施の形態は、固定ヘッド
がハンマヘッドとして実行され、このハンマヘッドが第
１のピストン円板の厚さに実質上対応する長さ、および
前記第１のピストン円板に設けられかつ細長い孔として
実行される開口の幅に実質上対応する直径を有する回転
対称軸部分からなっており、そしてさらに、前記第１の
ピストン円板の前記開口の幅を超える長さ、および前記
第１のピストン円板の前記開口の幅より小さい幅を有す
るハンマ部分からなっており、第２のピストン円板の前
方の凹所が精密に嵌合する方法において挿入されるよう
な前記ハンマ部分を許容する幅を有している。第１のピ
ストン円板の開口が回転対称の軸部分の直径に対応する
幅を有するという事実により、ハンマ部分は、軸部分が
遮断針の隣接区域の直径より小さい直径を有する場合
に、前記遮断針の隣接区域の直径に対応する長さを備え
ることができる。これは、固定ヘッドの非常に小さい寸
法の実現を許容する。

【００２７】接続部片の考え得る最大の断面を達成する
ために、少なくとも１つの接続部片およびピストンの少
なくとも１つの開口が実質上腎臓形状の断面を有すると
き好都合であることが判った。この腎臓形状の断面はそ
の場合にノズルホルダ内の遮断針用の開口に比較的近接
して配置されるように位置決めされる。

【００２８】考え得る最大量のプラスチツク材料をノズ
ルホルダに導入するために、２つの接続部片がノズルホ
ルダ上に設けられることができ、前記接続部片がピスト
ン上に心出して配置される遮断針に対して対称的に配置
されており、そして２つの開口が前記ピストンに設けら
れ、各接続部片が供給チャンネルおよび／または流体チ
ャンネルを備えている。これはまた、対称的熱変換を備
え、それにより望ましくないまたは好ましくない熱分布
が回避される。しかしながら、この種の装置は、また、
２つの異なるプラスチツク材料をノズルホルダを通して
導入する可能性を提案する。ノズルホルダはその場合に
それと連係する異なる分配チャンネルを有している。

【００２９】以下に、本発明の実施の形態を図面を参照
して詳細に説明する。

【実施例】

【００３０】射出成形用成形型は主ホットランナ２およ
びこのホットランナ２から分岐しかつ横方向面３に向か
って開口している分配チャンネル４からなっているホッ
トランナマニホールド板１からなっている。このホット
ランナマニホールド板１はこのホットランナマニホール
ド板１が適宜に加熱されることを注意する埋め込まれた
加熱要素５を備えている。少なくともキャビティの側
（Ａ）上に、ホットランナマニホールド板１が、空隙７
が２つの要素の間に形成されるように前記ホットランナ
マニホールド板１と間隔を置いた関係に配置されるチャ
ンネルビーム板６によって取り囲まれている。

【００３１】チャンネルビーム板６は分配チャンネル４
と連係しかつ孔段部９を備えた筒状孔８を備えている。
この孔８と孔段部９は適宜に適合させられるノズルホル
ダを後方からその中に挿入した。ノズルホルダ１０は孔
段部９に適合させられかつその外周に隆起部１２を備え
ている筒状型部１１を備え、前記隆起部１２が孔段部９
の内面と接触している。周部に延びている環状隆起部１
２は少量の熱のみがノズルホルダ１０からチャンネルビ
ーム板６に転送されるように注意する。ノズルの尖１４
がこのノズルの尖端が磨耗の場合に容易に交換され得る
ようにノズルホルダ１０の前方１３に螺入される。この
前方１３と連係するノズルホルダ１０の区域はノズルの
尖端１４と連係する放出マウスピース１６を備えたベー
ス部材１５内に保持されている。ノズルホルダの筒状中
央区域１７上に押された環状加熱要素１８は必要とされ
る温度を供給している。チャンネルビーム板６の開口１
９は環状加熱要素に使用される接続リード線２０用のリ
ード線貫通手段として役立つ。

【００３２】ノズルホルダ１０のかつその中に配置され
る組み込み構成要素の構造的設計について詳細に述べる
前に、留意されるべきことは、複数のノズルホルダ１０
がホットランナマニホールド板１と連係し得るというこ
とである。また、２つのそれぞれのノズルホルダ１０を
背中合わせに直列に配置することも可能で、前記ノズル
ホルダ１０はその場合にホットランナマニホールド板１
によって単に分離されている。

【００３３】ノズルホルダ１０はその後方２１がホット
ランナマニホールド板１の横方向面３に載置するように
配置されている。筒状肩部１１がそれに後方２１に向か
って開口している筒状ピストン室２２を形成した。この
ピストン室２２はそれに心出しして配置される遮断針２
４を有している軸方向に可動のピストン２３を収容して
おり、前記遮断針２４はノズルホルダ１０に移動可能に
支持されかつノズルの尖端１４にまたは放出マウスピー
ス１６にまでかつその中に延びている。遮断針２４は円
形の断面を有しそしてこの遮断針はノズルホルダ１０お
よびノズルの尖端１４ならびにピストン２３と同軸に配
置されている。

【００３４】ノズルホルダ１０は遮断針２４に沿って延
びかつノズルの尖端１４の区域において合流する２つの
供給チャンネル２５を備えており；合流点から前方に、
これらの供給チャンネルは共通の供給チャンネル２６を
画成する。供給チャンネル２５はこれらが関連の分配チ
ャンネル４と一直線に配置されかつこの関連の分配チャ
ンネル４と連通するようにピストン室２２を通ってノズ
ルホルダ１０の後方２１にまで延びている。

【００３５】ノズルホルダ１０は軸方向の密封手段２７
を経由してチャンネルビーム板６に軸方向に当接してい
る。ノズルホルダ１０はチャンネルビーム板６と組み合
わせてこの接続によりホットランナマニホールド板１上
にしっかり押圧される。

【００３６】図２を基礎にして、ピストン室２２の構造
的設計を次に詳細に説明する。ピストン室２２は実質上
筒状でありそしてその底部側２９の中心において遮断針
２４をその中に挿入するのに使用される針案内開口３０
２を有している。針案内開口３０の左右側に、２つの腎
臓形状の接続部片３１が底部２９から突出し；ここれら
の接続部片３１は針案内開口３０に隣接して配置されか
つそれらのそれぞれの端面３２がホットランナマニホー
ルド板１に対して押圧している。それゆえ、接続部片３
１はピストン室２２の深さに対応する高さを有してい
る。それぞれの供給チャンネル２５は前記接続部片３１
の中心に延び；ノズルホルダ１０が取り付けられると
き、前記供給チャンネル２５がそれぞれの分配チャンネ
ル４と連通している。各接続部片３１の自由端部分は、
取り付け突起３３が形成されるように直径が減少されて
おり、前記取り付け突起３３は同様にほぼ腎臓形状にな
っている。

【００３７】ストッパ面３４によって画成される取り付
け突起の高さは、高温に耐えるプラスチツク材料、好ま
しくはポリイミドからなっている円形の絶縁円板３５の
厚さにほぼ対応している。絶縁円板３５は取り付け突起
３３上に正確に嵌合されるわうになされる２つの対応す
る腎臓形状の開口３６を備えている。絶縁円板３５の外
周面３７が、僅かな圧力嵌めで、ピストン室２２の開口
の端部において締め付け段部３８に挿入されている。絶
縁円板３５はかくしてホットランナマニホールド板１が
ピストン室２２の内部に直接接続されないようにピスト
ン室２２用のカバーを生じる。２ＭＰａで、この高温に
耐える絶縁円板３５はおよそ３６０°Ｃまで寸法的に安
定である。ホットランナマニホールド板１に関連する絶
縁効果に加えて、前記絶縁円板はまた密封機能を実行す
る。それゆえ、また、取り付け突起３３に緊密に嵌合さ
れる。

【００３８】ピストン室２２の底部側２９はこれと、こ
の位置においてピストン室２２に開口している空気チャ
ンネル３９を連係した。この空気チャンネル３９はチャ
ンネルビーム板６の空気接続チャンネル４０と連通して
いる。このために、空気チャンネル３９は２つの隆起部
１２間でノズルホルダ１０の横方向面において終端しか
つ空気接続チャンネル４０と合流する。好ましくは、こ
れらの第１の空気チャンネル３９の内の２つは互いに直
径的に対向した関係においてノズルホルダ１０に配置さ
れている。第２の空気チャンネル４１がまた、隆起部１
２の他側でノズルホルダ１０の横方向面において終端し
かつ前記第１の空気チャンネル３９に対して配置され、
前記第２の空気チャンネル４１はチャンネルビーム板６
の第２の空気接続チャンネル４２と連通している。第２
の空気チャンネル４１はまず第１の空気チャンネル３９
と平行にノズルホルダ１０内に半径方向に延びかつ次い
で軸方向に分岐し、その後第２の空気チャンネル４１は
接続部片３１内に継続する。理解され得ることは、ま
た、２つの空気チャンネル４１が設けられ、各接続部片
がこれらの第２の空気チャンネル４１の１つと連係して
いるということである。第２の空気チャンネル４１の出
口開口が絶縁円板３５によって閉止されることを阻止す
るために、接続部片３１は空気が自由に流れ出ることが
できるようにストッパ面３４の区域に切り下げ段部４３
を有している。

【００３９】上述したピストン室２２が図３に示される
ピストン２３を収容している。図４ないし図１０の助け
により、ピストンの構造的設計およびその遮断針に対す
る接続を次に詳細に説明する。

【００４０】ピストン２３は２つの部分から構成されか
つ第１の筒状ピストン円板４４および第２の筒状ピスト
ン円板４５からなっている。２枚のピストン円板４４，
４５は、第１のピストン円板４４の後方４６および第２
のピストン円板４５の前方４７が互いに当接するように
軸方向に接合されている。固定は、相対的に２つのピス
トン円板の精密な角度位置を保証する、第１のピストン
円板４４のタップ付き孔４８、第２のピストン円板４５
の皿穴型の孔４９および皿穴に埋められたネジ５０およ
びピン５１によって行われる。２枚のピストン円板４
４，４５の各々は、接続部片３１の外方輪郭に適合され
る、腎臓形状の開口５２を備えており、その結果ピスト
ン２３は前記接続部片３１上で軸方向に移動され得る。
第２のピストン円板４５において、密封リング５２ａが
開口５２に設けられ、この密封リングは適宜な方法にお
いて前記開口５２の内面に形成されかつピストン２３の
前方５３から前記ピストン２３の後方５４への空気の漏
洩流れを阻止するために使用されている。

【００４１】前方５３および後方５４は各々、自由空間
がピストン２３がその端部位置に動くとき、すなわち、
ピストン２３が底部側２９または絶縁円板３５と接触し
ているとき常に残るようにそれぞれの切り下げ部分５５
を含んでいる。切り下げ部分５５は、空気チャンネル３
９および４１が、力がピストン２３を始動するのに十分
であるように発生され得るように、この区域において終
端するように選ばれる。結合されるとき、２枚のピスト
ン円板４４，４５は、それぞれのＯ−リング５７によっ
て支持されかつピストン室２２の筒状内面に沿って摺動
する２つのピストンリング５８をそのなかに配置してい
る周部に延びる環状溝５６を画成している。ピストンリ
ング５８は磨耗を減少しかつ漏洩流れを阻止しかつピス
トンリング５８は意図された使用のために耐熱性でなけ
ればならない。

【００４２】第１のピストン円板５４はその中心に腎臓
形状の開口５２の長手方向に平行に延びる細長い孔５９
を有している。第２のピストン円板４５は細長い孔５９
に対して直角に延びる長手方向凹所６０を備えている。

【００４３】遮断針２４はその固定端において筒状の軸
部分６２およびハンマ部分６３からなっている固定ヘッ
ド６１を有している。筒状軸部分６２はそれぞれ、ピス
トン円板４４の厚さＤ_Kおよび細長い孔５９の長さに等
しいかまたはそれより僅かに大きい軸方向の長さＬ_Sを
有している。その長さが幅Ｂ_Hを超えるハンマ部分６３
が特別な角度的位置において細長い孔５９を通過させら
れるようになされている。これを許容するために、細長
い孔５９の幅Ｂ_Lはハンマ部分６３の幅Ｂ_Hに等しいか
またはそれより僅かに大きい。遮断針２４のハンマ部分
６３が第１のピストン円板４４に導入されるとき、前記
ハンマ部分６３は軸部分６２が細長い孔５９に完全に導
入されるまで挿入され得る。

【００４４】遮断針の次の直径Ｄ_Vは、この直径Ｄ_Vが
ストッパ手段として役立つように細長い孔５９の幅Ｂ_L
より大きい。遮断針が次いで回転させられるとき、これ
はハンマ６３が第１のピストン円板４４の後ろに係合す
るような作用を有している。これに続いて、第２のピス
トン円板４５が所定位置に取着されかつ固定される一
方、２つのピストン円板の間にＯ−リングおよびピスト
ンリング５８を挿入しており；ハンマ部分は、これが実
質上精密に嵌合する方法において凹所６０内に挿入され
得るような性質の角度的位置を占有する。このために、
凹所６０はハンマ部分６３の幅Ｂ_Hより僅かに大きい幅
Ｂ_Aを有している。２つのピストン円板４４および４５
がともに螺合されたとき、遮断針２４がピストン２３に
信頼し得るように固定される。接続点において適宜な遊
びの量を設けることにより、遮断針２４が、整列誤差が
補償され得るように容易に動き得る。

【００４５】次に、上述した実施例の作動方法を詳細に
説明する。

【００４６】液体プラスチツク材料はホットランナ２の
ホットランナマニホールド板１を通って流れかつ分配チ
ャンネル４内に拡がる。これらの分配チャンネル４は接
続部片３１を介して供給チャンネル２５と直接連通して
いる。プラスチツク材料はピストン室２２を通ってノズ
ルホルダ１０の中心区域１７に流れそしてそこでプラス
チツク材料は共通の供給チャンネル２６を通ってノズル
の尖端１４に前進させられる。遮断針２４の位置に依存
して、プラスチツク材料は次いで放出マウスピース１６
を通って１または複数のキャビティに流れることができ
る。図１において、遮断針２４の開放位置が示されてい
る。この位置において、ピストン２３は絶縁円板３５に
当接しかつ空気は、圧力がピストン２３の前方５３に印
加されるように接続チャンネル４０および空気チャンネ
ル３９を経由してピストン室２２に流れる。

【００４７】射出成形用成形型が放出マウスピース１６
へ視野団針２４を動かすことにより閉止されるとき、空
気接続チャンネル４２はそれに圧力印加されかつ空気接
続チャンネル４０は圧力なしにされる。空気チャンネル
４１および接続部片３１を通って流れている加圧空気は
ピストン２３の後方５４に到達し、それにより前記ピス
トンは左方（図１参照）に動かされる。絶縁円板３５
は、ピストン室２２が非常に大きな範囲に被覆されかつ
熱が加圧空気およびピストン２３の機能に考え得る最小
の影響を有することを保証している。

【００４８】この装置の毛邸的な利点はコンパクトさに
おいてかつピストン２３がノズルホルダ１０内に収納さ
れるという事実において理解される。溶融されたプラス
チツクはピストン自体の開口５２を通ってノズルホルダ
１０へ転送される。この構造的設計は比較的簡単であり
かつ非常に短い時間間隔において組み立てかつ分解され
得る。チャンネルビーム板６を取り除くことにより、ピ
ストンユニットへの直接の自由な接近が自動的に得ら
れ；従来技術において、これはこれまでさらに他の分解
工程によってのみ可能であった。成形型全体の全体高さ
および厚さはそれゆえ実質上減少される。図１と同様
に、ノズルホルダ１０と対応するチャンネルビーム板６
がまたホットランナマニホールド板１の他の側に配置さ
れ得るように対称的な配置を設けることができる。ホッ
トランナマニホールド板１内に適宜な供給チャンネル４
を設けることはその場合に非常に簡単である。また、異
なるプラスチツク成分を供給するために２つの接続部片
３１を設けることもできる。

【００４９】

【発明の効果】叙上のごとく、本発明は、ホットランナ
マニホールド板、このホットランナマニホールド板上に
載置する少なくとも１つのノズルホルダ、このノズルホ
ルダ内に可動に案内される遮断針、およびピストン室内
に配置されかつ流体によって作動されるようになされた
ピストンからなり、このピストンが前記遮断針に接続さ
れかつ前記遮断針をその種々の位置に動かしており、そ
して前記ホットランナマニホールド板が少なくとも１つ
の分配チャンネルからなり、前記ノズルホルダが前記遮
断針と連係する少なくとも１つの供給チャンネルからな
っており、そして前記少なくとも１つの分配チャンネル
が前記少なくとも１つの供給チャンネルに接続されてい
ることを特徴とする射出成形用成形型において、前記ピ
ストン室が、前記ピストンが前記遮断針と前記ホットラ
ンナマニホールド板との間に配置されるように前記ノズ
ルホルダに統合される構成としたので、比較的長い遮断
針を必要せず、また構造的設計を比較的複雑かつ高価に
しない射出成形用成形型を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】射出成形用成形型を示す断面図である。

【図２】図１のノズルホルダの後方を示す分解斜視図で
ある。

【図３】図１のピストンおよび遮断針を示す分解斜視図
である。

【図４】図３のピストンの第１のピストン円板の前方を
示す正面図である。

【図５】図４のピストン円板を示す断面側面図である。

【図６】図３のピストンの第２のピストン円板の前方を
示す正面図である。

【図７】図６の第２のピストン円板を示す断面側面図で
ある。

【図８】遮断針の固定ヘッドを示す側面図である。

【図９】図８の固定ヘッドを示す正面図である。

【図１０】遮断針がそれに取着されたピストンを部分的
に断面図で示す側面図である。

【符号の説明】

１ホットランナマニホールド板２ホットランナ４分配チャンネル６チャンネルビーム板１０ノズルホルダ１４ノズルの尖端２１ノズルホルダの後方２２ピストン室２３ピストン２４遮断針２５供給チャンネル２６共通の供給チャンネル２７軸方向密封手段３０針案内開口３１接続部片３２接続部片の端面３４取り付け突起（ストッパ縁部）３５絶縁円板３６開口３７絶縁円板の周面３８段部３９流体チャンネル４０流体接続（空気接続チャンネル）４１流体チャンネル（空気チャンネル）４３切り下げ部分４４第１のピストン円板４５第２のピストン円板４６第１のピストン円板の後方４７第２のピストン円板の前方５２ピストンの開口５３ピストンの前方５４ピストンの後方５５凹所付き部分５９中央貫通孔６０凹所６１固定ヘッド６２回転対称の軸部分６３ハンマ部分

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ホットランナマニホールド板（１）、こ
のホットランナマニホールド板（１）上に載置する少な
くとも１つのノズルホルダ（１０）、このノズルホルダ
（１０）内に可動に案内される遮断針（２４）、および
ピストン室（２２）内に配置されかつ流体によって作動
されるようになされたピストン（２３）からなり、この
ピストン（２３）が前記遮断針（２４）に接続されかつ
前記遮断針（２４）をその種々の位置に動かしており、
そして前記ホットランナマニホールド板（１）が少なく
とも１つの分配チャンネル（４）からなり、前記ノズル
ホルダ（１０）が前記遮断針（２４）と連係する少なく
とも１つの供給チャンネル（２５，２６）からなってお
り、そして前記少なくとも１つの分配チャンネル（４）
が前記少なくとも１つの供給チャンネル（２５，２６）
に接続されていることを特徴とする射出成形用成形型に
おいて、前記ピストン室（２２）が、前記ピストン（２
３）が前記遮断針（２４）と前記ホットランナマニホー
ルド板（１）との間に配置されるように前記ノズルホル
ダ（１０）に統合されることを特徴とする射出成形用成
形型。
【請求項２】前記ノズルホルダ（１０）が、これがそ
れにより前記ホットランナマニホールド板（１）上に載
置する後方区域（２１）を有し、前記ピストン室（２
２）が前記ノズルホルダ（１０）の前記後方区域（２
１）で開放され、そして前記ピストン室（２２）が前記
後方区域（２１）で前記ホットランナマニホールド板
（１）によって実質上閉止されることを特徴とする請求
項１に記載の射出成形用成形型。
【請求項３】前記少なくとも１つの供給チャンネル
（２５，２６）が前記ピストン室（２２）および前記ピ
ストン（２３）を貫通し、前記ピストン（２３）が少な
くとも１つの対応する開口（５２）を備えていることを
特徴とする請求項１又は２に記載の射出成形用成形型。
【請求項４】前記遮断針（２４）に関連して移動され
るとき、少なくとも１つの厚い壁の接続部片（３１）が
前記ピストン室（２２）内に突出し、前記接続部片が前
記ノズルホルダ（１０）に接続されかつ前記遮断針の軸
線に対して実質上平行に前記ピストン室に突出し、前記
供給チャンネル（２５，２６）が前記接続部片（３１）
を貫通し、この接続部片（３１）が、前記供給チャンネ
ル（２５，２６）が前記分配チャンネル（４）に接続さ
れるようにそれを介して前記ホットランナマニホールド
板（１）と連通する端面（３２）を有することを特徴と
する請求項１〜３のいずれか１項に記載の射出成形用成
形型。
【請求項５】前記ピストン（２３）の前記少なくとも
１つの対応する開口（５２）が、前記ピストン（２３）
が前記接続部片（３１）上で摺動するように前記接続部
片（３１）の外方輪郭と正確に係合して前記接続部片の
外方輪郭に適合させられることを特徴とする請求項１〜
４のいずれか１項に記載の射出成形用成形型。
【請求項６】高温に耐える絶縁円板（３５）がホット
ランナマニホールド板（１）と前記ピストン室（２２）
との間に配置され、前記絶縁円板（３５）が好ましくは
高温に耐えるプラスチツク材料からなりかつ前記ピスト
ン室（２２）に向かって前記ホットランナマニホールド
板（１）の表面（３）を被覆していることを特徴とする
請求項１〜５のいずれか１項に記載の射出成形用成形
型。
【請求項７】前記絶縁円板（３５）の外周面（３７）
が前記ノズルホルダ（１０）に形成された段部（３８）
に受容され、そして前記絶縁円板（３５）が前記少なく
とも１つの接続部片（３１）用の少なくとも１つの精密
に寸法付けられた開口（３６）を備えることを特徴とす
る請求項１〜６のいずれか１項に記載の射出成形用成形
型。
【請求項８】前記絶縁円板（３５）が、２ＭＰａで、
好ましくは、およそ３６０°Ｃまで寸法的に安定してい
る、ポリイミドからなることを特徴とする請求項１〜７
のいずれか１項に記載の射出成形用成形型。
【請求項９】前記少なくとも１つの接続部片（３１）
の端面区域（３２）の周部が大きさにおいて減少されそ
してこの減少された周部区域が前記絶縁円板（３５）の
前記少なくとも１つの開口（３６）内の精密な挿入のた
めの取り付け突起（３３）として実行され、前記取り付
け突起（３３）が、前記接続部片（３１）の停止に関連
して挿入円板（３５）用のストッパ縁部（３４）を画成
することを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記
載の射出成形用成形型。
【請求項１０】前記ピストン（２３）が前方（５３）
および後方（５４）を有し、そして前記ノズルホルダ
（１０）がその中に配置された流体チャンネル（３９，
４１）を有し、少なくとも１つの流体チャンネル（４
１）が、これが前記ピストン（２３）の前記後方（５
４）と連係するように前記ピストン室（２２）に開口し
ており、かつ少なくとも１つの流体チャンネル（３９）
が、これが前記ピストン（２３）の前記前方（３５）と
連係するように前記ピストン室（２２）に開口している
ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の
射出成形用成形型。
【請求項１１】流体接続（４０，４２）が前記ホット
ランナマニホールド板（１）と間隔を置いた関係におい
て前記ノズルホルダ（１０）に配置されそして前記ピス
トン（２３）の前記後方（５４）と連係する前記少なく
とも１つの流体チャンネル（４１）が前記接続部片（３
１）を貫通することを特徴とする請求項１〜１０のいず
れか１項に記載の射出成形用成形型。
【請求項１２】前記ピストン（２３）の前記後方（５
４）と連係する前記少なくとも１つの流体チャンネル
（４１）が前記絶縁円板（３５）用の前記ストッパ縁部
（３４）の区域において前記ピストン室（２２）に開口
し、前記ストッパ縁部（３４）が、この区域に、流体が
前記絶縁円板（３５）によって妨害されることなく流れ
出るかまたは流れ込むことができるように切り下げ部分
（４３）を有していることを特徴とする請求項１〜１１
のいずれか１項に記載の射出成形用成形型。
【請求項１３】前記ピストン（２３）が筒状の空気式
ピストンであることを特徴とする請求項１〜１２のいず
れか１項に記載の射出成形用成形型。
【請求項１４】前記ピストン（２３）がその外周部に
少なくとも１つの耐熱ピストンリング（５８）を備え、
前記ピストンリングが前記ピストン室（２２）の摺動面
と接触していることを特徴とする請求項１〜１３のいず
れか１項に記載の射出成形用成形型。
【請求項１５】前記ピストン（２３）の前記前方（５
３）および前記後方（５４）が各々、流体チャンネル
（３９，４１）が凹所を設けた部分（５５）の区域にお
いて前記ピストン室（２２）に開口するように配置され
る前記凹所を設けた部分（５５）を備えていることを特
徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載の射出成
形用成形型。
【請求項１６】前記ピストン（２３）が２つの相互に
接続されたピストン円板（４４，４５）からなりかつ前
記遮断針（２４）が前記ピストン（２３）と連係する端
部において固定ヘッド（６１）を備えており、この固定
ヘッド（６１）が前記第１のピストン円板（４４）の後
方（４６）に当接しかつ前記ピストン（２３）の内部に
配置されそして前記第１のピストン円板（４４）の後方
（４６）および前記第２のピストン円板（４５）の前方
（４７）によって画成された凹所（６０）内に前記第２
のピストン円板（４５）の前記前方（４７）によって抑
えられていることを特徴とする請求項１〜１５のいずれ
か１項に記載の射出成形用成形型。
【請求項１７】前記固定ヘッド（６１）の断面が回転
対称でなくそして前記第１のピストン円板（４４）が、
前記遮断針の軸線（Ｂ）のまわりに回転された後、前記
固定ヘッド（６１）が予め定められた回転角度位置にお
いて前記開口（５９）を通過されるようになされる性質
の断面形状をもつ中央貫通孔（５９）を備えていること
を特徴とする請求項１〜１６のいずれか１項に記載の射
出成形用成形型。
【請求項１８】前記第２のピストン円板（４５）はこ
れに前記凹所（６０）を有し、この凹所の断面形状は、
遮断針の軸線（Ｂ）のまわりに回転された後、前記固定
ヘッド（６１）が他の予め定められた回転角度位置にお
いて前記凹所（６０）に挿入されるようになされる性質
からなり、前記固定ヘッド（６１）がこれが前記他の予
め定めた回転角度位置を占有するとき前記第１のピスト
ン円板（４４）に当接することを特徴とする請求項１〜
１７のいずれか１項に記載の射出成形用成形型。
【請求項１９】前記固定ヘッド（６１）がハンマヘッ
ドとして実行され、このハンマヘッドが前記第１のピス
トン円板（４４）の厚さ（Ｄ_k）に実質上対応する長さ
（Ｌ_s）、および前記第１のピストン円板（４４）に設
けられかつ細長い孔（５９）として実行される開口の幅
（Ｂ_l）に実質上対応する直径を有する回転対称軸部分
（６２）からなっており、そしてさらに、前記第１のピ
ストン円板（４４）の前記開口（５９）の幅（Ｂ_l）を
超える長さ、および前記第１のピストン円板（４４）の
前記開口（５９）の幅（Ｂ_l）より小さい幅（Ｂ_H）を
有するハンマ部分（６３）からなっており、前記第２の
ピストン円板（４５）の前記前方（４７）の前記凹所
（６０）が精密に嵌合する方法において挿入されるよう
な前記ハンマ部分（６３）を許容する幅（Ｂ_A）を有す
ることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか１項に記
載の射出成形用成形型。
【請求項２０】前記少なくとも１つの接続部片（３
１）および前記ピストン（２３）の前記少なくとも１つ
の開口（５２）が実質上腎臓形状の断面を有することを
特徴とする請求項１〜１９のいずれか１項に記載の射出
成形用成形型。
【請求項２１】２つの接続部片（３１）が前記ノズル
ホルダ（１０）上に配置され、前記接続部片（３１）が
前記ピストン（２３）上に心出して配置される前記遮断
針（２４）に対して対称的に配置されており、そして２
つの開口（５２）がピストン（２３）に設けられ、各接
続部片（３１）が供給チャンネル（２５，２６）および
／または流体チャンネル（４１）を備えていることを特
徴とする請求項１〜２０のいずれか１項に記載の射出成
形用成形型。