JPH11188302A

JPH11188302A - 乾燥炉

Info

Publication number: JPH11188302A
Application number: JP35900197A
Authority: JP
Inventors: Koji Shakubo; 浩二舎久保; Yasushige Hane; 根靖栄羽
Original assignee: Trinity Industrial Corp
Current assignee: Trinity Industrial Corp
Priority date: 1997-12-26
Filing date: 1997-12-26
Publication date: 1999-07-13

Abstract

(57)【要約】【課題】炉内に堆積する塵埃を除去して塗装品質を向
上させると共に、乾燥炉の清掃作業に要する手間を軽減
する。【解決手段】炉外床下に敷設されたコンベアレール
(6) 上を走行するベース(7) と、ワーク(W) を載置する
架台(4) が、所要高さの支柱(8) を介して上下に分離し
て形成され、前記支柱(8) を乾燥炉(1) の床壁(3F)に形
成したスリット(9)から炉内に挿通してワーク(W) を炉
内で移動させて乾燥させる。そして、床面(3f)を清掃す
る際は、床面(3f)に洗浄液を流せば、洗浄液は傾斜面に
形成された床面(3f)をスリット(9) に向かって流下し、
床面(3f)に堆積した塵埃を洗い流しながら塵埃回収溝(1
6)に流れ込み、外部に排出される。したがって、床面(3
f)に落ちる塵埃が塗装不良を起こす程度の大きさに成長
する前に、洗浄液を流すだけで簡単に塵埃を除去するこ
とができ、塗装品質を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワークをコンベア
で搬送しながら乾燥させるトンネル型の乾燥炉に関し、
特に塗膜を乾燥させる塗装用乾燥炉に用いて好適なもの
である。

【０００２】

【従来の技術】自動車ボディなどの塗装ラインにおいて
は、コンベアの台車に被塗物となる自動車ボディを載せ
て搬送しながら塗装を行い、塗装終了後、被塗物を台車
ごと高温の乾燥炉に搬入して塗膜の焼付乾燥を行ってい
る。このように、台車ごと乾燥炉に搬入すれば、途中で
被塗物を載せ換える手間もなく、被塗物を搬送しながら
連続的に塗装し、乾燥させることができる。

【０００３】この場合に、被塗物を搬送するコンベア
の台車は、炉外から炉内に入り、再び炉外へ出ていくよ
うに走行し、乾燥炉の運転中は、室温の台車が次々と搬
入されて炉内の熱を奪い、その熱を炉外に持ち出すの
で、その分、熱効率が低くなり、ランニングコストが嵩
む。また、炉外を走行している間に台車に付着した塵埃
が炉内に持ち込まれ易いだけでなく、台車のローラや駆
動機構などの機械的可動部分が炉内に配設されているの
で炉内で塵埃が発生し易い。

【０００４】このため、本出願人は、ワークを搬送す
るコンベアの機械的可動部分を炉外に配した乾燥炉を提
案した（特開平８−１５５３７２号公報参照）。このコ
ンベアは、ワークを載置する架台と、コンベアレール上
を走行するベースを、所要高さの支柱を介して上下に分
離して形成し、炉外床下にコンベアレールを敷設すると
共に、前記支柱を乾燥炉の床壁に形成したスリットから
炉内に貫装して前記架台に載置したワークを炉内で移動
できるようにしたものである。このようにすれば、炉内
にコンベアの機械的可動部分がないため、熱効率にも優
れ、また、機械的可動部分により塵埃が持ち込まれたり
発生することもない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このよう
に、コンベアの機械的可動部分を炉外に配しても、乾燥
炉はその両端にワークを出し入れする出入口が形成され
ているため、ワークが出入口を通過するときなどに外気
と共に外気に含まれる微小な塵埃が炉内に持ち込まれ
る。また、乾燥炉内に吹き出される熱風はフィルタなど
の浄化装置を通過しているので清浄であるが、それでも
浄化装置で除去できなかった極めて小さな塵埃が炉内に
持ち込まれる。

【０００６】そして、これらの塵埃は、極めて微小で
あるので、直接塗膜に付着しても塗膜に悪影響を与える
ことはないが、炉内に舞い上がったり床面に降り落ちた
りを繰り返している間に、塵埃が核となって炉内空気に
含まれる有機溶剤成分がその表面に凝集し、これらが互
いにくっついて粗大化し、次第に、塗膜に悪影響を与え
る程度の大きさに成長してしまう。

【０００７】特に最近では、炉内の前段側に設置され
る輻射加熱ゾーン（暗赤ゾーン）でも、その後段に設置
される対流加熱ゾーンでも、乾燥しにくいワークの下面
に向かって熱風を勢い良く吹き付ける熱風吹出ノズルを
設けたものがあり、このタイプの乾燥炉で乾燥させた場
合、通常の乾燥炉では舞い上がることのない大きな塵埃
まで舞い上がり、これが塗膜面に付着して塗装不良を起
こすという問題があった。

【０００８】このため、塗装不良を生じさせないよう
にするには、頻繁に炉内の清掃作業を行わなければなら
なかった。そして、この清掃作業は、例えば乾燥炉の運
転を停止した後に、細かい霧状の水またはアルカリ水を
噴霧して、床面を湿らせたのち、これを作業者がモップ
や雑巾で拭き取るという極めて原始的な作業を行ってお
り、非常に手間がかかり面倒であった。

【０００９】そこで本発明は、炉内で塵埃が塗装不良
を起こす程度の大きさまで成長することを阻止すること
ができ、したがって、塵埃が塗膜に付着することに起因
する塗装不良を生ずることがなく、塗装品質の向上を図
ると共に、乾燥炉の清掃作業に要する手間と面倒を軽減
することを技術的課題としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明は、ワークを搬送するコンベアがトンネル型
の炉本体に沿って配設され、前記コンベアは、ワークを
載置する架台が、炉本体の床下に敷設されたコンベアレ
ールを走行するベースに所要高さの支柱を介して取り付
けられると共に、当該支柱がその搬送方向に沿って炉本
体の床壁に形成されたスリットから炉本体に貫通されて
前記架台に載置したワークを炉内で移動させるようにな
された乾燥炉において、炉本体は、その床面が左右両側
から前記スリットに向かう下り勾配の傾斜面に形成さ
れ、当該スリットを形成する床壁の開口部左右両端縁に
は、床面に落ちた塵埃を床面を伝って流れ落ちる洗浄液
と共に回収する塵埃回収溝が並行に配設されたことを特
徴とする。

【００１１】本発明によれば、例えば乾燥炉の運転を
停止した状態で、乾燥炉の床面に水やアルカリ水の洗浄
液を流せば、洗浄液は、左右両側から中央部のスリット
に向かう下り勾配の傾斜面に形成された床面を伝ってス
リットへ向かって流れて行く。そして、スリットを形成
する床壁の左右両端縁には、塵埃回収溝が配設されてい
るので、流れてきた洗浄液がスリットから炉外に流れ出
ることはなく、塵埃回収溝に流れ込む。したがって、乾
燥炉の床面に塵埃が堆積された凝集粗大化する前に、床
面に洗浄液を流すだけで、床面に溜まった塵埃が洗浄液
と共に塵埃回収溝内に流し込まれ、清掃作業は簡単に終
了する。

【００１２】このとき、炉本体の左右側壁に沿って、
床面に洗浄液を流す洗浄液供給設備を設けておけば、当
該洗浄液供給設備から洗浄液を流出させるだけで足り、
作業者がホースなどで洗浄液を床面に流す作業も不要に
なる。また、洗浄液は塵埃回収溝に回収されるので、ス
リットの下に配設されている駆動チェーンなどのコンベ
アの機械的可動部分が水浸しになることもない。

【００１３】さらに、塵埃回収溝は、その上面開口部
の床面側の開口端縁を床面の高さ以下に形成し、スリッ
ト側の開口端縁を床面高さより高く形成すれば、洗浄液
が床面を勢い良く流れてくることがあっても、スリット
側の開口端縁がその流れを堰き止めるので、確実に塵埃
回収溝内に流し込むことができる。さらにまた、炉本体
の左右側壁の床面の近傍に配設した熱風吹出ノズルから
床面に沿ってその左右両側から前記スリットに向かう空
気流を形成し、塵埃回収溝に接続された排出管から排気
すれば、乾燥炉の運転をしながら、床面に落ちた塵埃
を、随時、塵埃回収溝に落とし込むことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。図１は本発明に係る乾燥
炉の一例を示す正面図、図２は塵埃回収溝を示す正面
図、図３及び図４は塵埃回収溝の他の例を示す正面図及
び平面図である。なお、説明の便宜上、図１において中
心線を境に右側が輻射熱によりワークを乾燥する輻射加
熱ゾーン、左側が対流熱によりワークを乾燥する対流加
熱ゾーンを示す。

【００１５】本例の乾燥炉１は、自動車ボディなどの
ワークＷをコンベア２で搬送しながら乾燥させるトンネ
ル型に形成され、その前段に輻射加熱ゾーン１Ａが形成
されると共に、その後段に対流加熱ゾーン１Ｂが形成さ
れている。そして、炉内を加熱するために、輻射加熱ゾ
ーン１Ａの左右両側には、２２０〜２３０℃前後の加熱
空気を循環させて輻射熱を放射する熱風循環ダクト１０
が配設され、対流加熱ゾーン１Ｂの左右両側には、１８
０℃前後の加熱空気を吹き出す熱風吹出ダクト１１が配
設されている。

【００１６】コンベア２は、ワークＷを載置する架台
４が、炉本体３に沿ってその床下に形成されたコンベア
ピット５に敷設されたコンベアレール６上を駆動チェー
ンＣなどにより走行駆動されるベース７に、所要高さの
支柱８を介して取り付けられ、支柱８がその搬送方向に
沿って床壁３Ｆに形成されたスリット９から炉内に貫通
された状態で走行するように成されている。したがっ
て、架台４にワークＷを載せてコンベア２を走行させる
と、ベース７は炉外のコンベアピット５内を走行し、架
台４に載置されたワークＷは炉内を搬送される。なお、
コンベアピット５はコンベアレール６及びその駆動チェ
ーンＣなどを配設するために炉本体３の床下に形成した
溝状の空間であって、図１に示すように、乾燥炉１の床
壁３Ｆを設置面Ｇより高い位置に構築する場合に床壁３
Ｆと設置面Ｇの間に形成する場合に限らず、乾燥炉１の
床壁３Ｆを設置面Ｇと同じ高さに構築する場合に設置面
Ｇを掘って形成するものであってもよい。

【００１７】炉本体３は、その天井壁３Ｕ，左右側壁
３Ｌ，３Ｒ，床壁３Ｆが断熱構造に形成され、床面３ｆ
は、左右両側からスリット９に向かう下り勾配の傾斜面
に形成されている。そして、左右側壁３Ｌ，３Ｒの床面
３ｆ近傍には、ワークＷの下面を乾燥させるために床面
３ｆに沿って左右両側から中央のスリット９に向かう空
気流を形成する熱風吹出ノズル１２が、炉本体３の長手
方向に沿って各ダクト１０，１１に所定間隔で開口形成
されると共に、床面３ｆに水やアルカリ水その他の洗浄
液を流下させる洗浄液供給管（洗浄液供給設備）１３が
配設されている。なお、洗浄液供給管１３は、床面３ｆ
に洗浄液を流下させるものに限らず、必要に応じて左右
側壁面に向けて洗浄液を噴霧するように設けてもよい。

【００１８】なお、熱風吹出ノズル１２の正面には、
ディフューザ１４が配設されて、当該ノズル１２とディ
フューザ１４とでエゼクタ１５が形成され、ノズル１２
から吹き出された熱風がディフューザ１４ののど部を通
過するときに周囲の空気を吸い込んで、ノズル１２から
吹き出される風量以上の風量で空気を噴射するようにな
されている。

【００１９】また、スリット９を形成する床壁３Ｆの
開口部左右両端縁には、床面３ｆに溜まった塵埃を当該
床面３ｆを伝って流れ落ちる洗浄液や空気流と共に回収
する塵埃回収溝１６が並行に配設されている。この塵埃
回収溝１６の上面開口部１７は、床面３ｆ側の開口端縁
１７ｆが床面３ｆの高さと等しいか、または、それより
低く形成されると共に、スリット９側の開口端縁１７ｓ
が床面３ｆの高さより高く形成されて堰を成している。

【００２０】塵埃回収溝１６には、前記洗浄液供給管
１３から床面３ｆに沿って流下される洗浄液や空気流と
共に塵埃を吸入して排出する排出管１８が接続され、当
該排出管１８は、洗浄液を吸引排出する排液管１９と、
空気を吸引する排気管２０に分岐されている。そして、
排液管１９には、洗浄液供給管１３に送給される洗浄液
の流量と同程度の吸入量で当該塵埃回収溝１６に流入し
た洗浄液を吸入する吸引ポンプ２１と、未使用時に当該
排液管１９を閉鎖するバルブ２２が介装されている。ま
た、排気管２０には、床面３ｆの傾斜に沿って流れる空
気流と共に塵埃を吸引する排気ファン２３と、未使用時
に当該排気管２３を閉鎖するダンパ２４と、フィルタ２
５が介装されている。

【００２１】以上が本発明の一例構成であって、次に
その作用を説明する。まず、輻射加熱ゾーン１Ａの熱風
循環ダクト１０及び対流加熱ゾーン１Ｂの熱風吹出ダク
ト１１に熱風を供給して乾燥炉１を立ち上げ、次いで、
コンベア２を起動させてワークＷを搬送すると、ワーク
Ｗは輻射加熱ゾーン１Ａを通過するときは主として熱風
循環ダクト１０の輻射熱により、また、対流加熱ゾーン
１Ｂを通過するときは炉内に吹き出される熱風により加
熱されて乾燥される。

【００２２】また、これと同時に、各ゾーン１Ａ，１
Ｂの左右側壁３Ｌ，３Ｒに配設された熱風吹出ノズル１
２から熱風が吹き出されて、床面３ｆに沿って左右両側
から中央のスリット９に向かう空気流が形成され、ワー
クＷの下面が乾燥される。このとき、乾燥炉１の出入口
から流入する外気や、乾燥炉１内に吹き出される熱風に
含まれる微小な塵埃が炉内で舞っている間に、その表面
に炉内空気に含まれる有機溶剤成分が凝集し、これらが
互いにくっついて粗大化する。そして、自重により炉内
の床面３ｆに落ちると、熱風吹出ノズル１２により形成
された空気流によりスリット９に向かって吹き動かされ
る。ここで、排気管２０に介装された排気ファン２３を
稼動させておけば、塵埃は下り勾配の傾斜面に形成され
た床面３ｆをスリット９に向かってスムースに移動して
塵埃回収溝１６に吸い込まれ、排出管１８及びこれに連
通する排気管２０を通って外部に排出される。したがっ
て、炉内空気が清浄に維持されるので、塗装不良が減少
して、さらに、塗装品質を向上させることができる。ま
た、炉内の汚れも減少するので、頻繁に清掃作業を行う
必要がない。特に、従来２〜３週間に１回程度の割合で
行われていた乾燥炉１内の点検時には、天井面，左右側
壁面及び床面３ｆの全体清掃を行う必要がなくなり、ダ
クトなど部分清掃で足り、さらに、全体清掃は２〜３カ
月に１回程度行えば十分であるので、清掃作業に要する
労力を大幅に低減することができる。

【００２３】そして、２〜３カ月に１回の全体清掃を
行う場合は、乾燥炉１の運転を停止した状態で、洗浄液
供給管１３から洗浄液を流出させると共に、排液管１９
に介装されている吸引ポンプ２０を前記洗浄液の供給量
と同程度の排水能力で運転する。床面３ｆは左右両側か
らスリット９に向かう下り勾配の傾斜面で形成されてい
るので、洗浄液は床面３ｆを流下して床面３ｆ上に堆積
した塵埃を押し流しながらスリット９の手前で塵埃回収
溝１６に流れ込み、床面３ｆに溜まった塵埃は炉内で舞
い上がることなく洗浄液と共に排出管１８及び排液管１
９を介して排出される。このように、２〜３カ月に一回
程度行われる全体清掃の作業においても、床面３ｆは洗
浄液を流下させるだけで堆積した塵埃を清掃除去するこ
とができるので、左右側壁，天井面及びダクト類のみを
清掃すれば足り、その労力が著しく軽減される。

【００２４】なお、このとき、洗浄液はスリット９に
流入する前に塵埃回収溝１６に流れ込むので、飛沫がス
リット９から外部へ飛散する程度で、洗浄液が大量に溢
れ出ることはない。また、本例のように、塵埃回収溝１
６のスリット９側の開口端縁１７ｓを床面３ｆより高い
堰に形成すれは、床面３ｆを流下する洗浄液の流量を多
くしてスリット９に向かって勢い良く流れ込むときで
も、塵埃回収溝１６の開口端縁１７ｓに確実に堰き止め
られるので、決してスリット９からその下方に配設され
ているコンベア２に溢れ落ちることはない。このよう
に、本例では、洗浄液を流すだけで塵埃を除去すること
ができ、しかもコンベア２を濡らすこともない。

【００２５】図３及び図４は塵埃回収溝１６の他の例
の正面図及び平面図を示し、本例では、スリット９を隔
てて対向する塵埃回収溝１６の開口端縁１７ｓに、開閉
可能な一対のフラップ３０Ｒ，３０Ｌが蝶番３１，３１
を介して取り付けられている。そして、フラップ３０
Ｒ，３０Ｌは、図３に示すように、先端３２が当接され
て閉じた状態で正面から見て山形に突き合わされてい
る。また、各フラップ３０Ｒ，３０Ｌの間に支柱８が進
入する進入側端縁３３Ｒ，３３Ｌは、図４に示すように
その上面から見て、根元３４側から先端３２側へ向かっ
て支柱８の進行方向に傾斜して形成されている。したが
って、フラップ３０Ｒ，３０Ｌが閉じているときに、支
柱８が進入してくると、支柱８が進入側端縁３３Ｒ，３
３Ｌを左右に押し広げながら移動するので、各フラップ
３０Ｒ，３０Ｌは自動的に開かれる。そして、支柱８が
通過し終わると、各フラップ３０Ｒ，３０Ｌはその自重
により、もしくは、バネ（図示せず）の弾性により自動
的に閉じる。なお、フラップ３０Ｒ，３０Ｌをゴム板や
樹脂板などで形成し、その根元側を塵埃回収溝１６の開
口端縁１７ｓに固定してもよい。この場合は、支柱８の
通過に伴い、各フラップ３０Ｒ，３０Ｌが撓んで押し開
かれ、また、支柱８が通過し終わると、各フラップ３０
Ｒ，３０Ｌはその弾性により自動的に閉じる。

【００２６】このように本例では、支柱８が通過しな
ければ、フラップ３０Ｒ，３０Ｌが開かず、スリット９
の隙間が閉じられているので、洗浄液や空気流により塵
埃回収溝１６に落とし込まれる塵埃が、スリット９を通
過してその下に配設された駆動チェーンＣなどのコンベ
ア２の機械的可動部分に降りかかることがなく、また、
外気の進入や、炉内空気の漏洩を極力抑えることがで
き、したがって、炉内の熱効率が低下することもない。

【００２７】なお、上述の説明では、炉内に洗浄液供
給管１３を配し、洗浄液を自動的に床面３ｆに流下させ
る場合について説明したが、もちろん、ノズルを先端に
つけた洗浄液ホースなどを用いて作業者が散水すること
により、洗浄液を床面３ｆに流下させるようにしてもよ
い。

【００２８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、床
面に落ちた塵埃を洗浄液と共に塵埃回収溝内に流し込む
ことができるので、床面の清掃作業に要する労力を著し
く軽減することができ、しかも、乾燥炉の床面に落ちる
塵埃が塗装不良を生ずる程度の大きさに成長する前に、
その床面を清掃することにより塵埃を簡単に炉外に排出
できるので、塵埃が塗膜に付着することに起因する塗装
不良を生ずることがなく、塗装品質を向上させることが
できるという大変優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る乾燥炉の一例を示す正面図。

【図２】塵埃回収溝を示す正面図。

【図３】塵埃回収溝の他の例を示す正面図。

【図４】その平面図。

【符号の説明】

１・・・・・乾燥炉Ｗ・・・・・ワーク２・・・・・コンベア３・・・・・炉本体３Ｆ・・・・床壁３ｆ・・・・床面４・・・・・架台６・・・・・コンベアレール７・・・・・ベース８・・・・・支柱

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＦ２６Ｂ 15/16 Ｆ２６Ｂ 15/16

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ワーク（Ｗ）を搬送するコンベア（２）
がトンネル型の炉本体（３）に沿って配設され、前記コ
ンベア（２）は、ワーク（Ｗ）を載置する架台（４）
が、炉本体（３）の床下に敷設されたコンベアレール
（６）を走行するベース（７）に所要高さの支柱（８）
を介して取り付けられると共に、当該支柱（８）がその
搬送方向に沿って炉本体（３）の床壁（3F）に形成され
たスリット（９）から炉本体（３）に貫通されて前記架
台（４）に載置したワーク（Ｗ）を炉内で移動させるよ
うになされた乾燥炉において、炉本体（３）は、その床
面（3f）が左右両側から前記スリット（９）に向かう下
り勾配の傾斜面に形成され、当該スリット（９）を形成
する床壁（3F）の開口部左右両端縁には、床面（3f）に
落ちた塵埃を床面（3f）を伝って流れ落ちる洗浄液と共
に回収する塵埃回収溝（16）が並行に配設されたことを
特徴とする乾燥炉。
【請求項２】塵埃回収溝（16）の上面開口部（17）
は、床面（3f）側の開口端縁(17f) が床面 (3f) の高さ
以下に形成されると共に、スリット（９）側の開口端縁
(17s) が床面 (3f) の高さより高く形成された請求項１
記載の乾燥炉。
【請求項３】炉本体（３）の左右側壁（3L，3R）に沿
って、床面（3f）に洗浄液を流す洗浄液供給設備 (13)
が配設されてなる請求項１又は２記載の乾燥炉。
【請求項４】炉本体（３）の左右側壁（3L，3R）に
は、床面（3f）の近傍に、床面（3f）に沿ってその左右
両側から前記スリット（９）に向かう空気流を形成する
熱風吹出ノズル（12）が配設され、前記塵埃回収溝 (1
6) には、当該溝（16）内に溜まった塵埃を外部へ排出
する排出管 (18) が接続されてなる請求項１乃至３記載
の乾燥炉。