JPH11207834A

JPH11207834A - 冊子状ラベル及びその製造方法

Info

Publication number: JPH11207834A
Application number: JP1133598A
Authority: JP
Inventors: Toru Tanaka; 徹田中; Yoshiyuki Ito; 善之伊藤
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd; Toppan Label Co Ltd
Current assignee: Toppan Infomedia Co Ltd; Toppan Inc
Priority date: 1998-01-23
Filing date: 1998-01-23
Publication date: 1999-08-03

Abstract

(57)【要約】【課題】製品面に貼着した冊子状ラベルＡから冊子体１
１のみを単独で取り外すことができるようにすることに
よって、冊子体１１を製品面より容易に取り外しでき、
取り外した冊子体を取り扱い易く、読み易くすることに
ある。【解決手段】基材シート２と粘着層３と必要に応じてセ
パレータ４とからなる支持シート１と、該支持シート１
の基材シート２上面に非接着状態に載置した冊子体１１
と、該冊子体１１を被覆して基材シート２の上面に接着
剤を介して貼着された冊子体保持用フィルム２１とから
構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種製品の表面な
どに貼着して使用するラベルに関し、特に数頁の冊子体
をラベル支持体に付加した冊子状ラベル及びその製造方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】数頁の冊子体をラベル支持体に付加した
冊子状ラベルとしては、例えば特公平６−９８９３号が
ある。

【０００３】この従来の冊子状ラベルの製造方法は、図
１２に示すように、送行移動する長尺状の支持シート１
（上面より基材シート２と感圧性粘着層３とセパレータ
４とからなる）の基材シート２上面に、接着剤コーティ
ンク装置４１を用いて接着剤５をコーティングし、続い
て、該接着剤５の上に冊子体供給部３１から冊子体１１
を等間隔に１部ずつ供給する。

【０００４】そして、その支持シート１と、該支持シー
ト１上の冊子体１１上方よりフィルム７とその裏面に設
けた接着層８とからなる長尺状の冊子体被覆用フィルム
６とを、加圧ロール部３４の対向するプレスロール３４
ａ、３４ｂとのニップ間に導入して重ね合わせ加圧して
ウエットラミネートすることにより、支持シート１上面
に冊子体１１と冊子体被覆用フィルム６とを順に貼着す
る。

【０００５】その後、貼着した支持シート１と冊子体１
１と冊子体被覆用フィルム６とをカッティングロール部
３５の対向するプレスロール３５ａとラベル打ち抜き用
型ロール３５ｂとの間に導入し、セパレータ４より上層
の基材シート２と感圧性粘着層３と被覆用フィルム６と
をカッティングして、フィルム６の抜きかすシート６
ａ、基材シート２及び粘着層３のそれぞれ抜きかすシー
ト２ａ、３ａをセパレータ４より剥離除去することによ
り、セパレータ４上に等間隔に粘着層３を介して仮貼着
された冊子状ラベルＡを製造している。

【０００６】上記製造方法により得られた冊子状ラベル
Ａは、図示するようにセパレータ４上に粘着層３を介し
て仮貼着された基材シート２と、その基材シート２の上
面に接着剤５によって接着固定されている冊子体１１
と、該冊子体１１の上面を被覆保持している被覆用フィ
ルム６とにより構成される冊子付きのラベルとなる。

【０００７】上記冊子状ラベルＡはセパレータ４上より
剥離して、そのラベルＡの裏面に設けた粘着層３により
所定の製品面に貼着して、冊子体１１の付加されたラベ
ルとして使用されるものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の冊子
状ラベルＡは、冊子体１１が基材シート２面に接着剤５
により接着固定されているため、製品面に貼着した冊子
状ラベルＡの両端部で基材シート２面に接着している被
覆用フィルム２１を破断しても、冊子体１１は基材シー
ト２面に接着剤５により強固に接着しているため、製品
面から冊子状ラベルＡの冊子体１１を取り外して、頁に
表示されている記事などを読む際には、冊子体１１のみ
を単独で取り外すことはできず、粘着層３を介して製品
面に貼着されている基材シート２と共に冊子体１１を取
り外す必要があり、製品面と基材シート２との剥離に手
間取ったり、取り外した後に冊子体１１を読む際に接着
している基材シート２の粘着層３がベタ付いて読み難い
などの不都合があった。

【０００９】本発明は、冊子状ラベル及びその製造方法
であって、製品面に貼着した冊子状ラベルＡから冊子体
１１のみを単独で取り外すことができるようにすること
によって、冊子体１１を製品面より容易に取り外しで
き、取り外した冊子体をより読み易くすることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
基材シート２と粘着層３と必要に応じてセパレータ４と
からなる支持シート１と、該支持シート１の基材シート
２上面に非接着状態に載置した冊子体１１と、該冊子体
１１を被覆して基材シート２の上面に接着剤を介して貼
着された冊子体保持用フィルム２１とから構成されたこ
とを特徴とする冊子状ラベルである。

【００１１】また本発明は、上記第１の発明の冊子状ラ
ベルにおいて、前記冊子体１１の両端部にある冊子体保
持用シート２１から前記セパレータ４の上面にかけてカ
ッティングラインＣが形成されている冊子状ラベルであ
る。

【００１２】また本発明は、上記第１の発明の冊子状ラ
ベルにおいて、前記冊子体保持用フィルム２１は、フィ
ルム２２とその内面の全面にコーティングした接着層２
３から構成される冊子状ラベルである。

【００１３】また本発明は、上記第１の発明の冊子状ラ
ベルにおいて、前記冊子体保持用フィルム２１は、フィ
ルム２２とその内面の両端面のみにコーティングした接
着層２３から構成される冊子状ラベルである。

【００１４】次に、本発明の第２の発明は、基材シート
２と粘着層３からなる支持シート１と、該支持シート１
の基材シート２の上面に非接着状態に載置した冊子体１
１と、該冊子体１１を被覆して基材シート２の上面に貼
着された冊子体保持用フィルム２１とから構成された複
数の冊子状ラベルＡが、該支持シート１の粘着層３を介
して長尺状セパレータ４の上面に等間隔に配列されて易
剥離可能に仮貼着されていることを特徴とする冊子状ラ
ベルである。

【００１５】また本発明は、上記第２の発明の冊子状ラ
ベルにおいて、前記冊子体１１の両端部にある冊子体保
持用フィルム２１から前記長尺状セパレータ４の上面に
かけてカッティングラインＣが形成されている冊子状ラ
ベルである。

【００１６】また本発明は、上記第２の発明の冊子状ラ
ベルにおいて、前記冊子体保持用フィルム２１は、フィ
ルム２２とその内面の全面にコーティングした接着層２
３から構成される冊子状ラベルである。

【００１７】また本発明は、上記第２の発明の冊子状ラ
ベルにおいて、前記冊子体保持用フィルム２１は、フィ
ルム２２とその内面の両端面のみにコーティングした接
着層２３から構成される冊子状ラベルである。

【００１８】次に、本発明の第３の発明は、基材シート
２と粘着層３とセパレータ４からなる長尺状の支持シー
ト１と接着剤層２３を備えた長尺状の冊子体保持用フィ
ルム２１とを対向するニップロール間に重ね合わせなが
ら導入する工程と、該支持シート１と冊子体保持用フィ
ルム２１の接着剤層２３との重ね合わせ内面にシート状
の冊子体１１を所定間隔をおいて順次１部ずつ導入する
工程と、支持シート１と冊子体１１と冊子体保持用フィ
ルム２１とをニップロール間にて加圧して支持シート１
と冊子体保持用フィルム２１とを貼り合わせることによ
り冊子体１１を支持シート１と冊子体保持用フィルム２
１との間に保持する工程と、冊子体１１を保持した支持
シート１と冊子体保持用フィルム２１を各々冊子体１１
の外側領域にてラベル状にカッティングするカッティン
グ工程とにより製造することを特徴とする冊子状ラベル
の製造方法である。

【００１９】次に、本発明の第４の発明は、基材シート
２と粘着層３とセパレータ４からなる長尺状の支持シー
ト１と接着剤層２３を備えた長尺状の冊子体保持用フィ
ルム２１とを対向するニップロール間に重ね合わせなが
ら導入する工程と、該支持シート１と冊子体保持用フィ
ルム２１の接着剤層２３との重ね合わせ内面にシート状
の冊子体１１を所定間隔をおいて順次１部ずつ導入する
工程と、支持シート１と冊子体１１と冊子体保持用フィ
ルム２１とをニップロール間にて加圧して支持シート１
と冊子体保持用フィルム２１とを貼り合わせることによ
り冊子体１１を支持シート１と冊子体保持用フィルム２
１との間に保持する工程と、冊子体１１を保持した支持
シート１と冊子体保持用フィルム２１を前記支持シート
１の最下層にあるセパレータ４を除外して各々冊子体１
１の外側領域にてラベル状にカッティングするカッティ
ング工程とにより製造することを特徴とする冊子状ラベ
ルの製造方法である。

【００２０】また本発明は、上記第３の発明、又は第４
の発明において、前記冊子体保持用フィルム２１には、
フィルム２２とその内面の全面にコーティングした接着
層２３から構成されるフィルムを使用する冊子状ラベル
の製造方法である。

【００２１】また本発明は、上記第３の発明、又は第４
の発明において、前記冊子体保持用フィルム２１には、
フィルム２２とその対向する両端面の内面のみにコーテ
ィングした接着層２３から構成されるフィルムを使用す
る冊子状ラベルの製造方法である。

【００２２】

【発明の実施の形態】［第１の発明］本発明の第１の発
明の冊子状ラベルは、図１（ａ）に示すように、基材シ
ート２と感圧性粘着層３とセパレータ４とからなる支持
シート１の基材シート２上面に、冊子体１１が載置され
ていて、該冊子体１１の下面１１ｂと基材シート２の上
面とは、互いに非接着状態に載置される。

【００２３】該冊子体１１は、その全体が冊子体保持用
フィルム２１により被覆され、該フィルム２１の対向す
る両端部、又はその両端部を含めた三方端部、又は周囲
四方端部を、基材シート２の上面に接着剤を介して貼着
固定されることによって、冊子体１１を冊子体保持用フ
ィルム２１によって支持シート１の上面に被覆保持して
いるものである。

【００２４】上記冊子状ラベルＡにおいて、その冊子体
１１の上面１１ａと冊子体保持用フィルム２１の内面と
は互いに非接着状態でもよいし、接着状態であってもよ
い。

【００２５】上記冊子体保持用フィルム２１は、フィル
ム本体２２と接着剤層２３から構成され、フィルム本体
２２の基材シート２と接する端部の内面のみ、若しくは
基材シート２及び冊子体１１と接する内面の全面に、ウ
エットラミネート用接着剤層２３（又はドライラミネー
ト用接着剤層）が形成されていて、そのフィルム２１
は、支持シート１の基材シート２上面に加圧（又は加熱
加圧）してウエットラミネート（又はドライラミネー
ト）することにより前記接着剤層２３によって取り付け
固定されている。

【００２６】このように上記第１の発明の冊子状ラベル
Ａは、裏面にセパレータ４を有する支持シート１の表面
に冊子体保持用フィルム２１によって冊子体１１が保持
されているもので、ラベルとして使用する場合は、図４
に示すように、冊子状ラベルＡの裏面にあるセパレータ
４を粘着層３から剥離除去した後、該粘着層３を所定の
物品Ｂの表面に貼着して使用するものである。

【００２７】図１（ｂ）は、上記第１の発明の冊子状ラ
ベルＡの他の実施の形態であり、ラベルＡ本体の冊子体
１１を被覆保持した冊子体保持用フィルム２１の適宜部
分に線形状、円形状、楕円形状など適宜形状パターンの
切り裂き用ミシン目Ｃを刻切したものである。

【００２８】ミシン目Ｃの刻切形状及び刻切位置は、保
持用フィルム２１を切り裂くことによって、少なくとも
冊子体１１を支持シート１とフィルム２１との間から取
り出すことができれば、特に限定されるものではない。

【００２９】ミシン目Ｃの刻切位置は、例えば、支持シ
ート１の上面に貼着されている保持用フィルム２１の端
部（対向する両端部、又はその両端部を含めた三方端
部、又は周囲四方端部）に刻切される。

【００３０】また例えば、図１（ｂ）に図示するよう
に、ミシン目Ｃは、冊子体１１の上側の保持用フィルム
２１に線形状のミシン目Ｃ₁、又は保持用フィルム２１
と支持シート１との接着部分の保持用フィルム２１に、
線形状のミシン目Ｃ₂又は／及び線形状のミシン目Ｃ₃
などを設けるものである。

【００３１】図２は、上記第１の発明の冊子状ラベルの
他の実施の形態であり、基材シート２の裏面に形成され
た粘着層３が感熱性粘着層となっていて、支持シート１
にセパレータ４を必要としないものである。

【００３２】この感熱性粘着層３は、常温では粘着性が
ないが、加熱によって固体可塑剤が溶融して粘着性が生
じ、それが冷却後もかなりの期間持続するような接着剤
であり、粘着剤の乾燥塗膜にはタックがなく、セパレー
タ４を必要としないものである。

【００３３】この感熱性粘着層３を備えた冊子状ラベル
Ａをラベルとして使用する場合は、冊子状ラベルＡの裏
面にある感熱性粘着層３を７０℃〜１００℃以下程度に
加熱して粘着性を付与した後、図４に示すように該粘着
層３を介して所定の物品Ｂの表面に貼着して使用するも
のである。

【００３４】［第２の発明］次に、本発明の第２の発明
の冊子状ラベルは、図３（ａ）に示すように、基材シー
ト２の上面に冊子体１１が、該冊子体１１の下面１１ｂ
と基材シート２の上面とは互いに非接着状態に載置され
ていて、該冊子体１１は、その全体が冊子体保持用フィ
ルム２１により被覆され、該フィルム２１の対向する両
端部、又はその両端部を含めた三方端部、又は周囲四方
端部を、基材シート２の上面に接着剤を介して貼着固定
されることによって、その冊子体１１は該フィルム２１
によって基材シート２の上面に被覆保持されている。

【００３５】この冊子状ラベルＡは、前記基材シート２
の裏面に感圧性粘着層３が積層形成されていて、長尺状
のセパレータ４上に等間隔で配列されて、この粘着層３
を介して易剥離可能に仮接着されている。

【００３６】上記冊子状ラベルＡにおいて、その冊子体
１１の上面１１ａと冊子体保持用フィルム２１の内面と
は互いに非接着状態でもよいし、接着状態であってもよ
い。

【００３７】上記冊子体保持用フィルム２１は、フィル
ム本体２２と接着剤層２３から構成され、フィルム本体
２２の基材シート２と接する端部の内面のみ、若しくは
基材シート２及び冊子体１１と接する内面の全面に、ウ
エットラミネート用接着剤層２３（又はドライラミネー
ト用接着剤層）が形成されていて、そのフィルム２１
は、支持シート１の基材シート２上面に加圧（又は加熱
加圧）してウエットラミネート（又はドライラミネー
ト）することにより前記接着剤層２３によって取り付け
固定されている。

【００３８】このように上記第２の発明の冊子状ラベル
Ａは、裏面に感圧性粘着層３を備えた基材シート２上に
冊子体保持用フィルム２１によって冊子体１１が保持さ
れているラベルであって、前記粘着層３によって、長尺
状セパレータ４上に易剥離可能に仮接着されているもの
で、ラベルとして使用する場合は、セパレータ４上より
冊子状ラベルＡを剥離した後、図４に示すように、該冊
子状ラベルＡの裏面にある粘着層３を所定の物品Ｂの表
面に貼着して使用するものである。

【００３９】図３（ｂ）は、上記第２の発明の冊子状ラ
ベルＡの他の実施の形態であり、冊子体１１を被覆保持
した冊子体保持用フィルム２１の適宜部分に、線形状、
円形状、楕円形状など適宜形状パターンの切り裂き用ミ
シン目Ｃを刻切したものである。

【００４０】ミシン目Ｃの刻切形状及び刻切位置は、第
１の発明と同様に、保持用フィルム２１を切り裂くこと
によって、少なくとも冊子体１１を支持シート１とフィ
ルム２１との間から取り出すことができれば特に限定さ
れるものではなく、例えば、支持シート１の上面に貼着
されている保持用フィルム２１の端部（対向する両端
部、又はその両端部を含めた三方端部、又は周囲四方端
部）に刻切され、また、例えば、図１（ｂ）に図示する
ように、冊子体１１の上側の保持用フィルム２１に線形
状のミシン目Ｃ₁、又は保持用フィルム２１と支持シー
ト１との接着部分の保持用フィルム２１に線形状のミシ
ン目Ｃ₂又は／及び線形状のミシン目Ｃ₃などを設ける
ものである。

【００４１】図５（ａ）〜（ｃ）は、冊子体１１の各種
形体を示す斜視図であり、（ａ）は１枚のシートを平行
折目ａ、ｂを介してジグザク状に三つ折りしたもの、
（ｂ）は平行折目ｃ、ｄを介して四つ折りしたもの、
（ｃ）は平行折目ｅ、ｆを介して巻き折り状に三つ折り
したものである。なお、本発明における冊子体１１は上
記形体に限定されるものではなく、１枚シート以外に複
数枚シートを組み合わせたものであってもよいし、ある
いは平行な折目を介して二つ折り以上に折り曲げたもの
以外に直交する折目を介して二つ折り以上の折り形態に
折り曲げたものであってもよい。

【００４２】上記第１の発明又は第２の発明における基
材シート２には、厚さ０．１〜０．３ｍｍ程度の紙製シ
ート、合成樹脂フィルム（シート）、アルミニウム箔な
どが使用できる。

【００４３】また、セパレータ４を必要とする粘着層３
には、感圧性粘着剤として、例えばゴム系粘着剤（天然
ゴム又は／及び、ブタジエン−スチレンゴム、アクリル
ゴム等の合成ゴムを主成分）、あるいは、アクリル系粘
着剤（アクリル酸、アクリル酸ブチル、アクリル酸２エ
チルヘキシル等を主成分）などが使用でき、具体的に
は、オリバインＢＰＷ４６５５（水性溶媒分散型のアク
リル系エマルジョン型粘着剤；東洋インキ製造（株）
製）が使用できる。

【００４４】また、セパレータ４の要らない粘着層３に
は、７０℃〜１００℃以下の加熱温度で粘着性を呈する
感熱性粘着剤が使用できる。この感熱性粘着剤の基本的
な組成は、高分子材料、粘着付与剤、固体可塑剤から成
り、常温では粘着性がないが、加熱によって固体可塑剤
が溶融して粘着性が生じ、それが冷却後もかなりの期間
持続するような接着剤であり、粘着剤の乾燥塗膜はタッ
クがなく、セパレータ４を必要としないものである。具
体的には、オリバインＢＰＷ５２４９、オリバインＢＰ
Ｗ４５００−２（水性溶媒分散型の粘着剤；東洋インキ
製造（株）製）が使用できる。

【００４５】上記感熱性粘着剤組成の高分子材料は接着
力を与える成分であって、例えばポリ酢酸ビニル、コポ
リエチレン−酢酸ビニル、ポリアクリル酸エステル系、
ポリ塩化ビニル系、天然ゴム、合成ゴム、コポリ酢酸ビ
ニル−アクリル酸エステル、ポリエステル系、ポリウレ
タン系の高分子化合物類がある。

【００４６】また、粘着付与剤は加熱により活性化され
た際に粘着性を増強するための成分であって、例えばロ
ジン誘導体、テルペン樹脂系、石油樹脂系、フェノール
樹脂系、キシレン樹脂系等の樹脂類がある。

【００４７】また、固体可塑剤は常温では固体、融点
（例えば６４℃）以上に加熱されると溶融し、高分子材
料や粘着付与剤を膨潤・溶解して粘・接着性を発現させ
る成分であって、一旦溶融した後はなかなか結晶化しな
いので、熱活性化後の粘着保持時間を長くとることがで
き、例えばフタル酸ジフェニル、フタル酸ジヘキシル、
フタル酸ジシクロヘキシル、フタル酸ジヒドロアビエチ
ル、イソフタル酸ジメチル、安息香酸スクロース、ジ安
息香酸エチレングリコール、トリ安息香酸トリメチロー
ルエタン、トリ安息香酸グリセリド、テトラ安息香酸ペ
ンタエリエット、オクタ酢酸スクロース、クエン酸トリ
シクロヘキシルＮ−シクロヘキシル−Ｐ−トルエンスル
ホンアミド等の常温で固体の有機化合物がある。

【００４８】上記第１の発明又は第２の発明におけるセ
パレータ４は、紙製シート、合成樹脂製フィルム（シー
ト）の表面に感圧性粘着層３との間で容易に剥離可能な
シリコーン樹脂、パラフィンなどをコーティングして乾
燥させた易剥離層を備えたものである。

【００４９】上記第１の発明又は第２の発明における冊
子体保持用フィルム２１は、厚さが０．１〜０．３ｍｍ
程度の紙製シート、透明又は半透明乃至不透明な合成樹
脂製フィルム（シート）、アルミニウム箔などによる冊
子体保持フィルム本体２２の内面（片面）に部分的若し
くは全面的に感熱接着剤層２３を設けたものである。

【００５０】［第３の発明］次に、第３の発明の冊子状
ラベルの製造方法を、図６に示す発明の実施の形態に従
って以下に詳細に説明する。図６は、製造工程を説明す
る概要側面図であって、３１は冊子体１１を供給する供
給部、３２はフィーダ（吸引方式、グリップ方式、ロー
ラ方式など）、３３は対向する送り込みロール部、３４
は対向する加圧ロール３４ａ、３４ｂからなる加圧ロー
ル部であって必要に応じて一方のロールは加熱ロールを
兼ねるもの、３５はカッティングロール部であって３５
ａはプレスロール、３５ｂはカッティングロール、３６
は、例えば前後端部の駆動ベルトロール３６ａ、３６ｂ
に巻回したエンドレスベルト３７からなるラベル搬出部
である。

【００５１】まず、基材シート２と感圧性粘着層３とセ
パレータ４からなる長尺状の支持シート１と、接着剤層
２３を備えた長尺状の冊子体保持用フィルム２１とを、
加圧ロール部３４の対向する加圧ロール３４ａ、３４ｂ
間に導入して重ね合わせる。

【００５２】続いて、冊子体供給部３１のフィーダ３２
によりシート状の冊子体１１を１部ずつ吸着して、該支
持シート１と冊子体保持用フィルム２１の接着剤層２３
との重ね合わせ内面に所定間隔をおいて順次導入しなが
ら、該支持シート１と冊子体１１と冊子体保持用フィル
ム２１とを、加圧ロール３４ａ、３４ｂのニップロール
間にて加圧（又は加熱加圧）して、支持シート１と冊子
体保持用フィルム２１とをウエットラミネート（又はド
ライラミネート）して貼り合わせ、冊子体１１を１部ず
つ支持シート１と冊子体保持用フィルム２１との間に保
持しながら、次のカッティングロール部３５の方向に搬
送する。

【００５３】続いて、カッティングロール部３５のプレ
スロール３５ａとカッティングロール３５ｂ（打ち抜き
用型ロール）との間に、冊子体１１を保持して貼り合わ
せられた支持シート１と冊子体保持用フィルム２１とを
導入して、該シート１とフィルム２１との間に保持され
ている各々冊子体１１の外側領域にて、該シート１とフ
ィルム２１とをラベル状にカッティング（打ち抜き加
工）しながらカッティングロール３５ｂを通過した抜き
かすシート２１ａ、１ａは排除することにより、感圧性
粘着層３とセパレータ４とを裏面に備えた支持シート１
上に保持フィルム２１により被覆保持された冊子体１１
を有する冊子状ラベルＡ（図１（ａ）、図１（ｂ）参
照）を得る。

【００５４】図８（ａ）は、冊子体１１を保持して貼り
合わせられた支持シート１（基材シート２、感圧性粘着
層３、セパレータ４）と冊子体保持用フィルム２１と
を、カッティングロール部３５のプレスロール３５ａと
カッティングロール３５ｂとの間に矢印方向に導入し
て、該支持シート１とフィルム２１とをラベル状にカッ
ティングした状態を示す平面図である。

【００５５】図８（ａ）に示すように、支持シート１と
フィルム２１とは、保持されている各々冊子体１１の外
側領域にて矩形状のカッティングラインＤに沿って打ち
抜き加工されて、図８（ｂ）に示すように、冊子体１１
より外側領域の点線で示す部分が抜きかす２１ａ、１ａ
として切除されて、各々冊子体１１の前後端部に支持シ
ート１とフィルム２１との接着部Ｅ、Ｅを備え、冊子状
ラベルＡ（Ｍ−Ｍ側断面図は図１（ａ）参照）が得られ
る。

【００５６】得られた冊子状ラベルＡは、駆動ベルトロ
ール３６ａ、３６ｂに巻回したエンドレスベルト３７か
らなるラベル搬出部３６上に積載されて所定位置に搬出
される。

【００５７】また、上記第３の発明の冊子状ラベルの製
造方法の他の実施例としては、図２に示すようなセパレ
ータを要しない感熱性粘着層３を備えた冊子状ラベルＡ
を製造するための下記製造方法がある。まず、基材シー
ト２のみによる長尺状の支持シート１と、接着剤層２３
を備えた長尺状の冊子体保持用フィルム２１とを、加圧
ロール部３４の対向する加圧ロール３４ａ、３４ｂ間に
導入して重ね合わせる。

【００５８】続いて、冊子体供給部３１のフィーダ３２
によりシート状の冊子体１１を１部ずつ吸着して、該支
持シート１と冊子体保持用フィルム２１の接着剤層２３
との重ね合わせ内面に所定間隔をおいて順次導入しなが
ら、該支持シート１と冊子体１１と冊子体保持用フィル
ム２１とを、加圧ロール３４ａ、３４ｂのニップロール
間にて加圧（又は加熱加圧）して、支持シート１と冊子
体保持用フィルム２１とをウエットラミネート（又はド
ライラミネート）して貼り合わせ、冊子体１１を１部ず
つ支持シート１と冊子体保持用フィルム２１との間に保
持しながら、次のカッティングロール部３５の方向に搬
送する。

【００５９】続いて、その搬送途中のコーター３８に
て、支持シート１の裏面に感熱性粘着剤をコーティング
して乾燥させ感熱性粘着層３を形成する。

【００６０】次に、カッティングロール部３５のプレス
ロール３５ａとカッティングロール３５ｂ（打ち抜き用
型ロール）との間に、冊子体１１を保持して貼り合わせ
られた支持シート１と冊子体保持用フィルム２１とを導
入して、該シート１とフィルム２１との間に保持されて
いる各々冊子体１１の外側領域にて、該シート１とフィ
ルム２１とをラベル状にカッティング（打ち抜き加工）
しながら、カッティングロール３５ｂを通過した保持フ
ィルム２１の抜きかすシート２１ａ、支持シート１の抜
きかすシート１ａは排除することにより、基材シート２
の裏面に感熱性粘着層３を備えた支持シート１上に保持
フィルム２１により被覆保持された冊子体１１を有する
冊子状ラベルＡ（図２参照）を得る。

【００６１】図８（ａ）は、冊子体１１を保持して貼り
合わせられた支持シート１（基材シート２、感熱性粘着
層３）と冊子体保持用フィルム２１とを、カッティング
ロール部３５のプレスロール３５ａとカッティングロー
ル３５ｂとの間に矢印方向に導入して、該支持シート１
とフィルム２１とをラベル状にカッティングした状態を
示す平面図である。

【００６２】図８（ａ）に示すように、支持シート１と
フィルム２１とは、保持されている各々冊子体１１の外
側領域にて矩形状のカッティングラインＤに沿って打ち
抜き加工されて、図８（ｂ）に示すように、冊子体１１
より外側領域の点線で示す部分が抜きかす２１ａ、１ａ
として切除されて、各々冊子体１１の前後端部に支持シ
ート１とフィルム２１との接着部Ｅ、Ｅを備え、冊子状
ラベルＡ（Ｍ−Ｍ側断面図は図１（ｂ）参照）が得られ
る。

【００６３】得られた冊子状ラベルＡは、駆動ベルトロ
ール３６ａ、３６ｂに巻回したエンドレスベルト３７か
らなるラベル搬出部３６上に積載されて所定位置に搬出
される。

【００６４】上記図８（ａ）〜（ｂ）は、支持シート１
及び保持用フィルム２１の導入方向に対して、各々冊子
体１１をその折目（例えば折目ａ、ｂ）が直交する方向
に導入した場合であり、図９（ａ）〜（ｂ）は、支持シ
ート１及び保持用フィルム２１の導入方向に対して、各
々冊子体１１をその折目（例えば折目ａ、ｂ）が平行と
なる方向に導入した場合である。

【００６５】［第４の発明］次に、第４の発明の冊子状
ラベルの製造方法を、図７に示す発明の実施の形態に従
って以下に詳細に説明する。

【００６６】まず、基材シート２と感圧性粘着層３とセ
パレータ４からなる長尺状の支持シート１と、ウエット
ラミネート用接着剤層２３（又はドライラミネート用接
着剤層）を備えた長尺状の冊子体保持用フィルム２１と
を、加圧ロール部３４の対向する加圧ロール３４ａ、３
４ｂ間に導入して重ね合わせる。

【００６７】続いて、冊子体供給部３１のフィーダ３２
によりシート状の冊子体１１を１部ずつ吸着して、該支
持シート１と冊子体保持用フィルム２１の接着剤層２３
との重ね合わせ内面に所定間隔をおいて順次導入しなが
ら、該支持シート１と冊子体１１と冊子体保持用フィル
ム２１とを、加圧ロール３４ａ、３４ｂのニップロール
間にて加圧（又は加熱加圧）して、支持シート１と冊子
体保持用フィルム２１とをウエットラミネート（又はド
ライラミネート）して貼り合わせ、冊子体１１を１部ず
つ支持シート１と冊子体保持用フィルム２１との間に保
持しながら、次のカッティングロール部３５の方向に搬
送する。

【００６８】続いて、カッティングロール部３５のプレ
スロール３５ａとカッティングロール３５ｂ（打ち抜き
用型ロール）との間に、冊子体１１を保持して貼り合わ
せられた支持シート１と冊子体保持用フィルム２１とを
導入して、該シート１とフィルム２１との間に保持され
ている各々冊子体１１の外側領域にて、該支持シート１
のセパレータ４より上層の基材シート２と粘着層３と保
持フィルム２１とをラベル状にカッティング（打ち抜き
加工）しながらカッティングロール３５ｂを通過した保
持フィルム２１の抜きかすシート２１ａ、基材シート２
の抜きかすシート２ａ、及び粘着層３の抜きかす３ａは
排除することにより、基材シート２の裏面に感圧性粘着
層３とセパレータ４とを備えた支持シート１上に保持フ
ィルム２１により被覆保持された冊子体１１を有する冊
子状ラベルＡ（図３（ａ）、図３（ｂ）参照）を得る。

【００６９】図１０（ａ）は、冊子体１１を保持して貼
り合わせられた支持シート１（基材シート２、感圧性粘
着層３、セパレータ４）と冊子体保持用フィルム２１と
を、カッティングロール部３５のプレスロール３５ａと
カッティングロール３５ｂとの間に矢印方向に導入し
て、該支持シート１のセパレータ４より上層の基材シー
ト２と感圧性粘着層３と保持用フィルム２１とをラベル
状にカッティングした状態を示す平面図である。

【００７０】図１０（ａ）に示すように、支持シート１
のセパレータ４より上層の基材シート２と感圧性粘着層
３とフィルム２１とは保持されている各々冊子体１１の
外側領域にて矩形状のカッティングラインＤに沿って打
ち抜き加工され、図１０（ｂ）に示すように、冊子体１
１より外側領域部分が抜きかす２１ａ、２ａ、３ａとし
てセパレータ４より剥離除去されて、各々冊子体１１の
前後端部に支持シート１とフィルム２１との接着部Ｅ、
Ｅを備え、セパレータＥ上には等間隔に配列され、感圧
性粘着層３を介して易剥離可能に仮接着された冊子状ラ
ベルＡ（Ｍ−Ｍ側断面図は図１（ａ）参照）が得られ
る。

【００７１】上記図１０（ａ）〜（ｂ）は、支持シート
１及び保持用フィルム２１の導入方向に対して、各々冊
子体１１をその折目（例えば折目ａ、ｂ）が直交する方
向に導入した場合であり、図１１（ａ）〜（ｂ）は、支
持シート１及び保持用フィルム２１の導入方向に対し
て、各々冊子体１１をその折目（例えば折目ａ、ｂ）が
平行となる方向に導入した場合である。

【００７２】第３の発明又は第４の発明のそれぞれ製造
方法においては、図８（ａ）、図１０（ａ）に示すよう
に、支持シート１の幅ｗ₁、保持用フィルム２１の幅ｗ
₂、カッティングラインＤの幅ｗ₃、冊子体１１の幅ｗ
₄とした場合、各々幅の大小関係は下記のように設定す
ることが適当である。ｗ₄≦ｗ₃＜ｗ₂≦ｗ₁・・・・・又は、ｗ₃≦ｗ₄＜ｗ₂＜ｗ₁・・・・・

【００７３】また第３の発明又は第４の発明のそれぞれ
製造方法においては、図９（ａ）、図１１（ａ）に示す
ように、各々矩形ラベル状のカッティングラインＤと、
冊子体１１における支持シート１及び保持用フィルム２
１の導入方向の長さＬ₁、Ｌ ₂とした場合、各々長さＬ
₁、Ｌ₂の大小関係は下記のように設定することが適当
である。Ｌ₂≦Ｌ₁ ・・・・・・・・・

【００７４】

【作用】本発明の冊子状ラベルは、冊子体１１が支持シ
ート１の基材シート２上面に非接着状態に載置された状
態で取り付けられており、該冊子体１１は、冊子体保持
用フィルム２１によって被覆されているとともに基材シ
ート２の上面に接着剤を介して貼着された該保持用フィ
ルム２１によって支持シート１に対して取り付け保持さ
れていて、冊子体１１の下面１１ｂは、支持シート１
（基材シート２面）に対して接着していない。

【００７５】そのため冊子状ラベルＡの保持用フィルム
２１をミシン目などを介して切り裂くことによって、被
覆されている冊子体１１のみを単独で冊子状ラベル本体
の支持シート１から容易に取り外すことができ、冊子体
１１本体を接着力や粘着力に抗して支持シート１から剥
離する手間が省けるとともに、冊子状ラベルＡから取り
外された冊子体１１は、粘着剤などが付着していないた
めに、頁捲りなどの取り扱いがし易く、読み易いもので
ある。

【００７６】

【発明の効果】本発明の冊子状ラベル及びその製造方法
は、各種装置や各種容器などの製品表示ラベルや、説明
書（仕様書）付きの表示ラベル及びその製造方法として
効果的であり、製品面に貼着された本発明の冊子状ラベ
ルは、そのラベル本体から冊子体のみを単独で容易に取
り外すことができ、取り外した冊子体は粘着剤などが付
着していないために取り扱い易く、読み易いものとな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は第１の発明の冊子状ラベルの実施の形
態を示す側断面図、（ｂ）は他の実施の形態を示す側断
面図。

【図２】第１の発明の冊子状ラベルのその他の実施の形
態を示す側断面図。

【図３】（ａ）は第２の発明の冊子状ラベルの実施の形
態を示す側断面図、（ｂ）は他の実施の形態を示す側断
面図。

【図４】本発明の冊子状ラベルを物品面に貼着した状態
を示す側断面図。

【図５】本発明の冊子状ラベルに付加する冊子体の各種
形体を示す斜視図。

【図６】第３の発明の冊子状ラベルの製造方法を説明す
る製造工程の概要側面図。

【図７】第４の発明の冊子状ラベルの製造方法を説明す
る製造工程の概要側面図。

【図８】（ａ）は第３の発明の冊子状ラベルの製造方法
におけるラベル状カッティング状態を説明する平面図、
（ｂ）はラベル状カッティングにより得られた冊子状ラ
ベルの平面図。

【図９】（ａ）は第３の発明の冊子状ラベルの製造方法
におけるラベル状カッティング状態を説明する平面図、
（ｂ）はラベル状カッティングにより得られた冊子状ラ
ベルの平面図。

【図１０】（ａ）は第４の発明の冊子状ラベルの製造方
法におけるラベル状カッティング状態を説明する平面
図、（ｂ）はラベル状カッティングにより得られた冊子
状ラベルの平面図。

【図１１】（ａ）は第４の発明の冊子状ラベルの製造方
法におけるラベル状カッティング状態を説明する平面
図、（ｂ）はラベル状カッティングにより得られた冊子
状ラベルの平面図。

【図１２】従来の冊子状ラベルの製造方法を示す概要側
面図。

【符号の説明】

Ａ…冊子状ラベルＣ…ミシン目Ｄ…カッティングラ
インＥ…接着部１…支持シート２…基材シート３…粘着層４…セ
パレータ５…接着剤６…被覆用フィルム７…フィルム本体８…接着剤層１１…冊子体２１…保持用フィルム２２…フィルム本体２３…接
着剤層３１…冊子体供給部３４…加圧ロール部３５…カッ
ティングロール部３６…搬送部４１…接着剤塗布装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材シート２と粘着層３と必要に応じてセ
パレータ４とからなる支持シート１と、該支持シート１
の基材シート２上面に非接着状態に載置した冊子体１１
と、該冊子体１１を被覆して基材シート２の上面に接着
剤を介して貼着された冊子体保持用フィルム２１とから
構成されたことを特徴とする冊子状ラベル。
【請求項２】前記冊子体１１の対向する両端部にある冊
子体保持用シート２１から前記セパレータ４の上面にか
けてカッティングラインＣが形成されている請求項１記
載の冊子状ラベル。
【請求項３】前記冊子体保持用フィルム２１は、フィル
ム２２とその内面の全面にコーティングした接着層２３
から構成される請求項１又は請求項２記載の冊子状ラベ
ル。
【請求項４】前記冊子体保持用フィルム２１は、フィル
ム２２とその対向する両端面の内面のみにコーティング
した接着層２３から構成される請求項１又は請求項２記
載の冊子状ラベル。
【請求項５】基材シート２と粘着層３からなる支持シー
ト１と、該支持シート１の基材シート２の上面に非接着
状態に載置した冊子体１１と、該冊子体１１を被覆して
基材シート２の上面に貼着された冊子体保持用フィルム
２１とから構成された複数の冊子状ラベルＡが、該支持
シート１の粘着層３を介して長尺状セパレータ４の上面
に等間隔に配列されて易剥離可能に仮貼着されているこ
とを特徴とする冊子状ラベル。
【請求項６】前記冊子体１１の対向する両端部にある冊
子体保持用フィルム２１から前記長尺状セパレータ４の
上面にかけてカッティングラインＣが形成されている請
求項５記載の冊子状ラベル。
【請求項７】前記冊子体保持用フィルム２１は、フィル
ム２２とその内面の全面にコーティングした接着層２３
から構成される請求項５又は請求項６記載の冊子状ラベ
ル。
【請求項８】前記冊子体保持用フィルム２１は、フィル
ム２２とその対向するの両端面の内面みにコーティング
した接着層２３から構成される請求項５又は請求項６記
載の冊子状ラベル。
【請求項９】基材シート２と粘着層３とセパレータ４か
らなる長尺状の支持シート１と接着剤層２３を備えた長
尺状の冊子体保持用フィルム２１とを対向するニップロ
ール間に重ね合わせながら導入する工程と、該支持シー
ト１と冊子体保持用フィルム２１の接着剤層２３との重
ね合わせ内面にシート状の冊子体１１を所定間隔をおい
て順次１部ずつ導入する工程と、支持シート１と冊子体
１１と冊子体保持用フィルム２１とをニップロール間に
て加圧して支持シート１と冊子体保持用フィルム２１と
を貼り合わせることにより冊子体１１を支持シート１と
冊子体保持用フィルム２１との間に保持する工程と、冊
子体１１を保持した支持シート１と冊子体保持用フィル
ム２１を各々冊子体１１の外側領域にてラベル状にカッ
ティングするカッティング工程とにより製造することを
特徴とする冊子状ラベルの製造方法。
【請求項１０】基材シート２と粘着層３とセパレータ４
からなる長尺状の支持シート１と接着剤層２３を備えた
長尺状の冊子体保持用フィルム２１とを対向するニップ
ロール間に重ね合わせながら導入する工程と、該支持シ
ート１と冊子体保持用フィルム２１の接着剤層２３との
重ね合わせ内面にシート状の冊子体１１を所定間隔をお
いて順次１部ずつ導入する工程と、支持シート１と冊子
体１１と冊子体保持用フィルム２１とをニップロール間
にて加圧して支持シート１と冊子体保持用フィルム２１
とを貼り合わせることにより冊子体１１を支持シート１
と冊子体保持用フィルム２１との間に保持する工程と、
冊子体１１を保持した支持シート１と冊子体保持用フィ
ルム２１を前記支持シート１の最下層にあるセパレータ
４を除外して各々冊子体１１の外側領域にてラベル状に
カッティングするカッティング工程とにより製造するこ
とを特徴とする冊子状ラベルの製造方法。
【請求項１１】前記冊子体保持用フィルム２１には、フ
ィルム２２とその内面の全面にコーティングした接着層
２３から構成されるフィルムを使用する請求項９又は請
求項１０記載の冊子状ラベルの製造方法。
【請求項１２】前記冊子体保持用フィルム２１には、フ
ィルム２２とその対向する両端面の内面のみにコーティ
ングした接着層２３から構成されるフィルムを使用する
請求項９又は請求項１０記載の冊子状ラベルの製造方
法。