JPH11189513A

JPH11189513A - 水系メイクアップ化粧料

Info

Publication number: JPH11189513A
Application number: JP35714997A
Authority: JP
Inventors: Kensuke Yoshida; 健介吉田; Yoshio Shibazaki; 良雄柴崎
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1997-12-25
Filing date: 1997-12-25
Publication date: 1999-07-13

Abstract

(57)【要約】【解決手段】アルミナで表面処理された酸化鉄、黒酸
化チタン及びチタン・酸化チタン焼結物から選ばれる無
機着色顔料を含有する水系メイクアップ化粧料。【効果】顔料の分散性及び分散安定性に優れ、色分か
れが生じず、しかも使用感、化粧持続性の良好なもので
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、顔料の分散性及び
分散安定性に優れ、色分かれが生じず、しかも使用感が
良好で、化粧持続性の向上した水系メイクアップ化粧料
に関する。

【０００２】

【従来の技術】メイクアップ化粧料は、粉体を含有する
ことにより、肌の色彩やシミ、ソバカス等を隠蔽した
り、紫外線から肌を保護する等の機能を有している。特
に、水系メイクアップ化粧料は、感触が良好で、しかも
水溶性の保湿剤や機能性物質等を安定に配合しやすいこ
とから、近年、水を含有したファンデーション、サンケ
ア剤、口紅、アイライナー、ネイルエナメル等のメイク
アップ化粧料が数多く生産されている。

【０００３】しかしながら、このような水系メイクアッ
プ化粧料に粉体を安定に分散させるのは困難であった。
このため、水系メイクアップ化粧料に分散剤として水溶
性界面活性剤や水溶性高分子を配合することが行われて
いるが、粉体を安定に分散させるためにはこれらを多量
に配合する必要があり、その場合には、使用感や化粧持
続性が低下してしまうという問題があった。

【０００４】一方、化粧料に配合する顔料をアルミナ、
アルミナ／シリカ、酸化亜鉛等で表面処理することが一
般に行われている。例えば白色顔料である酸化チタンは
主に粒子表面の触媒活性を抑制するために、アルミナ又
はアルミナ／シリカ処理が施されている。しかしなが
ら、酸化鉄等の無機着色顔料をアルミナ等で表面処理し
て化粧料に配合することは全く行われていなかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、顔料の分散性及び分散安定性に優れ、しかも使用
感、化粧持続性の良好な水系メイクアップ化粧料を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる実情において、本
発明者らは鋭意研究を行った結果、アルミナで表面処理
された特定の無機着色顔料を用いれば、顔料の分散性及
び分散安定性に優れ、色分かれが生じず、しかも使用
感、化粧持続性の良好な水系メイクアップ化粧料が得ら
れることを見出し、本発明を完成した。

【０００７】すなわち、本発明は、アルミナで表面処理
された酸化鉄、黒酸化チタン及びチタン・酸化チタン焼
結物から選ばれる無機着色顔料を含有する水系メイクア
ップ化粧料を提供するものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明で用いられる無機着色顔料
は、酸化鉄、黒酸化チタン及びチタン・酸化チタン焼結
物から選ばれるものである。これらのうち、酸化鉄とし
ては、赤色酸化鉄（ベンガラ）、黄色酸化鉄、黒酸化鉄
が挙げられる。無機着色顔料としては、酸化鉄、特にベ
ンガラが好ましい。

【０００９】また、これら無機着色顔料を表面処理する
のに用いられるアルミナは、アルミナ水和物、一部脱水
物、無水物のいずれでも良い。アルミナを用いて無機着
色顔料を表面処理する方法は特に制限されず、通常の方
法に従って行うことができる。具体的には、例えば無機
着色顔料を水に分散してスラリー状にし、塩化アルミニ
ウム、硫酸アルミニウム、アルミン酸ソーダ等の水溶性
アルミニウム塩の水溶液を添加し、次いで硫酸、塩酸等
の酸、又は水酸化ナトリウム水溶液、アンモニア水等の
アルカリ溶液を加えて中和し、顔料粒子表面に吸着して
いるアルミニウム化合物をアルミナ水和物として顔料表
面に生成させる。これを適当な温度（１２０〜８００
℃）で乾燥又は焼成し、目的のアルミナ処理無機着色顔
料を得ることができる。

【００１０】なお、本発明においては、無機着色顔料を
アルミナで表面処理することが必要であるが、アルミナ
の代わりにアルミナ／シリカで表面処理を行っても良
い。この場合には、アルミナ／シリカ混合物中のアルミ
ナの含有量が５０重量％以上、特に６０重量％以上、更
に７５重量％以上であるのが好ましい。なお、アルミナ
／シリカ処理を行う場合にも、処理方法は通常の方法に
従って行えばよい。

【００１１】無機着色顔料に対するアルミナの処理量
は、アルミナ無水物（Ａｌ₂Ｏ₃）換算で０．１〜２０重
量％、特に１〜１０重量％、更に３〜７重量％であるの
が、十分な効果が得られるとともに、顔料としての色の
変化がないので好ましい。

【００１２】このようにして得られるアルミナ処理無機
着色顔料は、平均粒径が０．１〜５μｍ、特に０．１〜
１μｍ、更に０．１〜０．５μｍであるのが、顔料とし
ての色相や彩度、水中での分散性などの点で好ましい。

【００１３】アルミナ処理無機着色顔料は、１種又は２
種以上を組合わせて用いることができ、全組成中に０．
０１〜３０重量％配合するのが好ましく、特に０．１〜
３０重量％配合するのが、顔料の分散性により優れ、色
分かれや沈降が起き難いので好ましい。

【００１４】本発明の水系メイクアップ化粧料には、更
に水性エマルジョンを配合することができ、優れた艶、
造膜性及び耐水性を得ることができ好ましい。かかる水
性エマルジョンとしては、水を主とする溶剤にポリマー
を分散させてなるエマルジョンであれば特に制限され
ず、例えば主として乳化重合で製造されるアクリル樹脂
系、酢酸ビニル樹脂系、スチレン／ブタジエン樹脂系、
スチレン／アクリル樹脂系、合成ゴム系、塩化ビニル樹
脂及び塩化ビニリデン樹脂系、オレフィン樹脂系、アル
キッド樹脂系、ポリウレタン系のもの等各種のポリマー
エマルジョンが挙げられる。

【００１５】また、市販品の水性ポリマーエマルジョン
としては、例えば、アクリル樹脂系としてプライマル
（ロームアンドハース社製）、アロンＡ（東亜合成化学
社製）、ピナクリルＲ（大日本インキ化学工業社製）、
ダウラテックス（ダウケミカル社製）、ハイカー
（Ｂ．Ｆ．グッドリッチ社製）、ポリコＡ（デュポン社
製）、ポリゾールＡ（高分子化学工業社製）、ダイヤナ
ール（三菱レイヨン社製）、ＳＦ−５００（住友化学社
製）等を挙げることができ；酢酸ビニル樹脂系としてウ
ォールポール、プライアミュール（以上、大日本インキ
化学工業社製）、ポリコ（ボーデンケミカル社製）、セ
ラニーズＣ１（セラニーズ社製）、エルバセット（デュ
ポン社製）、ヨドゾール（カネボウＮＳＣ社製）、ビニ
ゾール（大同化学工業社製）等を挙げることができ；ス
チレン／ブタジエン樹脂系としてダウラテックス５１２
Ｋ（ダウケミカル社製）、ブタプレンＢＬ（フアイアー
ストーンシンセティックラバーアンドラテックス社
製）、ブリオライトラテックス（グッドイエアータイヤ
アンドラバー社製）、ブタコン（インペリアルケミカル
インダストリーズ社製）、ポロイコ（ボーデンケミカル
社製）等を挙げることができ；スチレン／アクリル樹脂
系としてレジン１２Ｋ（ナショナルスターチプロダクツ
社製）、ゼオン４５０×３（Ｂ．Ｆ．グッドリッチ社
製）、ＷＣ−１４０（ユニオンカーバイドアンドカーボ
ン社製）、ピナクリル４１３０（大日本インキ化学工業
社製）、フレックスボンド（コルトン社製）等を挙げる
ことができ；塩化ビニル樹脂及び塩化ビニリデン樹脂系
としてサランラテックス（旭ダウ社製）、クレハロンラ
テックス（呉羽化学工業社製）、アロンＬ（東亜合成化
学社製）、ゼオン１５１（Ｂ．Ｆ．グッドリッチ社製）
等を挙げることができ；オレフィン樹脂系としてピコペ
ールエマルジョン（エッソＳ．Ａ．Ｆ社製）等を挙げる
ことができ；アルキッド樹脂系としてミンセミュール１
５０５（大日本インキ化学工業社製）等を挙げることが
でき；ポリウレタン系としてアデカボンタイターＨＵＸ
−２６０（旭電化工業社製）、スーパーフレックス１０
０、１２８、４１０（以上、第一工業製薬社製）、ハイ
ドランＡＰ−３０（大日本インキ化学工業社製）等を挙
げることができる。

【００１６】また、水性ポリマーエマルジョンとして
は、重合可能な二重結合を有する単量体を可塑剤又は成
膜助剤の存在下に重合してなるもの（特開平６−８０５
３７号公報）を使用することが好ましい。

【００１７】水性ポリマーエマルジョンは、１種又は２
種以上を組合わせて用いることができ、全組成中に固形
分換算で０．１〜６０重量％、特に１〜４０重量％配合
すると、生成する皮膜の強度が化粧料として実用的であ
り、かつ化粧持続性が発揮されるので好ましい。

【００１８】本発明の水系メイクアップ化粧料には、更
にアニオン性界面活性剤又はノニオン性界面活性剤を配
合することができ、顔料の分散性をより高めることがで
きる。これらのうち、アニオン性界面活性剤としては、
例えば石けん素地、ラウリン酸亜鉛、ミリスチン酸亜
鉛、ミリスチン酸マグネシウム、パルミチン酸亜鉛、ス
テアリン酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリ
ン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ラウリル
硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、
セチル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレンラウリルエ
ーテル硫酸トリエタノールアミン、ポリオキシエチレン
ラウリルエーテル硫酸ナトリウム、ポリオキシエチレン
ラウリルエーテル燐酸、ポリオキシエチレンラウリルエ
ーテル燐酸ナトリウム、ポリオキシエチレンセチルエー
テル燐酸、ポリオキシエチレンセチルエーテル燐酸ナト
リウム、ポリオキシエチレンステアリルエーテル燐酸、
ポリオキシエチレンオレイルエーテル燐酸、ポリオキシ
エチレンオレイルエーテル燐酸ナトリウム、ポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテル燐酸、ポリオキシエ
チレンアルキルフェニルエーテル燐酸トリエタノールア
ミン、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル燐
酸ナトリウム、ラウロイルサルコシンナトリウム、大豆
リン脂質等が挙げられる。

【００１９】また、ノニオン性界面活性剤としては、例
えばモノステアリン酸グリセライド、モノオレイン酸グ
リセライド、モノステアリン酸エチレングリコール、モ
ノステアリン酸プロピレングリコール、ジオレイン酸プ
ロピレングリコール、モノラウリン酸ソルビタン、モノ
パルミチン酸ソルビタン、モノステアリン酸ソルビタ
ン、モノオレイン酸ソルビタン、セスキオレイン酸ソル
ビタン、トリオレイン酸ソルビタン、ショ糖脂肪酸エス
テル、ウンデシレン酸モノエタノールアミド、ラウリン
酸ジエタノールアミド、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミ
ド、モノラウリン酸ポリエチレングリコール、モノステ
アリン酸ポリエチレングリコール、モノオレイン酸ポリ
エチレングリコール、乳酸ミリスチル、乳酸セチル、ポ
リオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレ
ンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエー
テル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキ
シエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオク
チルドデシルエーテル、ポリオキシエチレンイソセチル
エーテル、ポリオキシエチレンイソステアリルエーテ
ル、ポリオキシエチレンオレイルセチルエーテル、ポリ
オキシエチレンステアリン酸アミド、モノステアリン酸
ポリオキシエチレングリセリン、モノラウリン酸ポリオ
キシエチレンソルビット、モノラウリン酸ポリオキシエ
チレンソルビタン、モノパルミチン酸ポリオキシエチレ
ンソルビタン、モノステアリン酸ポリオキシエチレンソ
ルビタン、ヘキサステアリン酸ポリオキシエチレンソル
ビット、モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビッ
ト、トリオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン、テ
トラオレイン酸ポリオキシエチレンソルビット、ポリオ
キシエチレンソルビットミツロウ、ポリオキシエチレン
ヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキ
シエチレンラノリン等が挙げられる。

【００２０】これらの界面活性剤のうち、特にポリオキ
シエチレンラウリルエーテル燐酸ナトリウム、ポリオキ
シエチレンセチルエーテル燐酸ナトリウム、ポリオキシ
エチレンオレイルエーテル燐酸ナトリウム、ポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテル燐酸ナトリウム等の
リン酸系アニオン性界面活性剤；ポリオキシエチレンラ
ウリルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、
ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエ
チレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンオクチル
フェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニル
エーテル、ポリオキシエチレンオクチルドデシルエーテ
ル、ポリオキシエチレンオレイルセチルエーテル等のポ
リオキシエチレン系ノニオン性界面活性剤が好ましい。

【００２１】これらの界面活性剤は、１種又は２種以上
を組合わせて用いることができ、配合する全顔料に対し
て０．１〜１０重量％、特に２〜５重量％配合すると、
顔料の分散性及び分散安定性をより高めることができ、
しかも耐水性を損うことがないので好ましい。

【００２２】本発明の水系メイクアップ化粧料には、前
記成分のほか、通常の化粧料に用いられる成分、例えば
粘土鉱物、前記以外の顔料、消泡剤、防腐剤、保湿剤、
紫外線吸収剤、水溶性高分子、キレート剤等を、本発明
の効果を損わない範囲で適宜配合することができる。

【００２３】これらのうち、粘土鉱物としては、例えば
ベントナイト系粘土鉱物が挙げられ、特にスメクタイト
系粘土鉱物が好ましく、具体的には、モンモリロナイ
ト、ソーコナイト、バイデライト、ヘクトライト、サポ
ナイト等が挙げられる。これらの粘土鉱物は、天然のも
のでも合成されたものでもよく、具体的には、日本有機
粘土社製のＢｅｎ−ｇｅｌ、Ｂｅｎ−ｇｅｌＨＶ、Ｂｅ
ｎ−ｇｅｌＦＷ、Ｂｅｎ−ｇｅｌ１５、Ｂｅｎ−ｇｅｌ
２３、Ｂｅｎ−ｇｅｌ３１、ベントナイト−Ｓ、ベント
ナイト−Ｗや、クニミネ工業社製のクニピア・Ｆ、クニ
ピア・Ｇ、クニピア・Ｋ、スメクトンＳＡ、コープケミ
カル社製のルーセンタイトＳＷＮ、ルーセンタイトＳＷ
Ｆ、ラポルテ社製のラポナイトＢ、Ｓ、ＲＤ、ＲＤＳ、
ＸＬＧ、ＸＬＳ等を使用することができる。

【００２４】顔料としては、有機顔料及び無機顔料のい
ずれも使用可能であり、有機顔料としては、アゾ顔料、
フタロシアニン顔料等が挙げられ、レーキしたものであ
ってもよい。有機顔料としては、例えば赤色２０２号、
赤色２２０号、赤色２２６号、青色４０４号、黄色４０
１号等が挙げられ、無機顔料としてはタルク、マイカ、
セリサイト、硫酸バリウム、酸化チタン、雲母を酸化チ
タンや酸化鉄等で被覆したパール剤等が挙げられる。

【００２５】消泡剤としては、通常の化粧料に用いられ
るものはいずれも使用可能であるが、シリコーン系の消
泡剤が好ましく、例えばジメチルポリシロキサン、シリ
コーンオイルコンパウンド、シリコーンエマルジョン、
ポリエーテル変性ポリシロキサン、フッ素性ポリシロキ
サン等が用いられる。

【００２６】防腐剤としては、通常の化粧料に用いられ
るものであれば特に制限されず、例えばフェノール、パ
ラクロロフェノール、パラクロロメタクレゾール、パラ
クロロメタキシレノール、イソプロピルメチルフェノー
ル、レゾルシン、レゾルシンモノアセテート、オルトフ
ェニルフェノール、パラオキシ安息香酸エステル（パラ
ベン）類、フェノキシエタノール、チモール、クレゾー
ル、ヒノキチオール、ヒドロキシベンゾサチオール等の
フェノール類；安息香酸、安息香酸塩類、サリチル酸、
サリチル酸塩類、デヒドロ酢酸、デヒドロ酢酸塩類、ソ
ルビン酸、ソルビン酸塩類等の酸類；ヘキサクロロフェ
ン、２，４，４′−トリクロロ−２′−ハイドロキシジ
フェニルエーテル（トリクロサン）等のハロゲン化ビス
フェノール類；３，４，４′−トリクロロカルバニリド
（ＴＣＣ）、３−トリフルオロメチル−４，４′−ジク
ロロカルバニリド（ハロカルバン）等のアミド類；塩化
ベンザルコニウム、臭化アルキルイソキノリニウム、塩
化ベンゼトニウム、塩化セチルピリジニウム、塩化デカ
リニウム、塩化アルキルトリメチルアンモニウム等の４
級アンモニウム化合物；塩酸アルキルアミノエチルグリ
シン、塩化ステアリルヒドロキシエチルベタインナトリ
ウム等の両イオン性界面活性剤；その他、グルコン酸ク
ロルヘキシジン、塩酸クロルヘキシジン、テトラメチル
チウラムジサルファイド（チラム）、感光素２０１、感
光素１０１、１−ハイドロキシピリジン−２−チオン
（ジンクピリチオン）、イミダゾイルウレア化合物（イ
ミダゾリジニルウレア）、Ｎ−トリクロロメチル・メル
カプト−４−シクロヘキセン−１，２−ジカルボキシイ
ミド、塩化リゾチーム、クロルフェネシン、クロロブタ
ノール、２−ブロム−２−ニトロ−１，３−プロパンジ
オール、６−アセトキシ−２，４−ジメチル−ｍ−ジオ
キサン等が挙げられる。

【００２７】なお、本発明の水系メイクアップ化粧料に
おいて、「水系」とは、連続相が水であることをいい、
３０重量％程度まで通常の化粧料に用いられる油分を含
有していてもよい。

【００２８】本発明の水系メイクアップ化粧料は、通常
の方法に従って製造することができる。なお、顔料の粉
砕には一般的な湿式の高速せん断機であればいずれも使
用することができ、例えばホモミキサー（特殊機化工業
社製）、サンドグラインダー（五十嵐製作所社製）、Ａ
ＬＭ（ＡＵＧＵＳＴＥ＆ＭＯＵＴＩＳ社製）、マイクロ
フルイダイザー（マイクロフルイディクス社製）、マイ
ルダー（エバラ製作所社製）、クリアミックス（エム・
テクニック社製）、キャビトロン（キャビトロン社製）
等を使用することができる。

【００２９】本発明の水系メイクアップ化粧料は、例え
ばネイルエナメル、アイライナー、アイシャドウ、まつ
毛・眉毛用化粧料、ファンデーション等のいずれの形態
にもすることができる。これらの水系メイクアップ化粧
料のうち、低粘度、特に２５℃においてＢ型粘度計で６
０rpm の条件での粘度が１０００mPa・S 以下、更に６
００mPa・S 以下の化粧料とした場合に、本発明の効果
が顕著に発揮され、就中、ネイルエナメル、アイライナ
ーとして好適である。

【００３０】

【発明の効果】本発明の水系メイクアップ化粧料は、顔
料の分散性及び分散安定性に優れ、色分かれが生じず、
しかも皮膚等への密着性が高く、使用感、化粧持続性の
良好なものである。

【００３１】

【実施例】次に、実施例を挙げて本発明を更に説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。

【００３２】製造例１（アルミナ処理ベンガラの製造）市販のベンガラ（タロックスレッド５１６Ｌ、チタン
工業社製）１００ｇをアルミン酸ソーダ１０ｇが溶解し
た水溶液にホモミキサーを用いて分散させ、これに硫酸
水溶液を徐々に加えて加水分解することにより、ベンガ
ラ粒子の表面に水酸化アルミニウムを析出させた。得ら
れた水酸化アルミニウム処理ベンガラを、（１）１２０
℃で６時間乾燥して「水酸化アルミニウム処理ベンガ
ラ」を得た。また、（２）６００℃、３時間焼成して
「アルミナ処理ベンガラ」を得た。更に（１）、（２）
の処理ベンガラをマトマイザー（ホリカワミクロ社製）
スクリーン１mmφを用いて、乾式粉砕平均粒子径を調節
した。

【００３３】製造例２攪拌機、還流冷却器、滴下ロート、温度計、窒素導入管
を備えた反応器に水１５０部、ラウリル硫酸ナトリウム
３部、過硫酸アンモニウム０．５部を仕込み、窒素ガス
を流し、溶存酸素を除去した。一方、滴下ロートにメチ
ルメタクリレート７５部、アクリル酸−２−エチルヘキ
シル２５部、フタル酸ジブチル１０部、ｎ−ドデシルメ
ルカプタン２．５部を仕込んだ。攪拌下、反応器内を７
０℃まで昇温し、滴下ロートより上記モノマーを３時間
かけて滴下した。滴下終了後、３時間かけて熟成を行
い、若干の凝集物を除去し、ポリマー固形分４５％のポ
リマーエマルジョンを得た。上記ポリマーエマルジョン
１００部にジエチレングリコールジメチルエーテル１５
部を加え、３０分間攪拌し、ポリマーエマルジョンＡ
（ポリマー固形分３９．１％）を得た。

【００３４】実施例１（アルミナ処理ベンガラ分散液の
製造）表１に示す組成のベンガラ分散液を製造し、ベンガラの
分散性を評価した。結果を表１に併せて示す。なお、用
いた表面処理ベンガラは、製造例１と同様にして、各処
理条件で製造したものである。

【００３５】（製法）ベンガラ、界面活性剤及びイオン
交換水の３成分をプレミックスした後、ホモミキサーを
用いて混合し、ベンガラ分散液を得た。

【００３６】（評価方法）得られたベンガラ分散液を顕
微鏡下（４００倍）で観察し、以下の基準で評価した。 ○：凝集物なし。 △：５０ミクロン以上の凝集物がわずかにみられる。 ×：５０ミクロン以上の凝集物が多くみられる。

【００３７】

【表１】

【００３８】実施例２（ネイルエナメル）表２に示す組成のネイルエナメルを製造し、顔料の分散
安定性を評価した。結果を表２に併せて示す。（製法）ベントナイト系粘土鉱物をイオン交換水に均一
に分散し、ポリマーエマルジョンと顔料分散液を加えて
均一に混合した後、消泡剤及び防腐剤を加えて、ネイル
エナメルを得た。

【００３９】（評価方法）各ネイルエナメル１０mlをガ
ラス材質製の直径１cm、高さ１５cmの透明なサンプル管
に入れ、顔料及びポリマーエマルジョンの分散状態を経
時的に（２４時間毎に計２４０時間）目視観察した。１
０日後に全く分離のないものを良好（○）、ポリマーエ
マルジョン、顔料等の分散性はよいが１０日以内に３mm
以上の分離が生じてくるものを普通（△）、ポリマーエ
マルジョン、顔料等が１週間以内に１cm以上分離、沈降
したものを不良（×）と評価した。

【００４０】

【表２】

【００４１】実施例３（液状アイライナー）

【表３】（組成）（重量％）（１）アクリル酸アルキル共重合体エマルジョン（樹脂濃度40％；ダイトゾール5000AD、大東化成社製）１０．０（２）１，３−ブチレングリコール３．０（３）ポリビニルアルコール０．５（４）ヒドロキシエチルセルロース０．５（５）ベントナイト系粘土鉱物（ルーセンタイトSWN、コープケミカル社製）０．５（６）精製水７３．０（７）（５％）アルミナ処理ベンガラ６．０（８）（５％）アルミナ処理黒酸化鉄３．０（９）（５％）水酸化アルミ処理黄酸化鉄２．０（10）ポリオシキエチレンソルビタンモノラウレート（20EO）１．０（11）メチルパラベン０．５

【００４２】（製法）ベントナイトを少量のブチレング
リコールで膨潤させ、精製水を加えてゲルを作る
（Ａ）。ポリビニルアルコール及びヒドロキシエチルセ
ルロースを精製水に溶解する（Ｂ）。顔料、活性剤、ブ
チレングリコールの残部、精製水の一部を加えてロール
ミルで練る（Ｃ）。ポリマーエマルジョンに（Ｂ）及び
（Ｃ）を加えて均一に混合した後、（Ａ）及びその他成
分を加えて均一に分散させ、液状アイライナーを得た。

【００４３】実施例４（液状アイライナー）

【表４】（組成）（重量％）（１）アクリル酸・アクリル酸アミド・アクリル酸エチル共重合体（ウルトラホールド８、BASF社製）２．０（２）エタノール５．０（３）トリエタノールアミン０．１（４）グリセリン８．０（５）ケイ酸アルミニウムマグネシウム０．５（６）ヒドロキシメチルセルロース０．５（７）（５％）アルミナ処理ベンガラ９．０（８）（５％）アルミナ処理黒酸化チタン４．０（９）モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン（20EO）１．０（10）精製水６９．９

【００４４】（製法）顔料とグリセリン、活性剤、精製
水の一部を３本ロールミルで良く練りペースト状にす
る。アクリル酸系ポリマーをエタノールに溶解しトリエ
タノールアミンと精製水の一部を加えた混合液と残りの
成分を混合して、先の顔料ペーストを加えて均一に混合
し、液状アイライナーを得た。

【００４５】実施例５（液状アイシャドウ）

【表５】（組成）（重量％）（１）アクリル酸アルキル共重合体エマルジョン（樹脂濃度40％；ダイトゾール5000AD、大東化成社製）１０．０（２）グリセリン５．０（３）１，３−ブチレングリコール２．０（４）ポリビニルアルコール１．０（５）ヒドロキシプロピルメチルセルロース１．０（６）精製水５６．０（７）グンジョウ２．０（８）（３％）アルミナ処理ベンガラ０．５（９）赤色２２６号０．２（10）セリサイト１１．５（11）雲母チタン１０．０（12）ポリオキシエチレンオクチルドデシルエーテル（25EO）０．５（13）香料０．１（14）エチルパラベン０．２

【００４６】（製法）雲母チタン以外の顔料と１，３−
ブチレングリコール、グリセリン、活性剤及び精製水の
一部を３本ロールミルで良く練り、残りの成分を加えて
均一に混合して、液状アイシャドウを得た。

【００４７】実施例６（水中油型液状ファンデーショ
ン）

【表６】（組成）（重量％）油相：揮発性シリコーンオイル（SH244、東レ・シリコーン社製）２０．０有機シリコーン樹脂（KR-285、信越化学工業社製）３．０香料０．１水相：精製水５２．８ベントナイト系粘土鉱物（クニピア・Ｇ−４、クニミネ工業社製）１．０プロピレングリコール５．０メチルパラベン０．１ポリオキシエチレンオレイルエーテル（15EO）２．０（３％）アルミナ処理ベンガラ３．０（３％）アルミナ処理黒酸化鉄１．０（３％）水酸化アルミ処理黄酸化鉄３．０（３％）アルミナ・（１％）二酸化ケイ素処理酸化チタン５．０タルク３．０ポリビニルアルコール１．０

【００４８】（製法）ベントナイトとプロピレングリコ
ール、精製水の一部を混合して十分に膨潤させた後、残
りの水相成分を加えて均一に混合する。均一に溶解混合
した油相成分を、室温で水相成分に徐々に加えながらホ
モミキサー等で乳化して、水中油型液状ファンデーショ
ンを得た。

【００４９】実施例７（被膜型マスカラ）

【表７】（組成）（重量％）（１）アクリル酸アルキル・スチレン共重合体エマルジョン（樹脂濃度45％；ヨドゾール GH35、カネボウNSC社製）３０．０（２）グリセリン５．０（３）セスキオレイン酸ソルビタン１．０（４）モノオレイン酸ポリオキシエチレンソルビタン（20EO）１．０（５）カルボキシメチルセルロース０．５（６）エタノール３．０（７）ベントナイト系粘土鉱物（ルーセンタイトSWN、コープケミカル社製）１．０（８）精製水３７．２（９）（５％）アルミナ処理ベンガラ１４．０（10）（５％）アルミナ処理黒酸化鉄５．０（11）（５％）水酸化アルミ処理黄酸化鉄２．０（12）メチルパラベン０．２（13）香料０．１

【００５０】（製法）顔料とグリセリン、活性剤、精製
水の一部を３本ロールミルで良く練りペースト状にす
る。ベントナイトをエタノール邂逅し、精製水の他残り
の成分を混合して、先の顔料ペーストを加え、均一に混
合して、マスカラを得た。

【００５１】実施例８（クリーム型眉墨）

【表８】（組成）（重量％）（１）アクリル酸アルキル・スチレン共重合体エマルジョン（樹脂濃度45％；ヨドゾール GH35、カネボウNSC社製）２０．０（２）ベントナイト系粘土鉱物（ルーセンタイトSWN、コープケミカル社製）１．０（３）カルボキシメチルセルロースナトリウム０．２（４）精製水１０．０（５）ラウリル硫酸ナトリウム０．１（６）グリセリン３．０（７）精製水３９．７（８）ミツロウ５．０（９）ステアリン酸１．０（10）カルナウバロウ２．０（11）流動パラフィン３．０（12）（７％）アルミナ処理ベンガラ５．０（13）（５％）アルミナ処理黒酸化鉄８．０（14）（３％）水酸化アルミ処理黄酸化鉄２．０

【００５２】（製法）ベントナイトとカルボキシメチル
セルロースナトリウムを精製水に分散・溶解させ、さら
に顔料を加えて均一に混合し、７０℃に加温する。これ
に加熱溶解した油性成分を攪拌しながら徐々に添加し、
均一に乳化する。乳化後ポリマーエマルジョンを加えて
均一に混合して冷却し、クリーム型眉墨を得た。

【００５３】実施例３〜８で得られた水系メイクアップ
化粧料はいずれも、顔料の分散性及び分散安定性に優
れ、色分かれが生じず、しかも皮膚等への密着性、化粧
持続性が高く、使用感も良好であった。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アルミナで表面処理された酸化鉄、黒酸
化チタン及びチタン・酸化チタン焼結物から選ばれる無
機着色顔料を含有する水系メイクアップ化粧料。
【請求項２】無機着色顔料が、酸化鉄である請求項１
記載の水系メイクアップ化粧料。
【請求項３】更に、水性ポリマーエマルジョンを含有
する請求項１又は２記載の水系メイクアップ化粧料。
【請求項４】水性ポリマーエマルジョンが、重合可能
な二重結合を有する単量体を可塑剤又は成膜助剤の存在
下に重合してなるものである請求項３記載の水系メイク
アップ化粧料。
【請求項５】更に、アニオン性界面活性剤又はノニオ
ン性界面活性剤を含有する請求項１〜４のいずれか１項
記載の水系メイクアップ化粧料。
【請求項６】ネイルエナメル、アイライナー、アイシ
ャドウ、まつ毛・眉毛用化粧料又はファンデーションで
ある請求項１〜５のいずれか１項記載の水系メイクアッ
プ化粧料。