JPH11228941A

JPH11228941A - 浸透性防水剤及び漏水防止方法

Info

Publication number: JPH11228941A
Application number: JP34375798A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Maehara; 喜好前原; Yuji Ito; 裕二伊藤; Tsutomu Iguchi; 勉井口; Wakako Tamura; 和佳子田村; Koichi Ikeda; 浩一池田
Original assignee: Nippon Kayaku Co Ltd
Current assignee: Nippon Kayaku Co Ltd
Priority date: 1997-12-09
Filing date: 1998-12-03
Publication date: 1999-08-24

Abstract

(57)【要約】【課題】安価で、施工の手間がかからず、建物の美観を
損ねることもなく、しかも保存性の良好な防水剤の開
発。【解決手段】チキソトロピー性を示しチキソトロピック
インデックス値が１．５以上である水を含有する浸透性
防水剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、良好な止水性能を
有する浸透性防水剤及び漏水防止方法に関し、より詳し
くは漏水の原因となるひび割れ、又は穴に入り込み、そ
の隙間を埋めることにより漏水の浸入を阻止することが
出来る浸透性防水剤及び屋根、床あるいは壁面に該浸透
性防水剤を散布することによる漏水防止方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】屋根、床または壁面からの漏水を止める
には、その原因となる穴又はひび割れもしくは間隙など
の漏水浸入個所にシーリング剤を塗布、充填するか、あ
るいは漏水浸入個所不明の場合は、屋根の全面葺き替
え、防水シートの全面張り替え、壁面にあっては全面吹
き付け塗装、タイルの全面張り替え等をしなくてはなら
ない。多くの場合、漏水の浸入個所を特定することは甚
だ困難なため、シーリング剤の塗布、充填だけの簡単な
補修では直らない事が多い。雨漏りに関しては、その補
償期間は５年〜１０年と長期間にわたることが多く、補
償期間内にあっては建築業者が、又補償期限切れの建築
業者あるいは、ときには施主がそれぞれ多額の費用負担
を余儀なくされている。これに関し、特公平７−９６６
７２では散布用雨漏り防止剤が開示されており、水不溶
性粉状物で漏水の原因となるひび割れを閉塞させる方法
が示されている。しかし、保管中に水不溶性粉状物が沈
降し、保存性が劣るという欠点があった。これに関し
て、特開平５−１４０５３７ではシリカゾル分散液を用
いて、沈降を生じる問題に関する解決策の一つが開示さ
れている。しかし、この方法でも氷点下の環境ではシリ
カゾルの分散が凍結により壊れ、沈降を生じる恐れがあ
り、保存性が完全とは言えなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、安価で施工
の手間がかからず、建物の美観を損ねることもなく、し
かも保存性が良好な防水剤を開発することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は前記した様な
課題を解決すべく鋭意検討を行った結果、本発明に至っ
た。即ち本発明は（１）チキソトロピー性を示しチキソ
トロピックインデックス値が１．５以上である水を含有
する浸透性防水剤、（２）（ａ）界面活性剤、（ｂ）ゲ
ル化性親水性樹脂、（ｃ）（ｂ）成分のゲル化剤及び
（ｄ）水を含有する前項（１）に記載の浸透性防水剤、
（３）（ｄ）成分１００重量部に対して、（ａ）成分
０．１〜３０重量部、（ｂ）成分０．１〜２０重量部、
（ｃ）成分０．１〜３０重量部となる割合で混合してな
る前項（１）または（２）に記載の浸透性防水剤、
（４）ゲル化性親水性樹脂がポリ（メタ）アクリル酸誘
導体、アルギン酸誘導体、デンプン誘導体及びセルロー
ス誘導体から選ばれた少なくとも１種である前項（１）
〜（３）のいずれか１項に記載の浸透性防水剤、（５）
ゲル化性親水性樹脂が、ポリ（メタ）アクリル酸ナトリ
ウム、ポリ（メタ）アクリル酸アミド、アルギン酸、ア
ルギン酸ナトリウム、アルギン酸カリウム、アルギン酸
プロピレングリコールエステル、デンプン、デンプング
リコール酸ナトリウム、デンプンリン酸エステルナトリ
ウム、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス及びカルボキシメチルセルロースナトリウムから選ば
れた少なくとも１種である前項（４）に記載の浸透性防
水剤、（６）ゲル化性親水性樹脂のゲル化剤が水中で２
価以上の金属陽イオンを生じる化合物である前項（１）
〜（４）のいずれか１項に記載の浸透性防水剤、（７）
水中で２価以上の金属イオンを生じる化合物が珪酸塩、
水溶性アルカリ土類金属塩、明礬、水溶性アルミニウム
塩、水溶性鉄塩、水溶性マンガン塩、水溶性亜鉛塩及び
アルカリ土類金属酸化物から選ばれた少なくとも１種で
ある前項（６）に記載の浸透性防水剤、（８）前項
（１）〜（７）のいずれか１項に記載の浸透性防水剤を
散布後さらに水で漏水浸入口に注入することを特徴とす
る漏水防止方法に関する。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の浸透性防水剤はチキソトロピー性を有する。チ
キソトロピーとはストレス（攪拌、振とう等）によって
物質の流動性（粘度）が変化する現象をいい、この現象
は液体中で形成されている弱い構造が破壊され、静置す
ることによって再建されるという構造の変化によるもの
である。この性質により、浸透性防水剤を用いる直前に
十分攪拌することで粘度が低下して剤の流れが良くなり
漏水クラックに浸透しやすくなる。施工後は次第に構造
粘性により粘度が上昇し剤が流れ出てしまうことなくク
ラック中に留まりやすくなる。また、壁面施工時等には
液ダレしにくくなり、作業性が向上する。チキソトロピ
ックインデックス値（またはチキソトロピックファクタ
ー）は塗料業界でよく利用されている構造粘性を示す指
数であり、通常、Ｂ型粘度計での測定では、６ｒｐｍで
測定した粘度を６０ｒｐｍで測定した粘度で割った値で
ある。チキソトロピックインデックス値が１に近いほど
ニュートン流動になり、値が大きくなるほど構造粘性が
あり液ダレしにくいものになる。本発明の浸透性防水剤
は、チキソトロピックインデックス値が１．５以上、好
ましくは１．５〜１０を示す。チキソトロピックインデ
ックス値が１．５以下であると、漏水クラック中に浸透
させた剤が留まらずに流れ出てしまう恐れがある。ま
た、壁面施工時に液ダレし易くなり作業性が低下する。
このようなチキソトロピックインデックス値を示す本発
明の浸透性防水剤は、チキソトロピー性を有する物質と
防水性を発揮する物質と水で構成され、チキソトロピッ
クインデックス値が１．５以上に調製できるものであれ
ば特に制限はなく、例えば、チキソトロピー性と防水性
を有する高吸水性ポリマー等の親水性樹脂と水とを該親
水性樹脂：水＝０．０５：９９．９５〜１０：９０(重
量比)の割合で混合して得ることができる。

【０００６】本発明の好ましい実施態様においては、
（ａ）界面活性剤、（ｂ）ゲル化性親水性樹脂、（ｃ）
（ｂ）成分のゲル化剤及び（ｄ）水を含有する。界面活
性剤（（ａ）成分）は、本発明の浸透性防水剤中の漏水
防止成分（以下、単に漏水防止成分という）を漏水浸入
個所へ導き易くする。界面活性剤は如何なる種類のもの
であっても良く、アニオン系、カチオン系、ノニオン
系、両性系等であり、具体的には、脂肪酸塩、燐酸エス
テル、ポリオキシエチレングリコール、テトラアルキル
アンモニウム塩、アルキルエーテル硫酸エステル塩、ア
ルファオレフィンスルフォン酸塩、脂肪酸アルカノール
アミド等が挙げられ、これらは単独で又は２種以上を混
合して用いても良い。環境面からは生分解性の良好なも
のを選択するのが好ましい。具体的には脂肪酸ナトリウ
ム、脂肪酸カリウム、アルキルエーテル硫酸エステルナ
トリウム、アルファオレフィンスルフォン酸ナトリウ
ム、脂肪酸アルカノールアミド、アルキルアミンオキシ
ド等が挙げられる。界面活性剤の配合量は水（（ｄ）成
分）１００重量部に対して通常０．１〜３０重量部、好
ましくは０．３〜１０重量部である。

【０００７】ゲル化性親水性樹脂（（ｂ）成分）はその
１部が該親水性樹脂のゲル化剤（（ｃ）成分）と反応し
て水不溶性のゲルとなり未反応の残りはゲルのバインダ
ーとなり、漏水浸入個所へ入り込んだ後、流失するのを
防ぐ働きがあり、短時間で吸水、膨潤し、最大では自己
の重量の数百倍程度まで膨潤するような高吸水性ポリマ
ー好ましく、このうち非架橋型のもの特に好ましい。使
用しうるゲル化性親水性樹脂の具体例としてはポリ（メ
タ）アクリル酸アルカリ金属塩、（メタ）アクリル酸ナ
トリウム−ビニルアルコール共重合体（（メタ）アクリ
ル酸メチル−酢酸ビニル共重合体ケン化物）、ポリ（メ
タ）アクリロニトリル系重合体ケン化物、ヒドロキシエ
チルメタクリレートポリマー、ポリ（メタ）アクリルア
ミド等のポリ（メタ）アクリル酸誘導体、アルギン酸、
アルギン酸ナトリウム、アルギン酸カリウム、アルギン
酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸誘導
体、デンプン、デンプングリコール酸ナトリウム、デン
プングリコール酸カリウム、デンプンリン酸エステルナ
トリウム、デンプンリン酸エステルカリウム等のデンプ
ン誘導体、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセル
ロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、カル
ボキシメチルセルロースカリウム等のセルロース誘導体
が挙げられる。これらのうちポリ（メタ）アクリル酸誘
導体、アルギン酸ナトリウム及びカルボキシメチルセル
ロースナトリウムがより好ましく、ポリアクリル酸ナト
リウムが特に好ましい。これらのゲル化性親水性樹脂は
単独でまたは混合して用いて良い。ゲル化性親水性樹脂
の配合量は水（（ｄ）成分）１００重量部に対して通常
０．１〜２０重量部、好ましくは０．２〜１０重量部で
ある。

【０００８】また、このゲル化性親水性樹脂には他の親
水性糊剤を混合しても良い。親水性糊剤は、天然物系糊
剤、合成高分子系糊剤等いずれでも良いが、腐敗しにく
い合成高分子系糊剤が好ましい。具体的にはポリビニル
アルコール、ポリ酢酸ビニル、ゼラチン、膠、アクリル
系エマルジョン等である。親水性糊剤を使用する場合の
親水性糊剤の配合量は、水（（ｄ）成分）１００重量部
に対して通常１〜１０重量部である。親水性糊剤は本発
明の漏水阻止剤が漏水浸入個所へ入り込んだ後、流失す
るのを防ぐ働きがある。

【０００９】該親水性樹脂のゲル化剤（ｃ）とは水中で
ゲル化性親水性樹脂と、化学的もしくは物理的に結合し
て、該親水性樹脂をゲル化するものであれば特に制限は
ないが、通常水中で２価以上の金属陽イオンを生じる化
合物が好ましい。該ゲル化剤となりうるか否かは、ゲル
化性親水性樹脂を水に溶解させ、その化合物を加え、溶
液の粘度が上昇するかどうかで容易に判別することがで
きる。具体例を挙げれば、ゲル化能を有する程度に金属
イオンを水中で生じる珪酸多価金属塩、水溶性アルカリ
土類金属塩、明礬、水溶性アルミニウム塩、水溶性鉄
塩、水溶性マンガン塩、水溶性亜鉛塩またはアルカリ土
類金属酸化物等が挙げられる。該珪酸多価金属塩として
は珪酸のアルミニウム塩、珪酸のカルシウム塩等であ
り、ベントナイト、モンモリロナイトまたはスメクタイ
ト等の珪酸塩のＣａ型のものが好ましい。本発明におい
てベントナイト、モンモリロナイトまたはスメクタイト
等のＣａ型とはカルシウム含有量の比較的多いものを意
味し、これらの珪酸塩中のカルシウム含量をＣａＯに換
算した場合、ベントナイト、モンモリロナイトまたはス
メクタイト等の総重量に対する重量割合で、１〜２％程
度もしくはそれ以上のものが好ましい。水溶性アルカリ
土類金属塩としては、炭素数１〜３の有機酸のアルカリ
土類金属塩または無機酸のアルカリ土類金属塩等が挙げ
られ、具体的には、酢酸カルシウム、塩化カルシウム、
水酸化カルシウム、硝酸カルシウム、酢酸マグネシウ
ム、塩化マグネシウム、硝酸マグネシウム、硫酸マグネ
シウム等が挙げられる。明礬としてはアルミニウムカリ
ウム明礬、鉄明礬等が挙げられ、水溶性アルミニウム塩
としては、酢酸アルミニウム、塩化アルミニウム、硫酸
アルミニウム、硝酸アルミニウム等が挙げられ、水溶性
鉄塩としては、炭素数１〜３の有機酸の鉄塩または無機
酸の鉄塩等が挙げられ、具体的には、酢酸鉄、塩化鉄、
硫酸鉄、硝酸鉄等であり、水溶性マンガン塩としては、
炭素数１〜３に有機酸のマンガン塩または無機酸のマン
ガン塩等が挙げられ、具体的には、酢酸マンガン、塩化
マンガン、硫酸マンガン等が挙げられる。水溶性亜鉛塩
としては、炭素数１〜３の有機酸の亜鉛塩または無機酸
の亜鉛塩等が挙げられ、具体的には、酢酸亜鉛、塩化亜
鉛、硝酸亜鉛、硫酸亜鉛が挙げられる。アルカリ土類金
属酸化物としては酸化マグネシウム、酸化カルシウム等
が挙げられ、Ｃａ型のベントナイト、Ｃａ型のモンモリ
ロナイト及びＣａ型のスメクタイト、酢酸マグネシウ
ム、水酸化カルシウム、酢酸カルシウム、酢酸アルミニ
ウム、硫酸アルミニウムが好ましい。Ｃａ型のベントナ
イト、Ｃａ型のモンモリロナイト及びＣａ型のスメクタ
イト等は膨潤性を有するので実用的に特に好ましい。該
親水性樹脂のゲル化剤の働きとは、ゲル化性親水性樹脂
を水に不溶性のゲルにするが、生じたゲルは沈降性が無
い。その為漏水浸入個所へ速やかに導かれ、漏水浸入個
所を閉塞することが出来る。また、ゲルは水に不溶性と
なるため、漏水浸入個所を閉塞したものは再び水に溶解
して流失することが無い。該親水性樹脂のゲル化剤の配
合量は、そのゲル化能力、ゲル化性親水性樹脂の種類等
により異なるが、ゲル化性親水性樹脂１００重量部に対
して、通常１〜２０００重量部、好ましくは１０〜１５
００重量部である。

【００１０】（ａ）〜（ｄ）成分を含有する本発明の浸
透性防水剤において必要とあらば水不溶性粉状物を混合
しても良い。水不溶性粉状物とは有機物粉体、無機物粉
体何れでも良く、粒径０．１ミクロン〜１ｍｍに幅広く
かつ均等に分布しているものが好ましい。また、粒子の
比重は水に近い１．０ぐらいか若干重いくらいが良く、
水中に浮遊し、均一に分散するものがよい。具体例とし
ては、ロジン粉末、樹脂粒子、粘土、木粉、バーミキュ
ライト、パーライト、雲母粉等が挙げられ、吸水して膨
潤する性質のものが好ましい。水不溶性粉状物は単独若
しくは２種以上を混合して使用することができる。２種
以上を混合して使用する場合、粒度分布が広くなる組合
せが好ましい。水不溶性粉状物の色は、散布したとき
に、建物の外観に影響するため、屋根または壁面の場合
はその色と同色のものを選定するか、無色透明のものを
選ぶのがよい。本発明ではゲル化性親水性樹脂のゲルを
有するために水不溶性粉状物は沈降し難くなっており、
保存安定性が良い。水不溶性粉状物の配合量は、水
（（ｄ）成分）１００重量部に対して通常２〜１０重量
部である。

【００１１】本発明の浸透性防水剤は上記各成分を所定
の割合で均一に混合することによって得られる。この場
合の各成分の混合順序は任意ではある。本発明の浸透性
防水剤の使用方法としては漏水浸入口に見当がつくとこ
ろではその浸入口付近に散布すればよい。漏水浸入個所
が不明な場合は漏水のする屋根、床または壁に全面に均
一に散布すればよいが、その際、屋根、床または壁を全
面的に塗る必要は全くない。

【００１２】本発明の浸透性防水剤を適用するのに好ま
しい屋根は鉄筋コンクリート造陸屋根であり、これは通
常コンクリート目地防水と、アスファルト防水、シート
防水、塗膜防水等のメンブレン防水を組み合わせてある
が、防水層の上から散布すれば良い。本発明の浸透性防
水剤を適用するのに好ましい床はコンクリート打ち放し
素地であるがその上にモルタル、塗料、シート等があっ
ても構わず、その上から散布すれば良い。本発明の浸透
性防水剤を適用するのに好ましい外壁はセメントモルタ
ル、アクリルリシン吹き付け、タイル貼り、煉瓦、コン
クリート素地等である。

【００１３】

【実施例】次に本発明を実施例によって更に詳細に説明
する。尚、実施例においてチキソトロピックインデック
ス値はＪＩＳＫ５４００４．５．３参考試験に基づ
いて測定した。

【００１４】実施例１（１）界面活性剤：オレイン酸ナトリウム２５ｇ（試
薬、和光純薬工業株式会社）（２）ゲル化性親水性樹脂：ポリアクリル酸ナトリウム
８ｇ（商品名：パナカヤクＣＳＧ−Ｋ、日本化薬株式
会社製）（３）親水性樹脂のゲル化剤：ベントナイト４０ｇ
（商品名：ベンゲル、豊順鉱業株式会社製）（４）水１０００ｇこれらを充分に混合して粘稠な液体（本発明の浸透性防
水剤、チキソトロピックインデックス値（以下、ＴＩと
略す）；２．５）を得た。

【００１５】別にコンクリートブロック（幅５０ｍｍ、
長さ１００ｍｍ、高さ１００ｍｍ）２個を３種類（０．
１、０．３、０．５ｍｍ）の間隔で配置し、それぞれの
隙間に上記の浸透性防水剤２０ｇをヘラで塗布した後２
４時間常温で静置し、試験体を作成した。次に試験体の
隙間の中央部に内径３５ｍｍ、高さ３００ｍｍのガラス
管を立て、管と試験体表面が接する部分をシーリング剤
を用いてシールした。さらに、試験体を２４時間常温で
静置した後、水をガラス管に２４０ｍｌ注ぎ（この水量
は水頭で２５０ｍｍに当たる量である）、注ぎ始めた時
点から５、１０、１５、２０、２５、３０分及び２４時
間後の水位を測定した。０．１ｍｍの隙間の試験体は注
ぎ始めてから約３０秒で水位の低下が収まり水位は２４
５ｍｍを示し、２４時間後も同じ水位であった。０．３
ｍｍの隙間の試験体は注ぎ始めてから約５０秒で水位の
低下が収まり水位は１８８ｍｍを示し、２４時間後も同
じ水位であった。０．５ｍｍの隙間の試験体は注ぎ始め
てから約１分１５秒で水位の低下が収まり水位は１２５
ｍｍを示し、２４時間後も同じ水位であった。いづれの
隙間幅の試験体も、注水直後を除いて水が漏れることは
なかった。

【００１６】実施例２（１）界面活性剤：ステアリン酸ナトリウム１０ｇ
（試薬、和光純薬工業株式会社製）（２）ゲル化性親水性樹脂：ポリアクリル酸ナトリウム
７ｇ（商品名：パナカヤクＦ、日本化薬株式会社製）（３）親水性樹脂のゲル化剤：モンモリロナイト３０
ｇ（商品名：クニピア−Ｆ、クニミネ工業株式会社製）（４）水１０００ｇこれらを充分に混合して粘稠な液体（本発明の浸透性防
水剤、ＴＩ；１．９）を得た。この液体１０００ｇを屋
上から漏水のある鉄筋コンクリート５階建て建物の屋上
部分（広さ約２５ｍ² ) に均一に散布した後、ホースで
５０リットル散水した。７日後に降雨があったが漏水は
完全に止まっていた。

【００１７】別に市販の砂配合済みセメント（商品名：
麻生カテイセメント、麻生セメント株式会社製）３．０
Ｋｇを用意し、これに水８００ｇを加えてよく混練した
後、型枠に入れて図１の形状物として固化させた。この
コンクリート容器を二つに割った後（図２）再び合わせ
て針金で補強し、図３の状態にして容器に水を注いだ
が、水は合わせ目から直ぐに漏れ出た。この容器の合わ
せ目の内側に上記の浸透性防水剤２０ｇを刷毛で塗布し
てから１時間後に水を満杯になるまで注いだが漏水しな
かった。３０分間放置した後、容器から水をあけ、容器
を６０℃で３日間乾燥させた。容器を室温まで冷却した
後、再び水を満杯になるまで注いだが合わせ目から水が
漏れ出ることはなかった。また、これに水を張った状態
で３日間放置したが、合わせ目から水が漏れ出ることは
なかった。

【００１８】実施例３（１）界面活性剤：ステアリン酸ナトリウム５ｇ（試
薬、和光純薬工業株式会社製）：ラウリル硫酸ナトリウ
ム５ｇ（商品名：エマール１０パウダー、花王株式会
社製）（２）ゲル化性親水性樹脂：アルギン酸ナトリウム２
０ｇ（試薬、和光純薬工業株式会社製）（３）親水性樹脂のゲル化剤：スメクタイト５０ｇ
（商品名：スメクトン、クニミネ工業株式会社製）（４）水１０００ｇこれらを充分に混合して粘稠な液体（本発明の浸透性防
水剤、ＴＩ；３．１）を得た。この液体５００ｇをベラ
ンダ屋上から漏水のある鉄筋コンクリート５階建て建物
の２階ベランダ屋上部分（広さ約１０ｍ² ）に均一に散
布した後、ホースで３０リットル散水した。６日後に降
雨があったが漏水は完全に止まっていた。

【００１９】別に市販の砂配合済みセメント（商品名：
麻生カテイセメント、麻生セメント株式会社製）３．０
Ｋｇを用意し、これに水８００ｇを加えてよく混練した
後、型枠に入れて図１の形状物として固化させた。この
コンクリート容器を二つに割った後（図２）再び合わせ
て針金で補強し、図３の状態にして容器に水を注いだ
が、水は合わせ目から直ぐに漏れ出た。この容器の合わ
せ目の内側に上記の浸透性防水剤２０ｇを刷毛で塗布し
てから１時間後に水を満杯になるまで注いだが漏水しな
かった。３０分間放置した後、容器から水をあけ、容器
を６０℃で３日間乾燥させた。容器を室温まで冷却した
後、再び水を満杯になるまで注いだが合わせ目から水が
漏れ出ることはなかった。また、これに水を張った状態
で３日間放置したが、合わせ目から水が漏れ出ることは
なかった。

【００２０】実施例４（１）界面活性剤：ラウリル硫酸ナトリウム２０ｇ
（商品名：エマール１０パウダー、花王株式会社製）（２）ゲル化性親水性樹脂：カルボキシメチルセルロー
スナトリウム１０ｇ（試薬、和光純薬工業株式会社
製）（３）親水性樹脂のゲル化剤：酢酸カルシウム５ｇ
（試薬、和光純薬工業株式会社製）（４）水１０００ｇこれらを充分に混合して粘稠な液体（本発明の浸透性防
水剤、ＴＩ；１．７）を得た。この液体１０００ｇをタ
イル張り外壁から漏水のある鉄筋コンクリート３階建て
建物の３階外壁部分（広さ約１０ｍ² ) に均一に塗布し
た後、ホースで１０リットル散水した。１０日後に降雨
があったが漏水は完全に止まっていた。

【００２１】別に市販の砂配合済みセメント（商品名：
麻生カテイセメント、麻生セメント株式会社製）３．０
Ｋｇを用意し、これに水８００ｇを加えてよく混練した
後、型枠に入れて図１の形状物として固化させた。この
コンクリート容器を二つに割った後（図２）再び合わせ
て針金で補強し、図３の状態にして容器に水を注いだ
が、水は合わせ目から直ぐに漏れ出た。この容器の合わ
せ目の内側に上記の浸透性防水剤２０ｇを刷毛で塗布し
てから１時間後に水を満杯になるまで注いだが漏水しな
かった。３０分間放置した後、容器から水をあけ、容器
を６０℃で３日間乾燥させた。容器を室温まで冷却した
後、再び水を満杯になるまで注いだが合わせ目から水が
漏れ出ることはなかった。水を張った状態で３日間放置
したが、合わせ目から水が漏れ出ることはなかった。

【００２２】実施例５（１）界面活性剤：オレイン酸ナトリウム２０ｇ（試
薬、和光純薬工業株式会社製）（２）ゲル化性親水性樹脂：カルボキシメチルセルロー
スナトリウム１０ｇ（試薬、和光純薬工業株式会社
製）（３）親水性樹脂のゲル化剤：ベントナイト５０ｇ
（クニミネ工業株式会社製）（４）水１０００ｇこれらを充分に混合して粘稠な液体（本発明の浸透性防
水剤、ＴＩ；３．５）を得た。この液体１０００ｇを屋
上から漏水のある鉄筋コンクリート２階建て建物の２階
駐車場屋上部分（広さ約１０ｍ²) に均一にばらまいた
後、ホースで２０リットル散水した。２日後に降雨があ
ったが漏水は完全に止まっていた。

【００２３】別に市販の砂配合済みセメント（商品名：
麻生カテイセメント、麻生セメント株式会社製）３．０
Ｋｇを用意し、これに水８００ｇを加えてよく混練した
後、型枠に入れて図１の形状物として固化させた。この
コンクリート容器を二つに割った後（図２）再び合わせ
て針金で補強し、図３の状態にして容器に水を注いだ
が、水は合わせ目から直ぐに漏れ出た。この容器の合わ
せ目の内側に上記の浸透性防水剤２０ｇを刷毛で塗布し
てから１時間後に水を満杯になるまで注いだが漏水しな
かった。３０分間放置した後、容器から水をあけ、容器
を６０℃で３日間乾燥させた。容器を室温まで冷却した
後、再び水を満杯になるまで注いだが合わせ目から水が
漏れ出ることはなかった。また、これに水を張った状態
で３日間放置したが、合わせ目から水が漏れ出ることは
なかった。

【００２４】

【発明の効果】本発明の浸透性防水剤はモルタル又はコ
ンクリート製品中に適用することにより、それらに生じ
たひび割れを通して浸入してくる水を利用して、ひび割
れ部が速やかに浸透性防水剤により充填されるため、浸
入水の内部への浸入を防ぐ事が出来る。従ってモルタル
及びコンクリート製品の劣化を防ぐために極めて有用で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンクリート製容器

【図２】図１のコンクリート製容器の２分割したもの

【図３】図２で得られた２分割された容器を復元したも
の

【符号の説明】

１；コンクリート製容器２；合わせ目３；針金

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＥ０４Ｇ 23/02 Ｅ０４Ｇ 23/02 Ｂ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】チキソトロピー性を示しチキソトロピック
インデックス値が１．５以上である水を含有する浸透性
防水剤。
【請求項２】（ａ）界面活性剤、（ｂ）ゲル化性親水性
樹脂、（ｃ）（ｂ）成分のゲル化剤及び（ｄ）水を含有
する請求項１に記載の浸透性防水剤。
【請求項３】（ｄ）成分１００重量部に対して、（ａ）
成分０．１〜３０重量部、（ｂ）成分０．１〜２０重量
部、（ｃ）成分０．１〜３０重量部となる割合で混合し
てなる請求項１または２に記載の浸透性防水剤。
【請求項４】ゲル化性親水性樹脂がポリ（メタ）アクリ
ル酸誘導体、アルギン酸誘導体、デンプン誘導体及びセ
ルロース誘導体から選ばれた少なくとも１種である請求
項１〜３のいずれか１項に記載の浸透性防水剤。
【請求項５】ゲル化性親水性樹脂が、ポリ（メタ）アク
リル酸ナトリウム、ポリ（メタ）アクリル酸アミド、ア
ルギン酸、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸カリウ
ム、アルギン酸プロピレングリコールエステル、デンプ
ン、デンプングリコール酸ナトリウム、デンプンリン酸
エステルナトリウム、メチルセルロース、ヒドロキシプ
ロピルセルロース及びカルボキシメチルセルロースナト
リウムから選ばれた少なくとも１種である請求項４に記
載の浸透性防水剤。
【請求項６】ゲル化性親水性樹脂のゲル化剤が水中で２
価以上の金属陽イオンを生じる化合物である請求項１〜
４のいずれか１項に記載の浸透性防水剤。
【請求項７】水中で２価以上の金属イオンを生じる化合
物が珪酸塩、水溶性アルカリ土類金属塩、明礬、水溶性
アルミニウム塩、水溶性鉄塩、水溶性マンガン塩水溶性
亜鉛塩及びアルカリ土類金属酸化物から選ばれた少なく
とも１種である請求項６に記載の浸透性防水剤。
【請求項８】請求項１〜７のいずれか１項に記載の浸透
性防水剤を散布後さらに水で漏水浸入口に注入すること
を特徴とする漏水防止方法。