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JPH11222746A - 進行する合成糸を搬送し案内するゴデット - Google Patents

進行する合成糸を搬送し案内するゴデット

Info

Publication number
JPH11222746A
JPH11222746A JP10335467A JP33546798A JPH11222746A JP H11222746 A JPH11222746 A JP H11222746A JP 10335467 A JP10335467 A JP 10335467A JP 33546798 A JP33546798 A JP 33546798A JP H11222746 A JPH11222746 A JP H11222746A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bearing
godet
shaft
cooling
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10335467A
Other languages
English (en)
Inventor
Walter Ritter
リッター ヴァルター
Rainald Vos
フォス ライナルト
Bernd Erhard Kummelt
エルハルト クメルト ベルント
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Barmag AG
Original Assignee
Barmag AG
Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Barmag AG, Barmag Barmer Maschinenfabrik AG filed Critical Barmag AG
Publication of JPH11222746A publication Critical patent/JPH11222746A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/14—Tools, e.g. nozzles, rollers, calenders
    • H05B6/145—Heated rollers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J13/00—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
    • D02J13/005—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass by contact with at least one rotating roll
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S384/00—Bearings
    • Y10S384/90—Cooling or heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軸受ケーシングが軸受の範囲から熱を迅速か
つ一様に放出し得るようにする。 【解決手段】 軸受ケーシング（１１）は内側の軸受保
持体（１３）と外側の冷却体（１２）とから成ってい
る。軸受保持体（１３）は全周で冷却体（１２）と導熱
接触している。冷却体（１２）の材料の熱伝導率は軸受
保持体材料の熱伝導率よりも大きい。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，進行する合成糸を
搬送し案内するゴデットであって，片持ち式に軸受され
た軸を有し，この軸の片持ち式に突出している端部に，
コップ形にかぶせられたゴデット外とうが固定されてお
り，この軸の他方の端部は電気モータに結合されてお
り，かつ，ゴデット外とうと電気モータとの間に配置さ
れた軸受ケーシングを有し，この軸受ケーシングは軸受
を収容するための少なくとも１つの軸受孔を有してお
り，該軸受内で軸が軸受されている形式のものに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】特に，大きな引き出し速度と巻き取り速
度とを有する紡機においては，案内し搬送する個々のゴ
デットあるいはゴデット群が例えば延伸区域内で使用さ
れる。この場合，ゴデットは一般に個別駆動装置を備え
ており，この個別駆動装置はゴデット外とうと結合され
た軸を駆動する。普通は，例えばＤＥ３７ ０１ ０７７
から公知のように，軸はゴデット外とうと電気駆動装置
との間の範囲において軸受されている。
【０００３】今日達成されている１０００ｍ/ｍｉｎを
明確に超える糸進行速度は，極めて大きな回転数で回転
しなければならずかつ無限の耐用寿命を必要とされる高
速回転軸受を要求する。これらの極めて著しい負荷は一
面では電気駆動装置内に比較的に大きな熱エネルギをも
たらすとともに，軸受の加熱をもたらす。これによっ
て，軸受の温度が極めて迅速に運転温度に達し，これを
超えてしまうという問題が生じる。
【０００４】公知のゴデットにおいては，軸受孔は機枠
の，ケーシングとして構成された機械壁内に直接に形成
されている。しかしながらこの配置は，軸受の過熱を防
止するのに適していない。
【０００５】ＥＰ ０ ３４９ ８２９から別のゴデット
が公知になっており，このゴデットにおいては，軸受ケ
ーシングは回転対称の保持体によって形成されている。
この保持体は不動のケーシング内に配置されている。こ
の構造もやはり，軸受内に生ぜしめられて軸受ケーシン
グに放出される熱が熱伝導だけによって内実の部体内に
放出されるという欠点を有している。
【０００６】ドイツ連邦共和国実用新案７１ １３ ９０
２から１つのゴデットが公知になっており，このゴデッ
トにおいては軸受は軸及び軸受ケーシング内の空冷され
る流動通路によって冷却される。空気流はこの場合軸に
配置されたファン車を介して生ぜしめられる。この配置
は，中空軸が負荷が生じる場合の内実横断面の強度を達
成するために大きな外径を有していなければならないと
いう欠点を有している。しかしながらこのことは軸受の
より大きな回転数負荷をもたらす。別の欠点は，流動通
路を軸受ケーシング内に配置することであって，このよ
うな流動通路は熱を半径方向で一様に放出することがで
きない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は，最初
に述べた形式の進行する合成糸を搬送し案内するゴデッ
トを改良して，軸受ケーシングが軸受の範囲から熱を迅
速かつ一様に放出し得るようにすることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によればこの課題
は最初に述べた形式のゴデットにおいて，次のようにし
て解決された。すなわち，軸受ケーシングが内側の軸受
保持体と外側の冷却体とから成っており，これらの軸受
保持体を冷却体とは，軸受保持体が全周で冷却体と導熱
接触するように，互いに結合されており，冷却体の材料
の熱伝導率は軸受保持体材料の熱伝導率よりも大きいよ
うにしたのである。
【０００９】
【発明の効果】本発明は，軸受ケーシング内で強度及び
熱伝導率という傾向的に逆の材料特性値を互いに有利に
結びつけることを可能にした。ケーシングは本発明によ
れば，材料が極めて大きな熱伝導率を有する冷却体から
成っている。軸受装置の範囲における形状安定性並びに
強度を保証するために，軸受ケーシングは冷却体の内部
に軸受保持体を有している。この軸受保持体は大体にお
いて全周で冷却体と導熱接触している。この配置は更
に，冷却体が軸受保持体を全周で支えるという利点を有
している。これによって軸受保持体は最小の壁厚に構成
することができ，軸受に必要な位置公差が保証される。
軸受力はしたがって軸受保持体によっても，また冷却体
によっても，受け止められる。
【００１０】
【発明の実施の形態】請求項２に記載した特に有利な実
施の形態においては，軸が冷却される。電気モータから
放出される熱量は大体において軸を介して軸受箇所に導
かれる。軸と軸受保持体との間に狭い空げきが形成され
ることによって，軸と軸受ケーシングとの間の熱伝達を
妨げる絶縁層が最小限にされる。
【００１１】軸と軸受ケーシングとの間の熱伝達を更に
高めるために，請求項３及び４に記載した実施の形態を
採用することができる。
【００１２】別の特に有利な実施の形態においては，軸
受保持体は請求項５に記載したように，２つの環形のセ
グメントから構成されている。これによって，軸から放
出される熱エネルギの大部分を直接に冷却体に伝達する
ことが可能である。冷却体の外周面の熱放出面を増大さ
せるために，冷却体は有利には請求項６のように構成す
ることができる。請求項７によるゴデットの改良によっ
て，電気モータ及び軸受ケーシングを冷却するために，
有利には冷却空気流を利用することができる。
【００１３】加熱されているゴデットの場合には，片持
ち式に突出している軸の端部が回転するゴデット外とう
と軸との間に配置されている加熱装置によって加熱され
るという付加的な問題が生じる。この熱エネルギは軸受
のさらなる加熱をもたらす。しかしながら，請求項８及
び９によるゴデットの構成によって，加熱装置から保持
体と軸との間の環状室３１内に放出される熱エネルギの
大部分を周囲区域内に放出することに成功した。自由に
回転するゴデット外とうの回転によって，吸引力が生ぜ
しめられ，この吸引力はゴデット外とうの閉じられてい
る端面に向かう軸方向の空気流を形成する。この場合空
気流はゴデット外とうの内部において開いている端部に
向かって引き続き導かれ，周囲区域内に放出される。誘
導加熱装置を使用する場合の実験の示したところでは，
冷却作用によって軸の温度が約３０℃低下せしめられ
た。
【００１４】請求項１０によるゴデットの構成は，加熱
されるゴデットにおいて軸受ケーシングの冷却のために
生ぜしめられる冷却空気流を同時に環状室の冷却に使用
するのに，特に有利である。これによってゴデット全体
を軸方向に貫流する冷却空気流が生ぜしめられる。
【００１５】請求項１２による特に有利な実施の形態
は，生ぜしめられた冷却空気流を環状室の内部で循環し
て導く。環状室の内部の冷却空気流を強めるために，請
求項１３によるゴデットの構成が有利である。
【００１６】
【実施例】以下においては，図面に示した実施例に基づ
いて本発明の構成を具体的に説明する。
【００１７】図１においては，ゴデットの縦断面が概略
的に示されている。このゴデットはゴデット外とう２か
ら成っている。ゴデット外とう２はコップ形に構成され
ていて，軸１にかぶされている。軸１の片持ち式に突出
している端部にはゴデット外とう２の端壁４が固定され
ている。このために端壁４はゴデット外とう２に対して
同心的に向いたカラー７を有している。端壁４及びカラ
ー７は孔８が貫通しており，この孔はカラー７の自由端
部において円すい形に拡大している。軸１の片持ち式に
突出している端部には円すい部６が形成されており，こ
の円すい部は形状結合でカラー７と結合されている。緊
定部材５によってカラー７を有する端壁４は駆動軸１の
円すい部６に固く緊定されている。軸１の他方の端部に
おいて，軸１は電気モータ３と連結されている。この電
気モータ３は軸ひいてはゴデット外とう２を駆動する。
【００１８】ゴデット外とう２と電気モータ３との間の
範囲において，軸１ひいては電気モータのロータは軸受
ケーシング１１内の軸受９及び１０によって軸受されて
いる。軸受ケーシング１１は軸受保持体１３と冷却体１
２とから成っている。軸受ケーシング１１の端面３６及
び３７において軸受保持体１３に軸受孔１４及び１５が
形成されている。軸受孔１４及び１５内には軸受９及び
１０が押し込まれていて，軸受外輪が軸受保持体内で保
持され，軸受内輪が軸１に座着している。軸受孔１４及
び１５は，軸受保持体１３内に大体において同心的に形
成されている軸孔１６を介して互いに接続されている。
この軸孔１６は，軸受保持体１３と軸１との間に狭い空
げき２２が生ぜしめられるように，寸法を定められてい
る。
【００１９】軸受保持体１３は有利には回転対称に構成
されている。この軸受保持体は円周を冷却体１２によっ
て覆われており，その際冷却体１２は軸受保持体１３と
導熱接触している。軸孔１６の範囲において，軸受保持
体１３は円周に分配された複数の切り込み２１を有して
いる。これらの切り込み２１は，冷却体１２の，形状が
合致するピン２０で満たされている。このことは，軸受
保持体と冷却体との間の熱伝達面を比較的に大きくする
ことができるという利点をもたらす。更に，軸１内に生
ずる熱を直接に冷却体１２に放出することができる。
【００２０】軸受保持体はこの実施例においては有利に
は鋼又は鋳鉄から製作される。これに対し冷却体は有利
にはアルミニウムから成っている。したがって図１に示
した軸受ケーシングを製作する場合に，軸受保持体をア
ルミニウム鋳造体から成る冷却体内で直接に鋳込むこと
ができる。
【００２１】一般に知られているように，アルミニウム
若しくはアルミニウム合金の熱伝導率は２００Ｗ/（ｍ
・Ｋ）の範囲である。これによってこの材料は熱エネル
ギの搬送のために良く適している。これに対し，鋼又は
鋳鉄は５０Ｗ/（ｍ・Ｋ）の範囲の熱伝導率を有してい
る。したがって完全に鋼又は鋳鉄から製作されている軸
受ケーシングはアルミニウムがら成る軸受ケーシングの
４分の１のエネルギを放出することになる。
【００２２】図１の実施例の軸受保持体１３は，図３に
示すように閉じたブッシュとして構成することもでき
る。軸１内の熱の発生量が大きい場合には，図４の実施
例のように軸受保持体を構成するのが有利である。この
場合軸受保持体は２つの保持体セグメント２５及び２６
から成っている。これらの保持体セグメントはそれぞれ
端面３６及び３７のところで冷却体１２内にはめ込まれ
ている。保持体セグメント２５及び２６内には軸受孔１
４及び１５が構成されている。保持体セグメント２５と
２６との間の範囲は軸孔１６まで冷却体１２によって満
たされている。
【００２３】冷却体１２の円周にはゴデットの軸方向に
延びる複数の冷却フィン２４が一体に形成されており，
その都度互いに隣り合う２つの冷却フィン２４の間に冷
却溝３３が形成されている。冷却フィン２４によって，
熱エネルギを周囲区域に放出するのに利用される冷却体
１２の面が著しく増大せしめられる。
【００２４】冷却フィン２４の円周には，冷却体１２の
ゴデット外とう２の方の端部のところでフランジ４１が
構成されており，このフランジは冷却フィン２４と固く
結合されている。フランジ４１は，ゴデットを機枠に固
定するのに役立つ。図１においてはフランジ４１は単に
一部を断面して示されている。
【００２５】図１に示したゴデットの構成では，軸受ケ
ーシング１１の駆動側に電気モータ３を覆う駆動ケーシ
ング１７が配置されている。この駆動ケーシング１７は
冷却フィン２４の円周で軸受ケーシングと結合されてい
る。電気モータの，軸１とは反対の側にはファン１９が
配置されており，このファンはやはり電気モータ３を介
して駆動される。ファン１９は駆動ケーシング１７内に
内蔵されている。駆動ケーシング１７は閉じられた端面
に開口１８を有しており，この開口を通して電気モータ
のエネルギ供給が導線２３によって行われる。ファン１
９は駆動ケーシング１７内に冷却空気流を生ぜしめ，こ
の冷却空気流は外部から開口１８を通って駆動ケーシン
グ内に流入し，電気モータ３に沿って流れる。電気モー
タ３のケーシングはこの場合有利には冷却体１２に配置
しておくこともできる。図１の矢印で示した冷却空気流
はその場合冷却体１２の冷却溝３３内に達し，冷却フィ
ン２４に沿って軸方向に流れる。これによって冷却体１
２の周囲区域への熱放出が著しく増大せしめられる。
【００２６】図２には図１のゴデットの斜視図が示され
ており，その際フランジ４１の図示は省略した。軸受ケ
ーシング１１は回転対称に構成されている。駆動側にお
いて冷却フィン２４の円周に駆動ケーシング１７が固定
されている。冷却体１２と駆動ケーシング１７との間
に，円周に分配された複数の出口開口３８が形成されて
おり，これらの出口開口は冷却溝３３内に開口してい
る。ゴデット外とう２は端壁４を介して緊定部材５によ
って軸に連結されており，矢印で示した回転方向に駆動
される。電気モータ３のエネルギ供給はこの場合導線２
３を介して行われる。このようなゴデットは例えば機枠
に直接に取り付けられる。このために，冷却フィン２４
に環状のフランジを取り付けるのが有利であり，その場
合機枠への固定はこのフランジを介して行われる。
【００２７】図３及び図４においては加熱されるゴデッ
トの２つの実施例が示されている。この場合，同じ機能
を有する部品には同じ符号が付けられている。ゴデット
外とう２，軸１，電気モータ３，軸受ケーシング１１及
び駆動ケーシング１７の配置は図１に示した構造と大体
において同じである。繰り返しを避けるために，図１に
ついての説明を指摘しておく。
【００２８】図３及び４の実施例においては円筒状の保
持体２７がゴデット外とうの内部の範囲において軸１に
かぶせられている。保持体２７の，軸受ケーシング１１
の方の側において，保持体２７にカラー２８が一体に形
成されている。このカラー２８はフランジ４１に移行し
ている。この場合カラー２８及びフランジ４１は１つの
部材から，あるいは有利には複数の部材から成ることが
できる。カラー２８は冷却フィン２４の円周で冷却フィ
ン２４と結合されている。この場合カラー２８は，冷却
溝３３の範囲において軸受ケーシング１１とカラー２８
との間に開口３０が形成されるように，形成されてい
る。これらの開口３０によって，軸１と保持体２７との
間に形成されている環状室３１が冷却溝３３と接続され
ている。保持体２７の円周には，大体においてゴデット
外とうの長さにわたって延びている加熱部材２９が配置
されている。この加熱部材２９はこの場合有利には電気
コイルによって形成され，この電気コイルは誘導によっ
てゴデット外とう２を加熱することが可能である。
【００２９】加熱部材２９内に生ずる熱が軸１内に排出
されないようにするために，軸受ケーシングの円周に形
成された開口３０によって，ゴデット外とうの回転に基
づく空気流動が生ぜしめられる。この場合，周囲区域の
空気が環状室３１内に吸い込まれ，加熱部材２９と回転
するゴデット外とう２との間に形成されている環状透き
間３９を経て，ゴデット外とうの開いている端部に形成
されている環状開口に排出される。
【００３０】環状室３１の内部における空気交換若しく
は冷却空気の循環を達成するために，図３に示したゴデ
ットにおいては，円周の部分範囲の冷却溝が，冷却フィ
ンの間で横に置かれたウェブ３２によって２つの部分区
分に分割されている。これによって，ファン１９によっ
て生ぜしめられた軸方向の冷却空気流が全周にわたって
一様に環状室３１内に流入することはない。冷却溝３３
がウェブ３２によって分割されている範囲では，軸方向
の冷却空気流は環状室３１内に流入せずに，外方にそら
される。これによって，環状室３１内での冷却空気流の
循環が生ぜしめられる。この手段によって環状室３１の
内部の空気循環が更に高められる。
【００３１】図４の実施例においては，環状室３１内で
円筒状の絶縁体３４が軸１にかぶせられている。この絶
縁体３４はこの場合大体において保持体２７の全長にわ
たって延びている。これによって軸１と保持体２７との
間に付加的な熱シールドが形成される。更に，軸１上に
複数の押しのけ部材３５が配置されており，これらの押
しのけ部材は環状室３１内に突入している。押しのけ部
材は，軸１が回転する場合に軸方向に向いた冷却空気流
を生ぜしめるように，構成されている。この配置は，特
に加熱コイルを使用する場合に，軸冷却のほかに，コイ
ルの冷却も行うのに適している。
【００３２】図１〜４に示した軸受ケーシング１１の回
転対称の構成は有利な例として示したものである。しか
しながら，本発明は回転対称の軸受ケーシングに限定さ
れるものではない。したがって軸受ケーシングは回転対
称の形状とは異なった形状を有することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるゴデットの第１実施例の概略的縦
断面図である。
【図２】図１のゴデットの斜視図である。
【図３】加熱されるゴデットの実施例の概略的縦断面図
である。
【図４】加熱されるゴデットの別の実施例の概略的縦断
面図である。
【符号の説明】
１ 軸， ２ ゴデット外とう， ３ 電気モータ，
４ 端壁， ５ 緊定部材， ６ 円すい部， ７ カ
ラー， ８ 孔， ９及び１０ 軸受， １１軸受ケー
シング， １２ 冷却体， １３ 軸受保持体， １４
及び１５ 軸受孔， １６ 軸孔， １７ 駆動ケーシ
ング， １８ 開口， １９ ファン， ２０ ピン，
２１ 切り込み， ２２ 空げき， ２３ 導線，
２４冷却フィン， ２５及び２６ 保持体セグメント，
２７ 保持体， ２８ カラー， ２９ 加熱部材，
３０ 開口， ３１ 環状室， ３２ ウェブ，３３
冷却溝， ３４ 絶縁体， ３５ 押しのけ部材，
３６及び３７ 端面， ３８ 出口開口， ３９ 環状
透き間， ４１ フランジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ライナルト フォス ドイツ連邦共和国 ヴェルメルスキルヒェ ン ヴィルヘルム−イデール−シュトラー セ ７ アー (72)発明者 ベルント エルハルト クメルト ドイツ連邦共和国 ゾーリンゲン ヴィッ ヒャーンシュトラーセ 23

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 進行する合成糸を搬送し案内するゴデッ
    トであって，片持ち式に軸受された軸（１）を有し，こ
    の軸の片持ち式に突出している端部に，コップ形にかぶ
    せられたゴデット外とう（２）が固定されており，この
    軸の他方の端部は電気モータ（３）に結合されており，
    かつ，ゴデット外とう（２）と電気モータ（３）との間
    に配置された軸受ケーシング（１１）を有し，この軸受
    ケーシングは軸受（９，１０）を収容するための少なく
    とも１つの軸受孔（１４，１５）を有しており，該軸受
    内で軸（１）が軸受されている形式のものにおいて，軸
    受ケーシング（１１）が内側の軸受保持体（１３）と外
    側の冷却体（１２）とから成っており，これらの軸受保
    持体と冷却体とは，軸受保持体（１３）が全周で冷却体
    （１２）と導熱接触するように，互いに結合されてお
    り，冷却体（１２）の材料の熱伝導率は軸受保持体材料
    の熱伝導率よりも大きいことを特徴とする，進行する合
    成糸を搬送し案内するゴデット。
  2. 【請求項２】 軸受保持体（１３）が端面にそれぞれ１
    つの軸受孔（１４，１５）を有しており，これらの軸受
    孔は，軸受孔（１４，１５）よりも小さな直径をもって
    大体において同心的に形成されている軸孔（１６）によ
    って，互いに接続されており，軸（１）と軸受保持体
    （１３）との間で軸孔（１６）の範囲に狭い空げき（２
    ２）が形成されていることを特徴とする，請求項１記載
    のゴデット。
  3. 【請求項３】 軸受保持体（１３）が軸孔（１６）の範
    囲の円周に複数の半径方向の切り込み（２１）を，かつ
    冷却体（１２）が複数のピン（２０）を有しており，そ
    の際各切り込み（２１）が１つの同一形状のピン（２
    ０）によって満たされていることを特徴とする，請求項
    ２記載のゴデット。
  4. 【請求項４】 切り込み（２１）が軸受保持体（１３）
    の外とうを完全に貫通していることを特徴とする，請求
    項３記載のゴデット。
  5. 【請求項５】 軸受保持体が２つの環形の保持体セグメ
    ント（２５，２６）から成っており，これらの保持体セ
    グメントは冷却体（１２）の端面に配置されていて，そ
    れぞれ軸受孔（１４，１５）を有しており，これらの軸
    受孔（１４，１５）は，冷却体（１２）内の，軸受孔
    （１４，１５）よりも小さな直径をもって大体において
    同心的に形成されている軸孔（１６）によって互いに接
    続されており，軸（１）と冷却体（１２）との間で軸孔
    （１６）の範囲に狭い空げき（２２）が形成されている
    ことを特徴とする，請求項１記載のゴデット。
  6. 【請求項６】 冷却体（１２）が軸方向に向いた冷却フ
    ィン（２４）を円周に有していることを特徴とする，請
    求項１から５までのいずれか１項記載のゴデット。
  7. 【請求項７】 冷却フィン（２４）が駆動側で円周を駆
    動ケーシング（１７）と結合されており，駆動ケーシン
    グ（１７）の内部にファン（１９）が配置されており，
    このファンは冷却のために軸方向に向いた空気流を生ぜ
    しめることを特徴とする，請求項６記載のゴデット。
  8. 【請求項８】 ゴデット外とう（２）の内部で軸（１）
    にかぶせられていて，ゴデット外とう（２）を加熱する
    ための加熱部材（２９）を円周に有している定置の円筒
    状の保持体（２７）と，軸受ケーシング（１１）との間
    に，軸受ケーシング（１１）の円周に分配された複数の
    開口（３０）が形成されており，これらの開口によっ
    て，軸（１）と保持体（２７）との間に形成されている
    環状室（３１）が周囲区域と接続されていることを特徴
    とする，請求項１から７までのいずれか１項記載のゴデ
    ット。
  9. 【請求項９】 進行する合成糸を搬送し案内するゴデッ
    トであって，片持ち式に軸受された軸（１）を有し，こ
    の軸の片持ち式に突出している端部に，コップ形にかぶ
    せられたゴデット外とう（２）が固定されており，この
    軸の他方の端部は電気モータ（３）に結合されており，
    かつ，ゴデット外とう（２）と電気モータ（３）との間
    に配置された軸受ケーシング（１１）を有し，この軸受
    ケーシングは軸受（９，１０）を収容するための少なく
    とも１つの軸受孔（１４，１５）を有しており，該軸受
    内で軸（１）が軸受されており，更に定置の円筒状の保
    持体（２７）を有し，この保持体はゴデット外とう
    （２）の内部で軸（１）にかぶせられていて，ゴデット
    外とう（２）を加熱するための加熱部材（２９）を円周
    に有している形式のものにおいて，保持体（２７）と軸
    受ケーシング（１１）との間に，軸受ケーシング（１
    １）の円周に分配された複数の開口（３０）が形成され
    ており，これらの開口によって，軸（１）と保持体（２
    ７）との間に形成されている環状室（３１）が周囲区域
    と接続されていることを特徴とする，進行する合成糸を
    搬送し案内するゴデット。
  10. 【請求項１０】 保持体（２７）に取り付けられたカラ
    ー（２８）が軸受ケーシング（１１）の冷却体（１２）
    に次のように，すなわち開口（３０）がそれぞれ冷却体
    （１２）の互いに隣り合う２つの冷却フィン（２４）と
    カラー（２８）との間に生じて，冷却フィン（２４）の
    間を案内される冷却空気流が少なくとも部分的に開口
    （３０）を通って環状室（３１）内に導かれ得るよう
    に，固定されていることを特徴とする，請求項８又は９
    記載のゴデット。
  11. 【請求項１１】 カラー（２８）が冷却体（１２）の冷
    却フィン（２４）の円周に配置されていることを特徴と
    する，請求項１０記載のゴデット。
  12. 【請求項１２】 冷却体（１２）の円周の部分範囲にわ
    たって，互いに隣り合う複数の冷却フィン（２４）の間
    に，冷却フィン（２４）に対して横方向に向いたウェブ
    （３２）が配置されており，このウェブはそれぞれ，互
    いに隣り合う２つの冷却フィン（２４）の間にある冷却
    溝（３３）を２つの部分区分に分割していることを特徴
    とする，請求項７から１１までのいずれか１項記載のゴ
    デット。
  13. 【請求項１３】 環状室（３１）内で軸（１）と保持体
    （２７）との間に絶縁体（３４）が配置されていること
    を特徴とする，請求項８から１２までのいずれか１項記
    載のゴデット。
  14. 【請求項１４】 環状室（３１）内に半径方向に突入す
    る少なくとも１つの押しのけ部材（３５）が軸（１）に
    固定されていることを特徴とする，請求項８から１３ま
    でのいずれか１項記載のゴデット。
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