JPH11221501A - 液吐出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液吐出装置のボディ回りに空気置換経路を設
けるに際し、ボディとインテーク筒体との圧入部におけ
る耐環境応力亀裂の発生を防止すること。 【解決手段】 液吐出装置において、ポンプシリンダ２
２をボディ１５と別体にし、ポンプシリンダ２２に設け
たシリンダ通気孔４１を容器内空間１１Ｂに連通する空
気置換経路４６をボディ１５とポンプシリンダ２２の嵌
合部の界面に形成し、ボディ１５に対するインテーク筒
体１７の圧入部５１を、容器内空間１１Ｂ及び空気置換
経路４６に対してシールする液シール部５２が、ボディ
１５に対するインテーク筒体１７の圧入部５１から容器
内空間１１Ｂ寄りに離隔形成されてなるもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シャンプー液、洗
剤、薬品、糊剤、ワックス、塗料等の液状物のための液
吐出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液吐出装置として、実公平7-1605
1 号公報に記載のものがある。この従来技術は、ボディ
に設けたポンプシリンダ内にピストンを液密に摺動可能
に収容し、ボディに圧入したインテーク筒体のフランジ
をキャップにより容器本体の口部に締結し、ポンプシリ
ンダ内のピストンを操作部により往復動し、容器本体内
の液状物をインテーク筒体の通液路を介してポンプシリ
ンダ内に吸引するとともに、ポンプシリンダで加圧され
た液状物をボディに設けたノズルから吐出するようにし
ている。

【０００３】そして、この従来技術にあっては、ボディ
に一体に形成されるポンプシリンダがピストンの往復動
によりシリンダ外空間に連通し得るシリンダ通気孔を備
え、ボディに圧入されたインテーク筒体がポンプシリン
ダの下部に臨む天面部を備えるとともにこの天面部にイ
ンテーク通気孔を備えることとしている。そして、操作
部の操作によるピストンの往復動によってシリンダ通気
孔を外気に臨ませることにより、このシリンダ通気孔と
インテーク通気孔からなる空気置換経路により外気を容
器本体に導入可能とする。これにより、液吐出装置で
は、操作部の液状物吸引操作により容器本体内の液状物
がポンプシリンダに吸引されたことによる容器本体内の
負圧化を解除可能としている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
では、ボディに設けたポンプシリンダのシリンダ通気孔
からインテーク筒体のインテーク通気孔に延びる空気置
換経路の中間部が、ポンプシリンダの下部外周面とイン
テーク筒体の天面部との間に広く展開する空間になって
いる。従って、スプレー容器の物流段階等でスプレー容
器が倒立せしめられると、容器本体内の液状物がインテ
ーク筒体のインテーク通気孔から上記ポンプシリンダの
外周面とインテーク筒体の天面部との間の空間に流れ込
み、ここに液溜りを生ずる可能性がある。

【０００５】このとき、液状物が例えば次亜塩素酸ナト
リウム、活性剤等を含有すると、これがボディとインテ
ーク筒体との圧入部である応力発生部に及び、この圧入
部に耐環境応力亀裂（ＥＳＣＲ）を引き起こし、ひいて
はその亀裂発生部から液漏れを生ずる虞れがある。

【０００６】本発明の課題は、液吐出装置のボディ回り
に空気置換経路を設けるに際し、ボディとインテーク筒
体との圧入部における耐環境応力亀裂の発生を防止する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、ボディに設けたポンプシリンダ内にピストンを液密
に摺動可能に収容し、ボディに圧入したインテーク筒体
のフランジをキャップにより容器本体の開口部に締結
し、ポンプシリンダ内のピストンを操作部により往復動
し、容器本体内の液状物をインテーク筒体の通液路を介
してポンプシリンダ内に吸引するとともに、ポンプシリ
ンダで加圧された液状物をボディに設けたノズルから吐
出する液吐出装置であって、ポンプシリンダをボディと
別体にして該ボディに嵌合するとともに、ピストンの往
復動により外部空間に連通し得るシリンダ通気孔をポン
プシリンダの内外面間に貫通形成し、このシリンダ通気
孔に連通する空間をボディとポンプシリンダの嵌合部の
界面に形成するとともに、該空間より容器本体内に通ず
る通路をボディもしくはインテーク筒体の少なくとも一
方に形成し、ボディに対するインテーク筒体の圧入部
を、容器本体の内部空間、及びボディもしくはインテー
ク筒体の少なくとも一方に形成した通路に対してシール
する液シール部が、ボディに対するインテーク筒体の圧
入部から容器本体の内部空間寄りに離隔形成されてなる
ようにしたものである。

【０００８】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記ボディとポンプシリンダ
の嵌合部の界面に形成される空間が、そのシリンダ中心
軸を含む水平面のレベル以上のレベルを通るように設け
られてなるようにしたものである。

【０００９】

【作用】請求項１に記載の本発明によれば下記〜の
作用がある。 容器本体内に連通するとともに、ピストンの往復動に
より外部空間に連通し得るシリンダ通気孔をポンプシリ
ンダに設けるに際し、このポンプシリンダをボディと別
体にした。このボディにポンプシリンダを嵌合するとと
もに、インテーク筒体をボディに圧入することにより、
インテーク筒体をボディの存在によりポンプシリンダと
隔絶し得るものとした。そして、ボディに対するインテ
ーク筒体の圧入部を、容器本体の内部空間、及びボディ
もしくはインテーク筒体の少なくとも一方に形成されて
容器本体内に通ずる通路に対してシールする液シール部
を、ボディに対するインテーク筒体の圧入部から容器本
体の内部空間寄りに離隔形成した。従って、液吐出装置
の物流段階等で液吐出装置が倒立せしめられ、容器本体
内の液状物がボディもしくはインテーク筒体の少なくと
も一方に形成した上記通路に浸入しても、これがインテ
ーク筒体の圧入部に及ぶことがない。このため、液状物
が例えば次亜塩素酸ナトリウム、活性剤等を含有してい
ても、ボディに対するインテーク筒体の応力発生圧入部
に耐環境応力亀裂を引き起こすことがなく、液漏れを生
ずることもない。

【００１０】ボディに対しポンプシリンダを別体とし
たから、ボディのプラスチック成形時にシリンダ成形部
のヒケを考慮してボディのシリンダ成形部を薄く成形す
る必要がない。即ち、ボディを肉厚にし、ボディにおけ
る耐環境応力亀裂の発生を防止できる。

【００１１】ボディに対しポンプシリンダを別体とし
たから、ポンプシリンダのプラスチック成形時に該シリ
ンダの真円度を向上でき、ポンプシリンダとピストンの
間での液漏れを防止できる。

【００１２】請求項２に記載の本発明によれば下記の
作用がある。 ボディとポンプシリンダの嵌合部の界面に形成される
空間が、そのシリンダ中心軸を含む水平面のレベル以上
のレベルを通るようにした。従って、容器本体を前傾し
て使用しても、容器本体内の液状物の液面レベルはシリ
ンダ中心軸を含む水平面Ｈのレベル以上にある上記空間
の部分にまで到達することがない。これにより、容器本
体の前傾使用時に、上記空間からシリンダ通気孔を経て
外部空間に達する液漏れを生ずることがない。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は第１実施形態を示す模式
図、図２は図１の要部拡大図、図３は第２実施形態を示
す模式図である。

【００１４】（第１実施形態）（図１、図２） トリガー式スプレー容器１０は、図１に示す如く、容器
本体１１の開口部１１Ａに螺着されるキャップ１２によ
りトリガースプレイヤー１３（液吐出装置）を固定して
いる。そして、スプレー容器１０は、糊剤、コーティン
グ剤等を後述する吐出ノズル２８のノズル孔２８Ａから
例えば噴射状に吐出せしめる。

【００１５】トリガースプレイヤー１３は、ボディ１５
の下端開口部１５Ａの外周にキャップ１２の上端挿通孔
１２Ａが遊挿されるとともに、ボディ１５の下端開口部
１５Ａにインテーク筒体１７が圧入嵌着され、ボディ１
５の下端開口部１５Ａの下方に位置して外方に張り出る
インテーク筒体１７の下部フランジ１７Ａにキャップ１
２の上端挿通孔形成部１２Ｂを相対回転可能に係止し、
キャップ１２によりインテーク筒体１７の下部フランジ
１７Ａをガスケット１４を介して容器本体１１の開口部
１１Ａに固定的に保持可能としている。

【００１６】インテーク筒体１７の棒状の通液路形成部
１７Ｂは、ボディ１５のインテーク嵌入部１５Ｂに嵌入
され、通液路１８を形成するとともに、この通液路１８
に連なる通液チューブ１９が嵌合せしめられ、通液チュ
ーブ１９は容器本体１１の容器内空間１１Ｂを底部にま
で延在せしめられている。

【００１７】トリガースプレイヤー１３は、ボディ１５
の前面側下部にトリガー２１（操作部）を有し、ボディ
１５内におけるインテーク筒体１７の前部に設けたポン
プシリンダ２２のポンプ室２２Ａを形成し、ポンプシリ
ンダ２２に液密に摺動可能にポンプ室２２Ａに挿入され
るピストン２３をトリガー２１によって加圧操作可能と
している。ポンプシリンダ２２のピストン摺動方向に相
対する端面に立設されるばね支持筒１５Ｃの内部には圧
縮ばね２４の一端が支持され、圧縮ばね２４の他端はピ
ストン２３に衝合されるようになっている。ポンプ室２
２Ａは、ポンプシリンダ２２のピストン摺動方向に相対
する端面のばね支持筒１５Ｃの外側に設けた通液口２５
を経由して、インテーク筒体１７の通液路１８に連通し
ている。トリガー２１の加圧操作（液状物吐出操作）に
よりピストン２３はポンプシリンダ２２内で圧縮ばね２
４のばね力に抗して、原位置からポンプ室２２Ａ内に押
し込まれてポンプシリンダ２２内の液状物を圧縮し、ポ
ンプ室２２Ａに吐出圧を生成する。また、トリガー２１
の加圧操作解除（液状物吸引操作）によりピストン２３
は圧縮ばね２４のばね力により原位置に戻されてポンプ
室２２Ａを拡張することにてポンプシリンダ２２内に液
状物を吸引するように、ポンプ室２２Ａに吸引圧を生成
する。

【００１８】トリガースプレイヤー１３は、ボディ１５
の上部に吐出路２６を有している。吐出路２６は、連通
路２７を介して、インテーク筒体１７の通液路１８に連
通している。

【００１９】スプレー容器１０は、トリガースプレイヤ
ー１３の前面部に前述の吐出ノズル２８を装着されてい
る。吐出ノズル２８は上述の吐出路２６に連なるノズル
孔２８Ａを備える。

【００２０】スプレー容器１０は、ポンプ室２２Ａと容
器内空間１１Ｂとの連絡通路である通液路１８にボール
状入側逆止弁３１を設けている。これにより、入側逆止
弁３１は、(a) 自由状態において入側弁座３３に着座し
て通液路１８を閉じ、(b) ポンプ室２２Ａの吸引圧によ
って通液路１８を開き容器内空間１１Ｂからポンプ室２
２Ａへの液の流れを許容する。

【００２１】また、スプレー容器１０は、ポンプ室２２
Ａと吐出口２８Ａとの連絡通路である通液路１８に、２
連空洞部３４Ｂを備えた弾性体（プラスチック）からな
る伸縮自在の出側逆止弁３４を設けている。出側逆止弁
３４は、２連空洞部３４Ｂの上部をインテーク筒体１７
の上部に固定されており、(a) 自由状態において、２連
空洞部３４Ｂの弾発力により弁体３４Ａを出側弁座３５
に着座させて通液路１８を閉じ、(b) ポンプ室２２Ａの
吐出圧によって通液路１８を開きポンプ室２２Ａから吐
出路２６を経て吐出ノズル２８への液の流れを許容す
る。

【００２２】然るに、トリガースプレイヤー１３にあっ
ては、図２に示す如く、ポンプシリンダ２２をボディ１
５と別体にプラスチック成形し、この円筒状ポンプシリ
ンダ２２をボディ１５に嵌合している。このとき、ボデ
ィ１５はそのシリンダ嵌合部１５Ｄの奥部にシリンダ固
定リブ１５Ｅを備え、ポンプシリンダ２２の嵌合端部２
２Ｂをそのシリンダ固定リブ１５Ｅに係止して吐出圧に
よるポンプシリンダ２２の飛び出し防止を図っている。

【００２３】トリガースプレイヤー１３にあっては、ポ
ンプシリンダ２２の内外に貫通するシリンダ通気孔４１
をポンプシリンダ２２に設けている。ポンプシリンダ２
２のシリンダ通気孔４１は、ピストン２３の往復動によ
り筒の内面で外部空間に連通し得るようになっている。
また、ポンプシリンダ２２の外面にはシリンダ通気孔４
１から嵌合端部２２Ｂに至るシリンダ通気溝４２を備
え、ポンプシリンダ２２の嵌合端部２２Ｂの外周にはシ
リンダ通気溝４２に続く面取り部４３が形成され、ボデ
ィ１５のシリンダ嵌合部１５Ｄの最奥部にボディ１５を
貫通するボディ通気孔４４を設け、インテーク筒体１７
の通液路形成部１７Ｂが嵌入しているボディ１５のイン
テーク嵌入部１５Ｂの内面にはボディ通気孔４４に続い
て容器内空間１１Ｂに連なるボディ通気溝４５を備えて
いる。即ち、ポンプシリンダ２２のシリンダ通気孔４１
は、シリンダ通気溝４２、空間４３Ａ、ボディ通気孔４
４、ボディ通気溝４５が形成する空気置換経路４６によ
り容器内空間１１Ｂに連通せしめられている。

【００２４】このとき、ポンプシリンダ２２の嵌合端部
２２Ｂの面取り部４３は周方向に連続して形成してある
ので、結果としてボディ１５のシリンダ嵌合部１５Ｄと
の間に周方向に連続する空間４３Ａを形成し、ポンプシ
リンダ２２がボディ１５のシリンダ嵌合部１５Ｄに対し
て回転してシリンダ通気溝４２のボディ１５に対する配
置が変動しても、シリンダ通気溝４２とボディ通気孔４
４とをその空間４３Ａにより必ず連通可能としている。

【００２５】これにより、スプレー容器１０にあって
は、操作部であるトリガー２１の操作によるピストン２
３の往復動によってシリンダ通気孔４１を外部空間に向
けて開くことにより、このシリンダ通気孔４１とシリン
ダ通気溝４２、空間４３Ａ、ボディ通気孔４４、ボディ
通気溝４５からなる空気置換経路４６により、容器本体
１１に外気を導入可能としている。これにより、トリガ
ー２１の液状物吸引操作により容器本体１１内の液状物
がポンプシリンダ２２のポンプ室２２Ａに吸引されたこ
とによる容器本体１１内の負圧化を解除可能とする。

【００２６】更に、トリガースプレイヤー１３にあって
は、ボディ１５の下端開口部１５Ａに対するインテーク
筒体１７の圧入部５１を、容器内空間１１Ｂ及び空気置
換経路４６に対してシールする液シール部５２を、ボデ
ィ１５に対するインテーク筒体１７の圧入部５１から容
器内空間１１Ｂ寄りに離隔形成している。即ち、インテ
ーク筒体１７は、ボディ１５の下端開口部１５Ａに嵌着
される外筒部１７Ｃと、ボディ１５のインテーク嵌入部
１５Ｂの下端筒状突条部の外面に嵌着される内筒部１７
Ｄとを有し、外筒部１７Ｃの外面に下部フランジ１７Ａ
を、内筒部１７Ｄの内側に通液路形成部１７Ｂを、外筒
部１７Ｃと内筒部１７Ｄの間に天面部１７Ｅを備えるこ
ととしている。そして、ボディ１５の下端開口部１５Ａ
とインテーク筒体１７の外筒部１７Ｃとの嵌着部を上述
の圧入部５１とし、ポンプ１５のインテーク嵌入部１５
Ｂの下端筒状突条部とインテーク筒体１７の内筒部１７
Ｄとの嵌着部を上述の液シール部５２とするものであ
る。

【００２７】従って、本実施形態によれば以下の作用が
ある。 空気置換経路４６に連通するとともに、ピストン２３
の往復動により外部空間に連通し得るシリンダ通気孔４
１をポンプシリンダ２２に設けるに際し、このポンプシ
リンダ２２をボディ１５と別体にした。このボディ１５
にポンプシリンダ２２を嵌合するとともに、インテーク
筒体１７をボディ１５に圧入することにより、インテー
ク筒体１７をボディ１５の存在によりポンプシリンダ２
２と隔絶し得るものとした。そして、ボディ１５に対す
るインテーク筒体１７の圧入部５１を、容器内空間１１
Ｂ、及びボディ１５回りに設けた空気置換経路４６に対
してシールする液シール部５２を、ボディ１５に対する
インテーク筒体１７の圧入部５１から容器本体１１の内
部空間寄りに離隔形成した。従って、液吐出装置の物流
段階等で液吐出装置が倒立せしめられ、容器本体１１内
の液状物がボディ１５回りに設けた空気置換経路４６に
浸入しても、これがインテーク筒体１７の圧入部５１に
及ぶことがない。このため、液状物が例えば次亜塩素酸
ナトリウム、活性剤等を含有していても、ボディ１５に
対するインテーク筒体１７の応力発生圧入部に耐環境応
力亀裂を引き起こすことがなく、液漏れを生ずることも
ない。

【００２８】ボディ１５に対しポンプシリンダ２２を
別体としたから、ボディ１５のプラスチック成形時にシ
リンダ成形部のヒケを考慮してボディ１５のシリンダ成
形部を薄く成形する必要がない。即ち、ボディ１５を肉
厚にし、ボディ１５における耐環境応力亀裂の発生を防
止できる。

【００２９】ボディ１５に対しポンプシリンダ２２を
別体としたから、ポンプシリンダ２２のプラスチック成
形時に該シリンダ２２の真円度を向上でき、ポンプシリ
ンダ２２とピストンの間での液漏れを防止できる。

【００３０】（第２実施形態）（図３） 第２実施形態が第１実施形態と異なる点は、ボディ１５
のシリンダ嵌合部１５Ｄに対するポンプシリンダ２２の
嵌合姿勢の調整により、ポンプシリンダ２２のシリンダ
通気孔４１、シリンダ通気溝４２をボディ１５のシリン
ダ嵌合部１５Ｄに対する鉛直上位に設置したものであ
る。上方のシリンダ通気溝４２と、下方のボディ通気孔
４４とをポンプシリンダ２２の嵌合端部２２Ｂに形成し
た周方向に連続する空間４３Ａにより連通している。こ
れにより、ボディ１５とポンプシリンダ２２の嵌合部の
界面に形成される空気置換経路４６が、そのシリンダ２
２の中心軸を含む水平面Ｈのレベル以上のレベルを通る
ものとした。

【００３１】本実施形態によれば、容器本体１１を前傾
して使用しても、容器本体１１内の液状物の液面レベル
はシリンダ２２の中心軸を含む水平面Ｈのレベル以上に
ある空気置換経路４６の部分にまで到達することがな
い。これにより、容器本体１１の前傾使用時に、空気置
換経路４６からの液漏れを生ずることがない。

【００３２】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。

【００３３】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、液吐出装
置のボディ回りに空気置換経路を設けるに際し、ボディ
とインテーク筒体との圧入部における耐環境応力亀裂の
発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は第１実施形態を示す模式図である。

【図２】図２は図１の要部拡大図である。

【図３】図３は第２実施形態を示す模式図である。

【符号の説明】

１１ 容器本体 １１Ａ 開口部 １１Ｂ 容器内空間 １２ キャップ １３ トリガースプレイヤー（液吐出装置） １５ ボディ １７ インテーク筒体 １７Ａ フランジ １８ 通液路 ２１ トリガー（操作部） ２２ ポンプシリンダ ２３ ピストン ２８ 吐出ノズル（ノズル） ４１ シリンダ通気孔 ４６ 空気置換経路 ５１ 圧入部 ５２ 液シール部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボディに設けたポンプシリンダ内にピス
   トンを液密に摺動可能に収容し、 ボディに圧入したインテーク筒体のフランジをキャップ
   により容器本体の開口部に締結し、 ポンプシリンダ内のピストンを操作部により往復動し、
   容器本体内の液状物をインテーク筒体の通液路を介して
   ポンプシリンダ内に吸引するとともに、ポンプシリンダ
   で加圧された液状物をボディに設けたノズルから吐出す
   る液吐出装置であって、 ポンプシリンダをボディと別体にして該ボディに嵌合す
   るとともに、ピストンの往復動により外部空間に連通し
   得るシリンダ通気孔をポンプシリンダの内外面間に貫通
   形成し、このシリンダ通気孔に連通する空間をボディと
   ポンプシリンダの嵌合部の界面に形成するとともに、該
   空間より容器本体内に通ずる通路をボディもしくはイン
   テーク筒体の少なくとも一方に形成し、 ボディに対するインテーク筒体の圧入部を、容器本体の
   内部空間、及びボディもしくはインテーク筒体の少なく
   とも一方に形成した上記通路に対してシールする液シー
   ル部が、ボディに対するインテーク筒体の圧入部から容
   器本体の内部空間寄りに離隔形成されてなることを特徴
   とする液吐出装置。
2. 【請求項２】 前記ボディとポンプシリンダの嵌合部の
   界面に形成される空間が、そのシリンダ中心軸を含む水
   平面のレベル以上のレベルを通るように設けられてなる
   請求項１記載の液吐出装置。