JPH11220278A - 発熱部品の放熱構造 - Google Patents
発熱部品の放熱構造Info
- Publication number
- JPH11220278A JPH11220278A JP10017528A JP1752898A JPH11220278A JP H11220278 A JPH11220278 A JP H11220278A JP 10017528 A JP10017528 A JP 10017528A JP 1752898 A JP1752898 A JP 1752898A JP H11220278 A JPH11220278 A JP H11220278A
- Authority
- JP
- Japan
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- heat
- generating component
- metal case
- case
- rubber
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- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 発熱部品の放熱を効率良く行うことができる
発熱部品の放熱構造を提供する。 【解決手段】 箱型で金属製のケース１１内に、発熱部
品１５を実装した基板１６を収容し、該発熱部品１５か
ら発生した熱を周囲に放熱するようにした発熱部品の放
熱構造において、金属製のケース１１の一面１１ａに対
向する基板１６の一面１６ａ側に発熱部品１５を実装
し、この発熱部品１５と金属製のケース１１の一面１１
ａとの間に放熱部材１８を介在した。
発熱部品の放熱構造を提供する。 【解決手段】 箱型で金属製のケース１１内に、発熱部
品１５を実装した基板１６を収容し、該発熱部品１５か
ら発生した熱を周囲に放熱するようにした発熱部品の放
熱構造において、金属製のケース１１の一面１１ａに対
向する基板１６の一面１６ａ側に発熱部品１５を実装
し、この発熱部品１５と金属製のケース１１の一面１１
ａとの間に放熱部材１８を介在した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、高出力パ
ワーＭＯＳ ＦＥＴをワンチップ上に搭載したインテリ
ジェントパワースイッチ（ＩＰＳ）を内蔵する多重通信
用コントロールボックス等に用いて好適な発熱部品の放
熱構造に関する。
ワーＭＯＳ ＦＥＴをワンチップ上に搭載したインテリ
ジェントパワースイッチ（ＩＰＳ）を内蔵する多重通信
用コントロールボックス等に用いて好適な発熱部品の放
熱構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の多重通信用コントロールボック
スとして、図３に示すものがある。この多重通信用コン
トロールボックス１は、箱型で金属製のケース２内の底
面上に複数の基板固定用ボス３を突設してある。この複
数の基板固定用ボス３上には、発熱部品としてのインテ
リジェントパワースイッチ４を実装したプリント基板５
をネジ６により固定してある。
スとして、図３に示すものがある。この多重通信用コン
トロールボックス１は、箱型で金属製のケース２内の底
面上に複数の基板固定用ボス３を突設してある。この複
数の基板固定用ボス３上には、発熱部品としてのインテ
リジェントパワースイッチ４を実装したプリント基板５
をネジ６により固定してある。
【０００３】そして、インテリジェントパワースイッチ
４から発生した熱は金属製のケース２内に放熱されるよ
うになっている。
４から発生した熱は金属製のケース２内に放熱されるよ
うになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の多重通信用コントロールボックス１では、インテリ
ジェントパワースイッチ４のプリント基板５に対する実
装位置を特定せずに、該プリント基板５の表面や裏面、
或いは表裏両面にインテリジェントパワースイッチ４を
実装して該インテリジェントパワースイッチ４から発生
した熱を金属製のケース２内の周囲の空気へ放熱してい
たため、密閉された空間では放熱に限界があり、故障の
要因となっていた。
来の多重通信用コントロールボックス１では、インテリ
ジェントパワースイッチ４のプリント基板５に対する実
装位置を特定せずに、該プリント基板５の表面や裏面、
或いは表裏両面にインテリジェントパワースイッチ４を
実装して該インテリジェントパワースイッチ４から発生
した熱を金属製のケース２内の周囲の空気へ放熱してい
たため、密閉された空間では放熱に限界があり、故障の
要因となっていた。
【０００５】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、発熱部品の放熱効果を向上さ
せることができる発熱部品の放熱構造を提供することを
目的とする。
べくなされたものであり、発熱部品の放熱効果を向上さ
せることができる発熱部品の放熱構造を提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、箱型
で金属製のケース内に、発熱部品を実装した基板を収容
し、該発熱部品から発生した熱を周囲に放熱するように
した発熱部品の放熱構造において、前記金属製のケース
の一面に対向する前記基板の一面側に前記発熱部品を実
装し、この発熱部品と前記金属製のケースの一面との間
に放熱部材を介在したことを特徴とする。
で金属製のケース内に、発熱部品を実装した基板を収容
し、該発熱部品から発生した熱を周囲に放熱するように
した発熱部品の放熱構造において、前記金属製のケース
の一面に対向する前記基板の一面側に前記発熱部品を実
装し、この発熱部品と前記金属製のケースの一面との間
に放熱部材を介在したことを特徴とする。
【０００７】この発熱部品の放熱構造では、発熱部品か
ら発生した熱が放熱部材を介して金属製のケースの一面
側から外部に放熱され、発熱部品の放熱が効率良く行わ
れ、また、金属製のケース自体が放熱板として機能し、
放熱効率が高められる。
ら発生した熱が放熱部材を介して金属製のケースの一面
側から外部に放熱され、発熱部品の放熱が効率良く行わ
れ、また、金属製のケース自体が放熱板として機能し、
放熱効率が高められる。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１記載の発熱部
品の放熱構造であって、前記金属製のケースを熱伝導性
の被取付体に締結手段を介して締結固定したことを特徴
とする。
品の放熱構造であって、前記金属製のケースを熱伝導性
の被取付体に締結手段を介して締結固定したことを特徴
とする。
【０００９】この発熱部品の放熱構造では、金属製のケ
ースの熱が熱伝導性の被取付体側に伝導されて外部に放
熱されるため、放熱効率がより一段と高められる。
ースの熱が熱伝導性の被取付体側に伝導されて外部に放
熱されるため、放熱効率がより一段と高められる。
【００１０】請求項３の発明は、請求項１記載の発熱部
品の放熱構造であって、前記放熱部材としてゴム製の熱
伝導性部材を用いたことを特徴とする。
品の放熱構造であって、前記放熱部材としてゴム製の熱
伝導性部材を用いたことを特徴とする。
【００１１】この発熱部品の放熱構造では、発熱部品か
ら発生した熱がゴム製の熱伝導性部材により金属製のケ
ースの一面側から外部に放熱されると共に、該ゴム製の
熱伝導性部材により金属製のケースから基板側に伝わる
振動が抑制される。
ら発生した熱がゴム製の熱伝導性部材により金属製のケ
ースの一面側から外部に放熱されると共に、該ゴム製の
熱伝導性部材により金属製のケースから基板側に伝わる
振動が抑制される。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１３】図１は本発明の一実施形態の発熱部品の放
熱構造を適用した多重通信用コントロールボックスの側
断面図、図２は同多重通信用コントロールボックスのカ
バーを開けた状態を示す斜視図である。
熱構造を適用した多重通信用コントロールボックスの側
断面図、図２は同多重通信用コントロールボックスのカ
バーを開けた状態を示す斜視図である。
【００１４】図１，図２に示すように、多重通信用コン
トロールボックス１０は、熱伝導性の良い箱型で金属製
のケース１１と、このケース１１の上面側の開口部１２
を閉塞する熱伝導性の良い矩形板状で金属製のカバー１
３とを備えている。このケース１１内の底面（一面）１
１ａ上には４本の基板固定用ボス１４を一体突出形成し
てある。この各基板固定用ボス１４上には、発熱部品と
してのインテリジェントパワースイッチ（ＩＰＳ）１５
を裏面（一面）１６ａに実装したプリント基板（基板）
１６をネジ（締結手段）１７を介して固定してある。
トロールボックス１０は、熱伝導性の良い箱型で金属製
のケース１１と、このケース１１の上面側の開口部１２
を閉塞する熱伝導性の良い矩形板状で金属製のカバー１
３とを備えている。このケース１１内の底面（一面）１
１ａ上には４本の基板固定用ボス１４を一体突出形成し
てある。この各基板固定用ボス１４上には、発熱部品と
してのインテリジェントパワースイッチ（ＩＰＳ）１５
を裏面（一面）１６ａに実装したプリント基板（基板）
１６をネジ（締結手段）１７を介して固定してある。
【００１５】また、インテリジェントパワースイッチ１
５の底面と金属製のケース１１の底面１１ａとの間には
放熱部材としてのゴム製の熱伝導性絶縁シリコン（ゴム
製の熱伝導性部材）１８を介在してある。さらに、プリ
ント基板１６にはケース１１の一側面１１ｂに取り付け
られた雌コネクタ（コネクタ）１９の複数の端子１９ａ
を半田付け等により接続してある。
５の底面と金属製のケース１１の底面１１ａとの間には
放熱部材としてのゴム製の熱伝導性絶縁シリコン（ゴム
製の熱伝導性部材）１８を介在してある。さらに、プリ
ント基板１６にはケース１１の一側面１１ｂに取り付け
られた雌コネクタ（コネクタ）１９の複数の端子１９ａ
を半田付け等により接続してある。
【００１６】さらに、ケース１１の開口部１２の上部に
は、カバー１３を嵌め込む凹状の段差部１２ａを形成し
てある。また、ケース１２の開口部１２の上端部の回り
には外側に突出する枠状の鍔部１２ｂを一体突出形成し
てある。この鍔部１２ｂの四隅の突出部にはネジ挿通孔
１２ｃを形成してある。そして、ケース１１の開口部１
２内にカバー１３が嵌め込まれた該ケース１１は鍔部１
２ｂのネジ挿通孔１２ｃに挿通されるネジ（締結手段）
２０を介して熱伝導性の良い金属製の車体フレーム（被
取付体）２１に締結固定されるようになっている。
は、カバー１３を嵌め込む凹状の段差部１２ａを形成し
てある。また、ケース１２の開口部１２の上端部の回り
には外側に突出する枠状の鍔部１２ｂを一体突出形成し
てある。この鍔部１２ｂの四隅の突出部にはネジ挿通孔
１２ｃを形成してある。そして、ケース１１の開口部１
２内にカバー１３が嵌め込まれた該ケース１１は鍔部１
２ｂのネジ挿通孔１２ｃに挿通されるネジ（締結手段）
２０を介して熱伝導性の良い金属製の車体フレーム（被
取付体）２１に締結固定されるようになっている。
【００１７】また、カバー１３の底面にも４本の基板固
定用ボス２２を一体突出形成してあり、該各基板固定用
ボス２２にプリント基板（基板）２３をネジ（締結手
段）２４を介して固定してある。このカバー１２側のプ
リント基板２３とケース１１側のプリント基板１６とは
フレキシブルプリント基板２５で接続されている。
定用ボス２２を一体突出形成してあり、該各基板固定用
ボス２２にプリント基板（基板）２３をネジ（締結手
段）２４を介して固定してある。このカバー１２側のプ
リント基板２３とケース１１側のプリント基板１６とは
フレキシブルプリント基板２５で接続されている。
【００１８】以上実施形態の多重通信用コントロールボ
ックス１０によれば、インテリジェントパワースイッチ
１５から発生した熱は、図１中矢印で示すように、ゴム
製の熱伝導性絶縁シリコン１８を介して金属製のケース
１１の底面１１ａ側より外部に放熱される。
ックス１０によれば、インテリジェントパワースイッチ
１５から発生した熱は、図１中矢印で示すように、ゴム
製の熱伝導性絶縁シリコン１８を介して金属製のケース
１１の底面１１ａ側より外部に放熱される。
【００１９】このように、金属製のケース１１の底面１
１ａに対向するプリント基板１６の裏面１６ａ側にイン
テリジェントパワースイッチ１５を実装し、このインテ
リジェントパワースイッチ１５と金属製のケース１１の
底面１１ａとの間にゴム製の熱伝導性絶縁シリコン１８
を介在したので、インテリジェントパワースイッチ１５
から発生した熱をゴム製の熱伝導性絶縁シリコン１８を
介して金属製のケース１１の底面１１ａ側から外部に放
熱することができ、インテリジェントパワースイッチ１
５の放熱を効率良く行うことができる。また、金属製の
ケース１１自体を放熱板として機能させることができ、
低コストで放熱効率を高めることができる。
１ａに対向するプリント基板１６の裏面１６ａ側にイン
テリジェントパワースイッチ１５を実装し、このインテ
リジェントパワースイッチ１５と金属製のケース１１の
底面１１ａとの間にゴム製の熱伝導性絶縁シリコン１８
を介在したので、インテリジェントパワースイッチ１５
から発生した熱をゴム製の熱伝導性絶縁シリコン１８を
介して金属製のケース１１の底面１１ａ側から外部に放
熱することができ、インテリジェントパワースイッチ１
５の放熱を効率良く行うことができる。また、金属製の
ケース１１自体を放熱板として機能させることができ、
低コストで放熱効率を高めることができる。
【００２０】また、金属製のケース１１を熱伝導性の車
体フレーム２１にネジ２０を介して締結固定したので、
金属製のケース１１の熱を車体フレーム２１側に伝導し
て外部に放熱することができ、放熱効果をより一層向上
させることができる。
体フレーム２１にネジ２０を介して締結固定したので、
金属製のケース１１の熱を車体フレーム２１側に伝導し
て外部に放熱することができ、放熱効果をより一層向上
させることができる。
【００２１】さらに、ゴム製の熱伝導性部材（放熱部
材）としてゴム製の熱伝導性絶縁シリコン１８を用いた
ことにより、インテリジェントパワースイッチ１５から
発生した熱をゴム製の熱伝導性絶縁シリコン１８を介し
て金属製のケース１１の底面１１ａ側より外部に確実に
放熱することができると共に、該ゴム製の熱伝導性絶縁
シリコン１８により金属製のケース１１からプリント基
板１６側に伝わる振動を確実に抑制することができる。
また、プリント基板１６の裏面１６ａ側の金属製のケー
ス１１の底面１１ａとの狭いスペースにも他の部品２６
等を実装することができ、プリント基板１６への実装ス
ペースを十分に確保することができる。
材）としてゴム製の熱伝導性絶縁シリコン１８を用いた
ことにより、インテリジェントパワースイッチ１５から
発生した熱をゴム製の熱伝導性絶縁シリコン１８を介し
て金属製のケース１１の底面１１ａ側より外部に確実に
放熱することができると共に、該ゴム製の熱伝導性絶縁
シリコン１８により金属製のケース１１からプリント基
板１６側に伝わる振動を確実に抑制することができる。
また、プリント基板１６の裏面１６ａ側の金属製のケー
ス１１の底面１１ａとの狭いスペースにも他の部品２６
等を実装することができ、プリント基板１６への実装ス
ペースを十分に確保することができる。
【００２２】尚、前記実施形態によれば、発熱部品とし
てインテリジェントパワースイッチを用いたが、発熱部
品はインテリジェントパワースイッチに限られるもので
ないことは勿論である。また、金属製のケースの側面に
基板を平行に配置し、該ケースの側面に対向する基板の
一面に発熱部品を実装し、金属製のケースの側面と発熱
部品との間に放熱部材を介在してもよい。
てインテリジェントパワースイッチを用いたが、発熱部
品はインテリジェントパワースイッチに限られるもので
ないことは勿論である。また、金属製のケースの側面に
基板を平行に配置し、該ケースの側面に対向する基板の
一面に発熱部品を実装し、金属製のケースの側面と発熱
部品との間に放熱部材を介在してもよい。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、金属製のケースの一面に対向する基板の一面側
に発熱部品を実装し、この発熱部品と金属製のケースの
一面との間に放熱部材を介在したので、発熱部品から発
生した熱を放熱部材を介して金属製のケースの一面側か
ら外部に効率良く放熱することができ、発熱部品の放熱
効果を向上させることができる。また、金属製のケース
自体を放熱板として機能させることができ、低コストで
放熱効率を高めることができる。
よれば、金属製のケースの一面に対向する基板の一面側
に発熱部品を実装し、この発熱部品と金属製のケースの
一面との間に放熱部材を介在したので、発熱部品から発
生した熱を放熱部材を介して金属製のケースの一面側か
ら外部に効率良く放熱することができ、発熱部品の放熱
効果を向上させることができる。また、金属製のケース
自体を放熱板として機能させることができ、低コストで
放熱効率を高めることができる。
【００２４】請求項２の発明によれば、金属製のケース
を熱伝導性の被取付体に締結手段を介して締結固定した
ので、金属製のケースの熱を熱伝導性の被取付体側に伝
導して外部に効率良く放熱することができ、放熱効率を
より一段と高めることができる。
を熱伝導性の被取付体に締結手段を介して締結固定した
ので、金属製のケースの熱を熱伝導性の被取付体側に伝
導して外部に効率良く放熱することができ、放熱効率を
より一段と高めることができる。
【００２５】請求項３の発明によれば、放熱部材として
ゴム製の熱伝導性部材を用いたことにより、発熱部品か
ら発生した熱をゴム製の熱伝導性部材を介して金属製の
ケースの一面より外部に確実に放熱することができると
共に、該ゴム製の熱伝導性部材を介して金属製のケース
から基板側に伝わる振動を確実に抑制することができ
る。
ゴム製の熱伝導性部材を用いたことにより、発熱部品か
ら発生した熱をゴム製の熱伝導性部材を介して金属製の
ケースの一面より外部に確実に放熱することができると
共に、該ゴム製の熱伝導性部材を介して金属製のケース
から基板側に伝わる振動を確実に抑制することができ
る。
【図１】本発明の一実施形態の発熱部品の放熱構造を適
用した多重通信用コントロールボックスの側断面図であ
る。
用した多重通信用コントロールボックスの側断面図であ
る。
【図２】上記多重通信用コントロールボックスのカバー
を開けた状態を示す斜視図である。
を開けた状態を示す斜視図である。
【図３】従来の多重通信用コントロールボックスの側面
図である。
図である。
１１ 金属製のケース １１ａ 底面（一面） １５ インテリジェントパワースイッチ（発熱部品） １６ プリント基板（基板） １６ａ 裏面（一面） １８ ゴム製の熱伝導性部材（放熱部材） ２０ ネジ（締結手段） ２１ 車体フレーム（被取付体）
Claims (3)
- 【請求項１】 箱型で金属製のケース内に、発熱部品を
実装した基板を収容し、該発熱部品から発生した熱を周
囲に放熱するようにした発熱部品の放熱構造において、 前記金属製のケースの一面に対向する前記基板の一面側
に前記発熱部品を実装し、この発熱部品と前記金属製の
ケースの一面との間に放熱部材を介在したことを特徴と
する発熱部品の放熱構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の発熱部品の放熱構造であ
って、 前記金属製のケースを熱伝導性の被取付体に締結手段を
介して締結固定したことを特徴とする発熱部品の放熱構
造。 - 【請求項３】 請求項１記載の発熱部品の放熱構造であ
って、 前記放熱部材としてゴム製の熱伝導性部材を用いたこと
を特徴とする発熱部品の放熱構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10017528A JPH11220278A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 発熱部品の放熱構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10017528A JPH11220278A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 発熱部品の放熱構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11220278A true JPH11220278A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=11946433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10017528A Abandoned JPH11220278A (ja) | 1998-01-29 | 1998-01-29 | 発熱部品の放熱構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11220278A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003513457A (ja) * | 1999-11-05 | 2003-04-08 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 電子的な制御装置 |
| WO2003056735A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-07-10 | Redfern Broadband Networks, Inc. | Improved wdm add/drop multiplexer module |
| JP2007166899A (ja) * | 2007-02-09 | 2007-06-28 | Hitachi Ltd | 自動車制御装置 |
| US7623347B2 (en) | 2007-02-23 | 2009-11-24 | Denso Corporation | Electric device having first and second electric elements |
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-
1998
- 1998-01-29 JP JP10017528A patent/JPH11220278A/ja not_active Abandoned
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040511 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061121 |
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| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20061221 |