JPH1119559A - 階調再現式塗装システム並びに該システムを用いた塗装方法及び被塗物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロールコーターを用いて、凹凸形状を有する
基材の表面に、階調を有する画質の良好な画像、あるい
は多色刷りの画像を容易に塗装することができる塗装シ
ステムを提供する。 【解決手段】 ロールコーター８を備えた塗装システム
においては、画像データベース１内に格納されている濃
淡原画像データを用いて、フィルム原稿作成装置２によ
ってフィルム原稿データが作成される。さらに、フィル
ム原稿作成装置２では、フィルム原稿データから、濃度
階調分割法を用いて複数の分割再現原図が作成され、こ
れらの分割再現原図毎に版材２１が製作される。そし
て、順次これらの複数の版材２１を用いてロールコータ
ー８によって塗装が繰り返され、階調を有する画質の良
好な画像ないしは多色刷りの画像が基材に塗装される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、階調再現式塗装シ
ステム並びに該塗装システムを用いた塗装方法及び被塗
物に関するものである。より詳しくは、意匠性を有する
濃淡原画像を濃度階調分割法で再現して、とくに凹凸面
を有する基材に、意匠性のある中間調の塗膜ないしは多
色刷りの塗膜を高精度でかつ容易に塗装することができ
るようにした塗装システムと、該塗装システムを用いた
塗装方法及び被塗物とに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、窯業、金属サイジング（冷間プ
レス）等により製造された、凹凸面を有する壁材、外装
用建材、内装用建材、金属建材等（以下、これらを「基
材」と総称する）には、ロールコーター、スクリーン印
刷機、スプレー塗装機等の塗装装置を用いて塗料が塗装
されることが多い。そして、これらの塗装装置のうち、
スプレー塗装機は、基材の表面全体に一様な塗装を施す
のには適しているものの、基材表面の一部に意匠性のあ
る塗装を施すのには不向きである。また、スクリーン印
刷機は、基材表面の一部に意匠性のある塗装を施すのに
は適しているものの、基材の表面全体に一様な塗装を施
すのには不向きである。

【０００３】これに対して、ロールコーターは、その転
写ロールの円周面を平滑にすれば、スプレー塗装機と同
様に基材の表面全体に一様な塗装を施すことができ、他
方その転写ロールの円周面に意匠性を付与するための凹
凸形状を形成すれば、該転写ロールの円周面の凸部によ
ってスクリーン印刷機と同様に基材表面に意匠性のある
塗膜を塗装することができ、したがって全面塗装及び意
匠性のある塗装のいずれにも臨機応変に対応することが
できるので、上記のような凹凸面を有する基材の塗装に
広く用いられている。

【０００４】このようなロールコーターを用いて基材に
意匠性のある塗装を施す場合は、まず転写ロールの表面
に、意匠性を有する原画像に対応する凹凸形状が形成さ
れる。そして、転写ロールの表面に塗料が塗布され、次
に転写ロールの表面の凸部に付着している塗料が基材の
表面に転写され、これにより基材表面に原画像に対応す
る意匠性のある塗膜が形成される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ロールコーターを用いた塗装において、原画像が濃淡に
よる中間調で表現されていることがあるが、ロールコー
ターを用いた従来の塗装システムでは、かかる原画像に
対応する中間調で表現された画像を基材に塗装するのが
困難であるといった問題がある。すなわち、一般に一種
類の塗料を用いて基材に濃淡のある中間調の塗装を施す
場合は、例えば塗膜の厚さの大小によって濃淡を表現す
るといった手法が用いられる。つまり、濃い部分は塗膜
を厚くし、淡い部分は塗膜を薄くして濃淡により中間調
を表現するわけである。しかしながら、ロールコーター
による塗装においては、転写ロールの表面の凸部に付着
する塗料の厚さはほぼ一定であるので、基材に転写され
た塗膜の厚さもほぼ一定である。このため、ロールコー
ターでは基材に中間調の画像を塗装するのが困難であ
る。さらには、ロールコーターを用いた従来の塗装シス
テムでは、基材に多色刷りの塗装を施すのが難しいとい
った問題がある。

【０００６】本発明は、上記従来の問題を解決するため
になされたものであって、ロールコーターを用いて、凹
凸形状を有する基材の表面に、階調を有する画質の良好
な画像、あるいは多色刷りの画像を容易に塗装すること
ができる塗装システム並びに塗装方法及び被塗物を提供
することを解決すべき課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決すべく
なされた本発明の第１の態様にかかる階調再現式塗装シ
ステムは、（ａ）濃淡による連続的な中間調で表現され
た意匠性を有する濃淡原画像を、それぞれ段階的に変化
する濃度階調で表現された複数の濃度階調領域からなる
階調濃度段階的分割画像に階調圧縮変換する階調再現装
置と、（ｂ）階調濃度段階的分割画像の各濃度階調領域
毎に、該濃度階調領域の形状を表現する分割再現原図を
作成する分割再現原図作成装置と、（ｃ）分割再現原図
作成装置によって作成された各分割再現原図毎に、各別
の転写ロールの表面に該分割再現原図に対応する凹凸形
状を形成する製版装置と、（ｄ）周面に複数の溝部がメ
ッシュ状に形成され、塗料供給源から供給される塗料を
上記溝部により上記周面に所定の膜厚で保持するメッシ
ュロールを備える一方、転写ロールを装着し、該転写ロ
ールをメッシュロールと接触させて該メッシュロールの
周面に保持された塗料を転写ロールの円周面に付着さ
せ、該円周面に付着している塗料を基材に転写するロー
ルコーターとが設けられ、（ｅ）ロールコーターが、各
転写ロール毎にそれぞれ異なる所定の色調の塗料を用い
て同一基材上に繰り返し塗装を施して該基材を塗り分け
（色域分版法）、基材上に濃淡原画像に対応する意匠性
を有する塗膜を形成するようになっていることを特徴と
するものである。

【０００８】この塗装システム（色域分版法）において
は、連続的な中間調で表現された濃淡原画像が、段階的
に変化する濃度階調で表現された複数の濃度階調領域か
らなる階調濃度段階的分割画像に階調圧縮変換され、各
濃度階調領域についてそれぞれ個別的に分割再現原図
（第２原図）と転写ロール（版材）とが製作され、これ
らの各転写ロールを用いて繰り返し塗装が行われ、基材
上に階調を有する塗装ないしは多色刷りの塗装が施され
る。この塗装システムにおいては、各転写ロール（版
材）によって形成される個々の塗装は基材上で重なり合
わず、基材は複数の塗料によって塗り分けられることに
なる。この塗装システムによれば、各転写ロールを用い
て順次塗装を施す際に、各転写ロールに用いる塗料の色
調を変えることにより、所望の階調を有する塗装画像を
得ることができる。また、各転写ロールで用いる塗料の
色彩を変えることにより、所望の色彩の多色刷りの塗料
画像を得ることができる。

【０００９】この塗装システムによれば、各転写ロール
（版材）によって基材に形成される塗膜は一様塗り（ベ
タ塗り、必要に応じてさらに網点等による全面無地網か
け処理等の２値化処理を施してもよい）であり、網点分
解されていないので、ハイライト残存性、階調再現性
（とくにハイライト付近における階調再現性）ないしは
濃淡表現が良好である。さらには、網点分解されていな
いので、ドットゲインがほとんど発生せず、画質の良好
な塗装画像が得られる。なお、階調分割数があまり少な
いと、濃淡原画像のディテールが大きく崩れることがあ
るので、階調分割数はある程度大きいのが好ましい（例
えば、分割数が３以上）。かくして、この塗装システム
によれば、ロールコーターを用いて、凹凸形状を有する
基材の表面に、階調を有する画質の良好な画像、あるい
は多色刷りの画像を容易に塗装することができる。

【００１０】本発明の第２の態様にかかる階調再現式塗
装システムは、（ａ）濃淡による連続的な中間調で表現
された意匠性を有する濃淡原画像を、それぞれ段階的に
変化する第１〜第ｎ（ｎは２以上の整数）の濃度階調で
表現されたｎ個の濃度階調領域からなる階調濃度段階的
分割画像に階調圧縮変換する階調再現装置と、（ｂ）階
調濃度段階的分割画像の全濃度階調領域の形状を表現す
る分割再現原図と、それぞれ全濃度階調領域から順次第
１〜第（ｎ−１）の濃度階調領域を取り除いてゆくこと
により形成される（ｎ−１）個の濃度階調領域を表現す
る分割再現原図とを作成する分割再現原図作成装置と、
（ｃ）分割再現原図作成装置によって作成された各分割
再現原図毎に、各別の転写ロールの表面に該分割再現原
図に対応する凹凸形状を形成する製版装置と、（ｄ）周
面に複数の溝部がメッシュ状に形成され、塗料供給源か
ら供給される塗料を上記溝部により上記周面に所定の膜
厚で保持するメッシュロールを備える一方、転写ロール
を装着し、該転写ロールをメッシュロールと接触させて
該メッシュロールの周面に保持された塗料を転写ロール
の円周面に付着させ、該円周面に付着している塗料を基
材に転写するロールコーターとが設けられ、（ｅ）ロー
ルコーターが、各転写ロール毎にそれぞれ異なる所定の
色調の塗料を同一基材上に塗り重ね（塗り重ね法）、基
材上に濃淡原画像に対応する意匠性を有する塗膜を形成
するようになっていることを特徴とするものである。す
なわち、この塗装システムでは、例えば中間階調を表現
する場合、低濃度領域が高濃度領域を含むといった塗り
重ね塗装が施される。

【００１１】この第２の態様にかかる塗装システム（塗
り重ね法）においても、前記の第１の態様にかかる塗装
システム（色域分版法）の場合と同様に、ロールコータ
ーを用いて、凹凸形状を有する基材の表面に、階調を有
する画質の良好な画像、あるいは多色刷りの画像を容易
に塗装することができる。しかしながら、この第２の態
様にかかる塗装システムでは、基材上に塗膜を塗り重
ね、塗膜の重なりによって濃淡ないしは色彩を表現する
ことになるので、使用する塗料は、塗膜が重なり合って
生ずる色調ないしは色彩が意図したものとなるように選
定する必要がある。なお、第１の態様にかかる塗装シス
テム（色域分版法）では、基材上での塗膜の重なり合い
は生じないので、単純に意図した濃度ないしは色彩の塗
料を使用すればよい。なお、この塗り重ね法による塗装
システムでは、基材への塗装時に各版材の位置がずれた
場合でも、版ずれが生じないといった利点がある。

【００１２】上記各塗装システムにおいては、ロールコ
ーターに、その外周面が転写ロールの円周面に圧接する
ように配置され、転写位置通過後において転写ロールの
円周面に残留している塗料を回収して該円周面のクリー
ニングを行うクリーニングロールと、転写ロールの円周
面に接触し、該転写ロールの円周面の凹部に付着してい
る塗料をクリーニングする洗浄用ロールとが設けられて
いるのが好ましい。

【００１３】上記各塗装システムにおいては、転写ロー
ルが、円柱形の硬い軸体と、該軸体に巻き付けられたゴ
ム製の版材とで構成されているのが好ましい。この場
合、例えば紫外線又はレーザー光線を用いた処理によ
り、版材（ゴム層）の表面に階調再現画像に対応する凹
凸形状を形成することができる。このようにすれば、転
写ロールを交換しなくても、版材を交換するだけで、基
材に塗装すべき意匠の種類を自在に切り替えることがで
き、塗装作業を能率化することができる。なお、上記転
写ロールは、ゴム製あるいはスポンジ製の円柱体であっ
てもよい。この場合、軸体上に、ガラス強化プラスチッ
ク等からなるスリーブを装着し、この上に上記構造体を
装着するようにしてもよい。このようにすれば、該構造
体の装着及び取り外しが極めて容易となる。

【００１４】上記各塗装システムにおいては、ロールコ
ーターが、意匠に応じた酸化チタンと体質顔料比の異な
る白色ベース塗料とを含む塗料を用いるようになってい
るのが好ましく、上記塗料が調色用着色顔料（例えば、
赤色酸化鉄、黄色酸化鉄、カーボンブラック等）を含ん
でいるのがさらに好ましい。また、上記塗料は、流動性
調整剤（例えば、増粘剤）あるいは骨材を含んでいるの
がより好ましい。さらに、この塗料はエマルジョン系塗
料であるのがとくに好ましい。このような塗料は、表面
に凹凸形状がある基材の塗装にとくに適しており、階調
の表現をさらに容易にかつ精細に行うことができるから
である。

【００１５】また、本発明の第３の態様によれば、上記
の各塗装システムのいずれかを用いて、乾燥膜厚が１０
μｍ以上の意匠性のある塗膜を基材に塗装することを特
徴とする塗装方法が提供される。この塗装方法によれ
ば、凹凸形状を有する基材の表面に、ロールコーターで
階調を有する画質の良好な画像、あるいは多色刷りの画
像を容易に塗装することができる。さらに、本発明の第
４の態様によれば、上記の各塗装システムのいずれかを
用いて、基材上に塗膜が塗装された、乾燥膜厚が１０μ
ｍ以上の被塗物が提供される。

【００１６】本発明で用いられる転写ロールの版材は、
例えば、重合性モノマーの重合物又はクロロプレンゴ
ム、エチレン−クロロプレンゴム、ブチルゴム、シリコ
ーンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム、多硫化ゴム、天
然ゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、これらのゴ
ムの発泡体又はこれらのゴム成分と光重合性モノマーと
の反応物等の材料で形成される。

【００１７】重合性モノマーの重合物又はゴム、あるい
はゴムの発泡体又はゴム成分と重合性モノマーとの反応
物を、転写ロールの版材の材料として使用すれば、転写
ロールの表面部分に意匠性を付与する凹凸形状を、紫外
線又はレーザー光線によって形成することが容易とな
り、またその耐久性も高められる。とりわけ、ゴム成分
と光重合性モノマーとからなる組成物は、紫外線照射に
よる光重合により版材に意匠性を付与する凹凸形状を施
すのに適している。

【００１８】そして、この意匠性を付与する凹凸形状を
備えた版材は、例えば塗装に先立って転写ロールに巻き
付けられる。また、この版材は、転写ロールの円周が長
大な場合でも、容易に転写ロールに装着又は貼付するこ
とができる。したがって、かかる重合性モノマーの重合
物又はゴム、あるいはゴムの発泡体又はゴム成分と重合
性モノマーとの反応物は、転写ロールの版材の材料とし
て使用するのに非常に適している。

【００１９】本発明にかかるロールコーターにより意匠
性のある塗膜が塗装（転写）される基材は、該ロールコ
ーターによる塗料の転写が可能な材料であればどのよう
なものであってもよい。かかる基材としては、例えば窯
業あるいは金属サイジングにかかる壁材、建材等に属す
るものでは、石膏板、繊維セメント板、炭酸マグネシウ
ム板、ケイ酸カルシウム板、石綿板等の無機質板、ある
いは合板、パーティクルボード、ハードボード等の木質
板があげられる。さらには、アルミ板、鉄板等の金属
板、あるいはポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等のプラ
スチック板、さらにはタイル、壁紙などがあげられる。
これらの基材は、その表面が平滑な面であっても、また
凹凸面であってもよい。さらには、これらの基材の表面
に、下塗り、防錆処理、接着性向上処理等が施されてい
てもよい。

【００２０】本発明で用いられる転写ロールの版材（ゴ
ム層）の表面部分は、表面硬度がＪＩＳ Ｃ３０°〜Ａ
８０°のゴムで形成されているのが好ましい。かかる表
面硬度を有する版材を備えた転写ロールを用いれば、該
転写ロールにクリーニングロールを押圧配置することに
より、該転写ロールに残留している塗料を充分に絞り出
すことができ、該塗料を効率よくクリーニングロールに
回収することができる。このように、残留している塗料
が効率良く回収される結果、転写ロールはメッシュロー
ルから一定量で塗料の供給を受けることとなり、安定し
た意匠性のある所望の膜厚の塗膜を転写することができ
る。

【００２１】本発明で用いられる転写ロールの版材の表
面部分には、転写される意匠の種類に応じて、凹部深さ
が０.０１〜１ｍｍの凹凸形状を設けることができる。
このような深さないしは厚みの凹凸形状を形成すること
により、従来の転写ロールを用いた場合に比べて、転写
された塗膜の膜厚をより均一にすることができ、また高
精細な意匠性のある塗膜を得ることができる。

【００２２】本発明で用いられる転写ロールの版材に形
成される意匠性を付与する凹凸形状は、紫外線又はレー
ザー光線により凹部深さが０.０１ｍｍ以上となるよう
に形成されるのが好ましい。転写ロールの版材の表面に
は、紫外線又はレーザー光線によって意匠性を付与する
凹凸形状を、均一にかつ正確に凹部深さが０.０１ｍｍ
以上となるように形成することができるので、転写ロー
ルの表面に必要な量だけ塗料を保持することが可能とな
り、その結果意匠性のある塗膜を基材に高精度で転写す
ることができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を具体
的に説明する。まず、本発明にかかる階調再現式塗装シ
ステムの概略を説明する。図１に示すように、本発明に
かかる塗装システムは、実質的に、各種画像データを格
納（記憶）する画像データベース１と、該画像データを
用いてフィルム原稿データ（色版データ）を作成するフ
ィルム原稿作成装置２と、イメージコントローラ４及び
自動現像機５からなりフィルム原稿作成装置２から入力
されたフィルム原稿データに基づいて自動的にフィルム
７を作成（現像）するイメージセッタと、該フィルム７
を用いて版材２１を製作する製版装置６と、該版材２１
を用いて基材に塗装を施すロールコーター８とで構成さ
れている。なお、イメージコントローラ４は自動現像機
５の各種制御を行うようになっている。

【００２４】この塗装システムにおいて、基材に塗装を
施す際には、まず画像データベース１内に格納されてい
る、濃淡による中間調で表現された意匠性を有する種々
の濃淡原画像の画像データの中から所望の画像データが
選択される。次に、この選択された画像データがフィル
ム原稿作成装置２に入力される。このフィルム原稿作成
装置２は、各種画像処理機能、例えば２値化処理機能、
階調調子補正処理機能等を備えたコンピュータシステム
であって、このフィルム原稿作成装置２では、入力され
た画像データに対して、データ変換処理、色分解・画像
分割処理、仕上がりサイズの調整処理等が施され、フィ
ルム原稿データ（色版データ）が作成される。

【００２５】さらに、このフィルム原稿作成装置２で
は、フィルム原稿データに対して濃度階調分割処理（階
調圧縮変換）が施されて階調濃度段階的分割画像データ
が作成され、さらにこの階調濃度段階的分割画像データ
に基づいて、階調濃度毎に分割再現原図データが作成さ
れる。なお、フィルム原稿データないしは再現原図デー
タは、保存する必要がある場合はディスク３に格納（保
存）される。

【００２６】そして、階調濃度毎に作成された各分割再
現原図データは、イメージコントローラ４を介して自動
現像機５に入力される。この自動現像機５では、これら
の分割再現原図データに基づいて、各分割再現原図に対
応する画像を有するフィルム７（ネガフィルムあるいは
ポジフィルム）が作成される。

【００２７】次に、製版装置６で、各フィルム７を用い
て該フィルム７に表示された画像（すなわち分割再現原
図）に対応する凹凸形状を有する版材２１が製作され
る。つまり、この塗装システムでは、ある１つの塗装を
行う際には、階調分割数に応じて複数種のフィルム７が
作成され、これらのフィルム７毎に版材２１が作成され
る。具体的には、例えばゴム製の版材２１の表面にフィ
ルム７が配置され、この後フィルム７ないしは版材２１
に所定時間だけ紫外線が照射される。ここで、フィルム
７の透明部分では、紫外線がフィルム７を透過して版材
２１に到達して該版材２１を硬化させる。他方、フィル
ム７の不透明部分（黒い部分）では、紫外線が該フィル
ム７に吸収されるので版材２１には到達せず、したがっ
て版材２１は硬化されないままである。かくして、版材
２１のフィルム７の透明部分と当接している部分には凸
部が形成され、フィルム７の不透明部分と当接している
部分には凹部が形成される。このようにして、フィルム
７に表示された画像すなわち分割再現原図に対応する凹
凸形状が版材２１上に形成される。

【００２８】このような製版手法に代えて、レーザー光
線（例えば、ＣＯ₂レーザー）によるレーザー彫刻製版
手法を用いてよい。このレーザー彫刻製版手法において
は、ゴム又はスポンジにレーザー光線が照射されると、
該ゴム又はスポンジが溶融・分解されないしは削られる
といった性質を利用する。かかるレーザー彫刻製版手法
による場合は、およそ次のようなプロセスで凹凸形状を
有する版材２１が製作される。すなわち、版材２１の任
意の位置にレーザー光線を照射することができるレーザ
ー装置を用いて、該版材２１の凹部を形成すべき部分の
みにレーザー光線を照射する。ここで、レーザー装置は
版材２１の表面を走査し、その走査中におけるレーザー
装置の照準位置が、版材２１に凹部を形成すべき位置で
あればレーザー光線を発射し（オン）、このとき版材２
１のこの部分はゴム又はスポンジが溶融・分解ないしは
削られて除去される。他方、レーザー装置の照準位置が
版材２１に凸部を形成すべき位置であればレーザー光線
の発射を停止し（オフ）、このとき版材２１のこの部分
のゴム又はスポンジはそのまま残る。かくして、版材２
１の表面には、階調再現画像に対応する凹凸形状が形成
される。ここで、レーザー装置は、コンピュータから直
接入力される階調再現画像データに基づいて走査し、又
は階調再現画像（プリント、ポジフィルム等）を読み取
りつつ、読み取った画像情報に基づいて走査する。した
がって、この場合は、フィルム７の作成は必要とはされ
ない（フィルムレス化）。

【００２９】さらに、前記の各製版手法のほか、次のよ
うなレーザー光線（例えば、ＹＡＧレーザー光線）と紫
外線とを用いる製版手法を用いてもよい。この製版手法
による場合は、およそ次のような手順で凹凸形状を有す
る版材２１が製作される。なお、この場合は、版材材料
として感光性樹脂（フォトポリマー）を用いるのが好ま
しい。この製版手法においては、版材２１の上にレーザ
ー感光性の薄い黒色マスクが配置される。そして、版材
２１上の黒色マスクの任意の位置にレーザー光線を照射
することができるレーザー装置を用いて、版材２１の凸
部を形成すべき部分に対応する位置においてのみ黒色マ
スクにレーザー光線を照射する。ここで、レーザー装置
は、版材２１上の黒色マスクの表面を走査し、その走査
中におけるレーザー装置の照準位置が、版材２１に凸部
を形成すべき位置であればレーザー光線を発射し（オ
ン）、このとき黒色マスクのこの部分は溶融・除去され
又は透明化される。他方、レーザー装置の照準位置が、
版材２１に凹部を形成すべき位置であればレーザー光線
の発射を停止し（オフ）、このとき版材２１上の黒色マ
スクのこの部分は黒色のまま残留する。ここで、レーザ
ー装置は、コンピュータから直接入力される階調再現画
像データに基づいて走査し、又は階調再現画像（プリン
ト、ポジフィルム等）を読み取りつつ、読み取った画像
情報に基づいて走査する。したがって、この場合も、フ
ィルム７の作成は必要とはされない（フィルムレス
化）。次に、黒色マスク側から版材２１に紫外線が照射
される。この場合、黒色マスクが溶融・除去ないしは透
明化された部分では紫外線によって版材２１が硬化させ
られ、この部分は凸部となる。他方、黒色マスクが残留
している部分では、紫外線が黒色マスクに吸収されるの
で、版材２１は硬化されないままであり、この部分は凹
部となる。かくして、版材２１の表面には、階調再現画
像に対応する凹凸形状が形成される。

【００３０】そして、ロールコーター８では、順次これ
らの版材２１を用いて１つの基材に繰り返し塗装が行わ
れ、該基材の表面に濃淡原画像に対応する意匠性を有す
る塗膜が形成される。このロールコーター８には、周面
に複数の溝部がメッシュ状に形成され、塗料供給源から
供給される塗料を該溝部により周面に所定の膜厚で保持
するメッシュロール１１と、その円周面に前記の版材２
１を巻き付けた転写ロール１２とが設けられている。そ
して、ロールコーター８は、転写ロール１２をメッシュ
ロール１１と接触させて該メッシュロール１１の周面に
保持された塗料を転写ロール１２の円周面に付着させ、
さらにこの円周面に付着している塗料を、濃淡原画像に
対応する意匠性を有する塗膜として基材に転写する。

【００３１】以下、この塗装システムにおける、フィル
ム原稿作成装置２による濃度階調分割処理とロールコー
ター８による塗装処理とについてさらに詳しく説明す
る。まず、フィルム原稿作成装置２による濃度階調分割
処理について説明する。このフィルム原稿作成装置２で
は、色域分版法又は塗り重ね法による濃度階調分割処理
により濃淡原画像を濃度階調分割して、複数の分割再現
原図を作成するようにしている。なお、これらの各分割
再現原図毎にフィルム７が作成され、これらの各フィル
ム７毎に版材２１が製作され、これらの版材２１を用い
て１つの基材に対して繰り返し塗装が施されるのは前記
したとおりである。

【００３２】ここで、濃度階調分割とは、ロールコータ
ー８を用いた塗装等において、濃淡（中間調）あるいは
色調（多色）を表現する手法の１つであり、複数の版材
２１（色版）を用いて、塗色の構成により濃淡ないしは
色調を表現するものである。この場合、１つの塗装に用
いられる各版材２１はベタ版であり（なお、必要に応じ
てさらに網点による全面無地網かけ処理等の２値化処理
を施してもよい）、したがって網点法などといった網点
の密度により濃淡を表現する階調再現手法のような網点
分解を行わないので、ドットゲインによる濃度変化が起
こらず、とくにハイライト付近での階調再現性が高いと
いった利点がある。

【００３３】図２に、濃度階調分割法による濃淡表現を
模式的に示す。なお、図２において、左側の図は濃淡原
画像を示し、右側の図は該濃淡原画像の一部を濃度階調
分割法で処理して得られた階調再現画像を拡大して示し
ている。そして、色域分版法による濃度階調分割処理で
は、濃淡原画像が、それぞれ段階的に変化する濃度階調
で表現された複数の濃度階調領域からなる階調濃度段階
的分割画像に階調圧縮変換され、各濃度階調領域毎に、
該濃度階調領域の形状を表現する分割再現原図が作成さ
れる。つまり、各濃度階調領域の形状に対応する分割再
現原図が作成される。したがって、この手法によれば、
塗装時に基材上での塗膜の重なり合いは生じないので、
単純に意図した濃度ないしは色彩の塗料を使用すること
になる。

【００３４】例えば、図３に示す濃淡原画像を、順次濃
度が高くなる第１〜第４濃度階調に分割し（分割数
４）、色域分版法を用いた濃度階調分割処理を施すこと
により得られた第１〜第４分割再現原図を、それぞれ図
５〜図８に示す。なお、図５〜図８に示す各分割再現原
図を重ね合わせると図４に示すような階調再現画像が得
られる。したがって、この色域分版法を用いた濃度階調
分割処理により製作された４種の版材２１を用いてロー
ルコーター８で基材に塗装を施した場合、ほぼ図４に示
すような塗装画像が得られることになる。図４から明ら
かなとおり、色域分版法により得られた階調再現画像で
は、良好な階調再現性が得られている。

【００３５】また、塗り重ね法による濃度階調分割処理
では、濃淡原画像を、それぞれ段階的に変化する第１〜
第ｎ（ｎは以上の整数）の濃度階調で表現されたｎ個の
濃度階調領域からなる階調濃度段階的分割画像に階調圧
縮変換した上で、まず階調濃度段階的分割画像の全濃度
階調領域の形状を表現する第１分割再現原図を作成す
る。そして、この後全濃度階調領域から順次第１〜第
（ｎ−１）の濃度階調領域を取り除いてゆくことにより
形成される濃度階調領域を表現する第２、第３、…の分
割再現原図を作成する。この場合、例えば、第２分割再
現原図に表示された形状は第１分割再現原図に表示され
た形状に含まれ、第３分割再現原図に表示された形状は
第２分割再現原図に表示された形状に含まれるといった
関係が順次繰り返される。したがって、この手法によれ
ば、塗装時には基材上に塗膜を塗り重ねて該塗膜の重な
りによって濃淡ないしは色彩を表現することになるの
で、使用する塗料は塗膜が重なり合って生ずる濃度ない
しは色彩が意図したものとなるように選定する必要があ
る。この塗り重ね法による塗装システムでは、各版材を
用いて繰り返し基材に塗装を行う際に各版材の位置がず
れた場合でも、版ずれが生じないといった利点がある。

【００３６】前記の図３に示す濃淡原画像を、順次濃度
が高くなる第１〜第４濃度階調に分割し（ｎ＝４）、塗
り重ね法を用いた濃度階調分割処理を施すことにより得
られた第１〜第４分割再現原図を、それぞれ図１０〜図
１３に示す。なお、図１０〜図１３に示す各分割再現原
図を重ね合わせると、図９に示すような階調再現画像が
得られる。したがって、この塗り重ね法を用いた濃度階
調分割処理により製作された４種の版材２１を用いてロ
ールコーター８で基材に塗装を施した場合、ほぼ図９に
示すような塗装画像が得られることになる。図９から明
らかなとおり、塗り重ね法により得られた階調再現画像
でも、良好な階調再現性が得られている。

【００３７】以下、ロールコーター８による塗装処理に
ついて説明する。まず、塗装工程の概略を説明する。図
１８は、レンガを積み重ねたような外観を呈する塗装が
施された基材Ｂの斜視図である。図１８に示すように、
この基材Ｂには、凹凸面を有するベース材３５の凸部に
レンガのような外観を呈する塗装が施されてなるレンガ
部３６と、凹部に各レンガ部３６のつなぎ目のような外
観を呈する塗装が施されてなる目地部３７とが形成され
ている。さらに、レンガ部３６の表面には、レンガとし
てリアルな外観を表現するための意匠性のある塗装が施
されてなる意匠部３８（図柄部、模様部）が形成されて
いる。

【００３８】そして、図１８に示す基材Ｂには、一般
に、例えば図１９に示すような手順で塗装が施される。
すなわち、図１９に示すように、この塗装においては、
まずベース材３５を準備し（ステップＳ１）、このベー
ス材３５に対して、目地部３７に相応する色彩（例え
ば、灰色）の第１色目の塗料をベース材３５の表面全体
にスプレー塗装機等を用いて吹き付け、第１塗膜４０を
形成する（ステップＳ２）。次に、連続乾燥炉等を用い
て第１塗膜４０を乾燥させる（ステップＳ３）。

【００３９】続いて、平滑な円周面（円筒表面）を有す
る転写ロールを備えたロールコーター８（図１４参照）
を用いて、ベース材３５の凸部の表面に、レンガ部３６
に相応する色彩（例えば、茶色）の第２色目の塗料を塗
り重ね、第２塗膜４１を形成する（ステップＳ４）。次
に、第２塗膜４１を、第１塗膜４０の乾燥の場合と同様
に、連続乾燥炉等を用いて乾燥させる（ステップＳ
５）。かくして、ベース材３５の表面に、レンガ部３６
と目地部３７とが形成される（図１８参照）。

【００４０】さらに、基材Ｂの意匠性を高めるために、
骨材や色相の異なる混合物を表現する、意匠部３８に相
応する色彩の第３色目の塗料を、凸部（レンガ部３６）
の所定の部分に塗装し、第３塗膜４２を形成する（ステ
ップＳ６）。この第３塗膜４２の塗装は、円周面に所定
の形状の凹凸を有する転写ロールを備えたロールコータ
ーを用いて、レンガ部３６の表面に塗料を塗り重ねるこ
とにより施される。この後、連続乾燥炉等を用いて、第
３塗膜４２を乾燥させる（ステップＳ７）。ここで、ス
テップＳ６及びステップＳ７は、濃度階調の分割数、す
なわちこの塗装に用いられる版材の数分だけ繰り返され
る。かくして、図１８に示すような基材Ｂが得られる。
なお、破線で示すように、濃度階調の分割数だけステッ
プＳ６を繰り返して塗装を施し、この後１回だけステッ
プＳ７で乾燥を実行するようにしてもよい。このよう
に、塗装装置を使い分けて塗料を塗り重ねることによ
り、所望の意匠性のある塗膜の連続塗装が可能となる。

【００４１】以下、ロールコーター８の具体的な構造及
び機能を説明する。なお、この実施の形態では、第１の
塗膜と第２の塗膜とが塗装された基材において、第２塗
膜の上に意匠性を有する塗膜を塗装するようにしている
が、本発明はこのような形態に限定されるものではな
く、他の形態、例えば第１の塗膜の上に意匠性を有する
塗膜を塗装する形態なども含むことはもちろんである。

【００４２】図１４は、凹凸面を有する基材Ｂに意匠性
のある塗膜４２（第３塗膜）を塗装するための、本発明
にかかるロールコーター８を模式的に示す立面断面図で
ある。なお、図１４に示された基材Ｂは、例えば図１８
に示すような、レンガを積み重ねたような外観を呈する
塗装が施された、凹凸面を有する窯業関連の建設材料で
ある壁材等である。そして、この基材Ｂには、例えば図
１９に示すような塗装工程のステップＳ１〜Ｓ５を経
て、目地部３７を形成するための第１塗膜４０と、レン
ガ部３６を形成するための第２塗膜４１とがすでに塗装
されている。

【００４３】ここで用いられる塗料においては、ビヒク
ルワニスとしては、酢酸ビニル・酢酸ビニルエチレン、
酢酸ビニル・アクリル酸エステル、酢酸ビニル・フロピ
オン酸ビニル、スチレン・ブタジエン、アクリル酸系モ
ノマー等からなる共重合物又は単独重合物等の無機ポリ
マー等の一般に塗料で使用されるものを使用することが
できる。顔料としては、ベース色用として、酸化チタン
を用いるのが好ましい。体質顔料としては、塗膜機械的
性質を向上させるため、沈降性炭酸カルシウム、硫酸バ
リウム、タルク、クレー、ホワイトカーボン等を用いる
のが好ましい。ベース色顔料と体質顔料の比を１００／
０〜０.１／９９.９の範囲に設定することにより、隠蔽
力を所望の値に調整することができ、コントラスト、陰
影階調の意匠性の付与が可能となる。また、色調調整を
行うために、各種着色顔料も使用することができる。例
えば、亜鉛華、黄鉛、黄色酸化鉄、ホーカー、チタンイ
エロー、ハイザンエロー、パーマネントイエロー、モリ
ブデントオレンジ、ホスタパームオレンジ、ベンガラ、
レーキレッド、紫ベンガラ、キナクリドンバイオレッ
ト、紺青、群青、銅フタロシアニン、クロムグリーン、
臭素化銅フタロシアニン、カーボンブラック、鉄黒等の
無機又は有機着色顔料を使用することができる。ワニ
ス、ベース色顔料、体質顔料、着色顔料の比は、結果と
して得られる意匠の内容・色調により、適宜決定され
る。さらに、塗料の粘性等の特性を調整するために、乾
燥促進剤、界面活性物質の顔料分散性改良剤、カルボキ
シメチルセルロース、コロイダルシリカ、ひまし油等の
増粘剤、チキソトロピック剤、たれ防止剤、シリコン
油、ポリエーテルポリアクリル酸エステル共重合物等の
レベリング剤、泡消し剤、はじき防止剤、その他添加剤
を添加することができる。

【００４４】図１４に示すように、基材Ｂは、搬送機構
（図示せず）によって矢印Ｙ方向に搬送されるようにな
っている。そして、ロールコーター８には、矢印Ｘ₁方
向に回転するメッシュロール１１と、矢印Ｘ₂方向に回
転する転写ロール１２と、矢印Ｘ₃方向に回転するクリ
ーニングロール１３と、矢印Ｘ₄方向に回転する洗浄用
ロール１４とが設けられている。なお、洗浄用ロール１
４は、両矢印Ｚ₁Ｚ₂方向に移動して、転写ロール１２に
当接ないしは圧接し、又はこれから離反することができ
るようになっている。

【００４５】メッシュロール１１は、転写ロール１２に
所定の膜厚の塗料を供給するためのものであり、転写ロ
ール１２と所望の圧力で接触するようになっている。そ
して、メッシュロール１１へは塗料タンク等の塗料供給
源（図示せず）から塗料が供給されるようになってい
る。メッシュロール１１の周面に対して所定の間隔を隔
ててドクターブレード１７が配置されている。このドク
ターブレード１７は、塗料をメッシュロール１１上に保
持するとともに、メッシュロール１１とドクターブレー
ド１７との間隔に応じた膜厚（例えば、２５０μｍ程
度）で塗料をメッシュロール１１上に供給するようにな
っている。なお、メッシュロール１１の下方には、該メ
ッシュロール１１から落下する塗料を受け止めて収容す
る開放型の塗料容器１８（パン）が配置されている。

【００４６】図１６に示すように、円柱形のメッシュロ
ール１１は回転軸１５に同軸に取り付けられ、その周面
にはメッシュ状に形成された複数の溝部１６（例えば、
深さ３０〜４００μｍ程度の格子型の溝）が形成されて
いる。このメッシュ状の溝部１６は、周面上に塗料を適
切な厚さで確実に保持させるとともに、該メッシュロー
ル１１の回転に起因する遠心力によって塗料が偏った
り、塗料だれが生じるのを防止する機能を有している。

【００４７】転写ロール１２は、基材Ｂの表面に接触可
能に配置されている。そして、この転写ロール１２にお
いては、図１７（ａ）に示すように、メッシュロール１
１が該転写ロール１２と所望の圧力で接触することがで
きるよう、アルミニウム等の金属で形成された円柱形の
軸体２０の外周部にゴム製の版材２１が巻き付けられた
構造、あるいは軸体２０にゴム製の版材２１が貼付され
た構造とされている。なお、転写ロール１２は、シャフ
ト１９に同軸に取り付けられている。そして、版材２１
の外表部には複数の凸部２２が形成され、各凸部２２内
に微小な凹部２３が形成されている。

【００４８】このように、転写ロール１２の版材２１の
表面には、所望の意匠性を付与する凹凸形状（骨材や色
相の異なる混合物の塊や苔等を表現した模様）が、紫外
線又はレーザー光線を用いて、例えば０.０１ｍｍ以
上、より好ましくは０.０５〜２ｍｍの厚さないしは深
さで形成される。紫外線又はレーザー光線を用いれば、
版材２１に対して、意匠性を付与する凹凸形状を均一の
厚さないしは深さで、輪郭を明瞭に保って形成すること
ができる。かかる紫外線又はレーザー光線による加工に
適した版材２１の材料としては、例えば、ブタジエン／
メタクリル酸／ジビニルベンゼン／メタクリル酸メチル
からなる部分架橋共重合体、スチレン／イソプレン／ス
チレン共重合体、マレイン酸モノエステル変性イソプレ
ン重合体、Ｎ,Ｎ−ジエチルアミノプロピルメタクリル
アミド、メタクリル酸ラウリル及び２−エチレンアント
ラキノンからなる水現像型ゴム成形体（例えば商品名
「フレキシードＤ−１２３」、硬化後硬度 ＪＩＳ Ａ４
０°、３.１ｍｍ：日本ペイント社製）、スチレン／イソ
プレン／スチレン共重合体を主成分とする溶剤現像型ゴ
ム成形体（例えば商品名「サイレルＴＤＲ」、「サイレ
ルＤＰＳフレキソプレート」：Ｄu Ｐont社製）などが
あげられる。

【００４９】これらのゴム成形体に、意匠性を付与しう
る模様（階調）、形状、あるいはこれらの組み合わせを
施した銀塩フィルムを真空密着させ、これに紫外線を照
射した後、あるいはレーザーによって直接書き込みして
光重合させた後、水やパークロルエチレン等を用いて非
露光部を現像・乾燥することにより、意匠性を付与する
凹凸形状を有するゴム成形体（版材２１）が得られる。
紫外線やレーザーによって意匠性を付与する凹凸形状を
有するゴム成形体（版材２１）を得るには、コンピュー
タグラフィック等を用いて、意匠性のある模様、形状、
これらの組み合わせを、これらに対応する電気的な信号
に変換して版材２１に凹凸形状を形成するといった手法
も有効である。この他、アクリル系液状注型用のゴム成
形体（商品名「ＡＰＲ」：旭化成工業社製）も使用する
ことができる。

【００５０】なお、図１７（ｂ）に示すように、円柱形
の金属製軸体２０と版材２１との間に、発泡体層２４を
介設した転写ロール１２’を用いてもよい。このよう
に、発泡体層２４を設ければ、該発泡体層２４の弾力性
により、平滑でない壁材等の基材に対しても意匠性のあ
る塗膜を効率的に転写することが可能となる。かかる発
泡体層２４の材料は、復起弾性に富み、かつ残留応力の
少ない弾力性のあるものであればよく、例えば密度が１
〜５００ｋｇ／ｍ³（好ましくは、１００〜３００ｋｇ
／ｍ³）のポリウレタンなどがあげられるが、とくに接
着性の観点からはスキン面を有する材料が好ましいとい
える。発泡体層２４の厚さは、基材が平滑面であるか凹
凸面であるかなどといった事情を考慮して所望の値に設
定することができるが、通常は１〜３０ｍｍであり、好
ましくは５〜２０ｍｍである。なお、転写ロール２’を
構成する各層間には、各層間にずれが生じるのを防止す
るための接着層あるいはテープを設けてもよい。また、
図１７（ｃ）に示すように、円柱形の金属製軸体２０の
外周にスポンジロール２５を外嵌してなる転写ロール１
２”を用いてもよい。この場合は、スポンジロール２５
の外周部に、意匠部を形成するための凸部２６及び微小
な凹部２７が形成される。さらに、軸体２０上にガラス
強化プラスチック等からなるスリーブを装着し、このス
リーブの上に上記構成体を装着するようにしてもよい。

【００５１】再び、図１４に示すように、クリーニング
ロール１３は、塗料転写位置を通過した転写ロール１２
の表面に付着している塗料を回収して、転写ロール１２
の表面のクリーニングを行う。このクリーニングロール
１３には、好ましくは、クリーニングロール１３上の塗
料をかき取るドクターブレード２８と、オープン型の塗
料受け２９（パン）とが付設されているが、これらは省
略してもよい。

【００５２】図１４から明らかなとおり、クリーニング
ロール１３は、転写ロール回転方向（矢印Ｘ₂方向）に
みて、ゴム転写ロール１２が基材Ｂに接触する転写位置
のトレーリング側（後側）の所定の位置に配置されてい
る。このクリーニングロール１３は、転写位置を通過し
たゴム転写ロール１２の表面に付着している塗料を回収
するために、ゴム転写ロール１２の表面に押圧されてい
る。このクリーニングロール１３においては、転写ロー
ル１２からクリーニングロール１３に転写された塗料
が、ドクターブレード２８により擦り落とされて塗料受
け２９に収容される。ここで、塗料受け２９内に溜まっ
た塗料は、適宜、塗料タンク等（図示せず）へ戻され
る。なお、ドクターブレード２８に替えて洗浄用のロー
ルを装着し、塗料受け２９内に洗浄用溶剤を入れておけ
ば、クリーニングロール１３に付着している塗料は洗浄
溶剤によって洗浄されて塗料受け２９に捕捉される。

【００５３】このように、基材Ｂに意匠性のある塗膜４
２を塗装した後において転写ロール１２に残留している
塗料が、クリーニングロール１３により回収されるの
で、転写ロール１２の表面を余分な塗料が残留しない状
態にすることができ、ひいてはメッシュロール１１から
転写ロール１２に供給された塗料を、基材Ｂに対して適
切な膜厚に保持することが可能となる。このため、基本
的には、ある程度ないしはかなり安定した塗装を行うこ
とができる。

【００５４】しかしながら、このようなクリーニングロ
ール１３のみでは、転写ロール１２の円周面（表面）に
供給されている塗料の粘度が高い場合、あるいは転写ロ
ール１２の円周面に付着している塗料が硬化した場合に
は、転写ロール１２に付着している塗料は十分には除去
されないことがある。そして、このような場合、細かい
装飾柄等の転写を行おうとすれば、転写ロール１２の柄
の掘り込み部である凹部２３に塗料が詰まるなどして、
装飾柄の輪郭が崩れることがある。また、塗装の厚みを
大きくしたい場合、あるいはかなりの凹凸がある基材に
塗装を施す場合は、転写ロール１２の転写圧をかなり高
くする必要があるが、その際転写圧を過度に高めてしま
うことがあり、このような場合には転写ロール１２の凹
部２３に塗料が堆積し、上記不具合が著しくなる。

【００５５】そこで、このロールコーター８には、転写
ロール１２（版材２１）の円周面に接触し、該転写ロー
ル１２の円周面の凹部２３に付着している塗料をクリー
ニングする洗浄用ロール１４が設けられている。この洗
浄用ロール１４は、転写ロール回転方向（矢印Ｘ₂方
向）にみて、クリーニングロール１３よりもトレーリン
グ側（後側）であり、かつメッシュロール１１よりリー
ディング側（前側）の所定の位置に配置されている。な
お、洗浄用ロール１４をクリーニングロール１３よりも
リーディング側（前側）に配置してもよい。

【００５６】この洗浄用ロール１４には、矢印Ｘ₄方向
に回転する円柱体３０と、該円柱体３０の円周部に取り
付けられ転写ロール１２の円周面と接触ないしは圧接す
るブラシ３１とが設けられている。ここで、ブラシ３１
は、例えばナイロン等を用いたプラスチック製ブラシ、
あるいは豚毛等を用いた動物製ブラシとされる。そし
て、ブラシ３１は、転写ロール１２の円周面と接触し
て、該転写ロールの凹部２３に溜まっているあるいは付
着している塗料を効果的に除去する。さらに、この洗浄
用ロール１４のやや下方には、塗料の親溶媒である水、
有機溶剤等が入ったオープン型のパン３２（受け皿）が
設けられている。そして、ブラシ３１の一部は、このパ
ン３２内の親溶媒に浸されており、したがってブラシ３
１は該親溶媒の作用でもって凹部２３内の塗料を効果的
に除去することができる。なお、転写ロール１２の回転
方向にみて、洗浄用ロール１４のトレーリング側（後
側）に、転写ロール１２の円周面に付着している上記親
溶媒をふき取る溶媒除去装置を設けてもよい。

【００５７】洗浄用ロール１４は、両矢印Ｚ₁Ｚ₂方向に
移動できるようになっている。したがって、必要に応じ
て適宜、転写ロール１２の円周面の凹部２３のクリーニ
ングを行うことができるので、不必要なクリーニングを
回避することができる。さらに、洗浄用ロール１４は、
押圧できる金属あるいはプラスチック等のロールを併用
することにより、塗料の回収効率を高めることが可能で
ある。

【００５８】この洗浄用ロール１４は、基本的には、転
写ロール１２の円周面の凹部２３にたまった塗料を、吸
い取りあるいはこすり取るなどして除去できるものであ
れば、どのようなものでも使用することができる。例え
ば、ナイロン等を用いたプラスチック製ブラシや、豚毛
等を用いた動物製ブラシをロール表面に装着したものを
用いることができる。また、ＣＲ,ＮＢＲ，ウレタン等
のフォーム、ＰＶＡフォーム等の吸水性ないしは吸油性
のあるスポンジロール等も用いることができ、硬度とし
てはＪＩＳＣ１０°〜８０°、厚みは１〜３０ｍｍが好
ましく、またブラシロールとフォームロールの組合わせ
や、これらを複数配置することも可能である。

【００５９】また、図１４に示すような実質的に円柱体
３０とブラシ３１とで構成される洗浄用ロール１４に替
えて、図１５に示すような、ウレタンフォーム、ＰＶＡ
フォーム等からなる吸水性ないしは吸油性のあるフォー
ムロール３３（ないしは、スポンジロール）を備えた洗
浄用ロール１４’を設け、転写ロール１２の円周面の凹
部２３に溜まった塗料を吸い取るようにしてもよい。こ
の場合は、フォームロール３３が保持している塗料を絞
り出してパン３２に落下させるために、該フォームロー
ル３３に圧接する金属製又はプラスチック製の圧接ロー
ル３４を設置するのが好ましい。

【００６０】かくして、ロールコーター８においては、
洗浄用ロール１４によって転写ロール１２の版材２１の
凹部２３に付着ないしは堆積している塗料が効果的に除
去（回収）されるので、基材Ｂ上の意匠部以外の部分に
塗料が転写されるなどといった問題が生じない。また、
転写ロール１２の円周面上で塗料が固化して該円周面の
硬度が高くなったり、あるいは該円周面の凹部２３が目
詰まりを起こすなどといった不具合が生じない。このた
め、意匠性の高い高精細な塗膜４２を、安価でかつ容易
に基材Ｂに塗装することができる。つまり、高精細な意
匠を基材Ｂに形成することができ、また工程を一時的に
停止させて転写ロール１２を洗浄する必要がなくなり、
生産効率が高められる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明にかかる塗装システムの模式図であ
る。

【図２】 濃度階調分割法による階調再現特性を模式的
に示す、ディスプレイ上に表示された中間調画像の写真
である。

【図３】 階調再現に用いられる濃淡原画像を示す、デ
ィスプレイ上に表示された中間調画像の写真である。

【図４】 図３に示す濃淡原画像から色域分版法により
階調再現されてディスプレイ上に表示された中間調画像
の写真である。

【図５】 図３に示す濃淡原画像から色域分版法（分割
数４）により階調再現されて作成された第１分割再現原
図の、ディスプレイ上に表示された中間調画像の写真で
ある。

【図６】 図３に示す濃淡原画像から色域分版法（分割
数４）により階調再現されて作成された第２分割再現原
図の、ディスプレイ上に表示された中間調画像の写真で
ある。

【図７】 図３に示す濃淡原画像から色域分版法（分割
数４）により階調再現されて作成された第３分割再現原
図の、ディスプレイ上に表示された中間調画像の写真で
ある。

【図８】 図３に示す濃淡原画像から色域分版法（分割
数４）により階調再現されて作成された第４分割再現原
図の、ディスプレイ上に表示された中間調画像の写真で
ある。

【図９】 図３に示す濃淡原画像から塗り重ね法により
階調再現されてディスプレイ上に表示された中間調画像
の写真である。

【図１０】 図３に示す濃淡原画像から塗り重ね法（分
割数４）により階調再現されて作成された第１分割再現
原図の、ディスプレイ上に表示された中間調画像の写真
である。

【図１１】 図３に示す濃淡原画像から塗り重ね法（分
割数４）により階調再現されて作成された第２分割再現
原図の、ディスプレイ上に表示された中間調画像の写真
である。

【図１２】 図３に示す濃淡原画像から塗り重ね法（分
割数４）により階調再現されて作成された第３分割再現
原図の、ディスプレイ上に表示された中間調画像の写真
である。

【図１３】 図３に示す濃淡原画像から塗り重ね法（分
割数４）により階調再現されて作成された第４分割再現
原図の、ディスプレイ上に表示された中間調画像の写真
である。

【図１４】 本発明にかかる塗装システムで用いられる
ロールコーターの立面断面構造を模式的に示す概略図で
ある。

【図１５】 図１４に示すロールコーターの変形例の立
面断面構造を模式的に示す概略図である。

【図１６】 図１４又は図１５に示すロールコーターで
用いられるメッシュロールの外観斜視図である。

【図１７】 （ａ）は図１４又は図１５に示すロールコ
ーターで用いられる転写ロールの一部が破断された外観
斜視図であり、（ｂ）及び（ｃ）はそれぞれ転写ロール
の変形例を示す一部が破断された外観斜視図である。

【図１８】 レンガを積み重ねたような外観を呈する塗
装が施された窯業関連の建設材料の斜視図である。

【図１９】 窯業、金属サイジング関連の基材の塗装工
程を示すフローチャートである。

【符号の説明】

Ｂ…基材、１…画像データベース、２…フィルム原稿作
成装置、３…ディスク、４…イメージコントローラ、５
…自動現像機、６…製版装置、７…フィルム、８…ロー
ルコーター、１１…メッシュロール、１２…転写ロー
ル、１２’…転写ロール（変形例）、１２”…転写ロー
ル（変形例）、１３…クリーニングロール、１４…洗浄
用ロール、１４’…洗浄用ロール（変形例）、１５…回
転軸、１６…溝部、１７…ドクターブレード、１８…塗
料容器（パン）、１９…シャフト、２０…軸体、２１…
版材、２２…凸部、２３…凹部、２４…発泡体層、２５
…スポンジロール、２６…凸部、２７…凹部、２８…ド
クターブレード、２９…塗料受け（パン）、３０…円柱
体、３１…ブラシ、３２…パン、３３…フォームロー
ル、３４…圧接ロール、３５…ベース材、３６…レンガ
部、３７…目地部、３８…意匠部、４０…第１塗膜、４
１…第２塗膜、４２…第３塗膜。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 濃淡による連続的な中間調で表現された
   意匠性を有する濃淡原画像を、それぞれ段階的に変化す
   る濃度階調で表現された複数の濃度階調領域からなる階
   調濃度段階的分割画像に階調圧縮変換する階調再現装置
   と、 上記階調濃度段階的分割画像の各濃度階調領域毎に、該
   濃度階調領域の形状を表現する分割再現原図を作成する
   分割再現原図作成装置と、 上記分割再現原図作成装置によって作成された各分割再
   現原図毎に、各別の転写ロールの表面に該分割再現原図
   に対応する凹凸形状を形成する製版装置と、 周面に複数の溝部がメッシュ状に形成され、塗料供給源
   から供給される塗料を上記溝部により上記周面に所定の
   膜厚で保持するメッシュロールを備える一方、上記転写
   ロールを装着し、該転写ロールを上記メッシュロールと
   接触させて該メッシュロールの周面に保持された塗料を
   上記転写ロールの円周面に付着させ、該円周面に付着し
   ている塗料を基材に転写するロールコーターとが設けら
   れ、 上記ロールコーターが、各転写ロール毎にそれぞれ異な
   る所定の色調の塗料を用いて同一基材上に繰り返し塗装
   を施して該基材を塗り分け、上記基材上に濃淡原画像に
   対応する意匠性を有する塗膜を形成するようになってい
   ることを特徴とする階調再現式塗装システム。
2. 【請求項２】 濃淡による連続的な中間調で表現された
   意匠性を有する濃淡原画像を、それぞれ段階的に変化す
   る第１〜第ｎの濃度階調で表現されたｎ個の濃度階調領
   域からなる階調濃度段階的分割画像に階調圧縮変換する
   階調再現装置と、上記階調濃度段階的分割画像の全濃度
   階調領域の形状を表現する分割再現原図と、それぞれ全
   濃度階調領域から順次第１〜第（ｎ−１）の濃度階調領
   域を取り除いてゆくことにより形成される（ｎ−１）個
   の濃度階調領域を表現する分割再現原図とを作成する分
   割再現原図作成装置と、 上記分割再現原図作成装置によって作成された各分割再
   現原図毎に、各別の転写ロールの表面に該分割再現原図
   に対応する凹凸形状を形成する製版装置と、 周面に複数の溝部がメッシュ状に形成され、塗料供給源
   から供給される塗料を上記溝部により上記周面に所定の
   膜厚で保持するメッシュロールを備える一方、上記転写
   ロールを装着し、該転写ロールを上記メッシュロールと
   接触させて該メッシュロールの周面に保持された塗料を
   上記転写ロールの円周面に付着させ、該円周面に付着し
   ている塗料を基材に転写するロールコーターとが設けら
   れ、 上記ロールコーターが、各転写ロール毎にそれぞれ異な
   る所定の色調の塗料を同一基材上に塗り重ね、上記基材
   上に濃淡原画像に対応する意匠性を有する塗膜を形成す
   るようになっていることを特徴とする階調再現式塗装シ
   ステム。
3. 【請求項３】 上記ロールコーターに、 その外周面が上記転写ロールの円周面に圧接するように
   配置され、転写位置通過後において上記転写ロールの円
   周面に残留している塗料を回収して該円周面のクリーニ
   ングを行うクリーニングロールと、 上記転写ロールの円周面に接触し、該転写ロールの円周
   面の凹部に付着している塗料をクリーニングする洗浄用
   ロールとが設けられていることを特徴とする、請求項１
   又は２に記載された階調再現式塗装システム。
4. 【請求項４】 上記転写ロールが、円柱形の硬い軸体
   と、該軸体に巻き付けられたゴム製の版材とで構成され
   ていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１つ
   に記載された階調再現式塗装システム。
5. 【請求項５】 上記転写ロールが、スポンジ製の円柱体
   であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１つ
   に記載された階調再現式塗装システム。
6. 【請求項６】 上記ロールコーターが、意匠に応じた酸
   化チタンと体質顔料比の異なる白色ベース塗料とを含む
   塗料を用いるようになっていることを特徴とする、請求
   項１〜５のいずれか１つに記載された階調再現式塗装シ
   ステム。
7. 【請求項７】 上記塗料が調色用着色顔料を含んでいる
   ことを特徴とする、請求項６に記載された階調再現式塗
   装システム。
8. 【請求項８】 上記塗料が流動性調整剤を含んでいるこ
   とを特徴とする、請求項７に記載された階調再現式塗装
   システム。
9. 【請求項９】 上記塗料が骨材を含んでいることを特徴
   とする、請求項８に記載された階調再現式塗装システ
   ム。
10. 【請求項１０】 上記塗料がエマルジョン系塗料である
    ことを特徴とする、請求項６〜９のいずれか１つに記載
    された階調再現式塗装システム。
11. 【請求項１１】 請求項１〜１０のいずれか１つに記載
    された階調再現式塗装システムを用いて、乾燥膜厚が１
    ０μｍ以上の意匠性のある塗膜を基材に塗装することを
    特徴とする塗装方法。
12. 【請求項１２】 請求項１〜１０のいずれか１つに記載
    された階調再現式塗装システムを用いて、基材上に塗膜
    が塗装された、乾燥膜厚が１０μｍ以上の被塗物。