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JPH11155471A - Bread making method - Google Patents

Bread making method

Info

Publication number
JPH11155471A
JPH11155471A JP32823797A JP32823797A JPH11155471A JP H11155471 A JPH11155471 A JP H11155471A JP 32823797 A JP32823797 A JP 32823797A JP 32823797 A JP32823797 A JP 32823797A JP H11155471 A JPH11155471 A JP H11155471A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bread
sugar
dough
weight
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP32823797A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Junichi Taruya
純一 樽谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIPPN Corp
Original Assignee
Nippon Flour Mills Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Flour Mills Co Ltd filed Critical Nippon Flour Mills Co Ltd
Priority to JP32823797A priority Critical patent/JPH11155471A/en
Publication of JPH11155471A publication Critical patent/JPH11155471A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長期保存しても食感が劣化したり腐敗したり
することがなく且つ比較的厚みのあるパンの製造方法を
提供する。 【解決手段】 糖類、又は、糖類及び食塩を用いたパン
の製造方法であって、生地中の水分1リットルに対する
糖類のモル濃度、又は、糖類及び食塩の合計モル濃度を
1.3〜2.2モル/リットルとし、発酵後、低温長時間で
焼成し、水分活性値が0.78〜0.87であって平均厚さ
が10mm以上であるパンを製造する方法。
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing a relatively thick bread which does not deteriorate in texture and does not spoil even after long-term storage. SOLUTION: This is a method for producing bread using sugar or sugar and salt, wherein the molar concentration of sugar or the total molar concentration of sugar and salt with respect to 1 liter of water in the dough is determined.
A method for producing bread having a water activity value of 0.78 to 0.87 and an average thickness of 10 mm or more by baking at a low temperature for a long time after fermentation at 1.3 to 2.2 mol / l.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はパンの製造方法に関
する。本発明はさらに詳しくは、常温で長期保存可能な
パンの製造方法に関する。
The present invention relates to a method for producing bread. More specifically, the present invention relates to a method for producing bread that can be stored at room temperature for a long time.

【0002】[0002]

【従来の技術】パンは製造直後は軟らかく適度な弾力が
あって、その本来の美味しい食感を有しているが、製造
から数日経過すると、硬くなり商品価値が著しく低下し
てしまう。従って、製造直後のパンの状態や食感を長期
にわたって維持することのできるパン及びそのようなパ
ンの製造方法が求められ、種々の技術が提案されてい
る。例えばパンの水分活性値を低く抑えることにより保
存性を高めることが提案されている。特開平5−137
495号公報は、「常温高保存性パンおよびその製造
法」という表題で、平均厚さが6〜10mmで水分活性値
が0.87〜0.80であるパンを開示している。しかしな
がら、ここでは平均厚さが6〜10mmの形状の薄いパン
しか製造できず、例えばフィリング等をいれた製品の製
造には適さない。従って、常温で長期保存可能で且つ比
較的厚みのあるパンの製造方法が求められる。
2. Description of the Related Art Bread is soft and moderately elastic immediately after production, and has its original delicious texture. However, several days after production, bread becomes hard and its commercial value is significantly reduced. Accordingly, there is a demand for bread capable of maintaining the state and texture of bread immediately after production for a long period of time and a method for producing such bread, and various techniques have been proposed. For example, it has been proposed to improve the preservability by keeping the water activity value of bread low. JP-A-5-137
No. 495 discloses a bread having an average thickness of 6 to 10 mm and a water activity of 0.87 to 0.80, entitled "Room temperature high storage bread and its production method". However, here, only a thin bread having an average thickness of 6 to 10 mm can be manufactured, which is not suitable for manufacturing a product including a filling or the like. Accordingly, there is a need for a method of producing a relatively thick bread that can be stored at room temperature for a long period of time.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、長期
保存しても食感が劣化したり腐敗したりすることがなく
且つ比較的厚みのあるパンの製造方法を提供することで
ある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method for producing a relatively thick bread which does not deteriorate in texture or decay even after long-term storage.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究を
重ねた結果、生地加水量を比較的少なくして且つ長時間
の焼成時間をとることで、上記目的が達成されることを
見出した。さらに具体的には、糖類、又は、糖類及び食
塩を用いたパンを製造するにあたって、生地中の水分1
リットルに対する糖類のモル濃度、又は、糖類及び食塩
の合計のモル濃度を特定の値にして、発酵後、低温長時
間で焼成することで、水分活性値が0.78〜0.87で、
平均厚さが10mm以上である長期保存可能なパンが得ら
れることを見出し、本発明を完成させるに至った。従っ
て本発明は、糖類、又は、糖類及び食塩を用いたパンの
製造方法であって、生地中の水分1リットルに対する糖
類のモル濃度、又は、糖類及び食塩の合計モル濃度を1.
3〜2.2モル/リットルとし、発酵後、低温長時間で焼
成し、水分活性値が0.78〜0.87であって平均厚さが
10mm以上であるパンを製造する方法である。本発明の
好ましい実施態様として、小麦粉100重量部に対して
油脂を10〜100重量部添加することが挙げられる。
Means for Solving the Problems As a result of intensive studies, the present inventors have found that the above object can be achieved by using a relatively small amount of dough water and a long firing time. Was. More specifically, when manufacturing bread using sugars or sugars and salt, the moisture in the dough may be 1%.
The molar activity of sugars per liter, or the total molarity of sugars and salt, to a specific value, after fermentation, by baking at a low temperature for a long time, the water activity value is 0.78-0.87,
It has been found that a bread having an average thickness of 10 mm or more that can be stored for a long time can be obtained, and the present invention has been completed. Therefore, the present invention relates to a method for producing bread using sugar or sugar and salt, wherein the molar concentration of sugar relative to 1 liter of water in the dough or the total molar concentration of sugar and salt is 1.
This is a method of producing bread having a water activity value of 0.78 to 0.87 and an average thickness of 10 mm or more by baking at a low temperature for a long time after fermentation at a concentration of 3 to 2.2 mol / l. As a preferred embodiment of the present invention, 10 to 100 parts by weight of an oil or fat is added to 100 parts by weight of flour.

【0005】[0005]

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明におけるパンの種類としては具体的に、食パン、
菓子パン、ロールパン、調理パンなどがある。本発明の
パンの製造方法における生地の調製は、小麦粉に、副資
材、例えばイースト、イーストフード、糖類、食塩、油
脂、多糖類、乳化剤、牛乳、脱脂粉乳、発酵乳、卵、調
味料、澱粉、バイタルグルテン、色素、香料など、及び
水を配合して常法のミキシング操作に従って行うことが
できる。本発明のパンの製造方法においては、生地を調
製する際、糖類、又は、糖類及び食塩を配合し、生地中
の水分1リットルに対する糖類のモル濃度、又は、糖類
及び食塩の合計モル濃度(以下、簡単にモル濃度ともい
う)を1.3〜2.2モル/リットルとすることを特徴とす
る。ここでモル濃度とは、生地中に含まれる水分を全て
自由水とみなし、糖類及び食塩がその水分中に完全に水
和しているとみなしたときの数値をいう。生地中の水分
とは、生地を作成するときに添加する水及び小麦粉や卵
といった副資材に由来する水分を合わせたものである。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail.
As the types of bread in the present invention, specifically, bread,
There are confectionery bread, roll bread, and cooking bread. Preparation of the dough in the method for producing bread according to the present invention is performed by adding auxiliary materials such as yeast, yeast food, sugars, salt, fats and oils, polysaccharides, emulsifiers, milk, skim milk powder, fermented milk, eggs, seasonings, and starch to flour. , Vital gluten, coloring matter, perfume, etc., and water, and mixing can be performed according to a conventional mixing operation. In the method for producing bread according to the present invention, when preparing the dough, sugar, or sugar and salt are blended, and the molar concentration of sugar relative to 1 liter of water in the dough, or the total molar concentration of sugar and salt (hereinafter, referred to as “molar concentration”) , Simply referred to as a molar concentration) of 1.3 to 2.2 mol / liter. Here, the molar concentration refers to a numerical value when it is considered that all the water contained in the dough is free water and sugars and salt are completely hydrated in the water. The moisture in the dough is a combination of water added when preparing the dough and moisture derived from auxiliary materials such as flour and eggs.

【0006】生地中の糖量をaグラム、加水量をcグラ
ム、小麦粉及びその他の副資材に含まれる水分量をdグ
ラムとすると、糖類のモル濃度を算出する式は以下のと
おりである。 モル濃度(モル/リットル)=〔(a/糖の分子量)/
(c+d)〕×1000 また、上記の例に、さらに食塩をbグラムを用いる場合
には、糖類及び食塩の合計モル濃度を算出する式は以下
のとおりである。 モル濃度(モル/リットル)=〔(a/糖の分子量+b
/食塩の分子量)/(c+d)〕×1000
When the amount of sugar in the dough is a gram, the amount of water is c gram, and the amount of water contained in flour and other auxiliary materials is d gram, the formula for calculating the molar concentration of saccharide is as follows. Molar concentration (mol / liter) = [(a / molecular weight of sugar) /
(C + d)] × 1000 In addition, when b grams of salt are used in the above example, the formula for calculating the total molar concentration of saccharides and salt is as follows. Molar concentration (mol / liter) = [(a / molecular weight of sugar + b
/ (Molecular weight of salt) / (c + d)] × 1000

【0007】本発明の具体的な実施態様としては、生地
を調製する際、小麦粉100重量部に対して糖類を13
〜45重量部、食塩を0〜2.5重量部配合するのが一般
的である。また、本発明において生地を調製する際の加
水量は具体的には、小麦粉100重量部に対して30〜
50重量部程度となり比較的少なめである。各資材の使
用量をこのような範囲から適宜選択して、上記モル濃度
を算出する式において1.3〜2.2モル/リットルを満た
すように、糖類、食塩、加水量等を最終的に決定するの
が望ましい。上記モル濃度が1.3モル/リットルよりも
低いと製品の水分活性が0.87よりも高くなり、製品を
長期保存できなくなる。また、2.2モル/リットルを越
えると浸透圧の関係から生地の発酵が悪くなり、製品の
ボリュームが出なくなり良い製品が得られない。
[0007] As a specific embodiment of the present invention, when preparing the dough, 13 parts of sugar are added to 100 parts by weight of flour.
It is common to mix 0 to 45 parts by weight and 0 to 2.5 parts by weight of salt. In addition, the amount of water when preparing the dough in the present invention is specifically 30 to 100 parts by weight of flour.
It is about 50 parts by weight, which is relatively small. The amount of each material to be used is appropriately selected from such a range, and the sugar, salt, water content, and the like are finally adjusted so as to satisfy 1.3 to 2.2 mol / liter in the above formula for calculating the molar concentration. It is desirable to decide. If the molarity is lower than 1.3 mol / l, the water activity of the product will be higher than 0.87 and the product cannot be stored for a long time. On the other hand, if it exceeds 2.2 mol / l, the fermentation of the dough becomes worse due to the relation of the osmotic pressure, and the volume of the product is not increased, so that a good product cannot be obtained.

【0008】本発明において生地の調製に使用できる糖
類としては、蔗糖、キシリトール、ソルビトール、水
飴、ブドウ糖、乳糖、果糖などがある。比較的長時間焼
成するために、できるだけ焼色の付きにくい蔗糖、キシ
リトール、ソルビトール、水飴が好ましく使用される。
本発明において生地の調製に使用できる油脂としては、
ショートニング、マーガリン、バター、サラダ油、乳化
油脂などがある。パンのパサつき及び食感の観点から、
油脂を小麦粉100重量部に対して10〜100重量部
程度添加することが望ましい。乳化剤としてはグリセリ
ン脂肪酸エステル、レシチン、シュガーエステルなど通
常製パンに用いられるものを使用できる。その添加量は
小麦粉100重量部に対して、0.1〜1.0重量部程度で
ある。また、多糖類としてはキサンタンガム、グアガ
ム、ローカストビーンガム、タマリンドガム等のガム類
があり、その添加量は小麦粉100重量部に対して、0.
2〜1.0重量部程度である。
In the present invention, saccharides which can be used for preparing dough include sucrose, xylitol, sorbitol, starch syrup, glucose, lactose, fructose and the like. In order to bake for a relatively long time, sucrose, xylitol, sorbitol, and starch syrup, which are hardly colored, are preferably used.
In the present invention, as fats and oils that can be used for preparing dough,
Shortening, margarine, butter, salad oil, emulsified fats and the like. From the viewpoint of bready texture and texture,
It is desirable to add about 10 to 100 parts by weight of fats and oils to 100 parts by weight of flour. As the emulsifier, glycerin fatty acid ester, lecithin, sugar ester and the like which are usually used for bread making can be used. The addition amount is about 0.1 to 1.0 part by weight based on 100 parts by weight of flour. The polysaccharides include gums such as xanthan gum, guar gum, locust bean gum, and tamarind gum.
It is about 2 to 1.0 parts by weight.

【0009】調製した生地を焼成するまでの操作は、常
法に従って行えばよい。例えば、ミキシングして26〜
29℃にした生地を25〜29℃、湿度70〜90%の
発酵室に30〜120分間おく。30〜500gに分割
後丸め、0〜30分間ベンチタイムをとり整形する。整
形後30〜40℃、湿度70〜90%のホイロで30〜
90分発酵させる。その後、焼成する。焼成前の生地の
重量は、目的とするパンの種類によって異なるが食パン
3斤くらいまで可能であるが、食感を考えれば30〜5
00g程度が望ましい。平均厚さが10mm以上のパンを
得るために、焼成前の生地の平均厚さとして5mm以上に
しておくことが望ましい。本明細書中で、平均厚さと
は、全体の容量を最大の投影面積で割った値を意味す
る。なお、生地を整形する際に保存性のよい餡などをフ
ィリングとし包餡することも可能である。また、糖度が
高く保存性のよいフルーツなどを生地ができたあとに練
り込むことも可能である。
The operation up to baking the prepared dough may be performed according to a conventional method. For example, mixing 26-
The dough at 29 ° C. is placed in a fermentation room at 25-29 ° C. and 70-90% humidity for 30-120 minutes. After dividing into 30 to 500 g, rounding, take a bench time of 0 to 30 minutes and shape. 30 ~ 40 ℃ after shaping, 30 ~ 90% with a 70 ~ 90% humidity
Ferment for 90 minutes. Then, it is fired. The weight of the dough before baking varies depending on the type of intended bread, but up to about three loaves of bread is possible, but considering the texture, it is 30 to 5 times.
Desirably about 00 g. In order to obtain bread having an average thickness of 10 mm or more, it is desirable that the average thickness of the dough before firing is 5 mm or more. In the present specification, the average thickness means a value obtained by dividing the total capacity by the maximum projected area. In addition, when shaping the dough, it is also possible to use a bean jam or the like having good storability as a filling and encrusting. It is also possible to knead a fruit or the like having a high sugar content and good preservability after the dough is made.

【0010】本発明のパンの製造方法は、上記のように
して調製した生地を低温長時間で焼成することを特徴と
する。具体的な焼成温度としては150〜180℃が適
当である。焼成温度が150℃より低いと焼色は付きに
くいが、表面のクラストが厚く硬くなり食感もパサつい
て良くない。また180℃を越えると、製品中の水分が
とばず水分活性値が高くなる傾向がある。焼成時間は、
採用する焼成温度や生地の大きさによって変動するが、
例えば焼成温度が150℃であれば生地の大きさに応じ
てほぼ20分〜2時間の範囲にわたり、焼成温度が18
0℃であれば生地の大きさに応じてほぼ12分〜45分
の範囲にわたる。従って本発明の方法においては、15
0〜180℃の焼成温度でほぼ12分〜2時間の範囲で
焼成することになる。焼成する際の装置としては、通常
使用されているものでよく、例えばラックオーブン、リ
ールオーブンなどがある。
The bread manufacturing method of the present invention is characterized by baking the dough prepared as described above at a low temperature for a long time. An appropriate firing temperature is 150 to 180 ° C. If the sintering temperature is lower than 150 ° C., the sintering color is difficult to be formed, but the surface crust is thick and hard, and the texture is not good. On the other hand, when the temperature exceeds 180 ° C., the water in the product tends to be skipped and the water activity value tends to increase. The firing time is
It varies depending on the firing temperature and the size of the dough,
For example, if the sintering temperature is 150 ° C., the sintering temperature is 18 for approximately 20 minutes to 2 hours depending on the size of the dough.
At 0 ° C., it ranges from approximately 12 minutes to 45 minutes depending on the size of the dough. Therefore, in the method of the present invention, 15
The sintering is performed at a sintering temperature of 0 to 180 ° C. for about 12 minutes to 2 hours. As a device for firing, a commonly used device may be used, and examples thereof include a rack oven and a reel oven.

【0011】上記説明したように、生地中の水分1リッ
トルに対する糖類及び食塩の合計モル濃度を1.3〜2.2
モル/リットルとして、焼成温度、焼成時間を選択し低
温長時間で焼成することによって、水分活性値が0.78
〜0.87であるパンを得る。この水分活性値が0.78よ
りも低いと、パンが硬くなり、また0.87よりも高いと
菌や酵母が繁殖しやすくなる。ここで水分活性値とは、
微生物の生育に有効な役割を担うことのできる水の量を
示す指標であり、Aw=Po/P1 で表される。Poは
溶液の蒸気圧、P1 は溶媒の蒸気圧である。すなわち食
品の示す水蒸気圧Poとその温度における最大蒸気圧P
1 との比である。本発明においては、水分活性値は、水
分活性測定機(日本シイベルヘグナー(株)社製 AW
C200)で測定した。本発明の方法によれば、平均厚
さが10mm以上のパンが得られ、平均厚さがほぼ150
mm程度までのパンを得ることができる。
As described above, the total molar concentration of sugars and salt per liter of water in the dough is 1.3 to 2.2.
By selecting the sintering temperature and the sintering time in mol / liter and sintering at a low temperature for a long time, the water activity value becomes 0.78.
Bread is obtained which is ~ 0.87. When the water activity value is lower than 0.78, the bread becomes hard, and when the water activity value is higher than 0.87, bacteria and yeasts are easily propagated. Here, the water activity value is
It is an index indicating the amount of water that can play an effective role in the growth of the microorganisms, represented by Aw = Po / P 1. Po is the vapor pressure of the solution, P 1 is the vapor pressure of the solvent. That is, the steam pressure Po indicated by the food and the maximum steam pressure P at that temperature
It is the ratio to 1 . In the present invention, the water activity value is measured using a water activity meter (AW, manufactured by SiberHegner Japan KK).
C200). According to the method of the present invention, bread having an average thickness of 10 mm or more is obtained, and the average thickness is approximately 150 mm.
Bread up to about mm can be obtained.

【0012】焼成後、得られたパンは、好ましくは無菌
状態で1時間ほど放冷し、包装することができる。包装
材としては、酸素非透過性のものを使用することがで
き、例えばKOP20μ/EXPE50μなどがある。
また包装に際しては、脱気をするか脱酸素材を同封する
ことが望ましい。本発明の方法により得られたパンは食
するときに、そのままの状態で、あるいはパンの上にト
ッピングソースをかけたり、フィリングを詰めたりする
ことができる。また電子レンジやオーブンレンジで加熱
して、焼きたてのパンに近いものを得ることができる。
また、本発明の方法により得られたパンは常温でも保存
可能であるが、冷蔵庫や冷凍庫で保存すると更に保存性
が良い。冷蔵庫や冷凍庫で保存したパンは、食する際に
常温に戻せば上記と同様のパンとなる。
After baking, the resulting bread can be allowed to cool, preferably under aseptic conditions, for about one hour, and then packaged. As the packaging material, an oxygen-impermeable material can be used, for example, KOP20μ / EXPE50μ.
In packaging, it is desirable to degas or enclose a deoxidizing material. When the bread obtained by the method of the present invention is eaten, it can be used as it is, or can be covered with a topping sauce or filled with filling. In addition, it can be heated in a microwave oven or a microwave oven to obtain something similar to freshly baked bread.
Further, the bread obtained by the method of the present invention can be stored at room temperature, but it is better stored when stored in a refrigerator or a freezer. Bread stored in a refrigerator or freezer becomes similar to the above bread if it is returned to normal temperature when eating.

【0013】[0013]

【発明の効果】本発明のパンの製造方法により得られた
パンは、常温で長期保存しても、変敗することなく、良
好な食感・食味を保持することができる。本発明の方法
により得られたパンには、2ヵ月程度まで常温保存する
ことができるものがある。
The bread obtained by the method for producing bread according to the present invention can maintain good texture and taste without deterioration even after long-term storage at room temperature. Some breads obtained by the method of the present invention can be stored at room temperature for up to about two months.

【0014】以下、試験例において実施例、比較例によ
り本発明をさらに詳細に説明する。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples in Test Examples.

【試験例1】同一生地重量(70g)で焼成条件を変え
て試験した。
Test Example 1 A test was conducted with the same dough weight (70 g) while changing the firing conditions.

【実施例1】以下の配合(単位:重量部)により、スイ
ートバンズを製造した。 (配合) 小麦粉 100 砂糖 25 乳化剤 0.2 脱脂粉乳 2 食塩 1.5 イーストフード 0.1 油脂 20 水 35 卵 8 イースト 5 (工程)前記配合中、水を除いた各資材をミキサーボー
ルに入れ攪拌後、水を加え低速2分、中速5分、高速5
分ミキシングを行い、生地温度が27℃になるようにし
た。その後、27℃、湿度80%の発酵室で60分間発
酵させた。発酵後生地を70gに分割し20分間ベンチ
タイムをとった。整形後38℃湿度80%のホイロで6
0分間発酵させた。170℃のラックオーブンで30分
間焼成した。このときの生地中のモル濃度は前記計算式
により1.7モル/リットルであった。焼成後、できるだ
け無菌状態で1時間程度放冷し、包装した。この焼成品
の水分活性値は、水分活性測定機(日本シイベルヘグナ
ー(株)社製 AWC200)により0.85であった。
Example 1 Sweet buns were produced according to the following composition (unit: parts by weight). (Blending) Flour 100 Sugar 25 Emulsifier 0.2 Skim milk powder 2 Salt 1.5 Yeast food 0.1 Fat 20 Water 35 Egg 8 Yeast 5 (Process) In the above blending, each material except water is put into a mixer bowl and stirred. Then add water, low speed 2 minutes, medium speed 5 minutes, high speed 5 minutes
Mixing was carried out so that the dough temperature was 27 ° C. Thereafter, the fermentation was performed in a fermentation room at 27 ° C. and a humidity of 80% for 60 minutes. After the fermentation, the dough was divided into 70 g and bench time was set for 20 minutes. After shaping, use a stove at 38 ° C and 80% humidity 6
Fermented for 0 minutes. It was baked in a 170 ° C. rack oven for 30 minutes. At this time, the molar concentration in the dough was 1.7 mol / liter according to the above formula. After firing, the mixture was allowed to cool under aseptic conditions for about 1 hour and packaged. The water activity value of this calcined product was 0.85 by a water activity measurement device (AWC200 manufactured by Nihon Siber Hegner KK).

【0015】[0015]

【実施例2〜4及び比較例1〜2】実施例1において焼
成条件(焼成温度、焼成時間)を変えて同様に操作し
た。実施例1〜4及び比較例1〜2で得られた焼成品を
常温で4週間保存し、1週間ごとに保存性及び4週間後
の食感を観察し、総合評価した。その結果を下記表1に
焼成条件及び水分活性とともに示す。なお、食感、保存
性及び総合評価の判定基準は以下のとおりである。 食感 4:良好(軟らかく、ぱさつきなく弾力がある) 3:普通(やや軟らかく、ややぱさつきがある) 2:悪い(硬く、ぱさつきが目立つ) 1:評価不可能 保存性 −:一般性菌数1万個/g以下 ±:一般性菌数1万個〜10万個/g又は目視による黴の確認できない 。 +:一般性菌数10万個/g以上又は目視による黴の確認できる。 総合評価 ○:良い △:やや良い ×:悪い
Examples 2 to 4 and Comparative Examples 1 and 2 The same operation as in Example 1 was carried out except that the firing conditions (firing temperature and firing time) were changed. The fired products obtained in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2 were stored at room temperature for 4 weeks, and the shelf life and the texture after 4 weeks were observed every week and comprehensively evaluated. The results are shown in Table 1 below together with firing conditions and water activity. The evaluation criteria for texture, storage stability and overall evaluation are as follows. Texture 4: Good (soft and elastic without stickiness) 3: Normal (slightly soft and slightly sticky) 2: Bad (hard and sticky noticeably) 1: Unevaluable Storage-: Number of common bacteria 1 Not more than 10,000 / g ±: General bacteria count of 10,000 to 100,000 / g or mold cannot be visually observed. +: 100,000 general bacteria / g or more or mold can be visually confirmed. Overall evaluation ○: Good △: Somewhat good ×: Bad

【0016】[0016]

【表1】 焼成温度 焼成時間 水分活性 食感 保存性 総合評価 (℃) (分) 1w 2w 3w 4w 実施例1 170 30 0.85 4 − − − − ○ 〃 2 150 50 0.80 3 − − − − ○ 〃 3 160 38 0.82 4 − − − − ○ 〃 4 180 22 0.87 4 − − − − ○ 比較例1 190 16 0.90 1 − − ± + × 〃 2 140 62 0.77 2 − − − − × [Table 1] Firing temperature Firing time Water activity Texture Preservation Comprehensive evaluation (° C) (min) 1w 2w 3w 4w Example 1 170 30 0.85 4----○ ○ 2 150 50 0.80 3----○ ○ 3 160 38 0.82 4----○ 4 4 180 22 0.87 4----○ Comparative Example 1 190 16 0.90 1--± + × 〃 2 140 62 0.77 2----×

【0017】[0017]

【試験例2】[Test Example 2]

【比較例3】実施例1の配合において食塩1重量部、油
脂6重量部、加水量50重量部に変えて、焼成温度20
0℃、焼成時間を16分とした以外は、実施例1と同様
にして焼成品を製造した。実施例1と比較例3で得られ
た焼成品を上記と同様にして評価した。その結果を表2
に示す。
Comparative Example 3 The sintering temperature was changed to 20 parts by weight in the composition of Example 1 except that 1 part by weight of salt, 6 parts by weight of oil and fat, and 50 parts by weight of water
A baked product was produced in the same manner as in Example 1, except that the calcination time was 16 minutes at 0 ° C. The fired products obtained in Example 1 and Comparative Example 3 were evaluated in the same manner as above. Table 2 shows the results.
Shown in

【0018】[0018]

【表2】 モル 焼成温度 焼成時間 水分 食感 保存性 総合 濃度 (℃) (分) 活性 1w 2w 3w 4w 実施例1 1.7 170 30 0.85 4 − − − − ○比較例3 1.2 200 16 0.93 1 − ± + + × [Table 2] Molar Firing temperature Firing time Moisture Texture Preservability Total concentration (° C) (min) Activity 1w 2w 3w 4w Example 1 1.7 170 30 0.85 4 − − − − ○ Comparative example 3 1.2 200 16 0.93 1 − ± + + ×

【0019】[0019]

【試験例3】[Test Example 3]

【実施例5〜8】実施例1において生地重量及び焼成時
間を変えた以外は、実施例1と同様にして焼成品を調製
した。上記と同様にして評価し、実施例1と実施例5〜
8の結果を表3に纏めて示す。
Examples 5 to 8 Baking products were prepared in the same manner as in Example 1 except that the weight of the dough and the baking time were changed. Evaluation was performed in the same manner as above, and the results were obtained in Example 1 and Examples 5 to 5.
Table 3 summarizes the results of Example 8.

【0020】[0020]

【表3】 生地重量 焼成時間 水分活性 食感 保存性 総合評価 (g) (分) 1w 2w 3w 4w 実施例1 70 30 0.85 4 − − − − ○ 〃 5 30 15 0.83 4 − − − − ○ 〃 6 300 45 0.86 4 − − − − ○ 〃 7 500 53 0.87 4 − − − − ○ 〃 8 1000 75 0.87 3 − − − − △ [Table 3] Dough weight Baking time Water activity Texture Preservation Overall evaluation (g) (min) 1w 2w 3w 4w Example 1 70 30 0.85 4----○ ○ 5 30 15 0.83 4----○ ○ 6 300 45 0.86 4----○ 〃 7 500 53 0.87 4----○ 〃 8 1000 75 0.87 3----△

【0021】[0021]

【試験例4】[Test Example 4]

【実施例9〜10及び比較例4〜5】実施例1の配合に
おいて糖量を変えた以外は、実施例1と同様にして焼成
品を調製した。上記のように評価し、実施例1、9、1
0及び比較例4〜5の結果を表4に纏めて示す。
Examples 9 to 10 and Comparative Examples 4 to 5 A baked product was prepared in the same manner as in Example 1 except that the amount of sugar was changed in the formulation of Example 1. Evaluation was performed as described above, and Examples 1, 9, 1
Table 4 summarizes the results of 0 and Comparative Examples 4 and 5.

【0022】[0022]

【表4】 糖添加量 モル濃度 水分活性 食感 保存性 総合評価 (重量部) 1w 2w 3w 4w 実施例1 25 1.7 0.85 4 − − − − ○ 比較例4 10 1.0 0.91 1 − ± + + × 実施例9 17 1.3 0.87 4 − − − − ○ 〃 10 35 2.2 0.79 3 − − − − ○比較例5 39 2.5 0.77 2 − − − − × [Table 4] Sugar addition molarity Water activity Texture Preservation Comprehensive evaluation (parts by weight) 1w 2w 3w 4w Example 1 25 1.7 0.85 4-----Comparative example 4 10 1.0 0.91 1-± + + Example 9 17 1.3 0.87 4 − − − − ○ 〃 10 35 2.2 0.79 3 − − − − ○ Comparative Example 5 39 2.5 0.77 2 − − − − ×

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 糖類、又は、糖類及び食塩を用いたパン
の製造方法であって、生地中の水分1リットルに対する
糖類のモル濃度、又は、糖類及び食塩の合計モル濃度を
1.3〜2.2モル/リットルとし、発酵後、低温長時間で
焼成し、水分活性値が0.78〜0.87であって平均厚さ
が10mm以上であるパンを製造する方法。
1. A method for producing bread using sugar or sugar and salt, wherein the molar concentration of sugar or the total molar concentration of sugar and salt relative to 1 liter of water in the dough is determined.
A method for producing bread having a water activity value of 0.78 to 0.87 and an average thickness of 10 mm or more by baking at a low temperature for a long time after fermentation at 1.3 to 2.2 mol / l.
【請求項2】 小麦粉100重量部に対して油脂を10
〜100重量部添加する請求項1記載のパンの製造方
法。
2. Oil and fat are added to 10 parts by weight of flour for 10 parts by weight.
The method for producing bread according to claim 1, wherein the addition amount is from 100 to 100 parts by weight.
【請求項3】 焼成温度が150〜180℃である請求
項1又は2記載のパンの製造方法。
3. The method according to claim 1, wherein the baking temperature is 150 to 180 ° C.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016036277A (en) * 2014-08-06 2016-03-22 アルファフーズ株式会社 Long-term storage bread and production method thereof

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JP2016036277A (en) * 2014-08-06 2016-03-22 アルファフーズ株式会社 Long-term storage bread and production method thereof

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