JPH11206406A - 靴底用発泡体 - Google Patents
靴底用発泡体Info
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- JPH11206406A JPH11206406A JP3050898A JP3050898A JPH11206406A JP H11206406 A JPH11206406 A JP H11206406A JP 3050898 A JP3050898 A JP 3050898A JP 3050898 A JP3050898 A JP 3050898A JP H11206406 A JPH11206406 A JP H11206406A
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- Japan
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- eva
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- ethylene
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量で衝撃緩衝性に優れ、かつ、高い反発性
および引張強度を有する靴底用発泡体を提供する。 【解決手段】 エチレン−酢酸ビニル共重合体および／
またはポリエチレンと、エチレン・ブテン共重合体とを
ポリマーの主成分とする靴底用発泡体。
および引張強度を有する靴底用発泡体を提供する。 【解決手段】 エチレン−酢酸ビニル共重合体および／
またはポリエチレンと、エチレン・ブテン共重合体とを
ポリマーの主成分とする靴底用発泡体。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、靴底の主としてミ
ッドソールに用いられる発泡体の組成に関するものであ
る。
ッドソールに用いられる発泡体の組成に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】スポーツシューズなどの靴底には、軽量
性および衝撃緩衝性の他に反発性が要求される。かかる
靴底のミッドソールとしては、従来より、エチレン−酢
酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）および／またはポリエチレ
ンをポリマーの主成分とする独立発泡の発泡体が用いら
れている。この従来の発泡体は、軽量で衝撃緩衝性に優
れているが、反発性が低く、そのため、記録向上の面で
不利になる。そこで、従来は反発性を高めるために、前
記発泡体に天然ゴムやブタジエンゴムなどのゴムをブレ
ンドしていた。
性および衝撃緩衝性の他に反発性が要求される。かかる
靴底のミッドソールとしては、従来より、エチレン−酢
酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）および／またはポリエチレ
ンをポリマーの主成分とする独立発泡の発泡体が用いら
れている。この従来の発泡体は、軽量で衝撃緩衝性に優
れているが、反発性が低く、そのため、記録向上の面で
不利になる。そこで、従来は反発性を高めるために、前
記発泡体に天然ゴムやブタジエンゴムなどのゴムをブレ
ンドしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらのゴム
をブレンドすると、引張強さが低下することから、その
ブレンド比には制限があり、反発性を十分に高めること
はできなかった。
をブレンドすると、引張強さが低下することから、その
ブレンド比には制限があり、反発性を十分に高めること
はできなかった。
【０００４】本発明は、前記従来の問題に鑑みてなされ
たもので、その目的は、軽量で衝撃緩衝性に優れ、か
つ、高い反発性および引張強度を有する靴底用発泡体を
提供することである。
たもので、その目的は、軽量で衝撃緩衝性に優れ、か
つ、高い反発性および引張強度を有する靴底用発泡体を
提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本第１発明の靴底用発泡体は、ＥＶＡおよび／また
はポリエチレンと、エチレン・ブテン共重合体（以下、
「ＥＢＭ」という。）とをポリマーの主成分とする。
に、本第１発明の靴底用発泡体は、ＥＶＡおよび／また
はポリエチレンと、エチレン・ブテン共重合体（以下、
「ＥＢＭ」という。）とをポリマーの主成分とする。
【０００６】また、本第２発明の靴底用発泡体は、ＥＶ
Ａおよび／またはポリエチレンをポリマーの主成分とす
る靴底用発泡体において、ＥＢＭがブレンドされている
ことを特徴とする。
Ａおよび／またはポリエチレンをポリマーの主成分とす
る靴底用発泡体において、ＥＢＭがブレンドされている
ことを特徴とする。
【０００７】本発明において、「主成分」とは、全ポリ
マー成分（ポリマー全体）に対して50重量％以上含まれ
ていることをいい、ポリマーとしては前記主成分の他
に、天然ゴム、合成ゴムおよび／または熱可塑性エラス
トマーなどを適宣併用してもよい。
マー成分（ポリマー全体）に対して50重量％以上含まれ
ていることをいい、ポリマーとしては前記主成分の他
に、天然ゴム、合成ゴムおよび／または熱可塑性エラス
トマーなどを適宣併用してもよい。
【０００８】本発明において、ＥＶＡとしては７％〜40
％の酢酸ビニルを含有したものを用いることができる。
また、ポリエチレンとしては、０〜７％未満の酢酸ビニ
ルを含有したものを用いることができる。
％の酢酸ビニルを含有したものを用いることができる。
また、ポリエチレンとしては、０〜７％未満の酢酸ビニ
ルを含有したものを用いることができる。
【０００９】本発明においては、ＥＢＭをブレンドした
ことで反発性が向上するのであるが、これはＥＢＭ中の
ブテンがＥＶＡやポリエチレン中の酢酸ビニルに比べ動
き易い分子構造となっているためであると推測される。
ことで反発性が向上するのであるが、これはＥＢＭ中の
ブテンがＥＶＡやポリエチレン中の酢酸ビニルに比べ動
き易い分子構造となっているためであると推測される。
【００１０】本発明において、ポリマー全体に対するＥ
ＢＭのブレンド比は２〜50重量％が好ましい。ＥＢＭの
ブレンド比が２重量％未満であると反発性および引張強
度の向上が殆ど期待できず、一方、ＥＢＭのブレンド比
が50重量％を超えると、硬度（ヤング率）の低下が大き
くなるからである。
ＢＭのブレンド比は２〜50重量％が好ましい。ＥＢＭの
ブレンド比が２重量％未満であると反発性および引張強
度の向上が殆ど期待できず、一方、ＥＢＭのブレンド比
が50重量％を超えると、硬度（ヤング率）の低下が大き
くなるからである。
【００１１】また、ＥＢＭのブレンド比は、５〜30重量
％とするのが更に好ましい。５重量％以上のブレンド比
とすることで、十分な反発性向上の効果が期待できるか
らである。一方、ＥＢＭのブレンド比が多くなるに従っ
て加工性や経済性が低下するので、ＥＢＭのブレンド比
は一般に30重量％以下とするのが好ましい。
％とするのが更に好ましい。５重量％以上のブレンド比
とすることで、十分な反発性向上の効果が期待できるか
らである。一方、ＥＢＭのブレンド比が多くなるに従っ
て加工性や経済性が低下するので、ＥＢＭのブレンド比
は一般に30重量％以下とするのが好ましい。
【００１２】本発明の発泡体は添加剤として、架橋剤お
よび発泡剤等を添加する。架橋剤としては、ジクミルパ
ーオキサイドや1,1-ジ-(t-ブチルパーオキシ) -3,3,5-
トリメチルシクロヘキサンなどの有機過酸化物や硫黄を
用いることができる。また、発泡剤としては、アゾジカ
ルボンアミドやジニトロソペンタメチレンテトラミンな
どの有機発泡剤を用いることができる。また、配合剤と
して、充填剤、軟化剤、可塑剤、活性剤、着色剤および
その他の添加剤を適宜混入することができる。
よび発泡剤等を添加する。架橋剤としては、ジクミルパ
ーオキサイドや1,1-ジ-(t-ブチルパーオキシ) -3,3,5-
トリメチルシクロヘキサンなどの有機過酸化物や硫黄を
用いることができる。また、発泡剤としては、アゾジカ
ルボンアミドやジニトロソペンタメチレンテトラミンな
どの有機発泡剤を用いることができる。また、配合剤と
して、充填剤、軟化剤、可塑剤、活性剤、着色剤および
その他の添加剤を適宜混入することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の効果を明瞭にするために、実
施例および比較例を示す。試験に用いたポリマーおよび
添加剤の配合を表１〜表３に示す。
施例および比較例を示す。試験に用いたポリマーおよび
添加剤の配合を表１〜表３に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【表２】
【００１６】
【表３】
【００１７】各表におけるＥＶＡ中の酢酸ビニルの含有
量は14％、ＥＢＭ中のブテンの含有量は20％のものを用
いた。プレスは 125℃〜 175℃の範囲で適宣の時間行っ
た。なお、得られた発泡体は、そのまま使用してもよい
が、更に加熱・冷却プレスを行って所望の形状に二次加
工してもよい。
量は14％、ＥＢＭ中のブテンの含有量は20％のものを用
いた。プレスは 125℃〜 175℃の範囲で適宣の時間行っ
た。なお、得られた発泡体は、そのまま使用してもよい
が、更に加熱・冷却プレスを行って所望の形状に二次加
工してもよい。
【００１８】こうして得た実施例および比較例の発泡体
について、反発率、衝撃緩衝性、硬度および引張強さを
測定した。その結果を図１〜図８に示す。
について、反発率、衝撃緩衝性、硬度および引張強さを
測定した。その結果を図１〜図８に示す。
【００１９】図１はＥＢＭのブレンド比率と反発率との
関係を示す。この図から分かるように、ＥＢＭのブレン
ド比が大きくなる程、反発率が増大する。
関係を示す。この図から分かるように、ＥＢＭのブレン
ド比が大きくなる程、反発率が増大する。
【００２０】図２はＥＢＭのブレンド比率と衝撃緩衝性
との関係を示す。この図から分かるように、ＥＢＭのブ
レンド比が10重量％〜90重量％の間では、ブレンド比が
大きくなる程、衝撃値が小さく、つまり、衝撃緩衝性が
大きくなる。なお、衝撃値は、直径45mm（重さ10kg) の
金属球を５cmの高さから自由落下させて試験片に衝突さ
せ、その際に金属球に生じる加速度および変位を測定し
て算出した。また、衝撃値の単位は重力加速度Ｇを用い
た。
との関係を示す。この図から分かるように、ＥＢＭのブ
レンド比が10重量％〜90重量％の間では、ブレンド比が
大きくなる程、衝撃値が小さく、つまり、衝撃緩衝性が
大きくなる。なお、衝撃値は、直径45mm（重さ10kg) の
金属球を５cmの高さから自由落下させて試験片に衝突さ
せ、その際に金属球に生じる加速度および変位を測定し
て算出した。また、衝撃値の単位は重力加速度Ｇを用い
た。
【００２１】図３はＥＢＭのブレンド比率と硬度との関
係を示す。この図から分かるように、ＥＢＭのブレンド
比率が30重量％以下では硬度の低下は見られないが、Ｅ
ＢＭのブレンド比率が50重量％以上になると硬度が低下
する。
係を示す。この図から分かるように、ＥＢＭのブレンド
比率が30重量％以下では硬度の低下は見られないが、Ｅ
ＢＭのブレンド比率が50重量％以上になると硬度が低下
する。
【００２２】図４はＥＢＭのブレンド比率と引張強さと
の関係を示す。この図から分かるように、ＥＢＭのブレ
ンド比率が大きくなる程、引張強さが向上する。なお、
引張強さは、ＥＶＡ 100重量％（ＥＢＭ０％）の比較例
１の場合の引張強さを 100％とした比で表した。
の関係を示す。この図から分かるように、ＥＢＭのブレ
ンド比率が大きくなる程、引張強さが向上する。なお、
引張強さは、ＥＶＡ 100重量％（ＥＢＭ０％）の比較例
１の場合の引張強さを 100％とした比で表した。
【００２３】表２のポリエチレンとＥＶＡとのブレンド
に、ＥＢＭをブレンドした実施例１１，１２の場合も、
図５および図６に示すように、実施例１〜５と同等の効
果が得られた。さらに、表３の実施例２１，２２のよう
に、酢酸ビニルを全く含んでいないポリエチレンについ
ても図７および図８に示すように同等の効果が得らた。
なお、これらの試験結果から、酢酸ビニルを含むポリエ
チレンについても同等の効果が得られることは明白であ
る。
に、ＥＢＭをブレンドした実施例１１，１２の場合も、
図５および図６に示すように、実施例１〜５と同等の効
果が得られた。さらに、表３の実施例２１，２２のよう
に、酢酸ビニルを全く含んでいないポリエチレンについ
ても図７および図８に示すように同等の効果が得らた。
なお、これらの試験結果から、酢酸ビニルを含むポリエ
チレンについても同等の効果が得られることは明白であ
る。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ＥＶＡおよび／またはポリエチレンにＥＢＭをブレンド
したことにより、軽量で、反発性、衝撃緩衝性および引
張強さの優れた靴底用発泡体が得られる。
ＥＶＡおよび／またはポリエチレンにＥＢＭをブレンド
したことにより、軽量で、反発性、衝撃緩衝性および引
張強さの優れた靴底用発泡体が得られる。
【図１】本発明の実施例１〜５および比較例１，２によ
り得られた発泡体の反発率を表す図表である。
り得られた発泡体の反発率を表す図表である。
【図２】本発明の実施例１〜５および比較例１，２によ
り得られた発泡体の衝撃緩衝性を表す図表である。
り得られた発泡体の衝撃緩衝性を表す図表である。
【図３】本発明の実施例１〜５および比較例１，２によ
り得られた発泡体の硬度を表す図表である。
り得られた発泡体の硬度を表す図表である。
【図４】本発明の実施例１〜５および比較例１，２によ
り得られた発泡体の引張強さの比を表す図表である。
り得られた発泡体の引張強さの比を表す図表である。
【図５】本発明の実施例１１，１２および比較例１１に
より得られた発泡体の反発率を表す図表である。
より得られた発泡体の反発率を表す図表である。
【図６】本発明の実施例１１，１２および比較例１１に
より得られた発泡体の衝撃緩衝性を表す図表である。
より得られた発泡体の衝撃緩衝性を表す図表である。
【図７】本発明の実施例２１，２２および比較例２１に
より得られた発泡体の反発率を表す図表である。
より得られた発泡体の反発率を表す図表である。
【図８】本発明の実施例２１，２２および比較例２１に
より得られた発泡体の衝撃緩衝性を表す図表である。
より得られた発泡体の衝撃緩衝性を表す図表である。
Claims (4)
- 【請求項１】 エチレン−酢酸ビニル共重合体および／
またはポリエチレンと、エチレン・ブテン共重合体とを
ポリマーの主成分とする靴底用発泡体。 - 【請求項２】 エチレン−酢酸ビニル共重合体および／
またはポリエチレンをポリマーの主成分とする靴底用発
泡体において、 エチレン・ブテン共重合体がブレンドされていることを
特徴とする靴底用発泡体。 - 【請求項３】 請求項１もしくは２において、 ポリマー全体に対する前記エチレン・ブテン共重合体の
ブレンド比が２〜50重量％である靴底用発泡体。 - 【請求項４】 請求項１もしくは２において、 ポリマー全体に対する前記エチレン・ブテン共重合体の
ブレンド比が５〜30重量％である靴底用発泡体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3050898A JPH11206406A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 靴底用発泡体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3050898A JPH11206406A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 靴底用発泡体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11206406A true JPH11206406A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=12305764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3050898A Pending JPH11206406A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | 靴底用発泡体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11206406A (ja) |
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-
1998
- 1998-01-27 JP JP3050898A patent/JPH11206406A/ja active Pending
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