JPH11211525A - Flow meter using flow sensor - Google Patents
Flow meter using flow sensorInfo
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Abstract
(57)【要約】
【技術課題】 フローセンサを用いて流量の高精度測定
を可能にする。また。フローセンサにダストが付着して
経年的に精度低下するのを防止する。
【解決手段】 流路１内に動圧検出口２…を多数配置す
ると共に、この検出口２…から導圧管３…を流路１外に
導き、出口４…において絞り４ａを形成して圧損を負荷
し、これを検圧管路５を経由して静圧検出口６に結ぶ。
フローセンサ７は、検圧管路５内に一個挿入して流速を
計測し、演算器８で流量演算を行い、表示器９に表示す
る。
(57) [Abstract] [Technical problem] To enable high-precision measurement of flow rate using a flow sensor. Also. It is possible to prevent dust from adhering to the flow sensor and reduce accuracy over time. SOLUTION: A number of dynamic pressure detection ports 2 are arranged in a flow path 1, and a pressure guiding tube 3 is guided out of the flow path 1 from the detection ports 2 to form a throttle 4a at an outlet 4 to form a pressure loss. , And this is connected to the static pressure detection port 6 via the pressure measurement pipe 5.
The flow sensor 7 is inserted into the pressure measuring pipe 5 to measure the flow velocity, and the flow rate is calculated by the calculator 8 and displayed on the display 9.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、主として、ガス等
の気体の計測において、管路を流れる気体の流量をフロ
ーセンサを用いて高精度に計測する流量計に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flowmeter for measuring a flow rate of a gas flowing through a pipe with high accuracy using a flow sensor in measuring a gas such as a gas.
【０００２】[0002]
【従来の技術】管路内の流量を計測する方法として、ピ
トー管が知られている。これは図６に示すように、管路
０１内に動圧Ｐ1 と静圧Ｐ2 を検出するピトー管０２、
０３を挿入し、両者の差圧を圧力センサ０４で検知し、
この圧力センサ０４からの信号に基づいて流量演算器０
６で流量を演算し、この値を表示器０７に表示するもの
である。また、他の方法として、図７に示すように、フ
ローセンサ０５を管路０１内に挿入して直接同センサ０
５で管路１内の流速を検出し、この値から流量演算器０
６で流量を演算し、表示器０７に表示するものである。
この２つの方法で計測されるのは何れも管路０１内を流
れる気体の流速であって、これに時間を乗じることによ
り、通過流量を求めるものである。2. Description of the Related Art A pitot tube is known as a method for measuring a flow rate in a pipeline. This is, as shown in FIG. 6, a pitot tube 02 for detecting a dynamic pressure P 1 and a static pressure P 2 in a pipe 01,
03 is inserted, and the pressure difference between the two is detected by the pressure sensor 04,
Based on the signal from the pressure sensor 04, the flow rate calculator 0
In step 6, the flow rate is calculated, and this value is displayed on the display 07. In addition, as another method, as shown in FIG.
5, the flow velocity in the pipeline 1 is detected.
In step 6, the flow rate is calculated and displayed on the display 07.
What is measured by these two methods is the flow velocity of the gas flowing in the pipeline 01, and the flow rate is obtained by multiplying the flow velocity by the time.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記何
れの方法でも管路０１内の流速はその位置によって異な
るため、１つのフローセンサ０５で管路０１内断面全体
を流れる流速の平均を計測することは困難である。その
ため、図８に示すように、多数のフローセンサ０５を管
路０１内において列状に並べて流速を測定し、夫々の値
を合算・演算することにより正確な流量を計測する方法
が提案されている。しかし、このように複数のフローセ
ンサ０５を用意した場合、そのためのアンプ回路等もす
べて複数系統必要となってしまい、装置全体として複雑
・高価になるという問題がある。However, in any of the above methods, since the flow velocity in the pipe 01 differs depending on the position, it is necessary to measure the average of the flow velocity flowing through the entire cross section of the pipe 01 with one flow sensor 05. It is difficult. Therefore, as shown in FIG. 8, a method has been proposed in which a number of flow sensors 05 are arranged in a line in a pipeline 01 to measure flow velocities, and the total flow rate is measured by adding and calculating the respective values. I have. However, when a plurality of flow sensors 05 are prepared as described above, a plurality of amplifier circuits and the like for the flow sensors are all required, and there is a problem that the entire apparatus becomes complicated and expensive.
【０００４】また、フローセンサ０５は、大流量時に
は、計測流体中に配管系に残留しているダスト等の不純
物が混入し易く、これがフローセンサ０５本体に付着し
て計測精度を悪化させるという問題もある。本発明の目
的は、フローセンサを用いて流体の流量を計測する場合
に、１つのフローセンサを用いるだけで管路内断面の平
均流速を測定することができると共に、フローセンサに
ダスト等が付着しにくい構造とすることにより、高精度
測定が可能なフローセンサを利用した流量計を提供する
ことである。Further, the flow sensor 05 has a problem that when the flow rate is large, impurities such as dust remaining in the piping system are apt to be mixed into the measurement fluid, and the impurities adhere to the flow sensor 05 main body and deteriorate the measurement accuracy. There is also. An object of the present invention is to measure the flow rate of a fluid using a flow sensor, measure the average flow velocity in the cross section of the pipeline by using only one flow sensor, and attach dust or the like to the flow sensor. An object of the present invention is to provide a flowmeter using a flow sensor capable of high-accuracy measurement by adopting a structure that is difficult to perform.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明においては、管路内に動圧検
出口を複数個設け、この動圧検出口から夫々導圧管を前
記管路外に延長して夫々の出口を集合させたこと、前記
管路内に静圧検出口を設けたこと、前記導圧管の集合部
分と前記静圧検出口間に検圧管路を設け、この検圧管路
内にフローセンサを挿入し、このフローセンサにより動
圧検出口から静圧検出口側に流れる流体の流速を測定
し、この値から管路内を流れる流体の流量を演算する演
算器を設けたことを特徴とするものである。In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a plurality of dynamic pressure detecting ports are provided in a pipe, and the pressure guiding tubes are respectively connected from the dynamic pressure detecting ports. The outlets are extended outside the pipe to collect the respective outlets, the static pressure detection ports are provided in the pipes, and the test pressure pipes are provided between the gathering portion of the pressure guiding tubes and the static pressure detection ports, A flow sensor is inserted into the pressure detection pipe, the flow sensor measures the flow velocity of the fluid flowing from the dynamic pressure detection port to the static pressure detection port, and calculates the flow rate of the fluid flowing through the pipe from this value. It is characterized by having a vessel.
【０００６】更に、請求項２に記載の発明においては、
請求項１に記載の発明において、導圧管は、集合部分に
おいて小径に絞り、圧損を発生させるように構成したこ
とを特徴とするものである。Further, in the invention according to claim 2,
In the first aspect of the present invention, the pressure guiding tube is characterized in that the pressure guiding tube is configured to be reduced to a small diameter at the gathering portion to generate a pressure loss.
【０００７】更に、請求項３に記載の発明においては、
請求項１又は２に記載の発明において、検圧管路におい
て、導圧管の集合部とフローセンサ間、及び静圧検出口
とフローセンサ間は、圧損が極力発生しにくい構成とな
っていることを特徴とするものである。Further, in the invention according to claim 3,
In the invention as set forth in claim 1 or 2, in the pressure measurement pipe, a configuration is such that a pressure loss is hardly generated between the gathering portion of the pressure guiding tube and the flow sensor and between the static pressure detection port and the flow sensor. It is a feature.
【０００８】更に、請求項４に記載の発明においては、
請求項１又は２又は３に記載の発明の何れかにおいて、
検圧管路において、導圧管の集合部とフローセンサ間に
整流装置が組み込まれていることを特徴とするものであ
る。Further, in the invention according to claim 4,
In any of the inventions according to claim 1, 2 or 3,
A rectifier is incorporated between the pressure guiding tube assembly and the flow sensor in the pressure measuring pipe.
【０００９】更に、請求項５に記載の発明においては、
請求項４に記載の発明において、整流装置を複数の仕切
板で構成したことを特徴とするものである。Further, in the invention described in claim 5,
The invention according to claim 4 is characterized in that the rectifying device is constituted by a plurality of partition plates.
【００１０】更に、請求項６に記載の発明においては、
請求項４に記載の発明において、整流装置を金網で構成
したことを特徴とするものである。Further, in the invention according to claim 6,
According to a fourth aspect of the present invention, the rectifier is formed of a wire net.
【００１１】更に、請求項７に記載の発明においては、
請求項４に記載の発明において、整流装置をパンチング
プレートで構成したことを特徴とするものである。Further, in the invention according to claim 7,
The invention according to claim 4 is characterized in that the rectifying device is constituted by a punching plate.
【００１２】更に、請求項８に記載の発明においては、
請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７に記載
の発明の何れかにおいて、動圧検出口を、管路内におい
て、同心円状に配置したことを特徴とするものである。Further, in the invention according to claim 8,
In any one of the first, second, third, fourth, fifth, sixth, and seventh aspects of the present invention, the dynamic pressure detection ports are concentrically arranged in the pipeline.
【００１３】更に、請求項９に記載の発明においては、
請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７に記載
の発明の何れかにおいて、動圧検出口を、管路内におい
て、ダクト状に形成したことを特徴とするものである。Further, in the invention according to claim 9,
In any one of the first, second, third, fourth, fifth, sixth and seventh aspects of the present invention, the dynamic pressure detection port is formed in a duct shape in a duct.
【００１４】更に、請求項１０に記載の発明において
は、請求項９に記載の発明において、ダクト状の動圧検
出口を管路の中心を挟んで対称的に配置したことを特徴
とするものである。Further, according to a tenth aspect of the present invention, in the ninth aspect of the present invention, the duct-shaped dynamic pressure detecting ports are symmetrically arranged with respect to the center of the pipeline. It is.
【００１５】更に、請求項１１に記載の発明において
は、請求項９に記載の発明において、ダクト状の動圧検
出口を管路の中心を挟んで半径方向に配置したことを特
徴とするものである。[0015] Further, according to an eleventh aspect of the present invention, in the ninth aspect of the present invention, the duct-shaped dynamic pressure detecting port is arranged radially across the center of the pipeline. It is.
【００１６】[0016]
【作用】管路内に流体が流れ、流速が発生すると、動圧
検出口から導かれる動圧と、管路に直角方向に設けた静
圧検出口から導かれる静圧との間の差圧により、フロー
センサ部分に微少の流れが生じる。この時、通過流体の
流速がフローセンサにより測定される。測定された流速
は、演算器で時間当りの流量が演算され、この値が例え
ば表示器に表示される。検圧管路内に整流装置が組込ま
れている場合、導圧管から検圧管路内に流入した流体
は、前記整流装置により流速分布の均一化と安定化が図
られてフローセンサを通過する。但し、本発明の実施に
おいて、整流装置は必ずしも設ける必要はない。When a fluid flows in a pipeline and a flow velocity is generated, a pressure difference between a dynamic pressure guided from a dynamic pressure detection port and a static pressure guided from a static pressure detection port provided in a direction perpendicular to the pipeline. As a result, a minute flow occurs in the flow sensor portion. At this time, the flow velocity of the passing fluid is measured by the flow sensor. The flow rate per time is calculated from the measured flow rate by a calculator, and this value is displayed on a display, for example. In the case where a rectifying device is incorporated in the pressure detection pipe, the fluid flowing from the pressure guiding pipe into the pressure detection pipe passes through the flow sensor after the flow rate distribution is made uniform and stable by the rectification device. However, in the practice of the present invention, the rectifier need not necessarily be provided.
【００１７】[0017]
【実施例】図１、図２に本発明を実施したフローセンサ
を利用した流量計を示す。符号の１は、被計測流体が流
れる流路、２…は、この流路１内において、上流側に向
けて開口させた動圧検出口であって、この検出口２…
は、図２に示すように、流路１内の垂直中心線上に多数
配列させてある。又、この検出口２…は、図３に示すよ
うに、流路１の中心に近いものは小径に、半径方向に向
かって徐々に大径に形成されている。これは、管路を同
心円的に見た場合、中心部から外周側に向かうほど、そ
の等半径距離ごとの断面積は（現半径−前半径）2 に増
加し、この部分の流量も増大する。測定値により正確性
を求めるためには、検出する動圧情報にも断面積に比例
した重みをつける必要があることから、動圧検出口の面
積を中心部から外周に向かって、徐々に大径となるよう
に工夫がなされている。1 and 2 show a flow meter using a flow sensor embodying the present invention. Reference numeral 1 denotes a flow path through which the fluid to be measured flows, 2 denotes a dynamic pressure detection port opened in the flow path 1 toward the upstream side.
Are arranged on the vertical center line in the flow channel 1 as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the detection ports 2 are formed with a small diameter near the center of the flow path 1 and with a gradually increasing diameter in the radial direction. This is because, when the pipe is viewed concentrically, as it goes from the center to the outer periphery, the cross-sectional area for each equal radius increases to (current radius-front radius) 2 and the flow rate in this portion also increases. . In order to obtain accuracy from measured values, it is necessary to weight the dynamic pressure information to be detected in proportion to the cross-sectional area. Therefore, the area of the dynamic pressure detection port gradually increases from the center to the outer periphery. It is devised so that it becomes the diameter.
【００１８】なお、この検出口２…は、図４（イ）に示
すように、同心円線上に多数配置してもよいし、（ロ）
に示すように、流路１の中心から半径方向に向かって広
がりを有する対称的なダクト形状としてもよいし、
（ハ）に示すように、半径方向に向かって広がりを有す
るダクト形状としてもよい。この図４の検出口２…の形
状と配置は、図３に示した場合と同じように、流路１の
中心部の流量に比較して外周部に向かうほど、半径方向
等幅当りの断面積が増すだけ流量が増加することから、
外周に向かうほどより多くの動圧情報を得ることを目的
として、検出口２…の大きさと配置を変えて測定値に正
確度を与えている。It is to be noted that a large number of the detection ports 2 may be arranged on a concentric line as shown in FIG.
As shown in FIG. 5, a symmetrical duct shape extending in the radial direction from the center of the flow path 1 may be used,
As shown in (c), the duct may have a shape that expands in the radial direction. The shape and arrangement of the detection ports 2 in FIG. 4 are the same as those shown in FIG. Since the flow rate increases as the area increases,
For the purpose of obtaining more dynamic pressure information toward the outer periphery, the size and arrangement of the detection ports 2 are changed to give accuracy to the measured values.
【００１９】３…は、前記検出口２…から個々に流路１
外に延長された導圧管であって、この導圧管３…の先端
の出口４…は、すべて小径に絞られていて、出口４…よ
り下流側の圧損と比較して、十分な圧損が生じるように
工夫されている。3 are flow paths 1 from the detection ports 2 individually.
The pressure guiding pipes extended to the outside, and the outlets 4 at the tips of the pressure guiding pipes 3 are all narrowed to a small diameter, and a sufficient pressure loss is generated as compared with the pressure loss downstream of the outlets 4. It is devised as follows.
【００２０】５は、前記導圧管３…の絞り４ａから延長
された検圧管路であって、この検圧管路５は、前記検出
口２…より上流側に設けた静圧検出口６に結ばれてい
る。７は、前記検圧管路５内に設けたフローセンサであ
って、このフローセンサ７は、ヒータ素子と温度検出素
子を組み合わせた公知のものである。Reference numeral 5 denotes a test line extending from the throttle 4a of the pressure guiding tubes 3. The test line 5 is connected to a static pressure detecting port 6 provided upstream of the detecting ports 2. Have been. Reference numeral 7 denotes a flow sensor provided in the pressure detection pipe line 5. The flow sensor 7 is a known one in which a heater element and a temperature detection element are combined.
【００２１】８は、前記フローセンサ７で測定された検
圧管路５内の流速と、単位時間から、流量を演算するた
めの演算器、９は、この演算器８で演算された流量を表
示する表示器である。Reference numeral 8 denotes a calculator for calculating the flow rate from the flow rate in the pressure measuring pipe line 5 measured by the flow sensor 7 and a unit time, and 9 indicates the flow rate calculated by the calculator 8. Display.
【００２２】１０は、検圧管路５において、前記フロー
センサ７の上流側に挿入した整流装置であって、この整
流装置１０は、検圧管路５内を流れてフローセンサ７に
至る流体の流速を均一化するために挿入されるもので、
例えば、図５（イ）に示すように、検圧管路５内に仕切
板１０ａを挿入したもの、（ロ）に示すように、金網１
０ｂを挿入したもの、（ハ）に示すように、パンチング
プレート１０ｃを挿入したもの等が考えられる。Reference numeral 10 denotes a rectifying device inserted into the pressure measuring pipe 5 at an upstream side of the flow sensor 7. The rectifying device 10 has a flow velocity of a fluid flowing through the pressure measuring pipe 5 and reaching the flow sensor 7. Is inserted to equalize the
For example, as shown in FIG. 5 (a), a partition plate 10a is inserted into a test pipe 5 and as shown in (b), a wire mesh 1
0b is inserted, and as shown in (c), a punching plate 10c is inserted.
【００２３】上記実施例によると、動圧検出口２…に
は、図１に示すように、動圧Ｐn が作用し、静圧検出口
６には静圧ＰO が作用し、このＰn とＰO の差圧に応じ
て微少な流れが検圧管路５に発生し、この微少な流れの
平均流速がフローセンサ７により測定されて演算器８に
入力される。演算器８は、時間当りの流速から流量を演
算して、表示器９に表示する。According to the above-described embodiment, as shown in FIG. 1, the dynamic pressure Pn acts on the dynamic pressure detection ports 2, and the static pressure P O acts on the static pressure detection port 6, as shown in FIG. A minute flow is generated in the test line 5 according to the differential pressure between n and P O , and the average flow velocity of this minute flow is measured by the flow sensor 7 and input to the calculator 8. The calculator 8 calculates the flow rate from the flow rate per time and displays it on the display 9.
【００２４】[0024]
【発明の効果】本発明は以上のように、流路内から平均
した流速を検出することができるように、動圧検出口の
形状と配置に工夫を凝らし、更に、動圧検出口から静圧
検出口に向かって流れる検圧管路内に微少な流れと均一
な流速分布を形成するように工夫したことにより、流量
の高精度測定が可能である。As described above, the present invention devises the shape and arrangement of the dynamic pressure detecting port so that the average flow velocity can be detected from the inside of the flow path, By devising so that a minute flow and a uniform flow velocity distribution are formed in the pressure detection pipe flowing toward the pressure detection port, highly accurate measurement of the flow rate is possible.
【００２５】また、本発明においては、動圧検出口から
検出した動圧を一旦絞り、圧損を加え、微少な流れを作
ることにより、フローセンサに作用する流体の量を減少
させている。この結果、フローセンサには、ダスト等が
付着しにくくなり、経年的な精度低下の心配もなくな
る。Further, in the present invention, the amount of fluid acting on the flow sensor is reduced by once narrowing the dynamic pressure detected from the dynamic pressure detection port and applying a pressure loss to create a minute flow. As a result, dust and the like hardly adhere to the flow sensor, and there is no fear of deterioration in accuracy over time.
【００２６】また、本発明においては、フローセンサ一
個で流路内に複数配置した動圧検出口からの流速を計測
するため、アンプ回路等は単数でよく、装置全体を小型
化することができると共に、製作コストも安くなる。ま
た、本発明においては、検圧管路内に整流装置を取り付
けることにより、フローセンサで計測される流速分布を
安定化させることができる。In the present invention, since a single flow sensor measures the flow velocity from a plurality of dynamic pressure detection ports arranged in the flow path, a single amplifier circuit or the like may be used, and the entire apparatus can be downsized. At the same time, the production cost is reduced. Further, in the present invention, the flow velocity distribution measured by the flow sensor can be stabilized by installing the rectifier in the pressure measuring pipe.
【図１】本発明に係るフローセンサを利用した流量計の
説明図。FIG. 1 is an explanatory diagram of a flow meter using a flow sensor according to the present invention.
【図２】動圧検出口を正面側から見た状態の説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram of a state where a dynamic pressure detection port is viewed from the front side.
【図３】動圧検出口の配置例の説明図。FIG. 3 is an explanatory diagram of an example of the arrangement of dynamic pressure detection ports.
【図４】動圧検出口の配置例と形状例の説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram of an example of arrangement and a shape of a dynamic pressure detection port.
【図５】整流装置の説明図。FIG. 5 is an explanatory diagram of a rectifier.
【図６】ピトー管と圧力センサーを用いた流量測定方式
の説明図。FIG. 6 is an explanatory diagram of a flow measurement method using a pitot tube and a pressure sensor.
【図７】フローセンサを流路内に直接挿入して流量を測
定する方式の説明図。FIG. 7 is an explanatory diagram of a method for measuring a flow rate by directly inserting a flow sensor into a flow channel.
【図８】フローセンサを多数流路内に直接挿入して流量
を測定する方式の説明図。FIG. 8 is an explanatory diagram of a method of measuring a flow rate by directly inserting many flow sensors into a large number of flow paths.
１ 流路 ２… 動圧検出口 ３… 導圧管 ４… 出口 ４ａ 絞り ５ 検圧管路 ６ 静圧検出口 ７ フローセンサ ８ 流量演算器 ９ 表示器 １０ 整流装置 １０ａ 仕切板 １０ｂ 金網 １０ｃ パンチングプレート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Flow path 2 ... Dynamic pressure detection port 3 ... Pressure guide tube 4 ... Outlet 4a Throttle 5 Test line 6 Static pressure detection port 7 Flow sensor 8 Flow rate calculator 9 Display 10 Rectifier 10a Partition plate 10b Wire mesh 10c Punching plate
Claims (11)
動圧検出口から夫々導圧管を前記管路外に延長して夫々
の出口を集合させたこと、 前記管路内に静圧検出口を設けたこと、 前記導圧管の集合部分と前記静圧検出口間に検圧管路を
設け、この検圧管路内にフローセンサを挿入し、このフ
ローセンサにより動圧検出口から静圧検出口側に流れる
流体の流速を測定し、この値から管路内を流れる流体の
流量を演算する演算器を設けたこと、 を特徴とするフローセンサを利用した流量計。1. A plurality of dynamic pressure detecting ports are provided in a pipe, and pressure guiding tubes are respectively extended from the dynamic pressure detecting ports to outside the pipe to collect respective outlets. Providing a static pressure detection port, providing a test pressure pipe between the gathering portion of the pressure guiding tube and the static pressure detection port, inserting a flow sensor into the test pressure pipe, and using the flow sensor to detect a dynamic pressure detection port. A flow rate meter using a flow sensor, comprising: a calculator for measuring a flow velocity of the fluid flowing to the static pressure detection port side and calculating a flow rate of the fluid flowing in the pipeline from the value.
り、圧損を発生させるように構成したことを特徴とする
請求項１記載のフローセンサを利用した流量計。2. The flow meter using a flow sensor according to claim 1, wherein the pressure guiding tube is configured to be reduced to a small diameter at a gathering portion to generate a pressure loss.
ローセンサ間、及び静圧検出口とフローセンサ間は、圧
損が極力発生しにくい構成となっていることを特徴とす
る請求項１又は請求項２記載のフローセンサを利用した
流量計。3. A pressure measuring pipe according to claim 1, wherein a pressure loss is minimized between the collecting portion of the pressure guiding tube and the flow sensor and between the static pressure detecting port and the flow sensor. A flow meter using the flow sensor according to claim 2.
ローセンサ間に整流装置が組み込まれていることを特徴
とする請求項１又は２又は３記載のフローセンサを利用
した流量計。4. A flowmeter using a flow sensor according to claim 1, wherein a rectifier is incorporated between the flow guide and the collecting portion of the pressure guiding tube in the pressure detection pipe line.
請求項４記載のフローセンサを利用した流量計。5. A flow meter using a flow sensor according to claim 4, wherein the rectifier comprises a plurality of partition plates.
記載のフローセンサを利用した流量計。6. A rectifier comprising a wire mesh.
A flow meter using the described flow sensor.
て成る請求項４記載のフローセンサを利用した流量計。7. A flow meter using a flow sensor according to claim 4, wherein the rectifying device is constituted by a punching plate.
状に配置して成る請求項１又は２又は３又は４又は５又
は６又は７記載のフローセンサを利用した流量計。8. A flow meter using a flow sensor according to claim 1, wherein the dynamic pressure detecting ports are arranged concentrically in the pipeline.
状に形成して成る請求項１又は２又は３又は４又は５又
は６又は７記載のフローセンサを利用した流量計。9. A flow meter using the flow sensor according to claim 1, wherein the dynamic pressure detection port is formed in a duct in a duct shape.
挟んで対称的に配置して成る請求項９記載のフローセン
サを利用した流量計。10. A flow meter using a flow sensor according to claim 9, wherein the duct-shaped dynamic pressure detection ports are symmetrically arranged with respect to the center of the pipeline.
挟んで半径方向に配置して成る請求項９記載のフローセ
ンサを利用した流量計。11. A flow meter using a flow sensor according to claim 9, wherein a duct-shaped dynamic pressure detection port is arranged radially across the center of the pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1845398A JPH11211525A (en) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | Flow meter using flow sensor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1845398A JPH11211525A (en) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | Flow meter using flow sensor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11211525A true JPH11211525A (en) | 1999-08-06 |
Family
ID=11972060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1845398A Pending JPH11211525A (en) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | Flow meter using flow sensor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11211525A (en) |
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